卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案（塔樓核心筒結(jié)構(gòu)）

1、專項(xiàng)方案參考之九 卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案PAGE PAGE 27中鐵建工集團(tuán)有限公司目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc346610605 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc346610605 h 3 HYPERLINK l _Toc346610606 2、工程概況 PAGEREF _Toc346610606 h 3 HYPERLINK l _Toc346610607 2.1工程總體概況 PAGEREF _Toc346610607 h 3 HYPERLINK l _Toc346610608 2.2卸料平臺(tái)總體設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc346610608

2、 h 4 HYPERLINK l _Toc346610609 2.3施工平面布置 PAGEREF _Toc346610609 h 4 HYPERLINK l _Toc346610610 2.4施工要求 PAGEREF _Toc346610610 h 4 HYPERLINK l _Toc346610611 2.5技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc346610611 h 4 HYPERLINK l _Toc346610612 3、施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc346610612 h 5 HYPERLINK l _Toc346610613 3.1施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc3466

3、10613 h 5 HYPERLINK l _Toc346610614 3.2材料與設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc346610614 h 5 HYPERLINK l _Toc346610615 3.2.1材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc346610615 h 5 HYPERLINK l _Toc346610616 3.2.2主要設(shè)備及機(jī)具計(jì)劃 PAGEREF _Toc346610616 h 6 HYPERLINK l _Toc346610617 4、勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc346610617 h 6 HYPERLINK l _Toc346610618 4.1專職安全生產(chǎn)管理人

4、員 PAGEREF _Toc346610618 h 6 HYPERLINK l _Toc346610619 4.1.1專職安全生產(chǎn)管理人員配備 PAGEREF _Toc346610619 h 6 HYPERLINK l _Toc346610620 4.1.2專職安全生產(chǎn)管理人員證書 PAGEREF _Toc346610620 h 6 HYPERLINK l _Toc346610621 4.2特殊工種作業(yè)人員 PAGEREF _Toc346610621 h 6 HYPERLINK l _Toc346610622 4.2.1特殊工種作業(yè)人員配備 PAGEREF _Toc346610622 h 6

5、HYPERLINK l _Toc346610623 4.2.2特殊工種作業(yè)人員證書 PAGEREF _Toc346610623 h 7 HYPERLINK l _Toc346610624 4. 3勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc346610624 h 7 HYPERLINK l _Toc346610625 5、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc346610625 h 7 HYPERLINK l _Toc346610626 5.1技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc346610626 h 7 HYPERLINK l _Toc346610627 5.1.1主要材料參數(shù) PAGEREF _To

6、c346610627 h 7 HYPERLINK l _Toc346610628 5.1.2卸料平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc346610628 h 7 HYPERLINK l _Toc346610629 5.1.3構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc346610629 h 8 HYPERLINK l _Toc346610630 5.2工藝流程 PAGEREF _Toc346610630 h 8 HYPERLINK l _Toc346610631 5.3施工方法 PAGEREF _Toc346610631 h 9 HYPERLINK l _Toc346610632 5.3.1卸料平臺(tái)

7、搭設(shè) PAGEREF _Toc346610632 h 9 HYPERLINK l _Toc346610633 5.3.2卸料平臺(tái)拆除 PAGEREF _Toc346610633 h 9 HYPERLINK l _Toc346610634 5.3.3鋼絲繩的使用 PAGEREF _Toc346610634 h 9 HYPERLINK l _Toc346610635 5.4檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc346610635 h 10 HYPERLINK l _Toc346610636 5.4.1檢查驗(yàn)收程序 PAGEREF _Toc346610636 h 10 HYPERLINK l _Toc3

8、46610637 5.4.2檢查驗(yàn)收內(nèi)容 PAGEREF _Toc346610637 h 10 HYPERLINK l _Toc346610638 6、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc346610638 h 11 HYPERLINK l _Toc346610639 6.1組織保障機(jī)構(gòu)體系 PAGEREF _Toc346610639 h 11 HYPERLINK l _Toc346610640 6.2技術(shù)措施 PAGEREF _Toc346610640 h 11 HYPERLINK l _Toc346610641 6.2.1安全教育及交底 PAGEREF _Toc346610641 h

