機(jī)耕通道首件工程施工方案

1、目 錄階 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc372559402 1 工程概況 PAGEREF _Toc372559402 h 1 HYPERLINK l _Toc372559403 1.1 總體概述 PAGEREF _Toc372559403 h 1 HYPERLINK l _Toc372559404 1.2 自然條件 PAGEREF _Toc372559404 h 1 HYPERLINK l _Toc372559405 2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc372559405 h 2 HYPERLINK l _Toc372559406 3 機(jī)械設(shè)備配備 PAGE

2、REF _Toc372559406 h 2 HYPERLINK l _Toc372559407 4 試驗(yàn)段目的 PAGEREF _Toc372559407 h 3 HYPERLINK l _Toc372559408 5 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc372559408 h 4 HYPERLINK l _Toc372559409 6 試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備 PAGEREF _Toc372559409 h 5 HYPERLINK l _Toc372559410 7 施工布置 PAGEREF _Toc372559410 h 5 HYPERLINK l _Toc372559411 7.1 臨時(shí)施工道

3、路布置 PAGEREF _Toc372559411 h 5 HYPERLINK l _Toc372559412 7.2 風(fēng)、水、電布置 PAGEREF _Toc372559412 h 5 HYPERLINK l _Toc372559413 8 施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc372559413 h 5 HYPERLINK l _Toc372559414 8.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc372559414 h 5 HYPERLINK l _Toc372559415 8.2工程材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc372559415 h 5 HYPERLINK l _Toc3725594

4、16 8.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc372559416 h 5 HYPERLINK l _Toc372559417 9 施工工藝 PAGEREF _Toc372559417 h 6 HYPERLINK l _Toc372559418 9.1 工藝流程 PAGEREF _Toc372559418 h 6 HYPERLINK l _Toc372559419 9.2 測(cè)量放樣 PAGEREF _Toc372559419 h 7 HYPERLINK l _Toc372559420 9.3 基礎(chǔ)開挖 PAGEREF _Toc372559420 h 7 HYPERLINK l _Toc3725

5、59421 9.4 基礎(chǔ)處理 PAGEREF _Toc372559421 h 7 HYPERLINK l _Toc372559422 9.5 砼澆筑 PAGEREF _Toc372559422 h 7 HYPERLINK l _Toc372559423 9.6 蓋板預(yù)制及安裝 PAGEREF _Toc372559423 h 10 HYPERLINK l _Toc372559424 9.7 濕接縫處理 PAGEREF _Toc372559424 h 11 HYPERLINK l _Toc372559425 9.8 臺(tái)背回填 PAGEREF _Toc372559425 h 11 HYPERLINK

6、 l _Toc372559426 9.9漿砌石施工 PAGEREF _Toc372559426 h 11 HYPERLINK l _Toc372559427 10 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc372559427 h 14 HYPERLINK l _Toc372559428 10.1開展全面質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc372559428 h 14 HYPERLINK l _Toc372559429 10.2健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 PAGEREF _Toc372559429 h 14 HYPERLINK l _Toc372559430 10.3嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGERE

7、F _Toc372559430 h 14 HYPERLINK l _Toc372559431 10.4嚴(yán)格控制質(zhì)量程序 PAGEREF _Toc372559431 h 15 HYPERLINK l _Toc372559432 10.5嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度 PAGEREF _Toc372559432 h 16 HYPERLINK l _Toc372559433 10.6嚴(yán)把材料關(guān) PAGEREF _Toc372559433 h 16 HYPERLINK l _Toc372559434 11 冬季施工 PAGEREF _Toc372559434 h 16 HYPERLINK l _Toc372559435

8、 12 管理措施 PAGEREF _Toc372559435 h 17 HYPERLINK l _Toc372559436 13 報(bào)驗(yàn)程序 PAGEREF _Toc372559436 h 18 HYPERLINK l _Toc372559437 14 安全、文明施工 PAGEREF _Toc372559437 h 18 HYPERLINK l _Toc372559438 14.1建立安全機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc372559438 h 18 HYPERLINK l _Toc372559439 14.2指導(dǎo)思想 PAGEREF _Toc372559439 h 19 HYPERLINK l _

9、Toc372559440 14.3安全生產(chǎn)承諾 PAGEREF _Toc372559440 h 19 HYPERLINK l _Toc372559441 14.4安全法規(guī) PAGEREF _Toc372559441 h 19 HYPERLINK l _Toc372559442 14.5安全保證措施 PAGEREF _Toc372559442 h 19 HYPERLINK l _Toc372559443 14.6環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc372559443 h 231 工程概況1.1 總體概述西藏國道318線林芝至拉薩段公路改造工程（以下簡(jiǎn)稱“林拉項(xiàng)目”是西藏“十二五”公路交通規(guī)劃中

10、期調(diào)整的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，也是 西藏自治區(qū)20132017年超常規(guī)跨越式發(fā)展規(guī)劃建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目，它的實(shí)施對(duì)鞏固國防，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，促進(jìn)沿線經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，改善少數(shù)民族地區(qū)生產(chǎn)、生活條件等具有十分重要的意義。第三標(biāo)段路線起于貢日(樁號(hào)：K4264+800),經(jīng)百巴，終于秀巴（樁號(hào)K4296+000）。本合同段共有蓋板涵47道。其中涵洞27道、通道20道、線外圓管涵2道?？紤]本合同段蓋板涵施工的特殊性及重要性，選擇K4294+360處作為蓋板涵工程試驗(yàn)段，其結(jié)構(gòu)類型為機(jī)耕通道，洞口凈高2.7m,凈寬4m,長度23.5m.洞口進(jìn)口為M10漿砌片石護(hù)坡錐坡，出口為M10漿砌片石八字翼墻。洞口采用砂漿抹面。通

