級(jí)配碎石技術(shù)及安全交底

1、級(jí)配碎石攤鋪技術(shù)交底、施工準(zhǔn)備：1、機(jī)械準(zhǔn)備:用于級(jí)配碎石層的機(jī)械如下：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地 機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車、級(jí)配碎石拌和設(shè)備、級(jí)配碎石攤鋪機(jī)。2、人員準(zhǔn)備：用于級(jí)配碎石層施工的隊(duì)伍相對(duì)固定，每作業(yè)點(diǎn)配備不少于5 人的民工配合機(jī)械施工，進(jìn)行級(jí)配碎石底基層的施工。3、材料準(zhǔn)備：級(jí)配碎石底基層所用材料需石料強(qiáng)度高，級(jí)配良好。級(jí)配料采 用分級(jí)摻配法、在料場(chǎng)將不同規(guī)格的材料摻配好、運(yùn)到工地，摻配比 例見試驗(yàn)報(bào)告。二、施工工藝：(1)、下承層檢查施工前，認(rèn)真檢查下承層，并認(rèn)真清掃，如發(fā)現(xiàn)下承層層面上 有明顯松散、坑洞情況，應(yīng)對(duì)其處理至合格，之后適量灑水濕潤(rùn)。(2)、施工放樣用全站儀每10m

2、定出級(jí)配碎石攤鋪兩側(cè)坡腳線，在土路肩側(cè)使 用人工培土，以控制級(jí)配碎石攤鋪寬度。測(cè)量控制樁間距設(shè)10m 一個(gè), 采取內(nèi)、外邊樁控制標(biāo)高。標(biāo)高控制樁測(cè)設(shè)完成后，在施工段的兩端 打鋼筋樁，用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生撓度為準(zhǔn)，拉引力不小于 800N,鋼絲繩長(zhǎng)度以100200nl為宜，且其直徑為2mm或3mmo鋼絲 繩張緊完成以后，由測(cè)量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹槽內(nèi)用扎絲 綁牢，接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于墊層壓實(shí)厚度乘以松鋪系 數(shù)加上平地機(jī)基準(zhǔn)相對(duì)標(biāo)高，松鋪系數(shù)定為1.30。由鋼絲線來控制 攤鋪機(jī)的傳感器，以控制級(jí)配碎石面高程。(3)、碾壓機(jī)械、平地機(jī)械就位混合料拌和前，認(rèn)真檢查平地機(jī)各個(gè)部位

3、，保證各操作系統(tǒng)性能 完好，然后移位就位、等料。壓路機(jī)停于平地機(jī)之后，并清理壓路機(jī) 輪。(4)、拌和級(jí)配碎石采用集中廠拌法，保證配料精確，性能完好。為了使現(xiàn) 場(chǎng)級(jí)配碎石能夠在接近最正確含水量下碾壓，在拌和過程中的加水量需 要略高出配合比設(shè)計(jì)確定的最正確含水量01%,并根據(jù)天氣、運(yùn)距等 因素實(shí)時(shí)調(diào)整，做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。拌和 現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)員跟蹤檢測(cè)拌和料的含水量及各種集料的配比情 況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)。含水量按要求頻率檢查，做好記 錄。各料斗配備廠2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視各料斗的上料下料情況, 及時(shí)排除下料堵塞，不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。(5)、運(yùn)輸采用20t自卸汽車運(yùn)料

4、，料斗上用篷布覆蓋，以減少混合料含水 量的喪失。為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場(chǎng)存料車不少于5輛，卸車時(shí)，由 專人指揮運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停車，防止撞擊攤鋪機(jī)。(6)、平地機(jī)攤鋪攤鋪前下承層路基外表應(yīng)適量灑水，保持濕潤(rùn)。自卸車倒料后, 首先用平地機(jī)推平，不能出現(xiàn)“盆地”現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)“盆地”后采用 裝載機(jī)將“盆地”填高，然后用推土機(jī)推平，之后用平地機(jī)刮平。平 地機(jī)又路兩側(cè)向中間刮平集料，每一次工作找平段落長(zhǎng)度控制在70m, 且平地機(jī)的刀要重疊2/3整平。在攤鋪過程中，墊層在開始攤鋪3 6米長(zhǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高及橫坡，合格后，再 繼續(xù)攤鋪。正常施工時(shí)，平地機(jī)每前進(jìn)10米，檢測(cè)級(jí)

