[QC成果]窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新

1、 窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新QC成果報(bào)告 目 錄 第一部分 工程概況 第六部分 制定對(duì)策 第二部分 小組簡(jiǎn)介 第七部分 對(duì)策實(shí)施 第三部分 選擇課題 第八部分 確認(rèn)效果 第四部分 設(shè)定目標(biāo) 第九部分 標(biāo)準(zhǔn)化 第五部分 提出并確定最佳方案 第十部分 總結(jié)及下一步打算1第一部分 工程概況2一、工程概況 襄城縣瑞貝卡和天下住宅小區(qū)三期11#樓位于襄城縣八七路以北，東環(huán)路以西,建筑面積17216，地下1層地上22層，由許昌瑞貝卡房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司總承包。本工程外墻窗臺(tái)壓頂100mm厚,錨入砌體200mm，壓頂寬度同墻厚不外挑，民用建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限為

2、五十年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。3本工程質(zhì)量目標(biāo)為“中州杯”，已申報(bào)了河南省建筑業(yè)綠色施工示范工程、河南省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程等獎(jiǎng)項(xiàng)。第二部分 小組概況4二、小組概況表1 小組簡(jiǎn)介小組名稱鄭州一建007-03 QC小組課題類型創(chuàng)新型小組成立時(shí)間2017年07月01日小組活動(dòng)時(shí)間2017年07月2017年11月小組注冊(cè)號(hào)ZZYJ-2017-07-03課題注冊(cè)號(hào)ZZYJ-2017-07-03-01小組人數(shù)8人出勤率100%平均年齡28歲專題研討會(huì)11次QC教育時(shí)間48小時(shí)活動(dòng)頻率2次/月制表人：陳永飛 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月2日5二、小組概況表2 小組成員簡(jiǎn)介姓名性別年齡文化程度技

3、術(shù)職稱分工組內(nèi)工作徐曉朋男30本科工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)李樂(lè)昌男28本科助工副組長(zhǎng)制定實(shí)施計(jì)劃賈璐男29?？浦そM員技術(shù)問(wèn)題處理李炳標(biāo)男25本科助工組員監(jiān)督指導(dǎo)盧新鵬男28本科助工組員發(fā)布員陳永飛男35本科工程師組員負(fù)責(zé)實(shí)施張麗超男27本科助工組員負(fù)責(zé)實(shí)施王思貴男25?？浦そM員資料整理制表人：李炳標(biāo) 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月2日6二、小組概況表3 小組活動(dòng)記錄活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)次數(shù)出勤人次應(yīng)出勤人次出勤率（%）計(jì)劃階段43232100%實(shí)施階段32424100%檢查階段21616100%總結(jié)階段21616100%制表人：陳永飛 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年11月25日7二、小組

4、概況表4小組活動(dòng)日程安排制表人：賈璐 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年11月29日8序號(hào) 日 期內(nèi)容7月8月9月10月11月循環(huán)階段1020311020311020301020311020301課題選擇P2設(shè)定目標(biāo)3提出方案并確定最佳方案4 制定對(duì)策5對(duì)策實(shí)施D6確認(rèn)效果C7標(biāo)準(zhǔn)化A8總結(jié)和下一步打算虛線代表計(jì)劃日期，實(shí)線代表實(shí)際日期表2-4 單位：天第三部分 選擇課題9三、選擇課題選題背景該工程的質(zhì)量目標(biāo)為“中州杯”：建設(shè)單位為樹(shù)立良好的企業(yè)形象，打造知名品牌，對(duì)施工質(zhì)量要求較高，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度把控嚴(yán)格。根據(jù)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)第4.18條要求“當(dāng)壓頂伸入墻體尺寸不小于60mm