11、道洞口建筑與洞身設(shè)縫隔開，洞身每隔46m設(shè)貫穿整個(gè)斷面的沉降縫一道，縫寬12cm,以瀝青麻絮填滿全縫。本涵蓋板采用預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)1m蓋板22塊，0.75m蓋板2塊。洞身基本結(jié)構(gòu)為C30現(xiàn)澆鋼筋砼混凝土。 1.2 自然條件 地理位置、地形地貌 與公路建設(shè)的關(guān)系本標(biāo)段位于藏南谷地，位于喜馬拉雅和岡底斯山與念青唐古拉山之間的相對(duì)“洼陷”地帶。雅魯藏布江及其支流經(jīng)谷底高度自西向東由海拔3800m降至2800m，谷地兩側(cè)山地高度多在5000m左右，發(fā)育許多寬窄的河谷平地和湖盆谷底，本標(biāo)段主要呈現(xiàn)寬谷山地地貌，公路地形以山丘重丘區(qū)為主，河谷寬窄相同，河床比降較大，階地普遍發(fā)育，各支流匯合口分布一定規(guī)模的沖積扇

12、及臺(tái)地，山脈縱橫交織，形成溝壑谷川。 氣象林芝地區(qū)屬高原溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，小氣候復(fù)雜多樣，有“一年有四季，十里不同天”的特征。氣候垂直變化特征明顯，年無霜期156天，年日照時(shí)數(shù)2016h，晝夜溫差大于10。多年平均氣溫8.3，最熱月（7月）平均氣溫15.85，最冷月（1月）平均氣溫為-0.4，極端最高氣溫26.9；極端最低氣溫-19.7。多年平均降水量640.1mm。每年11月至次年4月為旱季，6至9月為雨季，降雨量占全年降雨量的75%以上。 水文本標(biāo)段水系為雅魯藏布江水系，沿線地區(qū)地表水十分豐富，在季風(fēng)氣候條件下，河溝流量隨季節(jié)變化大，洪水期與枯水期的流量差距懸殊。路線主要沿雅魯藏布江一

13、級(jí)支流尼洋河布置，河流不通航。尼洋河發(fā)源于米拉山西側(cè)的錯(cuò)木果拉冰川湖，從西向東流經(jīng)工布江達(dá)和林芝縣，于林芝縣的格則村附近匯入雅魯藏布江，全長286公里。工布江達(dá)至八一鎮(zhèn)為中游段，長130公里，落差420m。 地質(zhì)構(gòu)造及地震情況地震是現(xiàn)代地殼運(yùn)動(dòng)活動(dòng)的直接證據(jù)和主要形式表現(xiàn)。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，該區(qū)域記錄到的6級(jí)以上的強(qiáng)烈地震達(dá)30次之多，其中最大一次震級(jí)為8.6級(jí)，發(fā)生于1950年8月15日22時(shí)09分34秒，震中位于墨脫縣境內(nèi)，距離波密縣城區(qū)約90km，此次地震波及區(qū)達(dá)到3800k，余震96次，并持續(xù)到1952年8月。是我國記錄到的第一特大地震。根據(jù)地震歷史可見本地區(qū)屬于高強(qiáng)度地震帶，在這種高強(qiáng)

14、度地震帶之中，特別是斷層破碎帶范圍山體易造成滑坡、崩塌、泥石流、河谷低洼砂地造成砂土液化。本合同段范圍地震基本烈度為度，地震動(dòng)峰值加速度為0.10.15g。2 編制依據(jù) 國道318線林芝至拉薩段公路改造工程林芝至工布江達(dá)段第三合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG BO1-2003）；公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004)；公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-2004）；公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）；公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D61-2005）；公路橋涵設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/T D65-04-2007）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（

15、JTJ 041-2000）。3 機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配置見表3-1。通道施工機(jī)具設(shè)備一覽表表3-1序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟CAT320臺(tái)12攪拌機(jī)0.35 m3臺(tái)1通道洞口漿砌石砌筑3攪拌車9m3臺(tái)24平板振動(dòng)夯板KW-60臺(tái)15振搗器D50臺(tái)36振搗器D30臺(tái)27自卸車25t輛28吊車25t臺(tái)19壓路機(jī)YZ25JC臺(tái)110蛙式打夯機(jī)ZS-5臺(tái)211電焊機(jī) BX400型臺(tái)312柴油發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)1備用4 試驗(yàn)段目的為了更好的完成本合同段蓋板涵工程的施工，試驗(yàn)段主要目的是為了確定合理的施工方法、施工組織、工藝流程、資源配置和符合技術(shù)規(guī)范要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制數(shù)據(jù)參數(shù)。本項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)

