炭質(zhì)千枚巖大斷面隧道塌方處理施工方法

1、炭質(zhì)千枚巖大斷面隧道塌方處理施工方法前言：隨著我國鐵路建設(shè)特別是高速鐵路的快速發(fā)展，受到山區(qū)地形、城市建筑條件的限制，超大斷面車站隧道的修建也必將越來越多。由我單位施工的蘭渝高速鐵路（雙線）魯壩隧道巖軟弱破碎，開挖斷面大，本文結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)炭質(zhì)千枚巖及位于軟巖帶、基巖裂隙水較豐富條件下的深埋大斷面隧道洞身初支完成段較大面積塌方處理主要施工技術(shù)進(jìn)行分析，介紹了施工中出現(xiàn)的問題及處理措施，并對(duì)類似工程施工提出了建議，對(duì)同類工程具有一定的借鑒作用。工法特點(diǎn)2.1在塌方堆積體坡腳砌筑黃土擋墻止滑帶，防止巖體繼續(xù)坍塌、塌方空腔進(jìn)一步擴(kuò)大。2.2整理塌方堆積體，噴射混凝土將堆積體封閉。目的是防止堆積體漫

2、過止滑帶向前移動(dòng)發(fā)展，也是為注漿作準(zhǔn)備。2.3針對(duì)洞身巖體松散破碎、自穩(wěn)性差的特點(diǎn)，采用大管棚超前支護(hù)貫穿整個(gè)塌方段，預(yù)支護(hù)前方塌方部位。2.4在塌方形成的掌子面施作超前小導(dǎo)管，超前注漿預(yù)固結(jié)。2.5向塌方影響段小導(dǎo)管注漿固結(jié)，防止進(jìn)一步塌方發(fā)生更大面積連帶變形。2.6塌方堆積體掌子面二次注漿。2.7三臺(tái)階七步開挖法掘進(jìn)換拱。2.8沉降觀測。2.9施作仰拱封閉成環(huán)，及時(shí)跟進(jìn)拱墻襯砌。3. 適用范圍本工法適用于圍巖軟弱破碎地帶的大斷面鐵路、公路、水電隧道（隧洞）支護(hù)后塌方及具有同類特點(diǎn)的塌方處理。4. 工藝原理及關(guān)鍵技術(shù)4.1 工藝原理：根據(jù)施工中掌握的圍巖及水文資料，此段圍巖極其破碎疏軟，粒徑

3、在320cm范圍內(nèi)，且松散堆積，一旦下部充當(dāng)擋護(hù)體的被破環(huán)或撤除，這些堆積體將以流態(tài)向外溢出。破壞堆積體形成流態(tài)的條件是處理塌方的第一步，也是關(guān)鍵。石渣流形成條件就是其組成個(gè)體粒徑小、相互間黏結(jié)差、巖質(zhì)軟。這種情況下就需采用一些輔助施工措施，輔助工程措施一般有大管棚、超前小導(dǎo)管、超前鉆孔注漿、超前錨桿、地表砂漿錨桿、地表注漿加固、護(hù)拱、井點(diǎn)降水、深井排水等。處理前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定超前支護(hù)方案，進(jìn)行塌方處理。施工中根據(jù)情況選擇一種或幾種措施進(jìn)行超前支護(hù)組合進(jìn)行預(yù)加固處理。表1輔助工程措施及其適用條件輔助工程措施適用條件地 層 穩(wěn) 定 措 施管棚法級(jí)和圍巖

4、，無自穩(wěn)能力，或淺埋隧道及其地面有荷載超前導(dǎo)管法級(jí)圍巖，自穩(wěn)能力低，板狀薄層水平相疊粘結(jié)性差。超前鉆孔注漿法級(jí)和軟弱圍巖地段、斷層破碎帶地段、水下隧道或富水圍巖地段、塌方或涌水事故處理地段以及其它不良地質(zhì)地段超前錨桿法級(jí)圍巖，開挖數(shù)小時(shí)內(nèi)可能剝落或局部坍塌地表錨桿與注漿加固法級(jí)圍巖淺埋地段和埋深50m的隧道井點(diǎn)降水法滲透系數(shù)為0.680m/d的勻質(zhì)砂土及亞粘土地段本段塌方處理時(shí)采用超前鉆孔注漿，固結(jié)前方松散體，使其內(nèi)部相互粘結(jié)，形成一個(gè)整體或若干個(gè)較大體積的個(gè)體，利用其相互間的摩擦保持相對(duì)穩(wěn)定，保證在掘進(jìn)換拱時(shí)，沒有松散坍塌體從塌方破環(huán)的豁口流出或擠壓出來，導(dǎo)致大面積匯流形成二次滑塌。圍巖參數(shù)

