QC七工具-趙英庭

1、.：.；QC七工具培訓(xùn) (綱目) 一.前言二.QC七工具 (一).層別法 (二).柏拉圖 (三).特性要因圖 (四).分布圖 (五).查檢表 (六).直方圖 (七).控制圖三.QC七種手法運(yùn)用QC七工具培訓(xùn)一.前言 日天性有如今的昌盛,主要被以為是由于日本人的勤勉和有高度的民族認(rèn)識所致,但是從以前的模擬到如今的發(fā)明,促使這個(gè)轉(zhuǎn)變最大的緣由,不可否認(rèn)的應(yīng)是企業(yè)界遭到統(tǒng)計(jì)品管(SQC)的教導(dǎo)和實(shí)際了SQC的結(jié)果. 以消費(fèi)工廠為中心而生根的質(zhì)量管理,不但促進(jìn)了企業(yè)的體質(zhì)改善和質(zhì)量革命,它的范圍也擴(kuò)張到如今的建筑.金融.銷售等等一切的行業(yè)及公司內(nèi)一切部門,國內(nèi)企業(yè)時(shí)常聽到間接部門.銷售部門與效力業(yè) 常

2、有“QC手法無法好好的活用之論點(diǎn),這種先入為主的觀念構(gòu)成了管理與改善的嚴(yán)重妨礙,因此如何活用QC手法實(shí)為目前國內(nèi)個(gè)業(yè)相當(dāng)重要的課題. 本課程所稱QC七工具包括: (一).層別法 (二).柏拉圖 (三).特性要因圖 (四).分布圖 (五).查檢表 (六).直方圖 (七).控制圖二.QC七工具 (一).層別法我們在處置日常事務(wù)及質(zhì)量問題的時(shí)候，所面對的數(shù)據(jù)往往帶有綜合性，為了能真實(shí)地反映問題的本質(zhì)緣由和變化規(guī)律，就必需對數(shù)據(jù)進(jìn)展適當(dāng)?shù)姆诸惡驼?。層別法就是按照一定的標(biāo)志，把搜集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。分層的目的在于，把雜亂無章和錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)加以整理，使之更能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀現(xiàn)實(shí)

3、。層別法是一切手法中最根本的概念，分層的原那么是使同一層次的數(shù)據(jù)動(dòng)搖幅度盡能夠小，而層與層之間的差別盡能夠大。普通工廠所做層別是按時(shí)間、操作人員、運(yùn)用設(shè)備、原資料、加工方法、檢測手段、環(huán)境條件等對數(shù)據(jù)進(jìn)展分類。在運(yùn)用層別法時(shí)，重要的是要按照分析問題的目的和要求，選擇一個(gè)或假設(shè)干個(gè)標(biāo)志對數(shù)據(jù)進(jìn)展分類。假設(shè)所選擇的標(biāo)志不恰當(dāng)，就能夠使分層結(jié)果不能充分、有效地反映客觀現(xiàn)實(shí)。例如對一個(gè)時(shí)期內(nèi)的工傷事故總頻次，可以按工傷事故的標(biāo)志：高處墜落、機(jī)械損傷、物體打擊、觸電、灼燙、車輛損傷等分層統(tǒng)計(jì)分析；也可以按發(fā)惹事故的部門來分層；還可以按工傷的年齡、工種構(gòu)造等進(jìn)展分層統(tǒng)計(jì)分析，從而可從各個(gè)方面分析問題，從不

4、同方面研討改良措施。某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常發(fā)生漏油，經(jīng)調(diào)查，一是由于三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí)，操作方法不同；二是所運(yùn)用的氣缸是由兩個(gè)制造廠所提供的。在運(yùn)用層別法分析漏油緣由時(shí)采用：按操作者分層表21；按氣缸墊消費(fèi)廠家分層22. 表21操作者漏油不漏油漏油率(%)王師傅李師傅張師傅合計(jì)63101913993132255338 表22供應(yīng)廠漏油不漏油漏油率(%)一廠二廠合計(jì)91010141731393738由上兩表可見，為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法各選用二廠的氣缸墊。然而事與愿違，采用此方法后，漏油率并未降低到預(yù)期的目的表23。假設(shè)采用李師傅的操作方法和二廠的氣缸墊，那么漏油率為3