9、 11 HYPERLINK l _Toc346610642 6.2.2安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc346610642 h 11 HYPERLINK l _Toc346610643 6.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控 PAGEREF _Toc346610643 h 12 HYPERLINK l _Toc346610644 6.3.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 PAGEREF _Toc346610644 h 12 HYPERLINK l _Toc346610645 6.3.2監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)方法及措施 PAGEREF _Toc346610645 h 12 HYPERLINK l _Toc346610646 6.4應(yīng)急救援預(yù)案 PA

10、GEREF _Toc346610646 h 13 HYPERLINK l _Toc346610647 6.4.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組： PAGEREF _Toc346610647 h 13 HYPERLINK l _Toc346610648 6.4.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： PAGEREF _Toc346610648 h 13 HYPERLINK l _Toc346610649 6.4.3通訊體系 PAGEREF _Toc346610649 h 15 HYPERLINK l _Toc346610650 6.4.4應(yīng)急救援準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc346610650 h 15 HYPERLINK l _

11、Toc346610651 6.4.5主要應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc346610651 h 16 HYPERLINK l _Toc346610652 7、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc346610652 h 19 HYPERLINK l _Toc346610653 7.1計(jì)算書 PAGEREF _Toc346610653 h 19 HYPERLINK l _Toc346610654 7.1.1構(gòu)造參數(shù) PAGEREF _Toc346610654 h 19 HYPERLINK l _Toc346610655 7.1.2荷載參數(shù) PAGEREF _Toc346610655 h

12、 19 HYPERLINK l _Toc346610656 7.1.3面板驗(yàn)算 PAGEREF _Toc346610656 h 19 HYPERLINK l _Toc346610657 7.1.4次梁驗(yàn)算 PAGEREF _Toc346610657 h 20 HYPERLINK l _Toc346610658 7.1.5主梁驗(yàn)算 PAGEREF _Toc346610658 h 21 HYPERLINK l _Toc346610659 7.1.6鋼絲繩驗(yàn)算 PAGEREF _Toc346610659 h 24 HYPERLINK l _Toc346610660 7.1.7拉環(huán)驗(yàn)算 PAGEREF

13、 _Toc346610660 h 24 HYPERLINK l _Toc346610661 7.2相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc346610661 h 24 HYPERLINK l _Toc346610662 7.2.1卸料平臺(tái)平面圖 PAGEREF _Toc346610662 h 24 HYPERLINK l _Toc346610663 7.2.3卸料平臺(tái)節(jié)點(diǎn)圖 PAGEREF _Toc346610663 h 26型鋼懸挑卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)（1）建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）（

14、4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB 50666-2011)；（6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011（7）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91（8）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011（9）建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；（10）建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)第二版 中國建筑工業(yè)出版社；（11）建筑施工手冊(cè)第五版 中國建筑工業(yè)出版社；（12）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào)；（13）關(guān)于進(jìn)一步完善深圳市建設(shè)工程中危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制、論證工作的通知深建協(xié)字2

15、009第042號(hào)；（14）南山中心區(qū)T106-0028地塊超高層項(xiàng)目施工圖紙（15）本工程施工組織設(shè)計(jì)和我公司類似的工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況2.1工程總體概況南山商業(yè)文化中心工程位于深圳市南山區(qū)后海片區(qū)，海德一路與后海大道交匯處東北角，北側(cè)為天利中央商務(wù)廣場(chǎng)，東側(cè)為天虹商場(chǎng)，南側(cè)是小學(xué)和樂安居家居城，西側(cè)為海岸明珠居民小區(qū)。本工程距離居民區(qū)、校區(qū)、寫字樓都較近。 A棟塔樓總高度為300.8m，共61層（不含三個(gè)避難層），標(biāo)準(zhǔn)層高度為4.2m及3.6m，核心筒走道板寬度從1.5m到3.0m不等。B棟塔樓總高度156m，共34層，核心筒走道板寬度3.1m。裙房高24m，共4層，位于B棟南側(cè)、A棟

