某大橋樁基礎(chǔ)施工方案

1、某大橋樁基礎(chǔ)施工方案給需要的人*大橋樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方案工程概況*大橋?yàn)?5 跨跨徑為 30 米的預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁。橋梁全長(zhǎng)154.94米，其基礎(chǔ)為樁基，橋臺(tái)樁基直徑為1.5m,共24根504延米。橋墩樁基直徑為1.8m ,共24根576延米?；鶚蹲铋L(zhǎng)24 米，最短 21樁基穿越地層、水文情況為：上部為亞粘土，層厚為 36米，中部為強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)巖，層厚約 11 米，下部為微風(fēng)化花崗類閃長(zhǎng)巖。地下水埋深為48米。2施工方案比選本橋樁基設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁， 經(jīng)過我們對(duì)施工圖紙的研究和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地層、水文情況的調(diào)查，鉆孔樁存在以下問題：（ 1 ） 橋區(qū)樁基穿越巖石層較厚，多達(dá)20 米，樁基持力層為花崗低，

2、施工周期長(zhǎng)，影響工期。而人工挖孔有以下優(yōu)點(diǎn)：（1） 機(jī)械投入少， 僅需要鐵鏟、 風(fēng)鎬、 空壓機(jī)等小型機(jī)具。（ 2 ）可同時(shí)開展多個(gè)工作面。3 ） 基樁孔徑垂直度、直徑等易于復(fù)核，如有偏差隨時(shí)糾正，孔底沉渣易清除，可以做到孔底無沉渣，大大提高嵌巖樁的承載力，成1筑( 2 ) 本橋樁基共48 根， 1080 延米，工程數(shù)量大。沖擊成孔效率龍類閃長(zhǎng)巖，強(qiáng)度大，普通旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)困難，需用沖擊鉆機(jī)施工。網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM米。給需要的人孔質(zhì)量好于鉆孔。(4) 采用砼護(hù)壁不需要泥漿，環(huán)境污染小。經(jīng)過比較人工挖孔有節(jié)約投資、質(zhì)量好、工期快的優(yōu)點(diǎn)，故旱地樁基采用人工挖孔樁。 當(dāng)?shù)叵滤S富無法進(jìn)行挖

3、孔樁施工時(shí)采用沖擊鉆機(jī)成孔。樁基施工進(jìn)度計(jì)劃挖孔樁施工方案4.1挖孔樁主要機(jī)具配置，挖孔樁主要機(jī)具配置表具體見表一表一序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15機(jī) 具 名 稱 規(guī)格型號(hào)（功率） 數(shù) 量HULONG用 途 挖孔.C備注風(fēng)鎬 護(hù)壁模板 吊車 電焊機(jī) 對(duì)焊機(jī) 切割機(jī) 彎曲機(jī) 導(dǎo)管砼攪拌機(jī) 砼運(yùn)輸車 潛水泵 插入式振動(dòng)器發(fā)電機(jī)WW空壓機(jī) W-2.5/B 型.Z提升機(jī)架 15 個(gè)15 臺(tái) 鑿巖動(dòng)力、孔內(nèi)送風(fēng)30 個(gè)挖孔 護(hù)壁 安裝鋼筋籠 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作鋼筋籠制作 鋼筋籠制作 灌注砼 拌和砼 運(yùn)輸砼 抽水 振搗砼 備用電源網(wǎng)W內(nèi)徑不小于樁徑30 套

4、QY202輛5臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)30m 2套3臺(tái)15臺(tái)8個(gè)2臺(tái)龍BX150 UN100 7.5KW 1.5KW 250L JS500 解放 6m 3 3KM筑HZ6-30 1.1KW75KW2OM見 K69+320 王橋大橋樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表給需要的人4.2 挖孔樁勞動(dòng)力組織 挖孔樁勞動(dòng)力組織具體見表二表二序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9職 務(wù) 隊(duì)長(zhǎng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 安全員 測(cè)試人員 鋼筋班長(zhǎng) 挖孔班長(zhǎng) 砼灌注班長(zhǎng)普工人 數(shù) 1 1 1 2 2 1 1 1 120主要工作職責(zé)負(fù)責(zé)全面施工，全面管理、組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào) 負(fù)責(zé)各種技術(shù)工作，編寫施工方案，負(fù)責(zé)樁基施工，各種質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)全過