5、/7=43%。正確的方法應(yīng)該是：第一方案是采用李師傅的操作方法、用一廠消費(fèi)的氣缸墊。第二方案是采用王師傅的操作方法、用二廠消費(fèi)的氣缸墊。這時(shí)它們的漏油率為0%。表23 資料 操作者氣缸墊合 計(jì)一廠二廠操作者王漏 油不漏油62011613李漏 油不漏油053439張漏 油不漏油3772109合計(jì)漏 油不漏油91410171931共 計(jì)232750因此，運(yùn)用層別法時(shí)，不能簡單地按單一要素分層，必需思索各要素的綜合影響結(jié)果。(二).柏拉圖陳列圖柏拉圖是從諸多問題中尋覓主要問題現(xiàn)狀或影響質(zhì)量的主要緣由所運(yùn)用的圖。在消費(fèi)現(xiàn)場或日常事務(wù)中，要處理的問題很多，但往往不知從哪里著手，但現(xiàn)實(shí)上大部分的問題，只需

6、能找出幾個(gè)影響較大的要因，并加以處置及控制，就可以處理問題的80%以上。柏拉圖是根據(jù)搜集的數(shù)據(jù)，以不良緣由、不良情況發(fā)生的景象，有系統(tǒng)地加以工程別層別分類，計(jì)算出各工程別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)如不良率、損失金額及所占比例，再依大小順序陳列，再加上累積值的圖形。柏拉圖最早是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖Pareto用來分析社會財(cái)富的分布情況。他發(fā)現(xiàn)的少數(shù)人20%占有著絕大多數(shù)的財(cái)富80%。后來美國品管巨匠裘蘭博士Joseph Juran根據(jù)這個(gè)“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)的原理，把它運(yùn)用于質(zhì)量管理中，便成為常用方法之一。.柏拉圖的作圖步驟： (1).搜集數(shù)據(jù)搜集一定時(shí)期內(nèi)的有關(guān)數(shù)據(jù)，按不同情況或緣由加以層別、統(tǒng)計(jì)。

7、(2)作層別統(tǒng)計(jì)表把各分層工程的頻數(shù)，由大到小順序填入層別統(tǒng)計(jì)表，把頻數(shù)較少的幾項(xiàng)作為“其它項(xiàng)放到最后。 (3)繪制柏拉圖繪制柏拉圖的步驟如下：a.畫橫坐標(biāo)，標(biāo)出工程的的等分刻度，按統(tǒng)計(jì)表的序號，從左至左，由大到小陳列，“其它項(xiàng)放到最后，填寫各工程的稱號。b.畫左縱坐標(biāo)，表示頻數(shù)件數(shù)、金額等，確定原點(diǎn)為0和坐標(biāo)的刻度比例，并標(biāo)出相應(yīng)的數(shù)值。c.按頻數(shù)畫出每一工程的直方圖形，并在上方標(biāo)出相應(yīng)的所占百分比。d.畫右縱坐標(biāo)表示累計(jì)百分比，畫累計(jì)百分比折線時(shí)，折在線各點(diǎn)為各工程直方圖形右邊線或延伸線與累計(jì)百分比值的程度線的各交點(diǎn)，并用折線銜接。e.標(biāo)上必要的闡明。在圖的左上方標(biāo)出總頻數(shù)N，并注明頻數(shù)的

8、單位；在圖的下方或適當(dāng)位置上填寫柏拉圖的稱號、作圖時(shí)間、繪制者及分析結(jié)論等。.柏拉圖的分析繪制柏拉圖的目的在于從諸多問題中尋覓主要問題并以圖形的方法直觀地表示出來。通常把問題分為三類：A類屬于主要或關(guān)鍵問題,在累計(jì)百分比080%左右；B類屬于次要問題，在累計(jì)百分比8090%左右；C類屬于普通問題，在累計(jì)百分比90100%左右。在實(shí)踐運(yùn)用中，切不可機(jī)械地按80%來確定主要問題。它只是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)的原那么，給以一定的劃分范圍而言。ABC三類應(yīng)結(jié)合詳細(xì)情況來選定。主要問題工程A類，可以用劃線及“A表示，或用陰影線表示，或用文字表達(dá)來表示，在柏拉圖上，普通只分析標(biāo)注主要問題即可。.柏拉

