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文檔簡介

1、新員工入社教育目錄第一部分公司及產(chǎn)品簡介.品質(zhì)及意識(主要灌輸 理論.思想.意識.方法)第二部分產(chǎn)品質(zhì)量及要求(產(chǎn)品.構(gòu)成.品質(zhì)防護.作業(yè)要求.5M1E.5S及ISO本公司及產(chǎn)品簡介本公司是擁有2000多人的韓資企業(yè),是韓國世界技術(shù)的分公司,主要以品質(zhì)求發(fā)展,客戶滿足為宗旨. 品質(zhì)方針: “顧客感動 品質(zhì)系統(tǒng)定著 基本遵守 滿足客戶(ROHS)要求. ” 品質(zhì)目標(biāo): 準(zhǔn)時交貨率:100% 客戶滿意率:100% 工程品質(zhì)不良率:1000PPM 公司生產(chǎn)的產(chǎn)品為 我們的客戶主要是 等 其品質(zhì)目標(biāo):”300PPM”產(chǎn)品 初步認(rèn)識第一部分 主要內(nèi)容 首先講述品質(zhì)故事 品質(zhì)基本概念(理解品質(zhì))1.什么叫

2、QC?QC:QUALITY CONTROL的英文縮寫.譯為質(zhì)量控制,意為保持某 產(chǎn)品,過程或服務(wù)能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和 活動.品質(zhì)基本概念2.什么叫顧客所謂顧客就是在公司內(nèi)外,接受或有可能接受公司制品或服務(wù)的人.顧客的單純概念消費者顧客的廣義概念內(nèi)部顧客創(chuàng)造價值 顧客傳達價值 顧客購買價值 顧客中間顧客最終顧客理解品質(zhì)品質(zhì)基本概念 1.內(nèi)部顧客:公司內(nèi),受到我的工作影響的對象.(例如:同事,鄰近部門, 上司,部下等) 2.中間顧客:對我們的產(chǎn)品進行加工,供給最終顧客的對象.(例如:代 理店,分店,合作公司等) 3.最終顧客:購買或使用或可能使用我們制品的對象.對于企業(yè),從誕生時

3、就存在顧客. 只是當(dāng)時并沒有意識到顧客的重要性.在今天這個風(fēng)云多變的社會,隨著商品普及率的提高和市場的逐漸飽和,為占據(jù)市場的企業(yè)間的競爭越來越加速化. 因此以生產(chǎn)為主導(dǎo)的”生產(chǎn)者市場”現(xiàn)在是轉(zhuǎn)變?yōu)?以消費者為主的 “購買者市場”即社會已經(jīng)是”消費者市場”.隨著流行”滿足顧客”,”感化 顧客”的現(xiàn)象的現(xiàn)在,說企業(yè)命運被顧客左右也不過分.理解品質(zhì)品質(zhì)基本概念3.什么是品質(zhì)? 1)一般品質(zhì)的內(nèi)容-廣義:全方面的顧客滿足.-狹義:以目標(biāo)值(顧客要求)為中心的散布下限. 品質(zhì)是決定制品有用性或為達到制品預(yù)期使用目的,應(yīng)具備的性質(zhì). 到現(xiàn)在傳統(tǒng)品質(zhì)概念,表現(xiàn)是只有經(jīng)久,耐用評價好或最好,最高級. 特殊商品

4、.特級等.ISO9000:2000定義:一組固有特性滿足要求的程度。理解品質(zhì)品質(zhì)基本概念 2)品質(zhì)定義分類 生產(chǎn)者/企業(yè)觀點消費者/顧客觀點 設(shè)計規(guī)格的符合性 運用對事先規(guī)定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的接近程度,客觀,定量地測定品質(zhì)成果. 實用性 利用消費者在使用產(chǎn)品時期望滿足程度,體現(xiàn)符合顧客期望特性即顧客滿足程度. 理解品質(zhì)3.1.品質(zhì)的本質(zhì) 品質(zhì)的 本質(zhì) 因為品質(zhì)是對制品而言的, 因此可能會理解為制品自身具有 品質(zhì), 但事實上 制品自身是沒有品質(zhì)的. 品質(zhì)是由使用者與制品之間的認(rèn)識而產(chǎn)生的.品質(zhì)是什么?3.2.好的品質(zhì)確保制品的機能, 壽命, 使用經(jīng)濟性, 安定性等的制品的性質(zhì),即, 物品的性質(zhì).即,

