[浙江]剪力墻結構住宅工程鋁合金模板施工方案（68頁多圖）

1、 溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模板施工方案第 PAGE 68頁 共 NUMPAGES 68頁 廣州景興建筑科技有限公司溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模板施工方案 編制： 審核： 批準： 2017年3月2日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc31521 1. 目的 PAGEREF _Toc31521 4 HYPERLINK l _Toc16530 2. 適用范圍 PAGEREF _Toc16530 4 HYPERLINK l _Toc6594 3. 工程概況 PAGEREF _Toc6594 4 HYPERLINK l _Toc29336 3.

2、1 工程基本信息 PAGEREF _Toc29336 4 HYPERLINK l _Toc22550 4. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc22550 5 HYPERLINK l _Toc16398 4.1 編制本施工組織方案的主要依據(jù) PAGEREF _Toc16398 5 HYPERLINK l _Toc17790 4.2 工程技術、質量規(guī)范 PAGEREF _Toc17790 5 HYPERLINK l _Toc10512 4.3 法律法規(guī) PAGEREF _Toc10512 6 HYPERLINK l _Toc24296 5. 模板體系介紹 PAGEREF _Toc24296 6 H

3、YPERLINK l _Toc10026 5.1 標準層三維結構模型 PAGEREF _Toc10026 6 HYPERLINK l _Toc11955 5.2 擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹 PAGEREF _Toc11955 6 HYPERLINK l _Toc24097 5.3 鋁模設計方案 PAGEREF _Toc24097 25 HYPERLINK l _Toc2283 6. 項目工程目標 PAGEREF _Toc2283 27 HYPERLINK l _Toc31677 6.1 工期目標 PAGEREF _Toc31677 27 HYPERLINK l _Toc11874 6

4、.2 質量目標 PAGEREF _Toc11874 27 HYPERLINK l _Toc1808 6.3 安全文明生產(chǎn)施工目標 PAGEREF _Toc1808 28 HYPERLINK l _Toc13665 7. 施工部署 PAGEREF _Toc13665 28 HYPERLINK l _Toc8914 7.1 組織機構圖 PAGEREF _Toc8914 28 HYPERLINK l _Toc19716 7.2 工程崗位職責 PAGEREF _Toc19716 28 HYPERLINK l _Toc22671 7.3 施工段劃分 PAGEREF _Toc22671 30 HYPERL

5、INK l _Toc9060 7.4 勞動力組織計劃 PAGEREF _Toc9060 30 HYPERLINK l _Toc2612 7.5 現(xiàn)場辦公及工人宿舍配置 PAGEREF _Toc2612 30 HYPERLINK l _Toc14286 7.6 施工前期準備 PAGEREF _Toc14286 30 HYPERLINK l _Toc8471 8. 鋁合金模板施工工藝 PAGEREF _Toc8471 37 HYPERLINK l _Toc1638 8.1 主要施工工藝流程 PAGEREF _Toc1638 37 HYPERLINK l _Toc19624 8.2 詳細施工說明 P

6、AGEREF _Toc19624 37 HYPERLINK l _Toc19011 8.3 鋁模板安裝施工圖集 PAGEREF _Toc19011 41 HYPERLINK l _Toc1921 8.4 清潔、運輸及疊放模板 PAGEREF _Toc1921 44 HYPERLINK l _Toc30727 9. 質量風險分析和防治措施 PAGEREF _Toc30727 44 HYPERLINK l _Toc3685 9.1 模板質量缺陷和防治措施 PAGEREF _Toc3685 44 HYPERLINK l _Toc12653 9.2 鋁合金模板施工質量的先決條件及需其他單位的配合 PA

7、GEREF _Toc12653 47 HYPERLINK l _Toc31771 1) 鋁合金模板施工質量的先決條件 PAGEREF _Toc31771 47 HYPERLINK l _Toc3635 2) 鋁合金模板施工與其它單位配合事項 PAGEREF _Toc3635 48 HYPERLINK l _Toc6451 10. 鋁模板安裝重點位置質量控制措施 PAGEREF _Toc6451 48 HYPERLINK l _Toc11590 10.1 模板垂直度控制 PAGEREF _Toc11590 48 HYPERLINK l _Toc9987 10.2 頂板模板標高控制 PAGEREF

8、 _Toc9987 48 HYPERLINK l _Toc22621 10.3 模板的變形控制 PAGEREF _Toc22621 49 HYPERLINK l _Toc26447 10.4 窗洞口模板 PAGEREF _Toc26447 49 HYPERLINK l _Toc5479 10.5 鋁模安裝詳細節(jié)點圖集 PAGEREF _Toc5479 50 HYPERLINK l _Toc28290 11. 職業(yè)健康及安全施工管理 PAGEREF _Toc28290 53 HYPERLINK l _Toc7292 11.1 一般要求 PAGEREF _Toc7292 53 HYPERLINK

