內(nèi)墻抹灰與頂板抹灰施工規(guī)范方案

1、 內(nèi)墻抹灰和屋面抹灰施工規(guī)范根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20011 范圍本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和屋面的中高級(jí)抹灰工程。2. 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要設(shè)備： 2.1.1水泥：325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證或復(fù)檢單。當(dāng)水泥出廠超過三個(gè)月或受潮時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果使用。 2.1.2砂：中砂，平均粒徑為0.350.5毫米，使用前篩孔為5毫米的篩子。不得含有草根和其他雜物。 2.1.3石灰膏：應(yīng)噴灑大量生石灰。噴灑時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩子過濾，并存放在沉淀池中。常溫下固化時(shí)間一般不少于15

2、d；用于覆蓋時(shí)，不應(yīng)小于30d。使用時(shí)，石灰膏不得含有未成熟的顆粒和其他雜質(zhì)。 2.1.4細(xì)磨生石灰：細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩子。使用前應(yīng)在水中浸泡至完全成熟，陳化時(shí)間應(yīng)在3d以上。 2.1.5紙筋：白紙筋或草紙筋，用水浸泡打漿，三周前調(diào)成糊狀。它要求干凈和精致。也可制成紙漿。 2.1.6麻刀：必須柔韌干燥，無雜質(zhì)，長(zhǎng)約10-30mm，使用前4-5天打松，用石灰膏調(diào)整。 2.1.7聚乙烯酸縮甲醛：即107膠等。 2.1.8主要設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、紙灰攪拌機(jī)、秤、孔徑5mm篩網(wǎng)、窄臺(tái)車、鐵板、鐵鏟、平鏟、大桶、灰缸、膠管、水勺、灰勺、小桶、噴壺、灰托盤、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料

3、抹子、大桿、中桿、2m尺板、線托板、八字尺、57mm厚方口尺、軟刮板尺、方形尺子、鐵水平儀、方尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、鼓槌刷、掃帚、粉線袋、小白線、鑿子、錘子、鉗子、釘子、鋼夾、沉降片、膠鞋、工具袋、等等2.2 運(yùn)行條件： 2.2.1結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并打出50cm水平線。 2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。接縫處的縫隙應(yīng)按1：3水泥砂漿分層壓實(shí)。若間隙較大，應(yīng)在砂漿中混入少量麻刀壓實(shí)。門上釘有板條或鐵皮以起到保護(hù)作用。鋁合金門窗框邊縫所用的填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并提前貼好保護(hù)膜。 2.2.3在抹灰墻壁和頂部之前，上一

4、層和這層應(yīng)該完成。 2.2.4管道穿過的墻孔和地孔應(yīng)及時(shí)安裝，并用1：3的水泥砂漿或豆石混凝土填充；電管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，背面外露部分用鐵絲網(wǎng)釘好；接線盒被紙緊緊堵住。 2.2.5壁柜、門框等預(yù)埋鐵件的位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確，并做好防腐、防銹處理。 2.2.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰場(chǎng)地的具體情況，提前設(shè)置高凳和架子進(jìn)行抹灰作業(yè)，架子要離墻和墻角200-250mm，以方便作業(yè)。 2.2.7冬季施工時(shí)，應(yīng)提前在基層采取解凍措施。待完全解凍后，室內(nèi)溫度保持在5以上，即可對(duì)內(nèi)墻、屋頂進(jìn)行抹灰。嚴(yán)禁在負(fù)溫結(jié)冰的墻壁和屋頂上抹灰。 2.2.8混凝土墻體、屋面等表面的凸出部分應(yīng)平整，蜂窩、麻面、外露筋等應(yīng)清

5、除至實(shí)處，再用1：3水泥砂漿分層填平，外露的鋼頭和引線頭應(yīng)提前拆除。 . 2.2.9在抹灰之前，用掃帚清潔頂部和墻壁。如有油漬或粉狀脫模劑，可用10%燒堿水擦洗，用清水沖洗干凈，或用鋼絲刷徹底刷洗。 2.2.10抹灰前一天，應(yīng)將墻壁和頂部澆水潤(rùn)濕，然后抹灰時(shí)用掃帚淋濕或噴水。三、操作流程3.1 工藝流程： 3.1.1混凝土屋頂抹灰：腳手架基層處理彈線、擺正、找規(guī)律抹底灰抹中層灰抹面灰 3.1.2混凝土墻抹灰：基礎(chǔ)處理掛直、定方、找規(guī)、貼灰餅墻體沖孔（設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)鋼筋）制作護(hù)角、抹水泥窗臺(tái)抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿蓋灰（含水泥）踢腳板、墻裙等）抹墻布灰保養(yǎng)3.2 屋面接縫處理：清除灌漿混凝土的突出部分

