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文檔簡介
1、富力城三期D27D30號住宅樓 混凝土施工方案PAGE PAGE 23一、編制依據(jù)11工程招標(biāo)文件12 施工圖紙 圖紙名稱圖紙編號出圖日期富力城三期D27D30號住宅樓B20030032005.313主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20013堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53:934建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20015地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20026混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ5520008建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497
2、9預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定京TY59910冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程DBJT01389811北京市建設(shè)工程現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)(91)京建施字第126號12北京市建設(shè)工程現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)(91)京建施字第127號 二、工程概況21 建筑概況:工程名稱:富力城三期D27D30號住宅樓建設(shè)單位;北京富力城房地產(chǎn)開發(fā)公司監(jiān)理公司:廣州廣駿工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位:廣州市住宅建筑設(shè)計院有限公司富力城三期D27D30號住宅樓位于朝陽區(qū)雙井,原北京市建筑機(jī)械廠院內(nèi)??偨ㄖ娣e15393.37m2。廣州天力建筑公司總承包。本工程地下一層,D27、D28 地上九層, 建筑高度為 2
3、8.20m;D29、D30地上八層, 建筑高度為 25.0m。室內(nèi)外高差800mm,現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分框支剪力墻體系。D27D30首層部分同商業(yè)16相連作為商業(yè);地下一層為自行車庫及設(shè)備用房。開工日期2005年4月1日,計劃竣工日期2005年11月30日。+0.000相對于絕對標(biāo)高40.500m,建筑總的高度為 28.20m,抗震烈度為8度。 22結(jié)構(gòu)概況 221本工程基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土筏板式基礎(chǔ)。 222混凝土結(jié)構(gòu)情況項目砼強度等級墊層砼C15基礎(chǔ)底板C35S80.00以下墻柱均為C40(外墻S8抗?jié)B)0.00以下梁板均為C35一四層墻柱為C35五層以上墻柱為C30一四層梁板為C30五層
4、以上梁板為C25223本樓基礎(chǔ)后澆帶自基礎(chǔ)底板0.00按基礎(chǔ)圖留置,澆筑時用高一強度等級補償收縮砼澆筑,在同層結(jié)構(gòu)澆注兩個月后再澆注。三施工布置31總體目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo):確保北京市優(yōu)質(zhì)工程。 文明施工目標(biāo):創(chuàng)北京市安全文明工地 環(huán)境保護(hù)目標(biāo):積極消除環(huán)境污染,營造健康工作環(huán)境。 32施工流水和劃分根據(jù)施工組織設(shè)計,0.00以下流水段按后澆帶劃分為三段大段,0.00以上按單元分4個流水段。33施工進(jìn)度控制計劃本工程結(jié)構(gòu) 100天,自 05 年 4月 1日至 05 年 6 月 15 日為完成結(jié)構(gòu)工期目標(biāo),各道工序在安排上要求高度銜接,嚴(yán)格按施工流水和施工進(jìn)度計劃組織施工,由于本工程工作量大工作
5、面較小,機(jī)械預(yù)拌砼施工面積較大,因而必須按施工組織設(shè)計要求嚴(yán)格控制各分項工序,總體協(xié)調(diào),做好機(jī)械設(shè)備人力物力的協(xié)調(diào)工作,保證結(jié)構(gòu)工期。331工期保證措施采用控制總工期、季、月、周計劃層層分解的方法實行工期管理,將工期細(xì)部落實到每個流水段,每道工序。332合理安排人力,物力、財力,做到合理投資,盡量使勞動力及物資消耗在全過程中均衡。333在合理劃分流水段的基礎(chǔ)上,合理安排施工工序,抓住關(guān)鍵線索組織主體交叉作業(yè)。為完成項目工序,要及時分析存在問題,調(diào)整施工流水步驟,及分項工程插入時間,嚴(yán)格控制,及時反饋。334因場地狹小,應(yīng)合理安排施工機(jī)械車輛進(jìn)出廠順序。砼泵位置符合現(xiàn)場的實際情況,提高機(jī)械化施工
