火車站雨棚金屬屋面施工方案（103頁）

1、火車站雨棚金屬屋面施工方案編制說明北京*站改建工程屋面系統(tǒng)工程是由中鐵*集團(tuán)總承包，鐵道部第*勘察設(shè)計院建筑公司和英國TFP聯(lián)合體設(shè)計，天津*建設(shè)工程有限公司分包雨篷金屬屋面系統(tǒng)工程。該工程位于北京市豐臺區(qū)東莊公園內(nèi)，該工程設(shè)計新穎，風(fēng)格獨(dú)特，是北京連接全國各地鐵路運(yùn)輸?shù)拇笮途C合交通樞紐工程，本工程也是我公司的重點工程。本施工組織設(shè)計針對我公司承擔(dān)的雨篷屋面系統(tǒng)工程進(jìn)行編制。1.1 規(guī)范、規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-2002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 （GB50169-92）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207

2、-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50068-2001）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001）建筑物工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）金屬屋面系統(tǒng)的設(shè)計和安裝規(guī)范 （AS1562） 壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范 （YBJ216）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001）建筑設(shè)計防火規(guī)范 （GBJ16-87 2001年修訂版）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 （GB50057-94 2000年修改版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JBJ81-2002）鋁及鋁合金壓型板 （

3、GB681-86）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002）緊固件機(jī)械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 （GB/T3098.6-2002）1.2 其他(1)北京*站改擴(kuò)建工程雨篷屋面（二標(biāo)段）工程招標(biāo)文件（含答疑、圖紙及其他資料）；(2)北京*站改擴(kuò)建工程雨篷屋面（二標(biāo)段）工程投標(biāo)文件；(3)北京*站改擴(kuò)建雨篷屋面工程施工合同(4)經(jīng)設(shè)計院簽署確認(rèn)的北京*站改擴(kuò)建工程雨篷屋面（二標(biāo)段）工程施工方案圖紙2工程概況2.1 工程簡介北京*站改擴(kuò)建金屬屋面工程主要由中央站房和雨篷兩個部分構(gòu)成，我司承擔(dān)雨篷金屬屋面的制作與安裝工作。雨篷屋面鋼結(jié)構(gòu)形式為A字型塔架支撐的懸垂主梁體系等，金屬屋面系統(tǒng)

4、安裝于懸垂主梁之上。雨篷屋頂平面布置詳見雨篷屋頂平面圖NZY-1001。北京*站雨篷金屬屋面整體軸測圖2.2雨篷屋面工程結(jié)構(gòu)說明北京*站改擴(kuò)建工程、區(qū)雨篷屋面內(nèi)容主要包括鍍鋁鋅鋼板屋面，玻璃采光天窗，屋面天溝，虹吸雨水排放系統(tǒng)等。雨篷金屬屋面為連續(xù)兩個內(nèi)凹雙曲面造型，平面沿弧形軸線、區(qū)呈月牙狀對稱布置，屋面板為0.5mm鍍鋁鋅鋼板屋面，隔音層為50mm厚玻璃棉，室內(nèi)底板為0.5mm瓦楞壓型鋼板，屋面支撐結(jié)構(gòu)為C形冷彎薄壁型鋼檁條，截面形式為C250 x70 x20 x3mm和C80 x45x20 x3mm；條狀玻璃采光天窗與水平軸線平行，間隔布置屋面上，每區(qū)28條，共計56條，玻璃為夾較彩釉玻

5、璃，規(guī)格為10+1.52PVB+10mm，結(jié)構(gòu)支撐為100 x100 x4mm和60 x60 x3mm方鋼管；屋面天溝沿屋面弧線通長設(shè)置在凹曲標(biāo)高最低點的位置，每區(qū)2條，共計4條，總長約2100米，采用2mm厚鋁板，支撐結(jié)構(gòu)采用C形冷彎薄壁型鋼檁條，截面形式為C250 x70 x20 x3mm和C100 x60 x20 x3mm；虹吸雨水排放系統(tǒng)共計40個系統(tǒng)，每個分區(qū)20個，虹吸雨水斗為不銹鋼材質(zhì)，管道材質(zhì)為HDPE。雨篷金屬屋面總計約62000平米，玻璃采光天窗6400平米，屋面天溝7500平米，鋼檁條用量約1100噸。3.工程建設(shè)特點3.1工程特點雨篷區(qū)屋面因外形為平面橢圓形和雙曲面造型

6、，金屬屋面板最長約為64米，而且長度和曲率各不相同，天窗玻璃分格尺寸和重量都比較大，因此運(yùn)輸和施工都較為困難。同時由于雨篷曲面為大型單體建筑，如果采用移動式吊車無法將較薄、柔軟性較大而又超長的屋面板運(yùn)至屋面的安裝作業(yè)區(qū)，因此根據(jù)建筑的特點和整個屋面都是輕體結(jié)構(gòu)，考慮在適當(dāng)?shù)奈恢么钤O(shè)上人上料坡道，避免采用其他垂直運(yùn)輸方式把較長的面板折斷或損壞。雨篷金屬屋面板因其長度尺寸較大，無法整體運(yùn)輸，計劃在工地現(xiàn)場輥壓加工軋制成型，這樣可以使屋面板原材以卷材的形式堆放在現(xiàn)場，板材加工成型后即可直接進(jìn)行鋪設(shè)，減少了材料的堆放場地及避免了二次運(yùn)輸，并且屋面板可以根據(jù)需要加工成任意長度，避免屋面板搭接減少漏水的隱

7、患。屋面板的加工場地盡量靠近上料坡道，減少在施工現(xiàn)場的運(yùn)輸距離。3.2 工程難點及關(guān)鍵技術(shù)屋面檁條結(jié)構(gòu)及屋面板懸垂下彎形成了雨篷屋面整體的內(nèi)凹雙曲面效果，因此，屋面支撐結(jié)構(gòu)安裝時的標(biāo)高定位測量，屋面板的控制測量定位及安裝校正將是本部分屋面施工中的難點及控制重點。3.3 工程現(xiàn)場施工條件雨篷屋面施工工期為：2007年7月10日12月31日。由于工期緊，任務(wù)重，南站工程施工場地十分緊張，各施工單位的工序交接及各專業(yè)交叉作業(yè)非常普遍。雨篷屋面工程的設(shè)備材料場內(nèi)運(yùn)輸可利用已有的場內(nèi)道路，材料的二次垂直運(yùn)輸可根據(jù)現(xiàn)場塔吊的使用情況進(jìn)行充分利用，屋面作業(yè)不具備大面積搭設(shè)腳手架的條件，只能采用搭設(shè)局部操作平

8、臺和吊籃結(jié)合的施工作業(yè)方法。4施工部署4.1施工部署原則施工部署以南站的總體施工組織部署要求為原則，保證金屬屋面工程和鋼結(jié)構(gòu)的施工順利交接、先后有序、自然過渡。為了最大限度的提高工效，縮短工期，以南站工程總體施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度科學(xué)合理的安排金屬屋面工程施工進(jìn)度計劃，做到各種資源配置合理，使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機(jī)銜接，以優(yōu)化勞動組合，達(dá)到均衡連續(xù)施工、縮短工期的要求。4.2目標(biāo)雨篷屋面工程的施工目標(biāo)是2007年12月31日金屬屋面系統(tǒng)、屋面天溝及虹吸系統(tǒng)及玻璃采光天窗等項目完成，實現(xiàn)屋面斷水，為站臺裝修及其它專業(yè)創(chuàng)造施工條件。4.3組織管理體系組織管理體系（

