43104綜采工作面回撤期間的通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、河西煤礦HeXimeikuang河西煤礦HeXimeikuang神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦有限公司43104工作面回撤期間的“一通三防安全技術(shù)措施編制單位：通防科 編制人：許偉 負(fù)責(zé)人：胡順國 審批人：李國棟編制時間：2022年12月28日K回-一回撤工作面二氧化碳涌出不均衡系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀 測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出 量的比值，工作面開采前可參照相鄰己回采的同煤層工作面參數(shù)，正 常開采后根據(jù)實際進行修訂，取2.0；67-一按回撤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1. 5%的換 算系數(shù)。計算得出：Q 0=67X0. 36X2. 0=48m7mino3、

2、按人數(shù)計算回撤工作面需要的風(fēng)量，每人供風(fēng)量4m7minoQ 回4XN, m3/min式中：N一回撤工作面同時工作的最多人數(shù)，20 Ao4 每人需風(fēng)量，mVmino計算得出：Q 回3 4N=4 X 20=80m3/min4、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量：Q 回二Q 扇X 1+60XV 安XS 安，m3/min式中：Q扇-局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量，m3/mino1-一回撤工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)。V安-一局部通風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng) 速，m/so安裝局部通風(fēng)機的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的 吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)井巷回風(fēng) 口之間的

3、風(fēng)速，以防止局部通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停10滯，造成瓦斯積聚。局扇安裝在無瓦斯涌出的巖巷風(fēng)速取，0.15m/s,局扇安裝在煤巷和半煤巖巷及有瓦斯涌出的巖巷風(fēng)速取30. 25m/s；S安一-局部通風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道回風(fēng)口之間的巷道最大斷面積，m2o計算得出：Q 0=292 X 1 +60 X 0. 25 X 14=502m7min5、按風(fēng)速進行驗算：有瓦斯涌出的巖巷，煤巷和半煤巖巷回撤最低風(fēng)量，Q 回 N 15 XS 回，m3/min煤巖巷道最高風(fēng)量，Q回W 240XS回，m7min式中：S曠一回撤工作面的凈斷面積，取13靜。計算得出：a）驗算最小風(fēng)量：Q 回 292 15

4、X13=195m3/minb）驗算最大風(fēng)量：Q 回 292 W 240X13=3120m7min6、按該工作地點可運行礦用防爆柴油機車數(shù)量進行驗算Q膠二4XN膠XP膠式中：N膠一-該地點礦用防爆膠輪車的臺數(shù)，1臺；Q膠一-該地點礦用防爆膠輪車尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量,m7min；P膠一-該地點礦用防爆膠輪車的功率，73kw；4每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min kwoii計算得出：Q 膠二 4X 73X l=292m3/min可知當(dāng)43104回撤工作面內(nèi)運行1輛膠輪車時，該巷內(nèi)最低風(fēng)量不得少于292m7mino43104回撤工作面迎頭風(fēng)量計算必須按1、2、3、5、6步驟進行, 并取其最大

5、值，得出43104回撤工作面迎頭設(shè)計風(fēng)量為292m7mino二、43104回風(fēng)順槽設(shè)計風(fēng)量二、43104回風(fēng)順槽設(shè)計風(fēng)量|=1=43104回風(fēng)順槽采用局扇通風(fēng)，因此計算過程同掘進工作面。1、按照瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量：Q 回=100Xq 回XK 回，m3/min式中：Q回一-回風(fēng)順槽需要風(fēng)量,m7min；q回回風(fēng)順槽回風(fēng)流中瓦斯的平均絕對涌出量，取0. 18m7min；K0-一回風(fēng)順槽瓦斯涌出不均衡系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個 月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值，工作面開采前可參照相鄰已回采的同煤層工作面參數(shù)，正常開采后根據(jù)實 際進行修訂，取2.0；100-一按回風(fēng)順槽回風(fēng)

