風(fēng)煙系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程(共34頁)

1、QJ/HT122022011 QJ/HT122022011 PAGE 30PAGE 45 HDQJ/1201102122005 1600MW機(jī)組(jz)鍋爐風(fēng)煙(fn yn)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1 主題(zht)內(nèi)容及適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了600MW機(jī)組鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備的檢查、試轉(zhuǎn)、校驗(yàn)，順控啟停、運(yùn)行、維護(hù)、事故分析及故障處理的方法。 本規(guī)程適用于600MW機(jī)組鍋爐的運(yùn)行技術(shù)管理。 本規(guī)程適用于值長(zhǎng)及600MW機(jī)組鍋爐集控主值班員、集控副值班員、巡操員；運(yùn)行部主任、專職工程師及有關(guān)專業(yè)人員；其他部門有關(guān)專業(yè)人員。2 引用標(biāo)準(zhǔn)與編訂依據(jù)GB1018488 電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程（80）電技字第26號(hào) 電

2、力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）電安生1994227號(hào) 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）國電發(fā)2000589號(hào) 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求DL43591 火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程（82）水電電生字第24號(hào) 發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程DL46892 電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則DL46992 電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)規(guī)程制造廠產(chǎn)品說明書DCS制造廠控制原理圖、邏輯圖同類設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)3 設(shè)備特性及規(guī)范3. 1 冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范表1 冷卻風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)1風(fēng)量m3 / h4248 (2500CFM)2風(fēng)壓kPa7.543 (29.7in wg)3制造廠紐約風(fēng)機(jī)廠表2 冷卻(lngq

3、u)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)1功率kW15（20HP）2電流A273電壓V3804轉(zhuǎn)速r / min29105制造廠東芝國際公司（美國 休斯頓）表3 火焰探頭(tn tu)及油槍所需冷卻風(fēng)量序號(hào)項(xiàng) 目單位單個(gè)所需冷卻風(fēng)量單項(xiàng)所需冷卻風(fēng)量1煤粉火焰探頭冷卻風(fēng)m3 / h45.61641.62啟動(dòng)油槍火焰冷卻風(fēng)m3 / h45.6820.83點(diǎn)火油槍火焰冷卻風(fēng)m3 / h45.61641.64所需總冷卻風(fēng)量m3 / h41043. 2 空氣預(yù)熱器設(shè)備(shbi)規(guī)范表4 空氣預(yù)熱器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)LAP13494/883型式立式倒流三分倉容克式總重量（每臺(tái)）T592轉(zhuǎn)子直徑m13.494

4、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)24個(gè)模式結(jié)構(gòu)扇形倉雙密封熱端傳熱元件碳鋼Q215AF 厚0.6mm中間層傳熱元件碳鋼Q215AF 厚0.6mm冷端傳熱元件09PCuCrNiA 厚1.2mm轉(zhuǎn)子高度m2.785轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r / min0.99盤車時(shí)轉(zhuǎn)速r / min0.44每臺(tái)空預(yù)器受熱面積m294100制造廠東方鍋爐廠空氣空預(yù)器分公司 表5 空預(yù)器的變頻器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)BPKG113802功率kW113電壓V3804加速時(shí)間S50605制造廠西門子表6 空預(yù)器電動(dòng)機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)Y180L6B32容量kW153轉(zhuǎn)速r / min9704輸出軸轉(zhuǎn)速r / min0.995電流A31.46電壓V3807制

5、造廠上海力超電機(jī)廠表7 空預(yù)器盤車電動(dòng)機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)Y180L6B32容量kW153轉(zhuǎn)速r / min9704輸出軸轉(zhuǎn)速r / min0.445電流A31.46電壓V3807制造廠上海力超電機(jī)廠表8 空預(yù)器轉(zhuǎn)子(zhun z)油泵電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)Y112M42功率kW43電流A8.84轉(zhuǎn)速r/min14405電壓V3806頻率Hz507制造廠重慶川江電機(jī)廠表9 空預(yù)器轉(zhuǎn)子(zhun z)油泵序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)BBB 802轉(zhuǎn)速r / min14503制造廠英利液壓專用油泵廠表10 空預(yù)器氣動(dòng)(q dn)盤車序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)92RA0222最大功率kW6.083轉(zhuǎn)速

6、r / min2094氣壓MPa0.625耗氣量m3/min6.516制造廠英格索蘭表11 空預(yù)器減速(jin s)箱序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)JKF570E(DGZX600)2傳動(dòng)型式五級(jí)減速、直角傳動(dòng)3減速比447.94盤車時(shí)減速比447.95輸出軸轉(zhuǎn)速r / min0.996盤車時(shí)輸出軸轉(zhuǎn)速r / min0.997潤滑方式獨(dú)立油站強(qiáng)制潤滑8制造廠重慶齒輪箱有限責(zé)任公司表12 空預(yù)器上、下軸承(zhuchng)序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)型式1上軸承21392CAK/W33雙列向心球面滾子軸承2下軸承294/850EF 推力向心球面滾子軸承表13 空預(yù)器上、下軸承(zhuchng)潤滑油系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1

7、型號(hào)上軸承 DGXYZ26型 下軸承DGXYZ26D型2油量m3 / h1.563最大工作壓力MPa14制造廠四川川潤（集團(tuán)）有限公司表14 空預(yù)器上、下軸承油泵序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)3Gr304螺桿泵2流量m3 / h1.6 3壓力MPa1 4制造廠中華人民共和國天津工業(yè)泵總廠表15 空預(yù)器上、下軸承(zhuchng)油泵電動(dòng)機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)Y90L4 B32功率kW1.53電流A3.74電壓V3805轉(zhuǎn)速r / min14006制造廠安徽皖南電機(jī)股份有限公司表16 空預(yù)器上、下軸承(zhuchng)潤滑油系統(tǒng)冷油器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)GLCQ21.7/0.632型式列管式3工作壓

