土耳其ETI銅礦立井井筒掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、第 一 章 概況第 一 節(jié) 概述1、立井名稱土耳其CENGIZ集團(tuán)公司ETI銅礦立井井筒工程。2、掘進(jìn)的目的及用途銅礦石采掘、通風(fēng)及人員提升。3、井筒總工程量回風(fēng)井井筒總工程量：940m。4、預(yù)計(jì)開(kāi)、竣工時(shí)間本次井筒掘進(jìn)預(yù)計(jì)2011年11月20日開(kāi)工，預(yù)計(jì)2013年5月底竣工。5、井筒設(shè)計(jì)圖附圖1：井筒平、剖、斷面設(shè)計(jì)圖 第二節(jié) 編 寫 依 據(jù)1）招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料、有關(guān)答疑。2）土耳其CENGIZ集團(tuán)公司ETI銅礦井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)。3）中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4）中煤第一建設(shè)公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全三個(gè)管理體系程序文件。第二章 工程概況及地質(zhì)情況第一節(jié) 工程

2、概況ETI銅礦井筒中心設(shè)計(jì)坐標(biāo)：X=4589739.040m, Y=396309.627，Z=+1111.160，井筒深度為940m，井口實(shí)際開(kāi)挖標(biāo)高為+1111.160m，井筒落底標(biāo)高為+171.16m，凈直徑為6.5m，凈斷面33.17m2，井筒技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)下表：序號(hào)標(biāo)高壁厚單位支護(hù)形式1+1111.16+1108.16m800mm磚2+1108.16m+1091.16m1000mm三層鋼筋砼環(huán)筋26，豎筋183+1091.16m+521.16m700mm雙層鋼筋砼環(huán)筋26，豎筋144+521.16m+201.16800mm雙層鋼筋砼環(huán)筋26，豎筋141.1 五個(gè)單側(cè)馬頭門掘砌單個(gè)馬頭門長(zhǎng)

3、20m，半圓拱直墻形，凈寬度5m，凈高度5m，位置分別在+700 m、+600 m、+500 m、+400m、+300m水平，每個(gè)馬頭門土方量為877m3。馬頭門段支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴+雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其中螺紋鋼錨桿規(guī)格為181800mm，間排距10001000mm；噴砼厚度50mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20；金屬網(wǎng)采用6mm圓鋼加工；混凝土厚度700mm，強(qiáng)度等級(jí)為C25；環(huán)筋、橫筋分別采用26、14的螺紋鋼，搭接形式為綁扎，搭接長(zhǎng)度為35d。 1.2兩個(gè)裝載站（+470 m、280m水平各一個(gè)），每個(gè)掘進(jìn)量約600m3。1.3一個(gè)5m長(zhǎng)清理硐室，掘進(jìn)量約176.4m3。2井筒工程地質(zhì)概況根據(jù)CEN

4、GIZ集團(tuán)公司ETI銅礦井筒地質(zhì)柱狀圖可知：本井筒從井口至700m井深段主要為變質(zhì)的玄武巖，伴隨一些綠泥石、硅酸鹽、石英石、陽(yáng)起石、透閃石等；700m井深以下段主要為粘土巖、伊利巖、高嶺巖等。以上所介紹巖石均為中等硬度的巖石，應(yīng)采取措施探明地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，根據(jù)探明的資料對(duì)井筒和馬頭門的施工方法進(jìn)行必要的補(bǔ)充和修改。施工中要加強(qiáng)井幫管理，嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的探防水原則，施工馬頭門及裝載站工程時(shí)，加強(qiáng)頂板管理，增加一次錨網(wǎng)噴支護(hù)。 第三章 施工方案及施工工藝1、施工方案根據(jù)本項(xiàng)目的工程內(nèi)容及選擇的施工方法，確定ETI銅礦井筒的施工關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備井筒前30m（+1190-+11

5、60m水平段）掘砌施工風(fēng)道掘砌施工井深30m至490m段（+1160-+700m水平段）井筒及+700m水平馬頭門施工井深490m至590m段（+700-+600m水平段）井筒及+600m水平馬頭門施工井深590m至690m段（+600-+500m水平段）井筒及+500m水平馬頭門施工井深690m至790m段（+500-+400m水平段）井筒、+470m水平裝載站0-5m及+400m水平馬頭門施工井深790m至890m段（+400-+300m水平段）井筒及+300m水平馬頭門施工井深890m至960m段（+300-+280m水平段）井筒及+280m水平裝載站0-5m施工井口鎖口收尾井口及風(fēng)道封

6、閉拆除井架、絞車、穩(wěn)車及地面其它設(shè)施及設(shè)備。2、施工工藝（一）鎖口、風(fēng)道及前30米井筒施工 = 1 * GB3 鎖口及第一個(gè)壁座以上段井筒施工鎖口及井筒施工采取明槽整體開(kāi)挖的施工方案。上部地表層松動(dòng)巖石使用挖機(jī)一次挖夠，開(kāi)挖過(guò)程中可根據(jù)表土巖性適當(dāng)放坡，也可增加50mm厚錨網(wǎng)噴支護(hù)；地表層以下巖石根據(jù)需要采取炮掘方式。掘進(jìn)至第一個(gè)壁座后，人工平整工作面找夠設(shè)計(jì)尺寸，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，組裝FYJM-4.0(2.5)/6.5型整體金屬模板，然后由下而上穩(wěn)井筒模板連續(xù)澆注混凝土。 = 2 * GB3 第一個(gè)壁座以下至30米段井筒施工該段井筒采用普通鉆爆法施工。施工前先組裝吊盤，并安裝中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)

7、。掘進(jìn)：掘進(jìn)采用人工手抱風(fēng)鉆鉆眼，炮眼深度控制在1.5米左右。出矸：該段使用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝矸，吊桶提升到翻矸臺(tái)經(jīng)座鉤式自動(dòng)翻矸，入矸石地倉(cāng)，再由裝載機(jī)定期裝自卸汽車運(yùn)至ETI指定的地點(diǎn)。砌壁：使用FYJM-4.0(2.5)/6.5型整體金屬下行模板砌壁，砌壁段高4.0m。具體工藝為：掘夠4.0m段高，平整工作面穩(wěn)刃角模板，然后綁扎鋼筋，穩(wěn)直模澆筑。封口盤安裝前混凝土經(jīng)溜槽運(yùn)至井口接灰盤，再經(jīng)懸掛的活節(jié)管對(duì)稱入模；封口盤安裝后混凝土經(jīng)底卸式吊桶下井。在井下吊盤上分灰，然后經(jīng)三根膠管及活節(jié)管入模澆灌?；炷敛捎蒙袒欤瑥?qiáng)度等級(jí)不低于C25。 = 3 * GB3 三盤安裝、管線吊掛吊盤、HZ-6型中

8、心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)安裝：通風(fēng)巷道底板以上部分井筒施工完成后即可安裝吊盤及HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，將吊盤作為臨時(shí)封口盤用。封口盤安裝、井筒管線吊掛：待井筒施工20m左右時(shí)，用吊盤的上層盤作為工作盤，安裝井筒封口盤及井筒管線吊掛。固定盤安裝：井筒上部30米施工完成后，起落吊盤，用吊盤的上層盤作為工作盤，安裝固定盤（此盤位于封口盤以下4m）至此井內(nèi)（口）施工設(shè)施全部安裝完畢，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可進(jìn)行正式施工。（二）30米以下井筒及馬頭門施工1）井筒沒(méi)有詳細(xì)地質(zhì)資料。為了給井筒和馬頭門的施工圖設(shè)計(jì)及施工提供可靠的依據(jù)，確保井筒和馬頭門的施工安全以及井筒的安全使用。須對(duì)該段地質(zhì)資料進(jìn)行探查。采用井下工作面