9、見下表）北京*站雨篷金屬屋面工程項目部組織管理機(jī)構(gòu)人員名單 序號職責(zé)分工姓名職 務(wù)備 注1項目總體管理項目經(jīng)理2現(xiàn)場執(zhí)行管理現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理3技術(shù)管理技術(shù)總負(fù)責(zé)專業(yè)設(shè)計師資料員4質(zhì)量管理質(zhì)量總負(fù)責(zé)質(zhì)量員5安保管理安全總負(fù)責(zé)6檔案管理檔案管理7合同計量管理合同計量管理我公司高度重視北京*站改擴(kuò)建工程雨篷屋面工程，抽調(diào)高資質(zhì)并具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員和施工人員組成工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下，按照項目法組織施工，以全面質(zhì)量管理為中心，按GB/TI9002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作完成本工程各項管理目標(biāo)。1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)本項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，主任工程

10、師技術(shù)負(fù)責(zé)制，各職能部門的組織機(jī)構(gòu)體系，詳見組織架構(gòu)圖。 國內(nèi)工廠生產(chǎn)聯(lián)合體主辦單位：總經(jīng)理聯(lián)合體成員單位：技術(shù)總工國外訂貨辦公室：生產(chǎn)調(diào)度、材料采購設(shè)計部：深化設(shè)計、材料核算項目經(jīng)理工長安全員 理主任工程師質(zhì)檢員資料員根據(jù)組織機(jī)構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。2公司總部對于項目經(jīng)理部的管理1）我公司對項目實行的是總部直接對項目部進(jìn)行控制，項目經(jīng)理受公司法人委托作為項目法人代表，履行甲方和公司簽訂的合同。2）我公司對項目員工實行的是崗位聘用制，項目經(jīng)理由總經(jīng)理直接聘用，并簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，以簽訂目標(biāo)責(zé)任狀對項目經(jīng)理進(jìn)行考核，杜絕了項目承包帶

11、來的弊端。3）我公司對項目實行的方針是目標(biāo)管理，針對公司對業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、項目制造成本等，項目經(jīng)理部則按公司的方針目標(biāo)、決策，具體組織生產(chǎn)活動，履行項目職責(zé)。4）按照總包單位的標(biāo)準(zhǔn)要求，對施工現(xiàn)場布置進(jìn)行設(shè)計和規(guī)劃，以確保現(xiàn)場文明工地的實現(xiàn)。3項目經(jīng)理部主要人員的崗位職責(zé)1）項目經(jīng)理：是公司法人代表在項目上的委托代表，根據(jù)授權(quán)在本項目負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織的領(lǐng)導(dǎo)工作及對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作。2）主任工程師：協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，通過加強(qiáng)施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3）工長：協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行日常生產(chǎn)管理工作，制定和實施工期管

12、理措施，確保工程進(jìn)度按計劃實現(xiàn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督與檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場安全管理。4）質(zhì)檢員：按質(zhì)量目標(biāo)對各施工組進(jìn)行監(jiān)督與管理。保證技術(shù)資料與施工進(jìn)度同組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和交接驗收。準(zhǔn)確真實反映工程施工質(zhì)量狀。5）安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作，對違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處置權(quán)，緊急情況下有停止作業(yè)權(quán)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全教育工作。4.4雨篷屋面工程總體安裝思路為了滿足北京*站總體工期的要求，按照施工組織總設(shè)計的部署，雨篷金屬屋面施工將依照鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)原則劃分為、

13、兩個分區(qū)，每個分區(qū)分別再劃分三部分，即：I-1、I-2、I-3、-1、-2、-3區(qū)，施工順序跟隨鋼結(jié)構(gòu)安裝順序依次為I-2 I-1 I-3區(qū)和-2 -1 -3區(qū)。每個單元分區(qū)內(nèi)先完成金屬屋面板，屋面天溝及玻璃天窗的安裝，達(dá)到屋面按計劃日期斷水的目標(biāo)，為站臺裝修及其它專業(yè)施工創(chuàng)造有利條件。虹吸雨水系統(tǒng)，避雷系統(tǒng)，屋面防跌落系統(tǒng)，檐口鋁單板等部分隨后進(jìn)行，最后完成屋面裝飾條，各個交接部位的收邊封口工作。4.5施工區(qū)域劃分雨篷屋面工程施工區(qū)域共劃分為兩個分區(qū)，每個分區(qū)再劃分成3個作業(yè)區(qū)，詳見附圖雨篷屋面施工區(qū)域劃分圖。4.6技術(shù)規(guī)劃施工圖紙的深化設(shè)計由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安排具體工作，設(shè)計人員首先進(jìn)行設(shè)計

14、計劃的編制，然后進(jìn)行施工程序的編制。其施工圖紙內(nèi)容包括：施工圖紙設(shè)計的總體說明，剖面圖，節(jié)點詳圖等。設(shè)計人員根據(jù)金屬屋面施工工藝的特點，將施工圖紙的一稿繪制完畢后，交于鐵道部第三勘察設(shè)計院相關(guān)設(shè)計人員認(rèn)定。與此同時，積極的與屋面施工相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)等單位聯(lián)系、協(xié)調(diào)，聽取其他單位的意見，保證各道工序，施工不相互影響，最后完善、細(xì)化設(shè)計圖紙。4.6.1現(xiàn)場定位、測量放線實施方案、通過對北京*站總體平、立面圖及鋼結(jié)構(gòu)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程的總體布局，工程特點及設(shè)計意圖。首先應(yīng)了解雨篷屋面控制點的平面位置和標(biāo)高，與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何關(guān)系；其次應(yīng)了解建筑物的總體布局；最后還應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)工程所依據(jù)的水準(zhǔn)點位置、標(biāo)

15、高，橫、豎向布置(標(biāo)高、坡度等)以及0.00標(biāo)高位置等。、在掌握設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上認(rèn)真熟悉施工圖，對雨篷屋面的平、立、剖面的形狀、尺寸、構(gòu)造特點要有全面了解。要特別注意鋼結(jié)構(gòu)控制軸線尺寸及標(biāo)高與總圖中的有關(guān)部分是否對應(yīng)；建筑圖與結(jié)構(gòu)圖的各部位尺寸是否對應(yīng)。3、檢查測量方案中的鋼結(jié)構(gòu)起始依據(jù)是否符合設(shè)計要求，校測的方法是否可行和合理。4、制定準(zhǔn)確可行的工程測量方法，確保傳遞線路、精度等合理，符合設(shè)計要求。4.7總體施工流程根據(jù)本項目屋面工程自身特點，總體施工流程劃分為四個階段，：第一施工階段：金屬屋面系統(tǒng)及排水天溝；第二施工階段：采光天窗系統(tǒng)；第三施工階段：屋面虹吸排水系統(tǒng)；第四施工階段：避雷系統(tǒng)