9、l _Toc31841 11.2 模板施工的安全要求 PAGEREF _Toc31841 54 HYPERLINK l _Toc7721 12. 鋁合金模板施工的各項保證措施 PAGEREF _Toc7721 55 HYPERLINK l _Toc14235 12.1 雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc14235 55 HYPERLINK l _Toc25939 1) 雨季施工措施 PAGEREF _Toc25939 55 HYPERLINK l _Toc19117 2) 雨季施工管理措施 PAGEREF _Toc19117 56 HYPERLINK l _Toc30986 12.2

10、高溫季節(jié)施工保證措施 PAGEREF _Toc30986 58 HYPERLINK l _Toc5348 13. 與其他專業(yè)的施工配合與協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc5348 59 HYPERLINK l _Toc17910 13.1 與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)的配合 PAGEREF _Toc17910 59 HYPERLINK l _Toc30861 13.2 與總包單位的配合措施 PAGEREF _Toc30861 60 HYPERLINK l _Toc22421 13.3 與機電工程單位的配合 PAGEREF _Toc22421 61 HYPERLINK l _Toc30346 14. 應急

11、救援預案 PAGEREF _Toc30346 61 HYPERLINK l _Toc6687 14.1 應急救援組織機構 PAGEREF _Toc6687 61 HYPERLINK l _Toc32246 14.2 應急救援程序 PAGEREF _Toc32246 62 HYPERLINK l _Toc14047 14.3 應急救援領導小組 PAGEREF _Toc14047 63 HYPERLINK l _Toc11852 14.4 應急預案響應程序 PAGEREF _Toc11852 63 HYPERLINK l _Toc13115 14.5 應急就醫(yī)路線 PAGEREF _Toc1311

12、5 67 HYPERLINK l _Toc11708 14.6 應急報警公安路線 PAGEREF _Toc11708 67 HYPERLINK l _Toc383 15. 附件 PAGEREF _Toc383 68 HYPERLINK l _Toc24277 15.1 溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板項目鋁模結構計算書 PAGEREF _Toc24277 68 HYPERLINK l _Toc5544 15.2 產(chǎn)品材料理化性能試驗報告 PAGEREF _Toc5544 68目的本方案描述了溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程材料及配件進入施工現(xiàn)場、

13、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓等相關操作過程，使操作者明確其操作過程和注意事項，從而保證鋁模板工程安裝質量與施工安全。適用范圍本方案適用于溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程材料及配件進入施工現(xiàn)場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓的全過程。工程概況工程基本信息工程名稱溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模板工程工程地點溫州永嘉甌北楠江中路與襟江路交叉口建設單位永嘉碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位浙江省建筑科學設計研究院建筑設計院施工單位深圳市建工集團股份有限公司建筑功能住宅用地總面積/總建筑面積/基礎形式/

14、結構類型剪力墻設計年限/抗震設防烈度/工程規(guī)模樓號3#5#6#層數(shù)地下1層、地上29層鋁模施工層數(shù)26層標準層高度3.000m編制依據(jù)編制本施工組織方案的主要依據(jù)施工圖紙工程項目招標文件及合同施工組織總設計方案工程技術、質量規(guī)范工程技術、質量規(guī)范清單類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號國家工程測量規(guī)范GB50026-2007國家建筑結構荷載規(guī)范GB500092012國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015國家高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ32010國家混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010國家鋁合金結構設計規(guī)范GB 50429-2007國家混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666-

15、2011國家建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91國家起重機械安全規(guī)程GB6067-2010國家建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012國家手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術規(guī)程GB3787-2006國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ 8-2007行業(yè)混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-2011行業(yè)組合鋼模板技術規(guī)范GB 50214-2013行業(yè)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)建筑安裝工人安全技

16、術操作規(guī)程行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011地方鋁合金模板技術規(guī)范地方浙江省和溫州市相關規(guī)定地方模板早拆施工技術規(guī)程DB11/694-2009 法律法規(guī)主要法規(guī)類別名 稱編 號國家建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號國家工程建設標準強制性條文建設部建標2002219號文國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國環(huán)境保護法地方見證取樣規(guī)程行業(yè)建設工程質量管理條例模板體系介紹標準層三維結構模型永嘉碧桂園翡翠郡三維結構模型擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹模板系統(tǒng)溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程標準層使用鋁合金模板，本工程樓標準層梁、板、柱、墻、飄窗的模板

17、均采用定型設計的6061-T6鋁合金模板，由專業(yè)工廠生產(chǎn)制作。鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達到清水模板砼效果，標準模板周轉次數(shù)可達300次，鋁合金模板系統(tǒng)是建設部推廣的綠色、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。墻身系統(tǒng)設計方案：該項目內(nèi)墻采用定型設計的6061-T6鋁合金模板，作為內(nèi)墻的模板，最大的模板寬度尺寸為400mm，然后以400的模數(shù)陣列排布。墻身模板布置圖墻身模板再通過背楞、對拉螺桿、斜撐加固，形成穩(wěn)定的空心金屬框架結構，整體性高，澆筑成型質量好。墻身模板大樣圖3、墻身模板強度及撓度驗算 鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為： 長邊： a=600mm 短邊：b

