數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目與設(shè)備配置建議方案精編

1、nrxx 出 XXON醐野BKK皿辱 置 i (Hui)Hi皿白盤sss附件壹數(shù)控技術(shù)國家示范性實(shí)訓(xùn)基地實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目和設(shè)備配置建議方數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)基地主要面向數(shù)控技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)專業(yè)，能夠完 成數(shù)控設(shè)備的操作、裝調(diào)、維修等實(shí)訓(xùn)任務(wù)，可滿足職業(yè)教育實(shí)踐 教學(xué)和各類培訓(xùn)的需要。數(shù)控設(shè)備配置堅(jiān)持“夠用為度、數(shù)量足夠”的原則，選擇目前 大部分企業(yè)常用的工業(yè)級典型數(shù)控設(shè)備，避免片面追求設(shè)備的高、 精、尖、洋”的傾向，使有限的專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)發(fā)揮出最大的效用。在總 經(jīng)費(fèi)壹定的條件下，應(yīng)保證實(shí)訓(xùn)基地的設(shè)備臺套數(shù)量達(dá)到40臺左 右，和數(shù)控技能人才的培養(yǎng)規(guī)模（每個實(shí)訓(xùn)基地每年培養(yǎng)400人次， 且具備為周邊職業(yè)院校共享的壹定能力

2、）相匹配，最大限度地保證 為每個學(xué)生提供足夠時間的、高質(zhì)量的、“真刀真槍”的實(shí)際技能訓(xùn) 練的能力。應(yīng)積極開展創(chuàng)新運(yùn)行機(jī)制，開展和企業(yè)的各種形式的產(chǎn) 學(xué)合作，發(fā)揮對外輻射的功能，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)教育資源共享的職能。壹、開設(shè)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)表1實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目序號實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目名稱實(shí)訓(xùn)內(nèi)容使用設(shè)備名稱1數(shù)控機(jī)床拆裝實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控機(jī)床的組成及數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)認(rèn)識和使用2、數(shù)控機(jī)床功能部件的認(rèn)識和裝配1）數(shù)控機(jī)床主傳動及主軸部件結(jié)構(gòu)；2）滾動絲杠副的結(jié)構(gòu)；3）四軸工作臺的結(jié)構(gòu)；4）刀庫及換刀機(jī)構(gòu)的認(rèn)識和裝配；5）電動刀架的結(jié)構(gòu)和使用。3、數(shù)控機(jī)床部件的故障診斷和維修實(shí)驗(yàn)數(shù)控機(jī)床主軸部 件，進(jìn)給部件， 工作臺，換刀機(jī) 構(gòu)，電動刀

3、架2數(shù)控機(jī)床精度 檢測和補(bǔ)償技 術(shù)實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控機(jī)床精度檢測、調(diào)試1）機(jī)床精度檢測原理；2）機(jī)床精度現(xiàn)場檢測分析；3）數(shù)控機(jī)床精度調(diào)試。2、數(shù)控機(jī)床的監(jiān)控和補(bǔ)償技術(shù)數(shù)控車、銑床3數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成、連接和調(diào)試實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控綜合試驗(yàn)臺連接和調(diào)試實(shí)訓(xùn)（1）數(shù)控綜合試驗(yàn)臺的結(jié)構(gòu)；（2）數(shù)控裝置基本連接；2、數(shù)控系統(tǒng)接口的認(rèn)識及連接3、低壓控制電路及PLC的控制和應(yīng)用4、數(shù)控系統(tǒng)傳感器的選型和應(yīng)用5、數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)6、數(shù)控機(jī)床電磁兼容設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)7、數(shù)控裝置的參數(shù)設(shè)置及實(shí)驗(yàn)8、數(shù)控機(jī)床運(yùn)行調(diào)試實(shí)訓(xùn)數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)臺9、數(shù)控系統(tǒng)EMC設(shè)計(jì)及應(yīng)用4手工編程和仿真加工實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控車床編程和仿真加工1）數(shù)控程序結(jié)構(gòu)