5、按級(jí)考慮，以新奧法的基本原理為依據(jù)，每一分部均支護(hù)成環(huán)并進(jìn)行充分的背后注漿，支護(hù)后形成整體的受力體系，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。施工時(shí)，先施工拱部長管棚，然后封閉塌方堆積體，對(duì)堆積體附近拱部注漿固結(jié)。，然后對(duì)塌方影響段全環(huán)注漿固結(jié)，此時(shí)受影響段與未受影響初期支護(hù)體系結(jié)合成整體。再往回對(duì)堆積體附近圍巖二次注漿固結(jié)，增強(qiáng)圍巖自穩(wěn)能力，最后機(jī)械配合人工開挖換拱，作用機(jī)理明確簡潔，結(jié)構(gòu)合理，施工簡便。4.2關(guān)鍵技術(shù)本工法的關(guān)鍵技術(shù)為： 長管棚施工 小導(dǎo)管注漿固結(jié) 開挖換拱 監(jiān)控量測及變形控制技術(shù)5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工技術(shù)參數(shù)表2 換拱參數(shù)表圍巖 級(jí)別預(yù) 留 變形量cm噴射混凝土錨 桿42小導(dǎo)管I2

6、0b鋼架施作部位厚度cm設(shè)置部位錨桿參數(shù)設(shè)置部位環(huán)向間距m設(shè)置部位間距m間距m長度m+26全環(huán)拱、墻27仰拱23拱、墻1.0*0.84.0拱部0.4全環(huán)0.6超前支護(hù)措施為：整個(gè)塌方段拱部150范圍采用108大管棚,全環(huán)配合42小導(dǎo)管注漿。5.2 施工工藝流程工藝流程為：設(shè)置擋墻止滑帶封閉塌方堆積體長管棚施工塌方體附近拱部環(huán)向巖體注漿塌方影響段注漿塌方體附近拱部環(huán)向巖體二次注漿上臺(tái)階開挖換拱，預(yù)留核心土施作鎖腳錨管，拱腳注漿固結(jié)拱腳中臺(tái)階換拱，左右縱向錯(cuò)開拉槽施工施作鎖腳錨管，拱腳注漿固結(jié)拱腳下臺(tái)階換拱，左右縱向錯(cuò)開拉槽施工施作鎖腳錨管，拱腳注漿固結(jié)拱腳施作仰拱，短進(jìn)尺，及時(shí)封閉施作拱墻二次襯

7、砌。5.3軟弱圍巖初支完成段塌方超前支護(hù)施工工藝及操作要點(diǎn)為保證拆換拱施工時(shí)的洞身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全，采用了長管棚配合小導(dǎo)管注漿組合的方法進(jìn)行預(yù)支護(hù)。5.3.1長管棚施工關(guān)鍵技術(shù)：5.3.1.1試鉆孔：長管棚的施工質(zhì)量直接決定著拆除變形鋼架重新支護(hù)的順利進(jìn)行，為此，長管棚批量施工前，先進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，取得長管棚的施工技術(shù)參數(shù)；5.3.1.2 鉆孔：鉆孔有兩個(gè)困難。一是由于圍巖巖體破碎松散，顆粒極小，鉆孔時(shí)，巖體受鉆進(jìn)時(shí)振動(dòng)的影響，易塌坑卡鉆，成孔困難；水鉆施工時(shí)，水會(huì)軟化圍巖。經(jīng)試驗(yàn)，采用跟管施工。二是塌方在初期支護(hù)完成后發(fā)生，鉆孔時(shí)容易碰到塌方體內(nèi)鋼架，該孔就只能作廢，已施作的部分跟管很難拔出，影

