某綜合樓水電安裝方案p

1、 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=334904 t _blank 某綜合樓水電安裝方案一、工程概況：本工程安裝部分包括：照明、動(dòng)力、接地、電話、給水及中水、排水、煤氣、空調(diào)、通風(fēng)等子分部。1、照明系統(tǒng)：設(shè)置正常照明和應(yīng)急照明兩種。電源由YJV-0.6/1.0KV電纜引來，采取放射式配電方式。線路采用BV型導(dǎo)線穿鋼管敷設(shè)。2、動(dòng)力系統(tǒng)：主要包括空調(diào)配電和動(dòng)力設(shè)備配電?？照{(diào)線路采用三項(xiàng)五線制穿鋼管保護(hù)。動(dòng)力設(shè)備干線及支干線全部采用YJV型電纜穿鋼管敷設(shè)。3、接地系統(tǒng)：進(jìn)戶處設(shè)置重復(fù)接地，接地體采用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，接地電阻R4，在動(dòng)力箱旁設(shè)置等電位端子箱，進(jìn)出

2、水管及衛(wèi)生間局部均做等電位接地。等電位接地干線采用-40*4鍍鋅扁鋼敷設(shè)。4、電話系統(tǒng)：辦公室及有關(guān)部位安裝外線電話，管路采用鋼管保護(hù)。5、給水及中水：系統(tǒng)管路采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；坡度i=0.003坡向泄水點(diǎn),安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),給水試驗(yàn)壓力0.6Mpa.6、排水系統(tǒng)：管路采用UPVC管，專用膠粘接；安裝完備進(jìn)行通灌水試驗(yàn)。7、煤氣系統(tǒng)：管路采用無縫鋼管，絲扣連接；管路安裝完畢采用0.8Mpa壓縮空氣進(jìn)行試壓,20分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02Mpa為合格.8、空調(diào)系統(tǒng)：空調(diào)機(jī)組選用風(fēng)冷式冷風(fēng)柜式機(jī)組，在適當(dāng)部位各自獨(dú)立安裝，共36臺(tái)。9、通風(fēng)系統(tǒng)：采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，距地2.5M安裝選用T

3、4011N02 -1/2及T4011N02 1/2型兩種軸流風(fēng)機(jī),共7臺(tái).二、施工方法及技術(shù)要求（一）、主體配合階段1、接地網(wǎng)焊接a、在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成，地下柱筋立起之后，項(xiàng)目工長要按照?qǐng)D紙要求及時(shí)抽調(diào)焊工進(jìn)行基礎(chǔ)地網(wǎng)焊接。將地下外圈梁底側(cè)兩根主筋連接成網(wǎng)，與防雷引下線可靠焊接。b、園鋼與園焊接，搭接長度應(yīng)為園鋼直徑的6倍，扁鋼與園鋼焊接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，并且焊接可靠，無虛焊。2、電氣配管配鋼管前應(yīng)將管內(nèi)灌防銹漆防腐處理，管口應(yīng)刮光。暗配管連接要用套管焊接，焊口應(yīng)焊接嚴(yán)密、牢固、鋼管與箱合連接可用焊接固定。3、配電箱殼、開關(guān)盒安裝a、為了滿足進(jìn)度要求，土建在墻上貼餅充筋后，要及時(shí)

4、安排人員進(jìn)行箱殼和開關(guān)盒安裝。b、箱殼、盒安裝時(shí)，標(biāo)高參照土建給定的50線。用塑料透明水平連通管找平，配電箱開孔時(shí)要用專用開孔器，不得用電氣焊開孔。c、同一室內(nèi)安裝的開關(guān)，插座合高度差不大于5mm，并列安裝的開關(guān)盒或插座盒高差不大于2mm。4、配合土建預(yù)留管道及通風(fēng)管，專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙要繪制出預(yù)留洞的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高控制圖。然后送交土建工長及土建和安裝班組各一份。安裝班組要派責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)配合施工。為保證預(yù)留洞位置尺寸的準(zhǔn)確性，配合中宜使用卷尺連接器找出坐標(biāo)、標(biāo)高。（二）、施工階段1、管內(nèi)穿線a、應(yīng)在土建抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。b、管內(nèi)穿線前必須進(jìn)行掃管，將管內(nèi)雜物，積水清除干凈，鋼

5、管穿線前管口應(yīng)加裝護(hù)口，穿線管內(nèi)不得有接頭，配電箱內(nèi)電線預(yù)留長度為箱體的半周長。2、電纜敷設(shè)a、敷設(shè)前應(yīng)檢查型號(hào)，規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻是否合格。b、敷設(shè)時(shí)應(yīng)將電纜頭從盤上端引出，避免在地上摩擦托位。電纜終端從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成以免受潮。c、剝切電線時(shí)應(yīng)注意清潔。防止污染及潮氣浸入絕緣層。3、電纜橋架、槽架安裝a、土建地下室抹灰完成后，電氣橋架，槽架達(dá)到安裝條件，當(dāng)結(jié)構(gòu)層完成后開始鋪設(shè)電纜。b、為保證安裝質(zhì)量，橋架、槽架安裝時(shí)，要拉通線找準(zhǔn)支吊架位后安裝。垂直敷設(shè)的電纜電線應(yīng)用尼龍繩與橋架線槽固定在一起。c、橋架線槽的節(jié)與節(jié)連接處要用多股軟銅線作跨接線。d

