顆粒層除塵器講解課件

1、7.4顆粒層除塵器第1頁，共19頁。袋式除塵器袋式除塵器作為一種高效除塵器,應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣除塵中,如輕工,機械制造,建材,化工,有色冶煉及鋼鐵企業(yè)等.袋式除塵器不適用于凈化含油霧,凝結(jié)水及黏結(jié)性粉塵的氣體,一般也不耐高溫.在一般情況下,氣體溫度宜低于100度. 袋式除塵器占地面積大,濾袋更換和檢修較麻煩,工作環(huán)境較差.第2頁，共19頁。顆粒層除塵器 (gravel bed filter) 用粒狀材料作為過濾介質(zhì)的除塵設(shè)備。以石英砂或礦渣、焦炭、石灰石等的粒狀材料構(gòu)成厚100150mm的過濾層，含塵空氣通過濾層時氣流中的塵粒在慣性碰撞、擴散沉降、重力沉降、篩濾等復(fù)合作用下沉降在粒狀材料或濾層

2、表面。待沉積粉塵增多，濾層過濾阻力逐漸升高至10002000Pa，經(jīng)反吹或振動清除濾層中的積灰，然后重進(jìn)入過濾狀態(tài)。顆粒層除塵器適用于凈化高溫、非粘結(jié)性粉塵，如白云石焙燒窯、燃煤鍋爐、燒結(jié)機尾、沖天爐等的煙塵，其除塵效率可達(dá)9296。允許煙氣溫度達(dá)200350。第3頁，共19頁。顆粒層除塵器除塵原理顆粒層除塵器是利用顆粒狀物料(如硅石,礫石.陶粒,焦炭,玻璃屑等)作填料層的一種內(nèi)部過濾式除塵裝置.其濾塵機制與袋式除塵器相似,主要靠篩濾,慣性,攔截及擴散作用等,使粉塵附著于顆粒濾料幾塵粒表面上.隨著粉塵不斷積聚,對微細(xì)粉塵的捕集效果也越來越好,但顆粒層的阻力也逐漸上升.當(dāng)阻力達(dá)到允許時,可通過攪

3、動,反吹等方式將積聚于顆粒層中的粉塵清除出來,最后落入灰斗中.第4頁，共19頁。顆粒層除塵器的特點單層顆粒層除塵器處理風(fēng)量有限，增加層數(shù)可以加大除塵器的處理風(fēng)量。顆粒層除塵器能耐350的高溫，短時間可耐溫450，溫度再高時需要鍋爐鋼板制造，可耐溫450550，造價比用普通鋼板高20左右。 第5頁，共19頁。目前常用的顆粒層除塵器： 固定床顆粒層除塵器移動床顆粒層除塵器。沸騰床顆粒層除塵器。旋風(fēng)顆粒層除塵器。第6頁，共19頁。固定床顆粒層除塵器耙式顆粒層除塵器沸騰顆粒層除塵器 第7頁，共19頁。耙式顆粒層除塵器為單層耗式顆粒層除塵器，含塵空氣切向進(jìn)入除塵器下部的旋風(fēng)筒，在離心力的作用下預(yù)先分離粗

4、顆粒粉塵，未被分離的細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入過濾層上部箱體，當(dāng)氣流自上而下流過顆粒層時被阻留在濾層表面和濾層中，凈化后的氣體由凈氣出口排至排氣總管。當(dāng)顆粒層中積灰較多時由傳動機構(gòu)帶動閥門，關(guān)閉凈氣出口，開啟反吹風(fēng)管，使反吹氣流由下向上通過顆粒層。此時，由電機帶動耙子攪動顆粒層，使積聚于顆粒層內(nèi)和表面的粉塵松散，并使粒狀濾層保持平整。經(jīng)松動后的積塵隨反吹氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒沉降(見圖1)。該種除塵器也可以多層重疊，以適應(yīng)大煙氣量凈化。 第8頁，共19頁。第9頁，共19頁。流態(tài)化顆粒層除塵器 煙塵中的粗顆粒在沉降室沉降，細(xì)塵粒經(jīng)過濾空間被顆粒層阻留，凈氣經(jīng)凈氣口排出(見圖2)。當(dāng)任何一層顆粒層積灰已多，該層電動