6、流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù);計算得出：Qch4-100X0. 18X2. 0=36m3/min2、按照二氧化碳涌出量計算需要風(fēng)量：Q 回67Xq 回XK 回，m3/min式中：Q回 回風(fēng)順槽需要風(fēng)量，m3/min；12q回-一回風(fēng)順槽回風(fēng)流中二氧化碳的平均絕對涌出量，取0. 36m3/min；K回-一回風(fēng)順槽二氧化碳涌出不均衡系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測 1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量 的比值，工作面開采前可參照相鄰已回采的同煤層工作面參數(shù)，正常 開采后根據(jù)實際進行修訂，取2.0；67-一按回風(fēng)順槽回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1. 5%的換算 系數(shù)。計算得

7、出：Q 0=67XO. 36X2. 0=48m3/mino3、按人數(shù)計算回風(fēng)順槽需要的風(fēng)量，每人供風(fēng)量4m7minoQ 回= 4XN, m3/min式中：N一回風(fēng)順槽同時工作的最多人數(shù)，9人。4 每人需風(fēng)量，m3/mino計算得出：Q回4N=4X9=36m3/min4、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量：Q 回二Q 扇X1+60XV 安XS 安,m3/min式中：Q扇-一局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量，m7minoI-一回風(fēng)順槽同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)。V安-一局部通風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng) 速，m/so安裝局部通風(fēng)機的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的 吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通

8、風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)井巷回風(fēng)13 口之間的風(fēng)速，以防止局部通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停 滯，造成瓦斯積聚。局扇安裝在無瓦斯涌出的巖巷風(fēng)速取NO. 15m/s, 局扇安裝在煤巷和半煤巖巷及有瓦斯涌出的巖巷風(fēng)速取NO. 25m/s；S安-一局部通風(fēng)機吸入口至局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道回風(fēng)口之間的巷 道最大斷面積，m2o計算得出：Q 0=220 X 1 +60 X 0. 25 X 14=430m3/min5、按風(fēng)速進行驗算：有瓦斯涌出的巖巷，煤巷和半煤巖巷回撤最低風(fēng)量，Q 回 N 15XS 回，m3/min煤巖巷道最高風(fēng)量，Q回W 240XS回，mVmin式中：S回-一回風(fēng)順槽的凈斷面積，取13

9、虻。計算得出：a）驗算最小風(fēng)量：Q 回220N 15X13=195m3/minb）驗算最大風(fēng)量：Q 回 220W 240X13=3120m7min6、按該工作地點可運行礦用防爆柴油機車數(shù)量進行驗算Q膠二4XN膠XP膠式中：N膠 該地點礦用防爆膠輪車的臺數(shù)，1臺；Q膠-一該地點礦用防爆膠輪車尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量,m3/min；P膠-一該地點礦用防爆膠輪車的功率，55kw；14每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min kw。計算得出：Q 膠= 4X55X l=220m3/min可知當(dāng)43104回風(fēng)順槽內(nèi)運行1輛膠輪車時，該巷內(nèi)最低風(fēng)量不 得少于 220m3/mino43104回撤工作面迎頭風(fēng)量

10、計算必須按1、2、3、5、6步驟進行, 并取其最大值，得出43104回風(fēng)順槽設(shè)計風(fēng)量為220m3/mino1543104 X作面回撤期間的“一通三防”安全技術(shù)措施審批簽字表部門/職務(wù)審批意見簽字日期通防科安全科防治水和地質(zhì)測量科機電運輸科調(diào)度中心生產(chǎn)技術(shù)科安全副礦長機電副礦長生產(chǎn)副礦長總工程師礦 長43104綜采工作面回撤期間“一通三防”安全技術(shù)措施43104綜采工作面預(yù)計于2022年1月中旬開始回撤，為確保工作 面回撤期間的安全，特制定43104綜采工作面回撤期間“一通三防” 安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。一、成立43104綜采工作面回撤“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組組長：習(xí)華偉副組長：李國棟、王強、鄧華

