2022.5.15河西煤礦2022年度一礦一策的礦井災(zāi)害治理方案

1、河西煤礦HeXimeikuang河西煤礦HeXimeikuang神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦有限公司2022年度“一礦一策災(zāi)害治理方案日期：2022年5月15日量39. 8m3/h,礦井最大涌水量79. 6m7ho目前礦井實(shí)測涌水量0m3/h 左右。礦井水患現(xiàn)狀井田內(nèi)的廠、4”、4一3煤均已回采完畢，目前礦井正在回采 4大巷煤柱。若3 4”煤層采空區(qū)積水沿導(dǎo)水裂隙帶或含水 層的孔隙和裂隙進(jìn)入礦井，這將成為礦井開采43煤層的直接 充水水源。根據(jù)導(dǎo)水裂隙帶高度計算結(jié)果，開采4鄧煤層時導(dǎo)水 裂隙帶高度突破至上部煤層底板，使得上部煤層的采空區(qū)積水 進(jìn)入下優(yōu)煤層巷道系統(tǒng)，導(dǎo)致礦井涌水量增加。因此，采空區(qū)

2、積水為礦井充水的直接充水水源。礦井充水因素大氣降水和地表水一般為礦井的間接充水水源，在有裂隙 帶、封閉不良鉆孔和老窯廢棄巷道存在時可能成為礦井的直接 充水水源。含水層水和采空區(qū)積水是礦井的直接充水水源。煤礦水患現(xiàn)狀根據(jù)礦井2022年度采掘接續(xù)計劃，分析礦井水患現(xiàn)狀如 下：2022年采掘區(qū)域主要為：綜采工作面接續(xù)情況如下：4煤東翼大巷工作面一煤東 翼大巷工作面。掘進(jìn)工作面計劃如下：一機(jī)組：5”煤東翼輔運(yùn)大巷刷幫一5”煤東翼回風(fēng)大巷刷 幫一 52101回風(fēng)順槽刷幫一 5點(diǎn)煤盤區(qū)排水點(diǎn)。二機(jī)組：5煤永久避難碉室一5-煤東翼主運(yùn)大巷刷幫5一2煤南翼輔運(yùn)大巷刷幫一5一煤盤區(qū)水倉一52103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)。

3、三機(jī)組：5”煤西翼主運(yùn)刷幫一5”煤西翼輔運(yùn)大巷刷幫- 52101運(yùn)輸順槽刷幫一52101切眼擴(kuò)刷一52102回風(fēng)順槽刷幫 一52102切眼掘進(jìn)。52101回風(fēng)順槽刷幫一5”煤盤區(qū)水倉一52102運(yùn)輸順槽刷 幫一52102輔運(yùn)刷幫。綜上所述，2022年度采掘活動主要在4”煤層、4一3煤層及 5-2煤層。根據(jù)礦井4煤東翼大巷工作面物探報告及四鄰關(guān)系及 采掘工程平面圖可知，通過物探圈定回采區(qū)域存在5處異常積 水區(qū)域；其他各掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行先物探后鉆探的探放水程 序，發(fā)現(xiàn)水害異常區(qū)，及時驗證。礦井水害事故2014年1月9日，礦井在回采412工作面時因頂板冒落引 發(fā)上覆煤層采空區(qū)積水下泄進(jìn)入412工作

4、面，發(fā)生透水事故， 透水量最大時182iir7h,未造成人員傷亡及淹井事故。從上次透 水事故至今，礦井未發(fā)生過突（透）水事故。周邊礦井河西聯(lián)辦煤礦西、南部邊界為陜煤集團(tuán)檸條塔井田，該井 田與河西聯(lián)辦煤礦接壤的部分西部是檸條塔煤礦辦公生活區(qū)， 南部為神木市工業(yè)園區(qū)，北部為紅柳林至神木西的運(yùn)煤專線保 護(hù)煤柱，接壤部位留有保護(hù)煤柱，與河西聯(lián)辦煤礦接壤的lOOm 范圍內(nèi)不存在采空區(qū)，目前對河西聯(lián)辦煤礦的影響不大。河西 聯(lián)辦煤礦東部邊界與陰灣煤礦相接，據(jù)實(shí)際調(diào)查，東鄰陰灣煤 礦開采廣、4”煤層現(xiàn)已大面積采空，采空區(qū)內(nèi)可能存在積水現(xiàn) 象。本礦井東翼大巷沿著井田東部邊界南北向布置，本礦井的 回采區(qū)域與陰灣煤

5、礦西部采空區(qū)中間存在40m (本井田側(cè)20m) 的井田邊界隔離煤柱和95m的東翼大巷煤柱，因此，陰灣煤礦 目前的回采對本礦井的影響不大。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，采 掘至陰灣煤礦附近時，還應(yīng)加強(qiáng)對地下水的動態(tài)監(jiān)測，做好探 放水工作。礦井充水水源、充水途徑根據(jù)礦井含(隔)水層發(fā)育情況和水文地質(zhì)條件分析，礦 井充水水源包括大氣降水、地表水、含水層水和老空水。大氣降水和地表水大氣降水是地表水體的主要補(bǔ)給源，也是地下水的間接補(bǔ) 給水源。根據(jù)氣象資料，本區(qū)范圍內(nèi)多年平均降雨量435. 7mm, 降水多集中于每年的7、8、9三個月，蒸發(fā)量較大。地表水系 主要為煤礦北部的考考烏素溝，其流量為800L/so北部有

6、其兩 條北西向的短小支溝，長200500m,為季節(jié)性水流，旱季多 干枯無水。大氣降水和地表水一方面通過含水層露頭和地表入 滲補(bǔ)給含水層成為礦井充水的間接水源；另一方面可通過淺部 煤層開采形成的地表塌陷或者裂縫、老窯巷道或者封閉不良鉆 孔等導(dǎo)水通道直接進(jìn)入礦井，成為礦井直接水源。老空水若尸煤層采空區(qū)積水沿導(dǎo)水裂隙帶或含水層的孔隙和裂 隙進(jìn)入礦井，這將成為礦井開采4煤層的直接充水水源。根據(jù) 導(dǎo)水裂隙帶高度計算結(jié)果，開采4乙4一3煤層時導(dǎo)水裂隙帶高度 均突破至上部煤層底板，使得上部煤層的采空區(qū)積水進(jìn)入下伏 煤層巷道系統(tǒng)，導(dǎo)致礦井涌水量增加。因此，采空區(qū)積水為礦 井充水的直接充水水源。綜上所述，大氣降

7、水和地表水一般為礦井的間接充水水源, 在有裂隙帶、封閉不良鉆孔和老窯廢棄巷道存在時可能成為礦 井的直接充水水源。含水層水和采空區(qū)積水是礦井的直接充水 水源。（2）井田內(nèi)主要含（隔）水層1）第四系松散沉積孔隙潛水含水層第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）孔隙潛水含水層呈條帶狀 分布于區(qū)內(nèi)北部考考烏蘇溝階地中，含水層是中下部的沙、礫 石層，厚35m,水位埋深0. 54. 4m,單位涌水量0. 0516 0. 244L/s.ni,滲透系數(shù) 1. 3375. 49m/d,礦化度 0.396 0. 481g/L,水化學(xué)類型為HCO3-Ca型。第四系全新統(tǒng)風(fēng)積沙（Q4eol）孔隙潛水含水層廣布于區(qū) 內(nèi)粱昴分布區(qū)

