雙液注漿施工組織方案

1、 雙液注漿施工方案一、編譯依據(jù)1.1根據(jù)唐晉高速（河北豐南街唐城高速）擴(kuò)建工程施工招標(biāo)（2同）招標(biāo)文件、工程量清單、圖紙、遺書(shū)等。1.2 現(xiàn)行國(guó)家和部委有關(guān)建設(shè)規(guī)范、法規(guī)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（ JTG F80/1-2004 ）地基處理技術(shù)與工程應(yīng)用1.3根據(jù)投標(biāo)人的施工能力、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力和類(lèi)似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)我國(guó)的法律、法規(guī)和法令，天津在建設(shè)、安全、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)、文明施工等方面都有具體的規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、項(xiàng)目概況一、項(xiàng)目概況針對(duì)唐津高速既有路基強(qiáng)度差、承載力不足的特點(diǎn)，采用二液注漿法加固既有路基，以水泥漿和水玻璃為主要原料，氯化鈣

2、為外加劑。 .注漿孔直徑7cm，注漿孔深度3m 。注漿孔距：采用梅花樁排孔，縱向孔距為2.0m ，橫向車(chē)行道內(nèi)孔距為1.75m，相鄰橫向車(chē)行道間孔距為2m。注漿點(diǎn)布置如下圖所示。1.1。軟土現(xiàn)狀路基處理-流體注漿孔呈梅花狀排列。注漿完成后，漿液應(yīng)均勻分散在土層中。1.2.現(xiàn)有橋頭、圓管涵、箱涵路基處理現(xiàn)有橋頭、圓管涵、箱涵路基處理與相鄰路段一致。橋頭（箱涵）兩側(cè)灌漿孔距橋面2m；涵洞兩側(cè)灌漿時(shí)，灌漿孔距涵洞外壁4m。灌漿時(shí)，檢查灌漿是否有滲漏現(xiàn)象。如果是這樣，必須及時(shí)堵塞漿口，并適當(dāng)調(diào)整注漿工藝。2、試驗(yàn)段的建設(shè)在大規(guī)模建設(shè)之前，必須先做好試驗(yàn)段的建設(shè)。試驗(yàn)段選在K1020+907-K1021

3、+207，試驗(yàn)段長(zhǎng)度為300m。試驗(yàn)段前后分別對(duì)偏轉(zhuǎn)、FWD、DCP、雷達(dá)等進(jìn)行了試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)。部分施工經(jīng)驗(yàn)。然后根據(jù)試驗(yàn)段的灌漿情況，適當(dāng)調(diào)整灌漿材料和施工參數(shù)。三、建設(shè)部署3.1 主要管理人員和施工人員配置為保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)管理人員具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)實(shí)力；進(jìn)場(chǎng)的各類(lèi)作業(yè)人員必須身體健康，持證上崗，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全。主要到達(dá)情況如下表所示。雙液注漿施工主要管理人員姓名職稱(chēng)責(zé)任范圍準(zhǔn)備聯(lián)系電話王浩副總經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度全面了解項(xiàng)目施工的機(jī)械設(shè)備、人員、材料、施工通道、料場(chǎng)、運(yùn)輸車(chē)輛等，確定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線，并通知相關(guān)人員做好施工準(zhǔn)備工作。確保持續(xù)施工，確保

4、生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行凱路基工程師負(fù)責(zé)路基施工管理充分了解主要施工人員、機(jī)械、技術(shù)工作情況。做好現(xiàn)場(chǎng)管樁施工的技術(shù)指導(dǎo)，充分了解各個(gè)施工過(guò)程的施工控制點(diǎn)，能夠組織施工奎質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全面質(zhì)檢工作質(zhì)檢人員已分明，熟悉本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求，熟悉質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序，避免錯(cuò)過(guò)檢查。監(jiān)督安全質(zhì)量技術(shù)交底和專(zhuān)項(xiàng)建設(shè)計(jì)劃的實(shí)施，負(fù)責(zé)各類(lèi)安全質(zhì)量管理資料的上報(bào)峰合同工程師負(fù)責(zé)策劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量等工作。與監(jiān)管、業(yè)主規(guī)劃、定價(jià)等部門(mén)溝通工作要求；參與施工進(jìn)度安排，了解工程進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)工程進(jìn)度。1502249805