16、段機(jī)耕通道結(jié)構(gòu)形式見圖4-1。 圖4-1 K4294+360通道斷面圖通過K4294+360機(jī)耕通道首件的施工，取得相關(guān)的施工技術(shù)參數(shù)，確定擬定的施工方案的可行性，為后續(xù)蓋板涵工程施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合施工的特點(diǎn)，來確定最優(yōu)質(zhì)的施工工藝和施工組織及資源配置。該通道首件工程計(jì)劃開工日期為2013年11月17日。完工日期為2013年12月17日。5 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了保證本項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度，我部將組織強(qiáng)有力的技術(shù)管理力量和選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，保證本項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行。所投入的施工管理力量見表5-1、5-2。試驗(yàn)段主要管理人員分工表表5-1序號(hào)姓名職務(wù)人員分工內(nèi)容備注1馮 濤項(xiàng)目負(fù)責(zé)

17、人試驗(yàn)涵總負(fù)責(zé)2丁元國項(xiàng)目總工程師試驗(yàn)段技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)3王 煥試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段試驗(yàn)檢測(cè)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集、整理4喬世雄測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放樣5周建龍工程部主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)收集、整理、分析、成果、質(zhì)量6肖懷峽物資部主任試驗(yàn)段物資設(shè)備總負(fù)責(zé)7王 巖安質(zhì)環(huán)保室主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)段安全、文明施工8孫栓軍三分部負(fù)責(zé)人前方施工組織及管理9張義龍三分部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工及數(shù)據(jù)的采集主要施工人員一覽表表5-2工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工12電工1機(jī)械工4修理工2司機(jī)6普工10砼工4測(cè)量試驗(yàn)4鋼筋工6管理人員3合 計(jì)526 試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備見表6-1。試驗(yàn)檢測(cè)儀器一覽表表6-1序號(hào)設(shè)備

18、名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1塌 落 度 筒套12動(dòng)力觸探儀63.5Kg套13灌砂筒套14全 站 儀徠卡TS06臺(tái)15水 準(zhǔn) 儀NA724臺(tái)17 施工布置7.1 臨時(shí)施工道路布置臨時(shí)修筑施工便道和原有鄉(xiāng)村道路相結(jié)合的方式，確保施工期間機(jī)械運(yùn)輸通暢。7.2 風(fēng)、水、電布置 施工用電：砼澆筑照明所需的電均由主線變壓器就近接引至施工現(xiàn)場(chǎng)配電柜（前期變壓器未裝好時(shí)采用100KW柴油發(fā)電機(jī)），可滿足施工用電。 施工用水：在施工現(xiàn)場(chǎng)布置3.0m塑料水箱，通過水車從主水池拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行供給，可滿足施工用水。8 施工前準(zhǔn)備8.1 技術(shù)準(zhǔn)備 組織工程技術(shù)人員熟悉研究技術(shù)文件和圖紙中各項(xiàng)內(nèi)容和要求，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意

19、圖；做好原始資料的進(jìn)一步調(diào)查分析，了解當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、地方勞動(dòng)力、材料狀況、交通運(yùn)輸狀況和可提供的施工用水用電狀況，合理編制施工方案，施工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。 原材料的控制：試驗(yàn)室開工前做好進(jìn)場(chǎng)原材料的檢測(cè)及試驗(yàn)。8.2工程材料準(zhǔn)備所有原材料在使用前，按相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，符合要求的原材料方可用于生產(chǎn)施工。8.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 搞好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)消防、保安設(shè)施等工作。 現(xiàn)場(chǎng)原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、明確標(biāo)識(shí)，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。 工程試驗(yàn)工作達(dá)到開工條件，施工機(jī)具滿足施工要求。9 施工工藝9.1 工藝流程機(jī)耕通道具體施工工藝流程見圖9-1。施工放樣基

20、坑開挖基底處理及夯實(shí)基底驗(yàn)收基礎(chǔ)砼澆筑涵身、臺(tái)帽澆筑蓋板基槽砂漿找平蓋板運(yùn)輸及安裝板縫處理洞口建筑施工臺(tái)背回填竣工驗(yàn)收原材料準(zhǔn)備原材料認(rèn)可配合比準(zhǔn)備拌和機(jī)準(zhǔn)備砼拌和不合格蓋板預(yù)制材料準(zhǔn)備砂漿拌和圖9-1 機(jī)耕通道施工工藝流程圖9.2 測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按坐標(biāo)中線、高程點(diǎn)測(cè)放基礎(chǔ)的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出機(jī)耕通道基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)通道基礎(chǔ)各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。9.3 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采用CAT320挖掘機(jī)分層、分段進(jìn)行開挖，并順路基方向開挖臺(tái)階，人工配合挖掘機(jī)刷底。基礎(chǔ)的部位尺寸、形狀

21、均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況不符時(shí)，應(yīng)將實(shí)際情況及時(shí)上報(bào)技術(shù)質(zhì)量部，技術(shù)質(zhì)量部直接聯(lián)系設(shè)計(jì)工程師?；A(chǔ)開挖為明挖基礎(chǔ)，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí)，基礎(chǔ)不宜全段貫通，而要采用跳槽辦法開挖，以防止土體失穩(wěn)。基礎(chǔ)用挖掘機(jī)開挖時(shí)，要有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動(dòng)基底原狀土，開挖基礎(chǔ)的土石方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，把能利用的土石方留足待回填備用；不能利用的土石方或腐殖土采用25t自卸車一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。在基槽邊棄土?xí)r，要保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土要距基槽上口邊緣1.2m以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡，而削弱