5、時(shí)，為保證窗臺(tái)壓頂澆筑質(zhì)量，應(yīng)先澆筑壓頂后砌筑上部墻體”。根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的合同，在主體施工至10層時(shí)開(kāi)始砌體結(jié)構(gòu)施工，砌體、構(gòu)件總工期為125天，目前1-2層砌筑完成，每層砌體、構(gòu)件需要6天，其中澆筑壓頂并拆模需要2天，按照目前的施工進(jìn)度工期為132天，不能保證合同工期。但考慮主體施工進(jìn)度及工序銜接，避免施工中發(fā)生窩工現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)砌筑勞動(dòng)力數(shù)量已經(jīng)滿足要求不能再增加人數(shù)。10三、選擇課題小組成員通過(guò)“頭腦風(fēng)暴法”會(huì)議討論砌體工期滯后的原因，經(jīng)過(guò)分析確定砌體工期滯后主要是外墻施工影響。以上圖表可以看出現(xiàn)階段砌體結(jié)構(gòu)施工，窗臺(tái)壓頂施工工序間歇，按目前施工方法工期132天比合同工期125天進(jìn)度滯后

6、7天。問(wèn)題提出砌筑壓頂上部外墻1天砌筑墻體砌筑至壓頂?shù)撞?天支設(shè)構(gòu)造柱模板并澆筑砼2天澆筑壓頂并拆模2天現(xiàn)階段砌體施工工序11三、選擇課題針對(duì)此現(xiàn)象反映出來(lái)的一系列問(wèn)題，我小組認(rèn)為現(xiàn)階段沒(méi)有較好解決此問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)和方法，經(jīng)過(guò)QC小組成員集思廣益，一致認(rèn)為需要研制一種低成本、易操作、高效率、不間歇的施工工藝來(lái)解決目前的難題。確定課題選擇課題窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新 12第四部分 設(shè)定目標(biāo)13四、設(shè)定目標(biāo) 4.1 制定目標(biāo)研制一種低成本、易操作、高效率、不間歇的施工工藝保證砌體工期按照砌體預(yù)定工期完成。14支設(shè)構(gòu)造柱并澆筑混凝土2天砌筑墻體砌筑U型模殼及壓頂以上墻體2天砌筑窗臺(tái)壓頂?shù)撞繅w1.5天新型砌

7、體施工工序4.2 設(shè)定目標(biāo)值：每層砌筑工期壓縮至5.5天，總工期為62+5.520=122天，完成砌體節(jié)點(diǎn)。制圖人：李炳標(biāo) 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月4日4.2 設(shè)定目標(biāo)值：15制圖人：張麗超 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月4日4.2 設(shè)定目標(biāo)值：164.3 目標(biāo)可行性分析17管理人員創(chuàng)新意識(shí)高、責(zé)任心強(qiáng)、配備到位；施工人員數(shù)量充足、專業(yè)技術(shù)過(guò)硬、操作技能高。機(jī)具配備到位，運(yùn)行狀況良好，定期維護(hù)。材料供應(yīng)充足，質(zhì)量檢驗(yàn)合格。目前沒(méi)有類似可參考的施工方法，但是小組人員創(chuàng)新意識(shí)高，通過(guò)集思廣益能夠提出多種解決問(wèn)題的方案。施工現(xiàn)場(chǎng)具備砌體施工條件。儀器校驗(yàn)合格，質(zhì)檢員跟蹤檢測(cè)

8、符合要求，做好測(cè)量記錄。人機(jī)料法環(huán)測(cè)通過(guò)以上客觀分析，小組成員討論后一致認(rèn)為本次QC活動(dòng)實(shí)施雖有難度，但可以克服，QC小組不畏困難，勇于挑戰(zhàn)，活動(dòng)目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。第五部分 提出并確定最佳方案18五、提出并確定最佳方案5.1 提出方案 根據(jù)選定的課題和設(shè)定的目標(biāo)，2017年7月5日QC小組成員召開(kāi)“探險(xiǎn)者會(huì)議”，利用“頭腦風(fēng)暴法”對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行討論，大家從不同角度提出解決現(xiàn)狀的方法，最后將大家觀點(diǎn)和意見(jiàn)、想法運(yùn)用親和圖進(jìn)行匯總整理如圖:19窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新1.2 砌筑墻體，安裝窗臺(tái)壓頂2.1 預(yù)制錨固塊2.錨固塊式窗臺(tái)壓頂2.2 砌筑墻體，安裝錨固塊3.3 效果驗(yàn)收3.1 策劃設(shè)計(jì)3.U型模

