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文檔簡(jiǎn)介

1、紫坪鋪水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程施工組織設(shè)計(jì) 第07章 大壩壩基開挖與支護(hù)- PAGE 92 -第07章 大壩壩基開挖與支護(hù)07.1 工程概述07.1.1地形、地質(zhì)條件壩址區(qū)屬中低山地形,岷江由北東向折轉(zhuǎn)向南流經(jīng)壩區(qū),形成凸向左岸的典型河曲,右岸為三面被河曲圍抱的條形山脊,沿山脊山坡地形較緩,坡角約2025,壩軸線地形呈不對(duì)稱“V”型 ,左岸陡、右岸緩,地形極不完整。壩基基巖主要由T33xj13、T33xj14兩大層的含煤含礫中細(xì)砂巖、粉砂巖、煤質(zhì)頁(yè)巖等韻律互層組成。含煤含礫中細(xì)砂巖為中厚層狀或厚層塊狀結(jié)構(gòu),巖石較致密堅(jiān)硬,濕抗壓強(qiáng)度在6080Mpa之間;粉砂巖含有煤塊煤屑,中厚層狀,巖石較致

2、密,濕抗壓強(qiáng)度為1545Mpa不等;煤質(zhì)頁(yè)巖,巖性軟弱,強(qiáng)度低。壩區(qū)大、小斷層和層間剪切破碎帶十分發(fā)育,主要有L10、L11、L12、L13、 L14等五條,均有軟弱的煤質(zhì)頁(yè)巖在褶皺變形過程中受擠壓剪切錯(cuò)動(dòng)形成,破碎帶寬520m不等,由鱗片巖、糜棱角礫巖、斷層泥組成。破碎帶開挖出露后設(shè)計(jì)要求及時(shí)的采用混凝土鋪蓋封閉,對(duì)局部暴露地表面后易崩解的煤質(zhì)頁(yè)巖等巖石面、趾板及軟弱破碎帶用噴錨支護(hù)處理。岸坡和坡角有大量的坡積和冰積層物覆蓋,主要集中分布于右岸山坡和坡角、左岸壩軸線下游和河床區(qū)域。覆蓋層厚1525m,主要由含卵礫石的塊碎石夾土組成, 粗顆粒粒徑大小懸殊,土為中液限的粘土,含水量大,強(qiáng)度低,在

3、雨季易形成不同規(guī)模的滑塌體。覆蓋層在具體開挖施工要求及時(shí)做好截流、排水的有效措施。07.1.2開挖施工特點(diǎn)07.1.2.1 開挖范圍:右岸EL775以下,左岸EL765以下壩肩、河床段的壩基開挖。07.1.2.2 大壩趾板基礎(chǔ)座落于基巖的弱風(fēng)化層,河床水平段趾板區(qū)開挖建基面高程為EL728m,其開挖寬度為30.50m。左岸壩肩趾板EL765.000mEL749.988m、開挖寬度為22.50m,EL749.988mEL728.000m、開挖寬度為24.50m。右岸壩肩趾板EL775.000mEL758.298m、開挖寬度為22.50m,EL758.298mEL728.000m、開挖寬度為25.

4、50m。建基面要求采用預(yù)留保護(hù)層(2.0 m2.5 m)進(jìn)行開挖,在趾板開挖建基面上除澆筑混凝土趾板外的其它區(qū)域開挖面設(shè)計(jì)采用掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。趾板建基面上游開挖邊坡,坡比為1:0.75,在邊坡開挖高度范圍內(nèi)不設(shè)置馬道,趾板建基面以上的下游開挖邊坡坡比為1:3.0。07.1.2.3開挖工程量大、工期短、施工平均月強(qiáng)度較高,按不分類料147.191萬m3、石方28.6748萬m3計(jì)算,結(jié)合基礎(chǔ)巖石的噴、錨和混凝土施工占有工期,實(shí)際可利用開挖時(shí)間只有5個(gè)月左右,平均月開挖強(qiáng)度達(dá)35萬m3 。 07.1.2.4 岸坡開挖地形復(fù)雜、地質(zhì)條件差,覆蓋層穩(wěn)定性較差,巖石軟弱破碎帶、裂隙、斷層發(fā)育及風(fēng)化

5、卸荷等多種因素影響,開挖高邊坡易引起局部失穩(wěn)。同時(shí)在岸坡地層中分布有一些廢舊煤洞,且廢舊煤洞的洞口大部被掩埋,對(duì)于它們的相對(duì)位置、洞向、洞深和洞的 尺寸等多具有隨機(jī)性,對(duì)壩肩施工道路的布置 和鉆孔爆破都會(huì)帶來一定的影響。07.1.2.5 溢洪道緊鄰右壩肩布置,開挖工程量大、工期長(zhǎng),對(duì)壩坡工作面呈居高臨下之勢(shì),同時(shí),由于整個(gè)壩基在各個(gè)不同高程均有廢舊煤洞存在,施工中將會(huì)遇到塌頂或塌陷、滲漏、涌水、瓦斯?jié)舛雀叩扔泻τ绊?。?duì)較為發(fā)育的斷層、破碎帶,開挖出露后應(yīng)盡可能及時(shí)的澆筑混凝土鋪蓋封閉。由此,造成施工期相互影響、相互制約,安全問題十分突出。具體施工時(shí)必須合理安排施工順序,做到開挖爆破施工方案得當(dāng)

6、、施工道路布置合理暢通、安全措施強(qiáng)硬有效。07.1.3 土石方開挖主要工程量大壩壩基土石方開挖總量為175.8658萬方,各類料的開挖方量如下表所示:土石方開挖主要工程量表部 位單位不分類料開挖巖石開挖備 注右壩肩萬m353.9458.007左壩肩萬m33.63445.6436壩基萬m389.611611.7628左岸趾板保護(hù)層萬m30.8右岸趾板保護(hù)層萬m31.2414壩基趾板保護(hù)層萬m31.2207.2開挖區(qū)施工布置07.2.1施工道路布置07.2.1.1 右岸壩肩開挖主要布置施工道路二條:(1)EL750線: 該線始于大壩上游原213國(guó)道沿江側(cè)按10%左右的坡降至EL750(或EL751