8、，呈片狀分布，沙層結(jié)構(gòu)疏松，孔隙大，透水性 好，易于接受大氣降水補(bǔ)給，在地形低洼處易形成富水區(qū)。含 水層厚度一般5-10m,水質(zhì)為HC03-Ca. Mg型，礦化度0. 25 0. 33g/Lo上更新統(tǒng)馬蘭組（Q3ni）孔隙潛水含水層僅分布于區(qū)內(nèi)北部考考烏蘇溝南側(cè)兩個小干溝中，分布范 圍小，一般厚5ni,巖性為淺黃色或灰黃色亞沙土，質(zhì)地均一， 垂直節(jié)理發(fā)育，結(jié)構(gòu)疏松，具大孔隙，為弱含水層。區(qū)內(nèi)未見 泉水出露。上更新統(tǒng)薩拉烏蘇組（Q3s）孔隙潛水含水層10僅分布于區(qū)內(nèi)北部考考烏蘇溝南側(cè)小溝上部，分布范圍很 小，一般厚1015m,據(jù)相鄰井田鄰近水文孔（KT20、KT34）抽 水實(shí)驗，單位涌水量為0.

9、 00460. 481L/s. m ,滲透系數(shù) 0. 04483. 34m/d,礦化度0. 180. 257g/L,水化學(xué)類型為 HC03-Ca型為主。2）侏羅系延安組裂隙孔隙承壓水由于區(qū)內(nèi)主要可采煤層均處于侵蝕基準(zhǔn)面之下，故侏羅系 中統(tǒng)延安組第一段和第二段多為裂隙潛水或承壓水含水層。據(jù) 東側(cè)張家昴井田和西北部檸條塔井田勘探抽水資料分析，延安 組含水層段富水性很弱，和整合區(qū)地層相同的延安組地層中， 單位涌水量0. 00173L/s.m,滲透系數(shù)0. 00183m/d；水質(zhì)為HCCh Ca. Mg,或 ClCa.Na 型,礦化度 0. 280. 73g/L。3）燒變巖裂隙孔洞潛水含水層區(qū)內(nèi)2”煤

10、層燒變巖廣布區(qū)內(nèi)北部和中部，據(jù)檸條塔露天區(qū) 勘探資料，燒變巖厚度27. 651. 7m。廠煤層燒變巖據(jù)勘探和 區(qū)內(nèi)開采資料僅分布于區(qū)內(nèi)中西部邊界附近，分布范圍較小。 燒變巖在自燃過程中產(chǎn)生大量的氣孔、燒變裂隙及爐渣狀構(gòu)造 的空洞，據(jù)統(tǒng)計裂隙率為7. 1512. 09%。燒變巖導(dǎo)水性強(qiáng)，儲 水空間開闊，補(bǔ)泄通暢，成為區(qū)內(nèi)特殊而重要的含水層，其富 水性取決于補(bǔ)給條件及儲水條件。區(qū)內(nèi)2”煤層位于侵蝕基準(zhǔn)面 之上，燒變巖裂隙水易于疏排。據(jù)檸條塔井田抽水試驗資料， 單位涌水量0. 15L/s.m,滲透系數(shù)4. 203m/d；水化學(xué)類型一般 為 HCO3-Ca. Na. Mg,礦化度 0. 2550. 4

11、89g/L。（3）礦井充水因素分析113一】煤層與4煤層間距變化在46. 9251.27m之間，平均 49.04m。4煤層冒落帶最大高度9.011. 20m,導(dǎo)水裂隙帶最 大高度38. 043. 6m,由此可見，開采4”煤層有可能導(dǎo)通上部 尸煤層采空區(qū)。4煤層到3煤層間距9. 5211. 72m,平均10. 94mo婦煤 層冒落帶最帶高度8.0-8. 30m,導(dǎo)水裂隙帶最大高度29.7-13m,由此可見，導(dǎo)水裂隙帶超過煤層間距，開采煤層可 能貫通上部4煤層采空區(qū)。4*煤層到5煤層間距45. 2147. 58m,平均46.45m, 5-2 煤層冒落帶最帶高度11. 7816. 18m,導(dǎo)水裂隙帶

12、最大高度 49. 260. 4m,由此可見，導(dǎo)水裂隙帶局部超過煤層間距，開采 5”煤層時可能貫通*煤層采空區(qū)。由此可知本井田內(nèi)各煤層導(dǎo)水裂隙帶高度幾乎都導(dǎo)通其上 覆煤層底板。礦井充水條件分析礦井水主要來源是上覆基巖裂隙潛水含水層及原尸采空 區(qū)積水。同時井田存在大范圍的采空區(qū)，采掘活動溝通采空區(qū) 時，采空區(qū)積水是礦井充水水源。（三）礦井煤塵爆炸煤塵爆炸性鑒定：2012年5月，陜西煤礦安全裝備檢測中 心出具的神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤自燃傾向性檢驗報 告（報告編號：SMAJ/MZ-12055）,鑒定結(jié)果表明，4煤層火 焰長度400mm,鑒定結(jié)論：所檢樣品煤層有煤塵爆炸性。122018年6月，陜西

13、安技煤礦安全裝備檢測有限公司出具的 神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤爆炸性和自燃傾向性檢驗報 告（報告編號：SMAJ/MZ-18030），鑒定結(jié)果表明，f煤層火 焰長度400mm,鑒定結(jié)論：所檢樣品煤層有煤塵爆炸性。2020年7月中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司出具的神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤塵爆炸性檢驗報告（報告編號: CI320200059-08），鑒定結(jié)果表明，5”煤層火焰長度400mm, 鑒定結(jié)論：所檢樣品煤層有煤塵爆炸性。（四）礦井瓦斯爆炸根據(jù)河西聯(lián)辦煤礦地質(zhì)報告修編，礦井瓦斯成分以N2為主，占80%以上，其余為C02,含量小于20%,最高瓦斯含量為0. 2%,最低瓦斯含量為0, 一般瓦

14、斯含量為0.1%,瓦斯分帶屬 CO2-N2帶。根據(jù)2020年8月23日陜西省煤炭科學(xué)研究所神木 縣市煤礦技術(shù)服務(wù)中心礦井瓦斯等級鑒定資料的報告，河 西聯(lián)辦煤礦CH,絕對涌出量為0. 77ni7inin,相對涌出量0. 61m7t, CO2絕對涌出量1. 55m7min,相對涌出量1. 22m3/to礦井為低瓦斯礦井。（五）礦井頂板事故4?煤層在局部范圍內(nèi)有偽頂存在，厚度0.10.39m,為泥 巖及粉砂質(zhì)泥巖。直接頂板以粉砂巖為主，泥巖次之,RQD值64 89%,巖體中等完整，平均抗壓強(qiáng)度為24.60MP&,屬不穩(wěn)定一穩(wěn) 定型（III）,局部為穩(wěn)定型（III） O134”煤層底板以粉砂巖為主，泥