5、推桿閥門關(guān)閉凈氣口，開啟反吹風(fēng)口，氣流自下而上穿過帶有眾多小孔的篩板，均勻地托起顆粒層，并使其擾動、沸騰，清除附著于粒狀過濾介質(zhì)表面的粉塵，被清除的粉塵隨反吹氣流進(jìn)入沉降室，其中大顆粒落入灰斗，細(xì)塵混入待過濾的含塵氣流中。該種結(jié)構(gòu)較耙式簡單，但只宜過濾不粘粉塵。 第10頁，共19頁。沸騰顆粒層除塵器：采用沸騰清灰方式。反吹氣體必須大于顆粒層由固定床轉(zhuǎn)化為流化床的臨界流化速度，以使顆粒沸騰。同時，又必須小于顆粒被開始吹走的終端速度，使顆粒不被吹出。第11頁，共19頁。第12頁，共19頁。移動床顆粒層除塵器 粒狀材料的濾層在垂直篩網(wǎng)的約束下借重力緩慢下移，含塵氣流中的塵粒經(jīng)過濾層被阻留并隨移動的濾

6、層落到振動清灰裝置上。經(jīng)清除積灰后的粒狀過濾介質(zhì)被提升機提升并落入布料裝置重新加入垂直濾層。該種結(jié)構(gòu)雖適應(yīng)過濾微粘塵，但設(shè)備復(fù)雜、造價高。第13頁，共19頁。移動床顆粒層除塵器：利用顆粒在重力下向下移動，以達(dá)到再生顆粒的目的。顆粒不放在篩板上，可避免篩板被堵塞，并可在除塵不間斷的情況下，再生顆粒。第14頁，共19頁。顆粒層除塵器的類型塔式旋風(fēng)顆粒層除塵器沸騰顆粒層除塵器含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)凈化后引入帶梳耙的顆粒層除塵器，而顆粒層反吹清灰的含塵氣流再返回旋風(fēng)除塵器。不設(shè)梳耙清灰，反吹清灰時使顆粒層處于沸騰狀態(tài)。第15頁，共19頁。圖 單層耙式顆粒層除塵器1含塵氣體總管；2旋風(fēng)筒；3排灰閥；4中

7、心管；5過濾室；6顆粒層；7凈氣室；8切換閥；9凈氣總管；10耙子；11電機；12反吹風(fēng)口采用245mm石英砂作充填層，厚度為100mm，過濾風(fēng)速為3040mmin，反吹風(fēng)速4550mmin，反吹時間15min，反吹周期3040min，總壓力損失為172kPa，總除塵效率在95以上。第16頁，共19頁。凈化過程含塵氣體由含塵氣體總管1切向進(jìn)入顆粒層下部的旋風(fēng)筒2，粗顆粒粉塵在此被分離至灰斗，未被分離的細(xì)顆粒粉塵隨同氣流通過中心管4進(jìn)入過濾室5中，然后向下通過顆粒層6進(jìn)行過濾，凈化后的氣體由凈氣室7進(jìn)入凈氣總管9，最后經(jīng)排風(fēng)機(圖中未示出)排至室外。 清灰過程當(dāng)顆粒層阻力達(dá)到給定值(900110

8、0Pa)時，除塵器開始清灰，此時切換閥8將凈氣總管9關(guān)閉而打開反吹風(fēng)口12。第17頁，共19頁。從反吹風(fēng)機(圖中未示出)送來的反吹氣流先進(jìn)入凈氣室7，然后以相反的方向通過顆粒層6，反吹氣流將積聚在顆粒層表面和內(nèi)部的粉塵吹起，并將其帶走，通過中心管4進(jìn)入下部的旋風(fēng)筒2內(nèi)，部分粉塵在此沉降，氣體返回到含塵氣體總管1，進(jìn)入到與其并聯(lián)的其他正在工作的顆粒層除塵器中凈化。在反吹清灰過程中，電機11經(jīng)減速機構(gòu)減速后帶動耙子10轉(zhuǎn)動。耙子的作用： 打碎顆粒層中生成的氣泡和塵餅，并使顆粒松動，以利于粉塵與顆粒分離； 同時將顆粒層表面耙松耙平，使過濾時氣流能均勻通過顆粒層。第18頁，共19頁。圖 沸騰顆粒層除塵器示意1進(jìn)氣口；2沉降室；3過濾空間；4顆粒層；5下篩網(wǎng)；6灰斗；7反吹風(fēng)口；8凈氣口；9氣缸閥門；10隔板；A，B過濾斷面 采用平均直徑為1322mm的石英砂濾層，厚度為100150mm，過濾風(fēng)速為1525mmi