靜態(tài)爆破專項施工方案

1、靜態(tài)爆破專項施工方案永州市萬壽路（零陵北路-文昌閣路）道路市政工程（靜態(tài)爆破）專項施工方案永州市四建公司萬壽路項目經(jīng)理部二0一四年五月十日靜態(tài)爆破專項施工方案一、爆破方案概況本合同段內(nèi)K0+000K+587.103 段緊鄰香江名城商品住宅小區(qū)，現(xiàn)原地 型成形后右側(cè)將形成高達10余米的塹坡，路段區(qū)大部分地段基巖出露，局部地 段原本土地表，下伏基巖為普堅石。累計工程量約 30000 m3.施工區(qū)域緊鄰新開發(fā)的香江名城和居民區(qū)，人口稠密，且靠近零陵北路，交通壓 力巨大。每次爆破施工疏散人群、管制交通相當(dāng)困難，且社會負面影響極大。本 道路紅線范圍內(nèi)共有四條線路通過，其中 110KV下白線共有三根電線桿

2、在紅線 內(nèi)；10KV下城線共有兩根電線桿在紅線內(nèi)； 下城線與下白線橫向距離相距約10 米，三根電線桿分別距零陵北路約 3米、10米、30米不等。道路右側(cè)靠香江名 城地產(chǎn)項目是陡峭的原生堅石并 110KV距道路頂面高度約7M ,另外兩根分別 是橫穿道路的低壓線路。如采用普通巖爆炸藥控制爆破進行施工，存在極大的安全隱患；或造成不可 估量的后果；介于上訴情況，我項目部決定采用挖掘機及人工配合清除路基表土、靜態(tài)爆破路基普堅石及特堅石方。本工程施工平面圖：靜態(tài)爆破專項施工方案二、路基開挖施工1、拆除爆破范圍內(nèi)障礙物首先測設(shè)出實施靜態(tài)爆破的的準確范圍，并根據(jù)測量放樣標出路基開挖邊 線，將開挖范圍內(nèi)的民房、

3、電纜電力設(shè)施拆除（施工圖設(shè)計不移除電桿的根據(jù)電 力保護規(guī)范必需要保護好）。2、挖掘機開挖及人工清表拆除路基范圍內(nèi)的障礙物后，采用挖掘機進行清表工作，同時人工配合清 除路基邊坡遺留的孤石，以使施工作業(yè)中能安全順利的進行。3、風(fēng)鎬開挖路基路基松石、靜態(tài)爆破路基普堅石及特堅石由于施工場地有限，離棄土場較遠，故我公司計劃風(fēng)鎬開挖路基松石，挖 掘機挖渣裝自卸汽車外運棄置，運距9千米。路基普堅石及特堅石采用靜態(tài)爆破。 根據(jù)施工經(jīng)驗，靜態(tài)爆破一層以 80100厘米效果較好。采用分層鉆孔爆破， 每層炮眼1.2米，并裝藥爆破，每層可爆出80100厘米。出渣時使用破碎錘把 爆破時遺留的大塊石破碎后，挖掘機裝車，自

4、卸汽車外運至棄土場，運距6千米 爆破后的石方邊坡使用挖機破碎錘進行修整，以使路基邊坡符合設(shè)計要求。靜態(tài)爆破專項施工方案4、石渣外運由于路基邊坡開挖高度較高，不能一次性完成爆破作業(yè)，故挖掘機采用分臺 階裝卸爆破后的石方棄渣。無5、路基開挖工期安排第一階段：2014年5月10日至2014年6月1日，完成路基清表工作及外 運；第二階段：2014年6月1日至2014年8月30日，完成路基石方爆破、開 挖及外運。三、靜態(tài)爆破1、靜態(tài)爆破的工藝原理人工造孔后，在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石漲裂、產(chǎn)生裂縫，再使用破碎錘 或風(fēng)鎬解小、破除，從而達到開挖的目的。靜態(tài)爆破劑的破碎機理：靜態(tài)爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣

