制造業(yè)QCD改善九步法優(yōu)秀成果及模板

1、降低C239數(shù)控車床故障 20082月1改善小組概況：序號姓名職務(wù)學(xué)歷擔(dān)當(dāng)1鄧科長本科組員2杜技術(shù)室主任本科組員3朱技術(shù)員大專組員4李保全工高中組員5王電工班長大專組員6張鉗工班長中專組員7楊技術(shù)員大專組員2 一、選題理由 二、現(xiàn)狀把握 三、目標(biāo)設(shè)定 四、解析 五、對策 六、效果確認(rèn) 七、標(biāo)準(zhǔn)化 八、今后的課題匯報(bào)內(nèi)容PDCA3計(jì)劃月份步驟時(shí)間中旬下旬李李楊鄧8年5月08年6月對策實(shí)施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化反省與今后課題現(xiàn)狀把握要因解析提出對策擔(dān)當(dāng)人8年7月實(shí)際李李杜中旬下旬中旬下旬上旬上旬上旬DCAP活動計(jì)劃書4一：選題理由（）5月份故障強(qiáng)度率沒有達(dá)成目標(biāo)，較4月份上升0.43%好5一：選題理由（）

2、數(shù)控車床所占停工比例為33.57%6一：選題理由（）C-239所占停工比例為44.26%7一：選題理由（）刀盤故障所占停工比例為44.6%,如果減少刀盤故障,目標(biāo)有望達(dá)成.制作：王永生日期：月日月日因此我們選擇的課題是： 降低數(shù)控車床刀盤故障8二：現(xiàn)狀把握（1）設(shè)備型號：設(shè)備名稱：簡易數(shù)控車床刀盤故障現(xiàn)象：刀盤鎖不緊刀盤結(jié)構(gòu)：可轉(zhuǎn)位電控刀盤9蝸桿軸刀盤電機(jī)二：現(xiàn)狀把握（）刀盤控制部位同步齒形帶發(fā)出指令，刀盤電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒形帶帶動渦輪、蝸桿機(jī)構(gòu)工作，將刀盤軸 向左頂出，脫離齒盤，刀盤正轉(zhuǎn)到下一個(gè)刀位；頂桿及撞塊微動開關(guān)10刀盤軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀盤動作控制二：現(xiàn)狀把握（3）同時(shí)，軸頸錐面向上推動頂

3、桿，微動開關(guān)簧片復(fù)位，開關(guān)斷開，此時(shí)刀盤已到達(dá)下一個(gè)刀位。傳感器得到信號，反饋給N，N發(fā)出指令，刀盤電機(jī)反轉(zhuǎn)，刀盤軸縮回與齒盤嚙合鎖緊，頂桿向下運(yùn)動，撞塊壓到開關(guān)，開關(guān)接通，電機(jī)停轉(zhuǎn)，換刀完畢。刀盤軸頸撞塊頂桿微動開關(guān)簧片開關(guān)傳感器11其它部件都處于正常工作狀態(tài)將刀盤部件拆解進(jìn)行觀察微動開關(guān)損壞，簧片已不能正常復(fù)位二：現(xiàn)狀把握（4）頂桿頭部球面有磨損痕跡13212二：現(xiàn)狀把握（5）對年5月刀盤故障處置情況進(jìn)行調(diào)查：日期12391011時(shí)間08:3015:4011:1009:2014:3517:4010:2016:2523:1020:10操作者秦彪秦彪秦彪李長春李長春秦彪李長春李長春秦彪秦彪故障

4、現(xiàn)象刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊刀盤鎖不緊處理者李輝海劉景鴻李輝海劉景鴻李輝海王永生李輝海王永生李輝海王永生李輝海劉景鴻李輝海趙東旭李輝海王永生李輝海趙東旭李輝海趙東旭處理結(jié)果開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位更換開關(guān)不復(fù)位調(diào)整開關(guān)不復(fù)位調(diào)整所有故障現(xiàn)象均表現(xiàn)為 開關(guān)簧片不復(fù)位 使得刀盤鎖不緊。更換開關(guān)或調(diào)整開關(guān)位置后故障暫時(shí)消除僅管頂桿頭部有磨損，但是對刀盤故障沒有影響開關(guān)簧片不能正常復(fù)位導(dǎo)致了刀盤故障頻發(fā)!找到問題點(diǎn)13分鐘J改善后預(yù)想L改善前實(shí)際三：目標(biāo)

5、設(shè)定將停工時(shí)間分鐘降為分鐘以下就能保證設(shè)備故障強(qiáng)度率目標(biāo)達(dá)成180分鐘將開關(guān)故障在2008年7月30日前降為180分鐘14開關(guān)簧片為什么不能正常復(fù)位？四：解析（1）開關(guān)簧片為什么不能正常復(fù)位觸點(diǎn)發(fā)卡開關(guān)簧片朔性變形結(jié)論：、防護(hù)密封損壞、撞塊行程與簧片行程不一致異物浸入開關(guān)觸點(diǎn)不靈敏防護(hù)密封損壞撞塊位移量超程撞塊壓不上簧片撞塊行程與簧片行程不一致頂桿運(yùn)動存在磨損日常維護(hù)不到位撞塊行程波動15四：解析（2）要因的驗(yàn)證驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果判定防護(hù)密封損壞了嗎？拆下防護(hù)蓋板,檢查密封墊和開關(guān)部份蓋板完好;密封墊完好;開關(guān)部份無雜物防護(hù)密封良好，OK！1、非真因16四：解析（3）刀盤每次轉(zhuǎn)位動作，撞

