安全知識(shí)機(jī)械操作安全課件

1、安全知識(shí)-機(jī)械操作安全2022/7/27安全知識(shí)機(jī)械操作安全一. 機(jī)械一般安全常識(shí) 二. 機(jī)械操作安全 三. 機(jī)械維修保養(yǎng)注意事項(xiàng) 四. 特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng) 五. 機(jī)械傷害事故分類及案例分析 目 錄安全知識(shí)機(jī)械操作安全1.未經(jīng)授權(quán)許可任何人不得拆除設(shè)備的安全裝置或?qū)Π踩b置進(jìn)行改造2. 嚴(yán)禁動(dòng)用未經(jīng)授權(quán)許可操作之設(shè)備3. 嚴(yán)禁隨意更改設(shè)備的參數(shù)，以免影響安全操作4. 作業(yè)前穿戴好相應(yīng)個(gè)人防護(hù)用品著裝要“三緊”領(lǐng)口緊袖口緊下擺緊5. 設(shè)備的危險(xiǎn)不安全因素的部位需要設(shè)置安全標(biāo)志及明顯的指示牌一.機(jī)械一般安全常識(shí)安全知識(shí)機(jī)械操作安全6. 不得用手或身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的 運(yùn)動(dòng)部位7.

2、2米以下的齒輪三角帶連軸器均需設(shè)置安 全護(hù)罩并妥加維護(hù)8. 有聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門在聯(lián)鎖失效后嚴(yán)禁操作9. 需要打開或卸下安全防護(hù)裝置時(shí)應(yīng)有顯示 危險(xiǎn)的標(biāo)志防止設(shè)備被意外起動(dòng)一.機(jī)械一般安全常識(shí)安全知識(shí)機(jī)械操作安全二. 機(jī)械操作安全 1.操作者需經(jīng)相關(guān)安全培訓(xùn)充分了解設(shè)備的安全 性能及操作規(guī)范嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)上崗作業(yè)2. 每日作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)3. 開機(jī)前應(yīng)檢查是否有維修人員在維修輸送帶上是否有雜 物4. 開機(jī)前應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)“5S”禁止將各種工具/工件 材料放在設(shè)備的臺(tái)面上防止對(duì)象墜落傷人安全知識(shí)機(jī)械操作安全5.操作車床銑床等設(shè)備為防止鐵屑碎 片飛出傷人操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡禁

3、止徒手清理鐵屑等雜物6. 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁戴手套穿寬松的衣 服長(zhǎng)頭發(fā)必須用頭巾包好7. 清理維護(hù)維修設(shè)備時(shí)必須停機(jī)后 進(jìn)行 8. 設(shè)備運(yùn)行中禁止身體任何部位靠近/接 觸設(shè)備運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)部位二. 機(jī)械操作安全 安全知識(shí)機(jī)械操作安全9.禁止伸手越過轉(zhuǎn)動(dòng)的部位或工件進(jìn)行操作調(diào) 整10.操作機(jī)床時(shí)在旋轉(zhuǎn)刀具(鉆頭絲攻銑刀等) 未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不得用手接觸刀具或使用 工具制動(dòng)11.操作設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)任何異常狀況應(yīng)立即停機(jī)報(bào) 告主管或請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修人員進(jìn)行檢查嚴(yán)禁操作 員私自維修設(shè)備12.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)必須使機(jī)器各部件設(shè)定 歸為零位并切斷電源氣源水源。二. 機(jī)械操作安全 安全知識(shí)機(jī)械操作安全三. 機(jī)械維修保養(yǎng)注意