9、分段（分段段高為50m）探查地質(zhì)情況的方法。在井下工作面安裝1臺(tái)MK3型鉆機(jī)進(jìn)行取芯鉆進(jìn)，一次探明50m井筒的地質(zhì)情況后，再進(jìn)行該部井筒及馬頭門的施工（必要時(shí)進(jìn)行井筒或馬頭門施工圖設(shè)計(jì)修改）。如此循環(huán)，直到井底。2）30米以下段（基巖段）井筒施工井筒基巖段掘砌作業(yè)方式，選用立井混合作業(yè)施工法。此工法在掘砌循環(huán)中不需臨時(shí)支護(hù)，砌壁出渣交叉進(jìn)行，配以大段高整體鋼模。在每循環(huán)掘砌出渣后，隨即進(jìn)行永久支護(hù)。簡(jiǎn)化了施工工藝、縮短了圍巖暴露時(shí)間，利于工種專業(yè)化，利于提高機(jī)械化程度和快速施工，且施工安全性好。該施工方法的工藝流程如下:鑿巖、爆破出矸、找平立模澆筑出矸、清底掘進(jìn)井筒基巖段采用鉆爆法掘進(jìn)。設(shè)備及

10、材料為：FJD-6A型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)和 25mm六角中空合金鋼釬，55mm十字型合金鉆頭，T220高威力水膠炸藥，抗雜散毫秒延期電雷管，腳線長(zhǎng)度7.0m。采用光面、光底、減震、弱沖深孔爆破技術(shù).詳見(jiàn)井筒基巖段掘進(jìn)爆破圖表：附圖2、表3.1、3.2。井筒基巖段預(yù)期爆破效果表 表3.1序號(hào)爆 破 指 標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%902掘進(jìn)斷面m251.53每循環(huán)進(jìn)尺m4.054每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m3208.65每循環(huán)炸藥消耗量kg401.66單位原巖炸藥消耗量kg/m31.937每循環(huán)雷管消耗量個(gè)1308單位原巖雷管消耗量個(gè)/m30.629每循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m586.2基巖段爆破圖表表3.2

11、炮 眼名 稱炮 眼序 號(hào)炮 眼數(shù) 目圈 徑(m)眼 深(m)眼 距(mm)傾 角(度)裝 藥 量起 爆順 序延期時(shí)間(ms)雷 管段 別卷/眼kg/圈掏槽眼1-661.64.780090643.21輔助眼一7-20143.14.569090467.23輔助眼二21-41214.54.5670904100.85輔助眼三42-79386.14.5500903136.87周邊眼80-130518.04.5500891.553.69合 計(jì) =SUM(ABOVE) 130401.6備注: 采用T220巖石水膠炸藥。周邊眼用32mm藥卷,長(zhǎng)600mm,重0.7kg/卷;其它眼用45mm藥卷,長(zhǎng)600mm,

12、藥卷重1.2kg/卷。毫秒延期電雷管起爆。打眼用FJD-6A型傘型鉆架，配YGZ-70型風(fēng)錘6部，254500mm六角中空合金鋼釬桿，55十字型鉆頭。炮眼采用同心圓布置，炮眼深度：掏槽眼4.7m，輔助眼和周邊眼4.5m。爆破器材選用T220高威力水膠炸藥，礦方提供的專用雷管起爆，地面用電磁雷管專用引爆器引爆。傘鉆在地面經(jīng)維護(hù)人員檢修后捆綁牢固，由電動(dòng)葫蘆經(jīng)滑道移至提升鉤頭附近，用絞車奪鉤下至迎頭工作面，采用大抓提升繩奪鉤。首先將各操縱閥置于關(guān)閉位置，接好總進(jìn)風(fēng)管和總進(jìn)水管，并送風(fēng)、送水。開(kāi)動(dòng)油缸風(fēng)馬達(dá)，操縱調(diào)高油缸，將鉆架的鉆座中心孔套在定位桿上，要求鉆架底座坐實(shí)，而又保持鉆機(jī)的垂直狀態(tài)。適當(dāng)

13、調(diào)整鉆架三個(gè)支撐臂的方向，使支撐臂處于工作位置，撐實(shí)、撐牢，即可開(kāi)始打眼，傘鉆打眼必須定人，定鉆，定眼位，傘鉆操作、上下井嚴(yán)格按傘鉆操作規(guī)程操作。打眼前技術(shù)人員下放井筒中心線，按照炮眼布置圖畫好掘進(jìn)輪廓線并標(biāo)好眼位方可打眼。打完炮眼后，用掃眼器接上壓風(fēng)吹凈炮眼中的水和巖粉即可進(jìn)行裝藥，裝藥采用連續(xù)集中裝藥。裝藥時(shí)要嚴(yán)格按炮眼布置及裝藥量表裝藥，裝藥由放炮員和班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，采用黃沙作為炮泥封堵炮眼，聯(lián)線工作只能由放炮員操作。聯(lián)線方法：用放炮連接線穿過(guò)雷管帶塑料護(hù)套的磁環(huán)，然后將連接線接入放炮母線即可。放炮母線采用10T穩(wěn)車單獨(dú)懸吊。放炮前把手頭工具如錘子、手鎬、鉆桿等必須提到地面，吊盤距工作面40

14、 m以上，放炮員檢查線路后最后升井，井口房?jī)?nèi)的人員全部撤至離井口50m安全地帶，人員清點(diǎn)無(wú)誤后打開(kāi)井蓋門，發(fā)出警示信號(hào)后再等5秒后方可放炮。放炮器的鑰匙只能由放炮員隨身攜帶。裝巖排矸裝巖采用HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)1臺(tái)，提升容器為4/3m3掛鉤式吊桶，矸石吊桶提升到倒矸臺(tái)后，采用掛鉤式翻矸，矸石經(jīng)溜槽直接落地，然后定時(shí)用裝載機(jī)集中裝入自卸式汽車運(yùn)至ETI指定的地點(diǎn)。放炮后通風(fēng)不少于15分鐘，待炮煙吹散后，班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員下井，先檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，收集未爆或拒爆材料，認(rèn)為安全后方可通知其他人員下井。下井后先將吊盤上浮矸清理干凈，然后落吊盤，在吊盤落至距迎頭工作面12m左右后，把吊盤調(diào)平并固定好。

15、由吊盤信號(hào)工與絞車司機(jī)用吊桶將盤位對(duì)好，對(duì)好后吊盤上人員乘坐吊桶上到大抓操作室和模板上將崩落矸石清理掉，清理完后就可進(jìn)行正常出矸。裝巖采用HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)1臺(tái)，提升容器為4/3m3掛鉤式吊桶。大抓裝巖時(shí)，首先抓出罐窩，以便吊桶能夠落穩(wěn)和減少抓頭運(yùn)行高度。裝巖時(shí)井下人員要避開(kāi)抓斗運(yùn)行方向，抓巖機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按照抓巖機(jī)操規(guī)程操作。在出矸過(guò)程中，要及時(shí)將浮矸活石找掉，防止片幫傷人；跟班班長(zhǎng)要用吊邊線的方法檢查荒徑，欠挖地方要用風(fēng)鎬及時(shí)刷掉。 井壁支護(hù)砌壁選用FYJM-4.0(2.5)/6.5型單縫式液壓可伸縮整體下行模板，砌壁段高為4.0m，與深孔光爆相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)。模板由

16、地面穩(wěn)車懸吊，實(shí)行集中控制，該模板整體強(qiáng)度大，不易變形，接茬嚴(yán)密無(wú)錯(cuò)臺(tái)，單縫式液壓脫模機(jī)構(gòu)操作方便。砼直接通過(guò)封口盤溜灰槽裝入固定盤卸料臺(tái)上3.0m3底卸式吊桶，由提升鉤頭提升下放到吊盤上的接灰盤內(nèi)，由鋼絲鎧裝膠管對(duì)稱入模，風(fēng)動(dòng)振搗器分層振搗。段高找平施工出矸石至模板下沿距迎頭3.6m左右時(shí)，通知井口下標(biāo)桿，用標(biāo)桿控制段高。在標(biāo)桿上掛線靠模板找荒徑，滿足壁厚要求。找夠段高后，將抓斗用5T卸扣鎖在大抓機(jī)身下的保險(xiǎn)繩套上，抓斗位置以不抗中線、不影響提升為原則。工作面采用水準(zhǔn)管（塑料管裝上水）沿井筒周圈以1點(diǎn)為基準(zhǔn)找8個(gè)腰線點(diǎn)找平工作面。脫模、穩(wěn)模模板采用單縫液壓整體金屬下滑模板，砌壁段高4.0m，