5、0元明權(quán)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)網(wǎng)站建設(shè)適用水平儀和全站儀檢查校準(zhǔn)，精度符合要求，可以使用。計(jì)算PTC管樁頂部的高程和坐標(biāo)。毅測(cè)試工程師負(fù)責(zé)原材料、成品、施工過(guò)程的檢驗(yàn)。準(zhǔn)備就緒后，需要對(duì)各種測(cè)試儀器進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有損壞，準(zhǔn)確度等符合要求，可以使用。做好施工過(guò)程中的各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查工作帥保安人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的整體安全。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，消除安全隱患。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防安全隱患祥林測(cè)量員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和放樣工作。熟悉實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，充分了解現(xiàn)場(chǎng)的逼近標(biāo)桿和走線點(diǎn)，了解各控制點(diǎn)情況，了解解放意圖瑜測(cè)試成員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作熟

6、悉現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)，協(xié)助實(shí)驗(yàn)室主任做好本職工作列號(hào)工作類(lèi)型計(jì)劃人數(shù)出勤率評(píng)論1機(jī)械設(shè)備經(jīng)理22機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)2鉆機(jī)操作員44負(fù)責(zé)鉆孔至設(shè)計(jì)深度3灌漿操作員44負(fù)責(zé)輸液4普通工人88適用于鉆孔和灌漿全部的18183.2 主要施工設(shè)備配置序列號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量評(píng)論1潛孔錘鉆機(jī)KYP1002用于導(dǎo)向孔。2地質(zhì)鉆機(jī)XY-1型2用于孔成型。3灌漿泵HB80/10 型2用于灌漿。4水泵2泵送水用于漿料攪拌。5電子錄音機(jī)GJY-II4可實(shí)時(shí)記錄灌漿量。6泥漿攪拌機(jī)2攪拌漿液。7攪拌漿儲(chǔ)罐4儲(chǔ)存漿液。8漿料塞29發(fā)電機(jī)2 4、施工進(jìn)度表路基雙液注漿加固：左圖2012年6月20日-2

7、012年8月10日，右圖2013年8月30日-2012年9月30日五、施工準(zhǔn)備5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，施工用電使用發(fā)電機(jī)；施工便道符合施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工導(dǎo)則的要求，保證便道的暢通暢通；施工用水使用附近已通過(guò)試驗(yàn)水或井水的溝渠。落實(shí)地下管線布設(shè)，施工時(shí)加強(qiáng)各類(lèi)管線保護(hù)。確保場(chǎng)地平整，并設(shè)置必要的排水坡，防止地表水滲漏。接通施工水電，并對(duì)鉆機(jī)和注漿設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。協(xié)作組進(jìn)場(chǎng)前，必須對(duì)施工組的資質(zhì)進(jìn)行審核，達(dá)到施工要求方可進(jìn)場(chǎng)。5.2 材料準(zhǔn)備及原料質(zhì)量要求準(zhǔn)備灌漿用的水泥、氯化鈣溶液、水玻璃溶液等。(1)、水泥選用初凝時(shí)間大于3h ，