4、事項(xiàng) 1. 機(jī)械維修人員必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)并取得維修資格后方能進(jìn)行維修作業(yè)2. 維修機(jī)械時(shí)必須停機(jī)并切斷設(shè)備的動(dòng)力源(電氣水)后并掛牌作業(yè) (如 “設(shè)備維修中禁止起動(dòng)”)3. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)維修時(shí)必須作好相關(guān)防護(hù)并委派專人看護(hù)安全知識(shí)機(jī)械操作安全4.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)(如清潔加油等)必須停機(jī)并切斷電源5. 維修人員在高處(2米以上)作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽系安全帶6. 維修作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備中松動(dòng)和仍能自由移動(dòng)的部件加以固定7. 維修作業(yè)時(shí)應(yīng)防止維修部位受到外力而突然運(yùn)動(dòng)。 三. 機(jī)械維修保養(yǎng)注意事項(xiàng) 安全知識(shí)機(jī)械操作安全四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng) 特種設(shè)備:指由國(guó)家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易

5、發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。特種作業(yè)人員:直接從事特種設(shè)備作業(yè)者，稱特種作業(yè)人員。 安全知識(shí)機(jī)械操作安全特種設(shè)備種類1.起重機(jī)械2.電梯3.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(叉車球車堆高機(jī)等) 4.鍋爐5.壓力容器及管道6.輻射設(shè)備7.其它類四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng) 安全知識(shí)機(jī)械操作安全特種作業(yè)注意事項(xiàng)1. 特種作業(yè)人員必須是年滿18周歲的成年工2. 特種作業(yè)人員必須身體健康，沒有妨礙從事本種作業(yè)的疾病和生理缺陷3. 特種設(shè)備操作人員必須接受與本工種相適應(yīng)的 安全培訓(xùn)并經(jīng)安全理論考試和實(shí)際操作技能 考核取得特種設(shè)備操作證后方可上崗作業(yè)4. 上班前認(rèn)真作好設(shè)備點(diǎn)檢

6、了解上一班的生產(chǎn) 和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況仔細(xì)填寫交接班記錄四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng) 安全知識(shí)機(jī)械操作安全四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng) 特種作業(yè)注意事項(xiàng)5. 嚴(yán)格遵守特種作業(yè)操作規(guī)范不得違章作業(yè)6. 起重作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號(hào)，指揮應(yīng)用旗和口哨進(jìn)行，不宜單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任。7. 載貨電梯禁止搭載人員8. 電梯搭載人員或貨物不能超過電梯之額定載重量9. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在生產(chǎn)場(chǎng)所及碼頭周邊行駛限速5km/h在生產(chǎn)場(chǎng)所狹窄區(qū)域轉(zhuǎn)彎倒車時(shí)限速2km/h 安全知識(shí)機(jī)械操作安全特種作業(yè)注意事項(xiàng)10. 鍋爐的主要安全裝置有水位表、安全閥、壓力表 爆破片等鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行檢修1

7、1. 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次當(dāng)水位表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。12. 盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未采取措施消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊接切割四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng) 安全知識(shí)機(jī)械操作安全特種作業(yè)注意事項(xiàng)13. 有壓力的管道或密閉容器(如空氣壓縮機(jī)、高 壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等)，不能直接 焊接 切割14. 在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近）未 采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。15. 有輻射的設(shè)備必須按照輻射防護(hù)最優(yōu)化的原則 對(duì)設(shè)備及操作人員進(jìn)行防護(hù)。四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng) 安全知識(shí)機(jī)械操作

8、安全五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 機(jī)械傷害事故按致傷類型可分為: 1. 剪切 2. 擠壓 3. 卷入 4. 切割 5. 甩出/飛濺傷害等類型 安全知識(shí)機(jī)械操作安全五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 1. 沖床剪切事故事發(fā)經(jīng)過 沖壓主機(jī)手A員作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)料未送到位立即以擋沖床光電裝置方式停機(jī)不想右手穿過光電并進(jìn)入合模區(qū)雖然光電保護(hù)啟動(dòng)但由于慣性上模仍然下行了一段距離結(jié)果導(dǎo)致A員右手被導(dǎo)柱壓入導(dǎo)套造成中指根部和食指兩節(jié)離斷的傷害。安全知識(shí)機(jī)械操作安全五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 安全知識(shí)機(jī)械操作安全原因分析: a.郭某違規(guī)使用光電停機(jī)(違章作業(yè))。 b.事故沖床之光電保護(hù)裝置的光路盲區(qū)偏大 造成保護(hù)作

