2022年14樓鋼筋施工方案

1、金域 咸陽 14#商業(yè)樓及附屬地下車庫工程 鋼 筋 工 程 施 工 方 案編 制：批審核：準 ：陜西建工第七建設(shè)集團有限公司 金域咸陽項目部 2022 年 1 月目 錄一、編制依據(jù) . . 1二、工程概況 . . 1 三、施工部署 . . 1 1 施工預(yù)備 . 1 2 施工工藝 . 2 3 質(zhì)量標(biāo)準 . 34 勞動力及機具部署 . 3 四、鋼筋工程 . . 4 1 進場檢驗 . 4 2 鋼筋加工 . 5 3 機械連接 . 6 4 鋼筋的錨固和搭接 . 8 5 梁、柱、剪力墻鋼筋的布置要求 . 10 6 現(xiàn)場鋼筋安裝要點 . 13 7 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗 . 14 五、鋼筋檢驗 . . 15 5.

2、1 主控項目 . 15 5.2 一般項目 . 16 5.3 熱軋鋼筋檢驗 . 16 5.4 機械連接 . 18 六、成品愛護 . . 19 七、安全文明綠色施工 . 19 八、環(huán)保措施 . . 211 / 24 一、編制依據(jù)1. 金域 咸陽 14#樓工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖2. 金域 咸陽 14#樓工程施工組織設(shè)計3. 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2022 4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2022 5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2022 6. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2022 7. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182022 8. 混凝土結(jié)

3、構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2022 9. 冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2022 10.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖16G101（1-3）二、工程概況工程名稱：金域咸陽 14#商業(yè)樓及附屬地下車庫工程工程地點：陜西省咸陽市秦都區(qū)玉泉東路和泉南二路西南角建設(shè)單位：咸陽經(jīng)緯置業(yè)有限公司設(shè)計單位：中科院建筑設(shè)計討論院有限公司監(jiān)理單位：陜西百威建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：陜西建工第七建設(shè)集團有限公司本工程地上部分為商業(yè)樓,地下 1 層,地上 5 層,地下部分為核 6 級常 6 級甲類二等人員掩蔽所,建筑面積為 7431.32 平方米,建筑結(jié)構(gòu)類型屬于框架墻結(jié)構(gòu),框架抗震

4、等級二級,抗震設(shè)防烈度 8 度,結(jié)構(gòu)安全等級二級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50 年,一層層高為6.8m,2-4 層層高為 4.3m,5 層層高為 4.34m,建筑高度地上為 23.6 米,地下室埋置深度為 -7.3 米,基礎(chǔ)形式為梁筏基礎(chǔ),筏板厚 600mm；正負零相當(dāng)于肯定標(biāo)高 396.450m；三、施工部署：1. 施工預(yù)備凡進場施工用鋼材必需有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單,并按規(guī)定見證取樣,送檢試驗,試驗合格才能用于工程上；對于抗震設(shè)防要求的一、二級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)設(shè)計對其縱向受力鋼筋的強度無詳細要求時,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合規(guī)定：鋼筋的1 / 24 抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)

5、小于1.25 ；鋼筋的屈服強度實測值比強度標(biāo)準值的比值不應(yīng)大于1.3, 且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%；當(dāng)進行鋼筋代換時,除應(yīng)符合設(shè)計要求的構(gòu)件承載力、最大力下的總伸長率、裂縫 寬度驗算以及抗震規(guī)定外,尚應(yīng)滿意最小配筋率、鋼筋間距、愛護層厚度、鋼筋錨固長 度、接頭面積百分率及搭接長度等構(gòu)造要求；吊鉤、吊環(huán)應(yīng)采納 HPB300 級鋼筋制做；受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采納 HPB300 級、HRB335級或 HRB400級鋼筋,均嚴禁采納冷加工鋼筋；鋼材： 未注明者均為 Q235 碳素結(jié)構(gòu)鋼、 B 級；抗震設(shè)計時混合結(jié)構(gòu)中的鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85 ；伸長