9、殼式窗臺(tái)壓頂2.3 模板安裝、澆筑混凝土3.2砌筑安裝1.3 砌筑上部墻體1.1 預(yù)制窗臺(tái)壓頂1.預(yù)制窗臺(tái)壓頂制圖人：李樂(lè)昌 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月6日方案一：預(yù)制窗臺(tái)壓頂項(xiàng)目?jī)?nèi)容施工工藝圖樣BIM排版圖（1）根據(jù)施工圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制相應(yīng)規(guī)格的窗臺(tái)壓頂；（2）墻體砌筑至窗臺(tái)壓頂?shù)撞繕?biāo)高，然后鋪設(shè)砂漿，安放預(yù)制的窗臺(tái)壓頂；（3）砌筑窗臺(tái)壓頂上部墻體。20方案二：錨固塊式窗臺(tái)壓頂項(xiàng)目?jī)?nèi)容施工工藝圖樣BIM排版圖（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)制作壓頂錨固塊，并預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋直徑同窗臺(tái)壓頂鋼筋，預(yù)留長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度；（2）根據(jù)CAD排版圖砌筑墻體至窗臺(tái)壓頂?shù)讟?biāo)高處，放置錨固塊再砌筑

10、窗口兩側(cè)墻體；（3）綁扎窗臺(tái)壓頂鋼筋，制作安裝模板并澆筑混凝土；（4）拆除模板，養(yǎng)護(hù)砼。21方案三：U型模殼式窗臺(tái)壓頂項(xiàng)目?jī)?nèi)容砌筑構(gòu)造圖樣BIM排版圖（1）根據(jù)圖紙要求，利用BIM技術(shù)設(shè)計(jì)窗臺(tái)壓頂U(kuò)型模殼；選擇有資質(zhì)的廠家，定做加工U型模殼；（2）根據(jù)BIM排版圖砌筑墻體至窗臺(tái)壓頂?shù)讟?biāo)高，然后砌筑U型模殼，最后砌筑窗口兩側(cè)墻體；（3）綁扎窗臺(tái)壓頂鋼筋，澆筑混凝土。225.2 方案對(duì)比分析方案提出后，小組成員從技術(shù)特點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)合理性、操作可行性、工期等方面進(jìn)行對(duì)比分析，分析結(jié)論如下表所示：方案技術(shù)特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)合理性操作可行性工期結(jié)論預(yù)制窗臺(tái)壓頂1、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制簡(jiǎn)單;2、自重大，安裝勞動(dòng)強(qiáng)度高；3、整體性好

11、；4、施工現(xiàn)場(chǎng)需要預(yù)制各種尺寸窗臺(tái)壓頂。人工費(fèi)每米17元1、長(zhǎng)度大于1.5米時(shí)不易操作；2、強(qiáng)度要求較高，搬運(yùn)過(guò)程容易損壞；3、適用范圍較為局限，只適用于窗兩側(cè)都為砌體墻部位每層砌筑、構(gòu)件需要5.4天能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，保證施工質(zhì)量，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，不易操作，適用范圍局限錨固塊式窗臺(tái)壓頂1、現(xiàn)場(chǎng)制作復(fù)雜；2、自重輕，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便；3、需要二次支模澆筑混凝土。人工費(fèi)每米20元，比傳統(tǒng)壓頂每米價(jià)格高3元1、操作簡(jiǎn)單，便于砌筑；2，使用范圍廣每層砌筑、構(gòu)件需要5.5天能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，保證施工質(zhì)量，適用范圍廣，但施工工藝復(fù)雜，需二次支模，經(jīng)濟(jì)費(fèi)用高U型模殼式窗臺(tái)壓頂1、預(yù)制塊廠家定制購(gòu)買(mǎi)，尺寸精確；自重小方便操作；