8、響下一根管棚施工。而施工仰角或偏角太大，管棚就失去了其作用。為了避免這種情況就需要擴(kuò)大鉆孔設(shè)備工作空間，在塌方體后方施作工作室。工作室長度根據(jù)選用設(shè)備決定，高度根據(jù)試鉆時(shí)探測到的掩埋鋼架位置計(jì)算決定。5.3.1.3 注漿：注水泥漿。注漿的作用主要有兩個(gè)：一個(gè)是加固管棚周邊的破碎巖體，形成受力整體，為拆換鋼架提供安全工作空間；一個(gè)就是使破碎巖塊粘結(jié)并增加其硬度，使鎖腳錨管和系統(tǒng)錨管能牢固嵌入巖體，起到防止鋼架下沉的作用。實(shí)際施工試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)注漿效果較差，原因?yàn)槎逊e體組成顆粒粒徑極小，接近粉狀，進(jìn)漿量少，漿液闊撒范圍小，達(dá)到一定壓力后向外返漿。經(jīng)多次試驗(yàn)，最終采用少量多次的方法效果較好。漿液先濃后

9、逐漸變稀。管棚是利用導(dǎo)向架，沿著開挖外輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打入鋼管，形成對(duì)開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)。管棚長度根據(jù)地質(zhì)、機(jī)械設(shè)備及施工條件確定，長度一般為1040m如需設(shè)置管棚段較長，應(yīng)分段設(shè)置。根據(jù)塌方地段實(shí)際情況，設(shè)置貫穿整個(gè)塌方段的長管棚，可一次施作，也可分段施作。5.3.2 洞內(nèi)支護(hù)完成后塌方段長管棚超前支護(hù)施工工藝大管棚施工各項(xiàng)作業(yè)應(yīng)參照以下要求進(jìn)行：5.3.2.1施作管棚施工工作室及導(dǎo)向架，安裝導(dǎo)向管，導(dǎo)向管長度為22.5m，管徑直徑140mm。5.3.2.2標(biāo)出隧道中心線及拱頂標(biāo)高，整理工作面，用20*20cm枕木搭設(shè)成穩(wěn)定臺(tái)架，作為施工套拱和管棚施鉆的工作平臺(tái)。高度

10、宜為2.0m，縱向長度4m。先施做上部管棚，逐漸降低平臺(tái)向兩側(cè)施作。5.3.2.3管棚施工時(shí)，鉆孔至預(yù)先擬定深度，根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度估計(jì)長管棚是否貫穿塌方段。采用套管跟進(jìn)方式頂入。5.3.2.4鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證鉆孔的方向準(zhǔn)確。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜較大及時(shí)糾正。5.3.2.5注漿。注漿壓力初壓宜控制在0.51.0MPa為宜，終壓宜控制在2.0 MPa為宜。其施工流程見圖。施工準(zhǔn)備擴(kuò)大洞室、施工操作間搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)測量、安設(shè)導(dǎo)向架鉆機(jī)就位鉆孔、下管是否達(dá)到設(shè)計(jì)孔深管棚加工安放鋼筋籠、注漿 結(jié)束是否達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)洞內(nèi)大管棚施工流程圖5.3.2.6注意事項(xiàng)

11、a.為改善管棚受力條件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，隧道縱向同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m。鋼管接頭宜采用絲扣連接，絲扣一般長15cm。b.鋼管應(yīng)采用熱軋無縫鋼管，壁厚不宜小于6mm，直徑選用108mm管。c.鋼管環(huán)向間距宜為4050cm。d管棚方向應(yīng)與線路中線平行，外插角應(yīng)考慮鉆具下垂的影響，一般為13。e.鋼管開口間距誤差應(yīng)不大于5cm。f.管棚如能一次施作完成，則一次施作30m長，若無法一次施作，則分段施作，且縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)不小于3.0m。g. 施做工作室，工作室應(yīng)比設(shè)計(jì)斷面大3050cm，工作室長度應(yīng)滿足鉆機(jī)作業(yè)要求。h.施鉆工作平臺(tái)必須牢固可靠，并能承受鉆機(jī)的活載

12、能力。i.管棚在注漿以前要充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別是機(jī)具設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除、予以修復(fù)，使其處于良好狀態(tài)，注漿結(jié)束后要盡快卸開孔口接頭，沖洗管路，以免造成管路中的剩余漿液凝結(jié)、堵塞管路。j.管棚注漿作業(yè)要前后配合、統(tǒng)一指揮，保證注漿計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，以達(dá)到預(yù)期的目的和效果。操作過程中必須配備專業(yè)電工，以防電路、電器設(shè)備發(fā)生故障。k.洞內(nèi)大管棚施工應(yīng)選擇體積小、效率高、帶有自動(dòng)糾偏功能的鉆機(jī)，以減少工作室開挖量，提高施工效率和管棚施工精度。5.3.3小導(dǎo)管施工關(guān)鍵技術(shù)：5.3.3.1小導(dǎo)管施做的目的應(yīng)明確，其主要作用是導(dǎo)漿，注漿孔的加工很重要。5.3.3.2注漿順序應(yīng)先固結(jié)塌方體附