9、圖在運(yùn)用中應(yīng)留意的事項(xiàng)a.主要工程以一至二個(gè)為宜，過多時(shí)，就失去了畫柏拉圖找主要問題的意義。假設(shè)出現(xiàn)主要工程過多的情況，就應(yīng)思索重新分層陳列。b.圖形應(yīng)完好應(yīng)該留意防止機(jī)械地按 80%劃分主次問題；應(yīng)該注明標(biāo)題欄以及在圖上標(biāo)注總頻數(shù)N、各坐標(biāo)點(diǎn)的累計(jì)百分比、各工程的頻數(shù)、左右縱坐標(biāo)的稱號、計(jì)量單位等。范例1：某部門將上個(gè)有消費(fèi)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計(jì)，總不良數(shù)409個(gè)，其中不良工程依次為：層別統(tǒng)計(jì)表順位不良工程不良數(shù)(件)占不良總數(shù)比率(%)累積比率 (%)1破損19547.147.12變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其它194.5100合計(jì)414100

10、 作柏拉圖如下：由上圖可以看出，該部門上個(gè)月產(chǎn)品不良最大的破損，占了47.1%，前三項(xiàng)加起來超越了80%以上，進(jìn)展處置應(yīng)以前三項(xiàng)為重點(diǎn)。隨著社會的提高，我們所面對的許許多多的事情也愈來愈復(fù)雜，一個(gè)管理人員面臨千頭萬緒的任務(wù)，總是有顧此失彼，窮于應(yīng)付之感，以致呵斥許多的盲亂，任務(wù)缺乏效率。柏拉圖法重點(diǎn)管理法，提供了我們在沒法面面俱到的情況下，去抓重要的事情，關(guān)鍵的事情，而這些重要的事情又不是靠直覺判別得來的，而是有數(shù)據(jù)根據(jù)的，并用圖形來加強(qiáng)表示。在這個(gè)快節(jié)拍的時(shí)代里，人們喜歡也習(xí)慣于快速地去思索事情及處理問題，假設(shè)能將平日累積的任務(wù)閱歷融入此重點(diǎn)管理法中，對于問題的處置及處理，往往是一勞永逸的。

11、層別法提供了統(tǒng)計(jì)的根底，柏拉圖法那么可協(xié)助 我們抓住關(guān)鍵性的問題。(三). 特性要因圖所謂特性要因圖，就是將呵斥某項(xiàng)結(jié)果的眾多緣由以系統(tǒng)的方式圖解之，亦即以圖來表達(dá)結(jié)果特性與緣由要因之間的關(guān)系。因其外形像魚骨，又稱“魚骨圖。所謂特性，這里指的是結(jié)果，也就是任務(wù)現(xiàn)狀問題，或是質(zhì)量現(xiàn)狀問題，如質(zhì)量：外觀、尺寸、不良件數(shù)、不良率等；本錢：資料費(fèi)、加工費(fèi)、人工費(fèi)、賠償金額等；平安：災(zāi)禍率、不測事件數(shù)、無不測時(shí)間等；士氣：出勤率、參與率、提案率、改善件數(shù)等；交貨期：消費(fèi)量、出貨量、交貨延期日數(shù)、準(zhǔn)時(shí)交貨率等。所謂要因，是指引起結(jié)果特性的要素，也就是緣由，如制造部門的與質(zhì)量有關(guān)的4M要素：Man：作業(yè)者人

12、；Machine：機(jī)器、設(shè)備、安裝；Material：資料、零件；Method：作業(yè)方法。如以下圖，當(dāng)分析呵斥尺寸變異不良的時(shí)候，通常找出幾個(gè)主要緣由的大骨4M，面影響這些主要緣由的一些要因如小骨一樣，又附在幾個(gè)主要緣由的大骨上、所以要因分析圖如能做得完好的話，容易找出問題之癥結(jié)，采取相應(yīng)的對策措施。作圖步驟：(1).集合與此問題相關(guān)的、有閱歷的人員，人數(shù)最好410人。(2).掛一張大白紙，預(yù)備23支色筆。(3).由集合人員就影響問題的要因發(fā)言腦力激蕩法，大家充分發(fā)揚(yáng)民主，各抒己見，集思廣益，中途不可批判或質(zhì)問，將發(fā)言內(nèi)容記于圖上。(4).先畫一條帶箭頭的主干線，箭頭指向右端，將質(zhì)量問題寫在圖