11、、王業(yè)帥成 員：胡順國、薛廣義、江建清、陳剛、左秀、房蘭瑞二、43104工作面回撤前1、工作面停采線不得選擇在條件復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造帶；停采線附 近可能出現(xiàn)壓力大、頂板破碎等嚴(yán)重影響工作面回撤的特殊情況，可 根據(jù)礦井實際情況調(diào)整停采線。2、工作面距停采線60m開始，及時對上、下隅角進行封堵，減 少向采空區(qū)漏風(fēng)；加強對采空區(qū)的監(jiān)測監(jiān)控，做好自然發(fā)火的預(yù)測預(yù) 報工作。3、工作面收尾回采及鋪網(wǎng)期間，嚴(yán)禁留頂煤開采，且推進速度 不小于60米/月。4、工作面收尾回采及鋪網(wǎng)期間，綜采一隊每班必須將工作面的 浮煤清理干凈，采空區(qū)內(nèi)不得遺留浮煤。5、43104綜采工作面、上隅角、回風(fēng)流設(shè)置的各類傳感器必須 處于完

12、好狀態(tài)，其報警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍符合AQ1029-2019 相關(guān)規(guī)定。監(jiān)測中心定期對各類傳感器進行標(biāo)校確保傳感器完好、監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。7、工作面停采前，機運隊、通防科對灌漿站及井上、下管路進 行全面檢查、維修，做到設(shè)備運行正常、管路暢通且嚴(yán)密不漏氣，保 證礦井防滅火系統(tǒng)處于完好狀態(tài)，能夠隨時投入使用。8、綜采工作面回風(fēng)巷距停采線50m. 25m時，通防科在以上位置 各砌筑一道沙袋墻。綜采工作面回撤通道施工完畢后，通防科在綜采 工作面上隅角設(shè)置沙袋墻，減少采空區(qū)內(nèi)部漏風(fēng)。9、機運隊提前在煤東翼主運大巷內(nèi)（距43104運輸順槽入口 大于20米處）安裝兩臺局部通風(fēng)機（型號為FBDZN06

13、. 3/2*22KW,額 定吸風(fēng)量380-550m7min）,為43104回撤工作面供風(fēng)，不能影響行人 和車輛通行（含支架車、鏟板車）；在4點煤東翼主運大巷內(nèi)（距43104 回風(fēng)順槽入口大于20米處）安裝兩臺局部通風(fēng)機（型號為 FBDZN06. 3/2*22KW,額定吸風(fēng)量 380-550m3/min）,為 43104 回風(fēng)順槽 供風(fēng)，不能影響行人及車輛（含支架車、鏟板車）通行。通防科負(fù)責(zé) 將風(fēng)筒（直徑800mm）延接至43104回撤工作面及43104回風(fēng)順槽距 工作面不大于5米的位置。10、通防科對全礦通風(fēng)設(shè)施進行檢查、維護，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng) 穩(wěn)定可靠。三、43104 X作面回撤期間1、43

14、104工作面回撤通道施工完畢、采用全負(fù)壓通風(fēng)期間，43104 回撤工作面有1臺膠輪車同時運行。根據(jù)膠輪車運行數(shù)量計算需風(fēng) 量：Q膠輪車二4XN膠XP膠，m3/min=4X73=292m3/min43104工作面正?；夭善陂g設(shè)計風(fēng)量為683m7mino因Q膠輪車小于 正常回采期間設(shè)計風(fēng)量的一半，所以43104回撤工作面設(shè)計風(fēng)量為 Q43104 回撤工作面=342ni3/口。2、工作面支架開始回撤后，頂板垮落無法進行負(fù)壓通風(fēng)時，通 防科必須立即開啟4煤東翼主運大巷內(nèi)的局部通風(fēng)機向43104回撤 工作面及43104回風(fēng)順槽供風(fēng)O43104回撤工作面采用局扇通風(fēng)期間, 迎頭設(shè)計風(fēng)量為342虻/111讓

15、；43104回風(fēng)順槽采用局扇通風(fēng)期間，迎 頭設(shè)計風(fēng)量為220m3 / min。（后附計算過程）3、綜采隊安排專人每天對43104回撤工作面、43104回風(fēng)順槽 的局部通風(fēng)機進行切換試驗，對局部通風(fēng)機及開關(guān)設(shè)備的完好情況進 行檢查，確保局部通風(fēng)機運行正常，杜絕無計劃停電、停風(fēng)。4、調(diào)度中心在43104回風(fēng)順槽、回撤工作面風(fēng)機上安設(shè)風(fēng)機開 停傳感器，在迎頭第二節(jié)風(fēng)筒上設(shè)置風(fēng)筒傳感器，對風(fēng)機的運行狀態(tài) 進行實時監(jiān)控。5、通防科每至少每10天對43104回風(fēng)順槽、回撤工作面迎頭及 風(fēng)機前的風(fēng)量進行測定，確保迎頭及風(fēng)機前的風(fēng)量滿足設(shè)計要求，杜 絕無風(fēng)作業(yè)或風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。6、綜采隊每天安排風(fēng)筒工對43