8、終凝時(shí)間較長(zhǎng)的，不得使用受潮變質(zhì)的水泥。由于注漿施工中水泥用量較大（單孔注漿量為2m 3 ，按配合比計(jì)算單孔注漿理論水泥用量為1.5t ），開(kāi)工前需進(jìn)場(chǎng)施工保證2天可使用的水泥量（約300t ），施工期間應(yīng)提前做好材料的組織，防止停工等料。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理核對(duì)數(shù)量，隨機(jī)抽查每包重量，取樣檢測(cè)。(2)、水可以使用人類(lèi)或牲畜飲用的水源。根據(jù)周?chē)h(huán)境考慮從溝渠取水進(jìn)行灌漿施工。(3)、水玻璃使用模量2.4-3.2、波美度42-46符合國(guó)家質(zhì)量要求的水玻璃，密度1.40-1.46g/cm 2 。5.3 技術(shù)準(zhǔn)備（1）在項(xiàng)目總工程師的帶領(lǐng)下，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，收集各種資料，編制施工方案，制定切實(shí)可

9、行的技術(shù)管理措施。（2）子項(xiàng)目開(kāi)工前，組織合同段交接樁重新測(cè)量，并及時(shí)組織相關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。計(jì)算工作量，進(jìn)行人、物、機(jī)分析，提出資源配置方案。（三）組織人員研究現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，使工程自始至終嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。（4）為現(xiàn)場(chǎng)操作人員提供技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。6、灌漿參數(shù)6.1。灌漿壓力：注漿時(shí)，注漿壓力是保證注漿質(zhì)量的重要因素。壓力過(guò)小，漿料流量不在預(yù)期范圍內(nèi)，擴(kuò)散范圍小，容易形成空白區(qū)；壓力過(guò)大，會(huì)破壞原有路基結(jié)構(gòu)，破壞路面，泥漿流會(huì)沿路基薄弱部位沖出路基，達(dá)不到路基。灌漿時(shí)，灌漿壓力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。作業(yè)開(kāi)始時(shí)，暫壓0.20.4MPa左右，正式施

10、工時(shí)根據(jù)試驗(yàn)路段施工條件適當(dāng)調(diào)整，不抬高路面。6.2.漿料混合比：注漿所用水泥采用P.042.5袋裝普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為1:0.51:1。水泥漿、水玻璃和氯化鈣溶液的質(zhì)量比為1:16.3.注漿深度：注入基巖表面，通過(guò)控制鉆桿的鉆孔深度來(lái)控制注漿孔的深度。6.4.泥漿輸送速度：輸送泥漿的管道流速應(yīng)為1.4m/s2.0m/s。6.5。漿料膠凝時(shí)間：漿料的膠凝時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。七、施工方案及施工技術(shù)7.1。注漿施工工藝根據(jù)以往同類(lèi)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備等規(guī)劃設(shè)備，路基雙液注漿施工流程如圖7-1所示。注 漿注漿效果檢查移位，鉆孔平整場(chǎng)地測(cè)量放線樁機(jī)對(duì)位鉆 孔填寫(xiě)施工記錄原材料試驗(yàn)

11、 配合比確定 安放注漿管、止?jié){塞注漿泵就位拌制漿液過(guò) 濾流入灰漿筒圖7-1 二液注漿施工工藝流程圖。 7.2 鉆孔鉆孔順序：按每排跳孔的順序鉆孔。打樁機(jī)就位后，調(diào)整鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，偏差不大于50mm，鉆桿垂直度偏差不大于1%。鉆孔時(shí)要注意經(jīng)常維護(hù)和檢查鉆孔的垂直度，以保證垂直鉆孔。為保證不破壞原路基，孔徑應(yīng)盡量小，必須采用干鉆法，嚴(yán)禁進(jìn)水，否則路基會(huì)被水浸濕，原有結(jié)構(gòu)會(huì)損壞路基，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要使用灌漿。造成不必要的麻煩。使用KYP100潛孔錘將孔引導(dǎo)至道路結(jié)構(gòu)層底部，然后使用XY-1地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。 7.4 注漿管和注漿塞的安裝安裝注漿管前，在管子前端1-2m范圍內(nèi)鉆孔8mm、25