8、力MPa0.63MPa4工作溫度1005冷卻面積m21.7 m36制造廠四川川潤集團(tuán)（自貢）西南潤滑設(shè)備廠表17 空預(yù)器上、下軸承(zhuchng)潤滑油系統(tǒng)濾油器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1型號(hào)SPL25C2型式雙筒網(wǎng)片式3過濾精度mm0.05（264目）3. 3 吸、送風(fēng)機(jī)設(shè)備(shbi)規(guī)范 表18 吸風(fēng)機(jī)(fn j)序號(hào)項(xiàng) 目單位吸風(fēng)機(jī)型式靜葉可調(diào)軸流式型號(hào)G158/343TBBMCRECR流量m3 / s473.7419.8370.5km3 / h1705.321511.281333.8壓升kPa5.2324.363.64溫度124114114軸功率kW296621371648風(fēng)機(jī)效率81.9

9、984.2880.75葉輪直徑mm3430葉片數(shù)片18調(diào)節(jié)方式進(jìn)口調(diào)節(jié)門變頻條件制造廠上海鼓風(fēng)機(jī)廠表19 送風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng) 目單位送風(fēng)機(jī)型式動(dòng)葉可調(diào)軸流式型號(hào)FAF26.612.51TBBMCRECR流量（TB）m3 / s235.70224.5196.5km3 / h848.52808.2707.4壓升（TB）kPa377934352573溫度（TB）313131軸功率kW1021856567風(fēng)機(jī)效率86.0789.0588.37風(fēng)機(jī)內(nèi)徑mm1258葉輪直徑mm2660表19 （續(xù)完）序號(hào)項(xiàng) 目單位送風(fēng)機(jī)葉片數(shù)片1411葉片調(diào)節(jié)范圍（o）30 o17o12制造廠上海鼓風(fēng)機(jī)廠表20 吸送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)

10、序號(hào)項(xiàng) 目單位吸風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)型號(hào)YKK90010YKK5606功率kW31501120電壓kV66電流A374127.2轉(zhuǎn)速r / min597983功率因素0.8440.891效率9695.13加熱器功率kW24001000加熱器電壓V380220冷卻方式 IC611 全封閉扇冷自通風(fēng)絕緣等級(jí)F制造廠上海電機(jī)廠表21 吸風(fēng)機(jī)(fn j)電動(dòng)機(jī)空空冷卻器序號(hào)項(xiàng) 目單位吸風(fēng)機(jī)1型號(hào)710Y811552熱交換器kW853殼程出風(fēng)溫度604管程進(jìn)風(fēng)溫度405制造廠上海電機(jī)廠冷作分廠表22 送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)1型號(hào)YXH2B252液壓油壓MPa3.53潤滑油壓MPa0.84總供油量L

11、 / min255油箱容量L2506油泵型式齒輪泵7油泵電機(jī)功率kW2.28油泵電機(jī)電壓V3809油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速r / min145010油箱電加熱電壓V38011油箱電加熱功率kW2.512制造廠上海潤滑設(shè)備廠表23 吸風(fēng)機(jī)(fn j)潤滑油站序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)型號(hào)YXHZ63Z供油壓力MPa0.8供油量L/min63油箱容量m31.2油泵型式齒輪泵油泵電機(jī)功率kW3.0油泵電機(jī)電壓V400油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速r / min1420冷卻面積m262油箱電加熱電壓V400油箱電加熱功率kW42制造廠上海潤滑設(shè)備廠表24 吸風(fēng)(x fn)機(jī)軸冷風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)1型式離心式2型號(hào)47211 4A3

12、流量m3 / h401274194全壓Pa201413205制造廠上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司表25 吸風(fēng)(x fn)機(jī)軸冷風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)1型號(hào)Y132S12B352功率kW5.53電流A11.14電壓V3805轉(zhuǎn)速r / min29006制造廠上海浦東新區(qū)張江電機(jī)有限公司4 冷卻風(fēng)機(jī)(fn j)的啟動(dòng)、停用4. 1 冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)4. 1. 1 檢查兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的電源均已送上，檢查風(fēng)機(jī)控制柜電源指示正常。4. 1. 2 冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)可在風(fēng)機(jī)控制柜上啟動(dòng)或在LCD上啟動(dòng)。4. 1. 3 在就地啟動(dòng)時(shí)，將要啟動(dòng)的冷卻風(fēng)機(jī)的控制柜上的“就地/遙控”選擇開關(guān)置“就地”位置，“就地位”指示燈

13、亮，按“啟動(dòng)”按鈕，即啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)。4. 1. 4 當(dāng)需要遙控(yokng)啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)時(shí)，將兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)控制柜上的“就地/遙控”選擇開關(guān)置“遙控”位置，即可在LCD上啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)。4. 1. 5 遙控啟動(dòng)一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)后，即可將另一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)投入(tur)“自動(dòng)”方式。4. 1. 6 冷卻風(fēng)機(jī)投入自動(dòng)后，當(dāng)發(fā)生運(yùn)行(ynxng)的一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)跳閘或冷卻風(fēng)母管壓力低于2kPa延時(shí)5s，投入自動(dòng)的冷卻風(fēng)機(jī)自啟動(dòng)。4. 2 冷卻風(fēng)機(jī)的停用4. 2. 1 允許停用冷卻風(fēng)機(jī)條件 兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)均在運(yùn)行時(shí)冷卻風(fēng)母管壓力大于4kPa即可停用一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。 鍋爐產(chǎn)生MFT后當(dāng)?shù)瓦^前煙溫5

14、0允許停用最后一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。4. 2. 2 當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)在“遙控”方式時(shí)，應(yīng)先將備用冷卻風(fēng)機(jī)的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)置“手動(dòng)”方式，再停用運(yùn)行的冷卻風(fēng)機(jī)；或在就地將兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)控制柜的“遙控/就地”選擇開關(guān)均置“就地”位置，即可在就地停用冷卻風(fēng)機(jī)。5 空預(yù)器的啟動(dòng)、停用空預(yù)器轉(zhuǎn)子傳動(dòng)裝置中主電機(jī)及輔助電機(jī)啟動(dòng)均采用交流變頻器以滿足啟動(dòng)和調(diào)速的需要，在空預(yù)器傳動(dòng)控制柜內(nèi)設(shè)有“快速”和“慢速”兩種啟動(dòng)轉(zhuǎn)速，快速方式時(shí)，啟動(dòng)時(shí)投入交流變頻器，啟動(dòng)完成后，再自動(dòng)投入旁路工頻運(yùn)行；慢速方式時(shí)，當(dāng)啟動(dòng)完成后交流變頻器不退出，長(zhǎng)期運(yùn)行。正常情況空預(yù)器傳動(dòng)控制柜內(nèi)啟動(dòng)方式置“快速”方式。5. 1 空預(yù)器軸承油泵