13、近的圍巖，使其穩(wěn)定后，再對(duì)塌方影響段固結(jié)，防止前方再次坍塌塌方輻射段注漿效果，從而事倍功半。5.3.4洞內(nèi)支護(hù)完成后塌方段小導(dǎo)管超前支護(hù)預(yù)固結(jié)施工工藝這種較大面積塌方其影響范圍及坍塌體體積都較大，塌腔內(nèi)松散體自身重量已經(jīng)成為負(fù)面荷載，且整體極其破碎疏軟，近似流態(tài)。鑒于此，超前支護(hù)分兩步走。5.3.4.1 超前小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)：注漿時(shí)分初期支護(hù)上部松散體固結(jié)和初支下部松散體固結(jié)。5.3.4.2固結(jié)初期支護(hù)上部圍巖，保證清除下部起到支撐作用的砟體時(shí)上部松散體不會(huì)流動(dòng)，防止繼續(xù)塌方。在塌方掌子面縱向施作小導(dǎo)管，小導(dǎo)管長4m5m，仰角510，注漿。然后逐環(huán)加大仰角直至90，根據(jù)注漿效果每環(huán)仰角增大10

14、30，逐環(huán)注漿?；蛘邔?duì)需注漿的段落保持510仰角逐排鉆孔注漿完成第一次固結(jié)，然后沿徑向逐排第二次鉆孔注漿，排距1.5m左右。5.3.4.3固結(jié)初期支護(hù)下部堆積體將坍塌堆積體以C25混凝土噴護(hù)封閉，防止下部注漿時(shí)漿液反流溢出。然后在堆積體上鉆孔。鉆孔順序:從初期支護(hù)輪廓縮小70100cm鉆一環(huán)孔，水平鉆孔，略微向上翹起58仰角，安裝小導(dǎo)管注漿。逐環(huán)縮小布孔輪廓半徑，在堆積體上鉆23環(huán)小導(dǎo)管注漿，保證初支面以內(nèi)23m厚松散體被固結(jié)，為掘進(jìn)拆換被損壞的鋼架提供安全施工環(huán)境。 小導(dǎo)管布設(shè)示意圖5.3.4.4注漿固結(jié)塌方影響段。受影響段可直接徑向注漿，排距控制在1.52m。使其與未受影響段圍巖結(jié)合成一個(gè)

15、整體。5.3.4.5往回至塌方掌子面對(duì)塌方體附近圍巖進(jìn)行二次注漿，進(jìn)一步固結(jié)松散體。5.3.4.6掌子面每拆換拱2.53m施作一次小導(dǎo)管注漿。5.3.4.7小導(dǎo)管注漿施工要求a. 小導(dǎo)管制作規(guī)格小導(dǎo)管長度加工成4m長左右，管體加工的溢漿孔宜大不宜小，孔徑為2cm左右，因?yàn)槭┳鞔祟愋?dǎo)管目的主要是導(dǎo)漿；b.施工工藝開挖過程中記錄圍巖極其破碎，巖質(zhì)極軟，且該段有基巖裂隙水滲出，使圍巖進(jìn)一步軟化，內(nèi)部縫隙小，注漿擴(kuò)散范圍小，故小導(dǎo)管安裝間距應(yīng)小，間排距控制在1m1.5m，梅花形布置，使?jié){液注滿松散體，固結(jié)為一個(gè)整體。超前小導(dǎo)管施工工藝，其施工流程圖見圖3。鉆孔：先將小導(dǎo)管的孔位用紅油漆標(biāo)出，調(diào)好鉆孔

16、的方向。采用風(fēng)鉆成孔。鉆孔鉆進(jìn)避免鉆桿擺動(dòng)，保證孔位順直。鉆至預(yù)設(shè)孔深后停鉆。頂管：在鉆孔內(nèi)插入42mm鋼花管，在管尾后段30cm處，將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，并用膠帶纏緊。開動(dòng)鉆機(jī)，利用鉆機(jī)的的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中，鋼管頂進(jìn)鉆孔長度90%管長。固定：頂管至設(shè)計(jì)孔深后，將孔口用水泥-水玻璃膠泥將鋼花管與孔壁之間的縫隙封堵?？卓趹?yīng)露出噴射混凝土面15cm。壓水：管路連接完成后應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以檢查管路及工作面有無滲漏現(xiàn)象。水量應(yīng)盡量控制，不宜大量試壓水。注漿：注漿可采用KBY-50/70注漿機(jī)，自制水泥漿攪拌桶。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為，注漿壓力達(dá)到1.0MPa時(shí)且不能繼續(xù)進(jìn)漿，即可停止注漿。風(fēng)鉆鉆