12、免支模，施工工藝簡(jiǎn)單。人工費(fèi)每米13元，比傳統(tǒng)窗臺(tái)壓頂每米價(jià)格節(jié)約4元1、易操作，無(wú)技術(shù)間歇每層砌筑、構(gòu)件需要5.2天能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，保證施工質(zhì)量，適用范圍廣，免支模，成本低、進(jìn)度快制表人：李炳標(biāo) 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月8日小組認(rèn)為方案三在技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡(jiǎn)便性、質(zhì)量把控、進(jìn)度控制等方面具有優(yōu)勢(shì)。因此，我們把方案三(U型模殼式窗臺(tái)壓頂)作為可行方案。235.3 初選方案實(shí)施細(xì)化問(wèn)題通過(guò)上述論證，要實(shí)施方案三，我們對(duì)此進(jìn)行細(xì)化分析，經(jīng)過(guò)討論分析提出以下分解問(wèn)題：砌筑窗臺(tái)壓頂以下墻體并安裝模殼，砌筑壓頂以上墻體，最后澆筑壓頂砼砌筑墻體至窗臺(tái)壓頂以下并安裝模殼，澆筑壓頂砼，

13、最后砌筑壓頂以上墻體結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行規(guī)范驗(yàn)收U型模殼窗臺(tái)壓頂效果驗(yàn)收砌筑安裝策劃設(shè)計(jì)選用U型模殼長(zhǎng)度同窗臺(tái)壓頂長(zhǎng)度選用長(zhǎng)度為300mmU型模殼制表人：李樂(lè)昌 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月8日245.3 初選方案實(shí)施細(xì)化問(wèn)題由上圖可以看出，窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新必須要解決好策劃設(shè)計(jì)、砌筑安裝、效果驗(yàn)收三方面所包含的問(wèn)題，因此我們繼而對(duì)這三個(gè)方面涉及問(wèn)題的特點(diǎn)進(jìn)行分析：（1）策劃設(shè)計(jì)序號(hào)方案子項(xiàng)方案選定特點(diǎn)分析結(jié)論1選用U型模殼長(zhǎng)度同窗臺(tái)壓頂長(zhǎng)度1、根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)每層窗口尺寸2、根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)廠家定制生產(chǎn)U型模殼1、能夠有效避免技術(shù)間歇，提高施工效率2、U型模殼較長(zhǎng)操作不便

14、，勞動(dòng)強(qiáng)度高3、U型模殼在砌筑安裝過(guò)程中容易造成破損4、需要定制各種尺寸模殼成本較高該方案能夠加快施工進(jìn)度，但不宜操作，且尺寸較多，定制生產(chǎn)成本較高，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中易造成破損難以保證質(zhì)量2選用長(zhǎng)為300mmU型模殼廠家定制生產(chǎn)模數(shù)為300mm長(zhǎng)U型模殼300mmU型模殼適用于各種尺寸窗臺(tái)模數(shù)固定，定量化生產(chǎn)造價(jià)低300mmU型模殼便于操作，砌筑安裝方便U型模殼避免墻體砌筑間斷有效縮短工期300mmU型模殼運(yùn)輸安裝過(guò)程中不宜破損，容易保證質(zhì)量該方案不僅避免技術(shù)間歇加快施工進(jìn)度，而且能滿足各種尺寸窗臺(tái)壓頂，安裝方便，定量化生產(chǎn)成本低，運(yùn)輸安裝不易破損能有效保證質(zhì)量制表人：盧新鵬 審核人：徐曉朋