15、巖次之，平均3. 80m, RQD值 6489%,巖體中等完整，平均抗壓強(qiáng)度為26. 15MPa,屬不穩(wěn)定 較穩(wěn)定型（I II ） O4一3煤層頂板以中細(xì)粒巖屑砂巖為主，夾淺灰色粉砂巖及泥 巖；底板巖性為深灰色粉砂巖及泥巖，厚度0. 55. 5m。5”煤層頂板大部分為泥巖、細(xì)粉砂巖，其分布規(guī)律性不明顯, RQD值6479%,抗壓強(qiáng)度為23. lOMPa,屬不穩(wěn)定較穩(wěn)定型 （I II）。（六）礦井運(yùn)輸事故礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0. 60Mt/a,回采41盤區(qū)4煤東翼大巷 綜采工作面時，井下有4一之煤東翼大巷綜采工作、5煤巷修等工 程。原煤運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面原煤一SGZ730/160型刮板輸送機(jī)一SZZ7

16、30/200轉(zhuǎn)載 機(jī)一工作面運(yùn)輸巷DSJ-100/80/2 X 200帶式輸送機(jī)一 DSJ-100/80/55帶式輸送機(jī)一主斜井皮帶DTL100/80/2X185帶 式輸送機(jī)（1部皮帶）一地面皮帶DTL100/80/55帶式輸送機(jī)3 部一地面篩分系統(tǒng)一煤棚。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)輔助運(yùn)輸線路：地面一副斜井一輔助運(yùn)輸大巷一4”煤工作 面。另一路地面一副斜井一輔助運(yùn)輸大巷一 5”煤輔運(yùn)大巷一5 煤各工作面。礦井井下輔助運(yùn)輸選用WC22RJ型防爆柴油機(jī)無軌膠輪運(yùn)人14 車2臺，選用WC5J型防爆無軌膠輪車5臺運(yùn)送材料，選用WC11R 型防爆指揮車1臺；WC9R型防爆指揮車1臺，選用ZL20EFB型防 爆裝載機(jī)

17、2臺。本礦自建礦以來未發(fā)生過運(yùn)輸事故。三、礦井火災(zāi)防治現(xiàn)狀礦井火災(zāi)分內(nèi)、外因火災(zāi)兩種類型。外因火災(zāi)的發(fā)生基本同 地面火災(zāi)類型相似，內(nèi)因火災(zāi)則是由于煤層自燃引起的。（一）井下防滅火管理目前礦井井下防滅火主要采取了以下措施：一是礦井地面消 防水池貯水量不少于300m3 （備用水池1個），敷設(shè)DN100消防 水管通延主斜井進(jìn)入井下，管道延伸到各用水地點(diǎn)，盤區(qū)線路上 的支狀管網(wǎng)采用DN80無縫鋼管。消防管路每隔100m設(shè)置三通和 閥門，運(yùn)輸皮帶巷管路每隔50m設(shè)置三通和閥門；二是在井下輔 助運(yùn)輸大巷設(shè)置了井下消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工 具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并由職責(zé)部門定期檢查和更

18、換；三是井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房內(nèi)不 得從事電氣焊和噴燈焊接等工作，確需在井下主要石同室、主要進(jìn) 風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須制定專 門措施報礦長批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場檢查，且在工作地點(diǎn)兩端 10米范圍內(nèi)不得有可燃性材料，并有供水管路、防火沙、專人 負(fù)責(zé)噴水，上述地點(diǎn)至少備有兩個滅火器；四是預(yù)防電氣設(shè)備失 控引火，做好電氣設(shè)備的選型和安裝，杜絕電氣火源。及時檢查 機(jī)械設(shè)備（皮帶）的清潔、潤滑、運(yùn)轉(zhuǎn)、控制和保護(hù)裝置，預(yù)防 機(jī)械摩擦起火；五是井下機(jī)電碣室不得用可燃性材料支護(hù)；六是15井下風(fēng)筒必須用雙抗阻燃型；七是井下使用的汽油、煤油和變壓 器油必須裝入蓋嚴(yán)的

19、鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)至使用地點(diǎn)，剩余的汽 油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放；使用的潤 滑油、棉沙、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉 沙、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面 處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道和碉室內(nèi)； 八是井下變電所、泵房等機(jī)電碉室和皮帶運(yùn)輸巷，必須配有足夠 的防火沙和滅火器；變電所、泵房等機(jī)電碉室安設(shè)防火鐵門；九 是井下所有電氣設(shè)備、電纜應(yīng)經(jīng)常檢查、維修；不合格的設(shè)備要 及時更換，杜絕失爆，防止發(fā)生火災(zāi)；十是井下工作人員必須熟 練掌握滅火器材的使用方法，并熟悉本工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存 放地點(diǎn)；H一是礦井每年進(jìn)行至少一次反風(fēng)

20、演習(xí)和應(yīng)急救援演 練，所有工作人員都必須熟練掌握本工作區(qū)域的避災(zāi)路線。（二）電氣設(shè)備防滅火管理目前礦井電氣設(shè)備防滅火主要采取了以下措施：一是井下電 氣設(shè)備的選用和安裝要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，電纜必須選用礦用阻 燃電纜，電纜線路的連接和敷設(shè)要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，不許盤圈 成堆或壓埋送電，防止線路的過負(fù)荷，以避免出現(xiàn)短路失火等現(xiàn) 象；二是防止人為造成電氣設(shè)備及線路的機(jī)械損傷而造成漏電短 路引起火災(zāi)等現(xiàn)象；三是礦井電氣設(shè)備要有過流、過壓、漏電和 接地保護(hù)措施；四是井下高壓電動機(jī)動力變壓器的高壓控制設(shè) 備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)；五是低壓電動 機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉

21、鎖保護(hù)裝 置及遠(yuǎn)程控制裝置；六是井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)162022年度“一礦一策”災(zāi)害治理方案審批簽字表部門/職務(wù)審批意見簽字日期生產(chǎn)技術(shù)科通防科防治水和地質(zhì)測量 科安全科機(jī)電運(yùn)輸科倜度中心.安全副礦長機(jī)電副礦長生產(chǎn)副礦長總工程師礦 長審批意見:裝置；七是各種保護(hù)必須齊全、可靠，動作靈敏。（三）施焊作業(yè)防滅火管理目前礦井施焊作業(yè)防滅火主要采取了以下措施：一是礦井在 主要進(jìn)風(fēng)大巷進(jìn)行施焊作業(yè)（其它地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)行施焊作業(yè)）；二 是每次必須制定專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦長批準(zhǔn)，并由專職安檢 員、專職瓦檢員及施工單位安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，同時 必須遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；三是指定專人在

22、場檢查 和監(jiān)督；四是在工作地點(diǎn)兩端10米范圍內(nèi)不得有可燃性材料, 有專人負(fù)責(zé)噴水，并配備兩個滅火器；五是工作地點(diǎn)的風(fēng)流中， 甲烷濃度不得超過0. 5%,只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可作業(yè)；六是施焊工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再 次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)監(jiān)護(hù)1小時，無異常后方可 離開現(xiàn)場。四、礦井粉塵（煤塵）防治現(xiàn)狀（一）防塵供水系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)狀礦井井下消防灑水水源取自工業(yè)場地生活日用高位水池，容 量不小于300m3的永久性防塵水池，并設(shè)有備用水池，其容量不 小于永久性防塵水池的一半；井下防塵用水管路已鋪設(shè)到所有能 產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn)，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道 內(nèi)