7、),直接通過壩基在壩下與1#公路相接,后期過下游圍堰與左岸8#公路下基坑支線貫通,實(shí)現(xiàn)左右岸對(duì)接,充分利用左岸下游水文站堆渣場(chǎng)和右岸上游青云坪堆渣場(chǎng),以減少壩基大量土石方開挖對(duì)道路通行的運(yùn)輸壓力。該線前期主要為壩基EL750EL760層和基坑大量土方開挖的挖掘機(jī)、推土機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)入工作面提供通道,同時(shí)為大壩進(jìn)入壩基河床開挖創(chuàng)造條件。(2)EL760線: 該線在大壩上游原213國(guó)道沿江側(cè)按78%的坡降至EL760,主要承擔(dān)壩肩EL760EL775層大量的土石方開挖和運(yùn)輸,棄渣運(yùn)至上游青云坪堆渣場(chǎng)。07.2.1.2 左岸壩肩開挖主要布置施工道二條: (1)EL750線: 該線從大壩下游8#公路下

8、基坑支線沿EL753EL750左右等高線進(jìn)入壩肩開挖區(qū),上游接老成阿公路、進(jìn)入上游圍堰和壓重體施工區(qū)。該線前期主要承擔(dān)壩肩EL750EL765大量的土石方開挖和運(yùn)輸,后期承擔(dān)壩基開挖。棄渣運(yùn)至下游水文站或上游珠羅壩堆渣場(chǎng)。(2)EL740線: 該線從大壩下游進(jìn)入壩基,在EL750以下開挖時(shí)局部形成,沿壩基開挖面在壩US0+100降坡至EL740,主要承擔(dān)壩肩EL750以下的土石方開挖和運(yùn)輸,EL740進(jìn)入趾板區(qū)一期開挖。棄渣運(yùn)至下游水文站堆渣場(chǎng)。07.2.1.3 壩基開挖主要布置施工道路二條:(1)右岸EL740線:從上游EL750按1012%降坡至EL740進(jìn)入壩基基坑一期開挖工作面,與左岸

9、EL740配合共同完成壩基EL740以上的土石方開挖。棄渣運(yùn)至上游青云坪堆渣場(chǎng)。(2)左岸EL728線:起始于左岸EL750線壩DS0+100左右降至EL728達(dá)到趾板開挖工作面,完成EL728以上的基坑開挖。棄渣運(yùn)至下游水文站堆渣場(chǎng)。道路路面寬910m。平面布置詳見:混凝土面板堆石壩壩基開挖施工道路平面布置圖ZPP/IC1- 13。07.2.2 風(fēng)、水、電布置07.2.2.1 施工供風(fēng)大壩石方開挖施工,采用移動(dòng)式空壓機(jī)按開挖施工作業(yè)面就近布置供風(fēng),大量石方開挖造孔采用全液壓鉆機(jī),局部全液壓鉆機(jī)不能到達(dá)的區(qū)域和趾板上游邊坡控制爆破造孔采用移動(dòng)式鉆機(jī)和移動(dòng)式空壓機(jī)。左、右岸各布置18m3/min

10、的移動(dòng)式機(jī)動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái),敷設(shè)10050鋼管接入開挖、噴混凝土工作面,再用高壓橡膠管接到各用風(fēng)處,另再布置9m3/min機(jī)動(dòng)空壓機(jī)4臺(tái),完成壩基、壩肩石方的臨星開挖及噴、錨施工。07.2.2.2 施工供水施工供水從工地供水系統(tǒng)中用10050鋼管接到各石方開挖鉆孔及噴錨施工作業(yè)面。07.2.2.3 施工供電(1)線路架設(shè)變壓器配電柜至開挖、出渣等施工作業(yè)區(qū)采用絕緣橡膠鋁線架空敷設(shè),在作業(yè)區(qū)配置帶有觸電保護(hù)器的配電箱,用電采用絕緣橡膠電纜連接架空敷設(shè)。(2)施工照明施工作業(yè)點(diǎn)用“碘鎢燈”,照明度滿足招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求??紤]夜間施工作業(yè)頻繁,在大壩上下游安裝“小太陽(yáng)”。風(fēng)、水電布置詳見:混凝土面板

11、堆石壩施工總平面布置圖ZPP/IC1-01 。07.2.3 開挖區(qū)的排水和水流控制岸坡壩肩在開挖期間,沿趾板上游邊坡頂部開挖截水溝,以防止雨水漫流沖刷邊坡,同時(shí)在開挖施工道路內(nèi)側(cè)布置臨時(shí)排水溝,以防路基及邊坡被水沖刷。其它部位根據(jù)開挖地形及邊坡保護(hù)的實(shí)際需要,設(shè)置臨時(shí)草包土圍堰擋水或開挖臨時(shí)排水溝,用來攔截雨水及施工廢水。根據(jù)施工廢水、降雨及地下滲水進(jìn)入開挖區(qū)的實(shí)際情況,開挖一部分深在1.0m左右的集水井,采用潛水泵將水抽至排水溝網(wǎng)。07.3 土石方開挖 07.3.1 開挖施工的技術(shù)要求07.3.1.1 植被清理、樹木砍伐、雜草清理、表土及不分類巖土等按要求分別清除和開挖。07.3.1.2 植

12、被清理: 植被清除和樹根挖除分別按設(shè)計(jì)的開挖邊線水平外沿5m和3m范圍控制,有價(jià)值的樹木材料和雜草廢物應(yīng)分類運(yùn)至工程師指定的材料堆存場(chǎng)地堆放,或按工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)處理。雜草廢物堆放、處理場(chǎng),必須具有防火措施、滅火設(shè)備和隔離措施并派專人管理。07.3.1.3 壩基開挖: 表層的有機(jī)土壤需單獨(dú)開挖,并運(yùn)至指定場(chǎng)地堆放。表土堆存時(shí)其堆積體不宜太高,同時(shí)做好排水及防止雨水沖刷措施。壩基內(nèi)開挖要求清除表層所有松動(dòng)土、巖塊及碎石,覆蓋層視實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)處理至符合填筑要求。07.3.1.4 壩肩開挖: 按設(shè)計(jì)坡比自上而下進(jìn)行,高度較大的邊坡應(yīng)采用梯段分層開挖,垂直梯段高度一般不大于10m。對(duì)開挖出露的軟弱巖層

