APQP五大手冊(ppt-99頁)課件

1、APQPAdvanced ProductQuality PlanningAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual.APQP的目的 ? 制定產(chǎn)品品質(zhì)計畫來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意. 及時完成關(guān)鍵任務(wù). 按時通過生產(chǎn)件批準(zhǔn). 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)範(fàn) 持續(xù)改進(jìn).目標(biāo)APQP的益處 ? 引導(dǎo)資源使顧客滿意. 促進(jìn)對所需更改的早期識別. 避免晚期更改. 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品. APQP提供了一套可供遵循的前後連貫的工作步驟每個APQP是唯一的產(chǎn)品和程式不同顧客需求和期望的時間和順序不同產(chǎn)品的複雜程度新的更改的品質(zhì)策劃迴圈 PDCAPLAN 首先改善

2、你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應(yīng)著手的問題點），得出解決這次問題的方案DO 首先在小範(fàn)圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行CHECK 判定所希望的效果達(dá)成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT 如果試驗成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段PDCA 所用工具和技術(shù)理論基礎(chǔ)組織多功能小組定義範(fàn)圍Team-to-Team 資訊溝通培訓(xùn)同步工程控制計畫階段樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)小組組成多功能小組工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購工程製造原料控制銷售/行銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與確定範(fàn)圍 任命一名專案小組組長 確定小組成員的作用和責(zé)任 確認(rèn)和瞭

3、解顧客（內(nèi)、外部）及其期望 評估項目可行性（設(shè)計、性能要求和製造過程） 確定成本、時間安排和應(yīng)考慮的限制條件 確定需要從顧客那裡得到那些幫助 確定報告的程式和方法 設(shè)計開發(fā)計劃（如果項目進(jìn)行）Team-to-Team 資訊溝通 APQP方法的使用 理解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊一樣工作” 顧客團(tuán)隊 內(nèi)部團(tuán)隊 定期會議 供應(yīng)商團(tuán)隊 鼓勵供應(yīng)商使用APQP和QS9000培訓(xùn) 顧客需求和期望 團(tuán)隊工作 過程基本技巧 開發(fā)技巧 APQP方法 FMEA APQP PPAP包括顧客和供應(yīng)商 顧客是開發(fā)專案的發(fā)起者 供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開發(fā) 過程的管理 供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能控制計畫 Contr

4、ol Plans 樣件 在製造過程中，對尺寸測量和材料 與性能試驗的描述。 試生產(chǎn)- 在樣件試製後，全面生產(chǎn)之前所 進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試 驗的描述。 生產(chǎn) - 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過程特性，程序控制，試驗和 測量系統(tǒng)的綜合檔項目計畫的基礎(chǔ) 任務(wù) 範(fàn)圍 目標(biāo) 如何測量 需求 解釋和說明 市場分析 可行性（時間、資源、工廠空間等） 控制體系 成本預(yù)測 小組專案計畫的定義 任務(wù)目標(biāo)、顧客和方法 範(fàn)圍包括與不包括（可利用工藝的考慮） 目標(biāo)技術(shù)、利潤、性能、品質(zhì) 需求可交付的 解釋和說明適宜的標(biāo)準(zhǔn) 市場分析年產(chǎn)量的預(yù)測，運行時效，目標(biāo)開始（交 付）日期，目標(biāo)價格，競爭對手，等 可行性目

5、前設(shè)備、工具的使用程度 控制體系回答諸如以下問題： -如何有序發(fā)展 -誰來接受報告 -如何改變工藝 -如何界定職責(zé)、許可權(quán)、任務(wù) 小組 人員組成及任命負(fù)責(zé)人 專有信息 Proprietary informationAPQP 中的某些資訊屬專有資訊，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。包括不得向顧客透露這類消息。顧客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先瞭解這些特殊要求。 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。APQP的最終產(chǎn)品 ?典型的開發(fā)三部曲工具/文