18、=200mm 厚度：t=4mm 根據(jù) Australian Institute of Steel Construction Handbook 雙向板強度和撓度計算公式如下: Fb=BSsb2/t2 D=ASkb4/Et3 其中：Fb 抗彎強度 B 由下表查得 Ss 組合荷載設計值 Sk 組合荷載標準值 b 雙向板短邊尺寸 t 鋁板厚度 A 由下表查得 E 彈性模量 D 撓度值a/b11.21.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3080.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5 a/b

19、=3.00 由上表查得：A=0.0284 B=0.499 Fb=BSsb2/t2 =74.44 MPa fal 160.00 MPa 強度滿足要求 D=ASkb4/Et3 =0.55 mm b/250=2.40 mm撓度滿足要求梁系統(tǒng)設計方案：配模原則： （1）梁側板標準長度為1100mm；梁側板長度小于1500mm時，采用整體模板。 （2）當梁側板板高度400H600時，梁側板采用組合模板；當梁側板板高度H600時，梁側板豎著放。 （3）當梁高度發(fā)生變化時，梁側板應采用組合模板，解決變化層梁高度變化。梁模板布置圖2、梁底模板強度及撓度驗算 鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為： 長邊： a

20、=400mm 短邊：b=300mm 厚度：t=4mm 根據(jù) Australian Institute of Steel Construction Handbook 雙向板強度和撓度計算公式如下: Fb=BSsb2/t2 D=ASkb4/Et3 其中：Fb 抗彎強度 B 由下表查得 Ss 組合荷載設計值 Sk 組合荷載標準值 b 雙向板短邊尺寸 t 鋁板厚度 A 由下表查得 E 彈性模量 D 撓度值a/b11.21.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3080.3830.4360.4680.4870.4970

21、.4990.5 a/b=1.33 由上表查得：A=0.0277 B=0.497 Fb=BSsb2/t2 =53.32 MPa fal 160.00 MPa 強度滿足要求 D=ASkb4/Et3 =0.80 mm b/250=1.00 mm撓度滿足要求樓面系統(tǒng)設計方案：配模原則： 首先應考慮樓面整體受力均勻，其次再考慮使用標準長度，提高板件利用率。 標準板規(guī)格： （1）樓面板標準板長度為1100mm； （2）樓面轉角標準構件為SC 400，龍骨標準長度為2400mm； （3）樓面端部支撐梁EB標準長度為700mm，中間支撐梁MB標準長度為1000mm。樓面模板布置圖剖面圖樓面模板強度及撓度驗算

22、鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為： 長邊： a 400mm 短邊： b 400mm 厚度：t 4mm 根據(jù) Australian Institute of Steel Construction Handbook 雙向板強度和撓度計算公式如下: Fb=BSsb2/t2 D=ASkb4/Et3 其中：Fb 抗彎強度 B 由下表查得 Ss 組合荷載設計值 Sk 組合荷載標準值 b 雙向板短邊尺寸 t 鋁板厚度 A 由下表查得 E 彈性模量 D 撓度值a/b11.21.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.30

23、80.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5 a/b=1.00 由上表查得：A=0.0138 B=0.308 Fb=BSsb2/t2 =23.56 MPa fal 160.00 MPa 強度滿足要求 D=ASkb4/Et3 =0.48 mm b/250=1.60 mm撓度滿足要求樓梯系統(tǒng)設計方案：本項目樓梯類型為跑梯，與墻體一體澆筑，樓梯位置內(nèi)墻模板裝配剖面圖如下。樓梯內(nèi)墻模板裝配剖面圖在踏步表面，另設置一道背楞對拉，防止?jié)仓r踏步模板發(fā)生漲?，F(xiàn)象。踏步表面背楞加固示意圖（局部）踏步剖面圖踏步底部以及休息平臺，采用單支頂支撐，支撐間距水平距離不超過1200，經(jīng)過受力驗算

24、，以及實際應用實踐，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，均能滿足施工要求。 三維示意圖一 三維示意圖二4、樓梯模板強度及撓度驗算 鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為： 長邊： a 400mm 短邊： b 400mm 厚度：t 4mm 根據(jù) Australian Institute of Steel Construction Handbook 雙向板強度和撓度計算公式如下: Fb=BSsb2/t2 D=ASkb4/Et3 其中：Fb 抗彎強度 B 由下表查得 Ss 組合荷載設計值 Sk 組合荷載標準值 b 雙向板短邊尺寸 t 鋁板厚度 A 由下表查得 E 彈性模量 D 撓度值a/b11.21.41.61.8234

