南充化學工業(yè)園區(qū)棚戶區(qū)改造二期監(jiān)理實施細則

1、 元寶山棚戶區(qū)改造二期工程 PAGE PAGE 126 南充國信建設工程監(jiān)理有限公司南充化學工業(yè)園區(qū)元寶山棚戶區(qū)改造二期工程監(jiān)理實施細則 （高層及多層建筑工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 編制： 審批： 日期： 項目監(jiān)理機構（章）： 監(jiān)理細則目錄第一部分 工程概況3第二部分 施工階段監(jiān)理工作主要內(nèi)容及流程圖4第三部分 質量控制要點及目標11 監(jiān)理工作的方法及措施一、土建部分工程111、預應力管樁工程監(jiān)理細則11 2、土方工程監(jiān)理細則213、模板工程監(jiān)理細則234、鋼筋工程監(jiān)理細則305、混泥土工程監(jiān)理細則406、防水工程監(jiān)理細則477、屋

2、面工程監(jiān)理細則548、雨季施工監(jiān)理細則60 9、安全文明施工監(jiān)理細則64 10、建筑保溫節(jié)能工程監(jiān)理細則90二、建筑裝飾、安裝部分工程1061、裝飾工程施工監(jiān)理實施細則1062、給排水、安裝工程監(jiān)理細則1163、采暖、安裝工程監(jiān)理細則1174、電氣安裝工程監(jiān)理細則118第四部分 進度、投資控制要點及目標119 第一部分 工程概況一、工程特征 1、工程名稱：南充化學工業(yè)園區(qū)元寶山棚戶區(qū)改造二期工程2、工程地址：本工程位于南充市嘉陵區(qū)文峰鎮(zhèn)3、工程范圍：土建、裝飾、水電安裝工程施工圖及招標文件和招標書面答復所確定的內(nèi)容。4、工程投資：4.17億元5、合同工期：二年二、項目概況：1、一標段該項目用地

3、位于南充市嘉陵區(qū)文峰鎮(zhèn)。本次設計為2#地塊總用地面積 41313.67平米，總建筑面積134075.35平米，其中地上面積 100054.51平米，地下室面積34020.84平米。地上有 16棟樓，其中：1#樓為兩層商鋪，建筑高度 9.72米，采用現(xiàn)澆框架結構；2#、3#、4#樓為底層商業(yè)網(wǎng)點的18層二類高層住宅；采用現(xiàn)澆剪力墻結構。5#、6#、7#、8#樓為18層的二類高層住宅；，采用現(xiàn)澆剪力墻結構；9#、13#、14#、15#樓為樓為底層商業(yè)網(wǎng)點的6層多層住宅；，采用現(xiàn)澆底框結構；10#、11#、12#、16#樓為 6層多層商住樓，采用現(xiàn)澆底框結構；地下室部分：一層地下室，平均覆土1.5米

4、，采用框架結構。2、二標段該項目用地位于南充市嘉陵區(qū)文峰鎮(zhèn)。本次設計為3#地塊，總用地面積為42168.18平方米，總建筑面積為78641.76平方米，8#、9#、10#、11#、12#、14#、16#、17#、18#樓為6層的多層住宅；采用現(xiàn)澆底框結構；2#、6#樓為1層商鋪；19#樓為2層商鋪;采用框架結構；1#、3#、4#、5#、7#、13#、16#、20#、21#樓為底層商業(yè)網(wǎng)點的6層多層住宅；采用現(xiàn)澆底框結構；地下室部分：單層地下室，平均覆土1.5米，采用框架結構。三、相關單位 建設單位：南充化學工業(yè)園投資建設開發(fā)有限責任公司 勘察單位：中國建筑西南勘察設計研究院 設計單位：中國建筑

5、西南勘察設計研究院 監(jiān)理單位：南充國信建設工程項目管理有限公司 施工單位：一標段四川三和恒生建筑有限責任公司 二標段四川宏云建筑工程有限公司 第二部分 監(jiān)理工作的主要內(nèi)容及流程圖一、監(jiān)理工作的主要內(nèi)容 工程建設監(jiān)理是一種高智能的有償技術服務，按照“公正、獨立、自主”的原則開展工程建設監(jiān)理工作，公平地維護建設單位與承建單位的合法權益。協(xié)助建設單位與承建單位編寫開工報告。確認承建單位選擇的分包單位。審查承建單位提出的施工組織設計、施工技術方案和施工進度計劃，提出改進意見并監(jiān)督檢查其實施。審查承建單位或建設單位提供的材料和設備清單及其所列的規(guī)格與質量；對工程用的主要材料、構件的出廠合格證、材質檢驗單

6、等進行核定，防止不符合質量要求的材料用于工程。檢查工程進度和施工質量，進行中間及竣工驗收，簽認有關驗收證書。督促檢查承建單位嚴格執(zhí)行工程承包合同和工程技術標準。監(jiān)督檢查工程的文明施工及安全防護措施。根據(jù)工程承包合同的付款規(guī)定以及監(jiān)理工程師對工程質量、數(shù)量的核定，簽發(fā)付款憑證，工程竣工后，審查工程結算價款。調(diào)解建設單位與承建單位之間的爭議。二、監(jiān)理工作流程圖 技術聯(lián)系工作流程圖承包單位提出聯(lián)系內(nèi)容總監(jiān)理工程師審核承包單位實施可否申是報重大問題報建設單位磋商磋商磋商磋商設計單位2、監(jiān)理工作流程同意 監(jiān)理書面意見通知 監(jiān)理填寫開工申請單施工單位參與審核開工申請單審核的結果開 工每道工序自檢后填自檢單