5、程施工安全工作 負(fù)責(zé)放樣定位、標(biāo)高控制及試件制備負(fù)責(zé)鋼筋籠制作、安裝樁位測(cè)量、 放樣 孔口開挖 現(xiàn)澆砼護(hù)壁分節(jié)開挖土石方及護(hù)壁 整修孔底 清渣 排水 鋼筋籠制作、 安裝 砼澆注成樁 4.4 施工方法挖孔施工 挖孔準(zhǔn)備工作安全、技術(shù)交底工作：針對(duì)挖孔樁深度、直徑、穿越巖層等特點(diǎn)， 施工前將挖孔樁的施工工藝、 質(zhì)量控制要點(diǎn)及所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、 所處地段的地質(zhì)情況、 施工安全注意事項(xiàng)等及時(shí)向施工班組進(jìn)行交底， 使每一位操作工掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)。 保證施工質(zhì)量和安全。3筑龍工藝流程：WW.ZHULO協(xié)助各班班長(zhǎng)做好本職工作NG負(fù)責(zé)樁基挖孔工作 負(fù)責(zé)砼灌注工作.COM給需要的人場(chǎng)地平整、布置

6、與管線保護(hù)：施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，了解地下管線、 電纜等埋設(shè)情況， 排除地下有礙挖孔樁施工的障礙物。鋼筋籠加工場(chǎng)地、 棄土場(chǎng)布置合理有序。 對(duì)可能受到施工影響的地下管線， 及時(shí)向監(jiān)理工程師及相關(guān)部門匯報(bào)， 并采取措施遷移與保護(hù)。 放樣定位： 根據(jù)業(yè)主交付的施工圖，計(jì)算出每個(gè)墩臺(tái)樁基的樁位坐標(biāo)， 經(jīng)復(fù)核無誤后按大橋?qū)Ь€控制網(wǎng)放樣各樁中心位置，并放出護(hù)并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。原材料檢測(cè)及配合比試驗(yàn)： 鉆孔前， 進(jìn)行鋼筋、 粗細(xì)集料、水泥、拌合用水等原材料檢測(cè)，不合格的材料不允許進(jìn)場(chǎng)使用。同時(shí)要進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)、 鋼筋焊接等工藝性能試驗(yàn)， 從源頭上保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。在已夯平的樁位處， 按設(shè)計(jì)樁徑加上護(hù)

7、壁厚度畫圓， 此圓即為挖孔樁開挖輪廓。內(nèi)壁上口厚，遇石方時(shí)用風(fēng)鎬開挖。開挖完成后，仔細(xì)檢查挖孔的上、 下中心是否與設(shè)計(jì)位置重合， 否則需整修。 綁扎護(hù)壁鋼筋每節(jié)護(hù)壁環(huán)向設(shè)5根小8鋼筋，豎向布設(shè)10根小8鋼筋。豎向鋼筋單根1.2 米，兩端各設(shè)一彎鉤，彎鉤必須伸出護(hù)壁砼，以便與下一環(huán)護(hù)壁豎向鋼筋的上部彎鉤掛接。 護(hù)壁鋼筋設(shè)于護(hù)壁砼厚度的中央。4筑孔口開挖深度一次不能超過1 m o上下節(jié)護(hù)壁連接不小于50L,其龍孔口開挖網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM樁。 30M ，且位置合適，不受施工擾動(dòng)。 ，給需要的人安裝護(hù)壁模板護(hù)壁模板采用薄鋼板加工成的鋼模， 每節(jié)模板分為四個(gè)半圓形，模板上口比

8、下口小510M （上口半徑不小于設(shè)計(jì)樁半徑R）,兩塊半圓形模板拼接后留有約 5M 寬的一條縫， 此縫中嵌入一節(jié)6 50L焊管，以 方便拆模。模板定位后檢查樁位中心是否與模板的上、 下中心重合。 合格后，護(hù)壁砼澆注護(hù)壁為C20磴現(xiàn)澆，磴坍落度 810M,粗骨料為1020L碎石， 砼中摻入高效早強(qiáng)減水劑， 減水劑摻量為水泥用量的0.8%。澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層澆注（每層厚度不大于 20M ） ，防止模板移位，同時(shí)人工用鋼筋對(duì)稱搗固。護(hù)壁砼應(yīng)搗固密實(shí)，防止漏搗，待砼不再下沉?xí)r繼續(xù)澆注上層砼。分節(jié)土石方開挖一個(gè)人開挖第一孔， 另兩個(gè)人開始把已安裝調(diào)試好的機(jī)架移至兩個(gè)孔位的正中央，調(diào)平固定機(jī)架，搭設(shè)機(jī)架配重