25、A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3080.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5 a/b=1.00 由上表查得：A=0.0138 B=0.308 Fb=BSsb2/t2 =19.68 MPa fal 160.00 MPa 強度滿足要求 D=ASkb4/Et3 =0.41 mm b/250=1.60 mm撓度滿足要求支撐系統(tǒng)支撐桿選用Q235鋼管，其中外管采用60*2.5mm，底部焊接120*120*4mm鋼板，內(nèi)管采用48*2.5mm。梁底支撐采用單立柱支撐，梁主要截面尺寸為200*500mm，梁最

26、大截面尺寸為200*750mm，最大板厚120mm，梁底立桿支撐最大間距尺寸1250mm，板底立桿支撐最大間距為1250mm。 緊固系統(tǒng)墻身模板采用內(nèi)墻4道、外墻5道背楞進行固定，由M18的高拉力對接螺栓將兩條40*80*2.0mm的鋼方通內(nèi)外拉接，對拉螺栓垂直方向第一道位置在水平位290mm,第二道790mm，第三道1490mm，第四道2190mm；橫向間距800mm。（具體詳見配模圖。脫模劑選用水性脫膜劑。當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%或10MPA后拆除板底頂模（北京市模板早拆施工技術規(guī)程）；強度達到75%后拆除梁底頂模；強度達到100%后拆除懸挑結構底模（需做同期養(yǎng)護試塊）。

27、背楞幾何參數(shù)截面面積： Al =928 mm2 彈性模量： E = 206000MPa截面慣性矩（I）：Ip =779480 mm4 截面抵抗矩 (W)：Wp =19487mm3截面抵抗矩 (W)：Wp =19487mm3 屈服強度鋼材(Fy)：Fs =210MPa抗彎強度設計值（鋼材）(f)：fsv =150MPa背楞強度計算鋼背楞最大間距： D = 800mm 對拉螺栓受荷寬度： B = 800mm均布線荷載設計值： q =Ss . D = 47.74kN/M三等跨連續(xù)梁中間支座最大彎矩系數(shù)： =0.1支座最大彎矩： M = q B2 3.06 kN .m 截面最大正應力： =M/ Wp=

28、156.78 MPa Fs = 210.00 MPa 強度滿足要求支座最大剪力： Q=q.B/2=19.10 kN截面最大剪應力： =Q/Al=20.58 MPa fsv = 150.00 MPa 強度滿足要求背楞撓度驗算三等跨連續(xù)梁最大跨度中點撓度系數(shù)： =0.677均布線荷載標準值： qk= Sk.D/2=21.17 kN/m跨中最大撓度： df=.qk .B4/(100.E.Ip)=0.37mm B/500 =1.60mm 撓度滿足要求.斜撐系統(tǒng)：實現(xiàn)三維調(diào)節(jié)功能，在保證豎向構件（墻、柱）垂直度和平整度同時，能加強豎向構件（墻、柱）的水平剛度和承載力，抵抗一定的澆筑混凝土產(chǎn)生的側向壓力。

29、1、 室內(nèi)墻斜撐均采用小斜撐布置，支撐間距不應小于1600mm。斜撐不應大于500mm墻端部位置開始布置。室內(nèi)墻配模示范對轉角墻或T形墻的室內(nèi)墻垛位置應當合理布置小斜撐。轉角墻斜撐配模示范斜撐示意圖 布料機的布置：布料機放在模板上時，采取在樓面板下方，移動式布料機落腳范圍內(nèi)，在原有的單支頂之間增設多一個單支頂立桿，保證添加布料機以后，模板系統(tǒng)依然穩(wěn)固。如下圖示意：平面示意圖剖面示意圖附件系統(tǒng)本項目模板配備一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底、四套梁底和六套懸挑結構底支撐，工期每層4-7天。標準模板采用6061-T6的鋁型材作為原材，寬度400Umm，面板厚度4.0mm，U高65mm，承載力60KN/m2

30、。板底模標準尺寸為400mm*1100mm與寬度為150mm的龍骨采用鋼銷釘相連，龍骨每離1250mm長度有個早拆頭，早拆頭選用鋁合金型材加工成倒梯形，厚度5mm，與混凝土接觸截面尺寸為200*150mm。廣州景興建筑科技有限公司附件系統(tǒng)列表方通扣件 銷釘銷片對拉螺桿剛拉片套管支撐底座拆模器鉤子傳料口拉片拆卸器 鋁模設計方案變化層模板設計方案：詳見配模圖紙變化層處理方案：鋁模施工是從二層開始；首層與標準層主要不同位置是進門大廳（采用木模板與鋁模板相結合完成），及部分下掛梁取消，取消下掛梁的方案如圖一.2.變化層主要為鋁模層11層大樣節(jié)點1大樣節(jié)點2下飄飄板板厚150mm及大樣節(jié)點7梁向北面偏移

