預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案

1、預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案目 錄第一章工程概況及主要工程量01第二章編制依據(jù)02第三章施工方法的選用02第四章準(zhǔn)備工作02 TOC o 1-5 h z 第五章工程實(shí)施計(jì)劃和施工方案、工藝流程05第六章常見(jiàn)問(wèn)題成因及防治12第七章質(zhì)量、工期保證措施14第八章安全施工保證措施15第九章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施16-0 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案第一章工程概況及主要工程量75省道南延工程位于臺(tái)州東南部，沿線經(jīng)過(guò)椒江、臺(tái)州開(kāi)發(fā)區(qū)、路橋、 溫嶺4個(gè)區(qū)市，具有軟基、橋梁、借方工程量大等特點(diǎn)。本項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)完 善路網(wǎng)結(jié)構(gòu)，緩解臺(tái)州市東部沿海南北向交通矛盾的需要，是推動(dòng)臺(tái)州

2、沿海產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)和加快臺(tái)州港開(kāi)發(fā)的需要，促進(jìn)臺(tái)州港和臺(tái)州沿海產(chǎn)業(yè)帶的發(fā)展 等方面具有重要意義。本標(biāo)段位于開(kāi)發(fā)區(qū)境內(nèi)，為開(kāi)發(fā)區(qū)段第一標(biāo)段，起點(diǎn)位于洪三路(規(guī)劃 上椒公路)中心線，樁號(hào) K76+294向南至規(guī)劃甲南大道，與其相交后至本 段終點(diǎn)長(zhǎng)浦河北端，樁號(hào)K79+643,全長(zhǎng)3.35km。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，在K77+871 鮑浦河橋椒江端采用打設(shè)增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力離心樁 +土工格柵+等載預(yù)壓處理。預(yù) 應(yīng)力管樁處理樁號(hào)為 K77+79Q K77+854,深度為1725m 樁徑40cm,共 計(jì)436根，合計(jì)10605延長(zhǎng)米。樁位平面上呈梅花形布置，沉樁采用靜壓法 沉樁方式，預(yù)制樁按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度成樁，接長(zhǎng)采用焊接法接

3、樁。沉入管樁完成后， 在其樁頂現(xiàn)澆混凝土樁帽，樁帽通過(guò)填芯混凝土與管樁連接。樁帽施工完成后，攤鋪20cm碎石墊層，并在碎石墊層頂部鋪設(shè)單層土工格柵后再攤鋪 30cm的碎石墊層及土工格柵，形成復(fù)合地基。第二章編制依據(jù)1、75省道南延椒江二橋至溫嶺松門段工程開(kāi)發(fā)區(qū)段第1標(biāo)段設(shè)計(jì)施工圖紙；2、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-19993、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ F80/1-2004 )-1 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案4、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-20035、公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 017-96 )6、本工程施工組織設(shè)計(jì)7、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙第三章

4、準(zhǔn)備工作按照設(shè)計(jì)文件、業(yè)主和總監(jiān)辦要求及實(shí)際施工條件，原材料配備及供給， 保障體系、規(guī)章制度等均已就緒到位。1、施工前準(zhǔn)備(1)施工前先對(duì)路基底清表20GRI對(duì)于邊坡位置沿土路肩內(nèi)測(cè)邊緣向下 按1: 1.5的坡率進(jìn)行邊坡清表。(2)原地表經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，組織預(yù)應(yīng)力管樁機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，樁機(jī)的選 擇應(yīng)滿足沉樁施工的設(shè)計(jì)技術(shù)要求， 并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。按 設(shè)計(jì)如需送樁，應(yīng)按送樁深度及樁機(jī)機(jī)型，合理選擇送樁桿的長(zhǎng)度。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：(1)現(xiàn)場(chǎng)靜力壓樁機(jī)調(diào)試完畢，壓力表已標(biāo)定合格，配備 250kw發(fā)電 機(jī)一臺(tái)。(2)原地表已整平完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在較軟的場(chǎng)地中鋪筑 20Gm碎石，保證