6、質(zhì)量,減少勞動力投入,提高工作效率。335使用布料桿加快砼澆注進(jìn)度。336積極采用新材料,新工藝。337確保質(zhì)量,安全無事故。34施工組織及管理鑒于本工程的規(guī)模較大,合同工期較緊,質(zhì)量要求嚴(yán),因此我司將該工程樹立為形象重點工程,配備一套強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子,實行項目經(jīng)理責(zé)任制,建立安全高效的組織管理體系及質(zhì)量管理體系。35主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量。 為了加快施工進(jìn)度,減輕勞動力負(fù)擔(dān)提高勞動率,根據(jù)工程工期、工程量、平面尺寸和施工需要,結(jié)合我司現(xiàn)有能力,對不足機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行購買或租賃 具體情況如下:機(jī)械名稱數(shù)量型號功率備注塔吊2FO/23B72KVA回轉(zhuǎn)半徑50米輸送泵2震搗器205022 KVA震
7、搗器5305KVA平板震搗器21 KVA布料桿1HG-1515米3.6施工方案的選擇根據(jù)施工組織設(shè)計要求,砼采用預(yù)拌砼,施工采取如下方法:361地下室底板、地下室內(nèi)外墻及頂板砼澆注,可按現(xiàn)場實際情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,采用方案為:基礎(chǔ)部分按后澆帶位置劃分流水段,分段澆注。澆注采用輸送泵。按各流水段位置情況,在基槽D28東北角、D30西南角各布塔吊一臺。施工時配備布料桿,流水作業(yè)。四 、施工準(zhǔn)備:41技術(shù)準(zhǔn)備工作:411、圖紙及技術(shù)資料的準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,組織圖紙會審,力圖將問題控制在施工前。412、組織及管理準(zhǔn)備:編制施工方案,制定管理措施,建立健全各項管理體系,按審批后
8、的施工方案指導(dǎo)施工。413、材料資源調(diào)查:根據(jù)工程所需要的機(jī)械設(shè)備及材料用量,及時提出計劃上報相關(guān)單位進(jìn)行解決,盡量避免因人為原因引起的誤工損失。414、搜集各項資料,合理安排人力物力。以科學(xué)的態(tài)度優(yōu)化組合人力物力,確保工序安排合理 。415、對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn),堅持持證上崗。42、勞動力準(zhǔn)備 為使本工程順利進(jìn)行,根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定,及時協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素,科學(xué)合理組織勞動力,使工序銜接緊密,節(jié)奏明快,操作人員的勞動強度均衡。 根據(jù)施工總控計劃,混凝土施工現(xiàn)場勞動力投入見下表:基礎(chǔ)底板施工階段工種砼工鋼筋工壯工木工其他合計人數(shù)3070204015175主體結(jié)構(gòu)施工階段工種砼工鋼筋工壯工木工
9、其他合計人數(shù)307020601519543物資供應(yīng)準(zhǔn)備431、預(yù)拌砼站的選擇:預(yù)拌砼站擬選擇與我司合作良好的北京百誠建燁建材有限責(zé)任公司預(yù)拌砼攪拌站,其供應(yīng)能力及技術(shù)保障能力,能滿足本工程要求。為了防止意外事故影響施工工期,同時選擇北京市海強宏利預(yù)拌砼攪拌站作為備用砼站。432、砼原材料的選擇及技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計要求,使用低堿水泥預(yù)拌砼,砼站應(yīng)對砼堿含量做出測算,并提供相關(guān)試驗報告。堿含量不超過3kg/m3 。五、砼各段施工方法 51砼澆筑前的準(zhǔn)備工作511、砼澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件、予留洞、管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢驗符合設(shè)計及規(guī)范要求、并辦完隱檢手續(xù)。512、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等
10、已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán),并辦完預(yù)檢手續(xù)。513、地泵調(diào)試完畢能正常運轉(zhuǎn)使用,澆筑砼用的架子及馬道支搭完畢,并經(jīng)檢驗合格。514、預(yù)拌砼的各項指標(biāo)要經(jīng)過檢驗,包括地下室砼原材料的含堿量要達(dá)到要求。515、技術(shù)交底全面完成, 各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在砼澆灌申請書上簽字。516、簽署專業(yè)聯(lián)檢單517、為保證砼質(zhì)量,提供砼之前,需與砼攪拌站簽署協(xié)議書,提出坍落度、初、終凝時間的要求。本工程要求板砼坍落度為1416CM墻砼坍落度為1618CM,砼要求初凝時間為6小時,終凝時間為10小時。52 砼運輸和驗收521、加強通訊和調(diào)度,切實確保砼的連續(xù)均勻供應(yīng)。522、砼運輸?shù)浆F(xiàn)場,檢驗其出站質(zhì)量證明文件,