12、cm梅形排列（末端用塞子堵?。?。然后將灌漿塞連接到灌漿管上。塞子起到隔離作用，防止泥漿上升，同時(shí)防止泥漿通過(guò)層間間隙流入路面結(jié)構(gòu)層，造成串孔。將帶有梅花眼的灌漿管放入鉆孔中。7.5 壓水試驗(yàn)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各管道的密封性和注漿管的進(jìn)料情況。試驗(yàn)壓力一般不低于最終灌漿壓力的1.21.5倍，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)酌情處理。水壓試驗(yàn)共進(jìn)行 3 次，每次 5 min。加壓水試驗(yàn)后，將水排干。 7.6 灌漿(1)用漿料攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)的混合比混合漿料。物料稱(chēng)重和容器校準(zhǔn)。制漿材料應(yīng)按規(guī)定的漿料比計(jì)算，計(jì)量允許誤差為5% ；附加測(cè)量的允許誤差為1% 。制備和添加50% 氯化鈣溶液時(shí)需要使用鐵容器。(2)制備化學(xué)漿

13、料。 (3)將配制混合好的化學(xué)漿料和水泥漿放入各種攪拌漿料儲(chǔ)桶中使用。 （4）需要注漿時(shí)，啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)兩臺(tái)注漿泵的兩條管路連接Y型接頭，將漿液從孔口（或通過(guò)雙液注漿泵）注入底部。使?jié){液從孔中流出。小孔水平噴射到地層中。注漿孔水泥水?dāng)嚢铏C(jī)外加劑蓄水池水玻璃漿液注漿泵混合器蓄水池高壓閥 止?jié){塞過(guò)濾網(wǎng)注漿管道連接圖(5)在開(kāi)啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)，必須先開(kāi)啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管道。 (6)注漿采用孔間隔交替注漿，防止?jié){液從附近孔流出；在注漿過(guò)程中，保證連續(xù)注漿，滿足注漿量要求。注漿孔施工應(yīng)從路基邊坡腳下至線路中心，先兩側(cè)后中部進(jìn)行，以保證注漿質(zhì)量。當(dāng)注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍且注漿無(wú)法注入

14、時(shí)，可停止注漿；注入一定量的水，然后拆下注漿管，用水沖洗各種機(jī)器進(jìn)行維修。(7)灌漿工作完成后，應(yīng)及時(shí)用粘土或其他材料堵住灌漿孔，防止?jié){液流失。封孔后，孔應(yīng)與路面齊平。(8)、轉(zhuǎn)移到下一個(gè)孔進(jìn)行施工。7.7.注漿施工注意事項(xiàng)(1)鉆孔方式采用沖擊鉆結(jié)合旋挖鉆孔方式，鉆孔過(guò)程中不宜加水。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提供鉆孔深度，鉆孔至設(shè)計(jì)位置。機(jī)械鉆孔角度和注漿深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(2)注漿鉆孔的方向和深度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。注漿孔的偏差不應(yīng)超過(guò)50mm。鉆孔前需保證機(jī)身平穩(wěn)，鉆孔偏差小于1%，孔徑允許偏差為5mm。鉆孔時(shí)應(yīng)保持中速，遇到硬層時(shí)應(yīng)減慢鉆孔速度，防止卡鉆。(3)注漿孔應(yīng)采用隨孔跳注法鉆孔。不

15、宜全部鉆孔后灌漿，以免孔內(nèi)混入泥漿，增加清孔難度和工作量。注漿孔施工應(yīng)從線路坡腳至線路中心，先兩側(cè)后中部進(jìn)行，以保證注漿質(zhì)量。(4)灌漿過(guò)程中，先將水泥漿和氯化鈣溶液混合，再加入水玻璃溶液，最后泵送三者的混合液?？刂扑酀{各組分的重量以控制水泥漿的配置。(5)注漿過(guò)程中，如壓力突然升高或漿液流量突然增加，或在注漿加固區(qū)外出現(xiàn)注漿、注漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停止注漿，查明原因并作出相應(yīng)處理。應(yīng)采取措施，例如嵌入。接縫、表面堵塞和間歇灌漿的方法。在注漿過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)注漿時(shí)，若注漿孔具備注漿條件，可同時(shí)進(jìn)行注漿，需一臺(tái)泵注一孔。否則應(yīng)堵住灌漿孔。注漿孔完成后，應(yīng)再次對(duì)注漿孔進(jìn)行清掃和沖洗，然后繼續(xù)鉆孔和注漿。