22、基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動(dòng)要將其夯實(shí)，基坑開挖完成后，要放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。9.4 基礎(chǔ)處理待基坑開挖完成后，先進(jìn)行基底承載力的檢測(cè)，確定是否滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足設(shè)計(jì)要求，可進(jìn)行下道工序施工，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理或換填處理。本項(xiàng)目根據(jù)設(shè)計(jì)要求地基承載力不小于0.25MPa，基底有厚約0.51.8m軟塑狀粉質(zhì)粘土，需清除后以硬塑狀粉質(zhì)粘土為持力層。9.5 砼澆筑 鋼筋工程待基坑開挖完成并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行鋼筋的安裝。鋼筋加工在預(yù)制場(chǎng)完成，加工成型的鋼筋采用8t汽車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎完成。鋼筋在加工

23、前采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，并符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均要清除干凈，鋼筋要平直，無局部折曲。加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的彎制和末端的彎鉤必須符合設(shè)計(jì)要求：用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置彎鉤（半圓形，直角形或斜彎鉤），彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不能大于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度結(jié)構(gòu)不能小于箍筋直徑的5倍。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋固定采取在鋼筋與模板之間用55cm砼墊塊支墊，其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度。綁扎和焊接的鋼筋骨架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變

24、形，裂縫或松脫現(xiàn)象，并要符合下列規(guī)定：在鋼筋的交叉點(diǎn)處，要用直徑0.7mm2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向，交錯(cuò)綁扎，或按雙對(duì)角線方式綁扎。結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋，要與主筋垂直圍緊，箍筋與主筋的交叉點(diǎn)要用鉛絲綁扎。箍筋接頭的兩端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋的接頭要在角部主筋相交處，并要沿豎直方向交錯(cuò)布置。安裝鋼筋骨架時(shí)，要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度，鋼筋骨架安裝就位后，對(duì)鋼筋加以保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料，鋼筋全部施工完成后，必須經(jīng)過自檢合格，并符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋制作、安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表9-1。鋼筋制作、安裝

25、允許偏差和檢驗(yàn)方法表9-1序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量，一個(gè)斷面1處2彎起鋼筋各部分尺寸20尺量，一個(gè)斷面1處3箍筋各部分尺寸5尺量，一個(gè)斷面1處4受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處5同一排中受力鋼筋間距206箍筋間距綁扎骨架0，-20尺量，連續(xù)3處焊接骨架0，-207鋼筋保護(hù)層厚度5尺量，兩端、中間各2處 模板工程鋼筋施工完成后，再進(jìn)行模板拼裝，模板采用P1015、P3015、P9015平面組合鋼模板拼裝，模板必須選用表面平整、光滑且必須保證其剛度的模板，模板拼裝時(shí)，必須保證構(gòu)造物設(shè)計(jì)形狀及尺寸，接縫要嚴(yán)密，不允許漏漿現(xiàn)象發(fā)生，接縫處有縫隙時(shí)，采用防漏膠條沿模板縫

26、壓緊。模板加固采用“內(nèi)拉外支”的加固方式進(jìn)行加固，模板安裝完成后，需在模板與混凝土相接觸的表面涂刷脫模劑，模板用的脫模劑應(yīng)具有防銹作用，避免拆模過程中造成砼外觀質(zhì)量問題，所有準(zhǔn)備工序完成由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)構(gòu)造物設(shè)計(jì)尺寸校核無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可砼澆筑。模板迎允許偏差和檢驗(yàn)方法見表9-2。安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表9-2序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1外形尺寸(長和高)0，-1尺量檢查每邊不少于2處2表面平整度51m靠尺和塞尺不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)21m靠尺和塞尺不少于5處4模板標(biāo)高10測(cè)量檢查5軸線偏位10測(cè)量檢查6板面偏斜0.5全站儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置10縱橫兩向尺量檢查

27、砼澆筑砼澆筑手段采用分段、分層進(jìn)行澆筑，每段長度按46m，澆筑層厚按30cm進(jìn)行控制，澆筑順序?yàn)橄仁┕ず?，后施工涵身的順序進(jìn)行?；炷凉橇显跀嚢枵炯邪柚?，采用6m攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)配合汽車泵直接入倉，混凝土入倉時(shí)，自由傾落度不得超過2m，防止下落過快、過高造成混凝土離析。下料時(shí)，不允許將骨料直接撞擊模板，避免發(fā)生模板連接部位偏移或松動(dòng)。砼澆筑前，應(yīng)將地基面予以清理干凈，對(duì)干燥的非粘性土基面，要用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，要用清洗，但其表面不得積水?；炷琳駬v采用50軟軸振搗棒振搗密實(shí)，砼振搗時(shí)間控制在2030S為宜，振搗過程中，應(yīng)做到快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)的順序進(jìn)行，移動(dòng)間距

28、不大于振搗作用半徑的1.5B，嚴(yán)禁過振和漏振，振搗上一層應(yīng)插入下一層510cm，使兩層砼結(jié)合牢固，振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板，以免發(fā)生跑模和位移現(xiàn)象，并加強(qiáng)對(duì)構(gòu)造物邊角部位的振搗，振搗器與模板應(yīng)不大于振搗器作用半徑的0.5B，且不宜緊靠模板。砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行且澆筑速度適當(dāng)，不得間歇。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，（通過實(shí)踐總結(jié)得出：其間歇時(shí)間不得超過2h，當(dāng)溫度高達(dá)30左右時(shí)，不得超過1.5h；當(dāng)溫度低于10左右時(shí)，可延至2.5h）。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí)，按施工縫處理。施工縫的平面要與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫要埋入適量的鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。澆筑過程中，設(shè)