6、件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計特性過程特性過程流程特性矩陣測量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計畫過程能力SPC過程指導(dǎo)書APQP 階段階段1 計畫和確定專案階段2 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證階段3 過程設(shè)計和開發(fā)驗證階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5 回饋、評定和糾正措施產(chǎn)品品質(zhì)計畫責(zé)任矩陣APQP 階段設(shè)計製造供應(yīng)商定義範(fàn)圍xxx計畫和確定專案x產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X可行性Xxx過程設(shè)計和開發(fā)Xxx產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx回饋、評定和糾正措施xxx控制計畫方法論xxx產(chǎn)品品質(zhì)策劃進(jìn)度圖表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) PRODUCT

7、 DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUC

8、T DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONAPQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOP

9、MENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAMAPQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸入 顧客呼聲 業(yè)務(wù)計畫/行銷策略 產(chǎn)品/過程指標(biāo) 產(chǎn)品/

10、過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 服務(wù) APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸出 設(shè)計目標(biāo) 可靠性和品質(zhì)目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計畫 管理者支援 APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM 市場調(diào)研 保修記錄和品質(zhì)資訊 小組經(jīng)驗 建議 抱怨 數(shù)據(jù)和/或其它的資訊顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM市場調(diào)研 對顧客的採訪 顧客意見徵詢與調(diào)查 新產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性研究 競爭產(chǎn)品品質(zhì)的研究 運行情況良好

11、報告（TGR) Things Gone Right顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM保修記錄和品質(zhì)資訊 運行情況不良（TGW) Things Gone Wrong 保修報告 能力指數(shù) 供方工廠內(nèi)部品質(zhì)報告 顧客工廠退貨和廢品 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM小組經(jīng)驗來自更高層體系或過去品質(zhì)功能展開（QFD）專案的輸入 媒介的評論和分析：雜誌和報刊報告等 顧客的信件和建議 運行情況良好（TGR)/不良報告(TGW) 經(jīng)銷商評價 政府法律/法規(guī)要

12、求 現(xiàn)場服務(wù)報告 合同評審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM業(yè)務(wù)計畫 進(jìn)度、成本、投資 產(chǎn)品定位 研究與開發(fā)資源 設(shè)定產(chǎn)品品質(zhì)計畫的框架業(yè)務(wù)計畫/行銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM行銷策略 確定目標(biāo)顧客 確定主要銷售網(wǎng)站 確定主要競爭對手 SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)計畫/行銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品/過程指標(biāo)

13、關(guān)鍵術(shù)語和基本概念何為指標(biāo) - 用於識別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測量的性能目標(biāo) - 包括世界水準(zhǔn)或最優(yōu)水準(zhǔn)的識別一種能成功地實施下列活動的方法 - 識別合適的基準(zhǔn) - 瞭解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 - 制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計畫APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步並具體的設(shè)計任務(wù)設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨後的設(shè)計任務(wù)中設(shè)計目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM可靠性目標(biāo) - 是在顧客需要和期望，專案目標(biāo)及可靠性

14、基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的品質(zhì)目標(biāo) - 基於持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) - PPM (Parts per million) - 缺陷水準(zhǔn) - 廢品降低率可靠性和品質(zhì)目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語和基本概念由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗確定KPCs/KCCs 基於顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定類似零件的失效模式及後果分析 KPCs/KCCsKPCs 是一種產(chǎn)品特性，當(dāng)其在合理範(fàn)圍內(nèi)出現(xiàn)變差時，會引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī) 可由顧客或跨部門小組確定KCCs 未減少KPC的變差，必須

15、加以控制的過程特性APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品保證計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求 概述專案要求可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、複雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和製造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素的評定失效模式的評定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM管理者支援關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 產(chǎn)品品質(zhì)策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支援，小組在每一產(chǎn)品品質(zhì)策劃階段結(jié)束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，並進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持

