[廣東]超高層辦公樓工程基坑支護(hù)及降水施工方案（154頁附圖）

1、太平金融大廈項目基坑支護(hù)與降水工程施工方案嚴(yán)達(dá)、鄭蓉中建三局太平金融大廈工程項目經(jīng)理部太平金融大廈項目 基坑支護(hù)與降水工程施工方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司 第 PAGE 157頁目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc278898273 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc278898273 h 1 HYPERLINK l _Toc278898274 1.1本工程圖紙及相關(guān)文件資料 PAGEREF _Toc278898274 h 1 HYPERLINK l _Toc278898275 1.2規(guī)范圖集 PAGEREF _Toc278898275 h 1 HYP

2、ERLINK l _Toc278898276 2工程概況 PAGEREF _Toc278898276 h 2 HYPERLINK l _Toc278898277 2.1總體概況 PAGEREF _Toc278898277 h 2 HYPERLINK l _Toc278898278 2.2基坑支護(hù)體系概況 PAGEREF _Toc278898278 h 2 HYPERLINK l _Toc278898279 2.3基坑巖土地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc278898279 h 3 HYPERLINK l _Toc278898280 2.3.1工程地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc2788982

3、80 h 3 HYPERLINK l _Toc278898281 2.3.2工程水文概況 PAGEREF _Toc278898281 h 5 HYPERLINK l _Toc278898282 3施工部署 PAGEREF _Toc278898282 h 6 HYPERLINK l _Toc278898283 3.1施工順序安排 PAGEREF _Toc278898283 h 6 HYPERLINK l _Toc278898284 3.2施工總平面布置 PAGEREF _Toc278898284 h 9 HYPERLINK l _Toc278898285 3.3施工資源投入 PAGEREF _T

4、oc278898285 h 13 HYPERLINK l _Toc278898286 3.3.1主要機(jī)械設(shè)備投入 PAGEREF _Toc278898286 h 13 HYPERLINK l _Toc278898287 3.3.2施工勞動力投入 PAGEREF _Toc278898287 h 14 HYPERLINK l _Toc278898288 3.3.3材料投入計劃 PAGEREF _Toc278898288 h 15 HYPERLINK l _Toc278898289 4施工計劃 PAGEREF _Toc278898289 h 17 HYPERLINK l _Toc278898290

5、5施工方法 PAGEREF _Toc278898290 h 18 HYPERLINK l _Toc278898291 5.1旋挖樁施工 PAGEREF _Toc278898291 h 18 HYPERLINK l _Toc278898292 5.1.1旋挖樁施工概況 PAGEREF _Toc278898292 h 18 HYPERLINK l _Toc278898293 5.1.2支護(hù)樁施工工藝 PAGEREF _Toc278898293 h 19 HYPERLINK l _Toc278898294 5.1.3格構(gòu)立柱的施工方法 PAGEREF _Toc278898294 h 32 HYPER

6、LINK l _Toc278898295 5.1.4支護(hù)樁質(zhì)量控制與檢驗 PAGEREF _Toc278898295 h 36 HYPERLINK l _Toc278898296 5.1.5立柱樁及鋼立柱質(zhì)量控制與檢驗 PAGEREF _Toc278898296 h 40 HYPERLINK l _Toc278898297 5.1.6旋挖樁安全保證措施 PAGEREF _Toc278898297 h 42 HYPERLINK l _Toc278898298 5.2旋噴樁施工 PAGEREF _Toc278898298 h 44 HYPERLINK l _Toc278898299 5.2.1工程

7、概況 PAGEREF _Toc278898299 h 44 HYPERLINK l _Toc278898300 5.2.2工藝流程 PAGEREF _Toc278898300 h 44 HYPERLINK l _Toc278898301 5.2.3操作工藝 PAGEREF _Toc278898301 h 45 HYPERLINK l _Toc278898302 5.2.4質(zhì)量要求及檢測方法 PAGEREF _Toc278898302 h 46 HYPERLINK l _Toc278898303 5.2.5施工安全保證措施 PAGEREF _Toc278898303 h 47 HYPERLINK

8、 l _Toc278898304 5.3深層攪拌樁施工 PAGEREF _Toc278898304 h 48 HYPERLINK l _Toc278898305 5.3.1深層攪拌樁概述 PAGEREF _Toc278898305 h 48 HYPERLINK l _Toc278898306 5.3.2深層攪拌樁施工工藝流程 PAGEREF _Toc278898306 h 48 HYPERLINK l _Toc278898307 5.3.3深層攪拌樁主要施工方法 PAGEREF _Toc278898307 h 49 HYPERLINK l _Toc278898308 5.3.4深層攪拌樁施工注

9、意事項 PAGEREF _Toc278898308 h 50 HYPERLINK l _Toc278898309 5.3.5深層攪拌樁質(zhì)量控制與檢驗 PAGEREF _Toc278898309 h 50 HYPERLINK l _Toc278898310 5.4樁間混噴射凝土施工 PAGEREF _Toc278898310 h 53 HYPERLINK l _Toc278898311 5.4.1 施工流程 PAGEREF _Toc278898311 h 53 HYPERLINK l _Toc278898312 5.4.2施工方法 PAGEREF _Toc278898312 h 53 HYPER

10、LINK l _Toc278898313 5.5水平支撐施工 PAGEREF _Toc278898313 h 54 HYPERLINK l _Toc278898314 5.5.1水平支撐的基本概況 PAGEREF _Toc278898314 h 54 HYPERLINK l _Toc278898315 5.5.2施工部署 PAGEREF _Toc278898315 h 54 HYPERLINK l _Toc278898316 5.5.3施工流程 PAGEREF _Toc278898316 h 54 HYPERLINK l _Toc278898317 5.5.4鋼筋工程 PAGEREF _Toc

11、278898317 h 55 HYPERLINK l _Toc278898318 5.5.5模板工程 PAGEREF _Toc278898318 h 60 HYPERLINK l _Toc278898319 5.5.6混凝土工程 PAGEREF _Toc278898319 h 63 HYPERLINK l _Toc278898320 5.6預(yù)應(yīng)力錨索 PAGEREF _Toc278898320 h 67 HYPERLINK l _Toc278898321 5.6.1預(yù)應(yīng)力錨索概述 PAGEREF _Toc278898321 h 67 HYPERLINK l _Toc278898322 5.6.