15、制表時(shí)間：2017年7月9日300mmU型模殼 經(jīng)小組討論：在策劃設(shè)計(jì)方面我們采用：25（2）砌筑安裝序號(hào)方案子項(xiàng)方案選定特點(diǎn)分析結(jié)論1砌筑墻體至窗臺(tái)壓頂后安裝U型模殼，澆筑壓頂砼后立即砌筑壓頂以上墻體1、砌筑墻體至窗臺(tái)壓頂標(biāo)高2、安裝U型模殼3、澆筑壓頂砼4、砼未凝固繼續(xù)砌筑壓頂以上墻體 1、墻體砌筑不間歇，能夠加快施工進(jìn)度2、壓頂鋼筋需要單獨(dú)驗(yàn)收并且要求及時(shí)，增加驗(yàn)收程序3、單獨(dú)澆筑壓頂砼浪費(fèi)人工該方案能夠加快施工進(jìn)度，但需增加驗(yàn)收程序，加大人工投入2砌筑墻體至窗臺(tái)壓頂后安裝U型模殼，隨后砌筑壓頂以上墻體，最后澆筑壓頂砼1、砌筑墻體至窗臺(tái)壓頂標(biāo)高2、安裝U型模殼3、砌筑壓頂以上墻體4、澆筑

16、壓頂砼1、能夠保證墻體砌筑連續(xù)砌筑，避免技術(shù)間歇，加快施工進(jìn)度2、壓頂鋼筋驗(yàn)收隨構(gòu)造柱驗(yàn)收不需額外增加驗(yàn)收程序3、壓頂砼澆筑與構(gòu)造柱砼澆筑同步進(jìn)行，減少人工投入該方案能夠保證砌筑連續(xù)性，避免技術(shù)間歇加快施工進(jìn)度5.3 初選方案實(shí)施細(xì)化問(wèn)題制表人：張麗超 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月9日經(jīng)小組討論：在砌筑安裝方面我們采用“砌筑墻體安裝U型模殼澆筑壓頂砼”方案。 26（3）質(zhì)量驗(yàn)收5.3 初選方案實(shí)施細(xì)化問(wèn)題序號(hào)方案子項(xiàng)方案選定特點(diǎn)分析結(jié)論1按現(xiàn)有規(guī)范驗(yàn)收GB 50203-2015 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。1、現(xiàn)有規(guī)范可以做到有章可循。2、基本規(guī)范從不同角度可以指導(dǎo)施工。3、所選

17、方案為新型施工工藝，質(zhì)量控制描述過(guò)少?，F(xiàn)有規(guī)范對(duì)U型模殼窗臺(tái)壓頂?shù)氖┕ぜ膀?yàn)收只有總體框架，具體細(xì)化的項(xiàng)目無(wú)從查找。2結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工現(xiàn)狀，在不違反相關(guān)規(guī)范、法規(guī)、規(guī)定的情況下，結(jié)合本工程的施工創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、整合相關(guān)規(guī)范資源，對(duì)本施工工藝進(jìn)行總結(jié)。2、形成一定的工藝工法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、在其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)指引下能夠不斷提高現(xiàn)有施工水平。4、無(wú)相關(guān)創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。5、創(chuàng)立的標(biāo)準(zhǔn)需要驗(yàn)證。該方案具有一定的積極性，對(duì)本工程施工是個(gè)良好的總結(jié)。經(jīng)小組討論：在效果驗(yàn)收方面我們采用“結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”方案。 制表人：賈璐 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月9日27

18、5.4確定最佳方案經(jīng)過(guò)方案對(duì)比分析，在窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新方面，體現(xiàn)出了低成本、易操作、高效率、不間歇的優(yōu)點(diǎn)，因此我們確定的最佳方案為：制圖人：盧新鵬 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月11日U型模殼窗臺(tái)壓頂300mmU型模殼砌筑安裝確認(rèn)效果策劃設(shè)計(jì)砌筑墻體安裝U型模殼澆筑壓頂混凝土結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)28第六部分 制定對(duì)策29六、制定對(duì)策表6-1 對(duì)策表序號(hào)方案對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1策劃設(shè)計(jì)300mmU型模殼精細(xì)設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工工序，提高施工質(zhì)量，將工期縮短在122天以內(nèi)1、專人進(jìn)行BIM排版設(shè)計(jì)；2、選擇有資質(zhì)的廠家批量生產(chǎn)；3、專人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的U型模殼檢查驗(yàn)收。辦公室 現(xiàn)場(chǎng)