7、施工單位現(xiàn)場實測實量、抽檢監(jiān)理工程師檢驗結果簽認質量驗收單監(jiān)理工程師分項分部和單位工程完成工程初驗和終驗監(jiān)理參與工程核驗有關質檢填寫開工申請單施工單位附件：1、施工組織設計2、管理及特作人員數(shù)量3、樁基及其它附屬材料情況4、塔機、檢測設備到場情況不同意返 工不合格3、質量控制工作流程圖工程施工申請工程開工或每道工序完工后承包單位自檢填寫工程質量評驗單監(jiān)理工程師質量檢查監(jiān)理簽署工程質量評驗單進行下一道工序4、現(xiàn)場監(jiān)理組織機構圖：土建監(jiān)理安裝監(jiān)理投資控制信息管理合同管理質量控制、進度控制承建單位、材料設備供應單位設備安裝弱 電電 氣暖 通給排水材料檢測建筑裝飾土建主體工程測量協(xié)調(diào)總監(jiān)理工程師建設單

8、位設計單位承建單位5、進度控制工作流程確定項目總工期目標監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核實 施監(jiān)理工程師對實際值與計劃值的比較按計劃執(zhí)行責成承包單位采取措施承包單位在開工前提交施工組織設計及施工進工計劃實施過程分階段提詳細計劃和變更計劃6、原材料質量監(jiān)理工作流程原材料進場施工單位自檢合格填寫材料報驗單及檢驗批質量驗收記錄報監(jiān)理監(jiān)理工程師驗收合格投入使用不合格7、砼施工質量控制流程 報監(jiān)理合格報監(jiān)理監(jiān)理工程師審查通過施工單位填寫砼澆注申請表監(jiān)理工程師檢查不合格澆注砼施工單位編制大體積砼施工澆注方案砼8、模板施工質量控制流程 不合格進行下道工序監(jiān)理工程師審查合格報監(jiān)理施工單位編制專項方案監(jiān)理工程師審查

9、通過模板安裝施工單位自檢合格未通過 9、砌體工程監(jiān)理流程砌體工程原材料進場承包商原材料進場報驗監(jiān)理人員對原材料的外觀和質量證明材料進行檢查對原材料進行復試取樣試驗合格同意該材料用于本工程對承包商的砌體工程施工進行檢查對砂漿進行取樣送檢進行砌體結構驗收 第三部分 質量控制要點及目標 監(jiān)理工作方法和措施 本細則根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃，施工圖，現(xiàn)行的施工規(guī)范和質量檢驗評定標準編制。 預應力管樁工程監(jiān)理細則一、針對本工程特點擬特別采取的監(jiān)理措施針對本工程樁基施工階段“工程量大，工期緊，質量要求高”的特點，我監(jiān)理部擬在現(xiàn)場監(jiān)理工作中采取如下措施以保證實現(xiàn)“保工期，保質量”的重點目標：對施工單位報審的樁基施工單位進

10、行嚴格審查，對資質、管理、技術力量和業(yè)績進行重點考察，確保進場施工單位有足夠的技術、管理和設備在短時間內(nèi)完成工程任務。督促施工單位及時編制、優(yōu)化施工技術方案，并按照嚴格按照方案施工，確保投入充足的人力、材料和機械，并及時檢查現(xiàn)場實際情況，如不滿足要求時要求施工單位增加投入。條件變化時應及時修改方案，并報監(jiān)理單位審批。配合施工單位的趕工措施，如需要晝夜施工，及時安排監(jiān)理跟班做好現(xiàn)場質量監(jiān)理，協(xié)助施工單位解決施工中遇到的困難，協(xié)調(diào)好相關單位的關系。嚴格按規(guī)范監(jiān)理，對容易出現(xiàn)質量通病的部位和工序重點監(jiān)控，確保工程質量。有關質量監(jiān)理的具體措施見本細則“五、監(jiān)理工作內(nèi)容、方法及措施”。做好監(jiān)理資料，同時

11、督促施工單位做好施工資料，報監(jiān)理單位簽認，以便樁基完成時能及時進行驗收，避免資料不齊無法驗收影響下步施工。監(jiān)理現(xiàn)場記錄的表格樣本見附件2。移動樁機時，注意現(xiàn)場高壓線，要求樁機與高壓線的安全距離必須大于5m，并要求每臺樁機必須防雷接地，用電做到一機一箱一閘。為了趕工期，要求施工單位做好如下的設備、技術、人力等的準備：（1）要求施工單位編制人力、材料、設備的進場計劃，并督促落實?，F(xiàn)場應有足夠的備用設備和材料。（2）有足夠的防雨措施和材料。包括工人的雨衣，設備的防雨材料。小雨時可以繼續(xù)進行接樁焊接，但必須做好端頭板處焊接點的防雨工作，防止焊接處被雨水淋。中、大雨時不得打樁和燒焊。（3）為了應付可能的

12、停電和電力供應不足，要求施工單位配備柴油發(fā)電機備用。如果施工中發(fā)現(xiàn)電力供應不足，將要求施工單位配備足夠的發(fā)電機發(fā)電供應，不能因為供電原因影響施工進度。（4）為了保證可能的夜間施工的施工質量和安全，監(jiān)理單位將督促施工單位做好施工現(xiàn)場的足夠的照明工作，照明充足方可施工。（5）對施工中發(fā)現(xiàn)的地質情況變化，如樁長小于6米的情況，及出現(xiàn)廢樁的情況，及時聯(lián)系設計等相關單位到現(xiàn)場確定處理方案，及早進行處理，以免影響總工期。（6）檢查施工單位的設備維修人員到位和常用配件準備情況，確保設備出現(xiàn)故障時得到及時修理。對經(jīng)常出現(xiàn)故障嚴重影響施工的樁機，要求施工單位另調(diào)換設備進場施工。（7）對已經(jīng)打的樁及時聯(lián)系相關單位