12、2預(yù)應(yīng)力錨索施工部署 PAGEREF _Toc278898322 h 68 HYPERLINK l _Toc278898323 5.6.3預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程 PAGEREF _Toc278898323 h 68 HYPERLINK l _Toc278898324 5.6.4預(yù)應(yīng)力錨索主要施工方法 PAGEREF _Toc278898324 h 68 HYPERLINK l _Toc278898325 5.6.5預(yù)應(yīng)力錨索施工注意事項 PAGEREF _Toc278898325 h 70 HYPERLINK l _Toc278898326 5.6.6預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制與檢驗 PAGEREF

13、_Toc278898326 h 71 HYPERLINK l _Toc278898327 5.7基坑降排水 PAGEREF _Toc278898327 h 72 HYPERLINK l _Toc278898328 5.7.1降水工程 PAGEREF _Toc278898328 h 72 HYPERLINK l _Toc278898329 5.7.2排水工程 PAGEREF _Toc278898329 h 76 HYPERLINK l _Toc278898330 5.8基坑監(jiān)測 PAGEREF _Toc278898330 h 76 HYPERLINK l _Toc278898331 5.8.1監(jiān)

14、測方法及原理 PAGEREF _Toc278898331 h 76 HYPERLINK l _Toc278898332 5.8.2測點的布置 PAGEREF _Toc278898332 h 79 HYPERLINK l _Toc278898333 5.8.3監(jiān)測的頻率 PAGEREF _Toc278898333 h 86 HYPERLINK l _Toc278898334 5.8.4應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc278898334 h 86 HYPERLINK l _Toc278898335 6施工管理措施 PAGEREF _Toc278898335 h 89 HYPERLINK l _T

15、oc278898336 6.1質(zhì)量管理保證措施 PAGEREF _Toc278898336 h 89 HYPERLINK l _Toc278898337 6.1.1質(zhì)量組織保障機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc278898337 h 89 HYPERLINK l _Toc278898338 6.1.2確保工程質(zhì)量的施工技術(shù)方法及保證措施 PAGEREF _Toc278898338 h 90 HYPERLINK l _Toc278898339 6.2施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc278898339 h 95 HYPERLINK l _Toc278898340 6.2.1安全生產(chǎn)組織保障機(jī)

16、構(gòu) PAGEREF _Toc278898340 h 95 HYPERLINK l _Toc278898341 6.2.2階段性安全管理重點 PAGEREF _Toc278898341 h 95 HYPERLINK l _Toc278898342 6.2.3專項安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc278898342 h 96 HYPERLINK l _Toc278898343 6.3施工應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc278898343 h 103 HYPERLINK l _Toc278898344 6.3.1應(yīng)急預(yù)案運行體系 PAGEREF _Toc278898344 h 103 HY

17、PERLINK l _Toc278898345 6.3.2專項應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc278898345 h 106 HYPERLINK l _Toc278898346 6.4文明施工措施 PAGEREF _Toc278898346 h 108 HYPERLINK l _Toc278898347 6.4.1文明施工保證措施 PAGEREF _Toc278898347 h 108 HYPERLINK l _Toc278898348 6.4.2環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc278898348 h 109 HYPERLINK l _Toc278898349 6.5雨季、臺風(fēng)和夏季高

18、溫季節(jié)的施工措施 PAGEREF _Toc278898349 h 112 HYPERLINK l _Toc278898350 6.5.1雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc278898350 h 112 HYPERLINK l _Toc278898351 6.5.2夏季高溫季節(jié)的施工保證措施 PAGEREF _Toc278898351 h 114 HYPERLINK l _Toc278898352 6.5.3臺風(fēng)季節(jié)施工的保證措施 PAGEREF _Toc278898352 h 115 HYPERLINK l _Toc278898353 附：基坑支護(hù)計算書 PAGEREF _Toc278

19、898353 h 116 HYPERLINK l _Toc278898354 一、建模 PAGEREF _Toc278898354 h 116 HYPERLINK l _Toc278898355 二、計算 PAGEREF _Toc278898355 h 117 HYPERLINK l _Toc278898356 1計算理論簡述 PAGEREF _Toc278898356 h 117 HYPERLINK l _Toc278898357 2計算過程簡述 PAGEREF _Toc278898357 h 118 HYPERLINK l _Toc278898358 三、計算結(jié)果 PAGEREF _Toc

20、278898358 h 119 HYPERLINK l _Toc278898359 1工況4計算結(jié)果統(tǒng)計（理正基坑F-SPW6.01） PAGEREF _Toc278898359 h 119 HYPERLINK l _Toc278898360 2單元計算結(jié)果 PAGEREF _Toc278898360 h 127 HYPERLINK l _Toc278898361 3壓桿穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc278898361 h 147 HYPERLINK l _Toc278898362 4基坑北側(cè)鋼立柱穩(wěn)定性計算（理正結(jié)構(gòu)計算） PAGEREF _Toc278898362 h 147 HYP

21、ERLINK l _Toc278898363 四、計算結(jié)論 PAGEREF _Toc278898363 h 149編制依據(jù)本工程圖紙及相關(guān)文件資料序號圖紙及相關(guān)文件資料1中國京冶工程技術(shù)有限公司設(shè)計的基坑支護(hù)施工圖（第四版）2中國京冶工程技術(shù)有限公司編制的太平金融大廈基坑設(shè)計支護(hù)結(jié)構(gòu)計算書3深圳市人居環(huán)境委員會關(guān)于太平金融大廈建設(shè)項目項目建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)4深圳市勘察測繪院有限公司編制的太平金融大廈巖土勘察報告規(guī)范圖集序號規(guī)范及規(guī)程名稱編 號1建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-992建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB9258-973深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范SJG05-964建筑地基與基礎(chǔ)