9、，整理機(jī)架的各種線路。機(jī)架試運(yùn)行，檢查機(jī)架提升的各種操作情況。為兩個(gè)孔的第二循環(huán)開挖提升做好準(zhǔn)備。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)孔澆注完第一護(hù)壁砼后， 機(jī)架活動(dòng)臂轉(zhuǎn)至另一個(gè)孔上方，開始開挖第二孔的孔口段。5筑施工，一人挖土，一人吊土，兩人輪換施工。龍護(hù)壁砼澆注后即可將提升機(jī)架就位， 機(jī)架試運(yùn)轉(zhuǎn)， 通常兩人一組網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM加固模板，準(zhǔn)備澆注護(hù)壁砼。給需要的人第二孔護(hù)壁砼澆注完成，第一孔護(hù)壁砼已有一定強(qiáng)度（約 4個(gè)小時(shí)） ，可以拆除護(hù)壁模板內(nèi)撐，第一孔開始第二環(huán)的挖孔施工。挖孔樁井壁土質(zhì)松散時(shí)，一次開挖深度不大于 50 厘米，且在綁扎護(hù)壁鋼筋的同時(shí)沿水平方向在1/2 模板高度處的井壁中打入不小于50

10、M長(zhǎng)的小12鋼筋10根（均勻分布），鋼筋外露約10M ， 外露鋼筋與護(hù)壁鋼筋相連， 防止開挖下一環(huán)時(shí)上一環(huán)護(hù)壁砼下沉。護(hù)壁鋼筋布設(shè)數(shù)量。挖孔樁每挖進(jìn)一環(huán)（1m）檢查樁心、樁徑一次，每挖進(jìn)5m檢查垂直度一次。到巖石層時(shí)用風(fēng)鎬鑿除，如此分節(jié)開挖，直至設(shè)計(jì)高程。挖孔樁在施工過程中應(yīng)隨時(shí)注意地層變化， 認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，并作好詳細(xì)記錄。若地層不相符，應(yīng)立即上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主， 等待處理。 尤其是挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)， 更應(yīng)引起足夠重視。若樁底地質(zhì)相符則可進(jìn)行樁底整平，清除浮渣。成孔檢查合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠安裝。挖孔樁中積水應(yīng)及時(shí)抽走。 若水量較大， 水泵抽水需較長(zhǎng)時(shí)間或兩次抽水時(shí)間較短（人工挖孔作業(yè)

11、時(shí)間很短） ，則需改變施工方法，采用鉆孔施工。鋼筋籠加工吊裝（ 1 ） 鋼筋籠制作筑標(biāo)， 確保達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（具體見鉆孔灌注樁挖孔方法）龍挖孔樁成孔后應(yīng)認(rèn)真復(fù)查一次孔徑及傾斜度， 樁底標(biāo)高等各項(xiàng)指網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM在挖孔時(shí)， 可以依據(jù)實(shí)際需要設(shè)置護(hù)壁砼強(qiáng)度、 調(diào)整護(hù)壁砼厚度和給需要的人在挖孔的同時(shí)，在樁位附近的鋼筋加工場(chǎng)集中加工鋼筋籠。鋼筋籠采用加勁筋成型法分兩節(jié)制作， 其端部鋼筋頭相互錯(cuò)開且大于 35 倍鋼筋直徑。為了鋼筋籠定位準(zhǔn)確， 保護(hù)層鋼筋耳環(huán)的設(shè)置應(yīng)與每環(huán)砼護(hù)壁的上口位置相對(duì)應(yīng)，并適當(dāng)加密，耳環(huán)盡量扁平，以方便鋼筋籠精確定位。吊裝處的鋼筋加強(qiáng)圈應(yīng)加粗、加多。鋼筋籠