6、率不應(yīng)小于20%；應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性；依據(jù)工程進度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單,支配特地治理人員負責(zé)鋼筋制 作、堆放、治理工作,做好對制作工人的書面技術(shù)交底；鋼筋加工機械操作先空載,試運轉(zhuǎn)正常后才能投入使用,鋼筋表面應(yīng)保持潔凈,有 污泥時,在使用前仔細清除潔凈；制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識,料牌上標(biāo)明規(guī) 格、數(shù)量、綁扎部位,并堆碼整齊；鋼筋加工前應(yīng)仔細按設(shè)計要求編制鋼筋料單,并報監(jiān)督單位審核,加工按審核后的 料單進行,加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損耗、無裂縫、無嚴峻銹蝕的鋼筋；箍筋必需 作 135 彎鉤,直鉤長度大于 10d；鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)

7、量的重要環(huán)節(jié),縱向受拉鋼 筋最小錨固及搭接長度：（剪力墻柱、暗柱內(nèi)主筋的連接優(yōu)先采納電渣壓力焊）；2. 施工工藝（1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮繡使用前必需清理潔凈,可結(jié)合冷 拉工藝除銹；（2）、鋼筋調(diào)直,用機械調(diào)直；經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪 形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%；采納冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB300級鋼筋冷拉率不宜小于 4%；HRB335級鋼 筋冷拉率不宜小于 1%；（3）、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細要求時,用 HPB300級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑

8、的2.5 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5 倍,2 / 24 對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍；（4）鋼筋下料長度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土愛護層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增 加長度等規(guī)定綜合考慮；直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 愛護層厚度 +彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加程度 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度（5）、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定；3. 質(zhì)量標(biāo)準：（1）鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均 必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定；檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明

9、書和試驗報告；（2）冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄（3）鋼筋的表面應(yīng)保持清潔；帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁 按原規(guī)格使用；檢查方法：觀看檢查；（4）鋼筋的規(guī)格、外形、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計要求和規(guī)范；檢查方法：觀看和尺量檢查；（5）鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī) 定；檢查方法：檢查焊接試件試驗報告；4. 勞動力及機具部署 鋼筋采納場內(nèi)加工；材料進場、報驗、制作、運輸責(zé)任到人,落實到位；考慮到各樓棟施工次序因鋼筋工程量較大,擬進場2 套鋼筋加工設(shè)備,兩班

10、加工作業(yè)班組,加工班組人員為30 人,現(xiàn)場劃分為四個施工段,綁扎作業(yè)班組擬進場80 人；擬投入施工機具如下表；序號機具名稱單位數(shù)量用途1 鋼筋切斷機臺2 鋼筋切斷砂輪切斷機臺鋼筋切割2 2 3 鋼筋彎曲機臺4 鋼筋成型4 鋼筋調(diào)直機臺2 鋼筋成型3 / 24 7 直螺紋套絲機臺6 鋼筋連接鋼筋鉤把鋼筋綁扎8 80 9 力矩扳手把30 鋼筋連接10 鋼絲刷把40 鋼筋清理斷綁絲鍘刀臺斷綁扎絲12 4 在地下室施工階段,施工場地小,對鋼筋的進場組織及堆放要求較高；鋼筋原材料 應(yīng)按規(guī)范要求,正確取樣、準時送檢；做好鋼筋工種與其他工種的工序交接,并在澆灌 砼時,支配專職鋼筋工看護鋼筋,做好鋼筋的成品愛

11、護；四、鋼筋工程 本工程采納 HPB300熱軋 I 級光圓鋼筋、 HRB335II 級螺紋鋼筋、 HRB400III 級螺紋鋼筋；考慮咸陽地區(qū)實際情形,現(xiàn)擬對鋼筋直徑 接,其余情形采納綁扎搭接連接；d20mm的受力鋼筋采納直螺紋機械連施工過程中強調(diào)過程掌握,對鋼筋分項施工的全過程進行全面檢查,檢查的重點在 于：進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋焊接、綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、愛護 層、審圖把關(guān)等方面；1. 進場檢驗鋼筋原材料進場時,施工和監(jiān)理單位必需進行進場復(fù)驗,核查產(chǎn)品合格證和出廠檢 驗報告,每捆（盤）鋼筋必需有標(biāo)牌,在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情形下,鋼筋表面 必需清潔無損耗,不得有顆粒狀