22、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20086建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程JGJ106-20037基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ/T 93-958基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ 106-979鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03:200710鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200311鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200312鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200113鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200114建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200215混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200316混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164

23、-9217混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200219普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-200020工程測量規(guī)范GB50026-200721建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200122建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9923施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ46-2005工程概況總體概況本工程施工場地位于深圳市福田中心區(qū)，緊鄰市民中心，周邊高檔寫字樓林立。場地東側(cè)正在進(jìn)行交通樞紐地鐵施工，西側(cè)為深圳證券交易所廣場施工工地，南側(cè)為南方博時基金未開發(fā)地塊，北側(cè)臨福中三路與榮超中心相對。本工程施工面積約為90m130m（包括向南方博時基金地塊延伸的40m），基坑開挖深度達(dá)20.7

24、m，開挖量約為20.9萬m3?；又ёo(hù)采用樁撐支護(hù)體系(基坑北側(cè)角撐、東西側(cè)對撐)及南側(cè)向南方博時基金地塊內(nèi)大放坡。圍護(hù)樁采用直徑1.2m的旋挖鉆孔灌注樁，樁間設(shè)直徑1.0m三重管高壓旋噴樁止水帷幕，坑內(nèi)設(shè)置3道支撐?；又ёo(hù)體系概況序號支護(hù)體系體系概況1圍護(hù)樁采用旋挖灌注樁，直徑1.2m，間距1.7m，樁間設(shè)直徑1.0m三重管高壓旋噴樁止水帷幕，冠梁頂標(biāo)高7.0m(地面標(biāo)高約8.0m)，冠梁尺寸1.0m1.2m。2內(nèi)支撐采用三道支撐，分別位于標(biāo)高7.00m、1.0m及-4.70m(支撐頂面)，第一道支撐離坑頂1m，第一道與第二道支撐凈距5.0m，第二道與第三道支撐凈距4.7m，第三道支撐與基

25、坑底凈距7.0m?；颖眰?cè)采用角撐支護(hù)和桁架梁，角撐尺寸1.0m0.8m，并在東西方向側(cè)設(shè)置兩道對撐，尺寸1.0m1.0m，北側(cè)第一道角撐上需堆放材料，其設(shè)置鋼筋砼板，板厚200mm，設(shè)計荷載不超過30kN/m2?；?xùn)|西兩側(cè)對撐支護(hù)，七根對撐梁東西對撐支護(hù)，對撐梁兩端設(shè)八字撐，對撐梁之間用連桿和連系梁連接起來，對撐梁尺寸1.0m1.0m，八字撐和連系梁尺寸1.0m0.8m，連桿尺寸0.80.6m。立柱采用鋼格構(gòu)柱，鋼格構(gòu)柱為4L20018角鋼組合，立柱樁為混凝土灌注樁，樁直徑1.2m。3大放坡基坑南側(cè)采用大放坡開挖，分兩級開挖，上面一級高10.7m，坡率1:2.2，下面一級高10m，坡率1:

26、1.2，坡表面掛網(wǎng)噴砼，放坡頂部施工作一排長約12m的深層攪拌樁止水帷幕，樁徑550mm，間距400mm。因向南方博時基金基坑地塊大放坡，南方地塊東西兩側(cè)北端有較高垂直過渡段，南方博時基金地塊部分支護(hù)樁及支撐需先行施工(支護(hù)樁結(jié)構(gòu)及間距同太平金融大廈)，第三道支撐受放坡影響不能施工的，采用錨索支護(hù)?；訋r土地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況地形地貌擬建場地原始地貌單元為河流沖（坡）洪積臺地地貌，原始場地處于小沖溝邊緣地帶，地勢相對較低，后經(jīng)人工挖填整平現(xiàn)地面較平坦。本次勘察鉆孔孔口標(biāo)高介于7.868.35m之間，高差0.49m。地層巖性根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露及室內(nèi)土工試驗結(jié)果，場地內(nèi)分布的地層為人工填土層（Qml

27、）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）、第四系殘積層（Qel），下伏基巖為燕山期粗?；◢弾r(53)，現(xiàn)將各地層巖性特征自上而下分述如下：（1）人工填土(Qml)人工填土（）：褐紅、灰黃、褐黃色，粘性土為主，不均勻混有少量石英礫，稍濕，松散稍密狀態(tài)。厚度1.205.90m。（2）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）粉質(zhì)粘土（）：褐黃、灰黃色，不均勻含少量石英質(zhì)粉細(xì)砂粒，可塑狀態(tài)，搖振反應(yīng)無，光澤反應(yīng)稍有光澤，干強(qiáng)度中高，韌性中等。層頂埋深2.605.50m，層頂標(biāo)高2.675.41m，層厚0.503.30m。粉砂（）：灰、淺灰、灰黃色，飽和，一般呈

28、松散狀態(tài)，局部稍密狀態(tài)，砂為石英質(zhì)，不均勻含少量粘性土和中粗砂，局部相變?yōu)榇值[砂。層頂埋深1.207.00m，層頂標(biāo)高0.916.83m，厚度0.506.20m。有機(jī)質(zhì)粉砂（）：深灰、灰黑色，飽和，一般呈松散狀態(tài)，以粉砂、粉土為主，局部含少量中粗砂，局部地段含腐木或相變?yōu)橛袡C(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土夾層，稍具臭味。層頂埋深3.108.00m，層頂標(biāo)高0.325.10m，厚度0.505.70m。（3）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）粗砂（）：灰白、淺黃色，砂為石英質(zhì)，次棱-次園，分選較差，含較多粘性土，局部相變?yōu)榉奂?xì)砂及中粗砂，底部含石英質(zhì)卵石5%30%，次棱-次園狀，直徑一般2-6cm，個別大于10