16、東側(cè)，為酒店配套設(shè)施及商業(yè)中心。2.2卸料平臺(tái)總體設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)在A座塔樓標(biāo)準(zhǔn)層、B座塔樓及裙樓施工時(shí)倒運(yùn)建筑材料中使用。卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和鋼管。為保證卸料平臺(tái)的安全可靠及正常使用，卸料平臺(tái)共加工8個(gè)（具體位置詳見施工平面圖）。卸料平臺(tái)尺寸為44002500mm，采用型鋼制作，懸挑長度為4400mm，主梁長度6m，采用16號(hào)工字鋼，次梁采用14a號(hào)槽鋼，間距500mm；防護(hù)欄桿立桿采用48鋼管，間距不大于1m，欄桿水平桿設(shè)600mm、1200mm兩道，立桿中部使用鋼管焊接相連，頂部水平欄桿采用48鋼管，卸料平臺(tái)欄桿部分用2.5厚薄鋼板從主梁頂部至1200欄

17、桿處封閉嚴(yán)密，平臺(tái)底部用2.5mm厚花紋鋼板封閉嚴(yán)密，底部與次梁焊接牢固。每根主梁外側(cè)用A20mmHPB235級(jí)鋼筋焊接兩個(gè)供吊裝用的吊環(huán)。鋼絲繩采用63721.5鋼絲繩，卸料平臺(tái)允許負(fù)荷的施工荷載不大于2000N/m2，堆放高度不大于1.2米，限載1.5噸。卸料平臺(tái)構(gòu)造如7.2所示。2.3施工平面布置略。（應(yīng)詳細(xì)闡明卸料平臺(tái)的位置，與塔吊的關(guān)系等）2.4施工要求依據(jù)合同及施工組織設(shè)計(jì)要求，力爭(zhēng)按期、保質(zhì)保量的順利交工。（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，確?！吧钲谑袃?yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”。（2）安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通、重大火災(zāi)事故。創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。（3）工

18、期目標(biāo)：本工程施工進(jìn)度控制總目標(biāo)：在2009年12月1日開工，計(jì)劃竣工時(shí)間為2012年11月30日完工，總工期1095天。2.5技術(shù)保證條件（1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確卸料平臺(tái)施工中的重難點(diǎn)。（2）施工方案及交底的編制。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制詳細(xì)的施工方案報(bào)監(jiān)理審批，通過后編制技術(shù)交底，明確施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目相關(guān)部門及班組長進(jìn)行統(tǒng)一的專項(xiàng)交底，加強(qiáng)相關(guān)管理人員對(duì)卸料平臺(tái)施工安全及質(zhì)量要求的認(rèn)識(shí)，明確卸料平臺(tái)施工控制要點(diǎn)。（4）施工技術(shù)交底。責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。（5）勞務(wù)人員培訓(xùn)

19、。項(xiàng)目工程部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書面交底外，架子隊(duì)伍管理層應(yīng)向其操作層進(jìn)行方案、措施等書面形式交底。（6）做好有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（7）做好卸料平臺(tái)的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃略。3.2材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃3.2.1.1選材要求（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。（2）鋼材強(qiáng)度等級(jí)為Q235-A，型號(hào)見材料表，所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗矩，在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)要求。（3）鋼絲繩應(yīng)符合國家

20、標(biāo)準(zhǔn)重要用途鋼絲繩GB8918-2006的規(guī)定。（4）鋼絲繩繩夾應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩夾GB/T5976-2006的規(guī)定。3.2.1.2主要材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃如下：序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1工字鋼16#噸2槽鋼14a#噸3鋼絲繩61921.5米4繩夾22個(gè)53.2.2主要設(shè)備及機(jī)具計(jì)劃主要設(shè)備及機(jī)具計(jì)劃如下：序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)2力矩扳手臺(tái)3榔頭把4臺(tái)4、勞動(dòng)力計(jì)劃4.1專職安全生產(chǎn)管理人員4.1.1專職安全生產(chǎn)管理人員配備項(xiàng)目部配備安全總監(jiān)1名，安質(zhì)部長1名，專職安全員2名，具體如下：序號(hào)姓 名職 務(wù)安全考核證書號(hào)1余洋安全總監(jiān)2于兵安質(zhì)部長3專職安全員4專職安全員4