16、(6)、采取措施保證連續(xù)灌漿，盡量不要中斷。如因故中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿。中斷時(shí)間應(yīng)小于漿料的初凝時(shí)間。(7) 各孔注漿量根據(jù)具體地質(zhì)條件有較大差異。連續(xù)注漿單孔注漿量過(guò)大時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)有關(guān)四方進(jìn)行勘察，并采取相應(yīng)的工程措施予以處理。(8)注漿鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)埋設(shè)注漿管。擋泥板應(yīng)設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層下方，防止泥漿滲入路面結(jié)構(gòu)層；埋深根據(jù)銑刨計(jì)劃確定。(9)灌漿工作完成后，應(yīng)及時(shí)采取封孔措施。封孔后，孔應(yīng)與路面齊平。（10）鉆孔時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、土層變化等特殊情況及其處理措施。在施工過(guò)程中，應(yīng)做好施工日志和各種檢查、測(cè)量記錄。7.8.異常處理（1）鉆進(jìn)過(guò)程中如有泥漿侵入，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆桿，

17、安裝注漿管和高壓閥，進(jìn)行注漿。(2)當(dāng)注漿壓力突然增大時(shí)，只注入純水泥漿或清水。當(dāng)泵壓恢復(fù)正常后，進(jìn)行雙液注漿；如果壓力沒(méi)有恢復(fù)正常，停止灌漿，檢查管道是否堵塞。 .(3)進(jìn)漿量大、壓力長(zhǎng)期不升高時(shí)，調(diào)整漿液濃度和配合比，縮短膠凝時(shí)間，以小泵量、低壓進(jìn)行灌漿，使泥漿在巖層裂縫中的含量相對(duì)較少。凝膠停留時(shí)間；有時(shí)可進(jìn)行間歇注漿，但停工時(shí)間不能超過(guò)漿料膠凝時(shí)間。（4）灌漿時(shí)管道堵塞，先打開(kāi)孔板放水閥，再關(guān)閉孔板進(jìn)水閥，然后停機(jī)，查明原因，迅速處理。(5)當(dāng)注漿壓力突然升高時(shí)，應(yīng)停止水玻璃注漿泵，只注入水泥漿或水。當(dāng)泵壓恢復(fù)正常后，應(yīng)進(jìn)行雙液注漿。(6)當(dāng)因壓力調(diào)整不當(dāng)造成管道塌陷時(shí)，可只用一臺(tái)泵進(jìn)

18、行間歇注漿，泵量較小，待管道修復(fù)后再進(jìn)行雙液注漿。(7)進(jìn)漿量大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不增加，漿液用完時(shí)，應(yīng)調(diào)整漿液濃度和配合比，縮短成膠時(shí)間，小泵體積和應(yīng)進(jìn)行低壓注漿，制成漿液。在巖層裂隙中有較長(zhǎng)的停留時(shí)間，有利于凝膠化；有時(shí)可以停止注入，但停止時(shí)間不能超過(guò)漿料的凝膠時(shí)間。水泥漿泵使水泥漿沖出管道，防止管道堵塞。(8)使用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)鉆孔時(shí)，需要處理注漿和鉆孔的并行作業(yè)。 3臺(tái)以上鉆機(jī)同時(shí)投入一個(gè)工作面鉆孔時(shí)，為保證注漿順利進(jìn)行，應(yīng)準(zhǔn)備兩套注漿設(shè)備和注漿管。多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)鉆孔時(shí)，所有注漿孔應(yīng)布置合理，上下、左右、前后開(kāi)口錯(cuò)開(kāi)。盡管采取了這一措施，但仍然需要防止碎漿。因此，應(yīng)采取防止碎漿的技術(shù)措施。7.9