13、確定樁基質量檢測的方法和樁位、數(shù)量，條件具備時及時安排檢測單位進場檢測，實現(xiàn)搭接施工，爭取部分單體工程及早進入承臺施工。 二、 編制依據(jù) 1、 經(jīng)批準的工程設計圖紙；設計變更文件；2、樁基工程圖紙會審記錄；3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2009)； 4、建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)； 5、建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB/T50319-2013)； 6、國家及當?shù)卣C布的工程建設規(guī)章；7、經(jīng)批準的施工組織設計方案。三、監(jiān)理工作流程檢查施工進場設備質保資料及數(shù)量特殊情況處理：貫入度突變、樁傾斜度過大樁頭施打時出現(xiàn)裂縫或斷樁、端頭板松動等截樁頭檢查審批單項施工方案放線復

14、核檢查進場管樁質保資料及外觀檢查復查樁位、檢查樁垂直度，管樁連接質量取貫入度數(shù)量、控制送樁深度、施打總錘擊數(shù)合格時進入下一道工序不合格時返工至合格后進入下道工序對打樁記錄進行簽字確認四、監(jiān)理工程的控制點及目標值1、把好進場管樁質量關。 目標：全部合格，嚴禁不合格樁用于工程。管樁的外觀質量要求項 目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許作有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補局部磕損磕損深度不大于10mm

15、，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板）與混凝土結合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效的修補空洞和蜂窩不允許其 他離心成型后廢漿液應倒清2、確保樁位的準確。 目標：樁位偏差不得超過規(guī)范管樁頂平面位置的允許偏差項 目允許偏差（

16、mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為24根的樁100承臺樁數(shù)為516根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁中間樁150d/23、 確保成樁的質量目標：100合格，樁身垂直度偏差小于l，樁頂標高偏差小于lOmm。4、 確保樁的承載力目標：全部符合設計要求。五、監(jiān)理工作內(nèi)容、方法及措施 本專業(yè)工程的監(jiān)理工作是本工程監(jiān)理工作的重要組成部分，它包括對本專業(yè)工程的質量、進度及投資控制，以及合同、信息管理和組織協(xié)調(diào)活動。()、施工前的準備工作 1熟悉施工圖，細讀地質勘察報告，掌握持力層分布情況。

17、2組織有關單位對樁基施工圖進行會審。 3審查分包單位的資質并檢查施工準備情況(人員、設備等)。 4審查單項施工組織方案的可行性。督促施工單位開展技術交底和安全交底工作。 5審核施工單位的截樁及駁樁方案。 6配合檢測單位做好試驗樁的檢測工作，并確定最終檢測方法及比例。 7檢查施工單位配樁長度的合理性。 8熟悉樁基的承(分)包合同，準確把握樁長的計算標準。 (二)、施工過程監(jiān)理 1質量控制 （1） 嚴格做好管樁進場時的質量驗收工作，對管樁的出廠質保資料、管樁直徑、管壁厚度、端頭鋼板及砼外觀質量等進行檢查，管樁主要尺寸及外觀質量應符合規(guī)范有關要求，把好材料進場關。(2) 復核施工單位的放線手冊，檢查

18、坐標計算的正確性。復核施工單位基線、控制點及樁位放線的準確性。督促總包單位認真復測每個樁的位置和標高；按一級建筑方格網(wǎng)的要求(測角中誤差為5”、邊長相對中誤差130000)對基線、控制網(wǎng)中的各個控制點進行復測；采用坐標法對樁位放線進行抽檢，樁位放線偏差控制在1CM內(nèi)；現(xiàn)場施打時重新核查一遍具體樁位的準確性。 (3) 監(jiān)控打樁順序：根據(jù)基礎設計標高宜先深后淺：根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小、先長后短；具體施工順序根據(jù)審批后的施工方案進行控制。 (4) 檢查樁身的垂直度：樁錘、樁帽及樁身應在同垂線上，偏差不得超過0.5，采用吊垂線的方法同時從兩個相垂直的方向進行控制。 (5) 嚴格按規(guī)范檢查預應力管樁接樁

19、的焊接質量：要求應同時對稱施焊，分兩層焊接，每層焊完后檢查清渣質量，焊完后檢查焊縫高度與厚度并要求自然冷卻8分鐘才能繼續(xù)施打，嚴禁用水冷卻；如果用快速接頭來接樁，則按其規(guī)定來檢查接樁質量。 (6) 嚴格控制貫入度及送樁深度：嚴格檢查最后三陣錘的貫入度，每陣錘的貫入度均須達到設計的要求值101 cm，才能停止施打；對送樁超過2米時，要求接樁后繼續(xù)施打，嚴禁送樁超2米。(7) 異?，F(xiàn)象處理：對貫入度出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、樁頭出現(xiàn)裂縫、端頭板松動等情況及時通知設計人員，分析原因并做出處理：群樁施打時，督促施工單位做好隆起觀測工作，要求施工單位派專人對樁頂標高進行跟蹤觀測，并做好記錄，將隆起值匯報給設計，由設