13、和構(gòu)造破碎帶區(qū)域以及煤窯煤洞、探洞應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土澆筑或噴錨支護(hù)等處理,并采取有效的堵、排水措施。開挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行,上層的支護(hù)應(yīng)保證下層開挖安全順利進(jìn)行,未完成上層支護(hù),嚴(yán)禁進(jìn)行下一層開挖施工。開挖坡面做到平順,無陡坡、反坡,巖石中的斷層、裂 隙、軟弱夾層局部反坡、凹坑按設(shè)計(jì)要求處理。開挖寧欠勿超,超、欠挖值應(yīng)控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。07.3.1.5 建基面開挖: 趾板建基面采用預(yù)留保護(hù)層或控制爆破技術(shù)進(jìn)行開挖,嚴(yán)格控制開挖平整度和爆破對(duì)保留區(qū)巖體的影響。要求開挖面無陡坡尖角、反坡,倒懸?guī)r體,開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙,巖石中的斷層、裂 隙、軟弱夾層按

14、設(shè)計(jì)要求處理。結(jié)構(gòu)面上的破碎和松動(dòng)巖塊、泥土、銹斑等采用人工清除處理。開挖面不欠挖、少超挖,超挖值嚴(yán)格控制在15cm以內(nèi)。07.3.1.6 開挖與噴錨支護(hù): 壩坡開挖施工自上而下進(jìn)行,邊開挖邊進(jìn)行斷層和破碎帶的處理和噴錨支護(hù)加固。巖體開挖和開挖面錨噴支護(hù)要搞好有機(jī)結(jié)合,適時(shí)支護(hù),盡快封閉永久邊坡、巖面。07.3.1.7 周邊控制爆破: 趾板基礎(chǔ)的邊坡、壩肩基礎(chǔ)巖石開挖采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)。預(yù)裂爆破相鄰兩炮孔間的不平整度應(yīng)控制在15cm以內(nèi),孔壁表面不產(chǎn)生明顯的爆破裂隙,炮孔殘留率按SL47-94第3.4.1條控制。07.3.1.8 垂直于最終開挖面5m以內(nèi)的巖體其爆破鉆孔的孔徑小于75m

15、m,并按一定順序進(jìn)行裝藥和起爆,以確保保留區(qū)巖體破壞影響最小。 07.3.1.9預(yù)留保護(hù)層開挖:保護(hù)層開挖采用淺孔、小炮分三層進(jìn)行,具體嚴(yán)格按SL47-94第3.5.1、第3.5.2、第3.5.3條控制。07.3.1.10 爆破振動(dòng)控制: 爆破對(duì)錨桿和混凝土噴層或現(xiàn)澆混凝土的影響嚴(yán)格按設(shè)計(jì)監(jiān)控,在30m范圍內(nèi),24h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè),60h內(nèi)其表面測(cè)量的最大質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制在25mm/s以內(nèi)。爆破的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度(測(cè)量質(zhì)點(diǎn)速度采用三維地震儀)在離爆破點(diǎn)30m處不得大于100mm/s、60m處不得大于50mm/s。07.3.2 施工區(qū)規(guī)劃及開挖程序07.3.2.1 施工區(qū)規(guī)劃開挖施工原則上按EL

16、750以上為壩肩(含壩坡趾板)、EL750以下壩軸線US0+100以上為基坑、US0+100以下為壩基,即將整個(gè)大壩開挖區(qū)劃分為右岸壩肩、左岸壩肩、基坑、壩基四大區(qū)塊規(guī)劃,施工道路布置、施工機(jī)械配置、施工進(jìn)度、施工管理等均圍繞規(guī)劃的四大區(qū)塊進(jìn)行。具體施工時(shí)要特別注重各區(qū)域施工的合理安排、科學(xué)管理,實(shí)現(xiàn)多工作面同時(shí)作業(yè),特別是左、右岸壩肩開挖,要充分利用沿壩坡布置的施工道路(如右岸EL760 EL775的臨時(shí)開挖出碴線)將同一高程的開挖工作面做好道路兩側(cè)上下游同步施工,確保進(jìn)入趾板區(qū)開挖道路暢通。07.3.2.2 開挖程序趾板開挖施工在覆蓋層剝離干凈后,對(duì)趾板開挖區(qū)巖面進(jìn)行全面地質(zhì)描述、軸線的測(cè)

17、量定位,依據(jù)實(shí)際地形情況以便提供設(shè)計(jì)二次定線。大壩基礎(chǔ)、趾板以及兩岸壩肩開挖,必須綜合考慮右岸溢洪道開挖、大壩上游邊坡及趾板錨、噴支護(hù)和廢舊煤硐、軟弱帶混凝土施工交叉作業(yè)、開挖工程量大、工期緊等眾多因素,需自上而下全面鋪開,趾板建基面預(yù)留保護(hù)層后、隨壩坡采用臺(tái)階梯段分層開挖,臺(tái)階高10m左右。河床段施工分兩部分進(jìn)行,水面以上部分安排在枯水期完成、水面以下部分開挖待河床截流以后進(jìn)行。施工進(jìn)點(diǎn)后,首先結(jié)合壩體填筑要求及開挖工作面布置規(guī)劃,修筑開挖施工道路,在開挖施工道路的同時(shí),進(jìn)行植被清除和覆蓋層剝離、土方開挖。右岸壩肩施工考慮到溢洪道開挖爆破對(duì)大壩施工的影響,溢洪道左側(cè)EL884平臺(tái)以上的石方應(yīng)