19、。灌漿檢查灌漿施工前，必須用FWD（落錘撓度儀）和DCP（動(dòng)態(tài)錐貫儀）對(duì)灌漿斷面進(jìn)行檢查。收集動(dòng)態(tài)和靜態(tài)模量。鉆孔位置與設(shè)計(jì)孔位允許偏差為50mm，鉆孔允許偏差為1%，孔徑允許偏差為5mm，鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)深度。注漿效果的判斷和檢查。在注漿過(guò)程中，如果出現(xiàn)以下情況，則判斷本孔注漿完畢：一個(gè)。注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的兩倍后；灣。其他地方有漿液流出，停注30s再注入，仍有漿液流出；C。每孔注漿時(shí)間超過(guò)25min。7.10。路基雙液注漿加固質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二液灌漿質(zhì)量控制表項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和最低頻率評(píng)論原料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)每天 2 次混合比符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)每天 2 次測(cè)量道路變化沒(méi)變隨時(shí)

20、灌漿量實(shí)測(cè)記錄隨時(shí)雙液灌漿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和最低頻率評(píng)論動(dòng)態(tài)模量的 FWD 逆計(jì)算110MPaFWD：每25m一個(gè)點(diǎn)灌漿前后檢查DCP計(jì)算靜態(tài)模量35MPaDCP：每25m一個(gè)點(diǎn)灌漿前后檢查八、工程質(zhì)量保證措施8.1 工程質(zhì)量保證體系在本項(xiàng)目的注漿施工中，應(yīng)采用嚴(yán)格的組織管理制度和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系，確保工程質(zhì)量。為滿足本次設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，公司成立了質(zhì)量管理QC小組，建立了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的保障體系。8.1.1。質(zhì)量控制（1）工程質(zhì)量嚴(yán)格按照項(xiàng)目制定并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工控制。(2)按施工程序，嚴(yán)格控制鉆孔深度

21、、配料灌漿壓力和灌漿量，每道工序指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并記錄每道工序的原始數(shù)據(jù)。8.1.2.工程質(zhì)量保證體系（一）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為職責(zé)的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的責(zé)任和權(quán)利進(jìn)行操作。（二）定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化過(guò)程控制。由責(zé)任心強(qiáng)的工程師和經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)施監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量。 .（三）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行來(lái)料檢驗(yàn)制度，確保施工材料符合每批材料的設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料不得現(xiàn)場(chǎng)使用，確保項(xiàng)目的質(zhì)量。（4）配備符合施工要求的施工設(shè)備和量具，建立健全各種材料和原始記錄，作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的

22、重要依據(jù)。（五）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)事的合作，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。8.2 質(zhì)量控制措施(1)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)再次進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其始終處于良好的使用狀態(tài)。（2）為保證注漿質(zhì)量和處理注漿過(guò)程中的突發(fā)事件，注漿操作人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，未參加過(guò)培訓(xùn)的不得上崗。關(guān)鍵工序應(yīng)由專(zhuān)人操作，不得隨意調(diào)換。并建立專(zhuān)業(yè)的灌漿隊(duì)伍，嚴(yán)格的灌漿施工紀(jì)律。（3）工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援物資，如棉紗、編織袋、方木等。（4）編制鉆井、注漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量安全檢查員。(5)灌漿是一種現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)。施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)灌漿情況調(diào)整配合比。灌漿后應(yīng)及時(shí)整理材料，組織人員討論施工工藝，不斷提高灌漿效率。（六）建立