6、塊都將開關(guān)簧片壓到極限撞塊2、撞塊行程和簧片行程不一致嗎？要因的驗(yàn)證簧片接觸式微動開關(guān)17撞塊行程與開關(guān)簧片行程不一致是導(dǎo)致刀盤故障的真因用游標(biāo)卡尺測得撞塊的位移量為：6.8之間,變動量1.8mm四：解析（4）1.8mm0.4mm二者行程難以保持一致查得開關(guān)產(chǎn)品說明書中規(guī)定:簧片允許的位移量為1.6_2mm之間 變動量0.4mm找到真因18標(biāo)識：1分2分3分經(jīng)由系統(tǒng)圖評價(jià)：決定采用接近開關(guān)替代微動開關(guān)。QCDSM評分9814找到方策消除撞塊行程與開關(guān)簧片行程不一致帶來的影響修整刀盤軸頸錐面在開關(guān)觸點(diǎn)處加限位墊用接近開關(guān)替代微動開關(guān)五：對策（）19對策實(shí)施計(jì)劃：序號項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)計(jì)劃實(shí)施日期（2008

7、/0）確認(rèn)141516171819207月301現(xiàn)場測繪李輝海ok2支架設(shè)計(jì)李輝海ok3支架制作李輝海ok4安裝調(diào)試?yán)钶x海王永生ok5操作培訓(xùn)李輝海王永生ok6效果跟蹤李輝海王永生ok五：對策（）20五：對策（）支架微動開關(guān)接近開關(guān)撞塊6月19日,將微動開關(guān)換成了接近開關(guān)型號： GY8-2124QS 檢測距離2mm21五：對策（）改善前改善后微動開關(guān)的動作由撞塊上下運(yùn)動接觸來控制接近開關(guān)與撞塊不接觸，不用考慮行程是否一致22五：對策（）改善后的現(xiàn)場實(shí)踐活動實(shí)施改善后進(jìn)行了作業(yè)觀察：序號觀察對象觀察內(nèi)容觀察結(jié)果1刀盤換刀動作是否正常正常2產(chǎn)品零件質(zhì)量是否合格100%合格3刀盤刀盤鎖緊動作2天后刀

8、盤偶發(fā)鎖不緊現(xiàn)象23拆下頂桿及撞塊，發(fā)現(xiàn)頂桿頭部球面磨損深度達(dá)：.，使得撞塊運(yùn)動位置偏離接近開關(guān)檢測范圍。五：對策（）對頂桿、撞塊及接近開關(guān)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)接近開關(guān)有時(shí)檢測不到信號頂桿頭部磨損的原因分析、使用頻次高：頂桿單班運(yùn)動次數(shù)達(dá)次（班產(chǎn)次件）、材質(zhì)太軟：經(jīng)調(diào)查頂桿材料為鋼未經(jīng)過熱處理24五：對策（7）材料表面硬度屈服強(qiáng)度(MPa)#鋼HB#調(diào)質(zhì)HRC（300-350HB）鋼調(diào)質(zhì)前后的性能參數(shù)比較針對以上故障現(xiàn)象及原因，決定對頂桿進(jìn)行改進(jìn)，如下圖：采用調(diào)質(zhì)料加工頂桿25改善前后頂桿磨損狀態(tài)的對比：球面磨損嚴(yán)重深度：新頂桿使用一個(gè)月后，目測頭部球面無磨損的痕跡六：效果確認(rèn)（1）26JLJ降為0

9、我們的目標(biāo)達(dá)成了！六：效果確認(rèn)（2）經(jīng)過一個(gè)月的驗(yàn)證，刀盤故障沒有再次發(fā)生。27改善前改善后改善前后C-239故障比較：制作：王永生日期：.六：效果確認(rèn)（3）1060制作：王永生日期：7.1-7.3028六：效果確認(rèn)（4）好改善后機(jī)加車間設(shè)備故障強(qiáng)度率達(dá)成目標(biāo)，并呈現(xiàn)下降趨勢29、點(diǎn)檢：將刀盤頂桿動作情況納入基準(zhǔn)書進(jìn)行定期點(diǎn)檢；完成、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：將刀盤接近開關(guān)及撞塊部位的調(diào)整，制成OPL，對班組成員進(jìn)行培訓(xùn)；完成、頂桿圖紙歸檔；完成、情報(bào)：將開關(guān)改善情況用MP情報(bào)提交技術(shù)部門；完成5、水平展開；對進(jìn)行相同的改善；完成七：標(biāo)準(zhǔn)化NO項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間實(shí)施擔(dān)當(dāng)確認(rèn)1點(diǎn)檢基準(zhǔn)書2008.8.25李朱2水平展開2008.7.10王杜3圖紙歸檔2008.8.15杜鄧4MP情報(bào)2008.8.15張朱5標(biāo)準(zhǔn)