5、樁機(jī)在施樁過(guò)程中不產(chǎn)生均勻沉降。由于靜壓樁樁機(jī)對(duì)施 工場(chǎng)地要求較高，樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、 樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回 填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁-2 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案施工要求。(3)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放樣及T-PC預(yù)應(yīng)力管樁已定位并準(zhǔn)備就緒。3、施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員配備(1)、施工組織機(jī)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力管樁施工過(guò)程中，我部建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng) 理負(fù)責(zé)制并組織技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料有關(guān)人員參與預(yù)應(yīng)力管樁的施工管 理，對(duì)施工中的技術(shù)、質(zhì)量、安全控制要貫穿于施工全過(guò)程

6、。施工組織體系 框圖如下：施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理韓棟華技術(shù)負(fù)責(zé)人 葉鳴技術(shù)科葉鳴安全科汪明堂軟基施工處呂鈞預(yù)應(yīng)力管樁施工班-3 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案根據(jù)該分項(xiàng)工程實(shí)際情況，施工班組擬安排施工人員15名，詳見(jiàn)表1 表1人員需求表序號(hào)崗位工作范圍人數(shù)1軟基處理負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)12施工員現(xiàn)場(chǎng)施工管理與施工協(xié)調(diào)13質(zhì)量員質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測(cè)14安全員安全工作15測(cè)量員測(cè)量工作36起重工吊樁17樁機(jī)手樁機(jī)操作18倒樁工配合吊樁、靜壓作業(yè)49電焊工接樁焊接210合計(jì)15(2)、擬投入的施工機(jī)械及檢測(cè)儀器設(shè)備主要施工設(shè)備列表如下，各種設(shè)備經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常表2機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)

7、額定功率(KW)或容量(m3)或噸位廠牌數(shù)量(臺(tái))靜力壓樁機(jī)ZYJ50074 KW湖南山河智能1發(fā)電機(jī)組250KW長(zhǎng)沙1電焊機(jī)ZX5-40030KVA濟(jì)南工程機(jī)械廠3-4 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案主要檢測(cè)儀器表3主要檢測(cè)設(shè)備表廳P儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1全站儀及附件DZQ22-HC套12自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSS3-1套23經(jīng)緯儀TDJ2臺(tái)2第四章工程實(shí)施計(jì)劃和施工方案、工藝流程1、工程實(shí)施計(jì)劃T-PC預(yù)應(yīng)力管樁共計(jì)約10605m計(jì)劃施工工期為2010年8月1日8 月30日。2、施工流程清表整平一鋪筑20cm的碎石，整平后壓實(shí)形成工作面一樁機(jī)就位一靜 壓第一節(jié)樁一起吊第二節(jié)樁-電

8、焊接樁-檢查焊接質(zhì)量和垂直度-靜壓第 二節(jié)樁一檢查整樁質(zhì)量一開(kāi)挖樁帽土體形成土模一綁扎樁帽鋼筋，現(xiàn)澆硅、 養(yǎng)護(hù)一鋪筑第一層碎石墊層、整平壓實(shí)一鋪筑鋼塑格柵一鋪筑第二層碎石墊 層、整平壓實(shí)一報(bào)檢。3、打樁順序打樁時(shí)，由于樁對(duì)土體的擠密作用，先打入的樁被后打入的樁水平擠推 而造成偏移和變位或被垂直擠拔造成浮樁； 而后打入的樁難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過(guò)大。所以，群樁施工時(shí)，為了保 證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑物破壞，打樁前根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、-5 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案長(zhǎng)短以及樁架移動(dòng)是否方便等因素來(lái)選擇正確的打樁順序。常用的打樁順序一般有下面幾種

9、： 順序一：由一側(cè)向單一方向進(jìn)行；順 序二：自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行；順序三：自中間向四周進(jìn)行。順序一（由一側(cè)向單一方向進(jìn)行）順序二（由中間向 兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行）順序三（由中間向四 周進(jìn)行）第一種打樁順序，打樁推進(jìn)方向宜逐排改變，以免土壤朝一個(gè)方向擠壓， 而導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，對(duì)于同一排樁，必要時(shí)還可采用間隔跳打的方式。對(duì)于大面積的樁群，宜采用后兩種打樁順序，以免土壤受到嚴(yán)重?cái)D壓，使樁 難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。大面積的樁群，宜分成幾個(gè)區(qū)域， 由多臺(tái)打樁機(jī)采用合理的順序進(jìn)行打設(shè)。 打樁時(shí)對(duì)不同基礎(chǔ)標(biāo)高的樁，宜先 深后淺，對(duì)不同規(guī)格的樁，宜先大后小，先長(zhǎng)后短，宜防止樁的位移或偏斜。為