16、、防跌落系統(tǒng)等其他系統(tǒng)。4.8控制進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖及施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.9其他需說明事項屋面開始安裝時間將依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成時間及現(xiàn)場施工場地情況；2金屬屋面安裝初期及檐口封板安裝階段，支撐結(jié)構(gòu)檁條焊接等高空作業(yè)擬在施工部位下方采取局部搭設(shè)操作平臺并結(jié)合吊籃的方式進(jìn)行操作。5.資源配置5.1主要機(jī)械設(shè)備配置雨篷屋面工程，規(guī)模較大，工期緊迫，為此我公司為該項目施工現(xiàn)場配備了整套功能強(qiáng)大、完善的金屬屋面材料現(xiàn)場施工及加工專用機(jī)械設(shè)備，所有設(shè)備均為我公司自行擁有，其中主要包括金屬屋面材料加工設(shè)備和施工機(jī)械兩大類，使用年限均未超過5年，性能優(yōu)良。1）、金屬屋面面板壓型機(jī)我公司為雨篷屋

17、面系統(tǒng)工程施工現(xiàn)場配備了一套“KR-18”金屬屋面面板壓型設(shè)備生產(chǎn)線。該設(shè)備是我公司從瑞士引進(jìn)的用于輥軋壓型金屬屋面板的設(shè)備，配置有一整套先進(jìn)的西門子可輸入程式的電腦控制器、電動遙控控制器、微電腦測量組件并具有電話操作遠(yuǎn)程電訊服務(wù)功能，同時附有裝料架、裝料架支座、進(jìn)料導(dǎo)入平臺、成型主機(jī)、成型剪切裝置和成品托架等部件，施工期間將和屋面板卷材一起運(yùn)至工地，在施工現(xiàn)場完成屋面板的加工。屋面板壓型機(jī)2）、 電動鎖邊機(jī)電動鎖邊機(jī)是與屋面面板壓型加工機(jī)相配套的必不可少的屋面板專用機(jī)械，機(jī)體輕巧美觀。在屋面面板安裝過程中，主要用于將相鄰兩件屋面板機(jī)械地鎖扣在一起，從而使屋面體系形成一個牢固的防雨、又可自由伸

18、縮滑動的連接。3）、 高頻氬弧焊接機(jī)高頻氬弧焊機(jī)屬施工機(jī)械，主要用于屋面天溝鋁板的焊接，可控制焊接寬度及溶深，使得接口焊縫成型美觀、飛濺小、變形小，可焊接板厚在0.4-3mm范圍。4）、 電焊機(jī) 電焊機(jī)主要用于施工焊接金屬屋面系統(tǒng)各項鋼結(jié)構(gòu)支承材料，我公司為本項目調(diào)用的電焊機(jī)是先進(jìn)可靠的品牌焊機(jī)，適用于各種普通碳結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼的焊接。5）、 等離子切割機(jī)等離子切割機(jī)是施工中用于切割屋面鋼結(jié)構(gòu)檁條、矩形鋼管、圓管以及屋面各項特制連接配件材料的加工機(jī)械。由主機(jī)和控制器兩部分組成，可使用空氣等壓縮氣進(jìn)行氣體切割，可以手動、半自動切割。具有切割速度快、割縫窄，工件變形小的優(yōu)點。切割不銹鋼、碳鋼材

19、質(zhì)的厚度在1-42mm；鋁材厚度1-35mm；可確保被切割材料的切口光滑平整，無須打磨，我公司為本工程施工現(xiàn)場配備了2臺等離子切割機(jī)。砂輪切割機(jī)可與等離子切割機(jī)配合使用，用于切割屋面鋼結(jié)構(gòu)材料，砂輪切割機(jī)體積略小，使用方便，可充分保證切割效率。6）、 鋁型材切割機(jī)本設(shè)備是用于采光屋面鋁型材的切割加工，活動鋸頭傳動進(jìn)給采用數(shù)控系統(tǒng)控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進(jìn)。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，生產(chǎn)效率高。最大切削寬度、高度均在150mm。7）、 瓦楞鋼底板壓型機(jī)此設(shè)備是專業(yè)加工制作壓型屋面底板的機(jī)械，為全電腦控制，配有電腦控制柜，自動化生產(chǎn)程度高，具有自動上料、自動計長度、

20、自動計數(shù)量，自動剪切。加工能力為：（10002000）mm(0.61.2)mmLmm規(guī)格的彩色涂層鋼板的壓型制作。輥軋速度40m/min，主要用于本工程屋面工程鋼底板的壓型制作，每個臺班可加工3,000m2以上。屋面底板在我公司工廠內(nèi)壓型制作，我公司工廠內(nèi)配備了兩條生產(chǎn)線。屋面底板壓型機(jī)A. 擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期1等離子切割機(jī)6206A型2臺國產(chǎn)2000年2電動卷板機(jī)34000m/m1臺國產(chǎn)1999年3剪板機(jī)Hgo25/6.35 1臺國產(chǎn)1999年4鋁型材切割機(jī)KT-3832臺國產(chǎn)1998年5手電鉆麥太保-68030把德國2001-2002年

21、6電焊機(jī)BXI-315/ARL10臺國產(chǎn)2002-2003年7高頻氬弧焊機(jī)Syncrowave2臺美國2002-2004年8電動咬邊機(jī)YBJ7263臺德國2001年9砂輪切割機(jī)朗400/3型5臺國產(chǎn)2002年10鐳射水平掃描儀AKT3153臺日本2000-2003年11經(jīng)緯儀CK20012臺日本2001年12對講機(jī)Motorola8對合資2003年13叉車CPCD51輛國產(chǎn)1995-1998年14斯堪尼亞運(yùn)輸車10640CC1輛瑞典2002年15辦公用車桑塔納，金杯2輛國產(chǎn)2000-2003年B. 金屬屋面材料生產(chǎn)加工主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期額定功率kw1金屬屋面面板

22、壓型機(jī)生產(chǎn)線KR-18型1臺德國1990-2004年28KW2電動弧形輥軋機(jī)WB-3001臺德國2002年12KW3電動弧形輥軋機(jī)WB-3001臺國產(chǎn)1996年8KW4屋面板扳手BW-53把德國2002年機(jī)械5屋面板夾子BK-63把德國2002年機(jī)械6屋面底板壓型機(jī)YX30/1501臺國產(chǎn)1998年2.2KW5.2勞動力配置計劃為了保質(zhì)保量并按期完工，同時考慮到現(xiàn)場施工條件及食宿環(huán)境，計劃先期安排項目管理人員及部分施工人員進(jìn)場，然后根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工作面交接的情況陸續(xù)安排大批量的施工工人進(jìn)場。1生產(chǎn)工人生產(chǎn)工人主要操作生產(chǎn)加工設(shè)備，包括工廠和施工現(xiàn)場兩部分，我司將派遣多名經(jīng)過國外工程師專業(yè)培訓(xùn)的并具

23、有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的工人，確保生產(chǎn)的質(zhì)量和速度，并派遣機(jī)修技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，以保證現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2安裝工人安裝工人工種多、勞動量大，我們將根據(jù)不同工序、不同工種調(diào)配相應(yīng)人員，專業(yè)化分工?？紤]到高空作業(yè)量大，危險性高，我們除采取應(yīng)有的安全措施外，還將提供良好的工地住宿及后勤保障條件，以確保他們每天都能以充足的精力投入施工，從而確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成。勞動力配置計劃詳見附表雨篷屋面工程勞動力安排計劃表。5.3測量和監(jiān)測設(shè)備器具配置測量和監(jiān)測設(shè)備器具配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期備注1鐳射水平掃描儀AKT3152臺日本2000-2003年2水準(zhǔn)儀1臺國產(chǎn)2002年3經(jīng)緯儀1臺國產(chǎn)20