4、、格式及指令體系的掌握；2）各系統(tǒng)基本操作的了解；3）數(shù)控車床基本加工工藝的了解。2、數(shù)控銑床編程和仿真加工1）數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式及指令體系的掌握；2）各系統(tǒng)基本操作的了解；3）數(shù)控銑床基本加工工藝的了解。3、加工中心編程和仿真加工。1）數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式及指令體系的掌握；2）各系統(tǒng)基本操作的了解；3）加工中心基本加工工藝的了解。仿真軟件5數(shù)控車床編程和操作實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控車床程序編輯的掌握2、數(shù)控車床基本操作的掌握3、數(shù)控車床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用4、數(shù)控車削中零件的裝夾、定位及加工5、典型軸、套、盤類零件的編程及加工工藝數(shù)控車床分析6數(shù)控銑床編程和操作實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控銑床程序編輯的掌握2、數(shù)控銑床基本

5、操作的掌握3、數(shù)控銑床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用4、數(shù)控銑削中零件的裝夾、定位及加工5、典型模具、箱類、結(jié)構(gòu)類零件的編程及加工工藝分析數(shù)控銑床7數(shù)控加工中心編程和操作實(shí) 訓(xùn)1、加工中心程序編輯及基本操作的掌握2、加工中心系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用3、零件的裝夾、定位及加工4、刀具預(yù)調(diào)儀的了解5、典型模具、箱類、結(jié)構(gòu)類零件的編程及加工工藝分析加工中心刀具預(yù)調(diào)儀8數(shù)控電火花成型、線切割機(jī)床原理、編程和操作實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控電火花成型、線切割機(jī)床工作原理的 了解2、數(shù)控電火花成型、線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)的了解3、數(shù)控電火花成型、線切割機(jī)床的程序編輯4、數(shù)控電火花成型、線切割機(jī)床的基本操作及加工參數(shù)的設(shè)置5、典型模具零件的編程及加

6、工工藝分析數(shù)控線切割機(jī)床數(shù)控電火花線成型機(jī)床9數(shù)控激光切害U、焊接、打1、數(shù)控激光切割、焊接、打標(biāo)雕刻機(jī)床工作 原理的了解。數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控激光焊接機(jī)標(biāo)雕刻機(jī)床原理、編程和操作實(shí)訓(xùn)2、數(shù)控激光切割、焊接、打標(biāo)雕刻機(jī)床結(jié)構(gòu) 的了解。3、數(shù)控激光切割、焊接、打標(biāo)雕刻機(jī)床的程 序編輯。4、數(shù)控激光、焊接、打標(biāo)雕刻切割機(jī)床的基 本操作及加工工藝參數(shù)的設(shè)置。數(shù)控激光打標(biāo)雕刻機(jī)10CAD/CAM 系統(tǒng)和自動編程實(shí)訓(xùn)1、零件的造型實(shí)訓(xùn)2、工藝參數(shù)選擇及刀具加工路徑設(shè)計(jì)3、刀具加工路徑的編輯和顯示及仿真加工4、數(shù)控程序的后置處理5、程序傳輸CAD/CAM 軟件11數(shù)控機(jī)床故障檢測和維修實(shí) 訓(xùn)1、數(shù)控機(jī)床維護(hù)

7、的基本要求和故障處理方法2、常用的故障自診斷技術(shù)3、常用的故障檢查方法4、數(shù)控機(jī)床常見故障及處理5、數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)實(shí)訓(xùn)數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)臺12數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試、驗(yàn)收實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控機(jī)床安裝準(zhǔn)備2、數(shù)控機(jī)床就位和安裝3、數(shù)控機(jī)床調(diào)水平4、數(shù)控機(jī)床功能調(diào)試和檢查數(shù)控機(jī)床13數(shù)控機(jī)夾刀具及切削實(shí)訓(xùn)1、數(shù)控機(jī)夾刀具結(jié)構(gòu)的認(rèn)知及刀具安裝實(shí)訓(xùn)2、各類刀具工藝用途的了解及實(shí)訓(xùn)數(shù)控機(jī)夾刀具3、數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)的了解及選用4、刀具材料的認(rèn)知及選用5、刀具幾何參數(shù)的認(rèn)知及加工實(shí)訓(xùn)6、刀具切削參數(shù)的選用及加工實(shí)訓(xùn)控設(shè)備建議配置注：之上設(shè)備數(shù)量和型號，可根據(jù)總經(jīng)費(fèi)情況、已有設(shè)備情況等進(jìn)行靈活配置序號設(shè)備名稱基本規(guī)格驅(qū)動系統(tǒng)

