什么是窄間隙焊

1、什么是窄間隙焊？它有哪些特點(diǎn)？厚板對(duì)接接頭，焊前不開(kāi)坡口或只開(kāi)小角度坡口，并留有窄而深的間隙，采用熔化極氣體保護(hù)焊或埋弧焊完成的整條焊縫的高效率焊接法稱(chēng)為窄間隙焊。窄間隙焊可以應(yīng)用于平焊、垂直焊、橫焊和全位置焊。從材料上，可以焊接碳鋼、低合金鋼和鋁合金等。按熱輸入量的大小，可將窄間隙焊分為兩種類(lèi)型：一種是采用小直徑焊絲、小電流，因而熱輸入量低，主要用于焊接熱敏感性材料和全位置時(shí)焊接等；另一種為粗絲，采用較大的焊接電流，熱輸入量較高，主要用于焊接普通碳鋼，為的是提高生產(chǎn)率。低熱輸入窄間隙焊接是采用焊絲直徑為e0.901.2mm的細(xì)焊絲，每根焊絲的焊接熱輸入都在6kJ/cm以下，坡口間隙在69mm

2、之間。為提高生產(chǎn)率，一般使用雙絲或三絲，焊絲之間距離在50300mm的較大范圍。焊絲應(yīng)分別指向坡口側(cè)壁，以便在熱輸入低的情況下保證焊縫與母材熔合。為此，通過(guò)擺動(dòng)導(dǎo)電嘴或?qū)⒑附z制成波浪狀，達(dá)到擺動(dòng)焊絲的目的。保護(hù)氣體應(yīng)根據(jù)母材來(lái)選取。焊鋼時(shí)，大多采用Ar+20%C02的混合氣體；焊鋁時(shí)，使用35%He+65%Ar的混合氣體。為實(shí)現(xiàn)細(xì)絲窄間隙焊接，焊槍及導(dǎo)電嘴應(yīng)具備如下特點(diǎn)：導(dǎo)電嘴應(yīng)做成扁平狀，在其表面包復(fù)聚乙氟乙烯薄膜做為絕緣。導(dǎo)電嘴應(yīng)有水冷以防高溫?zé)龎?。另外，?dǎo)電嘴還應(yīng)由焊縫跟蹤裝置導(dǎo)向。除此而外，焊接電源及送絲機(jī)與一般氣體保護(hù)設(shè)備大致相同，其示意圖如圖40所示。圖40窄泗隙焊方法以怠陽(yáng)）細(xì)瑩窄廨焊b用醴簾問(wèn)障旳E-嘴嘴2-V電疇W逵4一電弧3癢件4底電7綸綠導(dǎo)曽窄間隙焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：減少了填充金屬用量，降低了成本。焊接熱輸入量低，所以焊縫金屬與熱影響區(qū)的力學(xué)性能好。采用射流過(guò)渡的熔滴過(guò)渡形式，所以可以進(jìn)行全位置焊。變形小且易控制。另一種為高熱輸入窄間隙焊接，采用大直徑焊絲（02.5e4.8mm）和大焊接電流，可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。但由于使用直流反極性接法易造成梨形熔深而產(chǎn)生裂紋。為此，使用直流正極性接法焊接或脈沖電流焊接不埋能夠獲得良好的效率。由于此法焊絲較粗，導(dǎo)電嘴均在坡口之上，則焊絲伸出長(zhǎng)度較大。這樣一來(lái)，受干伸長(zhǎng)的限制，焊接板厚小于40mm，且只能平焊。如