15、啟動(dòng)前的檢查5. 1. 1 檢查設(shè)備完整，檢修工作結(jié)束，熱力工作票已終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。5. 1. 2 檢查上、下軸承潤滑系統(tǒng)油箱油位正常，油質(zhì)良好，潤滑油系統(tǒng)閥門位置符合要求。5. 1. 3 檢查有關(guān)的溫度表、壓力表應(yīng)完整。5. 1. 4 將風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上的空預(yù)器上、下軸承油泵就地控制柜的“就地/遙控”選擇開關(guān)均置“就地”位置。5. 1. 5 匯報(bào)值長(zhǎng)，要求送上空(shngkng)預(yù)器上、下軸承油泵的電源。5. 2 空預(yù)器軸承(zhuchng)油泵的試轉(zhuǎn)5. 2. 1 空預(yù)器軸承油泵電源送上后，應(yīng)檢查上下軸承油泵的就地控制柜的電源指示正常。將上下軸承油泵的“遙控/就地”控制選擇開關(guān)置“遙控”位置

16、。在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面(humin)上，啟動(dòng)空預(yù)器上軸承1號(hào)油泵和下軸承油泵，檢查軸承油泵啟動(dòng)正常，油壓在0.5 MPa左右，油箱油位仍正常，否則應(yīng)通知油務(wù)人員加油。5. 2. 2 檢查濾油器前后壓差應(yīng)小于0.08 kPa。5. 2. 3 軸承油泵試轉(zhuǎn)運(yùn)行30 min，檢查正常后，可停用軸承油泵。5. 2. 4 啟動(dòng)上軸承2號(hào)油泵試轉(zhuǎn)30 min，檢查正常后停用。5. 2. 5 當(dāng)不能在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上啟動(dòng)空預(yù)器上、下軸承油泵時(shí)，可在空預(yù)器上下軸承油泵的就地控制柜上進(jìn)行啟停操作，啟停前先將就地柜上油泵的 “遙控/就地”選擇開關(guān)置“就地”位置。當(dāng)試轉(zhuǎn)結(jié)束并已停用空預(yù)器上、下軸承油泵后，仍將“遙控/就地”

17、選擇開關(guān)置“遙控”位置。5. 3 空預(yù)器上、下軸承油泵的自啟、停5. 3. 1 空預(yù)器上軸承1號(hào)油泵的自啟停 當(dāng)空預(yù)器上軸承1號(hào)油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”位置時(shí)，發(fā)生上軸承油池油溫55 或2號(hào)油泵跳閘，上軸承1號(hào)油泵自啟動(dòng)。當(dāng)上軸承油溫45 或預(yù)熱器主電機(jī)、輔助電機(jī)及氣動(dòng)盤車均停用達(dá)5s上軸承1號(hào)油泵自動(dòng)停用。5. 3. 2 空預(yù)器上軸承2號(hào)油泵的自啟停 當(dāng)空預(yù)器上軸承2號(hào)油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”位置時(shí)5. 3. 2. 1滿足下列任一條件，2號(hào)油泵自啟動(dòng)5. 3. 2. 1. 1 上軸承油池油溫55 時(shí)發(fā)出自啟動(dòng)1號(hào)油泵后3s內(nèi)1號(hào)油泵不在運(yùn)行。5. 3. 2. 1.

18、 2 1號(hào)油泵不在“自動(dòng)”方式時(shí)發(fā)生上軸承油池油溫55 。5. 3. 2. 1. 3 1號(hào)油泵跳閘。5. 3. 2. 2 滿足下列任一條件，2號(hào)油泵自動(dòng)停用5. 3. 2. 2. 1 上軸承油池油溫45 。5. 3. 2. 2. 2 預(yù)熱器主電機(jī)、輔助電機(jī)及氣動(dòng)盤車均停用達(dá)5s。5. 3. 3 空預(yù)器下軸承油泵的自啟停當(dāng)空預(yù)器下軸承油泵(yubng)的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”位置時(shí)，下軸承油溫55 時(shí)下軸承油泵自啟動(dòng)，下軸承油溫45 下軸承油泵自動(dòng)停用。5. 4 空預(yù)器軸承(zhuchng)油泵的停用5. 4. 1 當(dāng)空預(yù)器上、下軸承油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)在“手動(dòng)”位置(wi z

19、hi)時(shí)，可根據(jù)需要在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上停用。5. 4. 2 當(dāng)空預(yù)器上、下軸承油泵在運(yùn)行中需停用時(shí)，而風(fēng)煙系統(tǒng)畫面不能操作時(shí)，可在上下軸承油泵的就地控制柜上進(jìn)行，先將空預(yù)器上下軸承油泵控制柜上油泵的“遙控就地”選擇開關(guān)置“就地”位置，再撳需要停用油泵的“停用”按鈕，即可停用油泵。5. 5 空預(yù)器啟動(dòng)前的檢查5. 5. 1 檢查空預(yù)器及附屬設(shè)備完整，檢修工作結(jié)束，熱力工作票已終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。5. 5. 2 檢查扇形密封擋板的間隙自動(dòng)控制裝置在停用位置。5. 5. 3 檢查空預(yù)器滅火、水沖洗、閉冷水、齒輪箱潤滑油等系統(tǒng)閥門位置符合要求。5. 5. 4 檢查空預(yù)器熱點(diǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已投入運(yùn)行。5. 5. 5