10、減少擠土影響，確定沉樁順序的原則應(yīng)如下：a 、從中間向四周沉設(shè)，由中及外；b、從靠近現(xiàn)有建筑物最近的樁位開(kāi)始沉設(shè)，由近及遠(yuǎn)；c 、先沉設(shè)入土深度深的樁，由深及淺；d 、先沉設(shè)斷面大的樁，由大及小。e 、先沉設(shè)長(zhǎng)度大的樁，由長(zhǎng)及短。-6 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程將采用順序一組織施工，即由橋臺(tái)處向軟件接線 方向組織打設(shè)。4、具體施工方案(1)樁位放樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn) 確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心， 用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)， 測(cè)量人員填寫放樣

11、記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。(2)樁機(jī)就位在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移 動(dòng)過(guò)程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼 板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正 常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。(3)管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)后，按照先張法預(yù)應(yīng)力硅管樁(GB13476-1999的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁 身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收 ，填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn) 品合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以及必要時(shí)的管樁力學(xué)

12、性能檢測(cè)報(bào)告等， 把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。本工程中采用外徑0 400mm壁厚80mm混凝土強(qiáng)度 為C65的T-PC增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力混凝土離心樁。其外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合表一、-7 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案表二要求：表一 管樁的外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于總表面白.5 % ,每處粘皮和麻面 的深度不大于10mm且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于10mm每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mmi計(jì)長(zhǎng) 度不大于樁長(zhǎng)的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于00mml應(yīng) 修補(bǔ)。局部磕碰磕碰深度不大于10mmi處面積不大于50cm2應(yīng)作修補(bǔ)。表間裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫

13、，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收絹 裂紋不在此限。內(nèi)外表面露筋不允許樁端向平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鍛頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于6mn1W積不大于15cm2內(nèi)表面混凝土脫落不允許接頭和樁套 拇與混硼土 結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于6mm漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4,且應(yīng)修補(bǔ)?？斩春头涓C不允許其它離心成型后廢漿液應(yīng)倒凈-8 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案表二管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1柱體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)規(guī)范按基樁檢測(cè)規(guī)范2樁位偏差mm20用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)規(guī)范按基樁檢測(cè)規(guī)范一股 項(xiàng) 目1成

14、 品 樁 質(zhì)里外觀無(wú)蜂窩、漏筋、裂縫、色感均勻 樁頂處無(wú)空縫直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲1.0秒表測(cè)定上卜節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)與曲矢局1/1000L用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)3停錘標(biāo)準(zhǔn)不低于設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄4樁頂標(biāo)圖mm50水準(zhǔn)儀管樁的堆放現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊（木墊）按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且 支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí)，不超過(guò)4層；當(dāng)在樁 位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī) 格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。-9 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟

15、基處理施工方案管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如 場(chǎng)地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取 一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法， 豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn) 輸過(guò)程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正 就位后，將樁插入土中 30cg50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近 90 度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂 直度控制。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符 合要求

16、后壓樁。（4）壓樁用鋼絲繩綁住樁身單點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開(kāi)動(dòng)縱 橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂 直度（在距樁機(jī)約20m處，成90設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)），垂直度偏差控制在 0.5%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng) 拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。第一節(jié)樁入土 3050cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以 內(nèi)，開(kāi)動(dòng)壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)， 保持連續(xù)壓樁并控 制壓樁速度在1mi

17、n/m 2min/m。-10 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案壓樁順序按從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長(zhǎng)樁后短樁的順序施工，在壓 后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。 壓樁結(jié)束后通過(guò)錘球法檢查樁 的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。(5)接樁及焊接靜壓樁至原地面0.51.0m時(shí)，停止靜壓進(jìn)行接樁，接樁前下節(jié)樁的 樁頭加上定位板，然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接 直，其錯(cuò)位偏差控制在2mmz內(nèi)；上下樁之間如有空隙，用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固；管樁焊接之前， 上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤；焊接時(shí)分層焊接，在坡口四周先對(duì)稱電焊6點(diǎn)，焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱 施焊，