8、數(shù).（臺）推薦機(jī)床參考單 價（萬元）1數(shù)控車床及車削中心，總投入控制在150萬元左右15數(shù)控車床最大回轉(zhuǎn)直徑：2320mmX/Z 軸行程：2180/2600主軸功率：Z3.7KW定位精度（全程）：Z:0.04mmX:0.03mm重 復(fù) 定 位 精度:Z:0.016mmX:0.012mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8324X/Z軸交流伺服電機(jī)：4Nm/6Nm主軸變頻調(diào)速：75-2000rpm1、推薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2;3、推薦機(jī)床3;4、推薦機(jī)床4;5、推薦機(jī)床5;6、推薦機(jī)床67.9數(shù)控車床最大回轉(zhuǎn)直徑：2360mmX/Z 軸行程：Z180/2600mm主軸功率：Z3.7KW定位精度（全程）：Z:0

9、.04mmX:0.03mm重復(fù)定位精度：Z:0.016mmX:0.012mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8324X/Z軸交流伺服電機(jī)：4Nm/6Nm主軸變頻調(diào)速：75-2000rpm1、推薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2;3、推薦機(jī)床38.8數(shù)控車床最大回轉(zhuǎn)直徑：2400mmX/Z 軸行程：Z220/Z750mm主軸功率：Z5.5KW定位精度（全程）：Z:0.04mmX:0.03mm重復(fù)定位精度：Z:0.016mmX:0.012mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8324X/Z軸交流伺服電機(jī)：4Nm/6Nm主軸變頻調(diào)速：100-2000rpm1、推薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2;3、推薦機(jī)床3;4、推薦機(jī)床49.8經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床最

10、大回轉(zhuǎn)直徑：2320mmX/Z 軸行程：2170/2600主軸功率：Z2.2KW定位精度（全程）：Z:0.04mmX:0.03mm重 復(fù) 定 位 精度:Z:0.016mmX:0.012mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8324X/Z軸五相混合式步進(jìn)電機(jī)：5Nm/10Nm主軸變頻調(diào)速：35-2180rpm推薦機(jī)床5.9斜床身全功能數(shù)控車床床身上最大回轉(zhuǎn)直徑：2400mm最大工件長度：400-500mm主軸功率：25.5KW定位精度（全程）：Z:0.025mmX:0.016mm重復(fù)定位精度：Z:0.01mmX:0.007mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16462X/Z軸交流伺服電機(jī)：6Nm/7.5Nm主軸伺服控制：45

11、-3000rpm1、推薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2;3、推薦機(jī)床329選項(xiàng)：車削加工中心床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:400 最大車削直徑：200-400 最大工件長度：400-600mm 主軸速度：40-4000rpm 伺服主軸電機(jī)功率：211KW 定位精度（全程）：Z:0.025mmX:0.016mm 重復(fù)定位精度： Z:0.01mmX:0.007mm 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16462刀位數(shù)：8-12刀架快移速度：X/Z:12/16m/minX向行程：200mmZ向行程：320mm1、推薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2692數(shù)控銑床及加工中心，總投入控制在250萬元左右14X/Y/Z軸行程：400/300/360m

12、m工作臺尺寸：700 x300mm主軸功率：2.2KW主軸變頻調(diào)速：60-3000rpm定位精度（全程）:0.04mm重復(fù)定位精度：0.02mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8329X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)4.5Nm/4.5Nm/6Nm快速移動速度：乂心乙8/8/8m/min推薦機(jī)床；11立式數(shù)控銑床X/Y/Z軸行程：500/300/400mm工作臺尺寸：700 x300mm主軸功率：3.7KW主軸變頻調(diào)速：60-4000rpm定位精度（全程）:0.04mm重復(fù)定位精度：0.02mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8329X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) 6Nm/6Nm/6Nm 快速移動速度：乂心乙 8/8/8m/min1、推