29、cm，飽和，稍密-中密狀態(tài)，局部呈密實狀態(tài)。層頂埋深4.2010.70m，層頂標(biāo)高-2.834.00m，厚度0.606.20m。（4）第四系殘積層（Qel）礫質(zhì)粉質(zhì)粘土（）：褐紅、褐黃色，部分灰白色，由粗?；◢弾r風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)仍可辨，除石英砂礫外，其它礦物均已風(fēng)化成粘性土，可塑硬塑狀態(tài)，石英礫含量不均。層頂埋深6.5013.70m，層頂標(biāo)高-5.591.70m，厚度2.1012.50m。（5）燕山期粗?；◢弾r（53）場地下伏基巖為燕山期粗?；◢弾r，主要由石英、長石、云母等礦物組成，具粗粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。按其風(fēng)化程度可以劃分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化四個帶，其特征分述如下：全風(fēng)

30、化粗?；◢弾r（）（）：褐紅、褐黃色，除石英外其它礦物均已風(fēng)化成粘性土。原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，但尚可辨認(rèn)，具微弱的殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。鉀長石手捏呈粉末狀，巖芯呈土柱狀，堅硬狀態(tài)。層頂埋深11.6021.50m，層頂標(biāo)高-13.26-3.65m，厚度0.607.30m。強(qiáng)風(fēng)化粗?；◢弾r（）（）：褐黃、褐紅、灰褐色，巖石因風(fēng)化強(qiáng)烈而解體，原巖結(jié)構(gòu)大部分被破壞，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，鉀長石晶形完整，手捏有砂礫感。巖芯呈土柱狀、砂礫狀，少量硬塊狀，巖塊手可折斷，合金鉆進(jìn)容易。層頂埋深16.8024.50m，層頂標(biāo)高-16.23-9.00m，厚度1.6011.00m。中風(fēng)化粗?；◢弾r（）（）：褐黃、肉紅、淺灰色，主要由石

31、英、長石、云母等礦物組成，粗粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯呈塊狀、短柱狀，裂隙發(fā)育，裂面傾角大小不均，裂面鐵質(zhì)浸染嚴(yán)重，巖質(zhì)較硬，錘擊聲較脆，合金鉆進(jìn)較困難。層頂埋深21.0033.00m，層頂標(biāo)高-24.88-13.05m，厚度0.209.50m。微風(fēng)化粗粒花崗巖（）（）：灰白、肉紅、淺灰色，主要由石英、長石、云母等礦物組成，粗粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖芯多呈短柱狀、部分呈長柱狀，巖質(zhì)致密堅硬，斷面新鮮，錘擊聲清脆，需金剛石鉆進(jìn)。層頂埋深22.0035.20m，層頂標(biāo)高-27.10-14.08m，厚度2.709.50m。工程水文概況含水層及地下水類型本場地主要含水層有兩類，一類為第四系

32、全新統(tǒng)沖洪積粉砂層、有機(jī)質(zhì)粉砂層及第四系上更新統(tǒng)沖洪積粗砂層，其含水性、透水性較強(qiáng)，賦存于其中的地下水為孔隙潛水，具微承壓性；另一類為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化粗?；◢弾r，其含水量、透水性主要受地層裂隙發(fā)育程度控制，賦存于其中的地下水為基巖裂隙水，亦具微承壓性；其他地層均為弱含水、弱透水性土層或相對隔水層。地下水的補(bǔ)給與排泄 場地地下水主要接受大氣降水及地下逕流的側(cè)向滲入補(bǔ)給，整體上自北向南順地勢向場地外排泄?？辈炱陂g測得各鉆孔穩(wěn)定水位埋深4.508.10m，標(biāo)高0.033.45m。受場地東邊廣深港客運專線（基坑開挖深度約32m）及西邊證券交易所（基坑開挖深度約15m）施工降水影響，場地地下水埋深變化較大

33、，呈東深西淺的趨勢，且均比正常年份水位降低了很多。與鄰近場地鉆孔地下水穩(wěn)定水位埋深2.014.56m，相差了2.493.94m左右。地下水的腐蝕性評價場地地下水在局部粉砂、礫砂等強(qiáng)透水性地層分布地段對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，其它地段對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。施工部署施工順序安排本工程采用樁撐支護(hù)體系，三道支撐分別置于基坑內(nèi)不同標(biāo)高處，其施工受土方開挖施工影響大。三道內(nèi)支撐標(biāo)高如下圖：基坑支護(hù)施工分5個階段完成，第1個階段為圍護(hù)樁及格構(gòu)立柱施工階段，第2個階段為冠梁及第一道支撐施工，第3個階段為第二道支撐及其腰梁施工，第4個階段為第三道支撐及其腰梁施工，第5個階段

34、為預(yù)應(yīng)力錨索施工。樁撐體系平面布置（如下圖）的特點，基坑圍護(hù)樁及格構(gòu)立柱安排由北向南施工。基坑支護(hù)施工流程安排施工流程第一階段：旋挖樁、旋噴樁各投入2套設(shè)備由北向南施工，南側(cè)與博時基金地塊交界處攪拌樁也同時施工第二階段：+8.0+6.0土方開挖后破支護(hù)樁頭施工冠梁及第一道支撐，完成后養(yǎng)護(hù)7天挖下一層土。第三階段：+6.0+0.0土方開挖后施工第二道支撐及其腰梁，完成后養(yǎng)護(hù)7天挖下一層土。第四階段：+0.0-5.7土方開挖后施工第三道支撐及其腰梁，完成后養(yǎng)護(hù)7天挖下一層土。第五階段：隨-5.7-12.7土方開挖進(jìn)度施工基坑南側(cè)預(yù)應(yīng)力錨索施工總平面布置施工資源投入主要機(jī)械設(shè)備投入旋挖樁施工主要設(shè)備