12、節(jié)段端部加強(qiáng)筋距上鋼筋籠成型后再按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠上安裝聲測(cè)管。 （ 2 ）鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋籠運(yùn)輸用專用運(yùn)輸車輛運(yùn)輸， 在運(yùn)輸過程中要慢行， 保證鋼筋籠不散架和變形。鋼筋籠的吊裝采用 2 臺(tái) 20 噸汽車吊，一臺(tái)汽車吊先起吊鋼筋籠節(jié)段的下端，使之離地約 2m 后停止。另一臺(tái)吊車慢慢起吊另一端，并不斷上升鋼筋籠幾乎垂直。兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)移動(dòng)，使鋼筋籠較低的一端在井口站23個(gè)人用手扶住鋼筋籠，指揮汽車吊調(diào)整鋼筋籠垂直方向， 慢慢放下鋼筋籠， 防止耳環(huán)掛住護(hù)壁砼。 若掛住砼，則慢慢提升鋼筋籠1020M ,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋籠，繼續(xù)下降鋼筋籠即可。上部加強(qiáng)圈即將與井口平齊時(shí)停止下降， 在井口兩邊緊靠井口平

13、行設(shè)20X 25根枕木2根，用長(zhǎng)3.5m的4根圓鋼棒或型鋼交叉從加強(qiáng)圈下穿過，圓鋼棒撐于枕木上。 （根據(jù)樁基長(zhǎng)度，越靠上的鋼筋籠吊點(diǎn)加7筑使鋼筋籠垂直，并移向井口正上方。取走鋼絲繩，慢慢下落 鋼筋籠，龍到達(dá)空口上方。 輕輕松動(dòng)低端汽車吊鋼絲繩， 另一臺(tái)汽車慢慢提升，網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM端部鋼筋頭約1.2 m。給需要的人強(qiáng)圈越粗、越密，圓鋼棒使用越多）用上述同樣的方法吊裝第二節(jié)鋼筋籠。兩端對(duì)正后，轉(zhuǎn)動(dòng)上部鋼筋籠，使上下兩節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)短鋼筋相對(duì)，再進(jìn)行單面焊接，焊接長(zhǎng)度大于 10 倍鋼筋直徑。鋼筋籠吊裝前應(yīng)丈量每節(jié)鋼筋籠的長(zhǎng)度， 選出 1 根豎向鋼筋作為標(biāo)志鋼筋， 并對(duì)吊裝的鋼筋籠順序編

14、號(hào)。 吊裝時(shí)每節(jié)鋼筋籠并控制對(duì)接時(shí)的搭接長(zhǎng)度， 防止鋼筋籠配料長(zhǎng)度合格，設(shè)計(jì)位置，鋼筋籠底高于設(shè)計(jì)位置） 。在最上一節(jié)的上端做醒目標(biāo)志， 以確定吊放終止點(diǎn)， 防止因吊放過多而造成承臺(tái)中鋼筋埋入長(zhǎng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)值，最上一節(jié)鋼筋籠吊放即將完成時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查鋼筋籠中心與樁中心是否重合， 調(diào)整鋼筋籠使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 用圓鋼棒型鋼支撐定位，使鋼筋籠就位。在井口對(duì)稱焊接耳環(huán)，使鋼筋籠固定牢固， 以防止鋼筋籠上浮。 圓鋼棒或型鋼支撐時(shí)應(yīng)在井口中央留50X 50M的孑L樁基砼在攪拌站集中拌合， 自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)供料， 強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)拌合砼。砼罐車運(yùn)到井口，導(dǎo)管灌注。振動(dòng)棒搗實(shí)。在井口搭設(shè)漏斗支架，安裝盛

15、料漏斗。漏斗下口連接 小250L導(dǎo)管。 導(dǎo)管下口距井下砼面不大于 40M ， 一方面防止砼下落時(shí)離析，另一方面防止石子飛濺砸傷井下砼震搗人員。當(dāng)孔壁或孔底有少量滲水， 在樁底正中挖一小積水坑， 不間斷抽8筑4.4.3 澆注樁基砼龍道，供砼輸送導(dǎo)管通過。網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM接長(zhǎng)后總長(zhǎng)度不合格的情況發(fā)生（搭接長(zhǎng)度超過10d ，鋼筋籠頂面達(dá)到給需要的人水，直至第一盤砼即將下落時(shí)為止。第一盤砼數(shù)量的多少，依據(jù)孔底出水量計(jì)算確定， 要求第一盤砼澆注后能封住孔底滲水。同時(shí)應(yīng)加快澆注速度，避免井壁滲水積聚污染、離析樁基砼。若井壁滲水量較大，則采用水下砼灌注法灌注。 4.4.4 樁基檢測(cè)樁基砼初凝

