化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施

1、化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故預(yù)防措施1、合理設(shè)計在化工企業(yè)中，搞技術(shù)改造，結(jié)合大修進行小改革的機會較多，在設(shè)計變更過程中，要采用先進的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。2、正確操作，嚴格控制工藝指標化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié)，只要嚴格按照規(guī)程進行作業(yè)，嚴格控制工藝指標，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn)，而不是勉強維持，就能達到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來說，有4個方面： 按照規(guī)定的開停車步驟進行檢查和開停車； 控制好升降溫、升降壓速率； 控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速

2、度等； 按照規(guī)定的時間、指定的路線進行巡回檢查。3、加強設(shè)備管理火災(zāi)事故發(fā)生的一個重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低，凡是設(shè)備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。搞好設(shè)備管理的手段有：貫徹計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，實行雙包制度；加強壓力容器的管理，強化監(jiān)察和檢測工作；對于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備，一方面加強檢測和監(jiān)察，另一方面要有計劃地逐步更新?lián)Q代；設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的；推廣檢測工具的使用，逐步把對設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測器

3、進行，使之從經(jīng)驗檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。4、提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度隨著化工企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產(chǎn)裝置達到穩(wěn)定、長周期運行，避免了事故的發(fā)生。多采用聯(lián)鎖保護裝置，可以提高系統(tǒng)的安全性，一旦出現(xiàn)不正常情況，有了聯(lián)鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發(fā)生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯(lián)鎖保護裝置時，首先，應(yīng)加強維護保養(yǎng)，定期檢查，保證靈敏可靠；同時，不應(yīng)降低對安全工作的責任心，不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大

4、意，特別應(yīng)重點保護危險性大的部件。5、加強火源的管理火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，一個很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：明火：主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火；摩擦與撞擊；電氣火花和靜電火花；其它火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機動車輛、排氣管等。加強上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。6、加強危險品的管理火災(zāi)爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。根據(jù)各類危險物品的性質(zhì)，按規(guī)定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”，即入庫驗收關(guān)，在庫貯存關(guān)，出庫復(fù)驗關(guān)。加強對危險物品保管期內(nèi)的安全，特別要注意的是：嚴禁將明火、火種帶入庫內(nèi)，嚴格動火制度；消除電氣火花及靜電放電的可