18、盡早開挖形成堆渣、出渣工作面,為大壩右岸邊坡開挖創(chuàng)造施工條件,在溢洪道大量開挖前,完成右岸邊坡的施工。左岸施工時(shí)要充分利用已建的8#下基坑支線場(chǎng)內(nèi)施工公路和老成阿公路,盡快開挖進(jìn)入上游趾板區(qū)的斜坡出碴道,進(jìn)行趾板區(qū)石方的開挖。各部位的開挖程序如下:(1) 開挖施工主程序排水溝、截水溝開挖測(cè)量放樣剝離表層土、覆蓋層測(cè)量放樣鉆孔爆破安全撬挖出碴(2) 右岸開挖程序溢洪道EL884平臺(tái)安全處理(由溢洪道工序完成)壩基覆蓋層剝離形成不同高程施工道路壩基土石方、趾板及下游延伸段平臺(tái)梯段爆破、出碴趾板及延伸段預(yù)留保護(hù)層開挖清理檢查(3) 左岸開挖程序壩基覆蓋層剝離形成不同高程施工道路壩基土石方、趾板及下游

19、延伸段平臺(tái)梯段爆破、出碴趾板及延伸段預(yù)留保護(hù)層開挖清理檢查趾板上游邊坡噴錨支護(hù)(4) 河床段開挖程序河床截流 壩基覆蓋層清除基坑下臥先鋒槽 趾板保護(hù)層以上梯段爆破 、出碴 趾板及趾板下游巖面保護(hù)層開挖清理檢查(5) 單一梯段的主要開挖程序: 單一梯段的主要開挖程序如下圖所示:開挖區(qū)坡面的危巖處理梯段鉆孔、爆破開挖范圍測(cè)量放樣機(jī) 械 出 渣錨 桿、噴 砼 支 護(hù)邊坡、基礎(chǔ)預(yù)裂爆破邊 坡 清 理進(jìn)入下一梯段開挖循環(huán)安 全 撬 挖斷層、軟弱帶及基礎(chǔ)預(yù)留護(hù)層開挖邊 坡 驗(yàn) 收結(jié) 束07.3.3 施工方法07.3.3.1 覆蓋層剝離岸坡植被清除以人工為主、覆蓋層剝離以推土機(jī)、反鏟挖掘機(jī)翻挖裝車為主,人工

20、輔助,沿各高程出渣線按設(shè)計(jì)臺(tái)階分層自上而下進(jìn)行機(jī)械裝運(yùn),右岸經(jīng)EL760、EL750線運(yùn)到上游青云坪棄渣場(chǎng),左岸經(jīng)EL750線、老成阿公路和8#公路至基坑支線出渣至上游侏羅壩堆渣場(chǎng)或下游1#、2#水文站堆渣場(chǎng)。部分可利用料運(yùn)至上、下游圍堰填筑。由于溢洪道進(jìn)水渠開挖工程量相對(duì)比較大、坡陡、高程高,將會(huì)給大壩及趾板帶來一定的影響,為解決此施工難題,在溢洪道進(jìn)水渠左側(cè)沿壩基開挖區(qū)在EL857平臺(tái)上做一擋碴墻(見本章節(jié)安全保證措施),以防止開挖石渣掉入趾板開挖施工區(qū)域,保證施工人員、設(shè)備安全。07.3.3.2 壩肩及邊坡石方開挖壩肩石方開挖爆破以潛孔鉆中、深孔毫秒微差梯段爆破為主,手風(fēng)鉆配合,永久邊坡

21、按設(shè)計(jì)自上而下分10m左右層高實(shí)施梯段開挖,壩肩巖石面采用光面爆破或預(yù)裂爆破,趾板上、下邊坡采用光面爆破,梯段開挖必須按設(shè)計(jì)給趾板建基面留足保護(hù)層。出渣:右岸配5m3挖掘機(jī)32T自卸車在開挖工作面直接裝車運(yùn)至上游青云坪棄渣場(chǎng)、堆渣場(chǎng)。左岸壩肩EL750以上施工道路布置較為困難,具體施工時(shí)要充分利用龍池公路,根據(jù)挖掘機(jī)、推土機(jī)的爬坡能力,布置挖掘機(jī)、推土機(jī)下坡道路至開挖工作面,翻渣至底部的EL750出渣線,采用5m3挖掘機(jī)裝32T自卸車運(yùn)至上游侏羅壩堆渣場(chǎng)或下游1#、2#水文站堆渣場(chǎng)。左岸坡在爆破、翻渣過程中要隨時(shí)檢查石渣拋落河床的具體情況,要及時(shí)用反鏟挖掘機(jī)將其清除,挖運(yùn)至棄渣場(chǎng),避免石渣堵塞

22、河道。左右岸在開挖出碴過程中要隨時(shí)檢查石渣的質(zhì)量,按土石方平衡規(guī)劃可利用石渣運(yùn)至上游圍堰、下游圍堰、以及上游壓重體的填筑用料。07.3.3.3 河床段開挖河床段覆蓋層開挖原則上安排在河床斷流后進(jìn)行,覆蓋層配置反鏟挖掘機(jī)直接裝車運(yùn)至上游青云坪棄渣場(chǎng),可利用砂卵礫料運(yùn)至A區(qū)壓重體填筑,其中用于壩前防滲體填筑的粉細(xì)砂料約1.5萬m3備用到青云坪堆渣場(chǎng)單獨(dú)存放。河床段整個(gè)壩基分成兩大區(qū):壩上US0+100以上作為基坑、US0+100下游作為壩基,分別組織實(shí)施?;娱_挖在趾板下游側(cè)布置下臥施工道,施工道自右岸在EL750左右沿US100軸線采用“之”型走線在右岸進(jìn)入趾板開挖高程,完成壩基基坑開挖。采用潛