21、.1.2專職安全生產(chǎn)管理人員證書略。4.2特殊工種作業(yè)人員4.2.1特殊工種作業(yè)人員配備特殊工種作業(yè)人員配備如下：序號(hào)姓 名操作類別操作資格證證號(hào)1周 海架子工粵B0220120003432程華榮架子工粵B0220120003393李春剛架子工粵B0220120003384信號(hào)工5電焊工4.2.2特殊工種作業(yè)人員證書略。4. 3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況進(jìn)行配備，如下表：序號(hào)工 種人 數(shù)1架子工62電焊工23合 計(jì)5、施工工藝技術(shù)5.1技術(shù)參數(shù)5.1.1主要材料參數(shù)項(xiàng) 次材 料工字鋼槽鋼鋼絲繩截面特性規(guī) 格16#14a#63721.5截面面積A26.1cm218.51cm2175.4mm2

22、慣性矩 I1130cm4563.7cm4-抗彎剛度W141cm380.5cm3-力學(xué)性能彈性模量E2.06105N/mm22.06105N/mm2-抗彎（拉）強(qiáng)度fm205N/mm2205N/mm21850N/mm25.1.2卸料平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)5.1.2.1卸料平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)卸料平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)如下:平臺(tái)長度A(m)4.4平臺(tái)寬度B(m)2.5卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.5次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.9外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)4.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2

23、.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)4.0鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4限載1.5噸5.1.2.2卸料平臺(tái)限載參數(shù)序號(hào)材料名稱規(guī)格單位重量數(shù)量備注1鋼管48.340003.97kg/m87根2鋼管48.360003.97kg/m57根3木方5010040003.125 kg/m110根4模板183091518mm24 kg/張57張注：每個(gè)卸料平臺(tái)限載人數(shù)不超過兩人，且兩人總重量不超過120kg。5.1.3構(gòu)造要求（1）卸料平臺(tái)使用預(yù)埋鋼筋必須采用20mmHPB235級(jí)鋼筋，鋼筋預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)。上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋兩個(gè)20HRB235級(jí)鋼筋吊環(huán)，鋼絲繩與結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)的連接采用2.7卡環(huán)。吊環(huán)板內(nèi)預(yù)埋大樣

24、 卸料平臺(tái)鋼梁吊環(huán)板內(nèi)預(yù)埋大樣5.2工藝流程卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。5.3施工方法5.3.1卸料平臺(tái)搭設(shè)（1）在板內(nèi)預(yù)埋20型鋼筋(只起固定作用，防止左右擺動(dòng))，預(yù)埋鋼筋彎鉤必須在板面筋下面。（2）平臺(tái)架由塔吊吊裝就位，懸端部稍稍抬高。（3）安裝鋼平臺(tái)時(shí)不得鉤掛懸挑牽繩吊環(huán)，必須鉤掛專用吊

25、裝掛鉤。（4）吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，檢查無誤傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升，放松斜拉鋼絲繩，方可正式起吊，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)主梁與樓板形環(huán)就位后，再將鋼絲繩固定，完畢后方可松塔吊吊鉤。（5）操作完畢抽查平整度，是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高34cm。（6）平臺(tái)每次起吊安裝后均需經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可使用。5.3.2卸料平臺(tái)拆除（1）清理卸料平臺(tái)，確認(rèn)無雜物后方可拆除。（2）掛好四角吊鉤，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。（3）起吊穩(wěn)定后先松掉內(nèi)端拉繩再松掉外端拉繩（4）將錨固端從形環(huán)中松除，

26、然后吊離樓層。（5）塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。（6）以上操作，必須通過傳呼通訊統(tǒng)一指揮。5.3.3鋼絲繩的使用（1）鋼絲繩夾應(yīng)按下圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾的正確布置方法（2）每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量為4個(gè)。（3）繩夾正確布置時(shí)，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。（4）離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。（5）為了便于檢查接頭，可在最后一個(gè)夾頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將

27、繩頭放出一個(gè)“安全彎”）。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法5.4檢查驗(yàn)收5.4.1檢查驗(yàn)收程序班組自檢、互檢項(xiàng)目部施工、技術(shù)、安質(zhì)部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)投入使用。5.4.2檢查驗(yàn)收內(nèi)容（1）卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè)；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實(shí)；型鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）卸料平臺(tái)制作材料及尺寸是否滿足方案要求。（3）鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼絲繩角度是否滿足設(shè)計(jì)要求，鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼絲繩繩卡是否按要求設(shè)置。（4）欄桿高度是否滿足設(shè)計(jì)要求。（5）底部