23、，帶式輸送機(jī)巷道每隔50m,其他巷道每隔100 m安設(shè)了三通 及閥門。17（二）采掘防塵工作現(xiàn)狀采煤機(jī)安裝內(nèi)、外噴霧，采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2.0 MPa,外噴霧壓力不得小于4. 0 MPa,噴霧流量應(yīng)當(dāng)與機(jī)型相匹 配。無水或者噴霧裝置不能正常使用時必須停機(jī)。液壓支架均實(shí) 現(xiàn)了降柱、移架或放煤時同步噴霧；工作面運(yùn)輸巷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜 煤眼上口及破碎機(jī)處均安裝噴霧裝置，并指定專人負(fù)責(zé)管理；工 作面回風(fēng)巷均安設(shè)兩道自動控制風(fēng)流凈化水幕。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，內(nèi)、外噴霧裝置均能正常投入使用；內(nèi)噴霧 工作壓力不得小于2Mpa,外噴霧工作壓力不得小于4Mpa0掘進(jìn) 機(jī)無水或者噴霧不能正常運(yùn)行時，必須停機(jī)。（三）其

24、它防塵工作現(xiàn)狀距離工作面50m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道自動控制風(fēng)流凈化水幕，距離 工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗一次；20m以外的巷道 每旬至少應(yīng)沖洗一次，并清除堆積浮煤。錨噴作業(yè)時距錨噴作業(yè) 地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi)要求設(shè)置兩道以上風(fēng)流凈化水幕，且噴 射混凝土?xí)r工作地點(diǎn)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化；井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均實(shí) 施噴霧降塵，或采用除塵器除塵，在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)，均設(shè) 置一道風(fēng)流凈化水幕。五、礦井水害防治現(xiàn)狀（一）防治水專業(yè)技術(shù)人員及機(jī)構(gòu)防治水領(lǐng)導(dǎo)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長：習(xí)華偉18副組長：李國棟成員：王強(qiáng)、王業(yè)帥、鄧華防治水工作機(jī)構(gòu)及人員組長：李國棟副組長：陳剛技術(shù)員：喬亮程、徐剛、邵明華專職探放水隊伍

25、隊長：喬亮程成 員：劉 峰、王守亮、劉士強(qiáng)、張乃進(jìn)、馬新水、李 愛國、郭大慶、石振勇、徐鑫、趙興偉、田佳佳、李世鑫（二）探放水隊伍及探放水設(shè)備管理制度礦井編制有地面、井下防治水措施以及發(fā)生水害時的應(yīng)急救 援預(yù)案，按照要求配備有必要的防治水搶險救災(zāi)物資、設(shè)備。礦 井裝備有CMS1-2300/37型全方位液壓鉆機(jī)1臺、ZLJ-350型液 壓鉆機(jī)2臺，YCS200 （A）型礦用本安型瞬變電磁儀1臺，注漿 泵一臺等相應(yīng)的輔助配件，在掘進(jìn)過程中按照“預(yù)測預(yù)報、有疑 必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針，堅持井下物探與鉆 探相結(jié)合，在防治水專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，依據(jù)物探成果對掘 進(jìn)區(qū)域進(jìn)行超前探放水，對

26、回采范圍上覆疑似積水區(qū)域提前進(jìn)行 疏放。（三）礦井水綜合防治措施礦井水害地面防治措施礦井建立了水文觀測系統(tǒng)（站），雨季期間或礦井涌水量異19 常時每月掌握其變化規(guī)律前，連同附近的水文點(diǎn)每天觀測一次。 對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，建立臺帳，分析礦井水運(yùn)移規(guī)律，形成書 面分析材料，制作相關(guān)因素曲線圖。礦井水害井下防治措施礦井涌水經(jīng)主排水泵房的水泵和敷設(shè)管道、沿回風(fēng)斜井井筒 內(nèi)的排水管路及地面管路，排至礦井工業(yè)場地面污水處理站進(jìn)行 處理后復(fù)用。主排水泵房布置3臺水泵2趟排水管路，主排水泵 采用MD46-30X3型礦用耐磨型多級離心式水泵；礦井正常涌水 時，水泵為1臺工作，1臺備用，1臺檢修；礦井最大涌水時，

27、 水泵2臺同時工作。礦井主排水泵房水泵臺數(shù)、管路、防水密閉 門及水倉容量等符合相關(guān)規(guī)定。六、礦井頂板防治現(xiàn)狀為加強(qiáng)頂板管理工作，河西煤礦專門成立了頂板管理領(lǐng)導(dǎo) 小組，并制訂了河西煤礦頂板管理制度、河西煤礦巷道頂 板巡查制度、河西煤礦支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測、分析、處 理制度、河西煤礦礦壓觀測、分析、預(yù)報制度、河西煤 礦井巷維修管理制度、河西煤礦頂板隱患排查、治理管理制 度、河西煤礦開工前安全確認(rèn)和敲幫問頂制度、河西煤 礦頂板事故分析、責(zé)任追究制度等制度。嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理各項制度，加強(qiáng)礦壓監(jiān)測工作。采煤工 作面在線壓力監(jiān)測系統(tǒng)正常使用，采煤工作面運(yùn)輸順槽、進(jìn)風(fēng)巷、 回風(fēng)順槽及各掘進(jìn)工作面按要求設(shè)置

28、了頂板離層儀及巷道圍巖 觀測點(diǎn)，按規(guī)定周期進(jìn)行觀測。每月由技術(shù)人員對當(dāng)月觀測情況20 進(jìn)行總結(jié)分析，形成月度礦壓觀測分析報告。綜采工作面或掘進(jìn)工作面過空巷期間，每班安排專業(yè)技術(shù) 人員在工作面現(xiàn)場帶班進(jìn)行巡查，定期組織人員對地表裂縫進(jìn)行 巡查并回填。掘進(jìn)工作面按要求進(jìn)行錨索、錨桿拉拔力試驗，對于不合 格錨索、錨桿堅決要求進(jìn)行補(bǔ)打，并做好試驗記錄。采煤工作面作業(yè)規(guī)程和掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程按要 求進(jìn)行會審及復(fù)審并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，嚴(yán)格要求職工按規(guī)程施 工。七、礦井瓦斯防治現(xiàn)狀根據(jù)2020年8月23日礦井瓦斯等級鑒定報告，本礦CH4 絕對涌出量為0. 77m3/min,相對涌出量0. 61m3/t, C

29、02絕對涌 出量1. 55m3/min,相對涌出量1. 22m3/to礦井為低瓦斯礦井, 礦井設(shè)置瓦斯防治機(jī)構(gòu)和人員，設(shè)置通防科。礦井由總工程師具 體負(fù)責(zé)“一通三防”工作，配備通風(fēng)副總1人，通風(fēng)技術(shù)員3人, 瓦斯檢查工9人；制定了通風(fēng)瓦斯分析制度；礦井配風(fēng)合理穩(wěn)定, 各采掘作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量充足；對采空區(qū)構(gòu)筑了永久密閉；各類傳感 器現(xiàn)能有效運(yùn)行。八、礦井運(yùn)輸防治現(xiàn)狀成立礦井輔助運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)礦井輔助運(yùn)輸工作。組長：習(xí)華偉副組長：王業(yè)帥王強(qiáng)鄧華李國棟成員：江建清薛廣義陳剛胡順國左秀21高艷濤領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)在機(jī)電運(yùn)輸科，科長擔(dān)任辦公室主 任。機(jī)電運(yùn)輸科負(fù)責(zé)礦井輔助運(yùn)輸日常管理工作。建立輔

