粗細(xì)集料質(zhì)量通病及防治

1、粗、細(xì)集料質(zhì)量通病及防治(一)砂、石料含泥量超標(biāo)現(xiàn)象：砂、碎石或卵石使用時(shí)，檢查出含泥量超標(biāo)。危害：砂、石含泥量超標(biāo)會(huì)影響水泥砂漿和粗集料的粘結(jié)力，不僅降低混凝t強(qiáng)度，而且易發(fā)生混凝土的干縮裂縫。原因分析：砂、石料入場(chǎng)時(shí)含泥量已超標(biāo)，未檢查或控制不嚴(yán)。堆料場(chǎng)為普通土地。推土機(jī)推料時(shí)混入泥土造成超標(biāo)。 TOC o 1-5 h z 倒運(yùn)砂、石材料時(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛未清掃，混入泥沙及有害雜物。預(yù)防措施：堆放砂、石場(chǎng)地應(yīng)平整。排水通暢，宦鋪筑水泥混凝土地面。推堆砂石時(shí)，不要抄底，使一部分砂、石成為場(chǎng)地材料鋪裝于原地面上，防止泥土等雜物混入砂、石中。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料的含泥量檢驗(yàn)，防止不合格材料進(jìn)場(chǎng)(集中拌和場(chǎng)，每

2、400m3為一批檢驗(yàn)；分散生產(chǎn)，每200m3為一批檢驗(yàn))當(dāng)運(yùn)輸車(chē)輛交替裝運(yùn)砂、石與其他物質(zhì)(鍛燒白云石、石灰、化工原料等)時(shí)，應(yīng)清掃運(yùn)輸車(chē)輛。治理方法：砂過(guò)篩篩出所含泥土和其他雜物；碎石、卵石用帶有水沖設(shè)施的轉(zhuǎn)篩篩洗加工，滿(mǎn)足要求標(biāo)準(zhǔn)為止。否則不得使用。(二)砂、石級(jí)配不符合要求現(xiàn)象：砂、碎石、卵石各級(jí)粒徑的含量不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般表現(xiàn)為偏粗或偏細(xì)。危害：造成澆注的水泥混凝土不密實(shí)，耐久性差。當(dāng)集料偏細(xì)時(shí)，水泥混凝土相對(duì)強(qiáng)度偏低；當(dāng)集料偏粗時(shí)，水泥混凝土混和料和易性差，易產(chǎn)生蜂洞、露筋問(wèn)題。原因分析：天然砂料源級(jí)配變化大，造成偏細(xì)或偏粗。碎石、卵石進(jìn)場(chǎng)時(shí)級(jí)配合格，由于反復(fù)用推土

3、機(jī)推堆，用裝載機(jī)裝倒，使原級(jí)配遭到破壞。預(yù)防措施：對(duì)天然砂料源。應(yīng)較多地取各代表區(qū)域的料樣來(lái)檢驗(yàn)其級(jí)配狀況，并在進(jìn)料時(shí)有意識(shí)地依次安排較細(xì)和較粗級(jí)配的砂進(jìn)場(chǎng)。碎石或卵石最好將不同級(jí)配區(qū)段的料分別堆放，使用時(shí)，根據(jù)需要級(jí)配進(jìn)行摻配。當(dāng)備料場(chǎng)地有限時(shí)，要求石料場(chǎng)按要求級(jí)配加工進(jìn)行備料，備料不要過(guò)多。堆的也不要過(guò)高。防止推土機(jī)推堆料多次重復(fù)碾壓，破壞原有級(jí)配。治理方法：發(fā)現(xiàn)砂的級(jí)配不符標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可根據(jù)級(jí)配偏細(xì)還是偏粗的情況，用相對(duì)應(yīng)的砂來(lái)?yè)脚洹２坏靡褧r(shí)，也可篩除過(guò)粗或過(guò)細(xì)的顆粒，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。碎石或卵石級(jí)配偏粗或偏細(xì)時(shí)，可用相應(yīng)所缺粒徑級(jí)配的碎石或卵石進(jìn)行摻配，使之具有良好的級(jí)配。(三)石料低強(qiáng)度

4、顆粒含量超標(biāo)，或壓碎指標(biāo)不符合要求現(xiàn)象：碎石、卵石中針片狀長(zhǎng)細(xì)顆粒等軟弱顆粒含量超過(guò)15%。危害：軟弱顆粒含量超標(biāo)或壓碎指標(biāo)不符要求的粗集料用來(lái)拌制水泥混凝土，使混凝土強(qiáng)度勻質(zhì)性差。原因分析：碎石或卵石加工場(chǎng)的石質(zhì)不高，風(fēng)化的很厲害，使加工的石料軟弱顆粒含量超標(biāo)。石料抗壓強(qiáng)度不符要求，造成其壓碎指標(biāo)不符要求預(yù)防措施：嚴(yán)格碎、卵石生產(chǎn)場(chǎng)的選擇和審查，杜絕不合格石料場(chǎng)的石料進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。治理方法：發(fā)現(xiàn)碎石、卵石材料的壓碎指標(biāo)及軟弱顆粒含量不符合要求時(shí)，將檢驗(yàn)所代表的石料停止入場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)料不得用于攪拌混凝土。用于運(yùn)輸便線(xiàn)、道路基層或處理地基。（四）存在堿活性集料成分現(xiàn)象：近年來(lái)我國(guó)學(xué)者和國(guó)外專(zhuān)家的檢

5、驗(yàn)證實(shí)，我國(guó)的北京地區(qū)、長(zhǎng)江流域、廣西紅水河、巖灘、錦西、安康、南京等地均有潛在活性骨料存在。其他地區(qū)是否存在，還有待全國(guó)性普查來(lái)確定。危害：當(dāng)建設(shè)工程使用了堿活性骨料，如果水泥混凝土中含有一定量的可溶性堿，在一定的潮濕環(huán)境下，會(huì)發(fā)生堿骨料內(nèi)的吸水膨脹而產(chǎn)生混凝土的開(kāi)裂，并有明顯的液體滲出。堿骨料開(kāi)裂一般發(fā)生在硬化后的6至10年。原因分析：活性骨料（蛋白石、磷石英、方石英、玉髓等）含量超過(guò)大約1%時(shí)，骨料中的活性SiO2與可溶性堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堿的硅酸鹽凝膠，該凝膠由周?chē)∷螅l(fā)生體積膨脹，從而引起水泥混凝土的膨脹開(kāi)裂。治理方法：1）對(duì)于工程使用的集料（砂及礫石、碎石）要按照建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92中的堿活性試驗(yàn)方法，如巖相法，化學(xué)法及砂漿長(zhǎng)度法來(lái)鑒定料場(chǎng)的集料有無(wú)活性。當(dāng)條件許可時(shí)，不采用有活性的集料。2）當(dāng)沒(méi)有可能采用非活性集料時(shí)，要限制所用水泥的含堿量，當(dāng)其含量低于0.6%時(shí)，不會(huì)發(fā)生堿一骨料反應(yīng)。（3）當(dāng)集料存在活性，水泥又不能保證低堿含量時(shí)，可在水泥中摻入硅灰、火山灰、礦渣等混合材。因?yàn)樯鲜龌旌喜闹卸己休^