6、和雜物，然后用刷子蘸水清除表面殘留物和浮塵，刷上用水量為10%的107水泥漿，并與1 :0.3:3 頂縫用砂漿抹平，多余的厚度應(yīng)分層涂抹，每道厚度為5-7mm。3.3 混凝土屋面用水泥砂漿和混合砂漿： 3.3.1腳手架：腳手架鋪好后，離頂板高度約1.5m。 3.3.2基礎(chǔ)處理：首先將突出的混凝土找平，用鋼模板施工的混凝土頂部用鋼絲刷鑿毛，然后澆水潤(rùn)濕。如果基層混凝土表面很光滑，也可以采用以下“紋理處理”的方法，即先將表面灰塵和污垢清理干凈，用10%的燒堿水刷掉頂面的油漬，然后用清水去除堿液。沖洗并干燥。然后用1:1的水泥細(xì)砂漿摻入含水量為20%的107膠水，噴灑或用掃帚將砂漿拋至頂部，拋點(diǎn)應(yīng)均

7、勻，待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)至水泥砂漿塊全部粘在混凝土光滑的表面上，強(qiáng)度高（用手不能打碎）。 3.3.3拉線、定方格、找規(guī)則：根據(jù)50cm水平線，找頂板附近的平線，作為頂板抹灰水平控制線。 3.3.4底漆：面層混凝土濕潤(rùn)后，先刷107膠水泥漿（107膠里面含水量10%，水灰比0.4-0.5），用刷子做底漆；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）作基層，厚度5mm。作業(yè)時(shí)要用力按壓，將底灰擠入頂板的細(xì)小氣孔中；均勻地擦洗頭發(fā)。 3.3.5頂灰：當(dāng)?shù)谆腋赏?0%或70%左右時(shí)，可施頂灰；頂灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度5mm。擦拭時(shí)，先將頂面潤(rùn)濕，然后薄刮，確保

8、與底層灰層牢固附著，再進(jìn)行第二次擦拭，橫豎平整，用鐵抹子壓光壓實(shí)。3.4 混凝土屋面抹灰混合砂漿和紙?jiān)鰪?qiáng)灰罩： 3.4.13.4.3 將水泥砂漿涂在與混凝土屋頂相同的地方。 3.4.4抹灰抹灰：面層混凝土濕潤(rùn)時(shí)，先刷107膠水泥漿（107膠含水量10%），再涂底漆；底灰采用1:0.5:1水泥-石灰膏砂漿底層2mm厚。操作時(shí)需用力按壓，將底灰擠入頂板的小孔中。 3.4.5抹中層灰：抹完底灰后，再抹2次1:3:9混合砂漿。中間層灰的厚度約為6mm。 3.4.6涂紙羅紋蓋灰：當(dāng)?shù)诙榛?0-70%干燥時(shí)，即可涂蓋灰；覆蓋灰存活兩次，約 2 毫米厚。第一遍越薄越好；第二遍后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平；當(dāng)頂灰稍干時(shí)，用

9、塑料抹子沿線條壓平壓光。3.5 混凝土墻用水泥砂漿： 3.5.1基層處理：抹灰水泥砂漿加混凝土屋面。 3.5.2掛直、定格、找規(guī)、貼灰餅：根據(jù)基面的平整度和垂直度，檢查后確定抹灰層的厚度（按圖紙要求分為普通、中高級(jí)），但至少不應(yīng)小于7mm。凹壁較大時(shí)，應(yīng)分層操作。用鐵絲掛件、平方尺、拉線等粘貼灰餅，并用支撐板找垂直，下層灰餅也作為踢腳板的基礎(chǔ)?；绎炓?：3的水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約1.21.5m。 3.5.3墻沖筋（設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)筋）：根據(jù)灰餅，使用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿（標(biāo)準(zhǔn)筋）。打孔條的數(shù)量應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋泶_定，條的寬度約為5cm左右。 3.5.4制作護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖

10、筋，先放置門窗、墻角。用1:3水泥砂漿做基層，砂漿稍干后用普通水泥漿做小圓角。外露護(hù)角也可采用1：2水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，護(hù)角高度不小于2m，每邊寬度不小于50mm。抹灰水泥邊角時(shí)，用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分兩次抹在門窗邊緣和面底。如果門窗邊緣寬度小于100mm，也可以在做水泥護(hù)角時(shí)一次性做。 3.5.5抹灰水泥窗臺(tái)：先將窗臺(tái)基部清理干凈，用水泥砂漿修補(bǔ)破損松動(dòng)的磚塊，用水澆筑，然后用1:2:3的豆石混凝土鋪設(shè)，厚度不小于2.5厘米 。次日，刷107-膠體水泥漿，含水量為10%，再刷1:2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光、澆水養(yǎng)護(hù)23天。下口要求平直，無毛刺。

11、3.5.6抹灰：一般在抹灰前一天澆水，待混凝土墻體濕潤(rùn)后再澆水。先刷107膠水泥漿（107膠里面含水量10%），再刷上底漆；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿，水灰比0.40.5）基層厚度13mm，每道厚度5- 7毫米。應(yīng)與加強(qiáng)筋逐層平整，用大棒刮平，用木鏝抹平。 3.5.7抹灰水泥砂漿頂灰：抹底砂漿次日，先潤(rùn)濕墻面后，即可進(jìn)行泡沫頂灰作業(yè)。覆蓋灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度5-8mm。抹灰時(shí)先抹薄薄一層，使其與底灰牢牢抓牢，再抹第二層抹灰，用大棒找平整直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷108與10%水混合的水泥砂漿，再

12、抹底層1:3水泥砂漿，用木抹子抹面，面層用1:2.5壓光水泥砂漿，凸出抹灰墻5-7mm（注意墻體厚度一致，卡口平直光滑）。 3.5.9抹灰后要注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)空洞裂縫。3.6 混凝土墻用混合砂漿和紙?jiān)鰪?qiáng)灰色覆蓋。 3.6.13.6.5 做法與在混凝土墻上抹水泥砂漿的做法相同。 3.6.6抹灰：一般抹灰前一天要給墻體澆水，待混凝土墻體濕潤(rùn)后，先刷108膠水泥漿（含水量為10%的108膠），再刷上底漆；底漆采用1:3:9水泥白石膏砂漿。普通抹灰厚度7mm（高級(jí)抹灰11mm），每道厚度5-7mm。把橫條刮直，用木鏝壓平揉搓。 3.6.7抹中間層砂漿：抹好底抹灰后，抹第二道1:3:9水泥混合砂漿

13、，中間層灰厚度為7mm，然后用大棒找平并拉直，用橡皮擦木抹子，抹灰養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行抹灰。然后用支撐板全面檢查中間層灰是否垂直平整，陰陽角是否方正，管背與陰角的接合處是否，墻體的接合處頂板平整光滑。踢腳板、水泥墻裙頂及散熱器和管道背面應(yīng)及時(shí)清理干凈。 3.6.8方法同3.5.8在混凝土墻上抹水泥砂漿。 3.6.9擦紙羅紋蓋灰：當(dāng)約60%或70%的中層灰干時(shí)，即可開始擦紙羅紋蓋灰（如果中層灰太干，應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕）。覆蓋灰應(yīng)存活兩次，厚度約為2mm。最好兩個(gè)人同時(shí)操作，一個(gè)人先把它刮薄，另一個(gè)人馬上抹平。按照上下的順序，然后輕壓壓實(shí)，再用鋼抹子壓平，最后用塑料抹子把花紋抹平，抹平。刷干凈。3.7 冬季施工

14、： 3.7.1冬季施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿溫度不應(yīng)低于5，環(huán)境溫度一般為+5，最低應(yīng)保持在0以上。 3.7.2砂漿抹灰層在硬化初期不得凍結(jié)。用于粉刷墻壁的灰泥不得與鹽和氯化鈣混合。 3.7.3采用冷凍法砌筑的墻體，應(yīng)在墻體解凍后進(jìn)行室內(nèi)抹灰。 3.7.4冬季施工時(shí)，抹灰層可用熱風(fēng)或帶煙囪的爐子烘干。使用熱風(fēng)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備以去除水分。同時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期開、關(guān)門窗，以加強(qiáng)通風(fēng)除濕。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般規(guī)定 4.1.1本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰、清水砌體接縫等子工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 4.1.2抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：1 抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明書等設(shè)計(jì)文件。2、產(chǎn)品