29、專人對(duì)模板的穩(wěn)定性、連接加固件的巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，澆筑完成后應(yīng)根據(jù)氣候條件，及時(shí)做好砼養(yǎng)生工作。砼養(yǎng)護(hù)不小于7d，即覆蓋和灑水。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷。當(dāng)新混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水相接觸時(shí)，要采取臨時(shí)防護(hù)措施，直至砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上為止。當(dāng)新澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，不得在其表面來往走人，堆放機(jī)具或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。拆模時(shí)的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，要符合下列規(guī)定：側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而受損害，方可拆除。拆模按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并要減少對(duì)模板的破壞，當(dāng)模板與混凝土脫離后，

30、方可拆卸、吊運(yùn)。對(duì)拆除的模板做好保養(yǎng)工作，并碼放整齊待用。每道工序都必須自檢，重點(diǎn)工序如隱蔽工程檢驗(yàn)和驗(yàn)收必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 9.6 蓋板預(yù)制及安裝 蓋板預(yù)制鋼筋砼蓋板預(yù)制在預(yù)制場(chǎng)完成。施工前，先由技術(shù)人員在場(chǎng)地彈出蓋板尺寸線，并對(duì)蓋板尺寸進(jìn)行復(fù)核，確定尺寸無誤后，再將幫扎完成的鋼筋骨架放入彈好的尺寸線內(nèi)，再進(jìn)行模板的安裝，模板采用定型鋼模板，模板制作必須符合設(shè)計(jì)尺寸要求，并要以簡(jiǎn)易、可拆、牢固等特點(diǎn)，模板安裝完成后，必須加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層的控制，鋼筋保護(hù)層采用55cm同等強(qiáng)的砼塊作為支墊，所有工序完成后并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砼澆筑，澆筑手段采用平板振搗器進(jìn)行砼振搗密實(shí)，澆筑過程中，

31、應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑完成后，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，方可拆模搬運(yùn)安裝及堆存，為防止蓋板堆放高度過高，發(fā)生坍塌造成蓋板損壞，堆存高度不應(yīng)大于1m，并在7d內(nèi)用麻袋片覆蓋并灑水養(yǎng)生，每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于68次并視天氣狀況決定養(yǎng)護(hù)次數(shù)，以砼表面不出現(xiàn)風(fēng)干為準(zhǔn)。堆存時(shí)分類編號(hào)，堆存后養(yǎng)護(hù)次數(shù)可相對(duì)減少，養(yǎng)護(hù)總天數(shù)28d。砼蓋板出廠及安裝前要求對(duì)蓋板進(jìn)行全面檢查，不合格作為廢品處理。 蓋板安裝鋼筋砼蓋板在涵身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以上時(shí)采用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，8t吊車配合人工安裝。鋼筋砼蓋板裝卸、運(yùn)輸及貯存時(shí)，按標(biāo)定的上下記號(hào)正立安放，不準(zhǔn)上下倒置，支承點(diǎn)按近于構(gòu)件最后放置的位置

32、。預(yù)制砼蓋板安裝前，先進(jìn)行蓋板基槽的清理，檢查成品蓋板及涵臺(tái)尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)涵臺(tái)進(jìn)行打磨處理，保證其平整度。安裝蓋板的同時(shí)，在涵臺(tái)頂蓋板基底鋪設(shè)1cm厚M10水泥砂漿進(jìn)行找平。與涵臺(tái)沉降縫對(duì)齊的板縫，用瀝青麻筋全縫填塞密實(shí)，其余板縫間用水泥砂漿填塞密實(shí)。蓋板吊環(huán)用砂漿包裹作防銹處理。相鄰板塊之間采用高等級(jí)水泥砂漿填塞密實(shí)。砼蓋板在填土前涂刷瀝青膠結(jié)材料和其他材料，以形成防水層。涂刷的層數(shù)或厚度按圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。9.7 濕接縫處理 蓋板安裝完成后，采用吊模法澆筑濕接縫，澆筑手段采取鋼釬搗實(shí)。 9.8 臺(tái)背回填先進(jìn)行八字墻和錐坡的施工，再進(jìn)行臺(tái)背回填施工?；靥畋仨殐砂秾?duì)稱進(jìn)行，并同

33、時(shí)在兩端臺(tái)對(duì)稱分層碾壓夯實(shí)，壓實(shí)度不小于96%，在同一層回填時(shí)，先填涵臺(tái)兩邊，在回填涵頂，以確?；A(chǔ)的整體穩(wěn)定性。臺(tái)背填料采用卵礫石土，盡可能將開挖時(shí)能利用的卵礫石土充分利用，當(dāng)回填料不足時(shí)，采用25t自卸車從取料場(chǎng)進(jìn)行取料拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。分層回填厚度為20cm，人工進(jìn)行整平，過渡段底部夯實(shí)采取人工配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，過渡段頂部位采用25t壓路機(jī)碾壓夯實(shí)直至設(shè)計(jì)要求。臺(tái)背邊緣因壓路機(jī)無法碾壓，采取人工配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。項(xiàng)目完工后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫中間交工證書。9.9漿砌石施工 漿砌塊石工藝流程漿砌石施工工藝流程見圖9-2。砌石固定和內(nèi)側(cè)孔隙砂漿填充砌石面下部基礎(chǔ)壓實(shí)驗(yàn)收測(cè)量