5、為主要原料，配合其他有機、無機添加劑而 制成的粉末狀物質(zhì)，典型的化學(xué)反應(yīng)式為：CaO+H2O Ca(OH)2+6.5 X104J當(dāng)氧化鈣變成氫氧化鈣時，具晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會引起晶體體積的膨脹。根據(jù) 測定，在自由膨脹的前提下，反應(yīng)后的體積可增長 3至4倍，其表面積也增大近 100倍，同時每摩爾還釋放出6.5X104J的熱量。如果將它注入炮孔內(nèi)，這種膨 脹受到孔壁的約束，壓力可上升到 50Mpa ,介質(zhì)在這種壓力作用下會產(chǎn)生徑向 壓縮應(yīng)力和切向的拉伸應(yīng)力。2.靜態(tài)爆破特點靜態(tài)爆破專項施工方案靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、 磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，使

6、用時按配合比要求用水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔 內(nèi)，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石悄悄地破碎。靜態(tài)爆破在破碎過程中無震動、無飛石、無噪聲、無毒、無污染。靜態(tài)爆破 劑不屬于危險品，無公害?？砂雌胀ㄘ浳镞M行運輸和儲存，在購買、運輸和保管 中無任何限制。四、施工工藝流程.工藝流程圖施工前準備一設(shè)計布孔-測量定位-鉆孔-裝藥-藥劑反應(yīng)、清渣一進入下一層循環(huán)施工.操作要點對于巖石破碎需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆 孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對象的實際情況確定。另外靜態(tài)破碎劑的效力和初始開裂時間，除了與原料配合比有關(guān)外，還與施工當(dāng)時氣溫、水溫、水灰比、 孔徑、孔距

7、、鉆孔布置、灌漿時間和速度、鋼筋混凝土中配筋量、構(gòu)件尺寸、操 作人員的經(jīng)驗等因素有很大關(guān)系。設(shè)計布眼布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面 平行，臨空面（自由面）越多，單位破石量越大，效果也更好。切割巖石時同一 排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。孔距與排距的大小根據(jù)巖石的硬度程度調(diào) 整，硬度越大、混凝土強度越高時，孔距與排距越小，反之則大?？拙嗯c排距布 置參照下表。靜態(tài)爆破專項施工方案表一孔距與排距簡易布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12素於鋼筋硅孔距(CM)50-1004030203020排距(CM)805040304030為加快工程進度，我公司計劃孔距取 30

8、厘米，排距取40厘米的形式進行 布孔作業(yè)。鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆 孔太大，易沖孔。故采用 42mm鉆孔。鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石或混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體的80%至90% ;我單位現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)施工段為大體積需要分步破碎的巖石， 鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇， 一般在1.0至2.0米較好。裝藥深度為孔深的100%。根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件， 決定選擇鉆孔深度為1.0米。裝藥先將藥劑加30%的水（重量比）拌成流質(zhì)狀（充分攪拌后略有余水）后， 迅速倒入孔內(nèi)并用略小于鉆孔的捅桿搗實捅緊，特別長的鉆孔，可多分幾段，逐 段捅實。巖石發(fā)現(xiàn)裂縫后，立即向裂縫

9、中加水，以支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，加水后效果靜態(tài)爆破專項施工方案明顯，裂縫加大。采用分三小組同時灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌 時，主灌裝手負責(zé)灌裝進孔，副灌裝手負責(zé)捅緊搗實。各小組采用“同步操作， 少拌勤裝”的方式。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責(zé)裝孔的孔數(shù)不 能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。工人們在取藥、加水、拌 和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步。這樣，可以讓每個鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓能夠基 本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，藥劑溫度大于 60oC時不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加

10、 入拌和水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不應(yīng)該超過5分鐘；操作時應(yīng)注意觀察裝 填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時，噴孔可能立刻就要發(fā)生，要立即停止裝藥。位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插入鉆孔內(nèi)，然后往套筒內(nèi)裝藥，從而使藥劑發(fā)揮最大的效力。表二靜態(tài)爆破劑布孔設(shè)計參數(shù)表破碎目標孔深：L相鄰孔距a (cm )排距：b(cm)孔徑：d (mm )使用量(kg/m3)低硬度巖石1.0H40-100(0.6-0.9)a38-505-10中硬度巖石1.05H30-40(0.6-0.9)a38-5012-22靜態(tài)爆破專項施工方案藥劑反應(yīng)時間的控制藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系， 溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之