20、計確定處理方案。常見預應力管樁施工的質量通病、產(chǎn)生原因與防治方法見附件。 (8) 應在復打結束后，才允許用專用切割機切割超高樁頭； (9) 監(jiān)督封底砼的澆搗，保證滿促設計高度和密實度。 2進度控制 (1) 確保本單項工程施工工期達到方案計劃要求。 (2) 對施工進度進行動態(tài)跟蹤，協(xié)調(diào)處理影響進度的于擾因素。 (3) 實行全天候監(jiān)理，對工序質量報檢做到隨叫隨到。 3投資控制 (1) 認真記錄每根樁的實際配樁長度并及時工程量簽證手續(xù)。 (2) 核對施工單位完成的圖紙工程量及簽證工程量。 (3) 審查設計變更的經(jīng)濟合理性。從技術經(jīng)濟角度積極參與工程變更的優(yōu)化工作。 (4) 熟悉本工程的地質情況，檢查

21、配樁長度合理與否，減少截樁浪費。 (三)資料管理樁基工程(子分部)需要的資料有：樁基承(分)包合同、試樁簽證記錄、樁基設計文件及工程變更：樁位測量放線圖及復核簽證單：經(jīng)審定的單項施工方案：工程地質和水文地質勘察報告：管樁出廠合格證及技術性能資料：打樁施工記錄匯總(包括樁位編號圖、回彈曲線)；預制管樁監(jiān)理現(xiàn)場原始記錄表：打樁工程竣工圖：成樁質量檢測報告：單樁承載力檢測報告： 質量事故處理資料等?，F(xiàn)場資料必須跟隨進度記錄現(xiàn)場實況，及時簽證并存底，開始，監(jiān)理人員應注意檢查和指導現(xiàn)場資料的內(nèi)容和格式，避免一些過時的不合格資料進入竣工階段。有關質保資料要督促施工單位按時按程序報送審查。同時，監(jiān)理部還要認

22、真細致地做好工程監(jiān)理日記、工程信息的收集工作。本工程各項目分部資料管理工作由總監(jiān)兼總監(jiān)代表負責，各項目分部設專職資料管理員一名，分門別類按公司標準化程序進行管理。六、樁基工程質量檢測和驗收 本工程為一、二級建筑，且樁基工程是一個非常重要的分項(子分部)工程，必須嚴格按照有關規(guī)定及時檢測和驗收。 1、協(xié)助甲方選擇檢測單位。按照有關規(guī)定明確檢測方法及數(shù)量。 2、合同設計、質監(jiān)、施工、甲方等各方確定檢測樁點。并跟進現(xiàn)場檢測的全過程，以及時了解工程質量情況。3、根據(jù)有關工程文件、檢測報告、施工原始記錄和最終復測資料評定工程質量情況，辦理樁基工程驗收手續(xù)。4、樁基檢測：嚴格執(zhí)行樁基工程質量檢測技術規(guī)定。

23、小應變動測：抽檢樁數(shù)不少于總樁數(shù)的20%，且每棟不少于10根；靜載試驗：抽檢樁數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且每棟不少于3根；高應變動力試驗的檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的5%，且不少于5根。 附件預制樁工程質量通病、產(chǎn)生原因與防治方法通病名稱及現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防 治 措 施樁身斷裂現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位；當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。1)樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；2)樁人土后，遇到大塊堅硬的障物，把樁尖擠向一側；3)穩(wěn)樁不垂直，壓人地下一定深度后，再用走架方法校

24、正，使樁身產(chǎn)生彎曲；4)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲；5)制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程，扣產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。1)施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L1000且20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用；2)在穩(wěn)樁過程中發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)在同一軸線上，接頭處嚴格按照操作要求執(zhí)行；3)樁在堆放吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。樁頂?shù)艚乾F(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)

25、掉角。1)混凝土配合比不準，施工控制不嚴，振搗不密實等或養(yǎng)護時間短，養(yǎng)護措施不足；2)樁頂面不平，樁頂面與軸線不垂直，樁頂保護層過厚；3)樁頂與樁帽接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而掉角；4)沉樁時，樁頂襯墊已損壞。1)樁制作時要配合比準確，振搗要密實，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準確；樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護；2)沉樁前應對構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸不平現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，對不符合規(guī)范的樁不宜使用，只有經(jīng)過修補處理后方可使用；3)檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應進行修理后才能使用；4)沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求要及

26、時更換。通病名稱及現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施沉樁達不到要求現(xiàn)象：樁設計是以最終貫入度和最終樁長作為施工最終控制。一般以最終貫入度控制為主，結合以最終樁長控制參考，有時沉樁達不到設計的最終控制要求。1)對工程地質情況不明，尤其是對持力層起伏標高小明，致使設計考慮持力層或選擇樁長有誤；2)勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其是在復雜的工程條件下還有地下障礙物，則壓樁施工時就會達不到設計要求的施工控制標準。1)詳細探明地質情況，必要時應作補勘，以正確選持持力層或標高；2)根據(jù)工程地質條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。樁頂移位現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮1

27、)樁人土后，遇到大塊緊硬障礙物，把樁尖擠向一側；2)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；3)樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起；4)在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。1)施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每一個樁位用釬探了解。對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且20mm)或樁尖不在縱軸線上的不宜使用；2)在穩(wěn)樁過程中，若發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應按操作要求嚴格執(zhí)行；3)采用井點、砂井或盲溝等降水或排水措施

28、；4)沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間一般在兩周左右。接樁處開裂現(xiàn)象：接樁處經(jīng)施工后，出現(xiàn)松脫開裂1)連接處表面沒有清理干凈。留有雜質、雨水、油污等；2)采用焊接連接時，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢；3)兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時接樁處局部產(chǎn)生集中應力而破壞連接。1）接樁前，對連接部位上的雜質、油污、水分等必須清理干凈，以保證連接部件清潔；2)檢查連接部件是否牢固、平整和符合設計要求，如有問題，必須進行修正才能使用；3)接樁時，兩節(jié)樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼，焊縫應飽滿連續(xù)。 土方工程監(jiān)理細則一、土方施工的準備1學習和