13、的右邊。確定呵斥質(zhì)量問題的大緣由，影響現(xiàn)場產(chǎn)質(zhì)量量普通有五大要素人員、機(jī)器、資料、方法、環(huán)境，反大緣由用帶箭頭線陳列在主干線兩側(cè)。然后由各大緣由分析展開，按中、小緣由及相互間緣由結(jié)果的關(guān)系，用長短不等的箭頭線畫在圖上，逐級分析展開至能采取措施為止。(5).討論分析主要緣由。就所搜集的緣由，何者影響較大，再由大家輪番發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，把以為主要的或影響較大的緣由分別圈上紅圈。(6).與步驟5一樣，針對已圈上一個(gè)經(jīng)圈的，假設(shè)以為最重要的可以再圈上兩圈、三圈等。(7).重新畫一張要因圖，未上圈的予以去除，圈數(shù)愈多的列為最優(yōu)先處置。(8).記錄必要的有關(guān)事項(xiàng)。如參與討論的人員、繪制日期、繪制者以及其

14、它可供參調(diào)查詢事項(xiàng)等。特性要因圖與柏拉圖之運(yùn)用(1).建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計(jì)表。(2).建立柏拉圖之目的，在于掌握影響全局較大的“重要少數(shù)工程，即找出主要問題點(diǎn)。 (3)再利用特性要因圖針對這些重要少數(shù)工程構(gòu)成的要因逐漸予以討論，找出主要緣由，再采取改善對策。所以特性要因圖可以單獨(dú)運(yùn)用，也可銜接柏拉圖運(yùn)用。 要因圖法在運(yùn)用中常見的錯(cuò)誤和本卷須知(1).確定的質(zhì)量問題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不詳細(xì)，或在一張要因圖上包含幾個(gè)問題，致使無法進(jìn)展針對性的緣由分析。(2).緣由展開不充分；各緣由之間層次不清；因果關(guān)系顛倒；兩類 緣由混淆；主要緣由未確定。(3).沒有發(fā)動(dòng)有關(guān)人員充分討論分析，而是依

15、托少數(shù)人“閉門造 車。應(yīng)盡能夠的把多數(shù)有關(guān)人員現(xiàn)場主管技術(shù)人員前后制程的人員等集合起來，以自在發(fā)言的方式把要因記上，但必需按照以下腦力激蕩法Brain Storming五大原那么來實(shí)施：不批判人家的意見。提出很多的意提出很多的意見。展開連想。自在奔放。歡迎奇特的想象。(4).把重點(diǎn)放在處理問題上。作要因圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會發(fā)生這種情況，分析后要提出對策時(shí)再放在“如何才干處理，運(yùn)用5W2HWhy、What、Where、When、Who、How、How Much的方法去思索問題。任何一個(gè)人、任何一個(gè)企業(yè)均有它追求的目的，但在追求的過程中，總會有許許多多有形與無形的妨礙，而這些妨礙是什么WHA

16、T、這些妨礙為何構(gòu)成WHY、這些妨礙如何HOW破解等問題，就是要因分析圖法主要的概念。現(xiàn)實(shí)上，任何事情的構(gòu)成都有它的緣由。一個(gè)管理人員，在他的管理任務(wù)范圍內(nèi)所追求的每個(gè)目的工程，都會有影響其達(dá)成目的的主要緣由及次要緣由，這些緣由就是妨礙他達(dá)成任務(wù)的變量。如何將追求的工程一一羅列出來，并將影響每個(gè)工程達(dá)成的主要緣由及次要緣由也整理出來，并運(yùn)用要因分析圖法來表示，針對這些要因有方案地加以強(qiáng)化，將會使他的管理任務(wù)更加得心應(yīng)手。同樣地，有了這些要因分析圖，即使發(fā)生問題，在解析問題的過程中，也能更快速，更可靠。(四).分布圖分布圖又叫相關(guān)圖，是用來表示一組成對數(shù)據(jù)變量之間能否有相關(guān)性的圖。這種成對數(shù)據(jù)或