30、助運(yùn)輸管理制度，對輔助運(yùn)輸車輛駕駛員進(jìn)行安全教 育培訓(xùn)；制定輔助運(yùn)輸車輛入井許可制度；輔助運(yùn)輸安全設(shè)施設(shè) 置規(guī)定；特殊物資運(yùn)送管理規(guī)定。第二部分 2022年度一礦一策的礦井災(zāi)害治理方案一、礦井火災(zāi)綜合治理方案礦井開采煤層自燃傾向性為I類容易自然煤層，礦井采用黃 泥灌漿為主、噴灑阻化劑為輔的綜合防滅火方案，礦井在副斜井 井口附近設(shè)置束管監(jiān)測室，安裝一套KSS-200型礦井火災(zāi)束管監(jiān) 測系統(tǒng)，每周對井下采空區(qū)及工作面等易發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行一次采樣 分析，及時對發(fā)火情況預(yù)測預(yù)報；同時制定了預(yù)防采空區(qū)、巷道 高冒區(qū)和煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火措施，并在日常工作開展中嚴(yán)格執(zhí) 行；到目前為止，井下并未發(fā)現(xiàn)發(fā)火跡象。日常

31、礦井在主要進(jìn)風(fēng) 巷道進(jìn)行電焊等動火作業(yè)時，嚴(yán)格要求施工單位提前編制安全技 術(shù)措施，并報礦長審批通過后方可進(jìn)行作業(yè)；礦井在地面設(shè)有地 面設(shè)有兩個300m3高位消防水池供井下消防、灑水使用，井下各 系統(tǒng)巷道均布置有完善的消防供水管路；井下使用的電纜、皮帶 以及高分子材料的阻燃性、抗靜電性均檢驗合格，并配有相關(guān)檢 驗報告。（一）自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報指標(biāo)根據(jù)2017年11月、2018年8月、2019年11月西安科技大22 學(xué)提供4- 4一3、5煤煤層自燃發(fā)火標(biāo)志氣體臨界值報告可得出 河西煤礦4煤層、3煤層、5點(diǎn)煤層自燃特征溫度以及煤自燃標(biāo) 志氣體。乙烷與乙烯氣體作為4”煤自燃的標(biāo)志性氣體，井下一旦 發(fā)現(xiàn)乙

32、烷或者乙烯氣體，說明煤溫超過臨界溫度，甚至達(dá)到120笆 左右。 乙烯氣體作為煤自燃的標(biāo)志性氣體，井下一旦發(fā)現(xiàn)乙 烯氣體，說明煤溫超過臨界溫度，甚至達(dá)到120笆左右。乙烯氣體作為5”煤自燃的標(biāo)志性氣體，井下一旦發(fā)現(xiàn)乙 烯氣體，說明煤溫超過臨界溫度，甚至達(dá)到120笆左右。開拓開采防滅火措施對巷道周邊煤炭自燃防治采取如下措施：在掘進(jìn)過程中，巷道有冒落處必須用不燃性材料充填 結(jié)實(shí)，或用無腐蝕、無毒性的材料進(jìn)行處理。對巷道圍巖破碎區(qū)采取注漿和錨噴支護(hù)措施。對采煤工作面正常生產(chǎn)時采用黃泥灌漿、噴灑阻化劑 進(jìn)行預(yù)防性防滅火，在工作面切眼處、工作面推進(jìn)速度減慢時、 工作面停采前、撤架期間及封閉后采取的具體措施

33、如下：(1)采煤工作面切眼的防火措施對工作面切眼加強(qiáng)檢查，對CO濃度連續(xù)上升、溫度異常 地點(diǎn)進(jìn)行取樣分析，掌握工作面的自然發(fā)火狀況。加快工作面設(shè)備安裝速度和工作面初始推進(jìn)速度。在工作面回風(fēng)順槽采樣分析氣體變化。23（2）采煤工作面推進(jìn)速度減慢時的防火措施1）在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)隅角處吊掛擋風(fēng)簾，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。2）在工作面噴灑阻化劑、采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿。（3）采煤工作面臨時停采的防火措施1）減少采煤工作面供風(fēng)，同時結(jié)合束管監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān) 測監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)人工檢測。發(fā)現(xiàn)上隅角及回風(fēng)巷發(fā)現(xiàn)煤自燃指 標(biāo)出現(xiàn)異常，判斷采空區(qū)遺煤出現(xiàn)氧化升溫現(xiàn)象（CO氣體濃度 有連續(xù)上升趨勢，出現(xiàn)C2H4、C2H2等

34、高溫氣體且濃度逐漸上升） 分析工作面周邊地質(zhì)條件、采空區(qū)浮煤分布和煤柱完整度及漏風(fēng) 特點(diǎn)后，確定煤自燃危險區(qū)域及程度，及時采取注漿措施。2）工作面停采期間要派專業(yè)技術(shù)員，進(jìn)行綜采面氣體的人 工檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并立即處理。3）工作面臨時停采時，需要在進(jìn)風(fēng)隅角懸掛擋風(fēng)帳，風(fēng)帳 覆蓋范圍不少于5架寬度。4）綜采面停采期間，測風(fēng)員要每天檢查通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性, 同時檢查綜采面所有風(fēng)門的狀況，測定工作面風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)問題及 時匯報并立即處理。（4）掘進(jìn)工作面防火措施1）在掘進(jìn)過程中，加強(qiáng)巷道支護(hù)，必要時采取表面噴涂堵 漏措施。2）對巷道高冒區(qū)或空洞采取充填堵漏措施。3）在日常的管理中加強(qiáng)監(jiān)測和預(yù)測，對

35、異常區(qū)域，必須采 用相應(yīng)防滅火措施，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防性處理。244）在相鄰采空區(qū)內(nèi)布設(shè)測點(diǎn)，觀測相鄰采空區(qū)漏風(fēng)情況及 浮煤自燃情況。5）巷道高冒區(qū)、頂板離層區(qū)和破碎區(qū)的監(jiān)測和預(yù)測，在日 常的管理中加強(qiáng)對以上區(qū)域的監(jiān)測。（三）束管監(jiān)測系統(tǒng)礦井采用KSS-200型束管監(jiān)測系統(tǒng)，對綜采工作面回風(fēng)隅 角、采空區(qū)定期采樣、分析。重點(diǎn)監(jiān)測回采工作面回風(fēng)隅角和采 空區(qū)的氣體濃度。如出現(xiàn)異常，由通防科查明原因，采取措施， 進(jìn)行處理。束管的敷設(shè)及測點(diǎn)布置1）束管的敷設(shè)：束管室（1根8芯）一主斜井-主副井聯(lián)巷 -4”煤東翼運(yùn)輸順槽（1根8芯，8路束管分路箱）一煤東翼 進(jìn)回1#聯(lián)巷（2根單芯）一4煤東翼回風(fēng)順槽（2根