20、 檢查吹灰器壓縮空氣及乙炔進(jìn)氣門在關(guān)閉位置。5. 5. 6 檢查空預(yù)器上、下軸承油站已具備投入運(yùn)行的條件，齒輪箱油位正常。5. 5. 7 檢查空預(yù)器有關(guān)的風(fēng)門、擋板電源已送上。5. 5. 8 匯報(bào)值長(zhǎng)，要求送上空預(yù)器傳動(dòng)控制柜及氣動(dòng)盤車進(jìn)氣門的電源。5. 6 空預(yù)器的試轉(zhuǎn)5.6.1 空預(yù)器齒輪箱油泵的試轉(zhuǎn)5.6.1.1 空預(yù)器齒輪箱油泵電源送上后，將齒輪箱油泵控制柜內(nèi)油泵1、2的 “遙控/就地”選擇開關(guān)置“遙控”位置，在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上，啟動(dòng)空預(yù)器齒輪箱油泵2，檢查油泵啟動(dòng)正常，油壓在0.05 MPa以上，油箱油位仍正常，否則應(yīng)通知油務(wù)人員加油。5.6.1.2 齒輪箱油泵2運(yùn)行30min，檢查正

21、常后，可停用該油泵。5.6.1.3 用同樣方式進(jìn)行齒輪箱油泵1的試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)30min正常后，如需啟動(dòng)空預(yù)器，可不停用齒輪箱油泵1，此時(shí)應(yīng)將齒輪箱油泵2的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)切“自動(dòng)方式”，當(dāng)齒輪箱油泵1跳閘后，齒輪箱油泵2將自啟動(dòng)。5.6.1.4 當(dāng)不能在風(fēng)煙系統(tǒng)(xtng)畫面上啟動(dòng)空預(yù)器齒輪箱油泵(yubng)時(shí)，可在空預(yù)器齒輪箱油泵(yubng)控制柜上啟動(dòng)，啟動(dòng)前先將控制柜上油泵的 “遙控/就地”選擇開關(guān)置“就地”位置。當(dāng)試轉(zhuǎn)結(jié)束并已停用空預(yù)器齒輪箱油泵后，仍將“遙控/就地”選擇開關(guān)置“遙控”位置?？疹A(yù)器主電機(jī)和備用電機(jī)互為備用，DCS設(shè)自啟動(dòng)，主電機(jī)和備用電機(jī)任一運(yùn)行則為空預(yù)器運(yùn)行

22、，任一空預(yù)器電機(jī)啟動(dòng)后，備用電機(jī)投入自啟動(dòng)。5. 6. 2 允許啟動(dòng)空預(yù)器主電機(jī)和備用電機(jī)的條件5. 6. 2. 1 上軸承油溫55 或上軸承任一油泵已運(yùn)行；5. 6. 2. 2 下軸承油溫55 或下軸承油泵已運(yùn)行；5. 6. 2. 3 空預(yù)器主電機(jī)停用達(dá)75s；5. 6. 2. 4 空預(yù)器備用電機(jī)停用達(dá)75s；5. 6. 2. 5 空預(yù)器氣動(dòng)盤車停用；5. 6. 2. 6 任一空預(yù)器齒輪箱油泵在運(yùn)行。5. 6. 3 空預(yù)器備用電機(jī)自啟動(dòng)條件空預(yù)器主電機(jī)已停用達(dá)75s，而空預(yù)器進(jìn)口煙溫150 。5. 6. 5 產(chǎn)生下列任一情況，應(yīng)立即至就地打開空預(yù)器氣動(dòng)盤車進(jìn)氣門1、2。5. 6. 5. 1

23、空預(yù)器主電機(jī)、備用電機(jī)均已停用不能恢復(fù)，且空預(yù)器進(jìn)口煙溫150 。5. 6. 5. 2 空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)且空預(yù)器進(jìn)口煙溫150 。5. 6. 6 允許停用空預(yù)器的條件兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)均已停用，且空預(yù)器進(jìn)口煙溫150 ；或者另一臺(tái)空預(yù)器在運(yùn)行，且負(fù)荷360 MW。5. 6. 7 當(dāng)兩臺(tái)空預(yù)器油泵均停用后5s，將引起空預(yù)器跳閘（電氣聯(lián)鎖）。5. 7 允許開啟、關(guān)閉空預(yù)器風(fēng)門和煙氣擋板的條件5. 7. 1 允許開啟空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板的條件 空預(yù)器已運(yùn)行且空預(yù)器出口二次風(fēng)門已開啟。5. 7. 2 允許關(guān)閉空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板的條件 任一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)在運(yùn)行、另一臺(tái)空預(yù)器已運(yùn)行且對(duì)應(yīng)進(jìn)口煙氣擋板已開啟；或兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)均已

24、停用。5. 7. 3 產(chǎn)生下列任一情況，空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板將自動(dòng)開啟5. 7. 3. 1 吸風(fēng)機(jī)A、B和送風(fēng)機(jī)A、B均已停用。5. 7. 3. 2 空預(yù)器已運(yùn)行，且出口二次風(fēng)門已開啟。5. 7. 4 產(chǎn)生下列情況，空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板(dn bn)將自動(dòng)關(guān)閉任一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，空預(yù)器主電機(jī)(dinj)已停用持續(xù)達(dá)5 s或空預(yù)器的出口二次風(fēng)門已關(guān)閉。5. 7. 5 允許關(guān)閉空預(yù)器出口(ch ku)二次風(fēng)門的條件 空預(yù)器的進(jìn)口煙氣擋板已關(guān)閉。5. 7. 6 產(chǎn)生下列情況，空預(yù)器的出口二次風(fēng)門將自動(dòng)關(guān)閉 任一吸風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，空預(yù)器停用已持續(xù)達(dá)5 s。5. 7. 7 產(chǎn)生下列任一情況，空預(yù)器出口二次風(fēng)

25、門將自動(dòng)開啟5. 7. 7. 1 吸風(fēng)機(jī)A、B和送風(fēng)機(jī)A、B均已停用。5. 7. 7. 2 空預(yù)器已運(yùn)行。5. 7. 8 產(chǎn)生下列任一情況，空預(yù)器出口一次風(fēng)門將自動(dòng)關(guān)閉5. 7. 8. 1 任一吸風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，空預(yù)器停用已持續(xù)達(dá)5 s。5. 7. 8. 2 對(duì)側(cè)空預(yù)器及一次風(fēng)機(jī)已運(yùn)行，發(fā)生本側(cè)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)。5. 7. 9 允許開啟空預(yù)器出口一次風(fēng)門條件空預(yù)器已運(yùn)行。5. 7. 10 產(chǎn)生下列情況，空預(yù)器出口一次風(fēng)門將自動(dòng)開啟 空預(yù)器已運(yùn)行。5. 8 空預(yù)器的順控啟動(dòng)和停用5. 8. 1 允許順控啟動(dòng)空預(yù)器的條件 另一臺(tái)空預(yù)器未進(jìn)行順控啟停。5. 8. 2 順控啟動(dòng)空預(yù)器步驟5. 8. 2. 1