17、孔頂入鋼管連接管路壓水試驗(yàn)有無滲漏注漿檢查加固效果是否達(dá)到要求不鉆注漿孔停止注漿 注下一孔超前小導(dǎo)管施工流程圖c.注意事項(xiàng)：漿液水灰比總體為1：1，隨著注漿的進(jìn)行不斷調(diào)整水灰比，有稠到稀，注漿壓力剛開始控制在0.6MPa左右，之后逐漸提高壓力，達(dá)到0.8MPa1.0MPa，直至不能繼續(xù)進(jìn)漿。注漿過程中可能有些孔在低壓狀態(tài)下沒有注滿的跡象，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際可停止對(duì)該孔注漿。因?yàn)槎逊e體另一面沒有噴護(hù)封閉，漿液可能從對(duì)面流出堆積體，造成注漿失效而且浪費(fèi)材料。5.4.開挖換拱待注漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始拆除被破壞初支。開挖采用三臺(tái)階七步開挖法施工。開挖上導(dǎo)，開挖高度3.54m。將被破壞的塌方前初支鋼構(gòu)件割除，

18、采用破碎錘開挖拆除舊初支，輔以人工用風(fēng)鎬開挖，短進(jìn)尺，循環(huán)進(jìn)尺5060cm，及時(shí)安裝型鋼鋼架，選用I20b型鋼鋼架、網(wǎng)噴支護(hù)，施作系統(tǒng)錨管及鎖腳錨管。在鋼架每處連接板施作2根4m鎖腳錨管，并與鋼架牢固焊接。鋼架預(yù)留36cm變形量，后期根據(jù)圍巖量測調(diào)整預(yù)留變形量。掛設(shè)直徑8mm、網(wǎng)格20*20cm鋼筋網(wǎng)，焊接牢固，然后噴射C25混凝土支護(hù)。布設(shè)監(jiān)控量側(cè)點(diǎn)觀察圍巖變化情況，分析處理后的數(shù)據(jù)作為下步施工依據(jù)。監(jiān)控量測點(diǎn)布設(shè)間距不大于5m。中、下臺(tái)階左右縱向錯(cuò)開34拉槽施工，逐榀換拱、加密拱架，施作鎖腳錨管。開挖支護(hù)時(shí)觀察注漿效果，根據(jù)實(shí)際情況采用多次注漿固結(jié)。尤其鋼架拱（底）腳應(yīng)提前注漿，保證密實(shí)。

19、否則鎖腳錨管嵌入松散巖體不能將鋼架與圍巖連接為一個(gè)整體。5.4.4下導(dǎo)開挖支護(hù)34m后，仰拱緊跟支護(hù)鋼架。仰拱整幅開挖，一次開挖長度不超過2m，并應(yīng)及時(shí)封閉成環(huán)。仰拱襯砌、填充及拱墻襯砌也應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)。5.5. 變形控制技術(shù)變形控制的核心內(nèi)容為：施工監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋數(shù)據(jù)分析設(shè)計(jì)、施工參數(shù)調(diào)整優(yōu)化工法，確保安全。5.5.1施工監(jiān)測進(jìn)行常規(guī)必測項(xiàng)目。5.5.2監(jiān)測方法及要求5.5.2.1 水平相對(duì)凈空變化值和拱頂下沉量測水平相對(duì)凈空變化值和拱頂下沉量測斷面的間距應(yīng)根據(jù)圍巖級(jí)別、隧道斷面尺寸、埋置深度及工程重要性等確定，量測斷面布置間距及測量頻率詳見表表3拱頂下沉及周邊收斂量測間距表 表4拱頂下沉及周邊收