11、(砼開盤鑒定、砼配合比申請單、外加劑試驗單等);試驗員和砼工長對每罐砼進(jìn)行坍落度檢查,若不符合要求,立即予以退回,不得使用。523、嚴(yán)格砼收料制度。對砼運輸車號、出場時間、到場時間、開澆筑時間,澆筑完成時間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時紀(jì)錄。53 砼泵送531、基礎(chǔ)底板及反梁砼澆筑選用2臺地泵,其余部位施工均選用2臺地泵,2臺塔吊,1臺布料桿及125MM泵管。在布料桿回轉(zhuǎn)盲區(qū)輔以塔吊運輸。532、選定泵管垂直走向為樓層施工洞,泵管從下往上穿出施工洞后,周圍用木楔進(jìn)行固定,同時達(dá)到卸荷的目的。泵管支設(shè)見下圖:533、砼的供應(yīng)必須連續(xù),避免中途停歇。如砼供應(yīng)不上,可降低地泵壓送速度,如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn),
12、則必須每隔4-5分鐘進(jìn)行一次運轉(zhuǎn),并立即與備用攪拌站聯(lián)系。534、砼泵送時,必須保證連續(xù)工作。若發(fā)生故障,停歇時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。535、泵送時料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度,以免吸入空氣堵塞泵管,若吸入空氣致使砼倒流,則可將泵機(jī)反轉(zhuǎn),把砼退回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。536、泵出口堵塞時,將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗,攪拌后再泵送,重復(fù)3-4次仍不見效時,停泵拆管清理,清理完畢后迅速重新安裝好。537、開始潤管及澆筑完畢后清洗泵管的水,應(yīng)采用料斗收集排除,嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi),影響砼質(zhì)量。54、施工縫留置541、筏基外墻水平施工縫留置上反梁上
13、30cm處。542,板的施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫可用多層鋼絲網(wǎng)和鋼筋支架或木板做模板分隔,尤其注意外甩鋼筋的位置、規(guī)格、間距必須準(zhǔn)確,鋼筋驗收時應(yīng)作為檢查重點。543、后澆帶處鋼筋不得切斷,設(shè)12200雙層鋼筋,待施工后澆帶兩側(cè)的砼澆筑完成后60天,用高一級強度等級的無收縮砼補縫澆筑密實。544、內(nèi)墻、柱子水平施工縫留設(shè)在該層樓板后澆帶的底面和框架梁的底面下5-10mm;其砼應(yīng)待主體施工完后再澆筑。地上部分墻體豎向施工縫按施工流水段設(shè)置,應(yīng)設(shè)置于門窗洞口上過梁跨中1/3處。545、梁施工縫按照施工段的劃分留設(shè),中間不留臨時施
14、工縫。546、樓梯施工縫留置在休息平臺1/3處。547、外墻及地上部分樓電梯墻施工縫同內(nèi)墻外墻接茬處應(yīng)彈線切直。55 混凝土的溫度控制551、根據(jù)溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析,必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi),才不致產(chǎn)生裂縫??刂浦笜?biāo)A 砼內(nèi)外溫差不大于25攝氏度。B 降溫速度不大于1.5-2攝氏度/小時C 控制砼出罐溫度和入模溫度(按規(guī)范要求)。552、加摻和料及外加劑:摻粉煤灰,替換部分水泥,減少部分水泥用量,降低水化熱;摻減水劑。六、具體澆筑方法61、基礎(chǔ)墊層砼施工611基礎(chǔ)墊層砼量約160立方米,采用混凝土汽車泵1臺或 地泵2臺,整體一次澆筑完畢,墊層面層為一次抹光。612、墊層混凝土
15、施工采用平板振搗器隨打隨抹,大面積施工時按每隔2米設(shè)鐵樁,水準(zhǔn)儀抄平,拉線找正。62、基礎(chǔ)底板砼施工621、基礎(chǔ)底板砼澆筑可用地泵配合汽車泵,按施工流水段分三段澆筑。622、筏基基礎(chǔ)底板澆筑按施工工藝,上反梁與筏板可一次性澆筑,采取有效措施,降低施工難度,保證上反梁的位置準(zhǔn)確,同時降低支模板的施工難度。623 、底板混凝土施工采用分段分層澆筑,澆筑前設(shè)馬鐙及人行通道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。底板澆筑完畢后要逐個檢查,修正墻、柱外漏部位的鋼筋位置。63、樓梯、頂板澆筑A 樓梯應(yīng)在墻體模板拆除完畢后支模板,與樓板同時澆筑,澆筑時遵循由低到高原則,將低處砼振實后再澆筑高處砼,嚴(yán)禁反振 。B 澆筑