26、 將空預(yù)器齒輪箱油泵置“自動(dòng)”方式，啟動(dòng)空預(yù)器齒輪箱油泵1；將空預(yù)器上下軸承油泵置“自動(dòng)”方式，并停用空預(yù)器氣動(dòng)盤車。當(dāng)空預(yù)器上、下軸承油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”位置，空預(yù)器轉(zhuǎn)子油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”方式，上軸承任一油泵運(yùn)行或上軸承油池油溫55，下軸承油泵運(yùn)行或下軸承油池油溫55，任一空預(yù)器齒輪箱油泵已運(yùn)行且空預(yù)器氣動(dòng)盤車停用則進(jìn)行以下操作；5. 8. 2. 2 啟動(dòng)空預(yù)器備用電機(jī)，運(yùn)行180 s后停備用電機(jī)；5. 8. 2. 3 啟動(dòng)空預(yù)器主電動(dòng)機(jī)；5. 8. 2. 4 空預(yù)器啟動(dòng)后，將自動(dòng)開啟空預(yù)器出口二次風(fēng)門、空預(yù)器出口一次風(fēng)門、一次風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門和空預(yù)器進(jìn)口煙氣

27、擋板。5. 8. 3 空預(yù)器啟動(dòng)(qdng)后的檢查5. 8. 3. 1 檢查(jinch)電動(dòng)機(jī)、減速箱及機(jī)械部分振動(dòng)符合要求。5. 8. 3. 2 檢查電動(dòng)機(jī)電流(dinli)正常。5. 8. 3. 3 檢查電動(dòng)機(jī)溫度及上、下軸承油溫應(yīng)正常。5. 8. 3. 4 檢查運(yùn)行齒輪箱油泵振動(dòng)、溫度，油壓正常。5. 8. 4 允許順控停用空預(yù)器的條件5. 8. 4. 1 另一臺(tái)空預(yù)器未進(jìn)行順控啟停。5. 8. 4. 2 吸風(fēng)機(jī)A、B均已停用或另一臺(tái)空預(yù)器在運(yùn)行，而且負(fù)荷350MW。5. 8. 5 順控停用空預(yù)器步驟5. 8. 5. 1 關(guān)閉空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板；5. 8. 5. 2 關(guān)閉空預(yù)器出口一

28、次風(fēng)門，對(duì)應(yīng)一次風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門，關(guān)空預(yù)器出口二次風(fēng)門；5. 8. 5. 3 停用空預(yù)器。5. 9 齒輪箱油泵的停用5. 9. 1 允許停用空預(yù)器齒輪箱油泵條件 空預(yù)器主電機(jī)、備用電機(jī)均停用 空預(yù)器主電機(jī)、備用電機(jī)和氣動(dòng)盤車均已停用后，且空預(yù)器轉(zhuǎn)子已停轉(zhuǎn)，方可停用空預(yù)器齒輪箱油泵。停用空預(yù)器齒輪箱油泵前，先將備用齒輪箱油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)切至“手動(dòng)”方式，再停用運(yùn)行齒輪箱油泵。當(dāng)不能在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上停用空預(yù)器齒輪箱油泵時(shí)，可在空預(yù)器轉(zhuǎn)子油泵控制柜上停用，停用前先將控制柜上油泵的 “遙控/就地”選擇開關(guān)置“就地”位置再撳“停用”按鈕。5. 10 空預(yù)器扇形密封擋板的間隙控制系統(tǒng)的投用和停用本空

29、預(yù)器轉(zhuǎn)子采用模數(shù)倉格結(jié)構(gòu)，共分24個(gè)倉格，每個(gè)倉格為15，布置雙密封結(jié)構(gòu)，每個(gè)徑向密封片間隔為7.5?？諝忸A(yù)熱器受熱后轉(zhuǎn)子會(huì)產(chǎn)生蘑菇形變形，使得熱端徑向密封片與熱端扇形密封板之間的間隙增大，從而使徑向漏風(fēng)加大，故扇形密封擋板配有間隙控制系統(tǒng)，間隙控制系統(tǒng)由上位機(jī)和PLC來控制。間隙控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)能根據(jù)在上位機(jī)手動(dòng)設(shè)定的間隙值來控制扇形密封擋板與空預(yù)器轉(zhuǎn)子徑向密封片之間的間隙，使其保持在設(shè)定的范圍，以減少漏風(fēng)量。鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)維持間隙控制系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)負(fù)荷420MW已運(yùn)行2 h，即應(yīng)投入間隙控制系統(tǒng)運(yùn)行。當(dāng)間隙控制系統(tǒng)投入自動(dòng)時(shí)，發(fā)生空預(yù)器電流超限（比設(shè)定正常電流大3A）時(shí)，間

30、隙控制系統(tǒng)能自動(dòng)提升密封擋板直到電流恢復(fù)正常后再自動(dòng)投運(yùn)。預(yù)熱器正常電流在上位機(jī)設(shè)定，設(shè)定后一般(ybn)不作更改。轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)檢測(cè)在上位機(jī)設(shè)定，當(dāng)空預(yù)器停轉(zhuǎn)檢測(cè)功能(gngnng)投入后，當(dāng)檢測(cè)到轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，將自動(dòng)提升所有扇形密封擋板。 5. 10. 1 空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)(kn zh x tn)自動(dòng)控制的投用5. 10. 1. 1 檢查空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)控制柜正常和備用的電源均已送上。5. 10. 1. 2 將“電源選擇”開關(guān)置“電源A”位置，檢查電源指示燈顯示正常。5. 10. 1. 3 在就地操作箱上的將“手動(dòng)/自動(dòng)”切換開關(guān)切至“手動(dòng)”位置。5. 10. 1. 4 檢查三塊扇形密封擋板的