20、斂量測頻率表 由于是塌方段施工，觀測點(diǎn)布設(shè)間距縮小，不宜大于5m。拱頂下沉量測方法在量測斷面的拱頂埋設(shè)測點(diǎn)，將鋼尺或收斂計(jì)掛在拱頂測點(diǎn)作為標(biāo)尺，后視點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)定穩(wěn)定的仰拱填充面上，妥善保護(hù)。用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，通過計(jì)算求出連續(xù)兩次量測的高程差，得拱頂下沉值。也可用高精度全站儀量測。在掛鉤外漏處固定一片反光貼，妥善保護(hù)觀測點(diǎn)，每次觀測反光貼中心，通過相同的計(jì)算方法得到拱頂下沉量，根據(jù)坐標(biāo)還可得到拱頂水平位移量。b.水平相對(duì)凈空收斂監(jiān)測方法用收斂儀檢測。測量時(shí)將收斂儀一端連接掛鉤與測掛點(diǎn)相連，展開鋼尺使掛鉤與另一測點(diǎn)的掛點(diǎn)相連。張力粗調(diào)可把收斂儀測力裝置上的插銷定位于鋼尺上的卡孔來完成。張力細(xì)調(diào)則

21、通過測力裝置微調(diào)至恒定拉力為止。在彈簧拉力作用下鋼尺固緊，高精度的百分表可測出細(xì)調(diào)值。記下鋼尺讀數(shù)加上（減去）測微讀數(shù)，取三組數(shù)據(jù)的平均值即得到測點(diǎn)位移值。c.數(shù)據(jù)分析及其對(duì)施工的指導(dǎo)意義將測得數(shù)據(jù)制成位移-時(shí)間曲線圖，分析其變化趨勢，結(jié)合現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)判斷不產(chǎn)生有害松動(dòng)的圍巖變形最大量-容許位移量，并可看出圍巖位移速率，從而根據(jù)這些分析結(jié)果來決定預(yù)留變形量及支護(hù)措施是否需要加強(qiáng)，避免預(yù)留變形量過小、支護(hù)薄弱導(dǎo)致侵線，變形量預(yù)留過大、支護(hù)措施過于保守造成初支和后期二次襯砌施工材料浪費(fèi)。但實(shí)際施工中，確定容許位移量非常困難。具體工程條件各異，顯現(xiàn)出十分復(fù)雜的情況。因此，需要根據(jù)工程具體情況通過相對(duì)保守

22、實(shí)驗(yàn)并參考行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)探索改進(jìn)。6. 材料與設(shè)備表5主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量性能及用途1挖掘機(jī)VOLVO210E1開挖、仰拱裝砟，整理工作面2空壓機(jī)20m33風(fēng)鉆風(fēng)鎬,噴砼用高壓風(fēng)3攪拌機(jī)JS7501混凝土生產(chǎn)4攪拌機(jī)JS10001混凝土生產(chǎn)5東風(fēng)自卸車北奔3出碴6隧道軸流風(fēng)機(jī)110kw1隧道施工通風(fēng)7裝載機(jī)ZL50G1裝碴8砼輸送泵HBT60A1澆筑混凝土9混凝土濕噴機(jī)耿力7m3/h2噴射混凝土10砼輸送車8m32混凝土運(yùn)輸11注漿機(jī)5m3/h2塌方后巖體注漿12整體式液壓襯砌臺(tái)車液壓自行1襯砌施工13風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-284施作小導(dǎo)管，錨管14管棚機(jī)2長管棚施工15風(fēng)鎬2

23、處理欠挖16大型冷彎機(jī)XGLW-221I20b型鋼加工17破碎錘1拆除變形初期支護(hù)表6本工法主要材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)性能及用途1工字鋼I20b初期支護(hù)2鋼管108大管棚3鋼管42注漿4水泥注漿5中空錨桿22拱部系統(tǒng)錨桿6噴射混凝土C25初期支護(hù)7鋼筋混凝土C35二次襯砌8素混凝土C20仰拱填充9防水板1.5mm厚防止二襯滲水10無紡布350g/m2保護(hù)防水板11止水帶橡膠施工縫防滲水7. 質(zhì)量控制7.1 塌方段施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持弱開挖、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測的原則，避免對(duì)圍巖產(chǎn)生較大擾動(dòng)，及時(shí)支護(hù)和量測，適時(shí)襯砌，嚴(yán)格控制施工安全步距。7.2 施工中須按鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范、鐵路隧道施工規(guī)范、鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范進(jìn)行監(jiān)控量測和反饋分析，并據(jù)其成果，確定灌筑二次襯砌的時(shí)機(jī)，判定支護(hù)參數(shù)的合理性并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。7.3 塌方段施工采用非爆破方式開挖，采用短臺(tái)階施工，確保施工及結(jié)構(gòu)安全。7.4 施工中應(yīng)盡量減少鋼