13、薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2;3、推薦機(jī)床3;4、推薦機(jī)床416立式數(shù)控銑床落K5R蘆落K5R蘆X/Y/Z軸行程:800/500/520mm工作臺尺寸:900 x500mm 主軸功率：7.5/11KW 主軸變頻調(diào)速：60-4000rpm 定位精度（全程）:0.04mm里夏足位精度:0.02mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T8329X/Y/Z軸行程:600/400/ 500mm 工作臺尺寸:800 x400mm 主軸功率：5.5/7.5KW 主軸變頻調(diào)速：60-4000rpm 定位精度（全程）:0.04mm 里夏足位精度:0.02mm 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T8329X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) UNm/ UNm/ 14

14、Nm快速移動速度:X/Y/Z: 8/8/4m/minX/Y/Z軸交流伺服電機(jī) UNm/ UNm/ UNm快速移動速度:X/Y/Z: 8/8/8m/min2 5NJ經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床X/Y/Z軸行程：500/300/360mm工作臺尺寸：700 x300mm主軸功率：1.5KW主軸變頻調(diào)速：60-2000rpm定位精度（全程）:0.06mm重復(fù)定位精度：0.03mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7421.1-94X/Y/Z軸五相混合式步進(jìn)電機(jī) 10Nm/ 10Nm/ 10Nm快速移動速度：乂心乙3/3/3m/min推薦機(jī)床9加工中心X/Y/Z軸行程：600/400/500mm工作臺尺寸：800 x400mm最大

15、承載M：300kg主軸功率：5.5/7.5KW主軸轉(zhuǎn)速：60-6000rpm刀陣容量：16定位精度（全程）：0.025mm重復(fù)定位精度：0.015mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8771.4X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)11Nm/11Nm/11 （16）Nm快速移動速度：乂心乙8/8/8m/min1、推薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2;3、推薦機(jī)床3;4、推薦機(jī)床4;5、推薦機(jī)床527選項(xiàng)：加工中心X/Y/Z軸行程：800/500/520mm工作臺尺寸：900 x500mm最大承載重量: 400kg主軸功率：7.5/11KW主軸轉(zhuǎn)速：60-6000rpm刀陣容量：16定位精度（全程）：0.025mm重復(fù)定位精度：0.

16、015mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8771.4X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) 11Nm/ 11Nm/ 16Nm快速移動速度：乂心乙8/8/8m/min1、推薦機(jī)床1；2、推薦機(jī)床2;3、推薦機(jī)床3 ;4、推薦機(jī)床4;5、推薦機(jī)床5;6、推薦機(jī)床6 ;7、推薦機(jī)床7303選項(xiàng)：特種加工數(shù)控機(jī)床，總投入控制在50萬元左右6數(shù)控電火化成型機(jī)床工作機(jī)頭行程：200-300mm工作臺尺寸：(400-600 ) x ( 200-300 ) mmX/Y/Z軸行程：300-500/200-300/300-400mm最大電極重量：30-50kg最大加工速度：300-450 m 3/min推薦機(jī)床7切割最大錐度：20-30/

17、H=X/Y 軸行程：推薦機(jī)床100400-500/300-400數(shù)控快走工作臺面積：400-500 xU/V 軸行程：絲線切割600-800mm50-70mm/50-70mm7機(jī)床切割最大厚度：100-300mm加工精度：0.015mm最大工件重量：500kg面粗糙度：Ra2.5數(shù) 控最大功率60W ;推薦機(jī)床(C02)最大切割速度激光切割9000mm/min12000mm/m機(jī)in最大雕刻速度9000mm/min24000mm/min9分辨率0.025mm ;定位精度0.025mm ;重復(fù)精度0.1mm ;最小切割漢字3mm ;最小切割西文2mm ;最小雕刻漢字1.5mm ;最小雕刻西文0.