36、單芯）一4-2 東翼大巷綜采工作面采空區(qū)（1根單芯）/42煤東翼大巷綜采工 作面回風(fēng)隅角（1根單芯）。2）測點(diǎn)布置：隨時監(jiān)測4或煤東翼大巷工作面采空區(qū)、回風(fēng)隅角內(nèi)指標(biāo)性 氣體情況。（四）安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測4”煤東翼大巷工作面回風(fēng)隅角處巷道頂部掛CO、CH4、綜采 工作面掛設(shè)溫度、CO、CH4、O2傳感器，通防科負(fù)責(zé)每天對綜采工25 作面回風(fēng)隅角處的CO、CH4探頭的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，做好采空 區(qū)自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作；同時監(jiān)測監(jiān)控工做好CO、CH4等傳感 器的調(diào)校工作，保證其所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。（五）人工檢測分別在4煤東翼大巷工作面回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)巷道處設(shè)自 然發(fā)火觀測點(diǎn)，每周進(jìn)行標(biāo)志性氣體濃度檢測和

37、氣體溫度檢測。通過對以上標(biāo)志性氣體濃度和溫度的檢測及分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 采空區(qū)有自燃發(fā)火預(yù)兆時，及時采取措施，進(jìn)行處理。人工采取氣樣，用束管監(jiān)測站的氣象色譜儀化驗氣體成分 及其濃度。（1）取樣地點(diǎn)及方法1）在綜采工作面回風(fēng)隅角、采空區(qū)處，人工抽取氣樣。2）當(dāng)采空區(qū)無自燃發(fā)火預(yù)兆時，每周取樣1次進(jìn)行標(biāo)志性 氣體濃度分析。3）當(dāng)采空區(qū)有自燃發(fā)火預(yù)兆時，每天早、中、夜三班各指 派專人取樣1次進(jìn)行標(biāo)志性氣體濃度分析。（六）灌漿防滅火系統(tǒng)河西煤礦4、3煤層賦存條件較好，機(jī)械化程度較高，工 作面推進(jìn)速度較快，采空區(qū)遺煤能隨著煤礦開采甩至窒息帶中， 正?；夭善陂g采空區(qū)遺煤一般不易自燃。在起采線和停采線（停 采線灌

38、漿為采后密閉措施孔進(jìn)行注漿）等地點(diǎn)或當(dāng)出現(xiàn)煤自燃發(fā) 火征兆時，需進(jìn)行注漿防滅火措施。本礦井在工業(yè)場地主斜井附 近設(shè)FMH-40T型防滅火灌漿系統(tǒng)一套。制漿池規(guī)格：長X寬X深26= (6. 5mX2. 2mXl. 5m) X2 ,制漿池容積為42.9 m3；聯(lián)合制漿機(jī) 機(jī)型號：LHZ-40-22KWo注漿池規(guī)格：長X寬X深=2. 2mX1.4m X 1. 5m+(2. 2m+4. 4m)/2 X 1. 5mXl. 5m=12m3o 自動行走攪拌機(jī)的 型號為:MT-ZLC注漿路線及管路布置井下注漿路線：由地面注漿站經(jīng)主斜井一4東翼大巷運(yùn)輸順 槽/4點(diǎn)東翼大巷回風(fēng)順槽一采空區(qū)。注漿管路附近存放備用管

39、路, 以便緊急情況下立即聯(lián)結(jié)。日常生產(chǎn)過程中，注漿管道需在回風(fēng) 順槽跟隨工作面進(jìn)行預(yù)埋管布置，以備出現(xiàn)發(fā)火征兆及時采取注 漿措施。若出現(xiàn)自然發(fā)火征兆，立即進(jìn)行注漿。注漿前安全保障措施為保證注漿前疏水和注漿后防止?jié){透水，具體要求如下：安裝注漿管路之前必須按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行安裝，閥門必須 按規(guī)定配齊。注漿管路安裝完成后必須認(rèn)真檢查有無缺螺絲、螺 絲是否松動、密封墊圈是否放偏，防止發(fā)生跑漿事故。儲水池蓄 水量要保證充足，注漿材料及注漿工具確保齊全。擋雜質(zhì)的算子 要保證能擋住雜質(zhì)。注漿前先進(jìn)行輸水，確保管路暢通，注漿后清洗管路， 防止泥漿堵管。井上注漿人員負(fù)責(zé)檢查注漿設(shè)備及電源開關(guān)等機(jī)電設(shè)備, 確保設(shè)備

40、完好、功能完善。負(fù)責(zé)井上、井下注漿人員必須熟悉注 漿流程及相關(guān)作業(yè)規(guī)程。注漿前井上、下要安設(shè)專用電話并保證 通訊暢通。在對采空區(qū)注漿前，要對存在積水的采空區(qū)進(jìn)行疏排，27 采空區(qū)內(nèi)的積水排空后，方可進(jìn)行注漿。注漿前疏水應(yīng)進(jìn)行放水 量，水壓煤層透水性試驗，并根據(jù)排水設(shè)備能力及水倉容積擬定 專項排放順序和控制水量措施。當(dāng)所需注漿的采空區(qū)存在積水且 水量不大時，不超過礦井排水能力時，可利用探水鉆孔直接放水, 當(dāng)水量較大時或水質(zhì)較差，腐蝕排水設(shè)備時應(yīng)做好排水準(zhǔn)備后再 排放。5）疏水前必須在疏水密閉附近30m范圍內(nèi)安設(shè)一部專用電 話，遇有水情或其他特殊情況及時向礦井調(diào)度室匯報。派專人觀 察水量變化、出水

41、水質(zhì)，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響，發(fā) 現(xiàn)異狀應(yīng)及時采取措施并匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。6）疏水時必須有防噴裝置，并用擋板背緊工作面，擋板后 加設(shè)頂柱或木垛，必要時還必須砌筑防水墻后方可放水。疏水完 成后，要立即將注漿管路接通，并對采空區(qū)進(jìn)行注漿。疏水時要 經(jīng)常檢查密閉瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯超過1%時要立即撤出人員，加強(qiáng) 通風(fēng)稀釋有害氣體；對采空區(qū)疏水過程中，探放水鉆機(jī)后面和前 面給進(jìn)手把活動范圍內(nèi)不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人， 或者手把翻轉(zhuǎn)打人。注漿期間安全措施每次注漿前注漿工要首先檢查管路及工作面地點(diǎn)支護(hù)情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。灌漿時，灌漿人員全部到位。灌漿前必須檢查通訊聯(lián)系是 否暢通，灌漿管路及接

42、頭是否安全牢固，灌漿閥門是否靈敏可靠, 確認(rèn)無誤方可灌漿。嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)及無風(fēng)區(qū)域進(jìn)行灌漿，嚴(yán)禁 無人看管大量灌漿。28灌漿站制漿人員要盡量加大水土比，根據(jù)季節(jié)性及采空區(qū) 灌漿特點(diǎn)，把水土比定為4： 15： lo灌漿人員必須及時準(zhǔn)確 掌握灌漿情況，做好灌漿記錄，并向下一班人員交待清本班的灌 漿情況。根據(jù)采煤量確定注漿量，泥漿要攪拌均勻，漿液要保證質(zhì) 量要求。井下注漿工要漿前將閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況確定要漿 量。工作面堵管、爆管、閥門漏漿時，要首先通知井上停止下 漿，關(guān)閉閥門，待管路余漿放空后再進(jìn)行處理。由于工作面屬間歇性大量灌漿，當(dāng)漿液自采空區(qū)流入工作 面或有潰、跑漿事故可能時，應(yīng)立即停止灌