12、或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等,鋼筋 端頭保證平直,無彎曲；進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收,并按有關(guān)規(guī)定進行見證 取樣檢測；（1）熱軋帶肋鋼筋：以同一類別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場日期的鋼筋,每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗收批運算）,取一組鋼筋試件做拉伸、彎曲及重量偏差試 驗,第一次取樣試驗不合格時,一律按退場處理,只有合格后方可使用；假如鋼筋在加 工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良,以及機械性能不正常時,需對原批鋼筋進行化學(xué) 分析；依據(jù)工程使用的工程量,取樣次數(shù)以實際發(fā)生量,依據(jù)規(guī)范進場時即可取樣送 檢；公稱容重不大于30t 冶煉爐冶煉的鋼筋和連鑄

13、環(huán)軋制的鋼筋,按GB/T29751998 執(zhí)行,答應(yīng)同一牌號、冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批,各爐罐號含碳 4 / 24 量之差不大于 0.02%,含錳量不大于 0.15%；（2）冷軋帶肋鋼筋：以同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成一批,每批不大 于 50t ,每批鋼筋應(yīng)有出場合格證,每盤或每捆均有標(biāo)牌；每批抽取 5%（但不少于 5 盤或 5 捆）進行外行尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準（GB137882000、GB/T29751998、GB/T2101 89）的規(guī)定,如其中有一盤或一捆不合格就應(yīng)對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查；對鋼筋的力學(xué)性

14、能和 工藝性能應(yīng)逐盤進行檢驗,檢查結(jié)果如有一項不符合規(guī)定,就該盤鋼筋不合格；2. 鋼筋加工（1）鋼筋除銹 先制定防銹措施,鋼筋堆放場地鋪碎石,并做好防雨、排水措施,用 4 根 15 15 木 方捆成一組,用來擱置鋼筋（不能準時使用的鋼筋應(yīng)進行掩蓋）；表面生有老銹的鋼筋禁止使用,鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹,將鋼筋表面 的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除潔凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)成效；（2）鋼筋調(diào)直 HPB300鋼筋不宜大于 4%,冷拉過程應(yīng)通過計 采納卷揚機調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率：算嚴格掌握冷拉力值,嚴禁超拉；經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折；HRB335（II 級）及以上鋼筋不得進

15、行冷拉；（3）鋼筋切斷 鋼筋切斷時依據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切 割機和鋼筋切斷機下料,切斷時要將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先 下長料,后下短料,削減短頭,削減損耗；斷料時長料不得使用短尺丈量,防止產(chǎn)生累 積誤差,工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板,切斷過程中,如發(fā) 現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻彎頭等必需切除,硬度與鋼種不符時,必需準時通知技術(shù)人 員；鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時,必需重新切斷；（4）鋼筋彎曲成型 1 ）受力鋼筋 HPB300級鋼筋末端應(yīng)作 180 彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍,3 倍；彎鉤的彎后平

16、直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 HRB335、HRB400級鋼筋末端需作 135 彎鉤時,彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 45 / 24 倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于 90 的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍； 2 ）箍筋、拉鉤本工程梁、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)有抗震要求,梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作 135 彎折,彎折的彎后平直部分長度不應(yīng)小于 10d,且不小于 75mm；拉鉤要求同箍筋,在現(xiàn)場綁扎后手工彎成 135 彎鉤仍需保證平直段 10d；梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋的彎鉤構(gòu)造如圖 4-1 所示；要求加工廠在每種箍筋加工前,先做一樣品,尺寸、彎曲直徑等檢查合