18、焊接層數(shù)不得少于2層，層間焊皮要清理干凈，焊縫達(dá)到三級(jí)焊縫要 求；焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻10min后再靜壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即 打，待自然冷卻后，接頭處全部涂上防腐瀝青二層，防止腐蝕。(6)終止壓樁正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.31.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程且靜壓力達(dá)到 4000KNW持荷(正常壓力)10min且每分鐘沉B量不超過(guò)2mmf方可結(jié)束送 樁。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小 等異常情況，需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察 補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。T-PC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械 碰撞。機(jī)械

19、挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。-11 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案(7)送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。 送樁時(shí)選用的送樁器的 外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配， 并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般 為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。 送樁器上根據(jù)測(cè) 定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過(guò)水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將 送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后 1m的位置線，詳細(xì)記錄最終 壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行

20、下一棵管樁施工。(8) T-PC樁帽的施工T-PC樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，合 格后再進(jìn)行樁帽施工。在樁頭位置開(kāi)挖已填筑的碎石層，開(kāi)挖的長(zhǎng)度、寬度和深度依照樁帽 設(shè)計(jì)尺寸及樁頂設(shè)計(jì)高程為依據(jù)。開(kāi)挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計(jì) 要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。 檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注硅時(shí)振搗密實(shí)，尤其是T-PC預(yù)應(yīng)力管內(nèi)硅的振搗。(9)碎石墊層和鋼塑格柵的施工墊層材料采用未風(fēng)化的干凈礫石或軋制碎石，自然級(jí)配，粒徑為20 60mm含泥量w 3%-12 - / 26預(yù)應(yīng)力

21、管樁軟基處理施工方案在樁帽硅強(qiáng)度達(dá)到要求，樁帽挖出的土清理干凈后，鋪筑第一層碎石， 推土機(jī)整平，碎石縫隙用石屑填充，以激振力200KN以上的振動(dòng)壓路機(jī)先穩(wěn) 壓12遍，再振壓34遍。第一層碎石墊層檢驗(yàn)合格后鋪筑第一層鋼塑格柵，鋼塑格柵與其下的碎石墊層貼合緊密平整，不得扭曲、折皺。在路堤每邊各留一定長(zhǎng)度，回折 覆裹在已壓實(shí)的碎石層上，裸露部分用土完全覆蓋。鋼塑格柵縱橫向搭接長(zhǎng) 度300600mm當(dāng)采用縫接日t寬度不小于50mm縫接強(qiáng)度不低于鋼塑格柵 抗拉強(qiáng)度。鋼塑格柵經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪筑第二層碎石墊層。第五章 施工注意事項(xiàng)1、采用適宜的樁帽和樁墊，導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁 帽與樁周圍的間

22、隙控制在510mmi間；樁帽的上圍箍?jī)?nèi)嵌入豎紋硬木做成 的樁墊，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于 120mm在施工期間經(jīng)常檢查，當(dāng)樁墊被打硬砸實(shí)或燒焦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。施 樁時(shí)靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1000KN2、接樁時(shí)上下樁節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)的中心偏差w 5mm節(jié)點(diǎn)彎曲 矢高不得大于1/1000,且不大于20mm3、連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時(shí)盡量縮短時(shí)間。避免由 于停歇時(shí)間過(guò)程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。4、壓樁過(guò)程中如遇有較難穿透的土層時(shí)， 接樁宜在樁段穿過(guò)該土層后， 選擇樁段長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。-13 - /

23、26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案5、管樁進(jìn)水嚴(yán)禁施工，破損率控制在 3%Z內(nèi)。6、焊接時(shí)第一層必須使用E43XX 0 3.2mm焊條打底，確保根部焊透。 第二層方可用粗焊條d 4mvm 5mm坡口錯(cuò)位偏差w 2mm焊縫高度偏差w 1mm減小焊接變形，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，分層施焊，每層焊 接厚度均勻，每層間的焊渣必須清除干凈，坡口焊必須焊滿，電焊厚度宜高 出坡口 1mm焊縫不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。7、對(duì)接頭外露部分，在打入之前再次涂刷防銹涂料。8、截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊， 然后沿鋼箍上緣鑿梢打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。9、為防止管樁打入傾斜影響