29、審查圖紙2查勘施工現(xiàn)場3審查基坑開挖及井點降水施工方案4檢查排水降水設施5設置測量控制網(wǎng)二、土方開挖注意事項1、擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實，使之嚴密接觸。2、施工中應經(jīng)常檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，看有無塌方危險及土方松動裂縫情況，支撐和觀測鄰近建筑物的情況，如發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形、位移等情況，應及時加固或更換。3、支撐的拆除應按回填順序依次進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層。拆除支撐時，應注意防止附近建筑物或構筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。 三、土方開挖控制要點1對定位放線的控制控制內(nèi)容主要為復核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。根據(jù)規(guī)劃

30、紅線或建筑物方格網(wǎng)，按設計總平面圖復核建筑物的定位樁。可采用經(jīng)緯儀及標準鋼卷尺進行檢查校對。按設計基礎平面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。工程軸線控制樁設置離建筑物的距離一般應大于兩倍的挖土深度；水準點標高可引測在已建成的沉降已穩(wěn)定的建（構）筑物上，或在建筑物稍遠的地方設置水準點并妥加保護。挖土過程中要定期進行復測，校驗控制樁的位置和水準點標高。2對土方開挖的控制控制內(nèi)容主要為檢查挖土標高、截面尺寸、放坡和排水。土方開挖一般應按從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢。采用機械挖土深5m以內(nèi)的淺基坑可一次開挖。在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留2

31、00300mm厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動土和標高符合設計要求。施工時必須嚴格控制基底開挖標高，嚴禁超挖擾動基底原狀土；遇開挖超深時，不得用松土回填，應由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況提出處理方案經(jīng)設計單位同意監(jiān)理單位及建設單位審核確認后方可實施；當?shù)鼗植看嬖谲浫跬翆?，不符合設計要求時，應與勘察、設計、建設部門共同提出方案進行處理。挖土邊坡值應按規(guī)范要求確定。截面尺寸應按照龍門板上標出的中心軸線和邊線進行，經(jīng)常檢查挖土的寬度，檢查可用經(jīng)緯儀或掛線吊線錘進行。挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水，隨時檢查井點降水情況，地下水位應保持低于開挖面500mm以下。3基坑（槽）

32、驗收基坑開挖完畢應由施工單位、設計單位、監(jiān)理單位或建設單位、質量監(jiān)督部門等有關人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽，核對地質資料，檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結構或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。一般用表面檢查驗槽法，必要時采用釬探檢查、或洛陽鏟探檢查，經(jīng)檢查合格，填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-503050-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量+200-50+300-100+50-150+100-經(jīng)緯儀、用

33、鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺量2基底土性按設計要求觀察或土樣分析四、土方回填質量控制與檢驗1填土施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。2對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。3基坑和室內(nèi)填土，每層按100500m2取樣1組；場地平整填方，每層按400900m2取樣1組；基坑和管溝回填每2050m取樣1組，但每層均不少于1組，取樣

34、部位在每層壓實后的下半部。用灌砂法取樣應為每層壓實后的全部深度。4填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值之差，不得大于0.08t/m3，且不應集中。5填方施工結束后應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準參見表填土工程質量檢驗標準（mm）項序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控1標高-503050-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚的及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀 模板工程監(jiān)理細則一、監(jiān)理工作要

35、點及目標值 1.審核工程模板及支撐系統(tǒng)設計、搭設與拆除施工方案等方面內(nèi)容，其目標滿足保證承載能力、剛度和穩(wěn)定性及安全可靠。2.檢查模板支架及支撐系統(tǒng)等材質，其目標值符合施工組織設計方案和工程需要。材料的材質應符合有關的專門規(guī)定，當采用木材時不宜低于等材；采用鋼材時不得使用腐蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設支撐。高支撐模板系統(tǒng)應采用鋼支撐立柱，不得使用竹木做立柱。3.審核特需的組合鋼模、大模板、滑升模板的設計、制作和施工方案，其目標值尚應符合國家現(xiàn)行標準組合鋼模板技術規(guī)范、大模板多層住宅結構設計與施工規(guī)程和液壓滑動模板施工技術規(guī)程的相應規(guī)定。4.核查采用鋼模板及支架的設計計算，其目

36、標應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范的規(guī)定。其截面塑性發(fā)展系數(shù)取1.0；其荷載設計值乘以系數(shù)0.9予以折減。5.核查采用木模板及其支架的設計計算，其目標應符合國家標準木結構設計規(guī)范的規(guī)定，當木材含水率小于25%時，其荷載設計值可乘以系數(shù)0.9予以折減。6.審核施工單位提交的模板系統(tǒng)受力計算書，尤其是超過4.5的高支撐模板系統(tǒng)必須對模板及其支架的設計進行荷載和剛度計算審核，審核時應考慮下列各項荷載。模板及其支架自重； 新澆筑混凝土自重；鋼筋自重； 施工人員及施工設備荷載；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載； 新澆混凝土對模板側面的壓力；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。模板類別參與組合的荷載項計算承載能力驗算剛度平板和

37、薄殼的模板及支架 梁和拱模板的底板及支架 梁、拱、柱（邊長300）的側面模板 大體積結構、柱（邊長300）墻（厚100）的側面 注：表中“組合荷載”欄中的括號數(shù)字應與荷載項相對應。 7.當需驗算模板及其支架的剛度時進行審核，其目標值為最大的變形值不得超過下列允許值：對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的1/400；對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的1/250；支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應結構計算跨度的1/1000。8.檢查模板之間的拼接縫，其目標值應表面平整，接縫緊密，確保澆筑混凝時不漏漿和結構表面光滑。9.檢查模板與混凝土的接觸面隔離劑涂刷類別及效果，其目標值為對油質等影響