24、03年4數(shù)碼相機(jī)Sony1臺日本2006年5.4物資、構(gòu)件進(jìn)場計劃為了更迅速的完成雨篷屋面工程的安裝任務(wù)，使機(jī)械設(shè)備和人員發(fā)揮最大效率，不造成窩工、等工現(xiàn)象，更好的形成流水作業(yè)，各項材料、構(gòu)配件的進(jìn)場按照施工進(jìn)度計劃安排遵循以下原則：* 滿足現(xiàn)場的安裝進(jìn)度要求；* 根據(jù)材料種類，分批次進(jìn)場，現(xiàn)場儲備量在2周左右；* 材料按照施工區(qū)域劃分按計劃運(yùn)至現(xiàn)場，以便于現(xiàn)場材料管理。1屋面主要材料進(jìn)場大致劃分為五個階段，具體計劃如下：* 第一階段：雨篷屋面支撐檁條及支托配件進(jìn)場；* 第二階段：雨篷屋面天溝鋁板及屋面壓型底板進(jìn)場；* 第三階段：雨篷屋面玻璃棉，面板支架，鍍鋁鋅屋面板及天窗支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)場；* 第

25、四階段：天窗玻璃、鋁型材，虹吸雨水管材料進(jìn)場；* 第五階段：防跌落、避雷系統(tǒng)、電伴熱系統(tǒng)等構(gòu)配件進(jìn)場。2雨篷金屬屋面的安裝跟隨鋼結(jié)構(gòu)的吊裝次序，由北向南依次進(jìn)行，分段分區(qū)以金屬屋面，屋面天溝，玻璃采光天窗的配套材料按順序分批發(fā)運(yùn)：A2區(qū) 1區(qū) 3區(qū)B2區(qū) 1區(qū) 3區(qū)屋面工程的各項主要材料的用量及備料情況如下：1）金屬屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)檁條金屬屋面系統(tǒng)各部位鋼檁條材料的用量約為1100噸，此項材料在屋面系統(tǒng)安裝初期即開始使用。根據(jù)不同部位，需采用不同規(guī)格、材質(zhì)的鋼檁條或鋼管材料。為了確保安裝工期，將全部采用廠內(nèi)制作，廠外安裝的方式進(jìn)行，材料生產(chǎn)過程中的除銹、防腐處理均在我公司工廠內(nèi)完成，并于開工前7

26、天陸續(xù)運(yùn)抵工地，辦理相關(guān)報驗手續(xù)。2）鍍鋁鋅彩鋼屋面板 鍍鋁鋅彩鋼屋面板我公司選用國內(nèi)龍頭企業(yè)寶鋼或武鋼的優(yōu)質(zhì)板材，本項目的用量約62,000平米，在8月下旬運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并在現(xiàn)場進(jìn)行壓型生產(chǎn)。3）瓦楞壓型鋼底板瓦楞壓型鋼底板用量約62,000平方米，材料選用武鋼的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，計劃于7月中旬運(yùn)抵我公司工廠，提前安排壓型加工，7月下旬運(yùn)至工地現(xiàn)場安裝。4）吸音玻璃棉吸音棉的體積大、重量輕，易受潮變質(zhì)，不易于現(xiàn)場保存，適宜根據(jù)工序鋪裝進(jìn)度隨用隨供，以避免材料占用場地。此項材料的用量約為62,000平米。為了保證材料的隨時供應(yīng)，我公司計劃選用了距離北京較近的玻璃棉廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)玻璃纖維棉卷氈產(chǎn)品。5）屋

27、面板專用支架此項材料我公司工廠內(nèi)長年有大量倉儲，可隨時安排與屋面底板材料同時進(jìn)場。6）天溝鋁板此項材料我公司可在天溝鋼結(jié)構(gòu)開始焊接時，將此項材料供應(yīng)到施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場采用數(shù)控剪折兩用機(jī)加工制作成型，計劃進(jìn)場時間為8月上旬。7）屋面天窗玻璃屋面天窗玻璃采用夾膠彩釉玻璃，由于玻璃重量體積較大，占用堆料場地，并且易碎不便存放，我們提前確定玻璃加工廠家，在天窗鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后，向廠家下加工單，10月上旬陸續(xù)安排玻璃進(jìn)場。5.5技術(shù)支持規(guī)劃1）建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員。2）熟悉施工設(shè)計圖及相關(guān)的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范，組織參與設(shè)計交底及圖紙會審、簽署。3）編制和調(diào)整施工組織設(shè)計，專項

28、施工方案，工程施工材料用量計算。4）建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。6.施工平面布置圖6.1施工平面布置施工現(xiàn)場臨建設(shè)施包括:現(xiàn)場辦公用房、材料設(shè)備存儲堆放用地、材料拼裝加工場地及上料坡道等，具體位置詳見附圖：施工現(xiàn)場平面布置總圖及施工現(xiàn)場局部放大圖。1.現(xiàn)場辦公室:由總包單位提供，約30平米。2.材料設(shè)備存儲場地和加工場地擬安排在雨篷兩側(cè)，面積各約為500平米。3.兩側(cè)雨篷屋面上料坡道各搭設(shè)1個，具體位置參見施工平面布置圖。4.居住區(qū)：現(xiàn)場如具備工人住宿條件的擬請總包解決，不能解決的在工地外面租房解決住宿問題。6.2材料構(gòu)件加工，拼裝計劃本工程雨篷屋面部分造型復(fù)雜，但大部分材料為輕質(zhì)材料，方便利

29、用汽車運(yùn)輸，金屬屋面的鋼檁條，瓦楞壓型鋼板，屋面天溝鋁板板等材料在工廠進(jìn)行加工，以保證良好的加工精度。鍍鋁鋅屋面板長度很大，不便于運(yùn)輸。受運(yùn)輸條件的限制，將屋面板原材和壓型加工設(shè)備運(yùn)至在工地現(xiàn)場輥壓加工軋制成型，屋面板原材以卷材的形式堆放在現(xiàn)場，板材加工成型后即可直接進(jìn)行鋪設(shè)，減少了材料的堆放場地及避免了二次運(yùn)輸，同時屋面板可以根據(jù)需要加工成任意長度，避免屋面板搭接減少漏水的隱患。天窗玻璃由專業(yè)廠家加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場直接組合安裝。6.3現(xiàn)場內(nèi)交通道路施工現(xiàn)場現(xiàn)有的場內(nèi)交通道路已基本滿足雨篷屋面系統(tǒng)材料的運(yùn)輸要求，土建單位開挖的基坑應(yīng)保證回填土按計劃回填，滿足中型汽車吊機(jī)運(yùn)輸通道的要求。6.

