減壓塔抽真空及氣密試驗方案

1、減壓塔抽真空及氣密試驗方案一、目的檢驗抽真空系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備是否符合要求和滿足工藝需要。通過氣密試驗，檢查減壓塔及其系統(tǒng)的泄漏情況。通過抽真空和氣密試驗，使操作人員進一步熟悉減壓系統(tǒng)抽真空的操作。二、抽真空及氣密試驗的條件及準備蒸汽貫通吹掃試正壓后，發(fā)現(xiàn)的問題全部處理完畢，試壓合格。確認抽真空系統(tǒng)流程無問題。噴射器用蒸汽管線安裝完畢，為避免雜物堵塞真空泵喉管，蒸汽預(yù)先放空置換合格后并投入使用。引1.0MPa蒸汽，并在抽真空器前脫凈水。減頂空冷風機運行正常，噴淋系統(tǒng)運行正常。103-D-301裝水建立水封，液位由“U”型管控制在80。切斷與減壓系統(tǒng)相連的閥門，關(guān)閉塔壁抽出閥、放空閥、減頂放空閥、1

2、03-D-303放空閥、注緩蝕劑閥、注水閥，減底泵出口閥，過汽化油罐103-D-303抽出閥，減壓爐進料調(diào)節(jié)閥上游閥及副線閥，減頂循、減一中、減二中調(diào)節(jié)閥上游閥及副線閥，減底吹掃蒸氣閥，抽真空系統(tǒng)所有排空閥。打開103-A-303出口放空閥和至103-D-301閥門，在塔頂、汽化段、一、二、三級抽空器入口裝好真空表并投用。在抽空蒸汽過濾器、一、二、三級抽空器入口裝好壓力表并投用。啟用室內(nèi)DCS減頂及汽化段真空指示回路，以便對照校正。三、抽真空及氣密試驗原則打開抽真空蒸汽時要放凈存水。開抽真空系統(tǒng)時，先開103-A-303出口放空閥和至103-D-301閥門，然后再開三級，后開二級，最后開一級；

3、然后根據(jù)真空泵的運行方案對真空泵采用四種運行方式進行抽真空試驗，期間做好試驗數(shù)據(jù)收集。第一種方式：全部單臺； 第二種方式：全部雙臺；第三種方式：一二級單臺，三級雙臺； 第四種方式：單開一二級（為103-A-303停用摸索出減壓塔真空度波動情況）當減頂真空度98 Kpa時，塔底吹汽真空泵帶負荷運行。停用時，先停一級，后停二級，關(guān)103-A-303出口放空閥和至103-D-301閥門，最后停三級。抽真空及氣密試驗時要仔細檢查泄漏情況，并做好記錄，及時處理。保證大氣腿的溫度不高于40。在抽真空過程中，減頂空冷器應(yīng)定期切換，在真空度穩(wěn)定情況下停噴淋系統(tǒng)，考驗真空度波動情況。氣密試驗時真空度下降0.26

4、7kpa/h，視為合格。四、氣密試驗操作方法和步驟全面檢查減壓塔及抽真空系統(tǒng)流程，并逐一予以確認。全面檢查氣密試驗的準備工作是否完畢并逐一予以確認。先后打開三級、二級抽空器蒸汽閥門，使塔內(nèi)空氣通過三級空冷器不凝氣排空，當塔內(nèi)真空度達76KPa（殘壓0.024MPa）以上時，記下殘壓最低值。穩(wěn)定15分鐘，開一級抽真空，當塔內(nèi)真空度達93KPa(殘壓0.007MPa)左右記下殘壓最低值。當減壓塔真空度達到最高值（殘壓最低值）時，關(guān)閉不凝氣放空閥后同時停止抽真空，進行氣密試驗。氣密試驗，觀察真空度下降的情況，真空度下降0.267kpa/h，視為合格，否則，要仔細檢查泄漏情況，重新氣密直到合格為止。氣密試驗完畢后，緩慢恢復常壓，由1