5、表示制品的好壞的性質(zhì), 形態(tài), 作用, 效用 等如:比喻成萍果, 萍果的大小, 顔色等就是品質(zhì)的特性.好的品質(zhì)經(jīng)常被解釋成最高級的制品, 或最上級的物品, 這種認(rèn)識是最大的錯誤. 好的品質(zhì)是符合消費者使用目的和條件的最適合的品質(zhì)!品質(zhì)是什么? 品質(zhì)管理的對象是考慮價格和調(diào)和的相對的品質(zhì),非絕對的品質(zhì). 狹義品質(zhì)指的是制品的性能, 強度, 信賴性, 安全性等, 廣義品質(zhì)指的是與COST, 納期, 生產(chǎn)量, 相關(guān)聯(lián)的品質(zhì). 需求者一般綜合評價 需要 3要素 品質(zhì)(Quality), 納期(Delivery), 成本(Cost)后才購買物品. 因此 Q.C.D又稱 綜合的 品質(zhì). 綜合品質(zhì)品質(zhì)是什么

6、?品質(zhì)COST納期3.3.相對的品質(zhì)3.4.品質(zhì)的 形成 品質(zhì)的形象主觀性特性心理特性客觀性特性實用特性品質(zhì)有用特性有害特性使用適合性安全,無公害性對興趣的適合度感受的優(yōu)越感,滿足機 能性 能信 賴 性不 安 全 公 害正 品 質(zhì)負(fù) 品 質(zhì)3.5.品質(zhì)特性品質(zhì)的好壞是按照,是否滿足了物品的使用者的使用目的(用途),來進行評價的. 此時, 成為品質(zhì)評價對象的性質(zhì)或性能就是品質(zhì)特性.與性能 純度 強度 尺數(shù) 公差 外觀 信賴性 壽命 不良率 收穫 等 相同. 將這些特性以數(shù)值表示的就是品質(zhì)特性值.品質(zhì)特性可分為參特性與代用特性. 參特性是消費者要求的品質(zhì)特性. 例: 汽車的乘車感 加速性 安全性

7、等 消費者的官能要求的品質(zhì),又叫實用特性.代用特性是 解釋參特性的, 例: 汽車的情況可以用STYLE 車的長度 幅 顔色 等表示.品質(zhì)是什么?品質(zhì)管理的理解 品質(zhì)管理的最終目的 以經(jīng)濟的方式, 生產(chǎn)符合消費者要求的品質(zhì)的制品或服務(wù)時, 所需要的所有手段的體系.品質(zhì)的 3分類要求品質(zhì)(市場品質(zhì))顧客的要求水準(zhǔn)(不滿事項, 動向)目標(biāo)品質(zhì)(設(shè)計品質(zhì))會社的 目標(biāo), 實力(內(nèi)部 能力, 水準(zhǔn))手藝品質(zhì)(制造品質(zhì))作業(yè)的質(zhì), 均一性(作業(yè)者的水準(zhǔn))企業(yè)要努力將最好的品質(zhì)的制品按 納期 , 無不良的發(fā)送給使用者每一人都不把不良品發(fā)送出去.即, 決定于不生產(chǎn)不良品的強信念與意志, 以及表示品質(zhì)的特性 .