16、后鑿除超高部分， 待 7 天后， 拆除鋼管頂端的封口，交工證書， 進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)工程。 4.5 挖孔樁施工注意事項(xiàng)挖孔樁施工人員應(yīng)具備參加過同類型樁基施工， 身體 健康的人員方可下井施工。施工前準(zhǔn)備足夠的護(hù)壁模板，每孔不少于4m 長(zhǎng)護(hù)壁模板， 保證護(hù)壁混凝土及時(shí)施工。 施工時(shí)每孔中的半圓防護(hù)板不少于 2 塊。 4.5.3、 井口圍攔高度不小于 120M ， 且強(qiáng)度足夠。 圍攔上包裹防護(hù)剛度足夠，且設(shè)置明顯標(biāo)志，防止誤踏蓋板。挖孔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2 名專職安全員，配戴醒目標(biāo)志，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、 人員是否按規(guī)程操作。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，并把施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)起來，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。夜間設(shè)置足

17、夠的紅色警示燈。每次下井前先對(duì)孔中送風(fēng) 1015分鐘長(zhǎng)（10m以下的井）由9筑下班后井孔要用蓋板蓋住，蓋板要比井孔周邊大20cm以上，龍網(wǎng)。井口周圍 1.5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物料，孔碴應(yīng)隨挖隨清 .網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM鋼管中灌滿清水，做超聲波檢測(cè)，進(jìn)行樁基分項(xiàng)工程評(píng)定，填寫中間給需要的人專人對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)， 若發(fā)現(xiàn)有毒氣體或缺氧時(shí) （氧氣含量小于18%）要采取增大送風(fēng)加氧排毒等措施，且施工時(shí)連續(xù)送風(fēng)。凡檢查有毒氣體含量超過容許值時(shí)，立即停止作業(yè)，妥善處理，即：CO2濃度小SO2濃度小于15J/mH2s濃度小于10J/m,NH4 濃度小于于 5J/m ， 10J/m。井中有積水

18、需潛水泵抽水時(shí)， 要特別注意安裝漏電保護(hù)裝置，33，3，挖孔樁施工所用電線均應(yīng)為防水電纜線， 除接頭外不得有任何破口。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩鼓上要加裝鋼筋防護(hù)罩， 防止鋼絲繩突然斷裂甩動(dòng)傷人。鋼筋籠加工時(shí)，電焊機(jī)、切割機(jī)、彎筋機(jī)等電動(dòng)機(jī) 具必須具有相應(yīng)的上崗證的人員才能操作， 以防不安全事故發(fā)生。井孔內(nèi)必須設(shè)應(yīng)急軟爬梯。供人員上下井的吊籠應(yīng)安全可供應(yīng)能力可達(dá)125m/h ，配備 6 臺(tái)混凝土運(yùn)輸車供料。保證成孔后灌注混凝土?xí)r間不超過48h 。 5 鉆孔樁施工方案5.1 鉆孔樁主要機(jī)具配置鉆孔樁主要機(jī)具配置具體見表三10筑挖孔樁成孔比較集中，必要時(shí)兩處拌和站同時(shí)供應(yīng)混凝土，3龍靠，并配有松動(dòng)卡緊保護(hù)裝置。

19、井口四周應(yīng)設(shè)護(hù)攔。網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM抽水需在井下無人時(shí)進(jìn)行，防止漏電傷人。給需要的人表三序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10機(jī) 具 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào)（功率） 沖擊鉆機(jī) 吊車 電焊機(jī)對(duì)焊機(jī) 切割機(jī) 彎曲機(jī) 導(dǎo)管 砼攪拌機(jī) 砼運(yùn)輸車 發(fā)電機(jī)* QY20 BX150 UN100 7.5KW 1.5KW 250L JS500 解放 6m 3 75KW數(shù)量3臺(tái)2輛6臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)30m 2套用 途 鉆孔 安裝鋼筋籠鋼筋籠制作鋼筋籠制作鋼筋籠制作 鋼筋籠制作 灌注砼 拌和砼 運(yùn)輸砼 發(fā)電機(jī)備注5.2 鉆孔樁勞動(dòng)力組織，1 2 3 4 5 6 7 8 9隊(duì)長(zhǎng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)