23、孔鉆梯段爆破、左右岸全斷面分塊立面開挖,配挖掘機(jī)裝自卸車經(jīng)8#公路至基坑支線運(yùn)至下游1#、2#水文站堆渣場(chǎng)。07.3.3.4 趾板建基面開挖開挖巖石厚度在4m以上采用潛孔鉆梯段爆破,開挖巖石厚度在4m以下采用手風(fēng)鉆開挖。岸坡壩肩趾板采用預(yù)留保護(hù)開挖法,保護(hù)層厚2.0m,上下游邊坡實(shí)施潛孔鉆光面爆破。保護(hù)層開挖自上而下采用手風(fēng)鉆按SL47-94第3.6.1條至3.6.3條的規(guī)定進(jìn)行分層鉆孔開挖爆破。河床段基坑趾板采用預(yù)留保護(hù)開挖法, 下游延伸段建基面、上下游邊坡采用光面爆破。出碴:開挖石渣的挖運(yùn)方式、棄于堆渣場(chǎng)的位置及石方的有效利用同壩肩開挖施工。07.3.3.4 不良地質(zhì)段施工大壩壩基開挖如遇

24、巖石裂隙發(fā)育、邊坡穩(wěn)定性差、風(fēng)化速度快、地下涌水等不良地質(zhì)地段,施工時(shí)應(yīng)特別小心,采取一切有效措施加以防范和制止,如采用錨桿支護(hù)、噴射混凝土、采用小孔徑打密孔及減少裝藥量和單段藥量等一系列措施,有效地控制爆破對(duì)巖體的破壞影響。特別是在趾板上下游邊坡、及壩肩開挖區(qū),更應(yīng)精心施工。每次爆破對(duì)鉆孔、裝藥、起爆都必須做好專題設(shè)計(jì),同時(shí)按要求及時(shí)錨、噴混凝土支護(hù)。 必要時(shí)安裝位移計(jì),監(jiān)測(cè)開挖邊坡的變形情況。 斷層、破碎帶的混凝土澆筑層石方槽挖利用手鉆孔鉆孔爆破,開挖時(shí)需留有一定厚度的人工撬挖層,最后用人工撬挖完成。07.3.3.4 鉆孔設(shè)備配置石方開挖共布置YQ-100B潛孔鉆12臺(tái)、Roc-742HC

25、露天液壓鉆5臺(tái)、YTP-26手風(fēng)鉆20臺(tái),分配原則按分區(qū)開挖作業(yè)面布置:右岸Roc-742HC鉆機(jī)三臺(tái)、左岸Roc-742HC鉆機(jī)二臺(tái),其它具體施工時(shí)根據(jù)開挖面需要隨時(shí)、隨機(jī)調(diào)配。 07.3.4 爆破參數(shù)設(shè)計(jì)大壩基礎(chǔ)、邊坡開挖,要求開挖面達(dá)到平整、穩(wěn)定,盡量減少對(duì)保留區(qū)巖體的破壞影響。開挖鉆爆施工方案:周邊采用控制爆破,主爆孔采用微差爆破,嚴(yán)格控制單響裝藥。各種爆破參數(shù)設(shè)計(jì)選擇如下,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)取得成果后報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。07.3.4.1 潛孔鉆光面爆破參數(shù)(1) 孔徑: D=100mm(2) 孔距: a=70100cm(3) 孔深: 根據(jù)臺(tái)階高度確定(4) 最小抵抗線: W=90120c

26、m(5) 線裝藥密度: =400500g/m(6) 炸藥直徑: b=32mm(7) 不偶合系數(shù): =3.107.3.4.2 手風(fēng)鉆光面爆破參數(shù)(1) 孔徑: D=45mm(2) 孔距: a=4050cm(3) 孔深: L=22.5M(4) 最小抵抗線: W=50cm60cm(5) 線裝藥密度:=250350g/m(6) 炸藥直徑: b=22mm(7) 不偶合系數(shù): =2.007.3.4.3 預(yù)裂爆破參數(shù)選擇一、潛孔鉆預(yù)裂爆破(垂直孔)(1)鉆孔直徑:100mm; (2)鉆孔間距:80cm-120cm;(3)藥卷直經(jīng):32mm;(4)不偶合系數(shù):3.1;(5)裝藥結(jié)構(gòu):塑料導(dǎo)爆索串聯(lián)、空氣間隔不

27、偶合裝藥;(6)線裝藥密度:450g/m-650g/m。二、潛孔鉆預(yù)裂爆破(水平孔)水平預(yù)裂爆破,其鉆爆參數(shù)基本與垂直預(yù)裂孔相同,孔距適當(dāng)小些取垂直預(yù)裂孔的80%-85%左右,線裝藥密度適當(dāng)大些。三、手風(fēng)鉆預(yù)裂爆破(1)鉆孔直徑:45mm; (2)鉆孔間距:50cm-60cm;(3)藥卷直經(jīng):22mm;(4)不偶合系數(shù):2.05;(5)裝藥結(jié)構(gòu):塑料導(dǎo)爆索串聯(lián)、空氣間隔不偶合裝藥;(6)線裝藥密度:300g/m-400g/m。07.3.4.4 緩沖孔爆破參數(shù)緩沖孔設(shè)置,其目的在于保護(hù)預(yù)裂面、或光面爆破巖面的完整性,孔距控制在2.02.5m,緩沖孔距前排的預(yù)裂爆破孔或光面爆破孔距離為2.0m,與

28、前排孔平行布置,裝藥量為主爆孔的60%70%左右。07.3.4.5 梯段爆破參數(shù)該爆破參數(shù)既要滿足大壩壩肩開挖要求,又要滿足趾板上部石方的開挖要求,因此,在初期開挖過程中,應(yīng)認(rèn)真做好爆破試驗(yàn),根據(jù)爆破試驗(yàn)確定合理的爆破參數(shù)和起爆網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)類似工程成功經(jīng)驗(yàn),初擬梯段爆破參數(shù)如下:(1)鉆孔直徑:70mm100mm(2)鉆孔間距:2.5m3.5m(3)鉆孔排距:2.0m3m(4)梯段高度:10m(5)鉆孔深度:11.0m(在趾板區(qū)不超深,按設(shè)計(jì)深度控制)(6)鉆孔角度:垂直(7)超鉆深度:1.0m(8)裝藥結(jié)構(gòu):不耦合連續(xù)裝藥(9)堵塞長(zhǎng)度:2.5m(10)單孔藥量:25kg至50kg(11)炸藥