8、 3.6.品質(zhì) 分類(1) 市場品質(zhì) 如果將品質(zhì)在優(yōu)先使用的人的立場上考慮, 掌握消費者要求何種品質(zhì)是非常重要的.即, 要求品質(zhì)是通過市場調(diào)査, CLAIM 等掌握的, 消費者的要求條件等. 將成為設(shè)計品質(zhì)的重要情報. 要求品質(zhì)是與顧客的 Needs直接相關(guān)的品質(zhì). (2) 設(shè)計品質(zhì) 在企業(yè)的立場上, 為實現(xiàn)消費者要求的品質(zhì), 即,通過市場調(diào)査以及其他方法入手的所有情報.必須要企劃制品, 將其結(jié)果整理后, 圖面化. 通過此方法, 作成式樣品或設(shè)計圖面的品質(zhì)就是設(shè)計品質(zhì). (3) 制造品質(zhì)或適合品質(zhì) 實際在工場生產(chǎn)或 制作時形成的品質(zhì), 設(shè)計品質(zhì)完成時, 將此通過制造工程實現(xiàn)為實物, 進行的準(zhǔn)備

9、作業(yè), 即, 工程設(shè)計與原資材的購買活動, 人力的確保等. 這些條件具備時, 通過投入, 在制造階段將設(shè)計品質(zhì)制品化. 此時實現(xiàn)的品質(zhì)就是制造品質(zhì).制造品質(zhì)超出 設(shè)計品質(zhì)的許可公差時, 就會成為良品.制造品質(zhì)由品質(zhì)散布的要因 4M (Man, Method, Machine, Material)決定, 即, 制造現(xiàn)場管理的對象4M.理解品質(zhì)3.7.制品的品質(zhì)與經(jīng)濟性 制品的品質(zhì)和COST的關(guān)係有許多種情況如下表里的關(guān)系. 大小不好好設(shè)計的 品質(zhì)原價 /價值 .價格價值價格(制造)原價A(消費者益)B(生產(chǎn)者益)合計COST失敗COST管理COST 基礎(chǔ)生產(chǎn)COST大小原價100%不好好0%制造

10、的品質(zhì)(不良率) 設(shè)計的 品質(zhì)與COST 制造的 品質(zhì)與COST 理解品質(zhì)品質(zhì)基本概念顧客期望的品質(zhì)隨著最近顧客意識水準(zhǔn)的提高,以前世界性的”以生產(chǎn)者為中心的 品質(zhì)管理”正在向”以顧客為中心的品質(zhì)管理”轉(zhuǎn)變.所以在市場上 長期保持優(yōu)勢的鑰匙,可認(rèn)為是提供小路顧客期待的品質(zhì).因為最終選擇產(chǎn)品的是顧客,我們要應(yīng)顧客這些要求:最終提供”顧 客滿足/顧客感化”的品質(zhì).顧客評價我們品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)(QCDTRS)1)Q(QUALITY):為防止顧客使用符合性(特性.外觀.信賴性)不出現(xiàn)問題,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.2)C(COST):指顧客滿意價格和支付條件(顧客接收產(chǎn)品后去付期間以及支付方式.理解品質(zhì)品質(zhì)基本概念3)

11、D(DELIVERY):指顧客提出變更交貨期時對變更要求的臨機應(yīng)變 能力(FLEXIBILITY)以及定貨到交貨期間(LEAD TIME)對應(yīng)性.4)(TECHNOLOG):為確保競爭優(yōu)勢,確保先進設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù).5)R(RESPONSE):幫助顧客的思想和提供迅速的服務(wù).6)S(SERVICE):是以得到顧客信賴為前題,為確保達成目標(biāo)所必要收益的活動.2)顧客期望的品質(zhì)類型基本品質(zhì):時刻保有持應(yīng)有具有品質(zhì)(手機:能夠通話)性能品質(zhì):可能顧客會要求的選項等品質(zhì)(手機的短信息功能)魅力品質(zhì):超過顧客期望的品質(zhì)特性(手機:可視通話)理解品質(zhì)品質(zhì)基本概念4.什么叫做自檢?自檢:就是作業(yè)者對自己所