17、模板利用四臺(tái)16T穩(wěn)車懸吊。脫模前用大錘砸掉模板丁字板處的定位銷（定位銷是防止油管漏油，模板回縮），用專用脫模油泵接上壓風(fēng)，將脫模油泵上的油管接在模板液壓油缸的閉鎖上，操縱油泵操作閥使模板液壓油缸回收使模板脫離井壁。立模工藝為：在工作面挖夠一個(gè)段高后，先用中線檢查掘進(jìn)尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，再綁扎鋼筋，最后通知吊盤信號(hào)工和井口信號(hào)工聯(lián)系，松懸吊模板鋼絲繩，均勻把模板落到工作面。下放井筒中心線并掛上垂球，先用鋼尺量4根模板繩部位的尺寸，通過(guò)升降模板懸吊繩，找正模板尺寸，當(dāng)這四個(gè)部位半徑尺寸在32503280mm之間時(shí)，再檢查其他部位尺寸也在這個(gè)范圍之間，立模工作即可結(jié)束。砼攪拌運(yùn)送、澆筑和振搗井筒施

18、工期間一般使用礦方提供砼，礦方提供砼的運(yùn)輸車到達(dá)井口時(shí)，通過(guò)封口盤溜灰槽直接進(jìn)入固定盤卸料臺(tái)上3 m3底卸式吊桶，然后由提升絞車運(yùn)送至下吊盤接灰盤內(nèi)，再由鋼絲鎧裝膠管對(duì)稱入模。另外井口附近設(shè)一臺(tái)小攪拌機(jī)，型號(hào)JS-500，以備少量用料時(shí)使用，人工將砂石、水泥等裝入儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)提升卸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。水泥采用袋裝水泥。砼入模必須對(duì)稱澆灌，以防止模板位移。振動(dòng)器采用風(fēng)動(dòng)震搗器，每300mm震搗一次。每一段高澆筑砼時(shí)，要進(jìn)行砼的坍落度控制，入模前，砼坍落度要符合設(shè)計(jì)要求。停放時(shí)間超過(guò)砼初凝時(shí)間未入模的砼不得使用。風(fēng)動(dòng)震動(dòng)器數(shù)量為3臺(tái)，井上兩臺(tái)備用。合茬時(shí)模板上口灌滿砼，震動(dòng)器要不停振搗，保證合茬密實(shí)。澆

19、灌完畢后必須下清水把接灰器沖洗干凈，然后檢查模板繩是否有松勁，如果有的話，通知信號(hào)工采用點(diǎn)起的方法讓四根懸吊繩均勻帶上勁，以防止清底出矸時(shí)，模板下沉。清底清底班接班后將吊盤起至大抓抓巖合適高度（12m左右），把吊盤找平找正用木楔固定后，繼續(xù)采用抓巖機(jī)抓巖，當(dāng)抓斗抓不到矸石時(shí)，人工采用手鎬、鏟子、挖掘機(jī)將浮矸歸堆或直接裝至吊桶內(nèi)，直至清到硬底，為傘鉆打眼創(chuàng)造良好條件。3、裝載機(jī)硐室施工井筒施工到裝載站上部設(shè)計(jì)頂板位置上3m左右位置時(shí)，井筒停止砌壁工作，繼續(xù)下掘井筒，掘出后隨即進(jìn)行100mm厚錨網(wǎng)噴支護(hù)（井筒臨時(shí)支護(hù)錨桿間排距800800mm，錨桿規(guī)格為181800mm，噴砼強(qiáng)度為C20），同時(shí)按

20、照分層掘進(jìn)的方法先掘出裝載站上部及相關(guān)硐室，并錨網(wǎng)噴支護(hù)好。然后從下而上開(kāi)始分段綁扎鋼筋，井筒仍采用大模砌壁，硐室采用鐵碹股配建筑用模板，大模板落底后先拆除刃角（便于拉模施工），然后穩(wěn)箕斗裝載硐室上部模板及相關(guān)硐室模板，從下至上整體澆注混凝土。澆筑完后繼續(xù)向下掘進(jìn)井筒及裝載站下部，隨掘隨進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，掘進(jìn)至裝載站下部結(jié)束時(shí)再?gòu)南轮辽险w澆筑混凝土。4、井筒過(guò)圍巖破碎帶施工由于地層壓力較大，井筒在穿過(guò)圍巖破碎等巖性較差地層時(shí)，我們將縮小掘進(jìn)段高（利用2.5m段高）、采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)和提高光爆指標(biāo)等措施。提高光爆指標(biāo)即減少周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝藥，盡量減少爆破對(duì)井筒圍巖的破壞，保持圍巖

21、的完整性，充分利用其自身抵抗能力；同時(shí)適當(dāng)縮小掘進(jìn)段高，采用錨噴或錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，盡量縮短圍巖的暴露時(shí)間，必要時(shí)增設(shè)鋼井圈復(fù)合支護(hù)，確保安全順利通過(guò)不良地層。5、井筒施工防治水因所提供的井筒地質(zhì)資料不詳細(xì)，在井筒施工時(shí)，應(yīng)采取措施探明下部地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，做好水文地質(zhì)資料的收集工作。(1)井筒各含水層治水辦法：防治水工作根據(jù)實(shí)際探知的水文地質(zhì)情況進(jìn)行，綜合使用注漿堵水、井筒排水及為使井壁淋水不進(jìn)入模板，影響混凝土的澆注質(zhì)量，采用截水、導(dǎo)水等防治水措施，保證工程質(zhì)量。在井筒及馬頭門表面做防水密封處理。同時(shí)對(duì)井壁及馬頭門的少量滲水，可待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行壁后注漿封堵。在掘砌施工中揭露含水層

22、前，應(yīng)采用先探后掘的施工方案進(jìn)行。即當(dāng)施工至距離各含水層20m時(shí)，根據(jù)含水層深度利用鉆機(jī)進(jìn)行探水，根據(jù)鉆孔出水量計(jì)算井筒涌水量，當(dāng)預(yù)計(jì)含水層涌水量小于10m3/h時(shí)，采取強(qiáng)排法施工通過(guò)，當(dāng)預(yù)計(jì)含水層涌水量大于10m3/h時(shí)，將采取工作面預(yù)注漿法施工。井筒過(guò)含水層具體措施待實(shí)際地層水文地質(zhì)資料出來(lái)后，再行編制詳細(xì)技術(shù)安全措施。(2)井筒綜合防治水措施1）工作面排水在井筒涌水量小于10m3/h時(shí)，迎頭利用風(fēng)泵將水排至矸石吊桶隨矸石排出，當(dāng)井筒涌水量大于10m3/h時(shí)，吊盤安裝1臺(tái)流量25m3的臥泵進(jìn)行排水，經(jīng)井壁固定的一趟1085mm排水管路排至地面。2）堵水對(duì)基巖壁后水采取充填注漿法堵水。該方法