16、。APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項目批準(zhǔn)Pr

17、ogram Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION目的使設(shè)計接近定型 對設(shè)計進(jìn)行驗證，以保證達(dá)到全部要求 對生產(chǎn)和品質(zhì)保證需求進(jìn)行評估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸入 設(shè)計目標(biāo) 可靠性和品質(zhì)目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計畫 管理者支援 APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELO

18、PMENT VERIFICATION輸出 設(shè)計責(zé)任部門的輸出 產(chǎn)品品質(zhì)策劃小組的輸出 設(shè)計責(zé)任部門的輸出 DFMEA 可製造性和裝配的設(shè)計 設(shè)計驗證 設(shè)計評審 樣件製造-控制計畫 工程圖樣 材料規(guī)範(fàn) 圖樣和規(guī)範(fàn)更改 APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品品質(zhì)策劃小組的輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制計畫量具/試驗裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支援 可製造性和裝配設(shè)計關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能，可製造性和易於裝配之間的關(guān)係APQP階段2：產(chǎn)

19、品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION設(shè)計、概念、功能和對製造變差的敏感性制造和/或裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運DFEMA 例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONDFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION分析工具必須適時更新以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因如果沒有設(shè)計控制需獲得顧客的DFMEADFMEA檢查清單

20、設(shè)計驗證關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION檢查方法試驗方法產(chǎn)品設(shè)計包括了所有涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計檔發(fā)佈前的評審 CAD/數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別：確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實際環(huán)境中使用（QS9000要求在實際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)）驗證通常僅指案頭/電腦檢查設(shè)計評審關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION防止問題和誤解的有效方法檢測進(jìn)展和向管理者報告的途徑涉及驗證過程的跟蹤對與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)行確認(rèn)樣

21、件製造控制計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)範(fàn)和報告資料保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用資料和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費用影響傳達(dá)給顧客對尺寸測量和材料與性能試驗的描述控制計畫例表樣件製造控制計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)範(fàn)和報告資料保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意

22、使用資料和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費用影響傳達(dá)給顧客如果使用將來生產(chǎn)用的工裝，則對過程進(jìn)行驗證是一種在生產(chǎn)工具製造以前及時發(fā)現(xiàn)和解決實際問題的好辦法 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識別 確定它們的開發(fā)時間流程 確定能力需求 確定接收時間 產(chǎn)品和過程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 通過

23、設(shè)計特性的發(fā)展重新評審和更新第一階段的初始清單 資訊來源 DFMEA SFMEA 如適用 PFMEA 以往的歷史 必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計畫中 必須經(jīng)過小組的討論來確定 核對總和試驗設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION檢驗、測量和試驗設(shè)備的初步識別需求時間的識別 測量系統(tǒng)分析完成時間的管理 設(shè)備操作人員 生產(chǎn)試驗的運行 小組可行性承諾和管理者支援關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFIC

24、ATION 能達(dá)到品質(zhì)要求嗎？ 有足夠的過程能力嗎？ 能按預(yù)定計劃完成嗎？ 成本是否適中？ 確保所提出的設(shè)計能以顧客可接受的價格付諸於製造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨 轉(zhuǎn)包商樣件製造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION供應(yīng)商參與，如適用所需的樣品數(shù)量依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制計畫進(jìn)行核對供應(yīng)商樣件製造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION零件的有效性設(shè)備、工裝的適用性檢測設(shè)備的適用性過程設(shè)計

25、開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項目批準(zhǔn)Program Approva

26、l樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION設(shè)計責(zé)任部門的輸入 DFMEA 可製造性和裝配的設(shè)計 設(shè)計驗證 設(shè)計評審 樣件製造-控制計畫 工程圖樣 材料規(guī)範(fàn) 圖樣和規(guī)範(fàn)更改 APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONAPQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品品質(zhì)策劃小組的輸入 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性

27、樣件控制計畫量具/試驗裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支援 APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程品質(zhì)體系評審過程流程圖場地平面佈置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計畫過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計畫初始過程能力研究計畫包裝規(guī)範(fàn)管理者支持其它的輸出- 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單- 更新的過程流程- 更新的PFMEAAPQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)來自顧客來自樣件和試生產(chǎn)的運行關(guān)鍵