35、序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)1旋挖鉆孔設(shè)備2臺ZR250B2電焊機(jī)8臺BX3-300-215kW3鋼筋切斷機(jī)2臺JQ40-B1040、6kw4鋼筋彎曲機(jī)2臺GJB7-401040、5.5kw5鋼筋調(diào)直機(jī)2臺GJ4-4/146-10、5.0 kw6汽車吊車2臺SD-7535噸7導(dǎo)管3套250mm80m8套絲機(jī)4臺S81394kW9泥漿泵4臺3PN8kW10空氣壓縮機(jī)3套VV3m315kW11反鏟挖機(jī)2臺PC210-8斗容量1m旋噴樁施工主要設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)1三重管旋噴機(jī)2臺XP-30A45kW2高壓注漿泵2臺30kW3灰漿攪拌機(jī)2臺3kW預(yù)應(yīng)力錨索施工主要

36、設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)1錨桿鉆機(jī)1臺套YGL-1002空氣壓縮機(jī)1臺套VV9/7,9m375kW2預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)1YCN-2002000kN3高壓注漿泵1YGDa22Z35kw4鋼筋切斷機(jī)1JQ40-11040、5.5kw5混凝土噴射機(jī)1臺HP2-30B44kW攪拌樁樁施工主要設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)1攪拌樁機(jī)1臺SP-545kW2高壓注漿泵1臺30kW3灰漿攪拌機(jī)1臺3kW噴錨施工主要設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)1混凝土噴射機(jī)1臺50kW2空氣壓縮機(jī)1臺支撐梁施工主要設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)1木鋸1臺2電焊機(jī)6臺BX

37、3-300-215kW3鋼筋切斷機(jī)1臺JQ40-11040、6kw4鋼筋彎曲機(jī)1臺GJB7-40B1040、5.5kw5鋼筋調(diào)直機(jī)2臺GX126-10、5.0 kw主要測量監(jiān)測設(shè)備序號分項工程名稱機(jī)械設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量1測量放線及基坑監(jiān)測水準(zhǔn)儀DSZ2臺2全站儀KLD臺1排水設(shè)備序號分項工程名稱機(jī)械設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量1排 水潛水泵QY-25臺4污水泵4BA-18臺4施工勞動力投入施工人員班組名稱每班組人數(shù)班組數(shù)總計備注旋挖機(jī)機(jī)手32126人/班普通助工2泥漿泵1鋼筋籠加工電焊工2482人/班鋼筋工12112電工111砼澆筑3618旋噴樁5210梁施工鋼筋綁扎1525427人/班

38、木模6砼澆筑6破樁頭2816噴錨施工919攪拌樁414材料投入計劃序號施工階段材料單位數(shù)量1旋挖樁8T47.8720T22.0225T116.9728T465.08焊條T0.75套筒25個2094套筒28個6984C30砼m59632立柱樁8T4.2116T1.6725T21.13Q345A角鋼T240.39鋼板T16.87焊條T0.8C30砼m8923旋噴樁水泥T14014攪拌樁水泥T1275內(nèi)支撐8T99.7916T0.1420T60.2125T181.0928T314.6132T81.22套筒25個2254套筒28個11048套筒32個440模板m22000C30砼m4856.046噴射

39、砼6T6.8411T18.316T1.96石子m555中砂m510水泥kg232807錨索鋼絞線T0.3墊板kg7.6注漿管m297錨頭個13水泥T100施工計劃序號階段性施工完成時間(天)計劃開始時間計劃完成時間1旋挖樁施工（支護(hù)樁、格構(gòu)柱）452010.06.262010.08.092旋噴樁施工302010.07.212010.08.193深層攪拌樁施工122010.06.262010.07.074冠梁及第一道支撐施工202010.08.092010.08.285第二道支撐及其腰梁施工202010.09.052010.09.246第三道支撐及其腰梁施工202010.10.022010.10

40、.217預(yù)應(yīng)力錨索施工202010.10.272010.11.15施工方法旋挖樁施工旋挖樁施工概況本工程基坑?xùn)|側(cè)、西側(cè)和北側(cè)采用旋挖鉆孔灌注樁施工，施工范圍約370m，其中支護(hù)樁共206根。支護(hù)樁徑1.2m，樁間距1.7m，樁頂絕對標(biāo)高6.0m，樁底絕對標(biāo)高約為-18.7m -20.7m，東側(cè)樁嵌固深度為7.0m、西側(cè)樁嵌固深度為6.0m、北側(cè)樁嵌固深度為8.0m。樁身砼強(qiáng)度C30，采用水下商品砼成樁。支撐立柱及其立柱樁也采用旋挖樁施工方式，支撐立柱采用角鋼拼接的格構(gòu)柱，鋼格構(gòu)柱長22.7m，柱底為直徑1.2m的混凝土樁，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖0.5m，格構(gòu)柱底部進(jìn)入樁3m。支護(hù)樁施工工藝放樁位線依

41、據(jù)設(shè)計圖紙的樁位進(jìn)行測量放線，使用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深的鋼筋頭，標(biāo)定樁位中心，作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認(rèn)可后，方可施工。埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面200300mm，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以保證其垂直度并防止泥漿流失，以利鉆孔工作進(jìn)行。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實。護(hù)筒定位時應(yīng)先對樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，同時用十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中

42、心偏差小于20mm。鉆孔前應(yīng)再次測定樁位，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前要求場地處理平整堅實，以滿足施工垂直度要求，鉆機(jī)按指定位置就位后，須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。對孔位時，采用十字交叉法對中孔位。在對完孔位后，操作手啟動定位系統(tǒng)，予以定位記憶。對中孔位后，鉆機(jī)不得移位，鉆臂也不得隨意改變角度。護(hù)壁泥漿制備為保證護(hù)壁質(zhì)量，在主要利用原土造漿的情況下，現(xiàn)場準(zhǔn)備膨潤土。 （1）采用鈉膨潤土，摻外加劑配制護(hù)壁泥漿。新鮮泥漿配合比如下：膨潤土為310%，純堿為1%，CMC為0.1%；（2）泥漿材料的選定：自來水及鈉膨潤土；純堿選用食用堿羥甲基纖維素CMC，易溶高粘。（3