28、是否按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋼板封閉。（6）三面臨邊是否按要求設(shè)置硬質(zhì)封閉。（7）卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)是否在明顯位置設(shè)置限載牌。6、施工安全保證措施6.1組織保障機(jī)構(gòu)體系6.2技術(shù)措施6.2.1安全教育及交底對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、工人進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，建立工人個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)交底時(shí)，必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。所有操作人員必須進(jìn)行技術(shù)交底后方可進(jìn)行作業(yè)。6.2.2安全技術(shù)措施

29、（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種安全設(shè)施和標(biāo)示牌，不得損壞、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。（3）嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。（4）卸料平臺(tái)的提升、安裝人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體驗(yàn)合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上倒料平臺(tái)內(nèi)操作。（5）卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如須做局部調(diào)整時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門及安全部門同意后由架子工操作，并在現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員的監(jiān)督。（6）塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)倒料

30、平臺(tái)。（7）不得其它物件固定在卸料平臺(tái)上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。（8）在卸料平臺(tái)的使用過程中需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)架體變形、鋼絲繩破損、鋼絲繩扣松動(dòng)、防護(hù)不安全、平臺(tái)位移等問題要立即停止平臺(tái)上作業(yè)，并及時(shí)解決。在保證問題全面得到解決并安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè)。（9）施工人員嚴(yán)禁凌空投擲物料及其他物品，材料、工具用塔吊吊運(yùn)，不得亂仍。（10）卸料平臺(tái)上堆放物料要做到擺放合理、專人看管作業(yè)，并嚴(yán)格限重。（11）施工人員每次下班前要將平臺(tái)上的物料吊運(yùn)完畢，確保每次下班后，平臺(tái)上沒有堆放材料。（12）六級(jí)以上大風(fēng)及大霧、大雨天氣停止平臺(tái)提升、安裝及在平臺(tái)上作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無積水等物，若有則

31、應(yīng)及時(shí)清掃，并要采取防滑措施。（13）卸料平臺(tái)內(nèi)周轉(zhuǎn)材料堆高嚴(yán)禁超過欄桿高度。（14）卸料平臺(tái)在安裝和拆卸時(shí)，施工作業(yè)面下方必須拉警戒帶，并專人看護(hù)，防止安裝過程中物品墜落傷人。（15）在卸料平臺(tái)明顯位置處懸掛限載牌，禁止超載。6.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控6.3.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要有桿件是否變形、松動(dòng)、開焊，鋼絲繩繩卡是否松動(dòng)，預(yù)埋定位環(huán)是否松動(dòng)。6.3.2監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)方法及措施6.3.2.1監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)方法主要采取人工監(jiān)測(cè)，由項(xiàng)目專職安全員進(jìn)行巡視。6.3.2.2監(jiān)測(cè)頻率（1）卸料每次安裝完畢投入使用前應(yīng)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。（2）使用過程中進(jìn)行吊料時(shí)，專職安全員必須旁站監(jiān)測(cè)。（3）每次使用完畢進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，專

32、職安全員必須旁站監(jiān)測(cè)。6.3.2.3監(jiān)測(cè)措施（1）監(jiān)測(cè)期間，發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停止使用卸料平臺(tái)：1）主要受力桿件發(fā)生變形、松動(dòng)、開焊現(xiàn)象。2）鋼絲繩有斷絲、繩卡松動(dòng)、安全彎拉直現(xiàn)象。3）預(yù)埋定位環(huán)松動(dòng)甚至被拔出現(xiàn)象。（2）堆放材料應(yīng)嚴(yán)格按限載牌要求進(jìn)行堆放，嚴(yán)禁超載。（3）吊運(yùn)材料和卸料平臺(tái)時(shí)應(yīng)在首層地面吊裝范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。6.4應(yīng)急救援預(yù)案為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性較大工程的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方法等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序地應(yīng)急指揮，有效地保護(hù)