31、50mm；及新增懸挑梁。3）上飄飄臺模板做法。4）降板方案采用穿透樓板進行吊模加固模板。懸挑梁支撐方案如圖一 項目工程目標工期目標工期計劃溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程工期具體計劃如下：部位計劃工期備注 3 層墻柱 4 層梁板 天鋁合金模板安裝工期 4 層墻柱 5 層梁板 天鋁合金模板安裝工期 5 層墻柱 6 層梁板 天鋁合金模板安裝工期 6 層墻柱 7 層梁板 天鋁合金模板安裝工期 天鋁合金模板安裝工期 41 層墻柱 42 層梁板 天鋁合金模板安裝工期說明：1、如遇變化層需增加3天時間 2、其他因停電、雨季臺風等需延誤的工期不計算在內(nèi)。本工程總工期為 個日歷天，總

32、工期已包括法定節(jié)假日、現(xiàn)場施工期、搭接施工及竣工驗收等工作，以及考慮本工程建筑總承包單位分批移交工作面。保證于工期內(nèi)提供符合政府部門和業(yè)主驗收要求的竣工資料，并通過竣工/質量驗收。本工程于20 16 年 月 日進場。開工時間為預計開工時間，具體工期需結合后期現(xiàn)場實際情況。質量目標本工程鋁模板安裝在建筑外立面須達到以下要求：柱、墻板垂直度5mm；平整度5mm；梁、平板，平整度4mm；現(xiàn)澆墻、柱、梁結構尺寸允許偏差5mm；層高5mm；軸線尺寸5mm，模板接縫高低差2mm，頂板水平度極差10mm；允許偏差（混凝土實體結構）：柱、墻板垂直度8mm；平整度8mm；梁、平板，平整度8mm；現(xiàn)澆墻、柱、梁結

33、構尺寸允許偏差5mm；層高5mm；軸線尺寸5mm，模板接縫高低差2mm，頂板水平度極差10mm；外門窗洞口尺寸偏差10mm；戶內(nèi)門洞口尺寸偏差5mm；房間開間、進深偏差10mm；房間方正度偏差10mm。具體要求參考總包相關實測實量標準。安全文明生產(chǎn)施工目標發(fā)生重大安全事故；達到廣州市安全文明生產(chǎn)施工要求。嚴格按照國家、省、市有關安全生產(chǎn)、文明施工要求，積極制定安全生產(chǎn)，文明施工措施，并嚴格執(zhí)行。施工部署組織機構圖管理人員組織機構圖施工人員組織機構圖 工程崗位職責項目經(jīng)理職責全面負責對工程的質量、工期、安全等進行監(jiān)督管理，具體履行合同條款。負責工程施工安全，質量及進度（工期）控制；負責協(xié)調(diào)業(yè)主、

34、總包、監(jiān)理公司、公司內(nèi)部各部門的關系，保證工程順利進行。監(jiān)督工程施工組織方案編制及總體進度計劃編制，全面負責本工程的實施情況。負責項目組織機構設置及各成員的工作安排，對各成員工作情況進行監(jiān)督和考核。負責項目部管理人員及施工隊伍管理，做到安全施工、文明施工。負責召開項目管理工作會議。負責審查按時上報的每月工程進度計劃表及工程進度完成量報表。負責審查工程項目施工統(tǒng)計和協(xié)調(diào)預算部門編制工程結算。參加工程施工過程中各種協(xié)調(diào)會及工程例會。參加處理安裝過程中出現(xiàn)的重大安全及質量問題會議。負責組織工程中間驗收及竣工驗收。施工員職責對項目經(jīng)理負責，負責監(jiān)督協(xié)調(diào)本施工區(qū)段現(xiàn)場的施工安裝工作。認真貫徹公司及項目經(jīng)

35、理對本工程制訂的整體方案和技術措施，對工程進度、質量和施工工藝嚴格把關。領導工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并經(jīng)常進行檢查，認真推行全面質量管理。嚴格按施工程序組織施工，隨時收集質量原始記錄，及時檢查工程質量情況，認真落實施工例會的有關精神。認真貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔的工程安全生產(chǎn)工作直接負責。負責制定項目財務計劃，經(jīng)營計劃等各項經(jīng)營管理工作。負責合同管理和預算工作。確保合同的正確履行。根據(jù)工程增減情況辦理工程的現(xiàn)場簽證以及進度報表統(tǒng)計、上報傳遞工作。根據(jù)工程進度要求，及時編制構件加工計劃，并與公司供應部密切配合，按工程節(jié)點計劃跟蹤廠內(nèi)加工的進展，確定構件的加工質量和工期要求。在項目

36、經(jīng)理領導下，對項目部所轄施工隊經(jīng)營目標進行分解，控制和考核，認真組織各單位進行成本核算，責任落實到人，確?？偰繕税雌趯崿F(xiàn)。安全員職責認真執(zhí)行本企業(yè)的領導和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定，對安全負全面責任。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求。經(jīng)常對本項目職工進行安全生產(chǎn)思想和技術教育，對新調(diào)入項目的工人進行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴格訓練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。發(fā)生事故時，應及時向主管領導和安全部門報告，并協(xié)助安全部門進行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作，制定具體的安全