16、頂板砼時,砼虛鋪厚度略大于板厚,振搗時采用插入式振搗棒,每個泵應(yīng)配3 個以上振搗棒。64、墻柱混凝土墻柱砼應(yīng)分層澆筑。每層澆筑高度控制在50cm左右。當(dāng)砼澆筑高度超過2米時應(yīng)使用串桶或在柱中間澆筑。澆筑砼前,在底部均勻澆筑3-5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或混凝土應(yīng)用鐵鍬入模,不應(yīng)用泵直接澆入模內(nèi)。墻體模板支設(shè)前,要在樓層內(nèi)放水平標(biāo)高控制線,導(dǎo)出墻頂、梁底、門窗洞口過梁等標(biāo)高,以便控制砼澆筑的高度。墻頂砼澆筑高度要控制在超過樓板下皮35cm ,做到剔除浮漿后墻頂砼比板底高35mm。這樣既不影響頂板鋪設(shè)鋼筋,又有利于頂板支模,防止漏漿。66、梁板混凝土梁板砼的澆筑采用“趕漿法
17、”,振搗時插點要均勻排列,逐點移振,一定要振搗密實,嚴(yán)禁漏振。樓板振搗后應(yīng)用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平?;炷翗敲鏄?biāo)高采用在柱筋上拉50cm線控制。七、施工工藝71 、混凝土的澆筑A分層和振搗方式 底板混凝土厚度700毫米,澆筑量大,鋪開面大,為了在澆筑過程中沒有冷鋒出現(xiàn),通過時間計算,按1;610的坡度斜向推進(jìn),推進(jìn)層厚度第一層350毫米,第二層350毫米。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置,泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上,不得直接放置在鋼筋骨架上。架設(shè)泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出,由于泵送混凝土坍落度大,砼斜坡攤鋪較長,故振搗應(yīng)由坡腳和坡頂同時向坡中振搗,振搗棒必須插入下層砼
18、內(nèi)50100毫米,使層間不形成冷縫,結(jié)合緊密成為一體。B泌水處理預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔,澆筑過程中砼的泌水要及時處理,免使粗骨料下沉,砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。72、混凝土振搗721墻采用插入式振動棒振搗,一般混凝土分層高度為振動器作用部分長度的1.25倍,且最大不超過500mm(地下室外墻混凝土分層厚度為250mm)。使用時應(yīng)注意快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,不得遺漏;做到均勻振實,移動間距一般為400mm。振搗上一層時,應(yīng)插入下一層50mm,以消除兩層混凝土間的接縫。頂板混凝土采用平板式振動器,移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。72
19、2 墻體混凝土澆筑時,輸送泵軟管出料口處布置二臺插入式振動器,一臺布置在卸料點處趕混凝土用,一臺布置在斜坡底口及時振搗。同時對分層的混凝土進(jìn)行二次振搗,即在澆筑上一層混凝土?xí)r,先將振動棒臥倒,對初凝前的下層混凝土均勻振搗一次后,立即澆筑混凝土,在振搗上層混凝土?xí)r,將振動棒再插入下層混凝土50mm深振搗。 723底板混凝土澆筑時從一端向另一端斜面分層(每層350mm厚)逐步推進(jìn)。由于采用泵送混凝土,流動性較大,混凝土自然流淌形成的斜面坡度必須有序的進(jìn)行振搗密實。為防止混凝土集中堆積,先振搗出料口處混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時間,移動間距為400mm,成梅花形插棒,第一層
20、插入深度至防水保護(hù)層,其余分層深度同墻體。澆筑后按標(biāo)高用長刮尺刮平,然后用木抹反復(fù)進(jìn)行搓壓,使其表面平整密實,在初凝結(jié)束前再進(jìn)行抹壓平整。底板混凝土澆筑應(yīng)一次完成,不留施工縫。724澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動棒鋪攤混凝土。725、由于泵送混凝土表面水泥漿較厚,在澆筑后先按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平,用木抹子抹壓兩遍,然后再在終凝前用鐵抹子抹壓密實,以閉合收水裂縫,終凝后及時養(yǎng)護(hù)。73、混凝土的養(yǎng)護(hù) 731
21、、 基礎(chǔ)底板:基礎(chǔ)底板砼養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù),砼面覆蓋水深度為50mm,地梁高出部分噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為14天。 732、墻體、樓板養(yǎng)護(hù)采取定時噴水養(yǎng)護(hù),并設(shè)專人管理,養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時。7.4結(jié)構(gòu)實體檢驗 7.4.1澆筑混凝土?xí)r留置同條件試塊三組,當(dāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行至三層時開始檢查基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),混凝土見證取樣試驗抗壓強度報告單應(yīng)及時取回,同條件試塊強度符合要求后方可拆摸。7.4.2結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗應(yīng)符合下列要求: 檢驗部位應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工方等根據(jù)構(gòu)件重要性共同確定; 對梁板類抽取2%且不少于5個構(gòu)件進(jìn)行檢驗,懸挑構(gòu)件檢查數(shù)量不少于總數(shù)的50%。 選定梁類構(gòu)件,應(yīng)對全部縱向受力鋼筋