17、許是“特性要因、“特性特性、“要因要因的關(guān)系。在我們的生活及任務(wù)中，許多景象和緣由，有些呈規(guī)那么形的關(guān)系,有的呈不規(guī)那么形的關(guān)連。例如：物價(jià)的高低或消費(fèi)支出程度有關(guān)系；油的沾度與溫度高低有關(guān)系等等。我們要子解它，必需藉助統(tǒng)計(jì)方法來判別它們之間的關(guān)系。兩種不同的關(guān)系(1).確定性的函數(shù)關(guān)系這種關(guān)系是兩個(gè)變量之間存在著完全確定的函數(shù)關(guān)系。例如周長C和圓的直徑D之間存在著CD的關(guān)系，只需知道圓的直徑，就能準(zhǔn)確地求出圓的周長；或者知道圓的周長，就可求得圓的直徑。不論由誰來計(jì)算，答案是獨(dú)一的，這種變量之間的關(guān)系是完全確定的關(guān)系。(2).不確定性的相關(guān)關(guān)系這種關(guān)系是非確定性的依賴或制約的關(guān)系。例如兒童年齡

18、與體重之間雖有一定關(guān)系，但只能普通地說兒童年齡越大，體重也越重。然而，并不是一切的同齡兒童，體重都一樣。有這樣一個(gè)公式： 兒童體重年齡27千克這是一個(gè)統(tǒng)計(jì)了很多中國兒童年齡和體重的數(shù)據(jù)后得到的引薦式。雖然不是一切的2歲兒童的體重都是11千克，但總是在11千克左右。我們把這種關(guān)系叫相關(guān)關(guān)系。分布圖的根本方式分布圖由一個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、很多分布的點(diǎn)子組成。圖23是某零件在熱處置中淬火溫度與淬火硬度兩個(gè)變量之間關(guān)系的分布圖。從分布圖上的點(diǎn)子分布情況，可以察看分析出兩個(gè)變量x、y之間能否有相關(guān)關(guān)系，以及關(guān)系的親密程度如何。在品管活動(dòng)中，我們可以運(yùn)用分布圖判別各種要素對產(chǎn)質(zhì)量量特性有無影響及影響程度

19、的大小。當(dāng)兩個(gè)變量相關(guān)程度很大時(shí)，那么找出他們的關(guān)系式y(tǒng)=ax+b。然后借助于這一關(guān)系度的大小。當(dāng)兩=ax+b。然后借助于這一關(guān)系式。3.作圖方法：(1)搜集數(shù)據(jù)，作分布圖的數(shù)據(jù)普通應(yīng)搜集30組以上。(2).找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值，以便標(biāo)注坐標(biāo)刻度。(3).預(yù)備坐標(biāo)紙，劃出縱軸、橫軸的刻度，計(jì)算組距。通?？v軸代表結(jié)果，橫軸代表緣由。(4).打點(diǎn)。將各組對應(yīng)數(shù)標(biāo)示在坐標(biāo)上。(5)填寫數(shù)據(jù)的搜集地點(diǎn)、時(shí)間測定方法、制造者等工程。五查核表1.定義：它是用來記錄、搜集和積累數(shù)據(jù)，并能對數(shù)據(jù)進(jìn)展整理和粗略分析的統(tǒng)計(jì)圖表。先列出查核工程，制成查核表，然后定期或定時(shí)檢查。2.分類：點(diǎn)檢用查核表和記錄用查

20、核表。點(diǎn)檢用查核表此類表在記錄時(shí)只做“有、沒有、“好、不好的標(biāo)志。制造程序如下:制造表格，決議記錄方式。將點(diǎn)檢工程列出。查核。異常事故處置。例如：管理人員日常點(diǎn)檢查核表 日期 工程123.31人員服裝任務(wù)場地機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器操作工具運(yùn)用.查核者異常處置記錄用查核表(記錄用)記錄用查核表用來搜集計(jì)量或計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),通常運(yùn)用劃記法。其格式如下:例如: 不合格品工程調(diào)查表:產(chǎn)品廢品數(shù)樣本不良數(shù)不良率不良工程尺寸不良外表斑點(diǎn)裝配不良電鍍不良其它有閱歷的管理人員，通常會把管理的任務(wù)規(guī)劃成兩個(gè)階段來運(yùn)作，一個(gè)是改善管理，一個(gè)是維持管理，并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。談至改善突破，就要有方案，然后發(fā)動(dòng)去做。進(jìn)展改善，進(jìn)展突破，得到好