19、2017.7.122017.7.13盧新鵬-李樂(lè)昌-陳永飛2砌筑安裝砌筑墻體安裝U型模殼澆筑壓頂混凝土保證窗臺(tái)標(biāo)高（10mm）及砌筑質(zhì)量1、張貼排版圖；2、對(duì)工人現(xiàn)場(chǎng)交底；3、砌筑過(guò)程中跟蹤檢查；4、綁扎壓頂鋼筋，澆筑混凝土。現(xiàn)場(chǎng)2017.7.132017.11.14張麗超-王思貴3質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工現(xiàn)狀，在不違反相關(guān)規(guī)范、法規(guī)、規(guī)定的情況下，結(jié)合本工程的施工創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、整合相關(guān)規(guī)范資源，對(duì)本施工工藝進(jìn)行總結(jié)。2、形成一定的工藝工法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、在其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)指引下能夠不斷提高現(xiàn)有施工水平。4、無(wú)相關(guān)創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。5、創(chuàng)立的標(biāo)準(zhǔn)需要驗(yàn)證?，F(xiàn)場(chǎng)2017

20、.7.152017.7.16賈璐-陳永飛30制表人：陳永飛 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年7月12日 第七部分 對(duì)策實(shí)施31七、 對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：300mmU型模殼 1、2017年7月12日小組成員利用BIM技術(shù)設(shè)計(jì)出一種新型的窗臺(tái)壓頂，命名為U型模殼，如圖：322、選擇有資質(zhì)的廠家，按照設(shè)計(jì)尺寸批量生產(chǎn)：實(shí)施一：300mmU型模殼 3、2017年7月13日組員李樂(lè)昌從該批材料中隨機(jī)抽取10個(gè)預(yù)制模殼進(jìn)行檢查，陳永飛監(jiān)督，檢查構(gòu)件尺寸偏差如下：表7-1（單位：mm）檢查項(xiàng)編號(hào)12345678910尺寸偏差（mm）+1+10-1+200-10+1厚度偏差(mm)0+10-10+1-20-1

21、0效果檢驗(yàn)：7月13日質(zhì)檢員陳永飛檢查預(yù)制塊尺寸滿足要求，質(zhì)量合格，盧新鵬監(jiān)督。33實(shí)施一：300mmU型模殼4、2017年7月18日項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員從進(jìn)場(chǎng)預(yù)制塊中隨機(jī)抽取5%送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。效果檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)預(yù)制塊尺寸合格率100%，經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)施二：砌筑墻體安裝U型模殼澆筑壓頂混凝土2017年7月13日-2017年7月14日小組成員張麗超負(fù)責(zé)進(jìn)行BIM排版，并現(xiàn)場(chǎng)交底。34實(shí)施二：砌筑墻體安裝U型模殼澆筑壓頂混凝土 （1）構(gòu)件中綁扎8鋼筋網(wǎng)片 （2）砼振搗密實(shí) （3）對(duì)窗臺(tái)壓頂進(jìn)行收面并覆蓋薄膜。效果檢驗(yàn)：2017年7月25日-11月14日，張麗超對(duì)砌筑效果進(jìn)行驗(yàn)收，墻體窗臺(tái)標(biāo)

22、高控制在3mm以內(nèi)，砌筑質(zhì)量符合要求；然后對(duì)窗臺(tái)壓頂?shù)恼駬v及收面效果進(jìn)行檢查，窗臺(tái)壓頂截面尺寸偏差在2mm以內(nèi)，振搗密實(shí)無(wú)裂縫，觀感良好。35實(shí)施三：結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范GB50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、12YJ系列圖集GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝特點(diǎn)制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，陳永飛對(duì)窗臺(tái)壓頂成型效果進(jìn)行檢查。361、整理相關(guān)規(guī)范資料對(duì)U型模殼窗臺(tái)壓頂施工進(jìn)行總結(jié)；2、結(jié)合自行施工的工序，在無(wú)相關(guān)規(guī)范作為依據(jù)前提下自行積累經(jīng)驗(yàn)；3、形成一定的工藝工法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)指導(dǎo)其施工作業(yè)。效果檢驗(yàn)：2017年7月16日，賈璐根據(jù)自