30、4施工用電為實現(xiàn)金屬屋面的安裝施工，我公司向總包單位提出用電申請，并需將電線引入工作基地，根據(jù)我司所用設(shè)備功率計算大約需50kw（含照明用電）左右。7主要項目施工方法、區(qū)雨篷屋面呈對稱布置，現(xiàn)以區(qū)雨篷為例進(jìn)行分析：區(qū)屋面效果圖雨篷屋面系統(tǒng)主要由金屬屋面，玻璃采光天窗，屋面天溝，虹吸雨水系統(tǒng)，避雷及防跌落等配套設(shè)施部分組成，相關(guān)材料及施工人員由坡道運(yùn)送至作業(yè)面。 雨篷金屬屋面系統(tǒng)主要采用小節(jié)拍流水作業(yè)法，根據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點，對每一施工階段合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊和確定最佳施工人數(shù)，最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊在一

31、定時間內(nèi)的流水作業(yè)和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。小流水作業(yè)法組織施工，能進(jìn)一步優(yōu)化勞動組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動和促進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標(biāo)管理，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率、機(jī)械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率，并籍以保證屋面工程總體計劃的完成。7.1主要構(gòu)件工廠加工制作方案我公司的加工工廠位于天津市武清開發(fā)區(qū)內(nèi)，往北京*站工地運(yùn)送材料等僅需幾個小時即可到達(dá)。雨篷屋面鋼結(jié)構(gòu)檁條及其支托配件、屋面瓦楞壓型底板以及天窗玻璃等為保證加工精度均安排在我公司的工廠內(nèi)加工制作。7.2工廠加工制作特殊工藝1屋面檁條

32、加工制作A. 屋面檁條采用的C型內(nèi)卷邊槽鋼，由我公司工廠按照設(shè)計圖紙要求，采用冷彎型鋼加工機(jī)組進(jìn)行預(yù)制。B.檁條防腐處理：采用涂刷兩道無機(jī)富鋅底漆和兩道罩面漆，底漆漆層最低要求為75m，再涂刷兩道罩面漆，漆層最低厚度100m。C. 屋面主檁條的加工進(jìn)度必須與現(xiàn)場施工進(jìn)度相適應(yīng)，并且在本道工序安裝前一周運(yùn)抵施工現(xiàn)場。D. 檁條運(yùn)輸：由于本工程檁條長度不大，所以用普通拖掛即可滿足運(yùn)輸要求，現(xiàn)場由吊車將主檁條按指定地點卸車，注意檁條的成品保護(hù)，防止變形及碰壞涂層。2屋面瓦楞壓型鋼底板加工制作A. 采購0.5mm厚彩色薄鋼板卷材成品，在打孔廠按20穿孔率進(jìn)行沖孔加工后運(yùn)往我公司國內(nèi)工廠壓型制作。B.

33、由施工現(xiàn)場的工程師對屋面各跨長度進(jìn)行實測，并將各部位實測數(shù)值匯總為壓型鋼底板加工單，提供給工廠進(jìn)行壓制。 C. 在彩色鋼底板正式加工以前，必須根據(jù)壓板的工藝要求對壓板設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并在開工前三天進(jìn)行試生產(chǎn)，反復(fù)調(diào)整壓板機(jī)的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的“彩色壓型鋼板”。D. 加工彩色壓型鋼板的原材料為彩鋼卷，每卷重量約45噸，采用我公司工廠內(nèi)的航吊進(jìn)行上料，彩鋼卷須堆放在壓板機(jī)附近處，不能隨意放置，并保持材料的通風(fēng)和干燥，避免因潮濕影響彩鋼卷表面質(zhì)量。E. 彩色鋼底板壓型機(jī)出板方向設(shè)有輥軸支架，長約為6米，當(dāng)生產(chǎn)出的屋面板超過6米時，必須由抬板人員抬著向前走，直至生產(chǎn)出滿足設(shè)計長度的鋼底板，當(dāng)?shù)装彘L

34、度達(dá)到設(shè)計的板長時，停止壓板并切割。板長度宜比設(shè)計略長100mm，便于安裝好后板端切割平齊。3天窗玻璃加工制作A. 天窗鋁型材由我公司自行設(shè)計，交由專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)廠擠壓成型后運(yùn)抵我公司工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。B. 天窗玻璃也交由專業(yè)玻璃加工廠按定尺進(jìn)行生產(chǎn)后，運(yùn)抵我公司工廠內(nèi)做窗扇的預(yù)制。C. 根據(jù)天窗鋼結(jié)構(gòu)分格尺寸，對鋁型進(jìn)行切割預(yù)制，鋁型材切割加工選用鋁型材切割鋸，活動鋸頭傳動進(jìn)給采用數(shù)控系統(tǒng)控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進(jìn)。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，生產(chǎn)效率高。最大切削寬度、高度均在150mm。 D. 天窗密封橡膠條采用黑色高密度三元乙丙橡膠（EPDM）擠壓制成的條狀

35、成品材料，根據(jù)成型的鋁型材框架長度進(jìn)行剪切預(yù)制。E. 在對天窗玻璃扇加工制作前，先與設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，由現(xiàn)場技術(shù)人員對天窗結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，并按實測結(jié)果對窗扇設(shè)計進(jìn)行必要的調(diào)整。F. 我公司加工天窗玻璃所采用的設(shè)備、機(jī)具均為數(shù)控先進(jìn)機(jī)具，可完全滿足構(gòu)件加工的精度要求，所有量具均是定期進(jìn)行計量認(rèn)證的。G. 鋁合金型材截料之前先進(jìn)行校直調(diào)整，橫梁長允許偏差為0.5mm，立柱長度允許偏差為0.1mm；端頭斜度的允許偏差為15。H. 天窗鋁型材截料端頭不應(yīng)有加工變形，并去除毛刺。I. 鋁型材壓板孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差為1.0mm，螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。J.

36、 鋁合金構(gòu)件槽口尺寸允許偏差：橫邊、立邊均為+0.5；斜邊允許偏差為0.5mm。K. 鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差：橫梁、立柱均為0.5；斜邊允許偏差為0.5mm。L. 本工程天窗采用鋼化中空鍍膜夾膠玻璃，玻璃加工尺寸誤差符合相關(guān)國標(biāo)要求。M. 玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其他污物，使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈，玻璃清潔一小時內(nèi)再進(jìn)行注膠，注膠前再度污染時應(yīng)重新清潔。N. 每清潔一件玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布，不得將擦布浸泡在溶劑里，需將溶劑傾倒在擦布上，使用和貯存溶劑應(yīng)采用干凈的容器。O. 使用溶劑的場所嚴(yán)禁煙火，并遵守所有溶劑標(biāo)簽或包裝上標(biāo)明的注意事項。P. 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取

37、得合格的相容性檢驗報告，必要時應(yīng)加涂底漆，雙組份硅酮密封膠組件在固化并達(dá)到足夠承載力后才能搬動。Q. 隱框玻璃裝配組件的注膠必須飽滿，無氣泡出現(xiàn)，膠縫表面平整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。R. 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后，隱框玻璃裝配組件的各部位尺寸允許偏差符合相關(guān)規(guī)范要求。7.3定位測量放線施工工藝雨篷屋面定位測量放線是保證工程施工符合設(shè)計要求的重要手段之一，貫穿于整個屋面工程項目建設(shè)的全過程，測量工作質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個屋面工程的質(zhì)量。1測量儀器的準(zhǔn)備用于工程測量的儀器和鋼尺，在測量前根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定，檢定合格的測量設(shè)備才能投入使用。施工過程中，對于使用頻繁的儀器，每間隔2-3個月