17、格后,再成批加工；彎曲成型采納鋼筋彎曲機和手動彎曲工具協(xié)作進行,彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點處不得有裂紋；型； 3 ）鋼筋加工的答應(yīng)偏差HRB335、HRB400級鋼筋不能反復(fù)彎折,只能一次成鋼筋加工的答應(yīng)偏差表項 目 答應(yīng)偏差（ mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 3. 機械連接本工程對于直徑 d20mm的水平受力鋼筋采納直螺紋套筒連接,接頭選用剝肋滾壓直螺紋接頭,所用的連接套筒采納 鋼筋的連接質(zhì)量和工程進度；（1）直螺紋絲頭加工 1 ）工藝流程45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,加工尺寸精準,質(zhì)量牢靠,確保鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量

18、檢驗帶帽愛護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用 2 ）操作要點 鋼筋端面平頭：采納砂輪切割機平頭嚴禁氣割,保證鋼筋端面與母材軸線方向垂 直；剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋；剝肋 滾絲頭加工尺寸符合下表的規(guī)定；絲頭加工長度為標(biāo)準型套筒長度的 1/2 ,其公差為 +2P（P為螺距）；6 / 24 剝肋滾絲頭加工尺寸（ mm）規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數(shù)18 16.9 0.2 M19 2.5 27.5 7 20 18.8 0.2 M21 2.5 30 8 22 20.8 0.2 M23 2.5 32.5 9 25 23.7 0.2 M26 3 35 9 28

19、 26.6 0.2 M29 3 40 10 32 20.5 0.2 M33 3 45 11 絲頭質(zhì)量檢驗：操作工人依據(jù)上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工 10 個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次；絲頭質(zhì)量抽檢：經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽樣10%,且不得少于10 個；當(dāng)合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,切去不合格絲頭,查明緣由,并重新加工螺紋；帶帽愛護：用專用的鋼筋絲頭塑料愛護帽進行愛護,防止螺紋被磕碰或被污物污染；存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放；（2）直螺紋套筒現(xiàn)場連接施工1

20、 連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必需一樣,鋼筋和套筒絲扣應(yīng)潔凈、完好無損；2 為便于現(xiàn)場施工,套筒連接鋼筋大部分采納預(yù)埋接頭,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；帶連接套筒的鋼筋在鋼筋加工區(qū)出廠時應(yīng)固定牢靠,套筒的外露端應(yīng)有愛護蓋；3 直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4-5 的規(guī)定；扭力扳手的精度為5%；直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（ mm）1618 2022 25 28 32 3640 擰緊力矩（ N m）1 320 350 4 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P；（3）接頭質(zhì)量檢驗7 /

21、24 1 工藝檢驗：正式施工前 , 按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于 3 根做抗拉強度試 驗；同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材,進行抗拉強度試驗；2 現(xiàn)場檢驗：接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行；500 個為同一施工條件下 , 采納同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500 個也作為一個驗收批； 對接頭的每一驗收批,必需在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗； 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批 , 全部抗拉強度試件一次抽樣均合格時 , 驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍；4. 鋼筋的錨固和搭接鋼筋綁扎前,鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟識圖紙

22、,并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,才進行鋼筋的綁扎施工；本工程對直徑 d14mm的鋼筋連接統(tǒng)一采納綁扎搭接；（1）板底筋不得在跨中搭接,板面筋不得在支座搭接；梁類、板類及墻類構(gòu)件在位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積不宜大于25%；柱類構(gòu)件在位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積不宜大于 50%；粗、細鋼筋搭接時 , 按粗鋼筋截面積運算接頭面積百分率 , 按細鋼筋直徑運算搭接長度；（2）框架梁、柱受力鋼筋的連接接頭應(yīng)躲開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范疇；當(dāng)無法避開時,應(yīng)采納機械連接接頭；（3）板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時,上部負筋在連梁、框架梁、次

23、梁及剪力墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿意受拉鋼筋最小錨固長度La, 下部筋不小于 5d, 且不小于 1/2 梁寬；板負筋不得踩蹋,澆筑板混凝土前,應(yīng)順手將板負筋拉回原位,以免降低板抗彎承載力；（4）井字梁交叉處,跨度較小方向梁中的縱向受力鋼筋均放于另一方向梁中縱向受 力鋼筋的下排；（5）HPB300、HRB335、HRB400鋼筋其錨固長度依據(jù)如下方式執(zhí)行,縱向受力鋼筋的最小錨固及搭接長度如表4-2 所示；C35 C40 受拉鋼筋抗震錨固長度LaE C20 C25 C30 8 / 24 HPB300 45d 39d 35d 32d 29d d25 44d 38d 34d 31d 29d HRB335 d25