5、配碎石攤鋪頂 面標(biāo)高，檢測(cè)位置同路基頂面檢測(cè)位置，記錄下數(shù)據(jù)，并根據(jù)之前測(cè) 量的級(jí)配碎石底面標(biāo)高計(jì)算出級(jí)配碎石松鋪厚度及橫坡度。(7)、碾壓混合料經(jīng)攤鋪與整型后，立即在級(jí)配碎石墊層全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾 壓。碾壓過程中，級(jí)配碎石的外表始終保持潮濕，當(dāng)混合料的含水量 在最正確含水量(-0.5%2%)時(shí)進(jìn)行碾壓。如外表水蒸發(fā)得快，需 要及時(shí)噴灑少量的水，以混合料外表潤(rùn)濕為準(zhǔn)。壓路機(jī)碾壓時(shí)嚴(yán)禁中 途停車，重疊1/2輪進(jìn)行碾壓。第一遍采用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,第二、三遍采用單鋼輪振動(dòng) 壓路機(jī)強(qiáng)振2遍，第四遍輪胎式壓路機(jī)碾壓一遍后立即進(jìn)行壓實(shí)度檢 測(cè)，合格后用輪胎式壓路機(jī)碾壓收光一遍。壓實(shí)度不合格再采用振動(dòng)

6、式進(jìn)行第5遍強(qiáng)振壓實(shí)一遍后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，合格后用輪胎式壓路 機(jī)碾壓收光一遍。壓路機(jī)碾壓速度頭兩遍采用1.5L7km/h,待混合 料穩(wěn)定后，然后用2.02.5kin/h速度碾壓。為保證底基層兩側(cè)邊緣 的壓實(shí)度，采用平板夯對(duì)邊緣進(jìn)行夯實(shí)。(8)、接縫處理縱橫向接頭處采用搭接拌和，整平后一起進(jìn)行碾壓密實(shí)。終壓 結(jié)束后，立即用土工布覆蓋基層外表，并用水車均勻?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 第一天完成的級(jí)配碎石接縫處的混合料，留58m不碾壓,第二天灑 水使其含水量到達(dá)規(guī)定的要求后和新攤鋪的混合料拌合整平后一起 碾壓。(9)、成型后的管理成型后的級(jí)配碎石層實(shí)行交通限制，禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。三、交驗(yàn)、封閉交通及養(yǎng)護(hù)1、碾

7、壓完成后，要及時(shí)封閉交通，做好禁行標(biāo)志。2、成型后3天內(nèi)，每天中午灑水一次，做適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí), 車速要控制在15km/h以下。3、完工后三天內(nèi)，每天晚上灑水一次，早晨復(fù)壓一遍，連續(xù)三 天。4、成型后，進(jìn)行自檢，自檢合格，上報(bào)申請(qǐng)驗(yàn)收。級(jí)配碎石攤鋪平安交底1、每日上班前檢查機(jī)械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動(dòng) 器和平安防護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)。班 中操作人員不得擅自離崗，應(yīng)隨時(shí)觀察不正?，F(xiàn)象或異常響聲，如有 異常應(yīng)將拌和艙內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。班后應(yīng) 將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈，拉斷電源并鎖好電箱門。2、裝卸、翻動(dòng)粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕

8、翻，以 減少粉塵。3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)那么和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛證照齊全，嚴(yán)禁酒后開 車。4、坡道上被熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn) 擋，并低檔起步。5、攤鋪及操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后， 怠速運(yùn)行至少兩分鐘后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。6、運(yùn)了車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。7、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不再做 業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。8、在作業(yè)檔向行走檔轉(zhuǎn)換時(shí)，必須在小油門，及其完全停穩(wěn)后，各 工作部件停止工作情況下進(jìn)行。9、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。10、壓路機(jī)操作人員須持證上崗，工作前，檢查操作部件、儀表、制

9、動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)正常情況下方可開始工作。11、壓路機(jī)在不平路面和場(chǎng)地上工作要小心謹(jǐn)慎，在堅(jiān)硬路面不允許 振動(dòng)，檢查并清除地面上危險(xiǎn)物。12、壓路面轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)降低速度，在坡面上行駛時(shí)，不允許換擋變速， 更不可使壓路機(jī)滑行和溜車。13、壓路機(jī)工作完畢后，應(yīng)用止動(dòng)鎖鎖住輪子，必要時(shí)前后放置止動(dòng) 塊。14、電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得 違章操作。15、開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保 護(hù)器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，工長(zhǎng)派電工解決處理。16、開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)線端子有無松動(dòng)，嚴(yán)禁赤手 觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。17、嚴(yán)格執(zhí)行平安用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必 須由電工來操作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。18、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工平安操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定 期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。19、電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工 器具。20、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi) 必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號(hào)及截面必須 符合臨電設(shè)計(jì)。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器 滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。2