11、則慢。 氣溫較低，藥劑反應(yīng)時間會延長，反應(yīng)時間太長會給施工帶來不便。一般解決辦 法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌 和水溫可根據(jù)實際適當(dāng)提高，但最高不可超過40 C,否則可能沖孔。反應(yīng)時間一般控制在30至60分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場可根據(jù)實際縮短反應(yīng)時 間，以利于施工。藥劑反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應(yīng)時間 的抑制劑。五、材料及設(shè)備（見下表）表三靜態(tài)爆破材料用表序號名稱單位數(shù)量備注1靜態(tài)爆破劑Kg按實際施工溫 度選擇合適的 型號，/、同型 號/、可混用。2潔凈水L表四靜態(tài)爆破設(shè)備表廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量靜態(tài)爆破專項施工方案1空壓機12m3

12、臺62鑿巖機SKQ20-Y28臺根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面情況定3全站儀套14水準儀套15盛水桶個46拌和盆個67捅棍根68防護眼鏡個9防護手套副10電子秤臺211量筒個4六、質(zhì)量控制.靜態(tài)爆破劑的質(zhì)量控制對進場材料必須進行檢驗，確保其符合 JC506-92無聲破碎機強制性行 業(yè)標準，不合格產(chǎn)品不得使用。.鉆孔質(zhì)量控制根據(jù)調(diào)查情況，編寫實施性施工方案，按方案中的設(shè)計孔位布置圖測量放線， 嚴格控制孔深、角度等技術(shù)參數(shù)。鉆孔直徑宜采用38至42mm ?？拙嗯c排距的大小與巖石的硬度、混凝土強度及布筋直接相關(guān)。硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大。根據(jù)此原則結(jié)合現(xiàn)場試驗進行孔靜態(tài)爆破

13、專項施工方案距與排距的調(diào)整。鉆孔布置圖.裝藥的質(zhì)量控制禁止邊打孔邊裝藥，打孔要一次完成，裝藥要一次完成。禁止打完孔后立即 裝藥，應(yīng)用高壓風(fēng)將孔清洗完成后，待孔壁溫度降到常溫后方可裝藥。灌裝過程 中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。.藥劑反應(yīng)時間的控制藥劑反應(yīng)時間一般控制在 30至60分鐘，控制參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場的施工條件 測定相關(guān)的施工參數(shù)。七、安全措施.無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。.采用具有腐蝕性的靜態(tài)破碎劑時，灌漿人員必須戴防護手套和防護眼鏡?？變?nèi) 注入破碎劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離，嚴禁在注孔區(qū)域行走。.在相鄰兩孔之間，嚴禁鉆孔與注入破碎劑同步進行。.靜力破碎時，發(fā)生異常情況時必須

14、停止作業(yè)，待查明原因并采取相應(yīng)措施確保 安全后，方可繼續(xù)施工。靜態(tài)爆破專項施工方案.在藥劑灌入鉆孔到巖石開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥 劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離灌裝點。觀察裂縫發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。 此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即 用清水沖洗。情況嚴重者應(yīng)立即送醫(yī)院檢查治療。.在破碎工程施工過程中需要改變和控制反應(yīng)時間時，必須依照規(guī)定加入抑制劑 或觸發(fā)劑，并按要求配制使用，嚴禁擅自加入其它任何化學(xué)物品。.嚴禁將破碎劑加入水后裝入小口容器內(nèi)。.剛鉆完孔或剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高。應(yīng)確保溫度正常符合要求并清洗干 凈后才能繼續(xù)裝藥。.破碎劑在運輸和儲存過程中應(yīng)防潮，開封后應(yīng)立即使用。如一次未使用完，應(yīng) 立即扎緊袋口，需用時開封。破碎劑嚴禁與其它材料混放。.使用破碎劑前確保操作人員對說明書已仔細閱讀并理解。八、環(huán)保措施已發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑不得放回藥劑瓶，也不得隨意丟棄。為防止土壤污染 和其它構(gòu)筑物腐蝕，要采取將未反應(yīng)的藥劑放在容器內(nèi)，待化學(xué)反應(yīng)充分完成后， 隨渣土一起運棄。九、靜態(tài)爆破單價估算表巖石靜態(tài)爆破劑（膨脹劑）：24Kg*7元/Kg=