33、員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，特制定本預(yù)案。6.4.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：危險(xiǎn)性較大的工程施工前應(yīng)成立專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，來確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序應(yīng)急指揮，領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長：張全安 副組長：張文廣 王斌 于洋 組 員：郭萌 于 兵 胡洪亮 張騰龍 康小逢 李寶瑞6.4.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：（1）事故現(xiàn)場(chǎng)指揮：張全安；副指揮：張文廣、王斌、于洋。主要職能和職責(zé)如下：、所有事故現(xiàn)場(chǎng)操作的指揮和協(xié)調(diào)；、現(xiàn)場(chǎng)事故評(píng)估；控制緊急情況；、保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的執(zhí)行；、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的指揮，與在應(yīng)急指揮中心的操作。、作好應(yīng)急救援處理現(xiàn)場(chǎng)指揮權(quán)轉(zhuǎn)化后的移

34、交和應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；、做好消防、醫(yī)療、交通管制、搶險(xiǎn)救災(zāi)等各公共救援部門聯(lián)系工作。（2）傷員營救組組長：；組員：、。主要職能和職責(zé)如下：、引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從安全通道疏散；、對(duì)受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。（3）物資搶救組組長：；組員：、。主要職能和職責(zé)如下：、搶運(yùn)可以轉(zhuǎn)移的場(chǎng)區(qū)內(nèi)物資；、轉(zhuǎn)移可能引起新危險(xiǎn)源的物品到安全地帶。（4）消防滅火組組長：；組員：、。主要職能和職責(zé)如下：、啟動(dòng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進(jìn)行初期的消防滅火自救工作；、協(xié)助消防部門進(jìn)行消防滅火的輔助工作。（5）保衛(wèi)疏導(dǎo)組組長：；組員：、。主要職能和職責(zé)如下：、對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援通道暢通的工作；

35、、疏散場(chǎng)區(qū)外的居民撤出危險(xiǎn)地帶。（6）物資供應(yīng)組組長：；組員：、。主要職能和職責(zé)如下：、迅速調(diào)配搶險(xiǎn)物資器材至事故發(fā)生點(diǎn)；、提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全配備；、及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資。（7）后勤供給組組長：；組員：、。主要職能和職責(zé)如下：、迅速組織后勤必須供給的物品；、及時(shí)輸送后勤供給物品到搶險(xiǎn)人員手中。（8）現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療組組長：；組員：、。主要職能和職責(zé)如下：、對(duì)受傷人員作簡(jiǎn)易的搶救和包扎工作；、及時(shí)轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機(jī)構(gòu)就醫(yī)。6.4.3通訊體系應(yīng)急預(yù)案中必須確定有效的可能使用的通訊系統(tǒng)，以保證應(yīng)急救援系統(tǒng)的各個(gè)機(jī)構(gòu)之間有效地聯(lián)系。6.4.3.1特服電話火災(zāi)報(bào)警：119 醫(yī)療急救中心：120

36、治安報(bào)警：1106.4.3.2醫(yī)療機(jī)構(gòu)深圳市南山醫(yī)院深圳市蛇口人民醫(yī)院6.4.3.3政府主管部門深圳市建設(shè)局：0755-837880676.4.3.4分公司及項(xiàng)目部分公司辦公室項(xiàng)目辦公室6.4.3.5現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急車輛司機(jī)，電話：6.4.3.6項(xiàng)目主要人員聯(lián)系電話部門姓名聯(lián)系電話項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理6.4.4應(yīng)急救援準(zhǔn)備 6.4.4.1應(yīng)急救援物資公司項(xiàng)目管理部、物資管理部落實(shí)應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施和器材，建立包括汽車吊、運(yùn)輸車輛、發(fā)電機(jī)、切割槍、液壓鉗及無齒鋸等應(yīng)急救援物資儲(chǔ)

37、備臺(tái)帳，確保應(yīng)急狀態(tài)時(shí)可調(diào)撥使用。具體應(yīng)急物資如下：略。6.4.4.2應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍項(xiàng)目管理部明確應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍，儲(chǔ)備包括車輛駕駛員、架子工、起重工、電氣焊工、電工、水暖工、壯工等專業(yè)人員30人，建立人員檔案，定期進(jìn)行專業(yè)搶險(xiǎn)救援知識(shí)培訓(xùn)，確保應(yīng)急狀態(tài)時(shí)可調(diào)配使用。具體人員配備如下：略。6.4.4.3應(yīng)急救援資金公司財(cái)務(wù)部和項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立一定的資金儲(chǔ)備，作為生產(chǎn)安全事故的傷員搶救和現(xiàn)場(chǎng)救援經(jīng)費(fèi)；安全保證部核查現(xiàn)場(chǎng)人員工傷保險(xiǎn)意外傷害保險(xiǎn)辦理情況，為善后理賠提供基本保障。6.4.4.4急救車輛和醫(yī)藥器具項(xiàng)目經(jīng)理部配備專門急救車輛和醫(yī)藥器具，具體如下：（1）急救車輛1臺(tái)，車牌號(hào)為：（2）醫(yī)藥器具主要如