31、間隙測(cè)量裝置完整，密封裝置傳感器冷卻門已開啟。5. 10. 1. 5 檢查空預(yù)器的三塊扇形密封擋板數(shù)顯表顯示正常。5. 10. 1. 6 啟動(dòng)上位機(jī)，進(jìn)入間隙控制主畫面5. 10. 1. 7 按“F3”進(jìn)入給定值設(shè)定畫面，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，通過“”或“TAB”選定“間隙設(shè)定修改允許”按鈕并按下，通過“SF1”設(shè)定增加，“SF2”設(shè)定減小，設(shè)定6塊密封擋板的間隙值后，通過“”或“TAB”選定“傳送確認(rèn)”，將數(shù)據(jù)傳送到PLC。5. 10. 1. 8 在就地操作箱上的將“手動(dòng)/自動(dòng)”切換開關(guān)切至“自動(dòng)”位置，5. 10. 1. 9 間隙控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的間隙值自動(dòng)調(diào)整密封擋板和徑向密封片的間隙，檢查各扇

32、形板動(dòng)作正常，間隙值正常。5. 10. 2 空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)自動(dòng)控制的停用5. 10. 2. 1 機(jī)組停用時(shí)，當(dāng)負(fù)荷減至300 MW時(shí)，應(yīng)停用間隙控制系統(tǒng)；鍋爐運(yùn)行中當(dāng)要停用空預(yù)器時(shí)或空預(yù)器運(yùn)行中故障跳閘后也應(yīng)先停用間隙控制系統(tǒng)。5. 10. 2. 2 空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)的停用方法：5. 10. 2. 2. 1 在就地操作箱上的將“手動(dòng)/自動(dòng)”切換開關(guān)切至“手動(dòng)”位置5. 10. 2. 2. 2 分別撳扇形密封擋板的“上升”按鈕，扇形板將上升，直至第一上限開關(guān)動(dòng)作。5. 10. 2. 2. 3 檢查三塊扇形密封擋板第一上限均已動(dòng)作。5. 10. 2. 3 空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)的緊急停用： 當(dāng)正

33、常運(yùn)行過程中發(fā)生間隙控制系統(tǒng)故障，或預(yù)熱器電流不正常升高而密封擋板未自動(dòng)提升等情況需停用間隙控制系統(tǒng)時(shí)時(shí)，可在就地操作箱上撳“緊急提升”按鈕，將密封擋板緊急退出，此時(shí)密封擋板將退至上限，當(dāng)提升超時(shí)（超過350s），系統(tǒng)停止提升，也可通過“復(fù)位”按鈕來手動(dòng)停止提升。5. 10. 3 空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)(kn zh x tn)的隔絕檢修5. 10. 3. 1 檢查扇形密封擋板第一上限開關(guān)(kigun)已動(dòng)作。5. 10. 3. 2 當(dāng)鍋爐已停止運(yùn)行，空預(yù)器已停用后，還應(yīng)關(guān)閉扇形密封(mfng)裝置傳感器冷卻門。5. 10. 3. 3 匯報(bào)值長(zhǎng)要求隔絕該空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)控制柜電源。6 吸、送風(fēng)機(jī)的

34、啟動(dòng)、停用吸風(fēng)機(jī)控制方式分“工頻方式”和“變頻方式”，在吸風(fēng)機(jī)工/變頻切換閘刀切至工頻位置，吸風(fēng)機(jī)變頻進(jìn)線閘刀分閘時(shí)為“工頻方式”，爐膛壓力采用入口靜葉節(jié)流調(diào)節(jié)；在吸風(fēng)機(jī)工/變頻切換閘刀切至變頻位置，吸風(fēng)機(jī)變頻進(jìn)線閘刀合閘時(shí)為“變頻方式”，爐膛壓力采用吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。吸風(fēng)機(jī)變頻的最低輸出轉(zhuǎn)速為240rpm。6. 1 送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站的啟動(dòng)、停用6. 1. 1 送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站啟動(dòng)前檢查6. 1. 1. 1 檢查液壓潤滑油站、液壓潤滑油泵、冷油器、動(dòng)葉調(diào)節(jié)裝置完整，檢修工作已結(jié)束，熱力工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。6. 1. 1. 2 檢查液壓潤滑油箱放油門關(guān)閉，油箱油位正常，油質(zhì)良好。油站內(nèi)外各油

35、管路完好，鍋爐閉冷水系統(tǒng)已投入運(yùn)行。6. 1. 1. 3 檢查有關(guān)溫度表及壓力表完整，壓力表一次門已開啟。6. 1. 1. 4 將送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油泵和電加熱器的“集控/就地”切換開關(guān)切至 “就地”位置。6. 1. 1. 5 匯報(bào)值長(zhǎng)，要求送上液壓潤滑油站的電源。6. 1. 2 允許啟停液壓潤滑油泵和油箱電加熱器的條件6. 1. 2. 1 允許啟動(dòng)液壓潤滑油泵的條件液壓潤滑油箱油位243mm。6. 1. 2. 2 送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站油泵的自啟動(dòng)當(dāng)液壓潤滑油泵的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”方式時(shí)，當(dāng)運(yùn)行泵跳閘或控制油壓力0.8 MPa，備用油泵自啟動(dòng)。6. 1. 2. 3 允許啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)液壓潤

36、滑油站油箱電加熱器條件液壓潤滑(rnhu)油站油位243mm。6. 1. 2. 4 送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站油箱(yuxing)電加熱器的自啟動(dòng)當(dāng)電加熱器的“自動(dòng)(zdng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”方式時(shí)，油箱油位243mm且油溫低于25自動(dòng)投入，油溫高于35或油位243mm自動(dòng)斷開。6. 1. 3 液壓潤滑油泵的試轉(zhuǎn)和啟動(dòng)6. 1. 3. 1 檢查液壓潤滑油站動(dòng)力箱電源已送上。6. 1. 3. 2 在就地啟動(dòng)一臺(tái)液壓潤滑油泵或?qū)⒁簤簼櫥驼镜摹凹?就地”切換開關(guān)切至“集控”位置后，遙控啟動(dòng)液壓潤滑油泵。6. 1. 3. 3 液壓潤滑油泵啟動(dòng)后，檢查液壓潤滑油泵出口油壓和潤滑油量正常。6. 1.