23、是利用風(fēng)鉆施工42mm注漿孔，預(yù)埋38mm無(wú)縫鋼管作注漿管，無(wú)縫鋼管頂端安裝高壓球閥，在吊盤上利用QBZ型注漿泵進(jìn)行注漿堵水、加固。3）截水當(dāng)井壁淋水較大時(shí)，在吊盤上利用截水槽截住井壁淋水，通過(guò)預(yù)埋水管流入吊盤水箱或吊桶，以防井壁淋水進(jìn)入模板，影響井壁砼質(zhì)量。4）導(dǎo)水當(dāng)含水層未探出水而井筒揭露后個(gè)別裂隙涌水或非含水層因?yàn)闃?gòu)造出現(xiàn)少量涌水時(shí)，采用壁后預(yù)埋集水箱集水，用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進(jìn)入工作面。當(dāng)?shù)醣P通過(guò)該位置時(shí)，在吊盤上用注漿泵將壁后涌水封堵。井筒落底后，若井筒涌水量大于4m3/h時(shí)，進(jìn)行一次全井筒壁后注漿，使井筒成井后的總涌水量符合規(guī)范要求。6、砌壁砼配合比設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制井筒

24、井壁砼澆注采用商砼，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25。砼質(zhì)量是井壁質(zhì)量的重要影響因素，考慮到井下施工影響砼質(zhì)量的因素比較多，砼制作要從源頭上進(jìn)行控制。1）施工工藝的控制商混供貨商提供商混強(qiáng)度報(bào)告，不合格的商混嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)?；炷寥肽：?，要用震搗器進(jìn)行震搗，分層厚度為300 mm左右，震搗要適度，不要震搗過(guò)度更不要漏震，震搗至砼表面震平，出現(xiàn)浮漿即可。混凝土脫模后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保早期潮濕養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終處于飽水潮濕狀態(tài)不少于7天。2）組織措施施工中將成立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組成混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)小組，進(jìn)行不間斷的抽檢，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。冬季施工要編制保證砼施工質(zhì)量的專項(xiàng)措施指導(dǎo)施工。 第四章 輔助系

25、統(tǒng)1、提升系統(tǒng)鑿井井架選用G型鑿井井架，提升系統(tǒng)布置了一套單鉤提升。提升機(jī)考慮到傘鉆提升、出矸和人員提升的要求，選用JKZ-3.2/15.5型絞車，配套電機(jī)型號(hào)為YR1250-10，總功率1250Kw，鋼絲繩為187-40-1770型，提升天輪選用3000鑿井提升天輪,吊桶選用42m3吊桶，F(xiàn)JD-6A傘鉆打眼，HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖。 2 、供電系統(tǒng)礦方提供雙回路供電電源，供電電壓為6KV。自礦方提供電源處至開(kāi)閉所敷設(shè)2路YJV-3240 6KV高壓電纜作為施工用電電源。開(kāi)閉所向提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)供電，地面低壓設(shè)備則由低壓箱變供給，開(kāi)閉所外安裝1臺(tái)KS9-315/6型礦用變壓器向水泵和井下設(shè)

26、備提供電源。經(jīng)計(jì)算鑿井期間的有功功率為1912.7KW，視在功率為2363KVA。附圖3：供電系統(tǒng)圖。3、壓風(fēng)系統(tǒng)鑿井時(shí)在井口附近設(shè)有壓風(fēng)機(jī)站，內(nèi)安裝SG-250A 40m3壓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，SG-125A 20 m3壓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，包括檢修和備用，最大供風(fēng)能力100m3/min，完全滿足施工要求。下井壓風(fēng)干管選擇1594.5無(wú)縫鋼管，壓風(fēng)管徑經(jīng)計(jì)算能滿足要求，下井壓風(fēng)管路同供水管路進(jìn)行聯(lián)合井壁固定。4、排水系統(tǒng)井筒和馬頭門施工期間，在井筒涌水量小于10m3/h時(shí)，通過(guò)矸石吊桶提升排水。在施工井深600m前，若涌水量大于10m3/h時(shí)，通過(guò)吊盤上安裝的臥泵進(jìn)行排水。該泵型號(hào)為MD25-809，該泵正常排

27、水揚(yáng)程720m,排水量可達(dá)25m3/h，排水管為1085無(wú)縫鋼管,管路采用井壁固定。井深超過(guò)600m，把MD25-809泵安裝在+600m水平馬頭門內(nèi)，作為臨時(shí)腰泵房接力排水。附圖4：排水系統(tǒng)圖5、供水系統(tǒng)井筒供水主要是傘鉆打眼，設(shè)計(jì)在井筒中布置一路577無(wú)縫鋼管，作為鑿巖供水管路，供水管井壁固定。6、信號(hào)、通訊、照明系統(tǒng)井上下信號(hào)、通訊選用常熟產(chǎn)的通訊信號(hào)裝置。該裝置除具備信號(hào)功能外，還配有防爆通訊電話。井口和提升機(jī)操作室分別安裝電視攝像頭，提升機(jī)操作室和井口安裝監(jiān)控電視機(jī)，使司機(jī)和信號(hào)工均能清楚了解對(duì)方的工作情況，確保安全生產(chǎn)。在井下吊盤及工作面分別安裝電視攝像頭，使司機(jī)能清楚了解井下的工

28、作情況。井筒內(nèi)還敷設(shè)有U-1 316+16照明電纜，供電電壓127V。在吊盤上層盤和上下層盤間各設(shè)礦用防水燈，吊盤下方設(shè)DKS-250/170型立井投光燈兩盞。7、混凝土攪拌計(jì)量系統(tǒng)正常情況下使用礦方提供砼，另在井口附近安裝一臺(tái)小型砼攪拌機(jī)。攪拌機(jī)設(shè)在井口附近，攪拌機(jī)型號(hào)JS-500，計(jì)量好的干料輸入攪拌機(jī)攪拌。水泥采用袋裝水泥，攪拌好的熟料用底卸式吊桶（容積3m3）輸送至吊盤上的接灰器內(nèi)，經(jīng)鋼絲鎧裝膠管對(duì)稱入模?；炷翑嚢栌盟饨铀芄┙o。8、排矸系統(tǒng)井筒施工用HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，4/2m3掛鉤式吊桶提至倒矸臺(tái)，采用掛鉤式翻矸，矸石落入落地式矸石倉(cāng)，然后定時(shí)用裝載機(jī)裝自卸汽車外運(yùn)至

29、ETI指定地點(diǎn)。9、通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)井筒斷面和作業(yè)特點(diǎn)，為保證井筒施工時(shí)有足夠的新鮮風(fēng)量,井筒內(nèi)布置兩趟風(fēng)筒，施工時(shí)采用壓入式通風(fēng)。風(fēng)筒選擇700mm軟質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒沿井壁固定。1）ETI銅礦井筒風(fēng)量計(jì)算：已知條件：井筒凈直徑6.5m，深度940m每循環(huán)炸藥439.8kg選用直徑700軟質(zhì)風(fēng)筒，每節(jié)10米風(fēng)量備用系數(shù)p1.3根據(jù)排除炮煙計(jì)算風(fēng)量Q=0.465/t 3kAbS2L2/Pq2Cp Q=2.2530.3401.6（33.17940）2 /30367m3/mint 通風(fēng)時(shí)間,取30 min b 每公斤炸藥有害氣體生成量，取b=40L/kg =0.04 m3/kgA 一次爆破最大炸藥量，401

30、.6Kg。K 淋水系數(shù)，取0.3CP 允許當(dāng)量CO濃度,取0.02%Pq 吸入風(fēng)量和工作面風(fēng)量比，取P=1.1L 井筒長(zhǎng)度,取940m供人員呼吸所需風(fēng)量：Q = 4N 440160 m3/min N工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取40風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量巖巷允許最小需風(fēng)量 Q =9S933.17=299m3/min巖巷最大允許風(fēng)量 Q =240S=24033.17=7960.8m3/minS井筒巷道斷面通過(guò)以上計(jì)算，取排放炮煙風(fēng)量作為工作面風(fēng)量，即367m3/min?？紤]風(fēng)筒漏風(fēng)Qm1.3Q=3671.3=477.1m3/min2）計(jì)算風(fēng)筒通風(fēng)阻力風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻由公式Rf=6.5aL/D5風(fēng)筒摩擦系數(shù)取a取