28、術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品/過程品質(zhì)體系評審小組必須評價建立的品質(zhì)體系手冊確保來自APQP的改變得以反映來自QS9000改變必須反映到控制計畫中關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程流程圖描述現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析製造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。分析總的過程而不是過程中的單個步驟PFMEA、特性矩陣、控制計畫的

29、需要關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程流程圖示例關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION場地平面佈置圖確定核對總和試驗點的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和控制計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION特性矩陣圖關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 是推薦用來顯示過程參數(shù)和製造工

30、位元之間關(guān)係的分析技術(shù)APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONPFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念對新的/修改的過程的一種規(guī)範(fàn)化的評審和分析為新的/修改的過程指導(dǎo)其預(yù)防，解決或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動態(tài)檔，當(dāng)發(fā)生失效模式時需要對它進(jìn)行評審和更新APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION試生產(chǎn)控制計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 在樣件研製後批量生產(chǎn)前，找到正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/程序控制- 過多頻繁的核對總和/或試驗- 過多的過

31、程核對總和最終核對總和/或統(tǒng)計評價檢驗點- 多餘的審核APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程指導(dǎo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念操作者的工作指導(dǎo)來源- FMEAs- 控制計畫- 工程圖樣和規(guī)範(fàn)- 材料規(guī)範(fàn)- 目視標(biāo)準(zhǔn)- 行業(yè)水準(zhǔn)- 過程流程圖- 場地平面佈置- 特性矩陣- 包裝標(biāo)準(zhǔn) - 過程參數(shù)- 操作者經(jīng)驗- 操作要求- 操作過陳- 易於理解的操作- 參數(shù)的設(shè)置APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONMSA 計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念- 線性

32、- 準(zhǔn)確度- 重複性- 再現(xiàn)性- 目視標(biāo)準(zhǔn)- 行業(yè)水準(zhǔn)- 過程流程圖- 場地平面佈置- 特性矩陣- 包裝標(biāo)準(zhǔn)APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION測量的準(zhǔn)確度關(guān)鍵術(shù)語和基本概念量具的最小刻度是0.001英寸量具的最小刻度是0.01英寸APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION測量的偏倚和重複性關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION初

33、始過程能力研究計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念- 必須包括控制計畫中識別的特殊特性APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包裝規(guī)範(fàn)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念- 針對單獨的產(chǎn)品- 顧客的包裝- 適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)- 必須確保交付品質(zhì)- 和原有原料操作設(shè)備的一致性APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程品質(zhì)體系評審過程流程圖場地平面佈置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計畫過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計畫初始過程能力研究計畫包裝規(guī)範(fàn)管理者支持

34、其它的輸出- 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單- 更新的過程流程- 更新的PFMEAAPQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept

35、 Initiation/Approval項目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 輸出 試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制計畫質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支援APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 採用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者），設(shè)施和迴圈時間進(jìn)行試生產(chǎn)開始對製造過程有效性進(jìn)行驗證顧客規(guī)定的最少數(shù)量一般300件過程指導(dǎo)檔和控制計畫APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRO

36、DUCT AND PROCESS VALIDATION 試生產(chǎn)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念初始的過程能力研究MSA最終的可行性過程評價產(chǎn)品的確認(rèn)試驗PPAP包裝評價循環(huán)時間分析設(shè)計更改品質(zhì)計畫的審定APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 試生產(chǎn)產(chǎn)品用途關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝 置和方法按工程規(guī)範(fàn)，檢查控制計畫所標(biāo)識 的KCCs/KPCs，並進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION MSA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 針對控制計畫所標(biāo)識 的KCCs/KPCs，