12、做的工序與作業(yè)指導(dǎo)書.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行比較 的過程,確保自己所做工序的合格狀態(tài).5.什么叫到互檢?互檢:就是相互兩個或以上工序作業(yè)者對以上工序與作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)進行比較的過程,確保以上工序的合格狀態(tài).6.什么叫合格品?合格品:就是滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品.7.什么叫不合格品?不合格品:就是不能滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品.理解品質(zhì)品質(zhì)的重要性1. 如果一個LOT中有一個不良產(chǎn)品流到客戶那里被客戶IQC檢查出 來之后,會被整個LOT退回. 每月底客戶會對我公司進行品質(zhì)評價,若發(fā)生”D”級一回,品質(zhì)改善 警告;若發(fā)生”D”級二回,索賠損失金額并調(diào)整訂貨率;若發(fā)生”D”級 三回,停止訂貨.2. 如果品質(zhì)常

13、常出現(xiàn)異常(或經(jīng)常出現(xiàn)客戶投訴),會失去現(xiàn)有和潛在客戶。 因失去一個客戶時,這客戶可能在無意或有意間就會向其他客戶傳達,這 些不良信息,而會造成失去更多的潛在客戶。失去1個客戶可能造成失去20 個客戶。客戶是公司生存的根源!品質(zhì)意識顧客滿足和不滿足涉及的影響顧客滿足是要按以上方法穩(wěn)定固定客戶;通過輿論效果增加新客戶,最終增加銷售額給企業(yè)帶來絕對利益,這對企業(yè)來講是很重要的一面.顧客滿足繼續(xù)購買好的形象固定顧客增加新的顧客增加銷售絕對利益顧客不滿足不購買壞的形象失去顧客失去潛在顧客減少銷售致命損失品質(zhì)意識 要有一個一開始就把質(zhì)量造進產(chǎn)品中的辦法,而不是依靠檢驗去保證產(chǎn)品的質(zhì)量.要明確:品質(zhì)是生產(chǎn)

14、和設(shè)計出來的而不是靠QC檢驗出來的,故保證品質(zhì)只有預(yù)防為主,切實的抓好第一道工序,確保每一工序是按照要求(制造標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)出來的只有這樣才能確保整個產(chǎn)品是合格的),保證第一次做正確.要明確:每一工序每一作業(yè)者要經(jīng)過自檢,且相互工序各作業(yè)者要經(jīng)過互檢,如果自檢和互檢過程中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象能夠及時返工或返修的及時返工,退修.如果不能夠及時返工或返修的先暫放到紅色不良品盒內(nèi),當(dāng)任何不良經(jīng)返修或返工后,一定要經(jīng)過檢查出不良的作業(yè)者重檢.只有重檢合格之后才可以流到下一工序.品質(zhì)意識要明確:公司生產(chǎn)的方式是流水線作業(yè), 如果任何一道工序出現(xiàn) 5M1E中任何一種不良現(xiàn)象那么這道工序已經(jīng)是不合格的,這個

15、時間恰好由于作業(yè)者的馬虎且QC沒有抽檢到或者作業(yè)者也沒有檢查出來經(jīng)過后面很多工序的作業(yè)者辛苦組立之后這個產(chǎn)品卻是不合格的,而很多工序是點膠.焊錫.或打螺絲很可能造成這個產(chǎn)品或某些部件的廢棄.造成人力.物力.財力的浪費,最嚴(yán)重的是如果此種不良品沒有被發(fā)現(xiàn)流到客戶那里之后每月底客戶對我公司進行品質(zhì)評價.嚴(yán)重的可能會被取消訂單.如果公司利益受到損害可能每個員工的利益也不能得到保障.品質(zhì)意識要明確:不良品的產(chǎn)生往往就在作業(yè)者松懈的那一分鐘.所以時時刻刻要保持警惕狀態(tài).防止不良品的產(chǎn)生.不良品發(fā)生位置不同相應(yīng)的損失完全不同:第一道工序發(fā)現(xiàn)第二道工序發(fā)現(xiàn)第三道工序發(fā)現(xiàn)第四道工序發(fā)現(xiàn)最終客戶發(fā)現(xiàn)1$10$1