38、需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校正。2測量過程中的質(zhì)量控制屋面測量的起始依據(jù)是雨篷鋼結(jié)構(gòu)勾踐，應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)施工單位共同在現(xiàn)場，對定位依據(jù)的關(guān)鍵點位的軸線及標(biāo)高等具體位置，進(jìn)行明確的指定和確認(rèn)，以防發(fā)生差錯。在雨篷屋面施工前，鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)要施工、卸荷完畢，經(jīng)各方驗收合格之后，并與鋼結(jié)構(gòu)辦理工序交接手續(xù)。校測水準(zhǔn)點鋼結(jié)構(gòu)單位給定的基準(zhǔn)點是雨篷屋面造型控制點的依據(jù)，在引測定位后，應(yīng)認(rèn)真校核，確認(rèn)無誤后，作為標(biāo)高控制依據(jù)。4測量定位放線1）屋面、天窗的定位軸線的測量放線必須與鋼結(jié)構(gòu)主體的主軸線平行，避免造成屋面板鋪設(shè)方向和天窗走向不平行。 2）使用高精度的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、水平儀等，重點部位應(yīng)反復(fù)2次測

39、量核對，以確保屋面外觀造型圓滑順暢。3）屋面縱向上根據(jù)檁條間距要求設(shè)置檁托定位點，通過測量、計算確定檁托高度。4）屋面橫向使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置,依據(jù)以上基準(zhǔn)線在每個軸線鋼梁上彈出用于焊接屋面檁托的控制線。并認(rèn)真校核鋼結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)對屋面次鋼結(jié)構(gòu)檁條的安裝有無影響。5）金屬屋面板的安裝誤差主要通過次檁條的安裝來控制，縱向上通過計算各個部位懸垂梁的弧度確定每條次檁條的標(biāo)高，實際操作可利用先行加工的若干件屋面板實際鋪設(shè)檢測。橫向上在相鄰的兩個A塔架內(nèi)使用拉鋼絲線的方法保證屋面板圓滑過渡。7.4現(xiàn)場高空鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)方案 雨篷屋面大部分施工階段均為高空作業(yè)方式，尤其是施工前期

40、，在鋼結(jié)構(gòu)主梁上焊接檁托及屋面檁條、天溝檁條、天窗檁條，由于不具備搭設(shè)大面積腳手架而缺乏有效的作業(yè)面，擬采用搭設(shè)局部操作平臺并結(jié)合吊籃的方式進(jìn)行施工。1首先在進(jìn)行屋面檁條安裝的部位沿鋼結(jié)構(gòu)懸垂主梁方向通長布設(shè)一道安全繩，操作工人在安裝前把安全帶系在專用的安全繩上。然后在主檁條安裝的施工區(qū)域局部鋪設(shè)腳手板，腳手板必須是橫向鋪設(shè)，腳手板的搭接必須搭接牢靠，徑向通道的腳手板鋪設(shè)，必須用鐵絲綁扎牢靠，徑向通道腳手板的鋪設(shè)不得少于兩塊。2腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過270kg/m23對檁條支托的標(biāo)高進(jìn)行實測，尺量屋面支托檁條和主檁條的實際高度和長度，在地面下料，采用人工搬運(yùn)或用滑輪垂直吊運(yùn)到懸垂梁工作

41、面上。4在安裝焊接時首先對支托檁條和焊接部位進(jìn)行清理，操作工人必須把安全帶系在可靠的鋼結(jié)構(gòu)桿件上。5為保證安全施工的順利進(jìn)行，在檁條安裝時應(yīng)從下往上的施工順序進(jìn)行操作。吊籃作業(yè)方案吊籃作業(yè)是針對本工程高空鋼結(jié)構(gòu)屋架下部作業(yè)內(nèi)容較多，而現(xiàn)場不具備采用移動高空作業(yè)平臺，且不適用搭設(shè)固定腳手架的情況下采用的一種高空作業(yè)方法，即制作一個作業(yè)吊籃，作業(yè)時，吊籃固定于鋼結(jié)構(gòu)或其它可靠固定部位。作業(yè)人員將其安全帶固定鋼屋架結(jié)構(gòu)上，人員位于吊籃內(nèi)進(jìn)行作業(yè)的方法。1吊籃安全性計算吊籃采用鋼管202.5mm，考慮作用掛梯上荷載為3名施工人員，活載值為2.1 KN，f W1=N=n f根據(jù)公式計算得出結(jié)論：橫桿采用

42、202.5mm圓管，周圍滿焊，焊縫尺寸2.5mm，焊縫等級2級；豎桿與連接板焊縫尺寸2.5mm，焊縫長度220mm連續(xù)焊。2吊籃安裝順序1）所需用吊籃、安全鎖、非標(biāo)支架、標(biāo)準(zhǔn)件等運(yùn)至工地。2）兩名安裝人員帶吊繩上鋼結(jié)構(gòu)屋架至吊籃懸吊位置-吊鋼繩鉤到位-吊鋼絲繩頭兩根通過支柱頭固定在鉤尾-在第二位置同樣方法安裝第二個固定點。3）吊籃安裝后，穿鋼絲繩起吊檢查，準(zhǔn)用后吊裝人員返回地面。3吊籃的移位1）只需要移動其中一個固定點即可。2）移位人員帶吊繩在固定點處等待吊籃下地后鋼絲繩退出3）將吊繩固定在固定點上，再將支架抬起脫出鋼管后用吊繩緩慢下放到地。4）收起吊繩固定在鋼絲繩上，再將鋼絲繩鉤脫出后用吊繩

43、緩慢下放到地。5）把地面上吊籃向前移動至另一位置，鋼結(jié)構(gòu)屋架上移位人員也同樣到另一預(yù)定位置。4吊籃的維護(hù)和注意事項1）使用吊籃前必須由專業(yè)人員檢查吊籃包括：鋼絲繩、配重、支架、支柱、工作平臺、安全鎖、提升機(jī)等是否安全可靠，方能上吊籃施工。2）在吊籃施工中施工人員必須戴好安全帽和安全帶。 3）五級（含五級）以上大風(fēng)及下雨嚴(yán)禁使用吊籃。 4）嚴(yán)禁隨意自拆自改任何吊籃配件，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。 5）施工吊籃下方必須掛警示牌或安全警示旗進(jìn)行隔離，并派人監(jiān)護(hù)。6）完工后把吊籃降至底層，用繩子與建筑物固定，并認(rèn)真做好場地清、落手清。5吊籃檢查驗收程序依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則相關(guān)條例。高空作業(yè)注意事項1施

44、工前，應(yīng)逐級做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)措施。并對所使用的現(xiàn)場腳手材料、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合要求后方能使用。2從事高處作業(yè)的職工，必須經(jīng)過專門安全技術(shù)教育和體檢檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、精神病等不適宜高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。 3從事高處作業(yè)的人員，必須按照作業(yè)性質(zhì)和等級，按規(guī)定配備個人防護(hù)用品、并正確使用。防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上4檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。5高處作業(yè)所用的工