37、評價生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒- 通常最少需要100件- 如果運行較少也可能- Ppk1.67是可接受的，除非有其它規(guī)定- Ppk1.67時應(yīng)制定改進(jìn)計畫，除非有其它規(guī)定APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 初始過程能力研究關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 範(fàn)圍關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件通常300件散裝材料包括內(nèi)部和外部的資訊來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運前的批準(zhǔn)要求第二部分“顧客特殊要求”的指導(dǎo)APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCES

38、S VALIDATION PPAP 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件的批準(zhǔn)正式生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的零件- 工裝、量具、操作者、設(shè)備、過程設(shè)置（速度、迴圈時間、壓力、溫度）目的證明使用裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求如果不知道提交等級，與顧客聯(lián)繫默認(rèn)為3級顧客批準(zhǔn)預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 生產(chǎn)確認(rèn)試驗關(guān)鍵術(shù)語和基本概念 確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程製造出來的產(chǎn)品是否滿足第1至第3階段要求的工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 包裝評價 關(guān)鍵術(shù)語和基本概念包

39、裝必須與顧客或供應(yīng)商的使用說明相一致評定產(chǎn)品防護(hù)小組必須評價顧客制定的包裝評價通常採用樣件或產(chǎn)品的裝運試驗APQP階段4： 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 生產(chǎn)控制計畫關(guān)鍵術(shù)語和基本概念試生產(chǎn)控制計畫的更新增加 - 抽樣計畫 - 控制方法 - SPC、檢查、特徵資料和防錯技術(shù) - 反應(yīng)計畫顧客的批準(zhǔn)，除非另有規(guī)定不合格品的清晰標(biāo)識、隔離和評定回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計和

40、開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)LaunchAPQP階段5：回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION輸入 試生產(chǎn)結(jié)果測量系統(tǒng)評價

41、初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗包裝評價生產(chǎn)控制計畫質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支援輸出 減少變差顧客滿意交付和服務(wù)APQP階段5：回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION減少變差關(guān)鍵術(shù)語和基本概念使用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)來減少變差應(yīng)用分析和糾正措施來減少變差 持續(xù)改進(jìn)，注意產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因持續(xù)改進(jìn)，減少產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因APQP階段5：回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION顧客滿意關(guān)鍵術(shù)語和基本概念產(chǎn)品和服務(wù)詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力並不

42、總能保證顧客滿意產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成 評價產(chǎn)品品質(zhì)策劃工作的有效性可在顧客使用產(chǎn)品的階段進(jìn)行為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動來糾正缺陷APQP階段5：回饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION交付和服務(wù)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念不斷注意改善品質(zhì)、價格和服務(wù)供方和顧客共同來傾聽顧客呼聲 通過減少過程、庫存和品質(zhì)成本達(dá)到降低價格，並未下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 新產(chǎn)品開發(fā)常見的幾個問題 一、專案進(jìn)度控制二、專案開發(fā)品質(zhì) 三、專案開發(fā)資源四、專案開發(fā)考核 一、專案進(jìn)度控制 常見存在的問題1.各專案間的協(xié)調(diào)不到位； 2

43、.未識別關(guān)鍵點和關(guān)鍵路線；3.未明確各關(guān)鍵節(jié)點的監(jiān)控職責(zé)；4.顧客需求不明確；5.試製與產(chǎn)量產(chǎn)能 ；6.未進(jìn)行各階段的評審和總結(jié)等。 一、專案進(jìn)度控制 解放方法1.明確各專案間的協(xié)調(diào)職責(zé)，在管理層中指派一人負(fù)責(zé)各專案進(jìn)度協(xié)調(diào)和監(jiān)控，合理分配各專案間的資源並定期如開專案調(diào)例會。2.專案組長根據(jù)專案開發(fā)輸入的要求，準(zhǔn)確識別專案開發(fā)的關(guān)鍵時間節(jié)點，確定關(guān)鍵路線，並在專案組成員中合理分配資源。3.項目組長依APQP實施計畫的時間節(jié)點進(jìn)行動態(tài)跟蹤和評審。 一、專案進(jìn)度控制 解放方法4.顧客代表密切與顧客進(jìn)行聯(lián)繫，及時、準(zhǔn)確地將顧客資訊回饋專案組。5.試製計畫在過程設(shè)計和開發(fā)中應(yīng)儘早明確，以便生產(chǎn)計畫部門