24、橋梁鉆孔灌注樁施工，管樁沉入位應(yīng)保證 距鉆孔灌注樁凈距1.2m以上。第六章常見(jiàn)問(wèn)題成因及排除1、擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響原因分析：靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型， 往往由于沉樁時(shí)使樁 四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施 工過(guò)程中焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾 層；施工方法與施工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過(guò) 多過(guò)密，加劇了擠土效應(yīng)。防治方法：(1)控制布樁密度，對(duì)樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法， 孔徑約比樁徑小50100MM深度宜為樁長(zhǎng)的1/31/2 ,施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；-14 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工

25、方案或采用間隔跳打法，施工過(guò)程中嚴(yán)禁形成封閉樁。(2)控制沉樁速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉樁流 水路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短、宜先高后低，若樁較密集，且 距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開(kāi)闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場(chǎng)地狹長(zhǎng)， 兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑 物時(shí)，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開(kāi)始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；樁數(shù)多于 30根的群樁 基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打；(3)設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土 現(xiàn)象；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開(kāi)挖地面排土溝，消除擠土效應(yīng)。(4)沉樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)

26、，對(duì)靠近 特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。(5)控制施工過(guò)程中停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過(guò)程，摩阻力增大 影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。同時(shí)，應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中 焊接，制定合理的樁長(zhǎng)組合。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁， 需接樁 的接頭不宜在同一截面內(nèi)，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較 大時(shí)，對(duì)整體樁身產(chǎn)生剪切破壞；同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告，了解土層分布 情況，合理確定樁體組合長(zhǎng)度，避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處， 以防土層活動(dòng)時(shí)對(duì)樁身的破壞。2.沉樁時(shí)遇到淺層障礙無(wú)法繼續(xù)沉樁原因分析：由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層 分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)

27、致沉樁時(shí)遇到淺部(34g的老基礎(chǔ)、大孤石，較深 部(20M左右)的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無(wú)法施工。-15 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案防治辦法：(1)打樁前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解， 并安排進(jìn)行探樁施 工；對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無(wú)法操作施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障 礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。(2)當(dāng)樁已入土較深，樁無(wú)法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管 樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。(3)選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、 樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹 配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。3.斜樁原因分析

28、：(1)靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；(2)靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬，沉樁過(guò) 程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；(3)施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；(4)接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上；(5)施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；(6)沉樁過(guò)程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；(7)采用預(yù)鉆孔法時(shí)，鉆孔垂直度偏差較大，沉樁過(guò)程樁又沿著鉆孔 傾斜方向發(fā)生偏移；(8)樁布置過(guò)多過(guò)密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；(9)基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)，一次性開(kāi)挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形-16 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施

29、工方案防治方法：(1)靜壓樁樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的檢查維修，以避免影響施工質(zhì)量；(2)場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)碎石，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高，由于樁機(jī)及 配重達(dá)200噸以上，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、 樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影 響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整， 采取必 要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。(3)施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上， 垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%,樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上， 沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。(4)盡量減少接樁，預(yù)制

30、管樁接頭不宜超過(guò) 3個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入 硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于 2mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢 高不得大于樁段的0.1%。(5)制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填，施工過(guò)程 中加強(qiáng)對(duì)垂直度的控制。(6)當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng) 及時(shí)糾正，必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動(dòng)機(jī)架 進(jìn)行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。(7)采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。(8)合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于 3倍樁徑。-17 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案(9)樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工，基坑開(kāi)挖應(yīng)分層

31、均勻進(jìn)行，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎 矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。4、樁身破壞：原因分析：(1)施工過(guò)程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端 應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。(2)樁機(jī)施工壓力值超高。(3)樁機(jī)施工過(guò)程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度， 導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方 開(kāi)挖。(4)樁身材料質(zhì)量；防治方法：(1)選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的 發(fā)生。(2)控制好樁機(jī)施工終止條件，對(duì)純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 為控制條件；對(duì)長(zhǎng)度大于21m的端承摩擦樁，宜以