23、行創(chuàng)立的施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)U型模殼窗臺(tái)壓頂進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定并符合其制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 第八部分 確認(rèn)效果37八、確認(rèn)效果 8.1、實(shí)施的直接效果38制圖人：李炳標(biāo) 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2017年11月15日3-22層砌體施工實(shí)際單層工期記錄表層數(shù)3456789101112工期(天)5.35.25.45.15.15.45.55.35.25.1層數(shù)13141516171819202122工期(天)5.25.45.35.45.35.35.45.35.45.4通過(guò)對(duì)窗臺(tái)壓頂施工工藝的創(chuàng)新，窗臺(tái)壓頂施工無(wú)需另行支模，避免了施工間歇，提高了施工效率，從2017年7月20日-2017年11月14日實(shí)

24、施工期為118天。實(shí)際工期為：5.320+12=118天，比傳統(tǒng)施工工藝提前了14天，比目標(biāo)工期提前4天完成施工計(jì)劃，比總工期提前7天完成施工計(jì)劃。 8.2、經(jīng)濟(jì)效益分析：截止到2017年11月14日，現(xiàn)場(chǎng)共實(shí)施了2800米U型模殼式窗臺(tái)壓頂。傳統(tǒng)窗臺(tái)壓頂費(fèi)用計(jì)算：模板材料周轉(zhuǎn)費(fèi)用1元/米，人工費(fèi)17元/米，綜合單價(jià)為：18元/米。成本合計(jì)為182800=50400元。模殼式窗臺(tái)壓頂費(fèi)用計(jì)算：模殼費(fèi)用10元/米，人工費(fèi)3元/米，綜合單價(jià)為：13元/米。合計(jì)費(fèi)用：132800=36400元綜上所述，共計(jì)節(jié)約費(fèi)用50400-36400=14000元。39制圖人：張麗超 審核人：徐曉朋 制表時(shí)間：2

25、017年11月18日 8.3、社會(huì)效益分析：通過(guò)對(duì)窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新活動(dòng)，我們簡(jiǎn)化了施工工序，提高了施工效率，縮短了工期，節(jié)約了施工成本，獲得了極具有推廣價(jià)值的施工經(jīng)驗(yàn)。本工程采用窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新之后，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生更加美好，施工質(zhì)量得到提高，樹(shù)立了集團(tuán)公司形象，打造了企業(yè)品牌，得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評(píng)，取得了良好的社會(huì)效益。40 第九部分 標(biāo)準(zhǔn)化411、窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新已申報(bào)河南省省級(jí)工法免支模窗臺(tái)壓頂施工工法；2、窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新已申報(bào)國(guó)家級(jí)實(shí)用新型專利免支模窗臺(tái)壓頂施工方法；九、標(biāo)準(zhǔn)化423、編寫(xiě)窗臺(tái)壓頂施工工藝創(chuàng)新作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ZZYJ-2017-07-03），編入專項(xiàng)施工方案并對(duì)班組進(jìn)行交底，12月份在項(xiàng)目部進(jìn)行推廣應(yīng)用。樓號(hào)25#26#38#39#40#使用長(zhǎng)度（m）1210113087510791083實(shí)施效果該工藝節(jié)約了工期避免了砌體施工技術(shù)間歇，提高了窗臺(tái)壓頂施工質(zhì)量，節(jié)約成本26885元。（1）許昌瑞貝卡和天下住宅小區(qū)三期25#、26#、38#、39#、40#樓使用該工藝共計(jì)