16、104回風(fēng)順槽、回撤工作面的風(fēng) 筒進行檢查、修補，確保局部通風(fēng)正常。7、綜采隊每班在43104回風(fēng)順槽、回撤工作面作業(yè)地點掛設(shè)甲 便攜式及多功能氣體檢測報警儀，對作業(yè)地點的有毒有害氣體及氧氣 濃度進行實時監(jiān)測。8、通防科在43104回風(fēng)順槽及回撤工作面迎頭、回風(fēng)流各設(shè)置 1個火災(zāi)觀測點，每天對以上地點的氣體進行人工檢測分析，若發(fā)現(xiàn) 自燃發(fā)火指標(biāo)氣體達到或超過臨界值等異常情況時，必須立即發(fā)出自 燃發(fā)火預(yù)報，采取噴灑阻化劑、灌漿等防滅火措施。9、43104工作面回撤期間瓦檢員若發(fā)現(xiàn)43104回風(fēng)順槽、回撤 工作面風(fēng)流中的甲烷濃度超過1%、氧氣濃度低于18%、二氧化碳濃度 超過1. 5%、一氧化碳濃

17、度超過24ppm空氣溫度超過30C等情況之1 時，立即匯報礦調(diào)度室及通防科，要求現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止作 業(yè)撤至安全地點。安全科、通防科各安排1名管理人員立即下井查明 原因，采取措施進行處理。10、進入43104回風(fēng)順槽、回撤工作面的所有作業(yè)人員必須佩戴 自救器；班組長以上管理人員、電鉗工、車輛司機必須攜帶便攜式甲 烷檢測報警儀，實時檢查作業(yè)地點的甲烷濃度。11、禁止在43104回風(fēng)順槽及回撤工作面施焊作業(yè)。12、井下所有作業(yè)人員、車輛必須嚴(yán)格按照要求使用、通過風(fēng)門; 通防科每周對全礦通風(fēng)設(shè)施進行檢查、維護，確保通風(fēng)設(shè)施完好，礦 井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。13、通防科每天安排1名管理人員對4310

18、4回風(fēng)順槽及回撤工作 面進行巡檢，發(fā)現(xiàn)“一通三防”問題或隱患立即要求相關(guān)單位整改。四、43104工作面回撤期間發(fā)生水、頂板、火災(zāi)、瓦斯、煤塵 事故的避災(zāi)路線：（一）43104全負(fù)壓通風(fēng)時的避災(zāi)路線：1、發(fā)生水災(zāi)、頂板事故的避災(zāi)路線:（1）43104回撤工作面人員：43104回撤工作面一43104回風(fēng) 順槽一煤東翼主運大巷（4以煤輔運大巷）一副斜井一地面（2）43104運輸順槽人員：43104運輸順槽一4以煤東翼主運 大巷（4?煤輔運大巷）一副斜井一地面2、發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、煤塵事故的避災(zāi)路線：（1）43104回撤工作面人員：43104回撤工作面一43104運輸 順槽一煤東翼主運大巷（4煤輔運大巷）一副斜井一地面（2）43104回風(fēng)順槽人員：43104回風(fēng)順槽一4點煤東翼主運 大巷（4煤輔運大巷）一副斜井一地面（二）43104回撤工作面局部通風(fēng)機供風(fēng)時的避災(zāi)路線: 1、發(fā)生水、頂板事故的避災(zāi)路線:（1）43104回撤工作面人員：43104回撤工作面一43104運輸 順槽一4潑煤東翼主運大巷（煤輔運大巷）一副斜井一地面（2）43104回風(fēng)順槽人員：43104回風(fēng)順槽一4”煤東翼主運 大巷（4煤輔運大巷）一副斜井一地面2、發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、煤塵事故的避災(zāi)路線：（1）43104回撤工作面人員：43104回撤工作面一4