23、完善的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)檢組，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置質(zhì)檢員，隨時(shí)對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查。（7）嚴(yán)格按施工圖施工，層層把關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。（八）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，確保施工材料符合設(shè)計(jì)要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。（9）嚴(yán)格施工紀(jì)律，保證鉆井深度，做好鉆井記錄；嚴(yán)格按照灌漿工藝進(jìn)行技術(shù)交底施工，做好施工記錄，確保灌漿質(zhì)量。(10) 確?？卓诠芘c管壁密閉，防止?jié){料在孔口處跑動(dòng)；灌漿開(kāi)始時(shí)應(yīng)采用小流量，以免堵塞漿液滲透通道。注漿終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)必須滿足注漿壓力或注漿量的設(shè)計(jì)要求。(11)注漿完成后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，在出水量大或注漿較弱的地方鉆孔檢查注

24、漿效果。（十二）定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，改進(jìn)灌漿工藝，提高灌漿質(zhì)量，組織開(kāi)展質(zhì)量教育，嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制度，加強(qiáng)過(guò)程控制。九、安全保障措施1、建立健全各項(xiàng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接制度，建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。全體施工人員要認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各類(lèi)工種的有關(guān)規(guī)定。2、必須對(duì)鉆機(jī)的注漿泵和高壓管路進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門(mén)管路。壓力表完好后，方可施工。3、每次灌漿前，仔細(xì)檢查安全閥和壓力表的靈敏度，調(diào)整到規(guī)定的灌漿壓力位置。4、安裝高壓管路及泵頭各部位時(shí)，各螺紋連接處必須擰緊，保證連接完好。5、灌漿過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁在灌漿孔附近逗留，防止密封膠沖洗閥破裂傷人，非操作人員不得進(jìn)入施工區(qū)

25、域。6、灌漿時(shí)，不得隨意切斷水、電。如有必要，必須提前通知。灌漿完畢并沖洗干凈后，即可斷水?dāng)嚯姟?、注漿施工期間，必須有專(zhuān)門(mén)的機(jī)電維修人員，以便及時(shí)處理機(jī)電故障，并定期檢查設(shè)備的電源線和電器元件，確保用電安全利用。8、灌漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員在灌漿施工前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。9、每天下班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工安全進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)披露。10、施工中如遇地下障礙物（包括古墓葬、各種管道、溝渠、電纜、人防等），應(yīng)立即暫停施工，并及時(shí)向管理部門(mén)報(bào)告，經(jīng)適當(dāng)處理后可繼續(xù)施工。十、工期保障措施施工前制定周密的施工計(jì)劃，確保工程按時(shí)完成。針對(duì)本項(xiàng)目的建設(shè)特點(diǎn)，我公司在建設(shè)過(guò)程中根據(jù)本項(xiàng)

26、目的實(shí)際情況，積極調(diào)配充足的人員、技術(shù)和設(shè)備力量；在施工機(jī)具完好的前提下，采取24小時(shí)施工，確保關(guān)鍵工期，全過(guò)程質(zhì)量可控，人力物力配置科學(xué)合理，月，十天及每日施工計(jì)劃，精心安排，避免返工、漏工和浪費(fèi)。努力確保按時(shí)完成進(jìn)度目標(biāo)。10.1 組織保證根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)特點(diǎn)，我公司將以總公司人員為重點(diǎn)，從總公司選拔部分技術(shù)骨干，組成一支精干高效、能打硬仗的施工隊(duì)伍。10.2 現(xiàn)場(chǎng)程序執(zhí)行保證施工技術(shù)組根據(jù)主管批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃編制分期、月度和十天施工進(jìn)度計(jì)劃，并協(xié)助相關(guān)作業(yè)組制定作業(yè)計(jì)劃，建立每天下午召開(kāi)調(diào)度會(huì)議制度到施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)修改場(chǎng)地平面圖。加大落實(shí)力度，切實(shí)保障每天十天、每月十個(gè)月、最后建設(shè)工期。10.3技術(shù)保證項(xiàng)目部按照總公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立強(qiáng)大的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組織，承擔(dān)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)