31、0.0023；L取940m Rf =6.50.0023940/0.75=83.61NS2/m8總通風(fēng)風(fēng)阻 R= Rp =83.611.3=108.7 NS2/m8 通風(fēng)風(fēng)阻附加系數(shù)，取1.33）局部通風(fēng)機(jī)理論工作風(fēng)壓 ht=RQ工Q效 =108.7367/2/60477.1/2/60 =1322Pa經(jīng)查FBD-1 230KW對(duì)旋式扇風(fēng)機(jī)滿足要求，故選擇FBD-1 230KW對(duì)旋式扇風(fēng)機(jī)4臺(tái)（230KW）, 接兩路700mm風(fēng)筒。附圖5：通風(fēng)系統(tǒng)圖10、井筒施工期間的測(cè)量井筒施工期間的測(cè)量，首先按ETI提供的近井點(diǎn)標(biāo)設(shè)井筒十字中心線，給出井筒中心位置和井口標(biāo)高 。正常鑿井按井筒中心線指示掘砌，每

32、10天校核一次。中心線標(biāo)示采用懸掛重錘的方法，下線孔牌子板焊在封口盤上：井深50m以內(nèi)不少于10Kg重錘，井深50m200 m不小于20Kg重錘，200m以上不小于30 Kg重錘，中線采用16鐵絲懸吊，提升重錘用手動(dòng)絞車。第五章 勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)作業(yè)制度(1）表土段施工井下直接工采用叫班制，一掘一砌，循環(huán)進(jìn)尺4.0m。(2）井筒基巖段施工，采用專業(yè)工種“滾班”作業(yè)制，一掘一砌，循環(huán)進(jìn)尺4.0m。附圖6： ETI銅礦井筒基巖段掘砌作業(yè)循環(huán)圖表。(3）機(jī)電工及其它輔助工種均采用“三八”作業(yè)制。(4）工程技術(shù)人員及項(xiàng)目部管理人員，實(shí)行24小時(shí)值班制度。2、勞動(dòng)力配備井筒基巖段勞動(dòng)力配備表表5.1序號(hào)

33、類 別人 員 配 備（人）井下工地面工1經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1/2總工程師1/3總經(jīng)濟(jì)師/14技術(shù)部礦建工程師1/5測(cè)量工程師1/6地質(zhì)工程師1/7機(jī)電工程師1/8絞車司機(jī)/39井口信號(hào)把鉤工/610井下信號(hào)工3/11機(jī)電工12/12通風(fēng)工3/13瓦檢工3/14掘進(jìn)工60/15小 計(jì)8710合 計(jì)973、作業(yè)循環(huán)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序， (1）要確保合同工期的實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵在采用先進(jìn)的技術(shù)、可靠的工藝、精良配套的裝備和精心組織，科學(xué)管理。為此，我們將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)采用“立井混合作業(yè)施工法”，上大型機(jī)械化配套作業(yè)線，以此作為進(jìn)度和工期目標(biāo)的

34、首要保證。(2）狠抓正規(guī)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。實(shí)踐證明：取得立井施工快速優(yōu)質(zhì)的因素很多，但堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是諸因素中最重要的因素之一。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，我們將首先制定出符合客觀實(shí)際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表管理施工。同時(shí)我們還將重視做好以下幾方面工作：1) 加強(qiáng)政治思想教育，使每個(gè)作業(yè)人員明確實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)的重要意義和作為一項(xiàng)作業(yè)制及勞動(dòng)指標(biāo)的嚴(yán)肅性，從而使每個(gè)作業(yè)人員都能自覺(jué)、嚴(yán)格地執(zhí)行循環(huán)圖表。2) 加強(qiáng)施工管理，認(rèn)真執(zhí)行日常安檢制度，機(jī)電設(shè)備維保定檢制度，保證設(shè)備完好，杜絕各種事故隱患，使全月工時(shí)均能用于正規(guī)循環(huán)。3) 保證材料、設(shè)備供應(yīng)，避免停工待料。4) 要依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)工藝，

35、在有限井筒空間和時(shí)間內(nèi)組織多工序平行交叉，減少輔助作業(yè)時(shí)間，提高循環(huán)作業(yè)圖表的先進(jìn)性。5）推廣應(yīng)用輕型建筑結(jié)構(gòu)，縮短施工準(zhǔn)備工期，確保開(kāi)工日期。6）工程開(kāi)工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，使參加施工人員心中有數(shù)。7）按工程內(nèi)容和要求做好設(shè)備、物資準(zhǔn)備，對(duì)進(jìn)點(diǎn)的器材一律進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保設(shè)備以完好狀態(tài)投入使用。8）合理安排各分部分項(xiàng)工程的施工順序，嚴(yán)格按施工進(jìn)度表組織施工。第六章 施工工期及工期、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施1、工程排隊(duì)(1）施工準(zhǔn)備期安排掘砌施工準(zhǔn)備期的主要工程內(nèi)容有：生活大臨設(shè)施（土建），穩(wěn)絞設(shè)備基礎(chǔ)與安裝，供電設(shè)備的安裝，供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路安裝，井架安裝、天輪平臺(tái)、翻矸平臺(tái)安裝

36、，鎖口施工及三盤安裝等。掘砌準(zhǔn)備時(shí)期的主要矛盾線為：井架基礎(chǔ)及井架安裝天輪平臺(tái)安裝二平臺(tái)安裝鎖口施工井內(nèi)三盤、吊掛安裝。施工準(zhǔn)備期為77天。(2）井筒施工工期安排井筒工程施工進(jìn)度指標(biāo)是根據(jù)所配備的施工設(shè)備情況、地質(zhì)條件和施工人員的素質(zhì)而綜合確定的，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和施工裝備情況，工程施工綜合進(jìn)度安排如下：井筒掘砌：ETI銅礦井筒：80.5m/月按照上述進(jìn)度指標(biāo)，ETI銅礦井筒及相關(guān)硐室施工工期為563天。施工安排詳見(jiàn)附圖7： ETI銅礦井筒工程施工排隊(duì)表。2、工期保證措施(1）技術(shù)措施1) 要確保工程在合同工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在采用先進(jìn)的技術(shù)、可靠的工藝、精良配套的裝備和精心組織，科學(xué)管理。為此，

37、我們將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)采用“立井混合作業(yè)施工法”，上大型機(jī)械化配套作業(yè)線，以此作為進(jìn)度和工期目標(biāo)的首要保證。ETI銅礦井筒配備的機(jī)械化作業(yè)線其生產(chǎn)能力可達(dá)到80.5m/月以上，就我們的排隊(duì)進(jìn)度和正規(guī)循環(huán)率而言，尚有很大潛力可挖。 2) 狠抓正規(guī)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。實(shí)踐證明：取得立井施工快速優(yōu)質(zhì)的因素很多，但堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是諸因素中最重要的因素之一。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，我們將首先制定出符合客觀實(shí)際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表管理施工。同時(shí)我們還將重視做好以下幾方面工作： a.加強(qiáng)政治思想教育，使每個(gè)作業(yè)人員明確實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)的重要意義和作為一項(xiàng)作業(yè)制及勞動(dòng)指標(biāo)的嚴(yán)肅性，從而使每個(gè)作業(yè)人員都能