22、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗,板類構(gòu)件,抽取不少于6根縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗。 檢驗方法:可采取非破損或局部破損等方法,檢測誤差不應(yīng)大于1MM。 縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差為:梁類構(gòu)件+10,-7;板類構(gòu)件+8,-5。八、混凝土試驗81、砼入模前,在現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作砼試件,由于本工程有抗?jié)B砼,所以除了作強度試驗外,還需作抗?jié)B性能試驗。有見證取樣的試件不少于30%,試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定:811普通砼試件:(GB50204)1.在砼澆筑地點隨機(jī)抽樣。2.同一砼強度等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同的普通砼每拌制100盤且不超過100 m3做一組抗壓試塊。3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時,同一配合
23、比的砼每200 m3 取樣不得少于一次。每一層樓同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。812抗?jié)B砼試件:(GB50204)(GB50208)1.抗?jié)B砼強度應(yīng)符合要求,對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣,同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。2 .連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。 82、試塊留置組數(shù)821標(biāo)養(yǎng)試塊(包括墻體、頂板):每次
24、取樣留置兩組,一組用于28天強度試驗,一組備用。822同條件試塊 墻體:供拆模用,按規(guī)范規(guī)定,對側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后,方可拆除。在本工程中,非承重構(gòu)件模板拆除時,其結(jié)構(gòu)強度不應(yīng)低于1.2Mpa(常溫時,一般砼澆筑10h即可達(dá)到)。澆注砼時均留置三組試塊。 頂板:頂板同條件試件僅供拆頂板參考,每次澆筑頂板砼時留置同條件試塊兩組。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時間。83、除按規(guī)定取樣外,還必須作見證取樣,取樣總數(shù)為隨機(jī)取樣總數(shù)量的30%。試件要養(yǎng)護(hù)好,并及時送到試驗室進(jìn)行試驗,由試驗室出具強度試驗報告。一旦發(fā)現(xiàn)砼強度達(dá)不到要求,立即采取措施進(jìn)行補救,情況嚴(yán)重的,需會同設(shè)
25、計等有關(guān)單位進(jìn)行研究解決。九、質(zhì)量保證措施91 、建立質(zhì)量保證體系: 項目部成立以項目經(jīng)理擔(dān)任組長的質(zhì)量檢查小組,每周一次對工地質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,工地成立以質(zhì)量負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢小組,每天要對工地各施工班組進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量保證體系見下圖:質(zhì)量保證體系資 料 員:徐士成試 驗 員:曹根深施 工 員:張洪宇鋼筋工長:王 陽技 術(shù) 員:齊志剛土建質(zhì)檢:胡雪輝水暖工長:李洪彬電氣工長:王 盈砼 工 長:張洪宇質(zhì)量組長:張志堅92、建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度,加強各項交工作。93、落實各項質(zhì)量管理責(zé)任制,獎優(yōu)罰劣。94、加強各項成品保護(hù)制度的落實,對違反者進(jìn)行罰款處理。95、加強各分項工程施