29、單耗:0.35kg/m30.5kg/m3(12)起爆網(wǎng)絡(luò):起爆網(wǎng)絡(luò)為孔間順序微差起爆網(wǎng)絡(luò), 必要時(shí)可采用孔內(nèi)順序微差起爆網(wǎng)絡(luò)。07.3.5 鉆孔爆破作業(yè)施工梯段爆破,鉆孔作業(yè)與挖運(yùn)作業(yè)平行施工,每個(gè)臺(tái)階工作面布置二臺(tái)液壓潛孔鉆,五臺(tái)YQ-100B潛孔鉆。YQ-100B潛孔鉆專門用于周邊孔的光面、預(yù)裂孔鉆孔。具體施工程序和施工方法如下:07.3.5.1 周邊爆破孔鉆孔爆破施工:(1)施工程序:測(cè)量放線布 孔鉆 孔裝藥連網(wǎng)爆破(2)施工方法:在鉆孔前精確測(cè)量邊坡開挖線,并用紅油漆標(biāo)明預(yù)裂孔孔位,安裝定制鋼結(jié)構(gòu)鉆孔樣架,按鉆孔角度和方位精確定位,鉆孔過程中,適當(dāng)降低鉆孔速度,以確保鉆孔的準(zhǔn)確無誤。裝

30、藥時(shí),先將藥卷按設(shè)計(jì)的間隔裝藥結(jié)構(gòu)導(dǎo)爆索串聯(lián)用膠布綁扎在竹片上,然后放入孔內(nèi),并用紙團(tuán)放置在藥卷頂部,最后利用鉆孔巖屑封堵孔口密實(shí)。07.3.5.2 梯段爆破施工方法:(1)施工程序:測(cè)量放線布 孔鉆 孔裝藥連網(wǎng)爆破臨空面清理(2)施工方法每次鉆孔爆破前,先將臺(tái)階面上的浮渣清理干凈,并按設(shè)計(jì)用紅油漆標(biāo)明爆破孔位,上次爆破石料挖運(yùn)完成后,應(yīng)將臨空面清理干凈,若局部根底較大(底盤抵抗線較大),則采用手風(fēng)鉆鉆孔,與梯段爆破一起起爆,因溢洪道爆破采用孔間、孔內(nèi)順序微差起爆網(wǎng)絡(luò),其起爆網(wǎng)絡(luò)連接,須在爆破技術(shù)員的指導(dǎo)下,由專業(yè)爆破員認(rèn)真連接,以確保爆破成功。大壩壩基及趾板開挖施工詳見附圖ZPP/IC1-1

31、4、-15、-16、-17。07.3.6 爆破試驗(yàn)07.3.6.1 火工材料試驗(yàn)為保證火工材料使用安全、爆破安全,減少爆破破壞影響,必須進(jìn)行對(duì)新入庫(kù)火工材料的性能、各種雷管的延期精度、爆破網(wǎng)絡(luò)的安全準(zhǔn)爆性等一系列爆破試驗(yàn)。所有各項(xiàng)試驗(yàn)均需經(jīng)工程師審查,專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原型試驗(yàn)。 07.3.6.2 爆破參數(shù)試驗(yàn)一、爆破試驗(yàn)?zāi)康模海?)了解爆破振動(dòng)傳播衰減規(guī)律,測(cè)求K、值,確定爆破規(guī)模、最大單響裝藥量,了解預(yù)裂爆破的減振效果,防止爆破振動(dòng)對(duì)其它建筑物施工及邊坡穩(wěn)定的影響;(2)獲取預(yù)裂爆破、光面爆破的最優(yōu)質(zhì)量,保證開挖邊坡的平整和完好。二、爆破試驗(yàn)計(jì)劃(1)梯段爆破試驗(yàn),利用潛孔鉆深孔微差爆破技術(shù)

32、,計(jì)劃在強(qiáng)風(fēng)化巖體、弱風(fēng)化巖體中各做12次。爆破后,進(jìn)行爆破效果分析研究,將成功的爆破方案、爆破參數(shù)報(bào)工程師批準(zhǔn)后正式實(shí)施。(2)預(yù)裂爆破和光面爆破在前期施工進(jìn)程中進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn),為大規(guī)模的預(yù)裂爆破和光面爆破鉆爆參數(shù)的設(shè)計(jì)提供合理依據(jù)。07.3.7 爆破振動(dòng)測(cè)量07.3.7.1 建立爆區(qū)振動(dòng)速度衰減規(guī)律的關(guān)系式。對(duì)所采用的爆破方案進(jìn)行爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度測(cè)量,建立爆區(qū)振動(dòng)速度衰減規(guī)律的關(guān)系式。V=K(Q1/3/R)aV為質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度cm/s,Q為單響藥量kg,R為測(cè)點(diǎn)至爆區(qū)中心的距離,K、為爆區(qū)與地質(zhì)、地形、爆破方案等有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。尋找質(zhì)點(diǎn)的衰減規(guī)律就是要通過試驗(yàn)求出爆區(qū)的K、值,建立衰減

33、關(guān)系式。07.3.7.2 爆破振速測(cè)量?jī)x器:(1)拾振器(速度計(jì)、位移計(jì)) 各21只;(2)光線示波儀 1臺(tái);(3)磁帶記錄儀 1臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程(GB6722-86)和水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范(SL47-94)執(zhí)行。爆破試驗(yàn)中的試驗(yàn)巖區(qū)、鉆孔機(jī)械、孔網(wǎng)參數(shù)、單耗選擇、起爆方法及順序、火工材料的品種選用等,進(jìn)行專題設(shè)計(jì),方案報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。07.4 錨桿、噴混凝土支護(hù)施工07.4.1 施工項(xiàng)目施工安排07.4.1.1 施工項(xiàng)目錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)施工主要有:(1)趾板上游局部的開挖邊坡掛6.515鋼筋網(wǎng)、噴C20混凝土厚8cm及25300 L=5m錨桿支護(hù)