38、自覺(jué)、嚴(yán)格地執(zhí)行循環(huán)圖表。 b.加強(qiáng)施工管理，認(rèn)真執(zhí)行日常安檢制度，機(jī)電設(shè)備維保定檢制度，保證設(shè)備完好，杜絕各種事故隱患，使全月工時(shí)均能用于正規(guī)循環(huán)。 c.保證器材供應(yīng)，避免停工待料。 3)要依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)工藝，在有限井筒空間和時(shí)間內(nèi)組織多工序平行交叉，減少輔助作業(yè)時(shí)間，提高循環(huán)作業(yè)圖表的先進(jìn)性。 4) 推廣應(yīng)用輕型建筑結(jié)構(gòu)，縮短施工準(zhǔn)備工期，確保開(kāi)工日期。 5)工程開(kāi)工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，使參加施工人員心中有數(shù)。6)按工程內(nèi)容和要求做好設(shè)備、物資準(zhǔn)備，對(duì)進(jìn)點(diǎn)的器材一律進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保設(shè)備以完好狀態(tài)投入使用。7) 合理安排井筒與相關(guān)硐室的施工順序。(2）組織措施 1) 健全制度，落

39、實(shí)各工種崗位責(zé)任制：認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司在施工安全、計(jì)劃、物資、財(cái)務(wù)和勞動(dòng)紀(jì)律等方面的管理規(guī)章制度，使各項(xiàng)工作有章可循，使管理工作制度化、科學(xué)化。 2) 選擇綜合施工隊(duì)勞動(dòng)組織形式。正確的勞動(dòng)組織形式是執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)的組織保證，我公司多年立井施工實(shí)踐證明，綜合施工隊(duì)是一種較適宜的勞動(dòng)組織形式，其有利于統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，互相配合，可最大限度地調(diào)動(dòng)作業(yè)人員積極性。4) 加強(qiáng)調(diào)度工作，統(tǒng)一生產(chǎn)指揮。 5)積極開(kāi)展多種形式的社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽，啟發(fā)職工的主人翁意識(shí)，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和主動(dòng)性。(3）經(jīng)濟(jì)措施繼續(xù)深入落實(shí)承包制，進(jìn)一步完善工資獎(jiǎng)金的激勵(lì)機(jī)制，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求，層層落實(shí)到人，把

40、完成工作的好壞直接與個(gè)人的工資獎(jiǎng)金掛鉤，充分體現(xiàn)多勞多得的按勞分配原則。3、質(zhì)量管理及保證措施(1）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程一次合格率100%，整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良(2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)礦山井巷工程施工規(guī)范GB5051120102)煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021320103)煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法煤規(guī)字1999第34號(hào)文4)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T5010720105)煤礦安全規(guī)程（2011年版）6) 當(dāng)以上標(biāo)準(zhǔn)與當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)沖突時(shí)，參照當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3）質(zhì)量控制總要求a、施工過(guò)程將實(shí)施從接受中標(biāo)通知書起到質(zhì)量保修期終結(jié)的全過(guò)程質(zhì)量控制，堅(jiān)持質(zhì)量第一、以人為核心、預(yù)防為

41、主、一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話的原則。b、質(zhì)量控制在整修過(guò)程中將覆蓋人、機(jī)、料、法、環(huán)和測(cè)量等各相關(guān)因素。c、各道工序嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢驗(yàn)。分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)主主為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。d、項(xiàng)目經(jīng)理部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和監(jiān)督考核評(píng)價(jià)體系。項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制的第一責(zé)任人。過(guò)程質(zhì)量控制責(zé)任嚴(yán)格落實(shí)到每一道工序和崗位。e、堅(jiān)持和完善持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理。(4）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制a、施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)得到施工合同副本、設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料。b、作業(yè)指導(dǎo)書（施工技術(shù)措施）開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制的作業(yè)指導(dǎo)書有：1) 大臨工程安裝技術(shù)措施；2) 臨時(shí)鎖口

42、施工技術(shù)措施；3) 井筒土層施工技術(shù)措施；4) 井筒基巖段施工技術(shù)措施；5) 井筒防治水技術(shù)措施；6) 相關(guān)硐室施工技術(shù)措施；7) 井筒探明地質(zhì)情況技術(shù)措施。a、依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的工程控制點(diǎn)，按施工進(jìn)程進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理，形成記錄。b、在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持圖紙審核，保存會(huì)審記錄。c、不定期地對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)、技能的教育和培訓(xùn)，并保持記錄。（5）施工階段的質(zhì)量控制1）技術(shù)交底2）每個(gè)單位工程、分部工程和分期工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，所有技術(shù)交底資料均應(yīng)辦理簽收手續(xù)。3）在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)

43、人對(duì)顧客或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向有關(guān)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。（6）測(cè)量控制1) 井筒中心線應(yīng)按照井筒中心的設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程和方位角利用甲方提供的近井點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定，立井井筒中心線和十字線按地面一級(jí)導(dǎo)線的精度要求施測(cè)。2) 在立井封口盤上標(biāo)高井筒中心位置，測(cè)量人員應(yīng)定期對(duì)井筒中心線進(jìn)行校核，以確保井筒中心正確性。3) 在打眼和穩(wěn)模前，應(yīng)按照井筒中心線進(jìn)行輪尺和模板校正。（7) 材料控制1) 項(xiàng)目部在本組織（承包人）確認(rèn)的合格供方目錄中按計(jì)劃采購(gòu)原材料、半成品和構(gòu)配件。2) 按搬運(yùn)儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)和貯存，并建立臺(tái)帳。3) 按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的可追溯性要求對(duì)原材料、半成

44、品和構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4) 未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)驗(yàn)證為不合格的原材料、半成品和構(gòu)配件和工程設(shè)備，不準(zhǔn)投入使用。5) 對(duì)業(yè)主提供的原材料、半成品和構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證，但驗(yàn)證不能免除顧客提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。6) 業(yè)主或監(jiān)理對(duì)承包人自行采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證，不能免除承包人提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。（8) 機(jī)械設(shè)備的控制1) 按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的采購(gòu)、租賃和調(diào)配。2) 現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須達(dá)到配套要求，充分發(fā)揮機(jī)械效率。3) 對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行認(rèn)證，持證上崗。機(jī)械設(shè)備操作人員使用和維護(hù)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好狀態(tài)。（9) 計(jì)量控制計(jì)量人員按規(guī)定有效地控制計(jì)量器具的使用、保管維修和

45、檢驗(yàn)，確保施工過(guò)程有合格的計(jì)量器具，并監(jiān)督計(jì)量過(guò)程的實(shí)施，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（10)工序控制1) 施工過(guò)程是由一系列相互關(guān)聯(lián)與制約的工序所構(gòu)成，工序是人、材料、機(jī)械設(shè)備、施工方法、環(huán)境和測(cè)量等因素對(duì)工程質(zhì)量綜合起作用的過(guò)程，所以對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，必須以工序質(zhì)量監(jiān)控為基礎(chǔ)和核心，落實(shí)在各項(xiàng)工序的質(zhì)量監(jiān)控上。2) 施工過(guò)程中質(zhì)量控制的主要工作是：以工序控制為核心，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查和成品保護(hù)。并做到：a、嚴(yán)格要求施工人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工。b、工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，對(duì)查出的不合格，應(yīng)按程序及時(shí)有效地處置。c、如實(shí)填寫施工日志。3）

46、選擇作為質(zhì)量控制的對(duì)象是：a、施工過(guò)程中的關(guān)健工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程，如鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋幫扎。b、施工中的薄弱環(huán)節(jié)，或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位或?qū)ο?；c、對(duì)后續(xù)工程施工或后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο螅缒０宓闹闻c固定等；d、采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位或環(huán)節(jié)；e、施工上無(wú)足夠把握的、施工條件困難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)。（11）質(zhì)量控制保證措施質(zhì)量控制技術(shù)保證措施工作表見(jiàn)表6.1質(zhì)量控制技術(shù)保證措施工作表 表6.1序號(hào)項(xiàng)目工作內(nèi)容責(zé)任部門或責(zé)任人1井筒半徑不小于設(shè)計(jì)要求專人測(cè)量井筒半徑尺寸測(cè)量人員及時(shí)調(diào)整模板水平度隊(duì)技術(shù)員及時(shí)調(diào)整模板垂直度隊(duì)技術(shù)員定期校對(duì)井筒中心線測(cè)