24、49d 42d 38d 34d 32d d25 53d 46d 41d 37d 34d HRB400 d25 58d 51d 45d 41d 38d 注： 1. 在任何情形下,受拉鋼筋的錨固長度不得小于 250mm； 2.HPB300 鋼筋為受拉時 , 其末端應(yīng)彎成 180 度彎鉤,彎鉤平直段長度不小于 3d；其余鋼筋搭接長度按表 4-6 所示：縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 LlE 、Ll 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 LlE 、Ll 注：抗震 1、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時,其LlE=Ll 值按較小的直徑運算；LlE=Ll 2、在任何情形下 Ll 不得小于300mm；3、式中為搭接長度修正系數(shù)縱向受拉鋼

25、筋搭接長度修正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）25 50 100 1.2 1.4 1.6 5. 梁、柱、剪力墻鋼筋布置要求梁、柱、剪力墻制圖規(guī)章及標(biāo)準構(gòu)造大樣涉及 構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖（1）梁HRB500鋼筋其構(gòu)造要求按混凝土結(jié) 16G101-1-3 或設(shè)計圖紙另行規(guī)定；1 門窗洞口頂不到梁,且相差小于過梁高時做法大樣2 梁、柱、剪力墻制圖規(guī)章及標(biāo)準構(gòu)造大樣涉及鋼筋其構(gòu)造要求按混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖16G101-1（1-3 ）；3全部懸挑構(gòu)件及跨度大于8m的梁板 , 必需待混凝土強度達到100%后, 方能拆除底模和支

26、撐；4 現(xiàn) 澆 梁 、 板 跨 度 4 米 時 , 當(dāng) 設(shè) 計 無 具 體 要 求 時 , 起 拱 高 度 宜 為 跨 度 的 9 / 24 1/1000 3/1000 ；5梁上預(yù)留套管時應(yīng)實行加強措施；套管直徑大于200 時另詳；6門窗洞頂頂不到梁底時,需加過梁,荷載等級2 級,如門窗緊靠柱,就應(yīng)在相應(yīng)標(biāo)高照過梁要求預(yù)留插筋,過梁改為現(xiàn)澆；（2）柱1柱凈高與柱截面長邊之比不大于4 的柱 包括因砌體填充墻等形成的柱凈高與截面高度之比不大于 4 的柱 均應(yīng)沿全高按加密區(qū)要求加密箍筋；2 柱凈高與柱截面長邊尺寸之比不大于 4 時柱箍筋應(yīng)全高加密；3 柱內(nèi)箍筋的組合形式詳柱配筋圖,當(dāng)采納拉筋時,拉筋

27、應(yīng)緊靠柱縱筋并鉤住封閉箍筋；4 凡柱與圈梁、過梁連接處,均應(yīng)按建筑圖中墻位置及門洞高度,預(yù)留拉結(jié)筋；5 凡柱與砌體填充墻連接處,均應(yīng)按建筑圖中墻的位置,在柱內(nèi)預(yù)留插筋,伸出柱邊35d；6當(dāng)框架柱或剪力墻邊墻垛長度300,且洞邊未設(shè)邊梁時 , 應(yīng)在孔洞邊配置附加鋼筋,其每側(cè)面積不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷板筋的 1/2 且不少于每邊上下各2C12,伸過洞邊 40d；11 / 24 圖 4 板上開洞加強示意3 對衛(wèi)生間、凸出屋面的樓梯間及砌體女兒墻等部位,在砌筑砌體前,現(xiàn)澆樓面時用素混凝土沿四周（門洞除外）上翻150,寬同墻厚；4 現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)暗管時 , 管外徑不得大于板厚的 1/3, 管壁至板上下邊緣