26、工過程中間控制,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時進(jìn)行整改,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。96、砼澆筑嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程,中途砼不允許加水。97、砼觀感必須達(dá)到清水砼要求。98、砼技術(shù)資料要求齊全并符合規(guī)范及設(shè)計要求,包括水泥、粉煤灰,骨料、外加劑的材質(zhì)證明和復(fù)式報告以及配合比通知單等。99、砼的養(yǎng)護(hù)、施工縫的處理必須符合本方案的規(guī)定。910、砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗必須符合要求。911、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查數(shù)量:按樓層,結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻
27、可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,對電梯井,應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)全數(shù)檢查?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁5剪力墻5垂直度層高5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5米8全高(H)H/1000且不大于30經(jīng)緯儀鋼尺檢查標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀拉線或鋼尺檢查全高30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+5,-5鋼尺檢查墻、柱、梁寬、高3電梯井井筒長、寬對中心線+20,-0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度32米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線
28、位置10鋼尺檢查911混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量:9111 結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌,無剔鑿、磨、抹或涂刷修補等處理痕跡。9112、結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量,混凝土密實整潔,面層平整,陰陽角的棱角整齊平直,梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰,起拱線、面平順。無漏漿、無跑模,無蜂窩、麻面和孔洞,無氣泡或每平方米氣泡面積不大于30CM,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10CM,深度不大于2MM. 9113、焊梯子筋與墻同寬封頭刷漆、綁預(yù)制墊塊等方法確保保護(hù)層厚度,入模后再以墊塊和頂棍控制保護(hù)層厚度和截面尺寸,以確保保護(hù)層準(zhǔn)確,無漏筋,預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整;預(yù)埋件底部密實,表面平整;預(yù)埋螺栓垂直、外漏絲扣
29、有保護(hù)措施。 9114、外檐陰陽大角垂直平整,折線,腰線平順,各層門窗口邊線順直,不偏斜;各層陽臺邊角線順直,無明顯凹凸錯位;滴水檐(槽)順直齊整,符合要求。十、作業(yè)安全措施101、安全技術(shù)措施1011、施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土作業(yè)安全操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠,以防發(fā)生觸電事故。1012、采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時,輸送管道的接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,安全閥完好,管道架子牢固,輸送前應(yīng)進(jìn)行試送,檢修時必須卸壓。1013、砼泵管口出口前方嚴(yán)禁站人。1014、澆筑框架梁、柱陽臺混凝土?xí)r,操作平臺應(yīng)有安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。1015、混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%時,掛架方可承重?;炷翉姸纫罁?jù)同條件試塊試壓強度決定。1016、砼澆筑結(jié)束,應(yīng)將施工面及大模板背面殘留砼及時清理,以免吊運大模板時墜物傷人。102、安全管理措施1021、建立安全施工保證體系,落實安全施工崗位責(zé)任制。1022、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,將目標(biāo)分解落實到人。1023、隊伍進(jìn)場后,所有人員經(jīng)過三級安全教育考試,合格后,方可進(jìn)場施工。1024、施工前,工長必須對工人有安全交底;進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系牢安全帶,。做好結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置,1025、特殊工種
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