38、下表所示：略。6.4.5主要應(yīng)急救援措施6.4.5.1高處墜落應(yīng)急措施當(dāng)高處墜落事故發(fā)生時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先要觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，然后采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。如傷者處于休克狀態(tài)，要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)、并將下肢抬高約20度左右。遇傷者呼吸心跳停止，應(yīng)立即就受傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓等措施。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇到凹陷骨折，嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶

39、或布條包扎后，及時(shí)送就近的大醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，應(yīng)及時(shí)在創(chuàng)傷處用消毒的清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎好后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬受傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者，應(yīng)在骨折部位，用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。遇到創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使受傷者保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。傷者在作簡(jiǎn)單搶救后，都應(yīng)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把受傷者送往鄰近醫(yī)院搶救。在運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓

40、及傷口等情況。6.4.5.2物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故時(shí)候,搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷出血上進(jìn)行處理。發(fā)生物體打擊事故時(shí)，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷者處于休克狀態(tài)，要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)、并將下肢抬高約20度左右。遇傷者呼吸心跳停者，應(yīng)就受傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇到凹陷骨折，嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包

41、扎后，及時(shí)送就近大醫(yī)院治療。6.4.5.3機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施6.4.5.3.1小型機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生各種機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。 （2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員被傷害的程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對(duì)輕傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。 （3）對(duì)重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進(jìn)行搶救，以免引起更嚴(yán)重的傷害。 6.4.5.3.2機(jī)械傷害事故引起人員傷亡的處置（1）迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。 （2）劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)塔式起重機(jī)上作業(yè)人數(shù)，如有人員被

42、壓在倒塌的設(shè)備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。 （3）搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理： 如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：立即聯(lián)系120急救車或距現(xiàn)場(chǎng)最近的醫(yī)院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情聯(lián)系?？漆t(yī)院。外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場(chǎng)采取止血措施。骨折:注意搬動(dòng)時(shí)的保護(hù)，對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 6.4.5.4觸電事故應(yīng)急措施（1）截?cái)嚯娫?，關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān)，就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因?yàn)榭?/p>

43、能正是該開關(guān)漏電。 （2）若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。 （4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護(hù)車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。 （5）現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則：現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原則是：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速-爭(zhēng)分奪秒時(shí)觸電者脫離電源；就

44、地-必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵?，病人有意識(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起，5分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救，救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確-人工呼吸發(fā)的動(dòng)作必須準(zhǔn)確；堅(jiān)持-只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。 6.4.5.5高溫中暑的應(yīng)急處理：（1）應(yīng)迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高。（2）降溫：用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱。降溫過程中必須加強(qiáng)護(hù)理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當(dāng)降溫到38度左右時(shí)，應(yīng)立即停止降溫，防止虛脫。（3）及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽。能飲水患者應(yīng)鼓勵(lì)其喝足涼水或其他飲料；不能飲水者應(yīng)靜

45、脈補(bǔ)液，其中生理鹽水約占一半。（4）及時(shí)處理呼吸循環(huán)衰竭。7、計(jì)算書及相關(guān)圖紙7.1計(jì)算書7.1.1構(gòu)造參數(shù)平臺(tái)長度A(m)4.4平臺(tái)寬度B(m)2.5卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.5次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.9外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)4.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)4鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4 7.1.2荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.22次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.2009欄

46、桿、擋腳板類型2.5厚花紋鋼板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.17安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置2.5厚花紋鋼板安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.22施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)15堆放荷載作用面積S(m2)11施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.37.1.3面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)1.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.221+1.4(1.32+15/11)1=5.813kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1005.8130.52=0.145kNm =Mmax/ W=0.145106/(1.5103)=96.885N/mm2f