37、管理措施。質量員職責收集整理質量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進行監(jiān)控，及時填報分項工程質量檢查評定報表，協(xié)助建立質量檔案。按質量標準及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工，并將發(fā)生的質量事故及經(jīng)濟損失如實上報。參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調(diào)查和處理。積極協(xié)助領導開展全面質量管理，嚴格掌握質量標準，對檢驗評定的工程質量負責，認真實行目標管理和全面質量管理。嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質量檢驗評定標準主持檢查。嚴格掌握質量標準，堅持原則，正確及時反映質量情況。認真開展工程創(chuàng)優(yōu)工作，隨機抽查工序質量，不合格的責令返工，確認工程全優(yōu)。施工段劃分根據(jù)工期

38、、土建施工部署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)配合要求，及本工程建筑造型獨特，鋁合金模板加工，組裝，安裝等特點，本工程施工部署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；資源保證上比選優(yōu)化、均衡配置；工藝選擇上先進可行、科學合理；施工管理上全面協(xié)調(diào)、周密服務。勞動力組織計劃勞動力組織計劃：根據(jù)不同工程項目，因地制宜，計劃施工班組配備 人?，F(xiàn)場辦公及工人宿舍配置總包需提供管理人員辦公用辦公室一間，辦公室相關辦公設備由鋁模施工單位自行配備。根據(jù)現(xiàn)場情況，總承包單位提供施工工人的宿舍，根據(jù)實際情況就近安排。根據(jù)現(xiàn)場需要，提供材料及工具堆放的簡易庫房。 施工前期準備總體安排施工前的準備工作直接影響到工程施工是否

39、能順利進行。我公司將安排配備項目經(jīng)理部主要負責人及組織人員，集中精力有序的開展施工前的各項準備工作，編制可行的施工準備計劃，各項工作應定人限時完成。各項準備工作應包括、但不局限于：圖紙及施工方案方面的人員學習、交流、會審現(xiàn)場軸線控制點復核與確認及有關技術資料交接現(xiàn)場臨時設施的搭設與利用現(xiàn)場臨電的使用準備施工設備進場準備、檢修管理人員就位、分層次簽訂責任書施工期間所需的施工人員進場交底及技術、質量、安全教育周轉材料、勞保用品進場各項工作準備齊頭并進，分頭落實，在規(guī)定時間內(nèi)完成技術準備技術就是生產(chǎn)力，技術工作是一廣義的全面范圍，上至項目總指揮，下至操作工人都應該認真制定、貫徹、執(zhí)行技術要求，從而做

40、到多、快、好、省地完成本工程。我公司技術部，擁有多名具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術人員組成的高素質的設計隊伍，包含從工民建、機械等專業(yè)畢業(yè)的本科生，設計全部采用計算機實施。根據(jù)本工程所選擇的鋁合金模板系統(tǒng)，我司組織一個經(jīng)驗豐富的設計小組專門負責，嚴格按照國家有關技術規(guī)范要求、力學原理及國內(nèi)外先進的工程設計經(jīng)驗并結合本工程實際進行設計控制，以保證鋁合金模板的各項性能指標達到規(guī)定的要求。項目總工組織經(jīng)理部技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會

41、審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。組織施工人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，同時根據(jù)設計變更進行剖析圖紙。根據(jù)設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。施工人員準備根據(jù)工期要求和工程量，為了保證工程的順利施工，我方將安排充足的勞動力來保證材料的加工和現(xiàn)場安裝。勞動力計劃分為加工制作和安裝施工部分。工廠加工人員安排，均為我司加工廠內(nèi)的正式員工，長期為我司所用?，F(xiàn)場安裝施工人員是我司下屬的勞務公司派遣，長期合作關系的勞動隊伍，技術嫻熟，隊伍穩(wěn)定，

42、能保證工程高效有序進行。我方負責施工的時代廣場 5# 樓現(xiàn)場施工班組配備 人施工。所有工人在施工前進行半個月的培訓，培訓完成后在施工現(xiàn)場進行模板試拼，工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè)。材料準備鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進行試拼裝，由業(yè)主、設計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。

43、組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計要求。主要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量1鋁合金模板型材m2可調(diào)單支頂根3銷釘銷片套440*80*2.0mm鋼背楞m5墻身板塊6樓面板塊7外轉角塊8內(nèi)轉角塊9樓面支撐頭個10M18對拉螺桿根11PVC套管米12膠杯個13其他工具套說明：本工程采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐和六套懸挑結構底支撐。施工機械準備機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率單位數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg個單頭扳手開口寬（mm）：17