20、人 安全員龍網(wǎng)W序號(hào) 職 務(wù) 人 數(shù) 1 1 1 2 2 1 1 1 120WW表四主要工作職責(zé)負(fù)責(zé)各種技術(shù)工作，編寫施工方案，負(fù)責(zé)樁基施工，各種質(zhì)量檢查工作。負(fù)責(zé)全過程施工安全工作 負(fù)責(zé)放樣定位，標(biāo)高控制試件制備。負(fù)責(zé)鋼筋籠制作 負(fù)責(zé)樁基鉆孔工作 負(fù)責(zé)砼灌注工作 協(xié)助各班班長(zhǎng)做好本職工作測(cè)試人員 鋼筋班長(zhǎng) 鉆機(jī)班長(zhǎng)砼灌注班長(zhǎng)普工5.3 鉆孔樁工藝流程圖：11筑.Z鉆孔樁勞動(dòng)力組織具體見表四負(fù)責(zé)全面施工，全面管理，組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)。HULONG3臺(tái) 2臺(tái).COM給需要的人見橋梁鉆孔樁施工工藝框圖 5.4 鉆孔灌注樁施工方法施工準(zhǔn)備工作同挖孔樁準(zhǔn)備工作5.4.2 鋼護(hù)筒的制作和埋設(shè)護(hù)筒用 6mm 厚

21、鋼板加工制作，護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑大箍，視情況做成整體式或兩半圓式。護(hù)筒埋設(shè)深度 2.0m4.0m ，護(hù)筒高出地面0.3m 或水面 1.2m 以防雜物和地表水流入孔內(nèi)，并保證孔內(nèi)水頭壓力，以穩(wěn)固孔壁。護(hù)筒埋設(shè)是鉆孔樁施工開端， 護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量影響很大，故要求護(hù)筒中心軸線應(yīng)正對(duì)測(cè)量測(cè)定的樁位中心，其偏差不大于 5cm ，傾斜度偏差不得大于1%，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先用全站儀定出樁中心，人5.4.3 泥漿配置泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的最根本的措施之一， 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用紅粘土造漿，即由水和粘土拌制。必要時(shí)添加純堿、膨潤(rùn)土

22、粉作為外加劑。泥漿的稠度根據(jù)土質(zhì)情況控制， 過稠影響鉆進(jìn)速度， 過稀不 利于護(hù)壁。泥漿的比重 25Mpa8 質(zhì)量保證措施建立完善有效的質(zhì)量保證體系，制定切實(shí)有效的質(zhì)量措施。各工序檢查記錄。并做好鉆孔樁施工過程現(xiàn)場(chǎng)記錄。施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，各工序嚴(yán)格控制，實(shí)行 “三檢制度” ，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。加強(qiáng)對(duì)施工人員質(zhì)量教育，做好書面技術(shù)交底工作，明確施工工藝和控制參數(shù)使每個(gè)參加施工的人員心中有數(shù)。認(rèn)真接受業(yè)主、 監(jiān)理、 質(zhì)量監(jiān)督部門的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。19筑建立施工日志制度，收集好試驗(yàn)資料、技術(shù)資料、放樣記錄、龍加強(qiáng)崗前培訓(xùn)工作,針對(duì)各崗位人員進(jìn)行崗前技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)。網(wǎng)WWW.ZHU含砂率：V 2%膠體率： 98% 50LONG不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或小于 5cm.C支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50LOM鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%給需要的人建立 “質(zhì)量例會(huì)制度” ，定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況，采取有效改進(jìn)措施，確保施工始終處于有效控制之下。 9安全保證措施施工中做好班前安全交底工作。 建立健全安全保證體系， 制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 在挖孔樁工地配備專職安全員，具體負(fù)責(zé)各道工序安全技術(shù)工作。作規(guī)程， 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽， 高空作業(yè)時(shí)必須帶安全帶。施工人壓必須佩戴安全帽、安全繩，穿絕緣膠鞋。下孔前先檢查孔內(nèi)有無有害