47、量人員2井壁厚度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格掌握掘進(jìn)斷面不欠挖隊(duì)技術(shù)員采用光面爆破隊(duì)技術(shù)員嚴(yán)格每模檢查荒徑，荒徑不夠不立模隊(duì)技術(shù)員實(shí)行班組交接班驗(yàn)收制度隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)技術(shù)員3鋼筋綁扎符合驗(yàn)收規(guī)范要求保證使用合格的材料經(jīng)營(yíng)組實(shí)行鋼筋加工驗(yàn)收制度質(zhì)檢員對(duì)鋼筋實(shí)行分類編號(hào)工程組按規(guī)格要求綁扎鋼筋工人實(shí)行鋼筋綁扎工序驗(yàn)收制度質(zhì)檢員4竣工后井筒涌水量不大于6m3/h澆灌砼定人定位震搗密實(shí)震搗工實(shí)行質(zhì)量掛牌留名制度施工隊(duì)井筒竣工后進(jìn)行一次壁注漿工程組井壁接茬采用斜茬刃腳模板工程組5砼強(qiáng)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格掌握砼配合比砂、石子、水泥嚴(yán)格采用配重計(jì)量工程組定期檢查計(jì)量裝置，保證準(zhǔn)確工程組專人計(jì)量加入添加劑工程組冬季砌壁時(shí)要保證

48、砼入模溫度不小于15技術(shù)人員搞好材料驗(yàn)收及時(shí)做好砼配比試驗(yàn)材料員、質(zhì)量工程師6砼表面質(zhì)量符合質(zhì)量要求加強(qiáng)砼搗固震搗工溜灰管下料在吊盤上二次攪拌班組長(zhǎng)澆筑砼前嚴(yán)格采用截導(dǎo)堵等措施，有效地處理井邦水隊(duì)長(zhǎng)模板經(jīng)常刷油拆模工（12）施工檢測(cè)施工檢測(cè)是檢查井筒施工質(zhì)量好壞的最有效的手段，是工期質(zhì)量、安全管理體系中的重要一環(huán)。在井筒施工過(guò)程中，施工檢測(cè)是經(jīng)常反復(fù)甚至是每天都要做好的事情。1) 井筒十字中心線及井筒中心線的檢測(cè)：根據(jù)礦區(qū)近井點(diǎn)、按5導(dǎo)線的精度要求，布置5導(dǎo)線，并按設(shè)計(jì)要求標(biāo)定井筒十字線，建立十字基點(diǎn)，實(shí)測(cè)出各點(diǎn)坐標(biāo)。井筒開(kāi)挖后，在固定盤的井筒中心安裝井中下線板，用細(xì)鋼絲配垂球作為井筒施工的中

49、心線。在井筒施工到相關(guān)硐室時(shí)，自地面下兩根細(xì)鋼絲至井底，采用擺動(dòng)投點(diǎn)法進(jìn)行初定向，以定向邊來(lái)控制相關(guān)硐室施工的平面位置。2) 井筒施工中標(biāo)高的檢測(cè)：根據(jù)礦區(qū)內(nèi)近點(diǎn)的標(biāo)高，按四等水準(zhǔn)儀的精度要求，將井筒的十字基點(diǎn)標(biāo)高測(cè)出，以此作為沉降觀測(cè)、井筒施工中標(biāo)高傳遞的基準(zhǔn)。在施工至井筒相關(guān)硐室時(shí)，將標(biāo)高導(dǎo)至封口盤，再?gòu)姆饪诒P下放一檢定過(guò)的長(zhǎng)鋼尺，加上比長(zhǎng)、拉力、溫度、自重等的改正，將標(biāo)高傳遞至相關(guān)硐室處，以便控制相關(guān)硐室的施工標(biāo)高。3) 鋼筋、水泥、添加劑、防水劑復(fù)檢、砂、石含泥量、砼配比檢測(cè)，由建設(shè)單位指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)和配制。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，嚴(yán)格按有關(guān)單位給定的配比進(jìn)行配制砼。4) 井壁砼強(qiáng)

50、度檢測(cè)：按照土耳其的砼強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程規(guī)定制作砼試塊，并在建設(shè)單位指定的檢測(cè)單位的試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。5) 井壁砼平整度的檢測(cè)：采用2m直尺量測(cè)檢查點(diǎn)上最大值。不得超過(guò)10mm。6) 井壁砼接茬的檢測(cè)：采用直尺檢查一模兩端，接茬最大值不得超過(guò)30mm。7) 井筒涌水量的檢測(cè)：為滿足每一個(gè)施工階段的需要，必要時(shí)對(duì)井筒涌水量進(jìn)行檢測(cè)。采用容積法進(jìn)行。施工檢測(cè)一覽表 表6.2 序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目檢測(cè)手段1井筒十字中心線及井筒中心線5導(dǎo)線2標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量3鋼筋、水泥、添加劑、防水劑復(fù)檢、砂、石含泥量、砼配比建設(shè)單位指定的有資質(zhì)檢測(cè)單位進(jìn)行4井壁砼強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)5井壁砼平整度2m直尺6井壁砼接茬尺量

51、7井筒涌水量容積法及時(shí)對(duì)以上的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、記錄和分析，輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行存儲(chǔ)，作為指導(dǎo)我們施工的依據(jù)。施工檢測(cè)詳見(jiàn)表6.2。(13）竣工階段質(zhì)量控制1）工程竣工后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收。2) 項(xiàng)目部有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄并按合同要求編制工程竣工文件，按規(guī)定移交。3）在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，項(xiàng)目部采取有效的防護(hù)措施，保證將符合要求的工程交付給顧客。4）工程竣工驗(yàn)收完成后，項(xiàng)目編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場(chǎng)計(jì)劃，做到工完場(chǎng)清。(14）質(zhì)量控制程序框圖施工項(xiàng)目質(zhì)量控制程序框圖編制竣工文件施工項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施施工

52、階段控制技術(shù)交底測(cè)量控制材料控制設(shè)備控制計(jì)量控制變更設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃驗(yàn)證持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目竣工評(píng)價(jià)符合要求產(chǎn)品準(zhǔn)備階段控制索取設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審控制點(diǎn)復(fù)測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書提出開(kāi)工報(bào)告竣工階段控制最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量缺陷處理整理質(zhì)量記錄承包人自檢發(fā)包人驗(yàn)收竣工移交報(bào)告業(yè)主滿意4、環(huán)境保護(hù)(1）環(huán)境保護(hù)1）初始環(huán)境評(píng)審a 、開(kāi)工前明確使用的相關(guān)法律、法規(guī)及其它應(yīng)遵守的要求：b、 評(píng)價(jià)環(huán)境現(xiàn)狀與上述要求的符合程序，包括污染物的排放，化學(xué)品使用，資源能源消耗情況等；c、 所在區(qū)域的相關(guān)環(huán)境背景資料，包括用地使用、污染物排放管網(wǎng)位置分布、功能區(qū)域劃分等；d、 相關(guān)方提供的報(bào)告、記錄等背景資料。e、 環(huán)境因素

53、調(diào)查及評(píng)價(jià):初步識(shí)別本工程施工過(guò)程中可能存在的各種環(huán)境因素并評(píng)價(jià)出重大環(huán)境因素。工程開(kāi)工后要對(duì)其適時(shí)更新。2）確定環(huán)境目標(biāo)及指標(biāo)目標(biāo)一：生產(chǎn)及生活污水排放達(dá)標(biāo)；指標(biāo)：（COD、懸浮物、油污）符合土耳其污水排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；目標(biāo)二：現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵；指標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)塵，主要運(yùn)輸?shù)缆酚不?0%；目標(biāo)三：場(chǎng)界噪聲排放達(dá)標(biāo)；指標(biāo)：白天不超過(guò)85dB,夜間不超過(guò)55 dB；目標(biāo)四：固體廢棄物分類管理；指標(biāo)：可利用的盡量回收利用，危險(xiǎn)廢棄物交有資質(zhì)單位處理，矸石（或建筑垃圾）按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放；目標(biāo)五：節(jié)約水、電能源；指標(biāo)：水、電消耗量比預(yù)算用水、電量降低5%；相關(guān)方投訴為0。3）制定環(huán)境管理方案a、污染物的排放