38、結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與 混凝土接槎處。10.檢查豎向模板和支架的支承部分及首層支頂系統(tǒng)立柱與基土面的牢固可靠度，其目標是保證地基土密實不下沉，支托處應加設墊板，以便均勻傳力。11.檢查模板及其支架和支撐系統(tǒng)固定安裝的桿間距離及規(guī)格和牢固度，其目標符合施工方案，保證剛度和整體穩(wěn)定性。12.對梁跨度L大于6米、懸挑梁跨度L大于2模板起拱進行檢查，其目標值按設計起拱高度為:梁L/500和板L/250。13.對高層建筑應采取分層分段支模的方法，且安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定的檢查，其目標值為： 下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立

39、柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；當采用懸吊模板，桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合規(guī)定要求； 當層間高度大于5時宜選用桁架支模或多層支架支模；當采用多層支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。14.對采用分節(jié)脫模時的檢查要求，其目標值為底模的支點應按模板設計設置，各節(jié)模板應在同一平面上，高低差不超過3。15.對固定在模板上的預埋件和預留孔洞進行檢查，其目標值是不遺漏，安裝必須牢固，位置準確。其允許偏差應符合下列規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差()項 目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋

40、螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0 16.對現(xiàn)澆結構模板安裝的質量偏差進行平行檢驗，其允許偏差值為：項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52靠尺和塞尺檢查17.在對模板安裝質量檢查的同時，對模板內(nèi)表面及柱根雜物清理檢查，其目標值是干凈、整潔、無雜物。（柱模板預留清掃口）。18.對現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度報告進行審核，其目標值符合設計要求。

41、當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。構件類型構件跨度（）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分比（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件10019.對預制構件模板拆除時的混凝土強度報告進行審核，其目標值符合設計要求。當設計要求無具體要求時，應符合下列規(guī)定。側模、在混凝土強度能保證構件不變形，棱角完整時，方可拆除。預應力混凝土在預應力張拉前拆除。芯?；蝾A留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。底模：當構件跨度不大于4時，

42、在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的50%的要求后，方可拆除；當構件跨度大于4時，在混凝土強度符合設計的混凝土標準值的75%的要求后，方可拆除。予應力結構構件在建立予應力后拆除。20.對已拆除模板及其支架的結構施工負荷進行檢查，其目標是在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，架設臨時支撐，以保證混凝土結構安全。21.對正在施工的多層樓板模板支架限度拆除的控制和檢查，其目標值是當上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板支架，僅可跳躍規(guī)律性的拆除一部分；跨度在4及4以上的梁下均應保留

43、支架柱，其間距不得大于322.對模板的拆除區(qū)域作業(yè)安全進行督察，其目標是要求設立警戒線，并設立監(jiān)護人。且拆下的模板及時分別堆放，不得集中堆存，并盡快撤離現(xiàn)場運走。二、監(jiān)理的工作方法及措施1.模板施工方案必須經(jīng)施工企業(yè)的技術和安全負責人審批、簽字并加蓋企業(yè)技術和安全部門章以及企業(yè)章。方案申報送監(jiān)理項目部，由監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)審批，批準后才能實施此方案。如有不足或不符合要求的要重新修改再申報審核。2.監(jiān)理以巡視的方法監(jiān)督施工單位模板系統(tǒng)施工時，嚴格按照經(jīng)審批的技術方案進行，不得擅自變更。若發(fā)現(xiàn)更改，要求改正，并視情節(jié)下達監(jiān)理通知單或暫停令。3.要求施工單位明確模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場安全和技術負責人，負

44、責施工過程的安全和技術管理工作。施工現(xiàn)場負責人在模板搭設、拆除和混凝土澆筑前應向作業(yè)人員進行質量、安全、技術交底，重大或復雜的模板工程應將書面交底記錄交監(jiān)理核查備案。4.對進場的模板、支架、連接件等材料按相關標準予以抽查，發(fā)現(xiàn)不合格材料嚴禁使用并責令退出現(xiàn)場。5.在模板安裝過程中，監(jiān)理采取巡視方法，結合抽查檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并整改。6.對分層、分段安裝完成后的模板工程，在施工單位質檢人員自查自檢合格后，分檢驗批按規(guī)定填寫好報驗資料報監(jiān)理辦理模板工程驗收手續(xù)。監(jiān)理采用平行檢查方法，對模板的接縫、隔離劑的涂刷、模板內(nèi)部的清理、胎膜的平整、清水混凝土的效果面模板標高、規(guī)格尺寸、起拱結果、支撐支架

45、的擺放，牢固性以及系統(tǒng)的剛度、穩(wěn)定性等進行檢查和檢驗；對梁、板的起拱、預埋件、預留孔、基礎、梁、柱、墻、板項目均抽取有代表性的房間或軸線10%以上，并不得少于3處，檢驗合格后予以簽認驗收。如有問題，整改后復驗。7.在混凝土澆搗過程中，要派專人以旁站監(jiān)理方法對模板進行觀察和檢查，尤其是邊角轉接處支架支撐系統(tǒng)有無變形，發(fā)現(xiàn)問題立即讓看模板工進行搶修，并依具體情況進行其它處置。8.模板拆除在未知強度或未經(jīng)總監(jiān)審核強度報告批準前，嚴格禁止拆模。如擅自憑經(jīng)驗拆模，監(jiān)理必須下達監(jiān)理通知單或暫停令。已批準的拆模部位，監(jiān)理要加強巡視力度，對復雜和重大部位安排旁站監(jiān)督模板及其支架的拆除順序和安全措施落實。 鋼筋