9、用滯后改善對(duì)策 a.強(qiáng)化員工的安全教育嚴(yán)禁使用光電代替 開關(guān)停機(jī) b.事發(fā)設(shè)備部門檢討事故光電保護(hù)裝置的安全 防護(hù)功用嚴(yán)防類 似事件發(fā)生。 五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 安全知識(shí)機(jī)械操作安全五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 2. 流水線擠壓事故事發(fā)經(jīng)過 組裝員工張某在流水線作業(yè),因流水板被阻擋無法移動(dòng),張員便用手去抬起流水板,不慎被后部之流水板夾傷,造成右手無名指末節(jié)指骨撕脫骨折.原因分析: a.張員違規(guī)處理異常狀況; b.張員安全意識(shí)不強(qiáng),自我保護(hù)能力差。改善對(duì)策 a.組裝流水板卡住禁止用手扳,應(yīng)使用工具調(diào)節(jié); b.強(qiáng)化員工安全教育,提高員工安全意識(shí),促使員工規(guī)范作業(yè)。安全知識(shí)機(jī)械操作安全五機(jī)械

10、傷害事故分類及案例分析 安全知識(shí)機(jī)械操作安全3. 流水線卷入傷害事故事發(fā)經(jīng)過 物流員工劉某發(fā)現(xiàn)輸送帶滾輪上粘有標(biāo)示單,該員伸手欲將標(biāo)示單撕下時(shí),其右手小臂被輸送帶卷入;因緊急停止開關(guān)距該部位較遠(yuǎn),未能及時(shí)將機(jī)器停止,導(dǎo)致右手被滾輪及輸送帶卷入,造成右手撓骨遠(yuǎn)程骨折移位.五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 安全知識(shí)機(jī)械操作安全右手被卷入位置五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 安全知識(shí)機(jī)械操作安全原因分析: a.員工安全意識(shí)不夠,違章作業(yè),作業(yè)時(shí)精神不集 中. b.輸送線安全防護(hù)裝置不到位;傳動(dòng)部位無防護(hù).改善對(duì)策 a.在傳動(dòng)部位加裝防護(hù)罩,以防止物體進(jìn)入. b.加裝緊急停止開關(guān),以在事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)停 止機(jī)

11、器運(yùn)作. c. 強(qiáng)化安全倡導(dǎo),以提高員工的安全意識(shí). 五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 安全知識(shí)機(jī)械操作安全4. 砂輪機(jī)割傷事故事發(fā)經(jīng)過 凌晨4:15分員工高某在進(jìn)行模具加工中,使用手提式電動(dòng)砂輪機(jī)對(duì)工件進(jìn)行倒角加工時(shí),因砂輪磨損切削性能不佳,操作時(shí)用力過猛,致使砂輪機(jī)翻轉(zhuǎn)割傷,造成左手掌大魚際處肌肉割裂傷害;傷口約7CM左右.五機(jī)械傷害事故分類及案例分析 安全知識(shí)機(jī)械操作安全安全知識(shí)機(jī)械操作安全原因分析: a.違反砂輪機(jī)安全操作守則,作業(yè)中未及時(shí)更換 磨損之砂輪,違規(guī)作業(yè)是事發(fā)之主要原因. b.該員安全意識(shí)淡薄,作業(yè)中疏忽大意,用力不 當(dāng)是造成事故之重要原因. c.晚班作業(yè),身體困乏,注意力不集中事故發(fā)生 的次要原因.改善對(duì)策 a.任何使用砂輪機(jī)作業(yè)前均應(yīng)檢查砂輪狀況是 否完好,對(duì)不符合規(guī)范之砂 輪要及時(shí)予以更換. b.強(qiáng)化員工安全防范意識(shí)教育,進(jìn)行規(guī)范作業(yè)訓(xùn) 練,提升安全操作技能. c.合理安排個(gè)人作息時(shí)間,保持旺盛工作精力.