15、合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和材料復(fù)檢報(bào)告。3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4 施工記錄。 4.1.3抹灰工程應(yīng)重新檢查水泥的凝結(jié)時(shí)間和穩(wěn)定性。 4.1.4抹灰工程應(yīng)以下列隱蔽工程驗(yàn)收為準(zhǔn)：1 抹灰總厚度大于等于35mm時(shí)的補(bǔ)強(qiáng)措施。2、不同材料基板交界處的加強(qiáng)措施。 4.1.5各子項(xiàng)目檢驗(yàn)批次按以下規(guī)定劃分：1、材料、工藝、施工條件相同的室外抹灰工程，每5001000平方米應(yīng)分批檢驗(yàn)一個(gè)，小于500平方米的也應(yīng)分批檢驗(yàn)。2 材料、工藝、施工條件相同的室內(nèi)抹灰工程，每50個(gè)自然房間（大面積房間和走廊按抹灰面積30平方米分為一個(gè)檢驗(yàn)批次），50個(gè)以下房間也分為一個(gè)檢驗(yàn)批次。檢驗(yàn)批。 4.1.6檢查次

16、數(shù)應(yīng)符合下列要求：1、房間內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批次至少抽查10%，且不少于3個(gè)房間；如果少于 3 個(gè)房間，則應(yīng)全部檢查。2、室外每檢驗(yàn)批每100m2至少檢查一個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)不少于10m2。 4.1.7外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等，并堵住墻上的施工孔并壓實(shí)。 4.1.8抹灰用石灰漿熟化期不少于15d，鋪面用石灰粉熟化期不少于3d。 4.1.9內(nèi)墻、筒體和門洞的外角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用1:2水泥砂漿作為隱蔽護(hù)角，護(hù)角高度不小于2m，每邊寬度不小于50mm。 . 4.1.10當(dāng)要求抹灰層具有防水防潮功能時(shí)，應(yīng)使用防水砂漿。 4.1.11各類砂漿抹面層在凝固前應(yīng)防止快干、水洗、沖擊

17、、振動(dòng)和凍結(jié)，凝固后應(yīng)采取防止污染和損壞的措施。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。 4.1.12外墻、頂棚的抹灰層與基層及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。4.2 一般抹灰工程 4.2.1本部分適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻石灰、紙?jiān)鰪?qiáng)石灰、石膏抹灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級(jí)抹灰。 .無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可接受普通抹灰。主項(xiàng)目 4.2.2抹灰前，應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢和油漬清洗干凈，并用水潤(rùn)濕。檢查方法：檢查施工記錄 4.2.3一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核對(duì)產(chǎn)

18、品合格證、入廠驗(yàn)收記錄、復(fù)檢報(bào)告、施工記錄。 4.2.4抹灰工作應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度大于等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。對(duì)于不同材質(zhì)基板的接合處表面抹灰，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，防止開裂。使用鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)與底座的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查方法：檢查隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和施工記錄。 4.2.5抹灰層與基層及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層不得脫層、空鼓，面層不得出現(xiàn)灰燼和裂縫。檢查方法：觀察；用小錘子輕輕檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目 4.2.6一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1、普通抹灰表面應(yīng)平整、潔凈、平整，分縫清晰。2 高檔抹灰表面應(yīng)平整、光潔、色澤均勻，無抹灰紋，分縫、灰紋清晰美觀。

19、檢查方法：觀察；手觸摸檢查。 4.2.7護(hù)角、孔、槽、箱體周圍的抹灰面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰面應(yīng)光滑。檢查方法：觀察。 4.2.8抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石灰砂漿層上不得抹水泥砂漿；水泥砂漿層上不得抹面抹灰。檢查方法：檢查施工記錄。 4.2.9抹灰網(wǎng)格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬深均勻，表面平整，棱角整齊。檢查方法：觀察；尺子檢查。 4.2.10有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊平直，滴水線的寬度和深度不應(yīng)小于10mm。檢查方法：觀察；尺子檢查。 4.2.11一般抹灰工程質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。一般抹灰允許偏差及檢驗(yàn)方法表4.2.11線項(xiàng)目允

20、許偏差（mm）測(cè)試方法普通抹灰高級(jí)抹灰1垂直度43用 2 m 垂直檢查尺檢查2表面粗糙度43用 2 m 直尺和塞尺檢查3陰陽角廣場(chǎng)43用直角尺檢查4格條（縫）直線度43使用 5 m 線，如果小于 5 m 拉穿線，用鋼尺檢查5墻裙，醒目筆直43拉5米線，如果小于5米拉過線，用鋼尺檢查 注：1）普通抹灰可不檢查本表第3項(xiàng)內(nèi)角的直角；2）吊頂抹灰可不檢查本表第2項(xiàng)的表面平整度，但應(yīng)平整 5、成品保護(hù)5.1 門窗框上的殘留砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。安裝鋁合金門窗框前，應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整性。如果使用水泥填縫，應(yīng)使用低堿水泥。將框架擦干凈。5.2 拆貨架時(shí)要小心，防止損壞已抹灰的水泥墻體，并及時(shí)采取防護(hù)措施，防