43、）泥漿性能指標(biāo)及測試方法項目性 能 指 標(biāo)測 試 方 法比重1.051.25（規(guī)范要求1.051.2，由于本工程旋挖樁深度達(dá)26.728.7m為保證孔壁安全，根據(jù)設(shè)計院意見比重上限放大至1.25）比重稱粘度1825S漏斗粘度計500ml/700ml膠體率98%100ml量杯法含砂量8%含砂量測定儀泥皮厚12.5mm/30min失水量儀PH值810PH試紙注：比重1.25為成孔后泥漿比重，正常情況下只測比重、粘度、PH值。（4）泥漿制備的技術(shù)要求對孔內(nèi)泥漿的漿面下1m處及離孔底以上1m處各取一次試樣測試。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要及時調(diào)整泥漿性能。新制泥漿應(yīng)靜置24小時，測試合格后方能應(yīng)用。旋挖斗提升

44、出地面時要及時補(bǔ)漿，以保持孔內(nèi)泥漿面高度。在清孔結(jié)束后測一次粘度和比重，澆筑混凝土前再測一次，并做好原始記錄。（5）泥漿系統(tǒng)的布置根據(jù)本工程的施工進(jìn)度和設(shè)備配置，考慮在現(xiàn)場布置2處泥漿池，各設(shè)置1套泥漿制備與輸送系統(tǒng)，供作業(yè)線使用。旋挖樁施工時，沿支護(hù)樁位置沿線開鑿泥漿導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)充滿泥漿，依靠導(dǎo)槽內(nèi)泥漿的自流確保鉆孔過程中孔內(nèi)泥漿的補(bǔ)充，大量減少泥漿反復(fù)抽取的工作，但當(dāng)槽內(nèi)泥漿過多時應(yīng)及時抽回泥漿池避免浪費及場地污染。鉆孔旋挖樁全面開始施工前必須進(jìn)行試樁施工，掌握地層對鉆進(jìn)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。根據(jù)地質(zhì)詳堪報告，選擇位于場地西側(cè)巖層較淺部位的158#樁（按經(jīng)驗判斷可能存

45、在入巖較深難以鉆進(jìn)的情況）及北側(cè)巖層較深部位的18#樁（按經(jīng)驗判斷設(shè)計孔深位較易鉆進(jìn)）。旋挖樁試樁時，需設(shè)計院、地勘院、監(jiān)理、業(yè)主及施工單位同時在場，根據(jù)試樁情況以確定鉆進(jìn)及成孔參數(shù)。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度前持續(xù)施工2小時無法進(jìn)尺時，應(yīng)對巖層進(jìn)行取樣并根據(jù)已成孔深度由設(shè)計院及地勘院判斷是否可以終孔。設(shè)計院根據(jù)試樁情況設(shè)定終孔條件及后續(xù)處理意見，并由現(xiàn)場五方進(jìn)行確認(rèn)作為以后施工遇類似情況終孔的依據(jù)，凡類似情況均需留置巖樣并由施工單位、監(jiān)理及地勘簽字確認(rèn)，巖樣由監(jiān)理保存。旋挖樁開鉆前，用水平儀測量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。在鉆進(jìn)過程中，一定要保持泥

46、漿面不得低于護(hù)筒頂400mm。提鉆時，須及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保持泥漿面不得低于護(hù)筒頂400mm。鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸（可根據(jù)試鉆情況決定其大小）。鉆進(jìn)過程中，采用工程檢測尺隨時觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度。清孔第一次清孔應(yīng)在完成孔之后并在吊裝鋼筋籠之前立即進(jìn)行。第一次清孔，采用鉆機(jī)放慢鉆速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全部帶出的方式進(jìn)行；清孔結(jié)束，自檢合格后與監(jiān)理工程師共同進(jìn)行樁孔各項參數(shù)的測定。用30m測繩測成孔深度，在測深度之前要檢查測繩的長度。用泥漿比重儀測泥漿比重，保證泥漿比重在1.051.25kg/L，在測泥漿比重前要對比重儀進(jìn)行校對。在下放鋼筋籠后，澆灌混凝土之前，必須進(jìn)行二

47、次清孔。置換泥漿并及時補(bǔ)充新泥漿，直至各項指標(biāo)合格。清孔過程中須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，不得采用加深鉆孔深度的方法來代替清孔。清孔結(jié)束時后3-5min，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下用標(biāo)準(zhǔn)測繩測量沉渣厚度。測繩探頭為圓錐形。定期復(fù)測測繩標(biāo)尺位置的準(zhǔn)確度，且應(yīng)有備用測繩。灌注混凝土前最后測量孔深，檢查沉渣厚度不得大于100mm，超過標(biāo)準(zhǔn)的必須進(jìn)行再次清孔。鋼筋籠制作進(jìn)場鋼筋有出廠證明或合格證，試驗合格單，現(xiàn)場見證取樣進(jìn)行原材復(fù)試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。支護(hù)樁鋼筋籠長27米左右，鋼筋連接接頭采用直螺紋套筒，接頭錯開35d，d為鋼筋直徑。螺旋筋與主筋采用綁扎

48、，加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋籠成型后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋（外觀、品種、型號、規(guī)格）、焊縫（長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等）、鋼筋籠允許偏差（主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長度等），并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可吊裝。鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，采用16鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周長水平均布4個，縱向間距4m，導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層焊在主筋上。檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放在平整的地面上，防止變形。鋼筋安裝（1）鋼筋籠吊裝鋼筋籠最大重量約為3.2t、長