34、放線塊石就位和砌面找平砌石面水平和斜坡面線繩固定驗(yàn)收砂漿基礎(chǔ)面找平表面砂漿勾縫處理砌體養(yǎng)護(hù)圖9-2 漿砌石施工工藝流程圖 石料選擇及砂漿拌制要求 石料符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別或標(biāo)號(hào)，石質(zhì)均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，不易老化、沒有裂縫且大致方正的巖石，巖石如有鋒棱、銳角敲除，不允許使用薄片和卵形狀（厚度小于15cm）石料。石料的抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工詳圖或設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。材料也可從開挖的石渣中選用，但必須是干凈的，不染污泥的，并且同時(shí)符合上述要求。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，尺寸較大時(shí)，稍作修整。 砌筑用的砂漿類別和標(biāo)號(hào)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)技術(shù)要求，砂漿中所用的水泥、砂、水等材

35、料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合砼相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的配合比通過試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。 砂漿必須拌和均勻，且具有良好的和易性。砂漿采用0.35m強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。拌和時(shí)間不得少于3min。 砂漿配制要嚴(yán)格按照配合比拌制，砂漿要隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前要重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 砌筑施工方法 漿砌石砌筑前，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理、密實(shí)、平整，并需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后開始砌筑。 砂漿采用0.35m強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和現(xiàn)場(chǎng)拌制，砂漿拌制前將按規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的要求，對(duì)砂、水泥

36、和水以及外加劑等膠凝材料的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行逐一檢查。拌制過程中將根椐砂漿用量的特點(diǎn)，采用隨拌隨用，防止砂漿初凝，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 砌石體采用座漿法砌筑，砌筑時(shí)，先鋪砂漿后砌筑，砂漿稠度為50mm70mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，分層高度大致相等，上、下層錯(cuò)縫。內(nèi)外搭砌，砌塊間嚴(yán)禁直接貼靠或脫空，砌立穩(wěn)定，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法，不得有空縫。 在鋪砂漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20mm35mm，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，砂漿要求飽滿。 砌體基礎(chǔ)的第一層應(yīng)將大面向下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與孔口等處應(yīng)選用較大的平

37、整毛面。 砌體中的石塊要大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大及較方正的片石要寬面朝下，石塊之間要用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。 石塊間較大的空隙采用砂漿填塞搗實(shí)，然后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。立縫要填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。每天的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊、砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層空隙要用砂漿填滿，表面應(yīng)加以清掃和濕潤。 砌縫要求做到飽滿、粘結(jié)牢固，色縫自然，勻稱美觀，塊體形狀突出，表面平整，砌體外露表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，注意隨時(shí)檢查并校正

38、，表面偏差必須滿足設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，砌縫寬度不宜大于40mm。 砌體鋪筑灰漿作業(yè)中，嚴(yán)禁用水沖漿，澆筑灰縫。 砌體砌筑到規(guī)定標(biāo)高后，如需等待下一工程施工時(shí)，應(yīng)在砌筑后618h后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，所有的砌體在砌筑完成后，應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù)7d。對(duì)于外露砌體在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋、暴雨，碰撞振動(dòng)及承重。 水泥砂漿勾縫及抹面勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。縫線為短直線，縫深5mm，縫寬10mm，且要求寬窄均勻，深淺一致，周邊清潔，形式美觀。勾縫工作應(yīng)在一段漿砌石完工后進(jìn)行。砌體勾縫前，要先清理縫槽，鑿出高于槽

39、底面的砂漿，縫槽深度要大于2cm，清縫工作完成后，須由駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后再進(jìn)行勾縫作業(yè)。勾縫要保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。已經(jīng)完成的灰縫要求水平縫與豎直縫深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑，搭接處平整，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫要整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。養(yǎng)生期結(jié)束后，將凹縫用黑油漆涂黑。墻頂抹面厚度為20mm30mm，橫坡度2%，抹面寬度為超出墻體頂面外側(cè)邊線2cm。抹面后及時(shí)覆蓋透水土工布灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期（同墻體）不小于7天。10 質(zhì)量保證措施10.1開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。

40、從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。10.2健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置技術(shù)質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同時(shí)各分部設(shè)質(zhì)檢員，施工隊(duì)伍設(shè)專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。10.3嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，新設(shè)備運(yùn)用到各項(xiàng)施

41、工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。通道混凝土外觀鑒定項(xiàng)目如下： 混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角。 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%，蜂窩深度超過10mm必須處理。 混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過0.15mm時(shí)必須處理。通道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表10-1。通道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表10-1項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值軸線偏位（mm)明涵20，暗涵50流水面高程（mm）+20涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10涵長（mm）+100，-50孔徑（mm）+20凈高（mm）明涵+20，暗涵+50混凝土或砂漿強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體+20混凝土+15垂直度或斜度0.3%臺(tái)高涵