54、廢水排放：（a）工程開(kāi)前施工好生產(chǎn)污水排水溝及沉淀池、生活污水排水溝及簡(jiǎn)易有效的隔油池，并在工程開(kāi)工后投入使用；（b）生產(chǎn)及生活廢水應(yīng)匯入指定的污水管網(wǎng)。（c）工程開(kāi)工前建好臨時(shí)廁所，化糞池有防滲漏裝置；噪聲排放：（a）本工程低噪音風(fēng)機(jī)達(dá)50%，對(duì)不帶消聲裝置的風(fēng)機(jī)在工程施工中設(shè)置消聲器；（b）空氣壓縮機(jī)在工程施工前安裝好消聲裝置。廢棄物處置：（a）在生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)內(nèi)擺放一定數(shù)量的垃圾箱；（b）定期專業(yè)收集回收廢棄物并分門別類地投放到相應(yīng)的垃圾桶或場(chǎng)所。危險(xiǎn)品控制：（a）工程開(kāi)工前建立油料庫(kù)，對(duì)燃油進(jìn)行控制；（b）開(kāi)工前建立火藥庫(kù)，加強(qiáng)火工品管理。 節(jié)能降耗：(a)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求并結(jié)合工

55、程的實(shí)際特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際供水、供電情況，制定月度用水、用電計(jì)劃；(b)生產(chǎn)、生活區(qū)要分別安表計(jì)量，以提高水的重復(fù)利用率；(c)實(shí)現(xiàn)廢水回收利用，提高水的重復(fù)利用率；(d)對(duì)閥門、水龍頭、管路等進(jìn)行定期檢查，杜絕跑、冒、漏、滲現(xiàn)象的發(fā)生，水龍頭衛(wèi)生器具選用節(jié)水產(chǎn)品；(e)做好生產(chǎn)生活用水、用電情況記錄，按月比較，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)際用水高于預(yù)計(jì)時(shí)，要調(diào)查原因并制定糾正措施；(f)加強(qiáng)用電管理，杜絕長(zhǎng)明燈，與施工無(wú)關(guān)的電爐、電熱器等嚴(yán)禁使用；(g)合理優(yōu)化施工過(guò)程，采用“三新”技術(shù)，減少能源、材料消耗；(h)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)使用文件、資料信息紙，減少打印，盡量實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。(4) 對(duì)不符合的控制對(duì)環(huán)境不符合

56、進(jìn)行控制，消除不符合原因，減少環(huán)境影響并避免產(chǎn)生新的不符合；對(duì)不符合采取糾正和預(yù)防措施，并對(duì)措施的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行控制。每項(xiàng)措施完成后，對(duì)措施的有效性進(jìn)行評(píng)審，以防止類似不符合的再次發(fā)生。(5) 環(huán)境保護(hù)措施在開(kāi)工前，組織全體干部職工對(duì)環(huán)境法律法規(guī)的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，養(yǎng)成良好的環(huán)保習(xí)慣；組織職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的環(huán)境因素進(jìn)行調(diào)查與評(píng)價(jià)，以及時(shí)對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行適時(shí)更新；在崗位職責(zé)中明確規(guī)定相應(yīng)部門人員的環(huán)境責(zé)任及規(guī)定部門環(huán)境負(fù)責(zé)人；施工廢水、廢油、生活污水分別進(jìn)入污水沉淀池和生化處理池，凈化處理后排放；機(jī)具沖洗物，包括水泥漿、淤泥等應(yīng)引入污水沉淀池中，以防止未經(jīng)處理排放；施工車輛在現(xiàn)場(chǎng)或附近車速應(yīng)限制在8

57、km/h以下，施工路面經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆缐m處理，定時(shí)灑水；派專人把現(xiàn)場(chǎng)空罐子、油筒、包裝等環(huán)境污染定時(shí)清除，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的積水及時(shí)清理；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分類堆放的垃圾及時(shí)回收處理，能重復(fù)利用的盡量回收利用；對(duì)不適合再利用的固體廢棄物予以焚燒，如含油棉砂、廢手套等；及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行評(píng)價(jià)，以便改進(jìn)。5、職業(yè)健康安全管理(1)危險(xiǎn)源辯識(shí)1）危險(xiǎn)源辯識(shí)涉及所有活動(dòng)場(chǎng)所的實(shí)施和人員，應(yīng)包括：施工地址、以施工點(diǎn)的工程地址、地質(zhì)、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)2）施工點(diǎn)平面布置、生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)生活區(qū)，溫度、有害物資、噪聲易燃易爆危險(xiǎn)物品設(shè)施布置，風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離

58、等，運(yùn)輸線路及裝卸地點(diǎn)等；3)臨時(shí)工作任務(wù)，相關(guān)方的活動(dòng)；4)生產(chǎn)設(shè)備、裝置；5)食堂等生活配套設(shè)施；6)應(yīng)急設(shè)施；7)各項(xiàng)制度（工時(shí)制度、職工勞保、體力勞動(dòng)強(qiáng)度等）；8)外出、外來(lái)工作人員的活動(dòng)； 在工程開(kāi)工、工作環(huán)境、工作程序、工程項(xiàng)目、設(shè)備、法律、法規(guī)及其他要求發(fā)生變化時(shí)要進(jìn)行相應(yīng)的危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的工作。(2)職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃1）對(duì)1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)風(fēng)險(xiǎn)要確定為重大職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)；2）初步評(píng)審出工作面涌水、高空墜物作為重大危險(xiǎn)源。(3)職業(yè)健康安全目標(biāo)死亡：無(wú)；重傷：無(wú)；輕傷：5人次以下；職業(yè)?。簾o(wú)新的職業(yè)病發(fā)生、職工職業(yè)病體檢率80%。(4)職業(yè)健康

59、安全管理方案1）工程開(kāi)工前編制井筒基巖段防治水預(yù)防計(jì)劃，并保證排水系統(tǒng)的完善；2）各種設(shè)備的安全保護(hù)裝置配制齊全，技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上不能符合要求的要制定安全技術(shù)措施；3）職工安全培訓(xùn)不少于三次。(5)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)1）制定防治水、高空墜物傷人應(yīng)急救援預(yù)案；2）根據(jù)應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備充足的應(yīng)急設(shè)備，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試以保持完好。3）做好應(yīng)急救援預(yù)案的演練工作。(6)安全運(yùn)行控制措施1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要安全責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并逐級(jí)簽定安全責(zé)任書，處設(shè)安全特派員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。做到層層落實(shí)，實(shí)行下級(jí)對(duì)上級(jí)責(zé)任聯(lián)保制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)不失控。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)行跟蹤解決并落實(shí)，杜絕事故的

60、發(fā)生。2）建立健全安全監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)，定期組織安全檢查，堅(jiān)持旬檢、月檢制度，做到警鐘長(zhǎng)鳴，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。檢查時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：安全檢查要深入基層、緊緊依靠職工，堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，組織好檢查工作；明確檢查目的和要求，有針對(duì)性的編制好檢查表；把自查與互查有機(jī)結(jié)合起來(lái)；堅(jiān)持查改結(jié)合及建立檢查檔案；安全檢查的主要內(nèi)容包括：查思想、查管理、查隱患、查事故處理。3）風(fēng)險(xiǎn)的控制措施包括技術(shù)管理措施、增設(shè)安全監(jiān)控、報(bào)警、連鎖、保護(hù)、隔離、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（文明施工）、安全教育培訓(xùn)、檢測(cè)、檢查、災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃、應(yīng)急預(yù)案等4)嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施的管理制度。工程開(kāi)工前，將施工順序、