45、具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時清理工具、零星材料等 7.5雨篷屋面工程主要安裝方法7.5.1腳手架搭設(shè)本工程為大型單體建筑，采用移動式吊車無法將較薄、柔軟性較大而又超長的屋面板運(yùn)至屋面的安裝作業(yè)區(qū)。我公司根據(jù)北京*站的特點和考慮到整個屋面都是輕體結(jié)構(gòu)，在施工中為使屋面板能安全順利地運(yùn)送到屋面上，從而避免采用其他垂直運(yùn)輸方式容易把較長的面板折斷或損壞，我公司計劃在I區(qū)屋面的西北面和區(qū)屋面的東北面各搭設(shè)一個上人上料坡道，坡道搭設(shè)的位置、高度參見后附的屋面坡道搭設(shè)平面圖。坡道起點位置處

46、需提供2,000左右平整的面板加工場地，用于堆放材料及面板壓型機(jī)在加工場地內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場加工，面板壓制完成后，兩塊一重疊，直接用人工搬運(yùn)到屋面的安裝作業(yè)區(qū)域，每間隔3m左右安置一名搬運(yùn)工人把壓制完成的屋面板抬到安裝作業(yè)面，避免了吊車容易把面板折斷或損壞的缺點，面板搬運(yùn)時坡道上承受的總重量為2000kg（根據(jù)面板的實際長度均衡受力），即坡道上的活荷載為0.1KN/。7.5.1.1腳手架坡道的搭設(shè)思路為滿足本工程的施工需要和施工計劃，我公司預(yù)計在6月底進(jìn)場，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)交付工作面和在沒有充足的施工場地情況下，先在I區(qū)西北面為西雨篷搭設(shè)一個上人上料坡道；跟隨工程的進(jìn)度，在III區(qū)東北面另外再搭設(shè)一個坡道。

47、具體位置詳見施工平面圖。當(dāng)屋面工程屋面系統(tǒng)、天溝系統(tǒng)、天窗系統(tǒng)等基本完成，腳手架坡道陸續(xù)拆除，其它附屬系統(tǒng)和收邊收口工作從綜合樓的臨時通道口進(jìn)料上人。詳見綜合樓上料通道道搭設(shè)示意圖。腳手架搭設(shè)、拆卸時間安排如下表：施工區(qū)域搭設(shè)時間拆卸時間備注I區(qū)2007年6月25日2007年12月15日屋面坡道使用時間根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成時間，如不能按時交付，使用時間則順延III區(qū)2007年7月26日2007年12月31日綜合樓上料通道2007年12月10日2008年3月15日7.5.1.2坡道搭設(shè)的坡度和高度坡道搭設(shè)的坡度為1：3，距檐口水平距離約60m，坡道的標(biāo)高約+16m。7.5.1.3坡道材料的選用（1

48、）鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼BG/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按下表，每根鋼管的重量不應(yīng)大于25kg，宜采用483.5鋼管。截面尺寸最大長度外徑臂厚橫向水平桿其他桿483.522006500513.0腳手架鋼管采用483.5鋼管的Q235直縫鋼管，每根長度為46 m，其抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為205N/mm2?？辜魪?qiáng)度設(shè)計值為120N/mm2。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 鋼管必須涂有防銹漆。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯

49、位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 對于舊鋼管表面應(yīng)符合下列規(guī)定：外徑為48的鋼管外徑、臂厚允許偏差為0.5；鋼管外表面銹蝕深度，允許偏差為小于等于0.5。（2）扣件 扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定?？奂牧喜捎肎B9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或GB1132中IG230-450鑄鋼件制作。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N. m,不得發(fā)生破壞?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。（3）腳手板 坡道的表面可采用杉木或松木木質(zhì)腳手板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。其

50、材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ5）中的規(guī)定。腳手板的寬度不應(yīng)小于200，厚度不應(yīng)小于50，兩端應(yīng)設(shè)直徑為4的鍍鋅鉛絲兩道綁扎。（4）防滑條 坡道搭設(shè)完畢后，需在坡道表面的木腳手板上釘上木制防滑條橫向鋪設(shè)，防滑條的規(guī)格為4040，可用鐵絲和鐵釘固定。（5）防護(hù)網(wǎng) 坡道護(hù)欄采用密目網(wǎng)滿掛。（6）鋼絲繩 坡道兩側(cè)采用12鋼絲繩作斜拉加固。7.5.1.4搭設(shè)措施及要求（1）基礎(chǔ)要求搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施，如土質(zhì)松軟，必要時鋪石渣，承載能力必須符合腳手架自重和荷載要求。腳手架立桿底部與地面需鋪墊不低于30厚300寬的木板作底墊防止沉降。（2）工藝流程放線定位-鋪設(shè)墊板-安裝掃地

51、桿-安裝二步橫桿-水平尺校正和垂直-加設(shè)斜拉桿-安裝二步及以上立桿-安裝橫桿-加設(shè)斜拉桿、坡道表面加強(qiáng)橫桿及承重桿、端桿-加設(shè)支撐腳手架、斜拉鋼絲繩、坡道上方與鋼結(jié)構(gòu)連接-架設(shè)攔風(fēng)繩-搭設(shè)壓籃子-鋪板及板加固-增設(shè)防護(hù)欄并掛密目網(wǎng)-安裝防滑條-檢查驗收。（3）立桿立桿縱向距離為1.5m，橫向距離為1.5m，立桿必須保持垂直，用水平尺逐根查驗，立桿之間要連接嚴(yán)密，垂直偏差控制在架高的1/4001/600內(nèi)，使其全高偏差不大于100。相鄰兩根立桿在同步內(nèi)高差不應(yīng)大于5。（4）橫桿橫桿間距為1.8m，與立桿連接處要將鎖銷打緊，第一步橫桿必須保持水平，并用水平尺逐根檢查。（5）斜拉桿格構(gòu)柱斜拉桿要步步

52、順向滿拉，銷鎖必須尖頭朝下并用錘子敲緊，格構(gòu)柱之間連接跨距的斜拉桿，縱向不必滿拉，要隔三步拉一步，立桿排與排之間互為反方向拉接。（6）端桿端桿用于坡道頂面的橫向立桿，間距不得大于1.5m，與立桿的連接一定要牢固。（7）剪刀撐沿縱向每隔3跨設(shè)置剪刀撐占兩個跨間，從底到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈4560角。（8）腳手板腳手板鋪設(shè)在坡道橫向端桿上，對接縱向鋪設(shè)，腳手板在對接處必須另加承重桿，對接處的腳手板探頭不得超過200。所有腳手板必須用不低于10的鉛絲與承重桿捆牢。在坡道表面的木板上需釘上木制防滑條，防滑條橫向鋪設(shè)，防滑條的規(guī)格為4040，可用鐵絲和鐵釘固定。（9）安全防護(hù)在坡道表面的兩側(cè)需加設(shè)防

53、護(hù)欄，防護(hù)欄用兩道鋼管搭設(shè)，護(hù)欄高度為1.2m ，立桿高度不得超過木板以上1.3m，護(hù)欄立面掛設(shè)密目網(wǎng)，用鐵絲綁扎在護(hù)欄桿上。在坡道由檐口向起點處兩側(cè)的水平距離20 m和40 m處加設(shè)加固支撐，支撐可用鋼管雙排搭設(shè)，確保腳手架的穩(wěn)定性。在坡道由檐口向起點處兩側(cè)的水平距離20 m、處加設(shè)不小于12的鋼絲繩，鋼絲繩從坡道的表面斜拉到地面，角度成 45。底部用鋼管深打入地面0.5m以上，鋼絲繩的兩端用鋼絲繩鎖鎖扣鎖緊。為保證整體腳手架的穩(wěn)定生，腳手架的上端可與鋼結(jié)構(gòu)的邊鋼結(jié)構(gòu)連接，并在坡道兩側(cè)設(shè)置壓籃子來增強(qiáng)坡道的穩(wěn)定性。附：屋面坡道搭設(shè)側(cè)面圖、綜合樓上料通道搭設(shè)圖7.5.2雨篷屋面天溝工程安裝方案