32、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，終壓 力值作對(duì)照；對(duì)長(zhǎng)1421m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開(kāi)挖 后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高， 宜繼續(xù)送樁(1m范圍內(nèi))，直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè) 計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方案。(3)樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開(kāi)挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土-18 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案方開(kāi)挖過(guò)程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過(guò)程 中要慎之又慎。(4)施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁身原材料的檢查驗(yàn)收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測(cè)樁身情況， 確定 處理方法。5、樁身抬高原因分析：施工過(guò)

33、程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高， 尤其是端承樁或端承 摩擦樁會(huì)由此引起基礎(chǔ)不均勻沉降。防治方法：(1)樁基完成后宜對(duì)樁身進(jìn)行復(fù)壓12次，甚至多次，即所謂“跑機(jī) 。同時(shí)，樁基完成以后應(yīng)在嵌固期后才能進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì) 有不同要求，一般721天。(2)樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的小應(yīng)變檢測(cè)，以檢驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)1、原始報(bào)表檢查：施工原始報(bào)表應(yīng)詳盡、完整、如實(shí)地記錄施工時(shí)間和工藝參數(shù)，完整的 反映施工全過(guò)程。2、工程質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)頻率與方法:-19 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案表4 T-PC樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求廳P檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和 允許偏差檢查規(guī)定

34、檢查頻 率檢查方法備注1樁位 10cm2%全站儀檢查縱橫方向2第一節(jié)樁垂直度0.5%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測(cè)量3后續(xù)樁垂直度1%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測(cè)量4接樁時(shí)錯(cuò)位偏差80%4 處/2000m2灌砂法2墊層平整度12mm4 處/200m3m直尺測(cè)量3墊層縱斷面高程+5, -15mm4斷面/200m水準(zhǔn)儀測(cè)量4墊層寬度大于設(shè)計(jì)4斷面/200m皮尺測(cè)量5墊層厚度+10, -25mm4 處/2000m2皮尺測(cè)量6鋼塑格柵搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4 處/2000m2尺量雙向3、成樁檢測(cè)壓樁結(jié)束后，需要對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，樁基檢測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)要求采用 建筑 基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ 106-2003 )及基樁低應(yīng)變動(dòng)

35、力檢測(cè)規(guī)程(JGJ/T93-95)進(jìn)行。檢測(cè)的項(xiàng)目主要有樁身的完整性質(zhì)量檢測(cè)、單樁豎向抗壓極限承載力檢測(cè)。樁身質(zhì)量檢測(cè)，主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)低應(yīng)變反射波法進(jìn)行，目的是對(duì)樁身缺陷 進(jìn)行判定，對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)規(guī)范分為四個(gè)等級(jí)，分別為I、H、 田、IV類樁。其中I類樁為樁身質(zhì)量?jī)?yōu)良樁；II類樁為合格樁；田類樁為明 顯質(zhì)量缺陷樁，需要與相關(guān)單位研究，確定處理方案或繼續(xù)使用，按要求修 補(bǔ)后或經(jīng)研究可繼續(xù)使用的視為合格樁；IV類為不合格樁。小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè) 數(shù)量，按規(guī)范要求抽檢不少于 20%且不少于10根。第八章質(zhì)量、工期保證措施-21 - / 26預(yù)應(yīng)力管樁軟基處理施工方案1、做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制工作

36、(1)配齊滿足工程施工需要的人力資源。(2)配齊滿足工程施工需要的各類機(jī)械設(shè)備。(3)組織技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)量人員，進(jìn)行測(cè)量放樣。(4)對(duì)已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，并 加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(5)嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。2、加強(qiáng)施工過(guò)程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，做好施工材料的質(zhì)量控制，堅(jiān)決杜 絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，不合格材料不得用于工程施工。3、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，及時(shí)將資料整理完善并及時(shí)簽認(rèn)歸檔。資料 整理必須嚴(yán)格按總監(jiān)處要求進(jìn)行，做到資料的真實(shí)、清晰、齊全。4、強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。根據(jù)總體工期目標(biāo)，項(xiàng)目部編制月度計(jì)劃，施 工分部要編制旬計(jì)劃、作業(yè)班組計(jì)劃。做到日保旬，旬保月，確?？傮w目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)。第九章 安全施工保證措施1、本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，對(duì)各分項(xiàng)工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人，同時(shí)各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場(chǎng)、拌和站， 及時(shí)處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。2、實(shí)行每周安全生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)施工中的安全隱患及