49、度約27.7m，鋼筋籠吊裝擬采用汽車吊吊裝,鋼筋籠立直過程中采用雙機(jī)配合抬吊方式，立直后單機(jī)下籠，如鋼筋籠加工場距樁位較遠(yuǎn)，不能一次吊裝到位時，鋼筋籠采用單機(jī)平吊的方式轉(zhuǎn)運。雙機(jī)抬吊，鋼筋籠立直鋼筋籠入孔鋼筋籠平吊轉(zhuǎn)運鋼筋籠采用6點吊裝方法，吊點分布如下圖：鋼筋籠下放前，應(yīng)先焊上鋼筋保護(hù)層定位筋，以確保混凝土保護(hù)層厚度。吊點加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時，吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲扭轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊點加強(qiáng)焊接（2）鋼筋籠入孔在下放過程中，吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保證垂直、輕放、慢放入孔。入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇障礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提

50、猛落和強(qiáng)制下放。（3）鋼筋籠安裝就位用水平儀測量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計標(biāo)高，隨后立即固定。下放鋼筋籠時，要求有技術(shù)人員在場，使用 SHAPE * MERGEFORMAT 14或 SHAPE * MERGEFORMAT 16吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。安裝鋼筋籠完畢到灌注混凝土?xí)r間間隔不應(yīng)大于4小時。水下混凝土灌注施工澆筑混凝土前，要測定泥漿面下1m及孔底以上1m處泥漿比重和含砂量，若比重大于1.25，則采取置換泥漿清孔。成孔一小時后孔底泥渣厚不得大于100mm，澆筑混凝土前（下鋼筋籠、導(dǎo)管）孔底沉渣厚度不得大于100mm。泥漿比重1.11.15，含砂量小于8%。（1）導(dǎo)管和漏斗選擇

51、合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為250mm。導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗，試水壓力0.6-1.0MPa，不漏水為合格。導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上500mm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。 （2）對混凝土的技術(shù)要求樁設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度為C30，粗骨料（碎石）最大粒徑不得大于25mm，坍落度180220mm，擴(kuò)散度為340mm450mm，最大容許含鹽量0.5。采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加高效減水劑，摻量根據(jù)試驗確定，并經(jīng)設(shè)計師的認(rèn)可。不允許任何含有氯化鈣的外加劑用在混凝土配合比中。配制的混凝土應(yīng)該密實，具有良好的流動性。滿足水下混凝土灌注并為保證設(shè)計要求，

52、以保證樁身混凝土的強(qiáng)度。（3）澆筑水下混凝土混凝土澆筑前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆筑申請，合格后方可澆筑?；炷翝仓氨仨殭z查混凝土塌落度、和易性并記錄?；炷吝\到灌注點不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿。 放置隔水塞球 混凝土澆灌隔水塞球由樁底浮出混凝土灌注過程中，始終保持導(dǎo)管位置居中，孔內(nèi)澆灌的混凝土面至少高于導(dǎo)管底5.5m方可提升導(dǎo)管，每次提升必須保證1個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2.5m）導(dǎo)管處于混凝土面以下，提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)

53、管降落，并輕輕搖動使之與骨架脫開?，F(xiàn)場施工過程中應(yīng)盡量減少導(dǎo)管提升的次數(shù)。混凝土灌注到樁孔上部5米以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂后必須多灌0.51m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。混凝土灌注完成后及時拔出護(hù)筒，在最后一次拔管時，要緩慢提拔導(dǎo)管，以避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。灌注混凝土過程中，及時測量混凝土面的標(biāo)高，嚴(yán)格控制超灌高度，確保有效樁長和保證樁頭的高度。在灌注水下混凝土過程中，設(shè)污水泵及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄等原始資料，并做好施工日志。特殊土層施工（1）入巖施工方法由于本工程灌注樁均進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)

54、化巖，而該地層硬度高，強(qiáng)度大，可用巖層筒鉆和巖層螺旋鉆頭交替使用，將其攪碎后，再用單底鉆或者是雙底鉆。固投入本工程的旋挖鉆機(jī)擬配置機(jī)鎖鉆桿硬巖牙輪取芯鉆頭, 以及機(jī)鎖鉆桿截齒（子彈頭）取芯鉆頭，可充分發(fā)揮鉆機(jī)施工能力，施工效率高、穩(wěn)定靈活，能力顯著。如仍不能鉆進(jìn)，則立即與設(shè)計院聯(lián)系現(xiàn)場洽商處理方法。（2）砂層施工方法1）鉆頭選擇挖成孔在砂層中,普通鉆斗經(jīng)常會跑空,撈不來砂子.選用自制改進(jìn)的封底鉆斗。2）制備優(yōu)質(zhì)泥漿為了預(yù)防垮孔,提鉆,保持孔內(nèi)干凈,需制備優(yōu)質(zhì)泥漿.選用優(yōu)質(zhì)黃土,膨潤土,另加4%堿和.5%纖維素。3）鉆進(jìn)成孔開孔時,鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進(jìn)人正常施工。保證鉆斗對準(zhǔn)樁位,預(yù)防孔斜和樁位

55、偏差.進(jìn)人正常施工后,要隨時向孔內(nèi)注滿泥漿,平衡孔內(nèi)側(cè)壓力遇到回填物,需及時處理。到砂層后,鉆機(jī)操作要輕提，輕放，不要強(qiáng)行加壓。技術(shù)人員要隨時觀察孔內(nèi)變化,要保持孔內(nèi)泥漿注滿。如果不進(jìn)尺或鉆斗撈不來東西，要及時采取措施：檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)外出刃磨壞，鉆斗封閉不嚴(yán)時應(yīng)馬上修理。調(diào)配泥漿質(zhì)量,把含砂量大的泥漿排放掉，及時補(bǔ)充制備好新泥漿。在砂層中隨時投人泥球.成孔后,由于砂層厚,孔內(nèi)沉淀厚,部分孔孔內(nèi)沉渣超標(biāo),用3PNL泥漿泵配用導(dǎo)管進(jìn)行三次清孔,確保檢查合格。（3）遇原建筑物承臺及樁基方法由于施工場地原為3層高證劵交易所，因此施工場地內(nèi)存在原有建筑物承臺及樁基，若在支護(hù)樁或構(gòu)造柱施工過程中遇到，可采