54、 雨篷屋面天溝總計約7500平米，包括兩個項目：位于凹曲面標(biāo)高最低點的主排水天溝和屋面采光天窗及鏤空洞口周邊的排水溝，天窗和洞口周邊排水溝與屋面主天溝相連，虹吸雨水斗僅布置在主天溝內(nèi)。屋面天溝構(gòu)造如下圖所示： 屋面天溝由支撐結(jié)構(gòu)，鋁板天溝板，中間填充玻璃棉及下部鋼底板等。檁條支撐結(jié)構(gòu)隨金屬屋面結(jié)構(gòu)檁條同步安裝，之后安裝鋁板板，在屋面施工前期充當(dāng)屋面上行走通道的作用，中間填充玻璃棉及底板和金屬屋面部分同期安裝。屋面天溝構(gòu)造層次詳見附圖屋面天溝安裝層次圖。雨篷屋面排水天溝系統(tǒng)及雨水斗安裝程序和技術(shù)措施第一道工序：天溝主檁條預(yù)制及焊接安裝第二道工序：天溝次檁條預(yù)制及焊接安裝第三道工序：天溝底部鋼底板

55、壓型制作及安裝第四道工序：無紡布鋪裝第五道工序：天溝吸音棉安裝第六道工序：水槽鋁板板折彎預(yù)制成型并焊接安裝第七道工序：在安裝好的天溝水槽板上開孔處理第八道工序：自檢、整改、報驗。* 第一道工序：屋面天溝主鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝天溝鋼結(jié)構(gòu)主檁條由我公司工廠采用先進(jìn)的數(shù)控冷彎型鋼加工機(jī)，按照設(shè)計圖紙要求預(yù)制成型，具體的施工工藝和施工工序同屋面主檁條。 * 第二道工序：屋面天溝次鋼結(jié)構(gòu)安裝天溝鋼結(jié)構(gòu)次檁條加工工藝同屋面主檁條，安裝方法如下：A. 在與鋼結(jié)構(gòu)單位的工字鋼懸垂梁相接的節(jié)點位先預(yù)制一道屋面支托檁條，然后天溝次檁條與支托檁條進(jìn)行焊接。焊接時電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和

56、焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，焊縫應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。B. 焊縫防腐處理：焊接時破壞了防腐、防火涂層，所以焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐、防火涂料的補(bǔ)涂處理。防腐、防火涂料均選用與檁條防腐時所用的相同無機(jī)富鋅漆和防火涂料。* 第三道工序：屋面天溝底部鋼底板加工和安裝天溝底板的加工工藝及安裝方法同屋面彩色鋼底板程序。* 第四道工序：天溝無紡布、吸音棉安裝 天溝部位無紡布及吸音棉的安裝同屋面部分安裝。* 第五道工序：屋面鋁板天溝雨水槽折彎加工和安裝A. 天溝鋁板在我司工廠內(nèi)加工預(yù)制，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，采用數(shù)控大型剪板機(jī)、折彎機(jī)進(jìn)行裁剪并折彎加工成型后運(yùn)往施工現(xiàn)場安裝。B. 將加工好的鋁板天溝

57、在屋面天溝處搭接拼裝，對接前先將切割口打磨干凈，再放置到位，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm。C. 焊接時先每隔10cm點焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)鋁板母材確定，焊縫一遍成形，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象。D. 鋁板天溝板必須采用高頻保護(hù)氧體焊接工藝。E. 每條天溝安裝好后，除應(yīng)對焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應(yīng)用磨光機(jī)打磨該處，并重新焊接。F. 安裝完畢的天溝板外觀拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。G. 天溝板安裝完畢，槽底保持平整，無較大變形，尺寸符合設(shè)計要求。H. 天溝焊接時注意鋼結(jié)構(gòu)底部的水平度，并根據(jù)屋面排水

58、方式，在特定范圍內(nèi)保持一定坡度。在特定距離內(nèi)加裝伸縮縫，以防屋面天溝因鋼結(jié)構(gòu)變形，使天溝板拉裂。I. 天溝焊接處無滲水、積水等現(xiàn)象，溝底積水深度不得超過15mm。J. 天溝底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。K. 安裝好的天溝板表面無裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，無輕微的壓過劃痕等缺陷。天溝板焊縫成型良好，無氣孔，滲漏現(xiàn)象，板面整潔，線條順直。* 第六道工序：屋面天溝開落水孔天溝對應(yīng)部位的鋁板板安裝好以后，必須及時開落水孔。首先在天溝上測量定位，并按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格，采用空心鉆進(jìn)行開孔。* 第七道工序：自檢、整改、報驗。雨篷屋面天溝系統(tǒng)大面積制作安裝完畢，對各道工序的關(guān)鍵

59、控制點進(jìn)行自檢，對發(fā)現(xiàn)問題及時糾正整改，自檢并整改后向監(jiān)理公司及總包單位提出驗收申請。7.5.3彩鋼板金屬屋面工程安裝方案 雨篷金屬屋面共有約62000平米，整體呈內(nèi)凹雙曲造型，屋面板長度從1米至64米，沿水平軸線東西方向布置，在內(nèi)外環(huán)檐口處與周邊檐口鋁單板封板連接，內(nèi)環(huán)與玻璃幕墻下部連接。金屬屋面構(gòu)造形式詳見下圖：從圖中所示，金屬屋面主要由支撐結(jié)構(gòu)檁條、瓦楞壓型底板、吸音玻璃棉、屋面板支架和屋面板組成。爬焊檁條計劃在鋼結(jié)構(gòu)懸垂梁在地面制作時插入施工，減少高空作業(yè)工作量，主檁條焊接，底板鋪裝均為高空作業(yè)，底板鋪裝工序完成后屋面上具備較安全的施工條件，便于鋪裝玻璃棉及安裝屋面板。屋面板由于長度較

60、長，不便于運(yùn)輸，根據(jù)施工條件適時在現(xiàn)場輥壓安裝。雨篷金屬屋面構(gòu)造層次詳見附圖金屬屋面安裝層次圖。雨篷金屬屋面系統(tǒng)安裝程序及技術(shù)措施第一道工序：鋼結(jié)構(gòu)工序驗收交接第二道工序：屋面主檁條預(yù)制及焊接安裝第三道工序：屋面瓦楞壓型鋼底板鋪裝第四道工序：無紡布、玻璃棉加工安裝第五道工序：屋面支架檁條配件預(yù)制及安裝第六道工序：屋面支架檁條焊接安裝第七道工序：屋面板支架預(yù)制、安裝第八道工序：鍍鋁鋅彩色屋面鋼板壓型制作及安裝第九道工序：自檢、整改、報驗。* 第一道工序：鋼結(jié)構(gòu)工序驗收交接A. 對雨篷屋面鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢、測量，屋面主檁條焊接安裝前準(zhǔn)備。B. 雨篷金屬屋面系統(tǒng)的前道工序是鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，這里的工序交