37、 3. 4 當(dāng)液壓潤滑油站的“集控/就地”切換開關(guān)在“集控”位置時(shí)，將備用液壓潤滑油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)置“自動(dòng)”位置，（此時(shí)備用泵即已投入自啟動(dòng)，當(dāng)運(yùn)行泵跳閘或?yàn)V網(wǎng)后油壓0.8 MPa時(shí)，備用泵都將自啟動(dòng)）。6. 1. 3. 5 將油箱電加熱器的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)切“自動(dòng)”方式，檢查油箱電加熱器工作正常（油箱油溫25 時(shí)電加熱器將通電加熱，油箱油溫35時(shí)將停止加熱）。6. 1. 3. 6 調(diào)整閉冷水門維持潤滑油溫正常。6. 1. 3. 7 檢查濾網(wǎng)差壓應(yīng)0.35 MPa，當(dāng)差壓0.35 MPa時(shí)，需切換備用濾網(wǎng)，并通知檢修人員清洗。6. 1. 4 液壓潤滑油泵的停用6. 1. 4.

38、 1 當(dāng)風(fēng)機(jī)已停用且軸承溫度已降至45 時(shí)，方可停用液壓潤滑油泵。6. 1. 4. 2 將液壓潤滑油站的“集控/就地”切換開關(guān)切至“就地”方式，再撳運(yùn)行泵的“停用”按鈕，停用運(yùn)行中的液壓潤滑油泵。6. 1. 4. 3 液壓潤滑油泵停用后，撳電加熱器“停止加熱”開關(guān)停用電加熱器。6. 2 吸風(fēng)機(jī)潤滑油站的啟動(dòng)、停用6. 2. 1 吸風(fēng)機(jī)潤滑油站啟動(dòng)前檢查6. 2. 1. 1 檢查吸風(fēng)機(jī)潤滑油站、潤滑油泵、冷油器完整，檢修工作已結(jié)束，熱力工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。6. 2. 1. 2 檢查潤滑油箱放油門關(guān)閉，油箱油位正常，油質(zhì)良好。油站內(nèi)外各油管路完好，鍋爐閉冷水系統(tǒng)已投入運(yùn)行。6. 2. 1. 3

39、檢查(jinch)有關(guān)溫度表及壓力表完整，壓力表一次門已開啟。6. 2. 1. 4 將吸風(fēng)機(jī)潤滑油站的“就地/集控”切換開關(guān)切(gunqi)至“就地”位置。6. 2. 1. 5 匯報(bào)值長(zhǎng)，要求送上吸風(fēng)機(jī)油(jyu)站動(dòng)力箱的電源。6. 2. 2 允許啟停吸風(fēng)機(jī)潤滑油泵及油箱電加熱器的條件 6. 2. 2. 1 允許啟動(dòng)潤滑油泵的條件 吸風(fēng)機(jī)潤滑油箱油位560mm。6. 2. 2. 2 吸風(fēng)機(jī)潤滑油站油泵的自啟動(dòng)當(dāng)吸風(fēng)機(jī)備用潤滑油泵的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”方式時(shí)，當(dāng)運(yùn)行泵跳閘或潤滑油壓力0.15 MPa，備用油泵自啟動(dòng)。6. 2. 2. 3 允許啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)潤滑油站電加熱器條件吸風(fēng)機(jī)潤滑

40、油站油位560mm。6. 2. 2. 4 吸風(fēng)機(jī)潤滑油站電加熱器的自啟動(dòng)當(dāng)電加熱器的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)在“自動(dòng)”方式時(shí)，油箱油位560mm且油溫低于25自動(dòng)投入，油溫高于35或油位560mm自動(dòng)斷開。6. 2. 3 吸風(fēng)機(jī)潤滑油泵的試轉(zhuǎn)和啟動(dòng)6. 2. 3. 1 檢查吸風(fēng)機(jī)潤滑油站電源已送上6. 2. 3. 2 在就地啟動(dòng)一臺(tái)潤滑油泵或?qū)⑽L(fēng)機(jī)潤滑油站的“集控/就地”切換開關(guān)切至“集控”位置，即可在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上遙控啟動(dòng)一臺(tái)潤滑油泵。6. 2. 3. 3 潤滑油泵啟動(dòng)后，檢查潤滑油泵出口油壓和潤滑油量正常。6. 2. 3. 4 當(dāng)潤滑油站在“集控”方式時(shí)，將備用潤滑油泵的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇

41、開關(guān)置“自動(dòng)”位置，（此時(shí)備用泵即已投入自啟動(dòng)，當(dāng)運(yùn)行泵跳閘或?yàn)V網(wǎng)后油壓0.15 MPa時(shí)，備用泵都將自啟動(dòng)）。6. 2. 3. 5 將油箱電加熱器的“手動(dòng)/自動(dòng)”控制開關(guān)切“自動(dòng)”方式，檢查油箱電加熱器工作正常（油箱油溫25 時(shí)電加熱器將通電加熱，油箱油溫35 時(shí)將停止加熱）。6. 2. 3. 6 調(diào)整閉冷水門維持潤滑油溫正常。6. 2. 3. 7 檢查濾網(wǎng)差壓應(yīng)0.35 MPa，當(dāng)差壓0.35 MPa時(shí)，需切換備用濾網(wǎng)，并通知檢修人員清洗。6. 2. 4 吸風(fēng)機(jī)潤滑油泵的停用6. 2. 4. 1 當(dāng)風(fēng)機(jī)已停用且風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度已降至45 時(shí)，方可停用潤滑油泵。6. 2. 4. 2 將兩臺(tái)