21、的成果，這些成果就是改動(dòng)了那些管理方法，這些成果得來不易，而要讓這些成果能維持不再掉下來，那就得在維持管理方面下功夫，也就是所謂的“規(guī)范化任務(wù)了。改善任務(wù)需先改善方案，改善方案會產(chǎn)生方案做法對策，然后這些對策要付諸實(shí)施，才有時(shí)機(jī)得到我們預(yù)期的效果。此時(shí)這些對策有無確真實(shí)實(shí)施，或?qū)嵤┑倪^程出現(xiàn)哪些問題，就得依賴查核表的跟催。同樣的，得到的成果要能維持，除了對新方法進(jìn)展規(guī)范化外，經(jīng)規(guī)范化后的新方法也可以運(yùn)用查核表進(jìn)展查檢，這也是管理機(jī)能中控制機(jī)能的一種。日常的管理任務(wù)中，運(yùn)用查檢表的例子比比皆是，對我們的管理任務(wù)協(xié)助 甚大。(六) 直方圖定義：直方圖是經(jīng)過對數(shù)據(jù)的加工整理，從而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的

22、分布情況和估算工序不良率的一種方法。將全部數(shù)據(jù)分成假設(shè)干組，以組距為底邊，以該組距相應(yīng)的頻數(shù)為高，按比例而構(gòu)成的假設(shè) 干矩形，即為直方圖。2.用途：經(jīng)過察看分析產(chǎn)質(zhì)量量分配之中心傾向準(zhǔn)確度及分布形狀，分布形狀精細(xì)度與規(guī)格的關(guān)系。常用于定期報(bào)告質(zhì)量情況、分析質(zhì)量分散緣由丈量工序才干、估計(jì)工序不良率、制程改善績效評價(jià)等。3.作圖步驟(1).搜集數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)應(yīng)大于個(gè)為宜，否那么反映分布的誤差太大。(2.計(jì)算全距R：RXX(3).分組(4).確定組距h：h全距R組數(shù)Kh取整數(shù)(5)確定各組的界限最小一組的下組界為：最小值X最小丈量單位最小一組的上組界為：下組界組距，以下依此類推。(6).確定各組的中心值

23、上組界下組界(7).制造次數(shù)分布表。(8).制造直方圖：以縱軸次數(shù)，橫軸表示質(zhì)量特性的變化，將各組的組界標(biāo)注在橫軸上，各組的次數(shù)多少那么用柱形劃在組距上，并標(biāo)注規(guī)格上下限線。(9).填上總次數(shù)n、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期等。4.直方圖分析 (1).外形分析a正常型：左右對稱。闡明制程大致處于穩(wěn)定形狀。b孤島型：在遠(yuǎn)離主分布的地方出現(xiàn)小的直方形，猶如孤島。說 明短時(shí)間內(nèi)有異常要素在起作用，使加工條件起了變化，如原料混雜、操作忽略、短時(shí)間內(nèi)有不熟練工人替班或丈量工具有誤差等。c偏向型：直方圖的項(xiàng)峰偏向一側(cè)。計(jì)量值只控制一側(cè)界限時(shí)，常出現(xiàn)此現(xiàn)狀，有時(shí)也因加工習(xí)慣呵斥這樣的分布，例如孔加工往往偏小

24、，而軸加工往往偏大等。d雙峰型：把兩個(gè)群體的數(shù)據(jù)混在一同所致。例如把兩個(gè)加工的產(chǎn)品或兩臺設(shè)備加工的產(chǎn)品混為一批等。e平頂型：直方呈平頂形，這是在制程過程中有緩慢變化的要素在作用所致，如刀具磨損、操作者疲勞等。f鋸齒型：大量出現(xiàn)參差不齊，但整個(gè)圖形的整體還是中間高，兩邊低，左右根本對稱。這主要是分組過多或丈量儀器精度不夠，讀數(shù)有誤等。(2)與規(guī)格比較分析當(dāng)直方圖為正常型時(shí)，還需求進(jìn)一步將直方圖與規(guī)格規(guī)范進(jìn)展比較，以斷定工序滿足規(guī)范要求的程度。設(shè)為實(shí)踐尺寸分布范圍，為規(guī)格規(guī)范范圍。a.理想型：在的中間，平均值也正好與規(guī)格中心重合，有一定余量(/)。b.偏向型：雖然在之內(nèi)，但分布中心偏離規(guī)格中心，故