56、取以下措施：承臺：一般承臺約高12m，可采用炮機(jī)炮破，再用挖機(jī)挖除后施工；樁基：由于樁基范圍較小，如施工過程中遇到，應(yīng)與設(shè)計院聯(lián)系，在不影響支護(hù)體系安全的前提下，對原樁基采取避讓，這樣既不影響施工工期，也不影響工程造價。格構(gòu)立柱的施工方法格構(gòu)立柱的沉孔方式采用旋挖鉆孔方式，施工方法與支護(hù)樁施工相同，本部分主要對格構(gòu)柱的制作及吊裝方法進(jìn)行說明。施工工藝流程鋼立柱制作本工程格構(gòu)立柱從截面形式看，是由4根L20018角鋼通過4塊58020014拼焊而成，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均為Q345B，采用E50焊條焊接。格構(gòu)柱設(shè)計長度為22.7m，進(jìn)場角鋼原材標(biāo)準(zhǔn)長度為12m，因此格構(gòu)柱截面的每根角鋼必須由2根原材接長而

57、成。角鋼接長的節(jié)點做法采用設(shè)計院確認(rèn)的內(nèi)外幫焊焊接，具體節(jié)點做法如下圖，所有連接焊縫均為三級焊縫：鋼立柱安裝（1）安裝前的準(zhǔn)備工作a）建立鋼立柱測量控制網(wǎng)。根據(jù)樁孔施工測量控制點，進(jìn)行鋼立柱基準(zhǔn)線和軸線的放線和測量。在鋼立柱安裝前引測控制點至樁孔位置及支撐鋼架上，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)，將各控制點用紅色油漆做成明顯的標(biāo)記，并采取保護(hù)措施，以防破壞。b）埋設(shè)預(yù)埋螺栓。樁孔周邊地面硬化時，在每個有鋼立柱的孔位處埋設(shè)地腳螺栓和鐵板，為安裝鋼支架作準(zhǔn)備。c）安裝鋼支撐架。將制作好的H型鋼支撐架安裝到預(yù)埋鐵板上，下翼沿和地腳螺栓連接固定，在地面及鋼支撐架上測放鋼立柱吊裝時用的定位軸線，作好標(biāo)記。 SHAP

58、E * MERGEFORMAT 鋼支撐架安裝d）搭設(shè)操作平臺。在鋼支撐架四周搭設(shè)腳手架操作平臺，便于鋼立柱插入鋼筋籠過程中操作人員進(jìn)行作業(yè)。腳手架平臺應(yīng)鋪上50木板作行走通道，平臺外用安全網(wǎng)圍護(hù)。搭設(shè)操作平臺e）安裝鋼筋籠。將鋼筋籠吊入樁孔中，露出地面3500長，將鋼筋籠和H型鋼支撐架固定在一起。安裝鋼筋籠（2）鋼立柱安裝a）鋼立柱起吊。整體鋼立柱最大長度22.7m，重5t，采用吊車一次吊裝到位。為避免單機(jī)吊裝過程中可能產(chǎn)生的旁彎及結(jié)構(gòu)的損傷，我們擬采用兩機(jī)抬吊法進(jìn)行吊裝作業(yè)。主吊機(jī)吊鉤和鋼立柱頂部吊耳相連，輔助吊機(jī)吊鉤和距鋼立柱底部約1/4跨的吊耳相連，兩臺吊機(jī)同時起吊，將鋼立柱吊到離地面高

59、約2m的位置，輔助吊機(jī)減速起鉤，主吊機(jī)加速起鉤，待鋼立柱底部將要和地面接觸時，主吊機(jī)起鉤速度放慢，始終保持鋼立柱底部不和地面按觸。b）鋼立柱和鋼筋籠連接。當(dāng)鋼立柱吊至垂直位置后，輔助吊車脫鉤，由主吊機(jī)將鋼立柱吊至安裝孔上方并下降就位。鋼立柱下降到鋼筋籠上口位置時停鉤，由安裝人員將鋼立柱導(dǎo)入鋼筋籠中。c）慢慢落鉤，邊落鉤邊調(diào)整鋼筋籠位置，使鋼立柱順利插入鋼筋籠中，當(dāng)鋼立柱進(jìn)入鋼筋籠長度達(dá)到3m時停鉤，將鋼立柱下端側(cè)壁和鋼筋籠主筋通過U形鋼筋焊接起來，焊接點不少于四個。d）鋼筋籠和鋼立柱固定好后，鋼立柱和鋼筋籠一起下降，到設(shè)計標(biāo)高位置時將用鋼管撐桿將鋼立柱和H型鋼支撐架連接起來，撤除腳手架操作平臺

60、。e）在支架的四個方向上各設(shè)置一個調(diào)節(jié)裝置，另一端和鋼立柱側(cè)面頂緊。f）鋼立柱軸線位置及垂直度調(diào)節(jié)。首先調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)桿，使鋼立柱四個面的中心線和地面及鋼支撐架上的軸線對準(zhǔn)，將調(diào)節(jié)絲桿擰緊。然后調(diào)節(jié)豎向調(diào)節(jié)桿，使鋼立柱頂部四個面上的中心線和地面或鋼支撐架上的基線對準(zhǔn)，將調(diào)節(jié)絲桿擰緊。調(diào)整完畢經(jīng)驗收合格后進(jìn)行混凝土澆灌。（3）鋼立柱安裝質(zhì)量控制a）鋼立柱柱頂均在自然地面以下，安裝就位后難以進(jìn)行測量控制其垂直度和標(biāo)高，也不便對鋼立柱進(jìn)行定位，為了解決這個問題，鋼立柱在加工階段將長度加長，保證鋼立柱柱頂均高出地面至少500mm。b）為了對鋼立柱進(jìn)行精確定位及調(diào)整鋼柱垂直度及標(biāo)高，安裝過程中在樁孔地面設(shè)