44、能進(jìn)行生產(chǎn)平衡、預(yù)留、試製產(chǎn)能。6.明確各階段的輸入、輸出評審和總結(jié)，尋求管理者支援。謝謝 !（第14講）考場作文開拓文路能力分解層次(網(wǎng)友來稿)江蘇省鎮(zhèn)江中學(xué) 陳乃香說明：本系列稿共24講，20XX年1月6日開始在資源上連載【要義解說】文章主旨確立以后，就應(yīng)該恰當(dāng)?shù)胤纸鈱哟?，使幾個層次構(gòu)成一個有機(jī)的整體，形成一篇完整的文章。如何分解層次主要取決于表現(xiàn)主旨的需要?！静呗越庾x】一般說來，記人敘事的文章常按時間順序分解層次，寫景狀物的文章常按時間順序、空間順序分解層次；說明文根據(jù)說明對象的特點，可按時間順序、空間順序或邏輯順序分解層次；議論文主要根據(jù)“提出問題分析問題解決問題”順序來分解層次。當(dāng)然

45、，分解層次不是一層不變的固定模式，而應(yīng)該富于變化。文章的層次，也常常有些外在的形式：1小標(biāo)題式。即圍繞話題把一篇文章劃分為幾個相對獨立的部分，再給它們加上一個簡潔、恰當(dāng)?shù)男?biāo)題。如世界改變了模樣四個小標(biāo)題：壽命變“長”了、世界變“小”了、勞動變“輕”了、文明變“綠”了。 2序號式。序號式作文與小標(biāo)題作文有相同的特點。序號可以是“一、二、三”，可以是“A、B、C”，也可以是“甲、乙、丙”從全文看，序號式干凈、明快；但從題目上看，卻看不出文章內(nèi)容，只是標(biāo)明了層次與部分。有時序號式作文，也適用于敘述性文章，為故事情節(jié)的展開，提供了明晰的層次。 3總分式。如高考佳作人生也是一張答卷。開頭：“人生就是一

46、張答卷。它上面有選擇題、填空題、判斷題和問答題，但它又不同于一般的答卷。一般的答卷用手來書寫，人生的答卷卻要用行動來書寫?！敝黧w部分每段首句分別為：選擇題是對人生進(jìn)行正確的取舍，填空題是充實自己的人生，判斷題是表明自己的人生態(tài)度，問答題是考驗自己解決問題的能力。這份“試卷”設(shè)計得合理而且實在，每個人的人生都是不同的，這就意味著這份人生試卷的“答案是豐富多彩的”。分解層次，應(yīng)追求作文美學(xué)的三個價值取向：一要勻稱美。什么材料在前，什么材料在后，要合理安排；什么材料詳寫，什么材料略寫，要通盤考慮。自然段是構(gòu)成文章的基本單位，恰當(dāng)劃分自然段，自然就成為分解層次的基本要求。該分段處就分段，不要老是開頭、正文、結(jié)尾“三段式”，這種老套的層次顯得呆板。二要波瀾美。文章內(nèi)容應(yīng)該有張有弛，有起有伏，如波如瀾。只有這樣才能使文章起伏錯落，一波三折，吸引讀者。三要圓合美。文章的開頭與結(jié)尾要遙相照應(yīng)，把開頭描寫的事物或提出的問題，在結(jié)尾處用各種方式加以深化或回答，給人首尾圓合的感覺?！纠慕馄省?話題：忙忙，不亦樂乎 忙，是人生中一個個步驟，每個人所忙的事務(wù)不同，但是不能是碌碌無為地白忙，要忙就忙得精彩，忙得不亦樂乎。 忙是問號。忙看似簡單，但其中卻大有學(xué)問。忙是人生中不可缺少