44、19、2224把手電鉆鉆頭直徑1220mm把錘鉆GBH2-22E臺手提切割機1.05kW臺活動扳手最大開口寬65mm把氣體保護（二氧）焊機GOODWELD-400400W臺電弧焊機臺9105鋸鋁機直徑225mm臺水準儀DSG280臺激光垂準儀DZJ-3臺水平尺長450、500、550mm臺鋼卷尺2米和20、50米把直尺23米把靠尺2米把現(xiàn)場施工準備進場安裝前,準備好臨時設施(庫房、材料堆放場地)及工地所需工具,與有關單位協(xié)調(diào)好進場前的準備工作。由項目技術人員、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內(nèi)容和要求對施工人員進行工程交底與技術交底，明確工程量和此工程的具體特點與要求，并按要求進行安

45、裝，同時對施工人員進行安全教育與技術培訓，作好安全交底工作。辦理入場施工證。將工具、焊機等工地所用工器具進行全面系統(tǒng)檢查，在完好的情況下運到工地.把人員住宿、交通安排妥當，保證施工及生活用水、用電。 鋁合金模板施工工藝主要施工工藝流程 詳細施工說明放墻柱定位線總包需放出的線：A、墻柱線及相關控制線 B、樓面向上1m標高線，需放在相對較為固定的位置，保證該層模板施工時標高線不會出現(xiàn)沉降 C、樓面向上鋼筋上50cm標高線 ，以檢測混凝土澆筑質量 ；切定位鋼筋：根據(jù)墻柱尺寸切好定位筋（定位筋長度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直徑為10mm-12mm）；焊定位筋：根據(jù)所放線兩頭各收進1mm垂直墻柱線焊接定

46、位鋼筋，定位筋焊接高度距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定位鋼筋。標高超平根據(jù)50cm標高線檢查混凝土澆筑質量，要求10mm過低會導致樓面板厚偏小，引起模板下部漏漿，過高時墻柱板無法安裝就位，需總包協(xié)調(diào)混凝土班打鑿；檢查鋼筋是否超出墻柱線以外，超出墻柱線則模板無法安裝就位，需總包協(xié)調(diào)鋼筋班處理；檢查外安全腳手架支撐點是否阻礙鋁模板安裝就位，如影響鋁模板安裝需總包協(xié)調(diào)腳手架板進行修改；檢查上一層墻柱位置、截面尺寸情況，如出現(xiàn)偏位或漲模需進行打鑿，一面影響下一層模板安裝；查所有放線是否準確放線誤差要求5mm，且不能出現(xiàn)累積誤差。安裝墻、柱模板在墻身板安裝之前應檢查板面混凝土標高，如遇板面混凝土

47、漲模引起墻身板無精確就位需在安裝墻身板前進行打鑿；將傳上來的模板進行清理，刷上脫模劑，板側邊和正面都要刷到位（頭三層拼裝刷油性脫模劑，以后刷水性脫模劑）；按照放線位置及定位筋位置準確的將外墻板安裝到位，同時注意頂撐加固以避免墻身板倒塌傷人；在安裝內(nèi)墻板前鋼筋應進行驗收，以免墻板安裝好后鋼筋無法驗收；安裝內(nèi)墻板時注意有背楞孔位置需逐一將膠杯膠管安裝好并穿好螺桿；同時適當添加等于墻柱截面尺寸水泥內(nèi)撐條；在墻身板安裝好后即可進行樓梯邊龍骨、樓梯底板、樓梯側板的安裝；樓梯底板、側板安裝完成后協(xié)調(diào)鋼筋工綁扎樓梯鋼筋首層外墻板拼裝時由于沒有k板，需在模板底部墊方木并結合步步緊構建加固。安裝梁模板在樓面預先

48、組裝好梁底；將梁底整體落位在對應的墻板位置，同時將單支頂支撐在相應位置；初步調(diào)整單支頂，使梁底安裝大致水平；在梁底安裝完成后安裝梁側板；安裝樓面板在樓面組裝好面板中間支撐，bb頭組裝；將面板支撐整體就位，同時安裝調(diào)整單支頂；安裝其他標準樓面板；板面安裝完成后，對板面進行仔細檢查，是否有錯臺、拼縫是否過大、窗壓槽和滴水線是否裝錯與掉落；移交綁扎鋼筋綁扎樓面鋼筋綁扎樓梯處鋼筋綁扎飄臺位置鋼筋模板加固調(diào)整安裝背楞，同時進行加固擰緊，使對拉螺桿兩邊留出的長度大致相同；安裝剪刀撐、小斜撐等配件并擰緊相關螺母；在墻身板從底部向上量950mm（內(nèi)墻提高50mm），做好標記，調(diào)整時利用激光掃平儀對準1m標高線