21、止穿插工序造成污染和損壞，特別是邊角要釘好保護(hù)。5.3 各抹灰層在凝固前應(yīng)防止快干、日曬、水沖、沖擊和振動(dòng)，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。5.4 油工刷油時(shí)，注意不要從架子上接觸油桶，防止污染墻體，也不要踩在窗臺(tái)上，以免損壞棱角。 5.1 抹灰的門必須預(yù)先在門窗框與墻體的縫隙處用水泥砂漿填縫（鋁合金門窗框填縫材料由設(shè)計(jì)確定，并貼上保護(hù)膜）提前），門應(yīng)用鐵皮或木板釘保護(hù)。5.5 推手推車或搬運(yùn)物品時(shí)，注意不要損壞墻角和墻壁。不得將大桿和鏟柄放在墻上抹灰，嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)，以防損壞其棱角。5.6 拆除腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。拆除后，材料應(yīng)堆放整齊，不得損壞門窗、墻壁和爭(zhēng)吵。5.7 為保護(hù)墻上的預(yù)埋件、窗簾掛

22、鉤、線槽、盒子、水暖器材及預(yù)留孔等，不得隨意擦拭。5.8 在抹灰層固化硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、沖擊、振動(dòng)和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。5.9 為保護(hù)地面和地漏，禁止在地面上混合灰燼和直接在地面上堆放砂漿。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 門窗洞、墻洞、踢腳板、墻裙、抹灰洞洞、裂縫： 6.1.1門窗框兩側(cè)沒有塞滿灰塵，墻內(nèi)預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)。應(yīng)注意門窗框的堵漏過程，并設(shè)置專人負(fù)責(zé)。 6.1.2基層未清洗或處理不當(dāng)；墻體澆水不徹底，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響附著力。應(yīng)事先仔細(xì)清洗并澆水。磚墻可以提前一天澆水，一般是兩次，使水深達(dá)到入墻8-10mm，符合要求。 6.1.

23、3基層偏差比較大，抹灰層過厚干燥收縮過大造成裂縫。應(yīng)分層找平，每道厚度為7-9mm。 6.1.4如果配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或者使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基料配制所需砂漿，同時(shí)對(duì)原材料和抹灰部位的配比進(jìn)行管理。得到加強(qiáng)。6.2 抹灰面層起泡、有抹灰紋、爆灰、發(fā)花： 6.2.1抹面灰后，壓光工作太緊，砂漿不吸水，所以壓光后起泡，基層多為混凝土頂板和墻體。 6.2.2底灰太干。抹面灰后，水分很快被底灰吸收，所以在砑光過程中很容易出現(xiàn)涂抹或滲漏現(xiàn)象。 6.2.3澆注生石灰時(shí)，燒灰、燒灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，抹灰養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。抹灰后，灰層中的生石灰顆粒會(huì)不斷成熟，體積膨脹，造成抹灰面爆灰，開花。

24、6.3 抹面不平整，陰陽角不垂直不方：抹面前，小心掛線，做灰餅，沖筋，使沖筋交叉，陰陽相接。邊角也應(yīng)該打孔，沿著欄桿，并尋找規(guī)則。6.4 門窗洞口、墻體、踢腳板、墻裙等抹灰連接明顯或顏色不一致：抹面灰時(shí)，注意留出施工縫，施工縫應(yīng)盡量留可能在網(wǎng)格條、內(nèi)角和門窗框架中。如果房間里有施工孔，可以用整面墻扔的方法。6.5 踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板出入口墻體厚度不一致，口部和嘴角處有毛刺等：作業(yè)時(shí)要減薄，按規(guī)范垂直吊掛，將電纜拉直，找到正方形，抹灰后，應(yīng)將其反向壓平并平滑卡口。6.6 采暖槽兩側(cè)上下窗墻垛抹灰不平整：應(yīng)按規(guī)范豎直懸掛。6.7 管后抹灰不平整、不平整、管根中空等：套管應(yīng)按規(guī)范套墻，并備有專用工具（長(zhǎng)抹