18、8mm;00000000 E卅獸艾:觥介質(zhì)Nd : YAG 激光波長(nm) 1064 光斑直徑(mm ) 0)7 平均輸出功率(W) 180 最大單脈沖寬度(J ) 50 激光脈沖寬度(ms ) 0.3 - 20 重復(fù)頻率0 -200 供電電源3038OVAC . .、十、一 )LJH-p-_+J-1-1一曰取人”懷7巳國 1 RJ125)/uninix70mm、110mmxll0mms175mmxl75mm取大旦朝 稱涯度/uuumm/s 尺寸1250mm xl450mmx1300mm供電及用水單相，220V , 1 3KW ,去離子水重里150Kgj 通*鐳 Z申愁辰圣r 你O 1IW或

19、O垣垣O7R441 你H 50Pa推薦機(jī)床127CAD/CAM應(yīng)用軟件線框造型、曲面造型、實(shí)體造 型；平面、空間刀具軌跡生成； 適應(yīng)多種控制系統(tǒng)的后置處理500.158數(shù)控模擬仿真軟件車削加工模擬仿真銑削加工模擬仿真500.19計(jì)算機(jī)P4/1.5G/256M/80G500.4510各種刀具數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中 心、車削中心所用的刀柄、刀 具511其它設(shè)備的吊裝、鏟運(yùn)、就位2注：之上機(jī)床，是企業(yè)常用規(guī)格的數(shù)控設(shè)備。其設(shè)備報價，參考了 2004年第壹批教育部 實(shí)訓(xùn)基地的中標(biāo)價格。之上配置，非必須的配置，可根據(jù)職業(yè)院校培養(yǎng)人才的實(shí)際規(guī)格定位，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。例如，假如某中職院校主要定位在培養(yǎng)

20、二維的編程、操作人員，能夠適當(dāng)增加數(shù)控車床的臺套數(shù)。而高職院?？蛇m當(dāng)增加數(shù)控銑床(三維)和維護(hù)維修的實(shí)驗(yàn)設(shè)備?？叵到y(tǒng)的配置、功能和性能基本要求建議注：以下指標(biāo)，非必須配置的功能，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。壹).數(shù)控車床、車削中心數(shù)控系統(tǒng)基本功能要求數(shù)控系統(tǒng)配置和功能的要求控制軸數(shù)：2聯(lián)動軸數(shù)：2最小設(shè)定單位：0.001毫米最大編程尺寸：2 8位程序數(shù)據(jù)斷電保護(hù)和存貯功能，用戶程序可斷電儲存容量Z256KB半閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)具有位置檢測反饋信號輸入接口進(jìn)給軸驅(qū)動系統(tǒng):數(shù)字交流伺服驅(qū)動+適用于軌跡控制的永磁同步交流無 刷伺服電機(jī)主軸系統(tǒng)：變頻器+變頻主軸電機(jī)(數(shù)控車床)數(shù)字交流伺服主軸驅(qū)動+伺服主軸電

21、機(jī)(斜床身車床、全功能數(shù)控車床、 車削中心)進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)和主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達(dá)到50 - 150%。自動加減速控制方式：S型加速/減速控制系統(tǒng)參數(shù)和PLC備份和恢復(fù)功能7英寸之上彩色液晶顯示器，分辨率640 x480象素(數(shù)控車床)10英寸之上彩色液晶顯示器，分辨率640 x480象素(斜床身車床、全功能數(shù)控車床、車削中心)顯示屏亮度手動和自動調(diào)節(jié)功能圖形顯示：彩色實(shí)體圖形實(shí)時動態(tài)顯示刀具軌跡和零件形狀空運(yùn)行、模擬加工和圖形化程序校驗(yàn)功能實(shí)時加工參數(shù)顯示功能：機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、實(shí)時跟蹤誤差、實(shí) 時剩余進(jìn)給量、指令位置、實(shí)際位置實(shí)時顯示等漢字菜單編輯功能(包括后臺編輯