49、來調(diào)整模板安裝整體標高，同時利用塔尺調(diào)整天花板平整度，模板頂板誤差調(diào)整到3mm范圍內(nèi)，超出部門利用單支頂高度調(diào)節(jié)利用激光掃平儀及鋼直尺、磁力線墜等工具調(diào)整墻柱板垂直度、平整度，模板上述尺寸誤差需控制在3mm范圍內(nèi)。沉箱、降板安裝根據(jù)圖紙相關吊模布置位置安裝吊模 并加固調(diào)整安裝相關盒子的安裝并固定 安裝驗收待全部安裝調(diào)整完成后進行最后的收尾檢查工作；檢查首層外墻底部是否已封堵牢固，沉降位置底部封堵是否牢固；各背楞及剪刀撐是否已布置完整，銷釘銷片是否滿足要求所有螺母是否已擰緊，吊模尺寸、位置、加固是否滿足要求，盒子安裝是否有遺漏。模板與模板之間的拼縫間隙3mm。梁、墻、柱尺寸偏差+8mm，-5mm

50、。模板與模板之間的鏈接銷釘、銷片數(shù)量必須滿足要求。整個樓層板面模板鋪設完畢后，必須把模板表面及梁內(nèi)的垃圾清理干凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。模板的支撐、加固、校正對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000，安裝時調(diào)整單支頂插銷，調(diào)節(jié)起拱高度。模板調(diào)整和驗收時，通過激光掃平儀對準標高線配合塔尺來檢驗和調(diào)整起拱高度。合模前要檢查構件豎向接合處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。對通排柱模板，應先校兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。墻模板安裝時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，確?？?/p>

51、洞對準，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上口必須在同一水平面上，控制墻頂標高一致?；炷翝仓诓剂蠙C已安裝完畢后需在布料機四個角各加上三個單支頂，以防止布料機震動對樓板澆筑質量的影響； 澆筑混凝土過程中需安排兩個人員看模，看模過程中監(jiān)視澆筑情況，如發(fā)現(xiàn)銷釘銷片因震動脫落需立即加上，單支頂松動需立即加固，如出現(xiàn)局部漲模、爆模需提醒混凝土工先澆筑其他位置，待封堵加固好后再回頭澆筑 ；澆筑過程中待剪力墻、梁澆筑完成后需用激光掃平儀測量模板垂直度、水平度，如發(fā)現(xiàn)過程中尺寸變化需馬上調(diào)整相關緊固件以在混凝土成型之前及時調(diào)整過來 看模過程中注意物項保護，一些加固系統(tǒng)需提醒混凝土板不能拆除破壞，吊模等不太

52、穩(wěn)固位置需提醒混凝土工人不要踩踏，樓梯等脆弱部位需提醒混凝土工不能在同一地點長時間震動；混泥土工在澆筑過程中提醒不要將混泥土漏到外面模板、背楞、對拉螺桿上，如外漏混凝土需提醒馬上沖水清理；在澆筑過程中如遇到布料機位置移動需將布料機四個腳下單支頂移動。模板拆除在澆筑完混凝土大概68小時后，需拆除吊模、盒子、傳料口及小飄臺側板；混凝土澆筑完成12小時候可拆除墻柱、梁側板等立面不受力結構；在模板拆除24小時候拆除梁底板、樓面底板；單支頂拆除在澆筑完混凝土后大概12天拆除樓底支撐；在澆筑完混凝土16天后拆除梁底支撐；在澆筑完混凝土24天后拆除懸挑支撐。備注：1、拆除墻柱側模：當混凝土強度達到1.2Mp

53、a，即可拆除側模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側摸。先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結構。模板拆除時注意防止損傷結構的棱角部位。2、拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個小時以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近

54、鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動。3、拆除支撐桿：支撐桿的拆除應符合混凝土工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002關于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除支撐桿。4、所有模板及單支頂拆除時間應根據(jù)同條件下試塊試壓強度確定，并符合混凝土工程施工質量驗收規(guī)范相關要求。鋁模板安裝施工圖集 1.墻柱模板安裝 2.梁模安裝 3.窗

55、洞安裝 4.門洞安裝 5.交叉連梁 6.墻模陰角模安裝 7.墻體 8.樓面鋼支撐 9樓梯側板與底板 10.首層外墻封堵 11背楞連接 12.樓梯加固 13支撐頭與主龍骨 14預留洞口 15.背楞轉角連接 16.樓面C槽 17.樓梯底板 18樓面主龍骨 清潔、運輸及疊放模板清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉運。通過中空的地方轉運。通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。堆放清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放

56、在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。質量風險分析和防治措施模板質量缺陷和防治措施問題分析與防治匯總表序號名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏模板。對拉螺

57、栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預部必須設可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據(jù)混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。混凝土澆筑前，對模板軸線、支架

58、、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理?；炷翝仓r要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標高偏差測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高度及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無標高標記，或未按標記施工。高層建筑標高控制線轉測次數(shù)過多，累計誤差過大。預埋件、預留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。建筑樓層標高由首層0.00標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建

59、筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。3結構變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設置，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或對拉螺栓配備數(shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振

60、搗時產(chǎn)生的側向壓力，導致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。模板及支撐系統(tǒng)設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土時，要均勻對稱不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋放樣不認真或失誤，