42、臺(tái)頂面高程（mm）+10蓋板高度（mm）明涵+10，-0暗涵不小于設(shè)計(jì)值蓋板寬度（mm）現(xiàn)澆+20預(yù)制+10蓋板長度（mm）+20，-10支承面中心偏位（mm）10相鄰板最大高差（mm）1010.4嚴(yán)格控制質(zhì)量程序嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn)行。 工序：分項(xiàng)完成后，實(shí)行“三級(jí)自檢”，首先現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，施工班組在交接班時(shí)，進(jìn)行班組交接檢，在二級(jí)自檢的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行工序、分項(xiàng)的自檢驗(yàn)收。 在自檢的基礎(chǔ)上，匯總自檢資料，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 工序、分項(xiàng)自檢流程圖見圖10-1工序、單項(xiàng)工程完成班組技術(shù)人員自檢 班組間技術(shù)人員交接檢質(zhì)檢部組織

43、人員驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收進(jìn)入下一道工序提出整改措施，實(shí)施返工。圖10-1 工序、分項(xiàng)自檢流程圖10.5嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。10.6嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。11 冬季施工 基礎(chǔ)開挖后，進(jìn)行搭棚覆蓋和內(nèi)部加溫，避免基底和基壁溫度受冰凍，影響通道基礎(chǔ)施工。 基礎(chǔ)、墻身澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋蓄熱養(yǎng)生，并輔以暖棚加溫養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。 在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。 焊

44、接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20，并采取防雪、擋風(fēng)等措施，減小焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。 鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。 在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10。 冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。 綁條和主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。幫條焊或搭接焊的焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。 過渡

45、段施工時(shí)，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施，嚴(yán)寒期不宜進(jìn)行施工，相應(yīng)措施有： 應(yīng)選擇在白天正溫以上的時(shí)間段施工，當(dāng)氣溫在0以下或遇降雪等天氣不得施工。 回填骨料采用封閉料棚或篷布等覆蓋保溫，防止骨料受凍或混入冰雪，設(shè)專人定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量，并做好相應(yīng)記錄，每班至少檢測(cè)4次，如有異常，采取調(diào)整溫控措施。 骨料在運(yùn)輸過程中在運(yùn)輸車輛頂部采用篷布或保溫被覆蓋，并盡量減少運(yùn)輸時(shí)間，防止填料凍結(jié)。 填料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后須快速攤鋪、整平與壓實(shí)，已攤鋪骨料未壓實(shí)前，不得中斷施工，對(duì)已施工完的部位采用保溫被及時(shí)覆蓋保溫，防止填料凍結(jié)。 鋪筑完成的工作面及時(shí)采用一層油布加兩層保溫被覆蓋或虛鋪

46、50cm填料保溫至第二天，施工時(shí)，清除表面1025cm厚填料人后碾壓密實(shí)。 如進(jìn)行上一層填筑時(shí)，下層出現(xiàn)填料凍結(jié)情況時(shí)，須將凍結(jié)層清除后方可再次填筑。 冬期施工前，必須準(zhǔn)備充足的保溫材料，否則不準(zhǔn)動(dòng)工。12 管理措施 通道施工前，應(yīng)有開工報(bào)告和首件施工技術(shù)方案，必須請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)，提交總監(jiān)辦審核后方可開工。 構(gòu)造物旁要立施工牌，說明樁號(hào)、部位、負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理姓名、開工時(shí)間等。 每道工序施工前通知技術(shù)質(zhì)量部。擅自開工則不予計(jì)量。 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，先由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部對(duì)分部負(fù)責(zé)人及技術(shù)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，再由分部負(fù)責(zé)人及技術(shù)管理人員組織對(duì)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人及技術(shù)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，

47、最后由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人及技術(shù)管理人員組織對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底的方式逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，每次交底后以書面形式對(duì)受交底人進(jìn)行簽字認(rèn)可并對(duì)交底內(nèi)容詳細(xì)記錄。讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員明確施工方案、施工工序、施工方法等。上崗實(shí)行崗位責(zé)任制，施工中掛牌作業(yè)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。 實(shí)行專職施工員負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工，專職質(zhì)檢試驗(yàn)員檢查質(zhì)量。制定獎(jiǎng)罰制度，做到責(zé)任明確，并且與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。 固定機(jī)械設(shè)備專供預(yù)制、現(xiàn)澆蓋板施工，確保施工質(zhì)量、進(jìn)度。13 報(bào)驗(yàn)程序 通道開始施工前，向駐地監(jiān)理工程師上報(bào)首件工程技術(shù)方案，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審批合格后上報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行審批，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)實(shí)施方案后，方可進(jìn)行施工。上道工序經(jīng)驗(yàn)合格后，方可

48、進(jìn)行下道工序施工。 混凝土施工配料單需駐地監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。混凝土澆筑入倉前，由試驗(yàn)（旁站）監(jiān)理和試驗(yàn)室對(duì)混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可入倉澆筑。14 安全、文明施工14.1建立安全機(jī)構(gòu)為確保本工程施工中的人身安全、設(shè)備安全和建筑結(jié)構(gòu)安全，施工將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和 “以人為本、安全至上、關(guān)注環(huán)境、預(yù)防污染、全員參與、杜絕違章、科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)”的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方針，完善建立有效預(yù)防和安全可控的安全生產(chǎn)保證體系，最大限度地消除各類事故隱患，確保實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全