28、凈距應(yīng)不小于25mm；多管并行和有交叉管線處管上下宜附加鋼筋網(wǎng)片 A6150；5 對于板塊兩個方向尺寸分別大于 4500mmX6000mm 的樓、屋面板為防止板面及四角在溫度應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂縫,此類板在上部跨中及四角設(shè)置構(gòu)造加強鋼筋；6. 現(xiàn)場鋼筋安裝要點（1）基礎(chǔ)鋼筋本工程基礎(chǔ)采納筏板梁基礎(chǔ),基礎(chǔ)筏板厚度500mm,可采納鋼筋馬凳支撐體系；馬凳采納直徑為 14mm的 HRB400的鋼筋,高度為 40mm,間距為 1000mm；基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前,依據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距,先在防水愛護層表面彈出黑色墨線,放出墻、柱位置線和后澆帶的位置邊線；為了醒目便于日后定位插筋便利,在各邊 線每隔 2.0m

29、劃上紅色油漆三角；墻柱拐角處各劃一個紅三角；為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直,保證縱橫向均為一條線,綁扎前,在防水 愛護層上每兩個鋼筋間距彈上一道醒目的墨線,按線布筋；依據(jù)墻、柱在底板上的位置線進行墻、柱插筋綁扎；（2）柱鋼筋 柱筋按要求設(shè)置后,在其底板上口設(shè)一道限位箍,保證柱鋼筋不偏位；鋼筋連接完后,要用線墜校正其垂直度,無誤后再綁扎箍筋；先上、中、下各綁一道并放上柱定位筋,第一道距砼結(jié)構(gòu)面為+15cm,第三道距梁底30cm,定位筋直徑采納18；柱子鋼筋的箍筋綁扎,相鄰綁扎點成八字形,并且綁扣的余外綁絲必需朝向構(gòu)件內(nèi)部；12 / 24 （3）剪力墻鋼筋 鋼筋綁扎前 , 用鋼絲刷將污染的鋼筋

30、清理潔凈,準時彈出墻體內(nèi)外邊線及掌握線；砼工依據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理潔凈；校正甩槎筋位置,依據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線,對愛護層偏大或偏小的鋼筋按 1：6 打彎對鋼筋進行校正,對鋼筋間距偏差超過5mm的也要進行校正；水平鋼筋搭接接頭錯開 搭接長度50%,錯開凈距離 500,詳細搭接及錯開見下圖；圖 4-6 搭接長度水平鋼筋交叉搭接 注：剪力墻鋼筋沿高度每隔一根搭接錯開 暗柱及附墻柱鋼筋綁扎完后,較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋；綁墻 水平筋時,按 1200mm間距放上墻豎向梯子筋依據(jù)豎向梯子筋綁扎水平筋,第一道水平筋 距砼地面不大于 50mm,墻立筋與水平筋相交點均要用

31、鉛絲綁成八字扣綁扎；墻筋綁扎完后,綁扎連梁鋼筋；連梁主筋的高度為洞口的結(jié)構(gòu)高度 +25mm,要求依據(jù) 結(jié)構(gòu) 50 線進行量測確保洞口高度精確；連梁位置如有水電預(yù)留洞,要求對連梁進行補 強；（4）梁、板筋 依據(jù)設(shè)計要求,次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng) 置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框 架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平常,梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)；箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯開并按設(shè)計要求加密,主次梁相交處,主梁 筋在下,次梁筋在上；梁筋綁扎完成后,必需經(jīng)檢查驗收合格后才能合梁側(cè)模、梁底模；板底模驗收合格后,

32、開頭進行板筋綁扎；在模板上彈出板筋及空心箱體位置線,先 鋪主筋再鋪分布筋,待水電預(yù)留線管安裝驗收完畢后,最終綁扎支座負筋；為確保上部鋼筋的位置,本工程樓板中雙層雙向板鋼筋,在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼 筋馬凳,馬凳采納直徑 12mm的鋼筋加工 , 間距 1000mm；在后澆帶處梁板筋用鋼管架支 13 / 24 撐,以保持梁板鋼筋成水平,不耷拉或不往上翹起；當(dāng)相鄰板面標(biāo)高相同板厚不同時,板面筋按厚板板面筋選用；（5）受力筋愛護層厚度受力鋼筋的混凝土愛護層厚度（mm）柱 30,且不小于縱筋直徑梁 25,且不小于縱筋直徑樓板、剪力墻 15 梁、板中預(yù)埋管 30 墻（柱）迎水面 縱筋愛護層厚度增加 30（2