34、。(2)趾板下游延伸段小區(qū)料建基面掛6.515鋼筋網(wǎng)、噴C20厚8cm混凝土封閉。(3)趾板錨筋均采用28的螺紋鋼,縱橫間距均為1.5m,錨入基巖深4m。07.4.1.2 施工安排趾板上游局部開挖邊坡的掛網(wǎng)噴錨支護(hù)要求緊隨開挖施工工作面施工,具體施工安排在開挖面出露后及時(shí)進(jìn)行。趾板下游延伸段小區(qū)料建基面的掛網(wǎng)噴混凝土,考慮到與趾板混凝土接觸面的銜接良好,初步安排在趾板混凝土澆筑后進(jìn)行。趾板錨筋待建基面開挖驗(yàn)收合格后即進(jìn)行鉆孔,錨筋安裝緊隨混凝土澆筑同時(shí)施工。07.4.2 錨桿支護(hù)施工07.4.2.1鉆孔施工鉆孔時(shí),高邊坡采用在作業(yè)面搭建鋼管腳手架形成工作平臺(tái),腳手架必須整體用錨筋與坡面巖體連接

35、牢固。鉆孔機(jī)具根據(jù)鉆孔深度選用:孔深在5.0m以內(nèi)時(shí)采用YTP-26型手風(fēng)鉆,如孔深大于5.0m則采用YQ-100B潛孔鉆。07.4.2.2 錨桿制作錨桿采用25mm、28mm直徑的螺紋鋼,長(zhǎng)度在L=5m左右,因錨桿不長(zhǎng),采用整體統(tǒng)長(zhǎng)錨桿。錨桿制作在鋼筋廠統(tǒng)一加工、處理、保管,運(yùn)至安裝工作面直接安裝。07.4.2.3 錨桿安裝錨固深度在5m以內(nèi)的,采用“先注漿后安裝錨桿”的施工程序,其施工工藝流程見工藝流程框圖07-4-1。施工準(zhǔn)備漿液制備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿安插錨桿拉撥試驗(yàn)錨桿加工、運(yùn)輸先注漿后安裝錨桿施工工藝流程框圖07-4-107.4.2.3 施工要求(1)在施工操作過程中,必須保證孔眼清洗

36、、錨桿制作安裝以及注漿的施工質(zhì)量。注漿采用專用注漿器。(2)水泥選用425號(hào)普通硅酸鹽水泥,粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂,水灰比1:0.351:0.40,外加劑選用及摻量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確定。(3)鉆孔直徑:手風(fēng)鉆施工孔徑45mm;07.4.3 掛網(wǎng)混凝土噴射施工07.4.3.1 施工程序大壩趾板上下游延伸段、左岸上游邊坡開挖面設(shè)計(jì)采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面,噴混凝土層厚為8cm,鋼筋網(wǎng)規(guī)格為6.51515cm按規(guī)范和施工要求,具體施工時(shí)采用噴-掛-噴的程序施工,其噴錨支護(hù)施工工藝見工藝流程框圖07-4-2開挖面檢查驗(yàn)收架立筋加工坡面清理、清洗鋼筋網(wǎng)掛設(shè)第二噴砼施工第一層噴砼施工架立筋安裝檢查、驗(yàn)收噴

37、錨支護(hù)施工工藝流程框圖07-4-207.4.3.2 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋經(jīng)加工廠調(diào)直、除銹等處理后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)參數(shù)直接采用人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎,架立鋼筋用L=100cm、12150 HYPERLINK mailto:815 150cm布置,網(wǎng)片支撐高度距開挖巖面34cm,要求掛設(shè)平整、焊接牢固。07.4.3.3 噴混凝土施工混凝土由臨時(shí)拌和站供應(yīng),3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),搭設(shè)好的鋼管腳手架平臺(tái),采用小型混凝土噴射機(jī)按濕噴法工藝噴射混凝土,噴混凝土厚度由預(yù)先埋設(shè)的鋼筋條控制,必要時(shí)采用鉆孔法檢查其厚度?;炷羾娚洳捎脻駠娚浞?,主要施工工藝流程見圖07-4-3細(xì)骨料粗骨料水泥水?dāng)嚢铏C(jī)砼噴

38、射機(jī)噴嘴噴射面空壓機(jī)壓縮空氣速凝劑噴射法施工工藝流程圖07-4-307.4.3.4 施工技術(shù)要求(1)噴混凝土在施工前必須先將受噴面松動(dòng)巖塊、浮渣等雜物清除、沖洗干凈,如遇地下涌水時(shí),必須采取斷源截流、打孔引流埋管導(dǎo)流等有效措施處理后才能噴射。(2)同一作業(yè)面噴射混凝土應(yīng)自下而上分段分片依次進(jìn)行,一次噴射層厚按45cm控制,后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水清洗受噴面。(3)噴射混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天,主要部位不少于14天。養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)、責(zé)任到人,確保養(yǎng)護(hù)面濕潤(rùn)。(4)噴混凝土強(qiáng)度:按設(shè)計(jì)確定的C20標(biāo)號(hào)實(shí)施。(5)水泥:按確定的強(qiáng)度

39、,選用普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不低于425#。(6)配合比:初定為水泥:砂:石子1:2.45:2.0,每方混凝土水泥用量為420450Kg、水灰比為0.55、裹砂水灰比為0.22、木鈣和速凝劑的摻量分別為水泥用量的0.2%和2.4%。具體施工需經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)后滿足設(shè)計(jì)要求后確定。07.5 土石方開挖施工進(jìn)度計(jì)劃07.5.1施工進(jìn)度控制要點(diǎn)按照施工總進(jìn)度安排,壩基土石方開挖及噴錨支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃見表07-5-1、強(qiáng)度柱狀圖 07-5-2,其控制要點(diǎn)為:(1)施工進(jìn)點(diǎn)后用1530天左右的時(shí)間,進(jìn)行大壩施工道路的開挖,計(jì)劃進(jìn)點(diǎn)15天后在2002年9月1日開始左、右岸壩肩的不分類料開挖,2002年9月20日