49、管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一組織本工程安全管理工作。組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目安全總監(jiān)成 員：各部門、各分部負(fù)責(zé)人安全環(huán)保部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門，設(shè)1-3名專職安全員，負(fù)責(zé)本工程安全生產(chǎn)巡視檢查及日常安全具體業(yè)務(wù)管理。各分部及作業(yè)班組各設(shè)1名兼職安全員，按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，對(duì)轄區(qū)安全生產(chǎn)實(shí)施檢查、協(xié)調(diào)和糾正。項(xiàng)目部設(shè)安全小組，具體負(fù)責(zé)日常安全工作，制定各項(xiàng)安全制度，檢查督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。各施工隊(duì)設(shè)立專職的安全員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全工作，項(xiàng)目經(jīng)理及各分部經(jīng)理為安全負(fù)責(zé)人。每月對(duì)員工進(jìn)行安全教育，切實(shí)做好安全宣傳工作。14.2指導(dǎo)思想“安全第一，預(yù)防為主”，對(duì)工程安全有針對(duì)性

50、控制和指導(dǎo)。14.3安全生產(chǎn)承諾由承包人造成的安全事故和安全隱患按安全事故等級(jí)接受指揮部有關(guān)規(guī)定給予的處罰。14.4安全法規(guī)認(rèn)真貫徹中華人民共和國勞保條例和法規(guī)，參照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)定期檢查杜絕違章作業(yè)，違章指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。14.5安全保證措施 安全管理制度措施 建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及作業(yè)層各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理、各分部經(jīng)理及班組長是所轄單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；建立機(jī)械設(shè)備及各作業(yè)崗位安全操作技術(shù)規(guī)程，禁止無證上崗；建立安全生產(chǎn)投入臺(tái)帳，保證安全生產(chǎn)資金投入。 建立全員安全教育制度。所有進(jìn)場(chǎng)員工都必須經(jīng)項(xiàng)目部、施工廠隊(duì)（或部門）、

51、工作班組三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后實(shí)施掛牌上崗，杜絕考試不合格人員上崗作業(yè)；電氣、機(jī)械操作、電氣焊、登高架設(shè)等特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按期復(fù)審，不超期使用，名冊(cè)齊全，同時(shí)接受經(jīng)常安全教育；編印安全保護(hù)手冊(cè)分發(fā)至各進(jìn)場(chǎng)人員，加強(qiáng)熟悉安全防護(hù)知識(shí)及安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握安全操作技能；建立“員工安全培訓(xùn)教育登記卡”、過程記錄及相關(guān)培訓(xùn)檔案。 建立安全生產(chǎn)會(huì)議制度。項(xiàng)目部每季度應(yīng)至少召開一次安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，每周一和每月底應(yīng)定期召開安全生產(chǎn)例會(huì)，同時(shí)堅(jiān)持推行班組班前五分鐘安全會(huì)議和“三工檢查”交底制度，傳達(dá)上級(jí)有關(guān)會(huì)議及文件精神，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及規(guī)章制度，總結(jié)交

52、流及檢查布置安全生產(chǎn)任務(wù)，開展事故隱患的預(yù)測(cè)預(yù)控工作。 建立安全生產(chǎn)檢查制度。項(xiàng)目部應(yīng)每月組織一次安全生產(chǎn)綜合大檢查，每周定期組織安全生產(chǎn)例行大檢查，并結(jié)合工程安全實(shí)際開展安全生產(chǎn)隱患專項(xiàng)排查，做到排查檢查有重點(diǎn)、有時(shí)間、有要求，有記錄，隱患整改有責(zé)任人、有時(shí)間、有措施、有驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改。 建立安全技術(shù)保障制度。結(jié)合本工程情況，對(duì)涉及起重吊裝、施工用電等危險(xiǎn)性較大的施工，由工程技術(shù)人員及時(shí)向施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行全面有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)，安全管理人員監(jiān)督實(shí)施。 建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。遵循“以責(zé)論處、重獎(jiǎng)重罰”的原則，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。對(duì)認(rèn)真履行安全生

53、產(chǎn)責(zé)任和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)章制度，避免發(fā)生安全事故的有功單位和個(gè)人，給予精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)忽視安全生產(chǎn)，不認(rèn)真履行安全職責(zé)，工作失職、瀆職或嚴(yán)重違反規(guī)章制度、盲目施工、野蠻施工、違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律者，以及因此而導(dǎo)致發(fā)生安全事故的單位及個(gè)人給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰。 建立安全生產(chǎn)事故報(bào)告及調(diào)查處理制度。建立事故報(bào)告及調(diào)查處理制度，規(guī)范事故報(bào)告及調(diào)查處理程序，按照“四不放過”原則，追究事故責(zé)任者，落實(shí)類似事故防范措施。 建立勞務(wù)隊(duì)伍管理制度。凡進(jìn)入本工程的勞務(wù)隊(duì)伍，必須對(duì)其營業(yè)執(zhí)照、環(huán)境與安全資質(zhì)、稅務(wù)登記證、法人資質(zhì)（代碼）、相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)或作業(yè)活動(dòng)資質(zhì)、人員資格及設(shè)備安全狀況、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及業(yè)績(jī)等方面進(jìn)行嚴(yán)格審查和評(píng)價(jià)，并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門審核同意后方可使用；凡審查合格后使用的勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)前必須與其簽定好工程合同、安全協(xié)議，明確雙方安全環(huán)保責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，并按年度簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，同時(shí)有針對(duì)性地對(duì)施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量交底教育，佩帶上崗卡工作，對(duì)勞務(wù)人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；建立進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員身份證明及登記信息檔案，無身份證明者不予使用或清退。 安全管理現(xiàn)場(chǎng)措施 現(xiàn)場(chǎng)布置安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、