46、工程監(jiān)理細則一、監(jiān)理工作控制要點及目標值1.鋼筋原材料質量控制要點及目標值檢查鋼材進場存放和保管措施，應按不同生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號分別墊格堆放整齊，并做出標識牌，且在雨季期間采取防雨淋措施，以防錯用和鋼筋銹蝕。檢查施工方提供的產(chǎn)品質量證明書和出廠檢驗報告等質量證明報審文件?，F(xiàn)場檢查鋼筋的外形、外觀質量。其外形規(guī)格、型號、直徑、級別等應符合設計要求和相關標準。外觀應平直,無損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹。在鋼筋外形、外觀質量檢查合格后，現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送樣。其取樣應按同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每一進場批次重量不大于60t為一組。熟悉結構施工圖和文字要求鋼筋進場檢驗（材

47、質證件、外觀）檢查結果不合格鋼材退場合格現(xiàn)場見證取樣、送樣 復試結果審核不合格鋼材退場合格堆放掛牌標識檢查焊工上崗證鋼材下料、加工巡查現(xiàn)場焊接工藝試驗檢查鋼材加工成型質量、焊接質量鋼筋綁扎安裝現(xiàn)場巡查鋼筋焊接現(xiàn)場取樣復試檢查結果不合格焊接返工合格鋼筋綁扎安裝、預埋件、預留洞驗收檢查結果不合格整改或返工合格簽署隱蔽驗收單（資料歸檔） 圖1（鋼筋工程監(jiān)理流程圖）審核試驗單位資質和復試報告。其資質和檢試驗內(nèi)容范圍應符合要求，試驗報告強度指標符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。且對一、二級抗震等級結構，當設計無具體要求時，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2

48、5；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3； 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。對鋼筋需代換使用進行審查控制，其審核代換方案應符合“等強”原則(原鋼筋強度與截面積和的乘積同代換后的鋼筋強度與截面積和的乘積相等)且同時應滿足鋼筋凈距的構造要求。(梁水平縱筋凈距25mm，板厚150mm時，鋼筋間距不宜小于200mm)并應經(jīng)設計認可。 2.鋼筋加工質量控制要點及目標值 當現(xiàn)場采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，抽查冷拉率控制方法措施，其標準為HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 檢查鋼筋末端制作彎鉤的工藝和質量

49、標準。級筋末端為180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。、級鋼筋需作135彎鉤時，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應符合設計要求。檢查箍筋制作的工藝及規(guī)格尺寸，其標準級鋼筋制作箍筋時，應做135的彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不應小于箍筋直徑的10倍。同時箍筋下料和制作時應考慮梁、柱、主筋外輪廓尺寸。 抽查鋼筋的下料尺寸，其尺寸應考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，接頭位置和錨固長度，以保證符合要求和規(guī)范規(guī)定。 檢查鋼筋加工的形式及尺寸。應符合設計要求

50、，其偏差目標值為項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5 巡查成型鋼筋的暫存環(huán)境和措施，對已加工合格的鋼筋應按規(guī)格、型號、級別和形式的不同分別墊格堆放整齊，并設置標志牌，以免混淆，同時應有防雨、防潮及防銹的措施。 3.鋼筋連接質量控制要點及目標值鋼筋連接方法及接頭位置控制檢查鋼筋的連接方式和接頭位置的設置，其連接方式應符合設計要求。接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭的末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜設置在有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)(非機械連接)。核查焊工資格證件，操持

51、鋼筋焊接人員須有符合要求頒發(fā)的資格證件，持證上崗、人證相符。檢查鋼筋連接接頭的區(qū)段長度，其縱向受力鋼筋為機械連接接頭及焊接接頭時，接頭相互錯開，其連接區(qū)段長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm；當為綁扎搭接接頭時，其接頭相互錯開，且連接區(qū)段長度為1.3L(L為搭接長度,按設計要求,當設計無具體要求時按下表標準)?？v向受力鋼筋的最小搭接長度(d為鋼筋直徑)鋼 筋 類 型混凝土強度等級C20C25C30C35C40光園鋼筋HPB300級39d34d30d28d25d帶肋鋼筋HRB335級38d33d29d27d25dHRB400級40d35d32d29d注:當搭接接頭面積百

52、分率為25%50%時，上表數(shù)值乘以1.2使用。直接承受動力荷載的接頭構件中，不宜采用焊接接頭?？刂茩z查鋼筋連接在同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭截面面積百分率，應符合設計要求，當設計無具體要求時，按以下要求檢驗：a.受拉區(qū)的機械連接和焊接不宜大于50%。b.抗震設防框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)和直接承受動力荷載的結構構件，機械連接接頭不應大于50%。c.板類和墻類構件，綁扎搭接接頭不宜大于25%，如有必要增加時，不應大于50%。d.梁類構件，工程中有必要增加接頭百分率時，綁扎搭接不應大于50%。e.柱類構件，綁扎搭接接頭不宜大于50%。鋼筋焊接質量控制 對鋼筋焊接條件進行檢查。焊機性能、焊條與焊件應