25、有超差能夠性，闡明控制有傾向性.c.無富余型：分布雖然落在規(guī)格范圍中，但完全沒有余量，一不 小心就會超差。必需采取措施，減少分布范圍。d.才干富余型：過分大于，不太經(jīng)濟(jì)，可以思索改動(dòng)工藝，放松加工精度或減少規(guī)格范圍，或減少檢驗(yàn)頻次，以降低本錢。e.才干缺乏型：大于，呵斥超差，工序才干缺乏，應(yīng)減少分布范圍或放寬規(guī)格。f.陡壁型：分布過分偏離規(guī)格中心，呵斥超差或廢品，但在作圖時(shí)，數(shù)據(jù)中已剔除了不良品，所以沒有規(guī)格線外的直方部分 5.直方圖的定量描畫分布圖前面已講了平均值全距及規(guī)范偏向，下面再討論制程才干指數(shù)的定量描畫Cp、Ca、Cpk值：a.制程才干指數(shù)Cp、CPU、CPL精細(xì)度：表示制程特性的一

26、致性程度，值越大越集中，越小越分散。b.制程才干指數(shù)Ca準(zhǔn)確度：表示制程特性中心位置的偏移移程度,值等于零,即不偏移,值越大偏移越大,越小偏移越小. c.綜合制程才干指數(shù)Cpk僅指雙邊：同時(shí)思索偏移及一致程度.6.制程才干指數(shù)的評定(1).提高制程才干指數(shù)的途徑a在不影響產(chǎn)質(zhì)量量及客戶運(yùn)用效果的情況下，適當(dāng)放寬規(guī)格公差。b提高工序才干，減少分散程度，包括改善工藝、設(shè)備等。c調(diào)整工序加工的分布中心，減少偏移量如100.15,=0.05，這是最簡單、最經(jīng)濟(jì)有效的措施。詳細(xì)措施如下：隨著刀具的磨損及時(shí)間的推移，及時(shí)進(jìn)展中心調(diào)整。根據(jù)中心偏移量，經(jīng)過首件檢驗(yàn)，可調(diào)整設(shè)備、刀具等的加工定位安裝。改動(dòng)操作

27、者的孔加工偏下差及軸加工偏上差等的傾向性習(xí)慣，以公差中心值為加工根據(jù)。配置更為準(zhǔn)確的量規(guī)，由量規(guī)檢驗(yàn)改為量值檢驗(yàn)，或采用高一等級的量具檢測。(2).制程才干指數(shù)等級Ca分為A、B、C、D四級12.5%50%Cp分為、五級1.670.67，當(dāng)1.33Cp1.00 時(shí)，必需用控制圖或其它方法對工序進(jìn)展控制，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常變異。Cpk分為A、B、C三級1.331.00 (七).控制圖控制圖遠(yuǎn)在年就由貝爾實(shí)驗(yàn)所修華特博士所提出。控制圖是用統(tǒng)計(jì)方法，將搜集到的資料計(jì)算出兩控制界限，也就是我們所能到達(dá)的制程才干程度，隨時(shí)將樣本記錄計(jì)算點(diǎn)入控制圖內(nèi)，以提示操作人員之留意，如發(fā)現(xiàn)有超出限外之點(diǎn)或異常景象時(shí)，立

28、刻自行設(shè)法改善任務(wù)，以免發(fā)生不測。1.控制圖與普通統(tǒng)計(jì)圖的區(qū)別因其不僅能將數(shù)值以曲線表示出來，以觀其變異之超勢，且能顯示變異是屬于機(jī)遇性緣由或非機(jī)遇性緣由，以指示某種景象能否正常，而備采取適當(dāng)之措施。根本功用有：決議制程能夠到達(dá)之目的或規(guī)范；被用來作為到達(dá)目的之工具；可籍此判別能否已到達(dá)目的，控制圖將“設(shè)計(jì)、“制造、“檢驗(yàn)等三個(gè)階段之任務(wù)連成一體。2.控制圖之用途最主要之用途為查覺制程有無產(chǎn)生變異之非機(jī)遇性緣由存在。假設(shè)無非機(jī)遇性緣由存在時(shí)，可進(jìn)展制程分析：(1).利用所獲得的數(shù)據(jù)制定或變卦規(guī)格或判別制程能否符合規(guī)格之要求。(2).利用所獲得之?dāng)?shù)據(jù)提供或變卦制造方法。(3).利用所獲得之?dāng)?shù)據(jù)提供或變卦檢驗(yàn)方法、允收方法。3.控制圖即為分析制程變異之緣由是共同緣由或特殊緣由之主要統(tǒng)計(jì)工具，其中包括三條線