33、0）受力鋼筋愛護層厚度尚不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑 凝土愛護層厚度且不得超厚；d；施工中應(yīng)實行牢靠措施,保證混混凝土強度等級不大于 C25時表中的愛護層厚度數(shù)值增加 5mm；基礎(chǔ)底面鋼筋的愛護層厚度,有混凝土墊層時應(yīng)從墊層頂面算起且不應(yīng)小于 40mm；板、墻中分布鋼筋的愛護層厚度不應(yīng)小于上表數(shù)值減10mm,且不應(yīng)小于 10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的愛護層厚度不應(yīng)小于 15mm；7. 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗鋼筋安裝完成之后,在澆筑混凝土之前,應(yīng)進行鋼筋隱藏工程驗收,其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；（2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；（3）箍筋、橫向鋼筋的

34、品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋隱藏工程驗收前,應(yīng)供應(yīng)鋼筋出廠合格證與檢驗報告及進場復(fù)驗報告,鋼筋焊 接接頭和機械連接接頭力學(xué)性能試驗報告；1主控項目（1）鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：觀看、鋼尺檢查；（2）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀看；14 / 24 2一般項目（1）鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計或構(gòu)造要求；（2）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）鋼筋安裝位置的偏差,應(yīng)符合表 9-84 的規(guī)定；檢查數(shù)量：

35、在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件；對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸數(shù)間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于 3 面；檢驗方法、觀看、鋼尺檢查；鋼筋安裝位置的答應(yīng)偏差和檢驗方法項目答應(yīng)偏差檢驗方法（mm）長、寬10 鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨長10 鋼尺檢查架寬、高5 鋼尺檢查間距鋼 尺 量 兩 端 、 中 間 各 一10 排距5 點,取最大值受力鋼筋愛護層基礎(chǔ)10 鋼尺檢查柱、梁5 鋼尺檢查厚度板、墻、鋼尺檢查3 殼綁

36、扎箍筋、橫向鋼筋間距20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置 水平高差5 鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查+3,0 注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋愛護層厚度的合格點率應(yīng)達到 90%15 / 24 及以上,且不得有超過表中數(shù)值 五、鋼筋檢驗 1. 主控項目1.5 倍的尺寸偏差；（ 1）鋼筋進場時,按現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499.2-2022、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程能檢驗,其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定；JGJ95-2022 等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性檢查數(shù)量：按進場的批

37、次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定；檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告；（2）本工程結(jié)構(gòu)滿意相應(yīng)抗震等級,其縱向受力鋼筋的強度滿意如下設(shè)計要求；1）抗震等級為一、二級的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋采納一般鋼筋時,鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25 ；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準值的比值不應(yīng)大于 1.3 ；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于 9%；鋼筋的強度標(biāo)準值應(yīng)具有不小于 95%的保證率；2 結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證；對焊接鋼結(jié)構(gòu)用鋼材,尚應(yīng)具有碳含量、冷彎試驗的合格保證；焊條：按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ JGJ18

38、-2022）執(zhí)行；（3）當(dāng)發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗；2. 一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損耗,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查；檢查方法：觀看；3. 熱軋鋼筋檢驗鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批應(yīng)由同一廠別、同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成；每批重量不大于 60t；（1）外觀檢查從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面答應(yīng)有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的答應(yīng)偏差；鋼筋可按實際重量或公稱