40、開始進(jìn)入石方鉆孔爆破,在河床截流前基本完成兩岸壩肩的開挖。2002年12月20日后將左右岸的鉆爆挖運(yùn)設(shè)備集中于河床壩基進(jìn)行開挖施工,2003年2月15日完成所有大壩開挖施工。大壩開挖平均月強(qiáng)度32萬m3,最高月強(qiáng)度46.3萬m3。(2)溢洪道首部與壩肩、趾板開挖互干擾部分安排在施工準(zhǔn)備期完成,以使岸坡、趾板開挖能盡早進(jìn)行。(3)趾板上游邊坡的錨、噴混凝土施工根據(jù)開挖出露巖體的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行,趾板掛網(wǎng)噴混凝土緊隨趾板混凝土澆筑施工。壩基開挖及噴錨支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃表 表07-5-1序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量2 0 0 2 年2 0 0 3 年89101112121020311020301020311

41、020301020311020311020281施工準(zhǔn)備項(xiàng)2右岸壩肩土方開挖m35394503左岸壩肩土方開挖m3363444壩基土方開挖m38961165右岸壩肩石方開挖m3800706左岸壩肩石方開挖m3564367壩基石方開挖m31176288右壩肩趾板保護(hù)層開挖m3124149左壩肩趾板保護(hù)層開挖m3800010壩基趾板保護(hù)層開挖m31220011錨桿及掛網(wǎng)噴混凝土項(xiàng)備 注錨桿及掛網(wǎng)噴混凝土施工趾板部位隨趾板混凝土澆筑同步進(jìn)行。壩基土石方開挖及噴錨支護(hù)施工強(qiáng)度柱狀圖 07-5-2紫坪鋪水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程施工組織設(shè)計(jì) 第07章 大壩壩基開挖與支護(hù)PAGE - PAGE 97 -0

42、7.6 質(zhì)量、安全保證措施07.6.1 質(zhì)量保證措施07.6.1.1各項(xiàng)目在開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,在施工中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時(shí)修正。加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,嚴(yán)格工序質(zhì)量控制,執(zhí)行質(zhì)量三檢制,專人檢查,責(zé)任到人。07.6.1.2 建立每次深孔梯段、光面、預(yù)裂等爆破的設(shè)計(jì)和填寫及審批施工任務(wù)書、發(fā)放準(zhǔn)爆破證制度。鉆孔作業(yè)前,詳細(xì)進(jìn)行爆破施工設(shè)計(jì)書的編制,報(bào)主管爆破工程審批,方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。具體施工填寫爆破施工作業(yè)任務(wù)書,任務(wù)書內(nèi)容寫明:爆破地點(diǎn)、類型、爆破日期、時(shí)間、對(duì)應(yīng)爆破施工設(shè)計(jì)書的編號(hào)、使用的鉆孔爆破參數(shù)、安全校核、振動(dòng)和飛石判據(jù)等。爆破作業(yè)前進(jìn)行鉆

43、孔裝藥驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求后,發(fā)放準(zhǔn)爆證。07.6.1.3 對(duì)所有爆破振動(dòng)速度進(jìn)行監(jiān)測(cè),精心布置設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)以保證爆破的振動(dòng)影響不超過設(shè)計(jì)提出的限度。檢測(cè)情況用一覽表的方式匯總成冊(cè),同時(shí)各測(cè)量點(diǎn)的布置用圖紙作為觀測(cè)報(bào)告的附件。一覽表必須寫明:測(cè)點(diǎn)名稱、測(cè)點(diǎn)成份、從振源至測(cè)點(diǎn)的水平距離和高程差以及地質(zhì)情況;拾振器、記錄儀的型號(hào)、安全情況等;周圍的環(huán)境條件、日期、時(shí)間等。同時(shí),及時(shí)做好觀測(cè)結(jié)果的分析計(jì)算,指導(dǎo)下一次的爆破施工。07.6.1.4 光面爆破、預(yù)裂爆破等施工前,應(yīng)做好各種參數(shù)的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作,對(duì)爆破孔的孔深、孔向、裝藥量等必須嚴(yán)格把關(guān)。各種鉆孔采用測(cè)量精確定位,細(xì)心操作,開挖巖面嚴(yán)格按設(shè)

44、計(jì)允許的超欠值控制,結(jié)構(gòu)建基面“寧超不欠”,壩基岸坡“寧欠勿超”。07.6.1.5采用微差控制爆破技術(shù),嚴(yán)格控制單響起爆藥量,以減少爆破振動(dòng)對(duì)邊坡巖體、錨噴混凝土支護(hù)及其它混凝土等施工的破壞影響。施工時(shí)進(jìn)行爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的監(jiān)測(cè),以求得合適的爆破參數(shù)和衰減規(guī)律,計(jì)算出k、a值,確定爆破規(guī)模、指導(dǎo)爆破作業(yè)。07.6.2 安全保證措施07.6.2.1成立爆破作業(yè)指揮組,下設(shè)技術(shù)組:負(fù)責(zé)施工技術(shù)、調(diào)度、炮孔驗(yàn)等;安全保衛(wèi)組:負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)、警戒、信號(hào)聯(lián)絡(luò)等。爆破作業(yè)指揮組在專業(yè)爆破工程師的直接指揮下進(jìn)行工作,各類人員分工明確、職責(zé)、責(zé)任到人。07.6.2.2設(shè)立專職安全檢查員,一切爆破作業(yè)需經(jīng)安全員檢查后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破。07.6.2.3加強(qiáng)對(duì)爆破器材使用的監(jiān)管,對(duì)爆破材料的現(xiàn)場(chǎng)使用以及每次爆破后剩余材料回庫(kù)進(jìn)行全面監(jiān)管和清點(diǎn)登記,防止爆破材料丟失。在加工、運(yùn)輸、裝藥、接線、堵塞、起爆等關(guān)鍵工序中,嚴(yán)格遵守國(guó)家爆破安全操作規(guī)程,并提出實(shí)施計(jì)劃,層層落實(shí).07.6.2.4 每次爆破作業(yè)后,應(yīng)仔細(xì)檢查高邊坡的穩(wěn)定及爆破作業(yè)面的安全。整個(gè)開挖工作面必須自上而下分層、分塊,有序循環(huán)進(jìn)行施工

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