42、潤滑油泵“遙控/就地”切換開關(guān)切至“就地”方式，再停用運(yùn)行中的潤滑油泵。6. 2. 4. 3 潤滑油泵停用后，撳電加熱器“停止加熱”開關(guān)停用電加熱器。6. 3 吸風(fēng)(x fn)機(jī)軸冷風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停用6. 3. 1 軸冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(qdng)前的檢查6. 3. 1. 1 檢查軸冷風(fēng)機(jī)設(shè)備完整，檢修(jinxi)工作結(jié)束，熱力工作票已終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。6. 3. 1. 2 檢查風(fēng)管網(wǎng)罩完整。6. 3. 1. 3 匯報(bào)值長(zhǎng)，要求送上軸冷風(fēng)機(jī)的電源。6. 3. 2 軸冷風(fēng)機(jī)的自啟動(dòng) 當(dāng)軸冷風(fēng)機(jī)在自動(dòng)方式時(shí)，運(yùn)行軸冷風(fēng)機(jī)跳閘，備用軸冷風(fēng)機(jī)自啟動(dòng)。6. 3. 3 軸冷風(fēng)機(jī)的試轉(zhuǎn)和啟動(dòng)6. 3. 3. 1 檢查

43、軸冷風(fēng)機(jī)的電源已送上，且保安電匯上的近遙控開關(guān)在“遙控”位置，即可在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上啟動(dòng)軸冷風(fēng)機(jī)。6. 3. 3. 2 檢查軸冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和出風(fēng)正常。6. 3. 3. 3 將備用軸冷風(fēng)機(jī)的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)置“自動(dòng)”方式。（當(dāng)運(yùn)行軸冷風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，備用軸冷風(fēng)機(jī)將自啟動(dòng)）6. 3. 3. 4 當(dāng)在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上不能啟動(dòng)軸冷風(fēng)機(jī)時(shí)，可將保安電匯上的近遙控開關(guān)置“近控”位置，即可在保安電匯上啟動(dòng)軸冷風(fēng)機(jī)。6. 3. 4 軸冷風(fēng)機(jī)的停用6. 3. 4.1 當(dāng)吸風(fēng)機(jī)和空預(yù)器均已停用，且風(fēng)機(jī)軸承溫度已45 時(shí)，方可停用軸冷風(fēng)機(jī)。6. 3. 4.2 停用軸冷風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)時(shí)一樣，可在風(fēng)煙系統(tǒng)畫面上或保安電匯上進(jìn)行

44、。6. 4 吸、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查6. 4. 1 檢查設(shè)備完整，檢修工作已結(jié)束，熱力工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。6. 4. 2 送上送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門；吸風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口煙氣擋板；吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙氣連通擋板及送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門、出口連通風(fēng)門的電源。6. 4. 3 檢查吸風(fēng)機(jī)軸冷風(fēng)機(jī)已符合啟動(dòng)要求，并啟動(dòng)軸冷風(fēng)機(jī)。6. 4. 4 檢查送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站已符合啟動(dòng)要求，并啟動(dòng)一臺(tái)液壓潤滑油泵。6. 4. 5 檢查吸風(fēng)機(jī)潤滑油站已符合啟動(dòng)要求，并啟動(dòng)一臺(tái)潤滑油泵。6. 4. 6 停用吸、送風(fēng)機(jī)電機(jī)加熱器，將鍋爐檢修通風(fēng)MCC上的開關(guān)斷開。6. 5 吸、送風(fēng)機(jī)允許啟、停和跳閘的條件6. 5. 1 在“工頻方

45、式”下，允許啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)的條件6. 5. 1. 1 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度90 。6. 5. 1. 2 吸風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度75 。6. 5. 1. 3 吸風(fēng)機(jī)線圈溫度115。6. 5. 1. 4 濾油器出口(ch ku)潤滑油壓0.25MPa。6. 5. 1. 5 潤滑油量9L/min。6. 5. 1. 6 潤滑油箱油位560mm。6. 5. 1. 7 吸風(fēng)機(jī)(fn j)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門開度3 。6. 5. 1. 8 吸風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口(ch ku)煙氣擋板均在關(guān)閉位置。6. 5. 1. 9 已有任一臺(tái)空預(yù)器在運(yùn)行且進(jìn)口煙氣擋板已打開。6. 5. 1. 10 另一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)已運(yùn)行或兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)中有一臺(tái)送風(fēng)機(jī)的出

46、口風(fēng)門和動(dòng)葉都已開啟6. 5. 1. 11 任一軸冷風(fēng)機(jī)在運(yùn)行6. 5. 1. 12 送風(fēng)機(jī)出口連通風(fēng)門已開啟。6. 5. 2 在“工頻方式”下，產(chǎn)生下列任一情況，將使吸風(fēng)機(jī)跳閘6. 5. 2. 1 啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)后，60 s時(shí)間內(nèi)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口煙氣擋板在關(guān)閉位置。6. 5. 2. 2 兩臺(tái)空預(yù)器都已停用。6. 5. 2. 3 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承X方向振動(dòng)11mm/s且吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承Y方向振動(dòng)6.3mm/s；6. 5. 2. 4 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承Y方向振動(dòng)11mm/s且吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承X方向振動(dòng)6.3mm/s；6. 5. 3 在“變頻方式”下，允許啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)的條件6. 5. 3. 1 滿足“6. 5.

47、1”條件。6. 5. 3. 2 吸風(fēng)機(jī)變頻器啟動(dòng)條件滿足。6. 5. 4 在“變頻方式”下，產(chǎn)生下列任一情況，將使吸風(fēng)機(jī)跳閘6. 5. 4. 1 吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速245rpm，60 s時(shí)間內(nèi)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口煙氣擋板在關(guān)閉位置。6. 5. 4. 2 兩臺(tái)空預(yù)器都已停用。6. 5. 4. 3 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承X方向振動(dòng)11mm/s且吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承Y方向振動(dòng)6.3mm/s；6. 5. 4. 4 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承Y方向振動(dòng)11mm/s且吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承X方向振動(dòng)6.3mm/s；6. 5. 4. 5 吸風(fēng)機(jī)變頻器跳閘。6. 5. 5 允許啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)的條件 6. 5. 5. 1 任一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)(fn j)在運(yùn)行。6. 5. 5. 2 另一臺(tái)送風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)門在開啟(kiq)位置。6. 5. 5. 3 送風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)門在關(guān)閉(gunb)位置。6. 5.