22、功能)藍(lán)圖編程功能在線幫助功能：提供編程幫助和圖例斷點(diǎn)保存和恢復(fù)功能從指定的任意行運(yùn)行加工功能程序跳段功能故障監(jiān)控、診斷和報警功能歷史故障記憶功能間隙及螺距誤差補(bǔ)償功能，補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)128點(diǎn)跟蹤誤差允差設(shè)定和報警功能工作狀態(tài)顯示燈：每個模態(tài)鍵上應(yīng)有狀態(tài)指示燈，使用戶操作直觀明了。手動/自動/單步/MDI等多種運(yùn)行方式行程極限的軟件、硬件限位功能2種之上(包括2種)刀偏設(shè)定形式，可自動計(jì)算刀偏值。主軸編碼器電子手輪手持單元(含電子手輪、軸選擇波段開關(guān)、倍率選擇波段開關(guān)、使能開關(guān)、 急停按扭、彈簧電纜等，適用于斜床身、全功能數(shù)控車和車削中心)局域網(wǎng)(以太網(wǎng))連接功能或有計(jì)算機(jī)通訊接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)

23、DNC接口通訊功能可外接101鍵盤的接口具有擴(kuò)展軟驅(qū)、硬盤的接口，可裝載和存儲大量加工程序具有系統(tǒng)軟件可持續(xù)升級的能力，可提供二次開發(fā)工具軟件包數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證。近2年內(nèi)，通過國家技術(shù)監(jiān) 督局質(zhì)量抽查。數(shù)控系統(tǒng)編程功能要求：直線、圓弧、螺旋線、正弦線插補(bǔ)功能螺紋功能(公制，英制)多種螺紋切削固定循環(huán)、多頭螺紋加工功能多種粗精車削加工固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)：內(nèi)(外)徑切削循環(huán)、端面切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、 內(nèi)(外)徑粗車復(fù)合循環(huán)(帶凹槽功能)端面粗車復(fù)合循環(huán)、閉環(huán)輪廓復(fù)合循環(huán)、螺紋切削 復(fù)合循環(huán)公制/英制輸入功能直徑/半徑編程絕對值/增量值編程每分鐘/每轉(zhuǎn)進(jìn)給功能刀具偏

24、置和補(bǔ)償功能，刀具位數(shù)：70把，刀具偏置存儲器：70個刀尖圓弧半徑補(bǔ)償、長度補(bǔ)償功能自動換刀功能倒直角、圓角功能小線段連續(xù)高速加工功能和準(zhǔn)確定位功能恒線速切削功能坐標(biāo)系可編程的零點(diǎn)偏置功能四重之上子程序調(diào)用功能參數(shù)編程、宏程序編程功能，支持邏輯運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、條件判別和循環(huán) 語句標(biāo)準(zhǔn)的G功能、M功能、T功能，數(shù)控編程指令和國際標(biāo)準(zhǔn)兼容，支持常 用CAD/CAM系統(tǒng)生成的數(shù)控加工程序。二).銑床 加工中心數(shù)控系統(tǒng)基本功能要求數(shù)控系統(tǒng)配置和功能的要求控制軸數(shù)：3聯(lián)動軸數(shù)：3具有第四軸的擴(kuò)展能力最小設(shè)定單位：0.001毫米最大編程尺寸：2 8位程序數(shù)據(jù)斷電保護(hù)和存貯功能，用戶程序可斷電儲存容量251

25、2KB半閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)具有位置檢測反饋信號輸入接口進(jìn)給軸驅(qū)動系統(tǒng)：數(shù)字交流伺服驅(qū)動+適用于軌跡控制的永磁同步交流無 刷伺服電機(jī)主軸系統(tǒng)：變頻器+變頻主軸電機(jī)(數(shù)控銑床)數(shù)字交流伺服主軸驅(qū)動裝置+伺服主軸電機(jī)(加工中心)進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)和主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達(dá)到10 - 150%。自動加減速控制方式：S型加速/減速控制系統(tǒng)參數(shù)和PLC備份和恢復(fù)功能7英寸之上彩色液晶顯示器，分辨率2 640 x480象素(工作臺面尺寸為300mmx1000mm的數(shù)控銑床)10英寸之上彩色液晶顯示器，分辨率640 x480象素(工作臺面尺寸2400mmx1000mm的數(shù)控銑床和加工中心)顯示屏亮度手動和自動調(diào)節(jié)功能圖形顯示：三維彩色圖形實(shí)時動態(tài)顯示