43、漿。灌漿地點(diǎn)同灌漿站通訊電話暢通，灌漿期間便于及時聯(lián) 系。每次注完漿后要保證1015min用清水沖洗管路。注漿后防止?jié){、透水事故相關(guān)措施嚴(yán)格控制注漿比例和注漿量。注漿材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定的 要求，嚴(yán)格控制漿液泥水比，并控制注漿量不宜過大。完善好注漿地點(diǎn)的排水系統(tǒng)，及時將采空區(qū)泥漿水排出， 排入中央水倉。采空區(qū)涌水中含泥量增大，說明采空區(qū)中可能形成了泥漿 通道，使泥漿不能均勻充填空隙，而通過巷道縫隙被排出，處理 方法有：a采用間斷注漿；b在泥漿中加入砂石子填塞通路；c 提高泥漿濃度。29加強(qiáng)水情觀測，對采空區(qū)的注漿量與排水量進(jìn)行觀測記錄。加強(qiáng)采空區(qū)地表的勘察工作，如果注漿區(qū)于地表塌陷區(qū)、 裂隙區(qū)

44、有通道時，必須堵漏。注漿時如發(fā)現(xiàn)有透水征兆，立即通知注漿站停止注漿，并 匯報調(diào)度室，采取相關(guān)措施進(jìn)行放水。注漿時如發(fā)現(xiàn)管路壓力變大，及時停止注漿工作查明原 因，匯報調(diào)度室，采取相應(yīng)措施處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)進(jìn) 行注漿工作。注漿時加強(qiáng)監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)工作面注漿量達(dá)不到設(shè)計要求且 漿液大量流出或處理效果不明顯時，應(yīng)采用噴灑阻化劑方式輔 助。（七）噴灑租化劑防滅火系統(tǒng)阻化劑與水混合成一定濃度的水溶液后能抑制和起到防火 作用，其防滅火機(jī)理為：增加煤在低溫時的化學(xué)惰性，使煤炭和 氧的親合力降低；形成液膜包圍煤塊和煤的表面裂隙面；充填煤 柱內(nèi)部裂隙；增加煤體的蓄水能力；水分蒸發(fā)吸熱降溫。實(shí)質(zhì)是 降低煤在低

45、溫時的氧化速度，延長煤的自然發(fā)火期。阻化防滅火工藝應(yīng)用噴灑阻化劑溶液進(jìn)行工作面采空區(qū)防滅火工作。結(jié)合河 西煤礦實(shí)際情況，采用噴灑阻化劑溶液工藝。阻化劑防滅火系統(tǒng) 由阻化劑噴射泵、高壓膠管、三通、閘閥、噴槍、壓力表、流量 計等組成。本礦配備1臺3BZ36/3阻化泵，為了便于阻化劑噴灑,30 采用移動式阻化劑系統(tǒng)，在工作面運(yùn)輸順槽設(shè)備列車一起設(shè)置貯 液箱和阻化劑噴射泵，通過連接DN50高壓膠管沿皮帶順槽敷設(shè) 至工作面，通過管道進(jìn)入工作面，噴灑氣霧阻化劑到采空區(qū)。阻 化劑采用15%MgCl2溶液，用人工噴灑工藝，在工作面安裝支架前、 初次來壓、非正常生產(chǎn)時期、停產(chǎn)期間、回撤期間進(jìn)行預(yù)防性噴 灑阻化劑

46、。防止阻化劑腐蝕設(shè)備的措施為了防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件。采取以下 措施：減少或防止采空區(qū)漏風(fēng)在采空區(qū)兩側(cè)運(yùn)輸順槽和回風(fēng) 順槽打密閉墻以防止漏風(fēng)，從而避免阻化劑汽霧隨漏風(fēng)帶回到工 作面漂灑到支架立柱、設(shè)備上。采用高壓霧化器把溶液變成汽霧隨漏風(fēng)漂灑到采空區(qū) 后，應(yīng)立即擦凈支柱和設(shè)備等等金屬構(gòu)件。對于能進(jìn)行涂刷防腐油漆的設(shè)備、支架等等金屬構(gòu)件 涂刷防腐油漆防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件。應(yīng)該加強(qiáng)管理、嚴(yán)格組織、提高技術(shù)，防止在噴灑過 程中嚴(yán)重腐蝕機(jī)械設(shè)備。二、礦井粉塵(煤塵)綜合防治方案(-)煤層爆炸性、自燃傾向性、發(fā)火周期鑒定情況煤塵爆炸性鑒定情況煤塵爆炸性鑒定：2012年5

47、月，陜西煤礦安全裝備檢測中 心出具的神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤自燃傾向性檢驗報31 告（報告編號：SMAJ/MZ-12055）,鑒定結(jié)果表明，4點(diǎn)煤層火 焰長度400mm,鑒定結(jié)論：所檢樣品煤層有煤塵爆炸性。2018年6月，陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司出具的 神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤爆炸性和自燃傾向性檢驗報 告（報告編號：SMAJ/MZ-18030），鑒定結(jié)果表明，W煤層火焰 長度400mm,鑒定結(jié)論：所檢樣品煤層有煤塵爆炸性。2020年7月中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司出具的神 木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤塵爆炸性檢驗報告（報告編號： CI320200059-08），鑒定結(jié)果表明，5

48、”煤層火焰長度400mm,鑒 定結(jié)論：所檢樣品煤層有煤塵爆炸性。煤自燃傾向性煤層自燃傾向性：2012年5月，陜西煤礦安全裝備檢測中 心出具的神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤自燃傾向性檢驗報 告鑒定結(jié)論：所檢樣品煤層的自燃傾向性等級為I類屬容易自 燃煤層。2018年6月，陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司出具的 神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤自燃傾向性檢驗報告鑒定結(jié) 論：所檢樣品煤層的自燃傾向性等級為I類屬容易自燃煤層。2020年7月中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司出具的神 木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦煤層自燃傾向性檢驗報告（報告編 號：CI320200059-08），鑒定結(jié)果鑒定結(jié)論：所檢樣品煤層的自 燃傾

49、向性等級為I類屬容易自燃煤層。開采煤層的自燃發(fā)火期2017年11月委托西安科技大學(xué)對4煤層的自然發(fā)火傾向性32 進(jìn)行測定，4煤最短自然發(fā)火期為34天。2018年8月委托西安科技大學(xué)對43煤層的自然發(fā)火傾向性 進(jìn)行測定，4一3煤最短自然發(fā)火期為34天。2020年8月委托中煤科工集團(tuán)重慶研究院對尸煤層的自然 發(fā)火傾向性進(jìn)行測定，5煤最短自然發(fā)火期為30天。（二）綜合防塵措施總體要求我礦井下主要產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)有：采煤、掘進(jìn)工作面、運(yùn)煤 系統(tǒng)裝載點(diǎn)及輸送機(jī)巷等。礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的礦塵一般分為 煤塵和巖塵，掘進(jìn)巖巷過程中產(chǎn)生的巖塵一般都為矽塵。采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，落煤時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng) 側(cè)10