16、00$1000$10000$很小暫時等待返工生產(chǎn)計劃變更重大返工納期推遲附加檢查體系重大返工賠償要求費用管理費用名譽/市場占有率下降要第一時間發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,才能使損失減到最低品質(zhì)意識要有一個更有效,更全面的崗位培訓(xùn),不只是培訓(xùn)現(xiàn)場操作怎樣干.還要告訴員工為什么要這樣干.出現(xiàn)質(zhì)量問題要立即加以揭露.并集中力量解決.注意要集中在找出問題的根源,以便把問題徹底解決掉,那種修修補補的短期行為最不允許的.頭等壞事是生不劣質(zhì)品,二等壞事是存在隱患和效率低下,三等壞事是生產(chǎn)流程的中斷. 所以發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象較嚴(yán)重時,一定要立即停止生產(chǎn),找出問題的根源,解決問題之后才可以繼續(xù)生產(chǎn).品質(zhì)意識在工廠里如果提出一個問題

17、:”誰是這里負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量?”許多人會指出檢查員或品質(zhì)部門或者說:”那邊的檢查員”然而在少數(shù)公司里,你得到的回答是:”我” 這是一個巨大的轉(zhuǎn)變.如果上至董事長.總經(jīng)理下至每一個員工都是這樣想的,那么這個公司是真正地實現(xiàn)了觀念的重大在轉(zhuǎn)變,這樣才能保證百分之百的產(chǎn)品質(zhì)量,這種局面的出現(xiàn)將是我們公司的目標(biāo).只有時時刻刻擁有良好的品質(zhì)意識才能對產(chǎn)品有最好的防護作用.因為”萬念起心”,在自己的大腦潛在意識中,工廠只有品質(zhì)才能生存.員工只有注重品質(zhì)才能得到相應(yīng)持久的利益.第二部分主要內(nèi)容為了能夠滿足客戶需求首先了解PICK UP的光學(xué)原理:光學(xué)原理:B/SPDICLDOLDISCPICK UP的組立PI

18、CK UP整個產(chǎn)品的完成主要有焊錫.點膠.打螺絲.三個動作.1.焊錫的基本作業(yè)方法:1)作業(yè)前在海綿上加適當(dāng)?shù)乃?2)作業(yè)者把烙鐵的污染物清洗干凈.3)確認(rèn)烙鐵的溫度,錫線.4)充分預(yù)熱后加適當(dāng)量的錫.5)錫線熔解時拿出錫線,然后確認(rèn)錫充分?jǐn)U散后再取出烙鐵.6)為金屬表面破裂:焊錫部位盡量最快的時間內(nèi)把溫度降低,且焊錫凝固之前不能給沖擊.良好的焊錫:1)焊錫表面上有滋潤及光滑.2)錫量要適當(dāng)及要焊接的金屬上粘接好.3)焊錫要充分?jǐn)U散.4)不能有破裂.PICK UP的組立在焊錫過程中要注意:連焊.冷焊.假焊 連焊:即兩焊錫點之間的短路.使其造成短路,在通電的時候容易燒壞關(guān)聯(lián)部件.由于短路或者使后

19、面的一些部件失去相應(yīng)的作用. 冷焊:由于被焊錫部位沒有經(jīng)過預(yù)熱而直接進行焊錫造成焊錫部位與錫不能很好的熔合的現(xiàn)象. 假焊:就是外觀看上去焊錫良好而實際需要焊錫的部位且沒有與錫良好的熔后的現(xiàn)象.PD焊錫時注意松香流到PD受光部位.使PD受光受阻.PICK UP的組立點膠時主要注意膠水的型號,用量.膠水型號:不同的作業(yè)工程對膠水要求的粘著力不一樣.所以使用時的BOND不一樣.作業(yè)時膠管里膠水用完之后切不可隨便去別的工程拿膠水用.更不可以兩種膠水混合使用,加膠時要先確認(rèn)其型號和作業(yè)指導(dǎo)書上膠水型號是否相同,完全相同時才可使用.如果使用膠水的粘著力達不到要求容易造成部品的脫落而使產(chǎn)品無法使用,所以領(lǐng)取