6、、橋架完成后應(yīng)牢固可靠，橫平豎直。4、燈具及器具安裝a、器具及燈具安裝應(yīng)在土建門窗封閉的情況下進(jìn)行。b、成排安裝的燈具應(yīng)在同一直線上，固定木臺(tái)的螺絲一般不少于兩條，且木臺(tái)應(yīng)蓋嚴(yán)線盒口。c、配電箱內(nèi)元件安裝亦在干線安裝前進(jìn)行，箱內(nèi)元件應(yīng)排列整齊，箱子外無變形，內(nèi)無損傷。d、開關(guān)插座安裝時(shí)，面板緊貼墻面，橫平豎直，表面潔凈。插座接線應(yīng)遵循“左零右火上接地”的原則。5、配電室設(shè)備安裝a、配電室內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)在室內(nèi)土建工作（包括地面、門窗及玻璃安裝）全部結(jié)束，結(jié)構(gòu)沒有滲漏的情況下地進(jìn)行。b、配電盤柜內(nèi)儀表完好，瓷件無裂紋、缺釉及機(jī)械損壞，盤柜帶油部件滲漏。c、配電設(shè)備元、部件齊全，電器的觸頭、線圈及線端

7、子不應(yīng)有銹蝕。6、防雷接地極安裝a、防雷網(wǎng)應(yīng)在土建屋面工程完成后進(jìn)行。b、敷設(shè)前應(yīng)將鍍鋅園鋼調(diào)直，然后進(jìn)行安裝，搭接處長度不應(yīng)小于園鋼直徑的6倍，雙面焊接口焊處接刷兩道防銹漆。c、在配電盤柜安裝完畢，應(yīng)將接地極施工完善，重復(fù)接地宜可靠連接。7、絕緣接地測試a、按照規(guī)范要求，在器具安裝前，要對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測試，絕緣測試前應(yīng)將所有開關(guān)及接線頭打開再進(jìn)行。要按系統(tǒng)分回路逐一測試b、在試運(yùn)行前要對(duì)接地極，接地網(wǎng)及防雷接地的接地電阻進(jìn)行測試，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不滿足時(shí)鐘須補(bǔ)加接地極。8、支、吊架制安：下料時(shí)盡量采用機(jī)械切斷，切口表面應(yīng)垂直；支架上孔眼一般用鉆床加工；U形卡應(yīng)先套絲后彎曲。支、吊架的形成、

8、材質(zhì)、加工尺寸及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。其安裝應(yīng)在土建抹灰前進(jìn)行，要設(shè)在建筑物的承重墻、梁上；在空心磚等輕質(zhì)墻體上安裝時(shí)，應(yīng)在安裝部位砌筑實(shí)心磚。安裝應(yīng)平整牢固。9、碳素鋼管安裝：絲接時(shí)，一般以套兩次為宜，上好絲后，去掉麻頭，擦凈鉛油；焊接時(shí)，要求管子端面平齊，且兩管軸線對(duì)準(zhǔn)，并點(diǎn)焊牢固，焊好后的焊縫不許有裂紋、氣孔、燒穿等缺陷，焊縫應(yīng)均勻一致。凡屬隱蔽管道在隱蔽前必須進(jìn)行打壓。10、UPVC管安裝粘接前先對(duì)承口、插口做插入試驗(yàn)。合格后用棉布將承、插口擦拭干凈。涂抹膠時(shí)先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入時(shí)將口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦凈。支管施工時(shí)要保證坡度。凡屬隱蔽管道

9、在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。11、管道套管安裝：應(yīng)隨同管子同步進(jìn)行，將其預(yù)先套在管子上，套管與管子的環(huán)形間隙應(yīng)均勻。12、衛(wèi)生器具安裝：應(yīng)在土建門窗封閉上鎖后進(jìn)行，且土建提供了準(zhǔn)確無誤的50標(biāo)高線后進(jìn)行。安裝中應(yīng)認(rèn)真彈線、找中，找平。13、刷油：應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，涂漆前應(yīng)先將管道表面的鐵銹、焊渣等清除干凈。未經(jīng)試壓的管道如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位，對(duì)于管道安裝完后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。14、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝a、安裝前，要對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，并作好記錄。b、安裝前，應(yīng)驗(yàn)收基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的尺寸應(yīng)符合要求，并放線找出基礎(chǔ)的縱、橫向中心線。c、安裝好的設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，試運(yùn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查，直至排除故障。（三）、收尾、調(diào)試階段1、強(qiáng)電調(diào)試a、在完善各分項(xiàng)的同時(shí)，進(jìn)入最后的試驗(yàn)、調(diào)試階段，主要工作內(nèi)容有電氣設(shè)備，器具的試運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等，該階段的工作非常關(guān)鍵，人員以施工班組為主，分派專職的技術(shù)、質(zhì)檢人員直接參與進(jìn)行，嚴(yán)格把關(guān)，準(zhǔn)確記錄。b、在動(dòng)力試運(yùn)前要對(duì)單臺(tái)電器設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，查看接線是否正確，搖測電機(jī)內(nèi)絕緣情況等。c、系統(tǒng)試行前，應(yīng)將所有開關(guān)斷開。然后從配電室逐級(jí)逐回路閉合，這樣可以準(zhǔn)確判斷電氣故障根源，直到試完所有回路。3、有壓管道系統(tǒng)試壓：將下能與管道一起壓的設(shè)備及附件拆除，臨時(shí)裝上短管，系統(tǒng)上所有閥門開啟，開口封閉，并在系統(tǒng)最高點(diǎn)