50、 m - 15 m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%；支護(hù)時 產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m 15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%； 放頂煤時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)lOm15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等 于75%；回風(fēng)巷距工作面10m15m處的總粉塵降塵效率應(yīng)大于 或等于75%。掘進(jìn)工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，高瓦斯、突出礦井 的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大于 或等于85%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于70%；其他礦 井的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)和機(jī)組后回風(fēng)側(cè)總粉塵降塵效率應(yīng)大 于或等于90%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%；鉆眼 工作地點(diǎn)的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%,呼吸性粉塵

51、降 塵效率應(yīng)大于或等于80%；放炮15min后工作地點(diǎn)的總粉塵降 塵效率應(yīng)大于或等于95%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于3380%。錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，作業(yè)人員工作地點(diǎn)總 粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%o井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸環(huán)節(jié)應(yīng)采取 粉塵綜合治理措施，總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設(shè)備必須符合國家及行 業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并保證其正常運(yùn)行。個體防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。綜合防塵措施永久性防塵水池容量不得小于300m3,并設(shè)有備用水池, 其容量不得小于永久性防塵水池的一半。防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的

52、 地點(diǎn)，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，帶式輸送機(jī)巷道每 隔50m,其他巷道每隔100 m安設(shè)一個三通及閥門。防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝水質(zhì)過濾裝置，保證水的 清潔，水中懸浮物的含量不得超過150 mg / L,粒徑不大于0.3 mm,水的pH值應(yīng)在6. 0一9. 5范圍內(nèi)。井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放 空；有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須 關(guān)閉，并設(shè)置引水管。對產(chǎn)生煤(巖)塵的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施掘進(jìn)井巷和碉室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷 幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措34施。液壓支架必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同

53、步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器；采煤機(jī)必 須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置和除塵器構(gòu)成綜合防 塵系統(tǒng)。采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩道風(fēng)流凈化水幕，并 宜采用自動控制風(fēng)流凈化水幕。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸 載點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用 除塵器除塵。在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。采煤防塵綜采工作面防塵采煤機(jī)割煤防塵采煤機(jī)割煤必須進(jìn)行噴霧并滿足以下要求：a噴霧壓力不得小于2. OMPa,外噴霧壓力不得小于4. 0 MPa。 如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于8.0

54、MPaob泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。自移式液壓支架防塵液壓支架應(yīng)有自動噴霧降塵系統(tǒng)，并滿足以下要求：a噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)置應(yīng)有可靠的防止砸壞的措施，并便 于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維護(hù)。b液壓支架的噴霧系統(tǒng)，應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間進(jìn)行噴霧的35噴嘴。C在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時,必須設(shè)置噴霧泵站, 其供水壓力及流量必須與液壓支架噴霧參數(shù)相匹配。泵站應(yīng)設(shè)置 兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。采區(qū)巷道防塵工作面運(yùn)輸巷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴 霧裝置或除塵器，并指定專人負(fù)責(zé)管理。掘進(jìn)防塵(1)掘進(jìn)作業(yè)的防塵掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)、 外噴霧裝置

55、，內(nèi)噴霧裝置的工作壓力不得小于2MPa,外噴霧裝 置的工作壓力不得小于4MPa0通風(fēng)防塵掘進(jìn)巷道排塵風(fēng)速應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。其他防塵措施距離工作面50 m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道自動控制風(fēng)流凈化水幕。距離工作面20 m范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗一次； 20 m以外的巷道每旬至少應(yīng)沖洗一次，并清除堆積浮煤。錨噴支護(hù)作業(yè)的防塵距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道以上風(fēng)流凈 化水幕，且噴射混凝土?xí)r工作地點(diǎn)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵m,若超過0. 5 m,則必須轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜小于或等于0. 536 TOC o 1-5 h z 第一部分礦井概況3一、礦井開拓部署3（一）礦井基本情

56、況3（二）礦井開拓及2022年度采掘布置4二、礦井主要災(zāi)害5（一）礦井火災(zāi)5（二）礦井水害6 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document （三）礦井煤塵爆炸12（四）礦井瓦斯爆炸13 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document （五）礦井頂板事故13 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document （六）礦井運(yùn)輸事故14 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 三、礦井火災(zāi)防治現(xiàn)狀15（一）井下防滅火管理15（二）電氣設(shè)備防滅火管理16

57、 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document （三）施焊作業(yè)防滅火管理17四、礦井粉塵（煤塵）防治現(xiàn)狀17（一）防塵供水系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)狀17 HYPERLINK l bookmark67 o Current Document （二）采掘防塵工作現(xiàn)狀18 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document （三）其它防塵工作現(xiàn)狀18五、礦井水害防治現(xiàn)狀18（一）防治水專業(yè)技術(shù)人員及機(jī)構(gòu)18 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document （二）探放水隊伍及探放水設(shè)備管理制度19 HYPERLI

58、NK l bookmark88 o Current Document （三）礦井水綜合防治措施19 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 六、礦井頂板防治現(xiàn)狀20 HYPERLINK l bookmark103 o Current Document 七、礦井瓦斯防治現(xiàn)狀21 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document 八、礦井運(yùn)輸防治現(xiàn)狀21 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 第二部分 2022年度一礦一策的礦井災(zāi)害治理方案22 HYPERLINK l bo

59、okmark111 o Current Document 一、礦井火災(zāi)綜合治理方案22 HYPERLINK l bookmark115 o Current Document （一）自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報指標(biāo)22 安裝溜槽或?qū)虬?。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)實(shí)施噴霧降塵，或采用除塵器除塵。在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20 m內(nèi)，必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。運(yùn)輸防塵運(yùn)輸巷內(nèi)宜設(shè)置自動控制風(fēng)流凈化水幕。粉塵檢測煤礦粉塵濃度和游離SiO2含量測定應(yīng)按GB 5748規(guī)定 的方法進(jìn)行，粉塵粒度分布測定應(yīng)按MT 422規(guī)定的方法進(jìn)行。煤礦使用的粉塵檢測儀器儀表，必須具有有效的計量 檢驗合格證。井下主要接塵人員應(yīng)配戴個體粉塵采樣器，并建立個 人健

60、康檔案。對井下每個測塵點(diǎn)的粉塵濃度每月測定兩次。采掘工作面每個月應(yīng)進(jìn)行一次全工作班連續(xù)粉塵測定。粉塵粒度分布每半年測定一次，采掘工作面有變動時, 應(yīng)及時進(jìn)行游離SiC)2測定。粉塵中游離Si02含量每半年測定一次。采掘工作面回風(fēng)應(yīng)安設(shè)粉塵濃度傳感器進(jìn)行粉塵濃度 連續(xù)監(jiān)測。三、礦井水害綜合防治方案礦井水害綜合防治組織機(jī)構(gòu)及設(shè)備配置1、礦井水害綜合防治領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及人員配置組長：習(xí)華偉37副組長：李國棟成員：王強(qiáng)、鄧 華、王業(yè)帥2、礦井水害綜合防治工作機(jī)構(gòu)及人員組長：李國棟副組長：陳剛技術(shù)員：喬亮程、徐剛、邵明華專職探放水隊伍隊長：劉峰成 員：劉 峰、王守亮、劉士強(qiáng)、張乃進(jìn)、馬新水、李愛 國、郭大慶、