53、相匹配，焊工應持證上崗，并進行現(xiàn)場條件下的試焊，經(jīng)試驗合格正式生產(chǎn)。電弧焊的質量控制檢查。電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式。其檢查要點和標準：a.根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用。b.焊接時，不得澆傷主筋。c.焊接地線與鋼筋應接觸緊密。d.焊接過程中應及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。e.幫條焊兩主筋端面間隙應為25mm，且兩鋼筋的軸線應在同一直線上，其軸線偏移小于0.1d(主筋直徑)，幫條焊長度雙面焊5d，單面焊10d(d為主筋直徑)，焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，寬度不小于

54、主筋直徑的0.8倍。f.塔接焊焊接端鋼筋應予彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上，其軸線偏移不大于0.1倍d(鋼筋直徑)焊縫長度、厚度和寬度同幫條焊。g.坡口焊，窄間隙焊和熔槽幫條焊；如工程設計有，可按鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003相關章節(jié)進行編制。電渣壓力焊的質量控制檢查：a.鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷(渣殼敲凈)。b.四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。c.接頭處的彎折角不得大于3。d.接頭處的軸線偏移不大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。閃光對焊的質量控制檢查：閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光一預熱閃光焊三種焊接工藝方法。(根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情

55、況等選擇)。a.選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂煅留量及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。b.接頭處不得有橫向裂紋。c.與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。d.接頭處的彎折角不得大于3。e.接頭處的軸線位移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。鋼筋接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收控制檢查電弧焊接頭以300個同牌號鋼筋，同型式接頭為一批，切取三個試件做拉伸試驗。 電渣壓力焊接頭以300個同牌號鋼筋接頭為一批，切取三個試件做拉伸試驗。 閃光對焊接頭以300個同牌號、同直徑鋼筋接頭為一批，切取6個試件做拉伸和彎曲試驗。 機械連接接頭以500個同牌號、同直徑接頭為一批，切取三個試件做拉伸試驗。上述各數(shù)量接頭不足一批的

56、，應按一批計，復試報告指標應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。4.鋼筋安裝、隱蔽驗收質量控制要點及目標值檢查鋼筋安裝前工序條件具備情況，對上一道工序應在自檢評定和工序交接并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行。檢查柱、梁主筋接頭位置，數(shù)量。其鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號，位置(含附加筋、吊筋)和標高等符合設計要求。其接頭位置、數(shù)量(同一截面的接頭百分率)以及搭接長度應滿足上述鋼筋連接質量控制要點及目標值。檢查鋼筋錨固型式和錨固長度，其錨固型式和錨固長度應符合設計要求。檢查受力鋼筋保護層厚度。保護層厚度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。且其用作保護層支承塊、架的強度數(shù)量和固定方法，措施應滿足施工中鋼筋不變位的需要。檢查梁柱的箍筋安裝質量。

57、其箍筋的規(guī)格型式、數(shù)量、位置等應符合設計要求，且應與主筋緊貼綁牢。在梁柱構件縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，當設計無具體配置箍筋要求時，亦應配置箍筋，并符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm。受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查板鋼筋的安裝質量。其規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭位置和百分率以及伸入支座長度等應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。特別負彎矩筋的型式和有效

58、高度的控制措施以及負彎矩筋在板四個角(或其它處)的位置重疊處安裝均應符合規(guī)范要求和滿足需要(施工過程不變位)。 檢查鋼筋安裝后和隱蔽過程中的成品保護措施。應鋪設架空通道等措施，避免和防止施工人員和機械設備隨意出入踩踏而導致鋼筋變形、變位。 對成型鋼筋安裝隱蔽驗收申報進行平行檢驗。抽查數(shù)量按驗收規(guī)范要求，其允許偏差值按下表：鋼筋位置允許偏差項 目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長度10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高度3.0二、監(jiān)理工作方法及措施1.采用巡視檢查、平行檢驗

59、、現(xiàn)場見證、旁站監(jiān)理的方法對鋼筋工程的原材料、施工過程及成品進行控制，發(fā)現(xiàn)問題要求糾正(口頭或書面)。2.核查施工單位的質量保證和質量管理體系，包括項目經(jīng)理部技術管理人員和各級專職質量檢查人員的配備、專業(yè)操作人員及技術工作人員的持證情況。3.簽認進場材料的報驗。要求進場原材料必需資料齊全，并由指定監(jiān)理人員進行見證取樣及送檢，并做好相關登記和記錄。4.審查施工單位報送的鋼材復驗報告，未經(jīng)復試后二次報驗程序和監(jiān)理工程師對材質的最終簽認，其鋼筋隱蔽工程不予進行驗收。5.對鋼筋的連接設備、工藝、操作以及持證上崗，監(jiān)理人員的巡視方法檢查、監(jiān)控、必要時可采取適當旁站監(jiān)督，其某一環(huán)節(jié)過程，發(fā)現(xiàn)問題要求及時糾

60、正。6.監(jiān)理工程師隨時熟悉設計圖紙，掌握清楚各結構部位設計鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量、綁扎和焊接要求，對有關鋼筋變更的圖紙、會審或設計變更及時標注在施工圖上，以便準確監(jiān)督實施避免遺忘造成失誤。7.嚴格執(zhí)行檢查驗收程序。每完成一道工序，施工單位進行自檢，總包復檢，監(jiān)理檢查驗收的程序進行，未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收或檢查驗收不合格的，不允許進行下道工序。8.對鋼筋工程中發(fā)現(xiàn)影響質量的行為，施工中檢查出現(xiàn)的質量通病，監(jiān)理以口頭通知，旁站監(jiān)督其整改，嚴重問題和缺陷以監(jiān)理通知單形式，書面責成施工單位進行整改并履行整改復驗至合格。9.在每周召開的工程例會上，提出工程中出現(xiàn)的質量問題和不足，要求施工單位改正，出現(xiàn)重要質量問