20、膠水時一定要經(jīng)班長或組長,不可自己私自拿取.膠水的硬化:每一工序點膠之后都要對其立即進行硬化,否則時間過長顏色會發(fā)生變化.膠水的硬化和設(shè)備主要有:硬化爐和硬化機.硬化爐和硬化機的硬化光亮和硬化時間由技術(shù)部對其進行調(diào)整和周期性檢查,以確保其與作業(yè)要求相符,每個作業(yè)者在使用硬化爐和硬化機時,切不可對其光亮和硬化時間進行更動,否則會造成硬化不良,如輕微硬化不良會造成產(chǎn)品的使用特性受影響,且影響客戶對我們的信賴性,嚴(yán)重的會造成部件脫落.使產(chǎn)品無法使用.PICK UP的組立打螺絲:操作時要對SCREW的型號,電批頭的力矩進行確認(rèn)最后再對其組立狀態(tài)進行確認(rèn)不可有SCREW破壞和松動. 螺絲打入時注意:用力

21、適中且保持垂直一次性打到位,避免電批頭空轉(zhuǎn)現(xiàn)象;否則,容易造成打滑到其他位置造成劃傷.PICK UP的主要構(gòu)成及相關(guān)注意事項以PICK UP:CDP(AAN)為例: 主要構(gòu)成: BASE.ACT(COVER.BLADE.WIRE.HOLDER. OL.MAGNET.YOKE).LD.LD SPRING.B/S. PCB(PCB ASSY.SEMI.CHIP.CONNECTOR)相關(guān)注意事項:1. BASE:原材料在組立前要注意劃傷.斷齒.注塑不良.2. WIRE:注意插入時用鑷子夾住WIRE的上端1/4左右.要求保持垂直且一次性插到位.否則會造成WIRE彎曲.變形,使產(chǎn)品不良.3. OL.B/

22、S.PD在光學(xué)原理中大家都可以知道作業(yè)時注意的問題OL.B/S.PD上不可有劃傷.異物.指紋.4. LD(發(fā)光二極管).PDIC(光敏二極管)二者的特性特別敏感有靜電接觸時常常被靜電破,否則容易造成:LD燒壞.PD無感.其表現(xiàn)為IOP不良.對靜電的產(chǎn)生及防護措施如下:PICK UP相關(guān)注意事項靜電的產(chǎn)生及防護:靜電的產(chǎn)生:是因兩個物體間相互摩擦.接觸.熱能.液體的流動,使一邊儲積過多的正電荷或負(fù)電荷. (象冬天人最為敏感)為了防止或減少LD和PDIC破壞,我們必須要做以下幾點:所有作業(yè)者要穿戴好靜電服及靜電帽.口罩.有LD和PDIC工序的作業(yè)者必須戴靜電環(huán).頭發(fā)不能露到外部,在靜電帽以內(nèi).作業(yè)

23、臺與貨架臺要接地.現(xiàn)場環(huán)境的濕度要超過40%以上.對完制品要放入導(dǎo)電性TRAY內(nèi).PICK UP相關(guān)注意事項PCB由于是線路最密集的地方,在工作中要防止對PCB的折疊造成斷路.注意原材料掉油現(xiàn)象. 也是焊錫點較集中的地方,焊錫時候注意連焊.造成的短路.MAGNET注意反裝.否則造成ACT在通電的情況下,BLADE動動不良.不能有效的讀取數(shù)據(jù).作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書的作用:是指導(dǎo)我們工作過程中怎樣操作.使用哪些工具及其應(yīng)注意的事項.使我們的工作正確性提高.操作標(biāo)準(zhǔn)明示化.操作規(guī)范化.作業(yè)指導(dǎo)書的使用:要按照作業(yè)指導(dǎo)書上的要求,進行每一個步驟的操作.操作順序不可有顛倒.注意事項:任何作業(yè)者在作業(yè)前都