39、重量交貨；當(dāng)鋼筋按實際重量交貨時,應(yīng)隨機抽取 10 根16 / 24 （ 6m 長）鋼筋稱重,如重量偏差大于答應(yīng)偏差,就應(yīng)與生產(chǎn)廠交涉,以免損害用戶利 益；（2）力學(xué)性能試驗 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗；拉伸、冷彎、反彎試驗試件不答應(yīng)進行車削加工；運算鋼筋強度時,采納公稱橫截面面積；反彎試驗時,經(jīng)正向彎曲后的試件應(yīng)在100溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再進行反向彎曲；當(dāng)供方能保證鋼筋的反彎性能時,正彎后的試件也可在室溫下 直接進行反向彎曲；如有一項試驗結(jié)果不符合表4-15 要求,就從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作

40、各項試驗；如仍有一個試件不合格,就該批鋼筋為不合格品,做退場處理；熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能要求品種項目表強度等屈服抗 拉 強伸長最大冷彎試判定標(biāo)準強度力總伸驗度率Rel/ 長率d彎面Rm/ MPa A/ % MPa A gt/% 心直徑形級代號不小于a鋼狀筋公稱直徑 鋼筋混凝土用6-22mm 光HPB 235 370 25.0 10.0 180GB 1499.1-2022 熱軋光圓d=a 235 圓鋼筋鋼筋625 螺HRB 335 455 17 7.5 180GB1499.2-2007 d=3a 2840 紋335180混凝d=4a 17 / 24 土用625 螺HRB .5 180熱軋d=4a

41、帶肋鋼 筋2840 紋4 180d=5a 625 螺HRB .5 180紋d=6a 5 1、試驗方法： GB/T2282022金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T2322022金屬材料 彎曲試驗方法2、鋼筋牌號后加 E 的鋼筋最大力總伸長率 A gt/%不小于 9%；鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比 R m/ R0el 不小于 1.25；鋼筋實測強度與上表規(guī)定的屈服強度特點值之比 R 0el/ 0Rel不大于 1.30；備注3、鋼筋彎曲試驗時彎距為：l=D+3a a/2 L支輥間距離 D彎曲壓頭直徑 a試件厚度或直徑（或多邊形橫截面內(nèi)切圓直徑）4、試驗一般在室溫1035范疇內(nèi)進行；對溫度要求嚴

42、格的試驗,試驗溫度應(yīng)為23 5；鋼筋類別公稱直徑 /mm 實際重量與理論重量的偏差/% 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋612 7 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 5 1422 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 7 612 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋1420 5 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋2250 4 注：1、依據(jù)型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量說明書的一般規(guī)定任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準要求,就從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗（白點除外）,復(fù)驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)）即使一個指標(biāo)不合格,就整批為不合格品；2、依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042022 要求：對有抗震設(shè)防要

43、求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿意設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無詳細要求時,對 18 / 24 一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 1.25 ；（2）鋼筋的屈服強度與強度標(biāo)準值的比值不應(yīng)大于 1.30 4. 機械連接（1）工藝檢驗1 在正式施工前 , 按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于 3 根做抗拉強度試驗；2 同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材,進行抗拉強度試驗；（2）現(xiàn)場檢驗1 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行；2 同一施工條件下 , 采納同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收,

44、不足500 個也作為一個驗收批；3 對接頭的每一驗收批,必需在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗；4 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批 , 全部抗拉強度試件一次抽樣均合格時 , 驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍；鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程試驗技術(shù)要求接頭等級 抗拉強度備注級f0 mstfstk 斷于鋼筋或 f0 mst1.10fstk 斷于接頭1、f0 mst- 接頭試件實測抗拉強度；2、f stk 鋼筋抗拉強度標(biāo)準值；3、f yk- 鋼筋屈服強度標(biāo)準值；六、成品愛護1. 成型鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場平面布置圖指定地點擺放在鋼筋加工后臺,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污,長時間擱置應(yīng)掩蓋彩條布等；2. 綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭暫時架子,上鋪腳手板；綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳綁堅固,防止操作時蹬踩變形；嚴格掌握馬凳加工精度在 3mm以內(nèi),防止底板、樓板上部砼愛護層偏差過大；3. 嚴禁隨便割斷鋼筋；當(dāng)預(yù)埋套管必需切斷鋼筋時,按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋；4. 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板；19 / 24 5. 模板內(nèi)面涂脫模劑,要