24、要熟記作業(yè)指導(dǎo)書上的工作流程.使用材料. 不可使用與作業(yè)指導(dǎo)書上要求不一致的材料.工具.在整個操作過程中要進行自我檢查.檢查標(biāo)準(zhǔn)是以作業(yè)指導(dǎo)書上要求的事項進行.如發(fā)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書上操作事項與實際操作有不妥的地方或有更好的建議時,通知管理者. 在通知管理者之前,切不可根據(jù)自己的想象進行操作.當(dāng)管理者確認(rèn)并更改作業(yè)指導(dǎo)書之后方可按照更動后的事項進行.5M1E與品質(zhì)關(guān)聯(lián)事項5MIE:人員(Man).機器(Manchine).資材(Material). 作業(yè)方法(Method).測量(Measurement). 環(huán)境(Environment).1. 人員(Man):由于在企業(yè)里面”人”是最活躍,最難控制

25、的因素,所以要對每一個人員進行一次洗腦.首先要灌輸一種良好的品質(zhì)意識.然后再有一個正確的操作方法.在作業(yè)過程中保持一種良好的精神狀態(tài).否則以上任何一種不良出現(xiàn),生產(chǎn)的產(chǎn)品就有可能是不良品.要求每一個作業(yè)者在擁有良好的品質(zhì)意識的基礎(chǔ)上,要掌握正確的操作方法,熟記作業(yè)指導(dǎo)書的要求,且要求認(rèn)真學(xué)習(xí)5S.保持良好的精神狀態(tài)和5S意識.5M1E與品質(zhì)關(guān)聯(lián)事項2. 機器(Manchine):所有制造設(shè)備是有技術(shù)部進行管理.檢測.但我們使用的制造設(shè)備與我們朝夕相伴所以我們每一個相關(guān)的作業(yè)者對其的特性都有一個較清楚的認(rèn)識.在使用過程中要注意它的運作狀態(tài)是否良好,使其不良現(xiàn)象控制在萌芽狀態(tài).否則設(shè)備將會由輕微的

26、不良現(xiàn)象轉(zhuǎn)變成較嚴(yán)重的后果,造成產(chǎn)品不良或機器設(shè)備的毀壞,并且對其參數(shù)不可任意進行調(diào)動屯作業(yè)指導(dǎo)書上規(guī)定的要求不一致.會造成點膠后硬化不良.輕微的會使膠水成半固體狀態(tài)對產(chǎn)品的使用特性造成影響.嚴(yán)重的會使部件脫落造成產(chǎn)品不可以使用.5M1E與品質(zhì)關(guān)聯(lián)事項3. 資材(Material):產(chǎn)品使用的原資材主要來自韓國本社和客戶(三星).一般資材都是經(jīng)過IQC抽檢.所以原資材中有一部分不可能被檢查到,存在著不良的原材料.在每一個作業(yè)者組立時間,要對每一個原材料進行確認(rèn)與平常使用的材料是否相同.如果不同切不可進行組裝.對不良資材可暫放到不良品盒內(nèi).否則未被檢查的原材料中的不合格部件經(jīng)組立后,就造成這個產(chǎn)

27、品不良.在作業(yè)前要確認(rèn)自己工序內(nèi)相關(guān)資材的合格標(biāo)準(zhǔn).以及時的在組立前發(fā)現(xiàn)不合格資材.減少損失.5M1E與品質(zhì)關(guān)聯(lián)事項4. 作業(yè)方法(Method):要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書上規(guī)定的操作流程,注意事頂,使用工具.進行作業(yè).否則會由于作業(yè)方法的不正確造成產(chǎn)品不良.例如:WIRE的插入工程.要求作業(yè)者用鑷子夾住WIRE上端的1/4然后垂直且一次性插到位.由于WIRE很細,在插入的時間如果用二次才能插到位很容易造成變形,使產(chǎn)品不良.在作業(yè)過程前熟悉.理解作業(yè)指導(dǎo)書上的要求.掌握正確的作業(yè)方法.5. 測量(Measurement):要掌握相關(guān)測量設(shè)備的操作方法.測量標(biāo)準(zhǔn).隨著科技越進步測量方法越簡單.如:PCB功能測試,掌握正確的操作方洗后,只需觀察監(jiān)視器是否出現(xiàn)”NG”或”O(jiān)K”就可以了.稍需注意的如:ACT傾斜檢查在正確掌握操作方法的基

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