化工生產(chǎn)實訓的指南

1、 . . 29/29化工生產(chǎn)實訓指南 日期： HYPERLINK :/ 化工裝置操作規(guī)程操作規(guī)程是化工裝置生產(chǎn)管理的基本法規(guī)。為使一套化工裝置能夠順利開車，正常運行，以與安全地生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品，且產(chǎn)量又能達到設(shè)計的規(guī)模，操作人員必須非常清楚操作規(guī)程。操作規(guī)程是指導生產(chǎn)、組織生產(chǎn)、管理生產(chǎn)的基本法規(guī)，是全裝置生產(chǎn)、管理人員借以搞好生產(chǎn)的基本依據(jù)。操作規(guī)程的容包括：(1) 有關(guān)裝置與產(chǎn)品基本情況的說明。如裝置的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品的名稱、物理化學性質(zhì)、質(zhì)量標準以與它的主要用途；本裝置和外部公用輔助裝置的聯(lián)系，包括原料、輔助原料的來源，水、電、汽的供給，以與產(chǎn)品去向等。(2) 崗位的設(shè)置、設(shè)備組成

2、與主要操作程序。如崗位的管轄圍、職責和崗位分工；每個崗位包括哪幾個設(shè)備；是如何操作的等等。(3) 工藝技術(shù)方面的主要容。如原料與輔助原料的性質(zhì)與規(guī)格；反應機理與化學反應方程式；流程敘述、工藝流程圖與設(shè)備一覽表；工藝控制指標：包括反應溫度、反應壓力、配料比、停留時間、回流比等等；每噸產(chǎn)品的物耗與能耗等。(4) 環(huán)境保護方面的容。列出三廢的排放點與排放量以與其組成；介紹三廢處理措施，列出三廢處理一覽表。(5) 安全生產(chǎn)原則與安全注意事項。應結(jié)合裝置特點列出本裝置安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)有關(guān)知識、安全生產(chǎn)注意事項等。對有毒有害裝置與易然易爆裝置更應詳細地列出有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生方面的容。(6) 產(chǎn)品

3、包裝、運輸與儲存方面的規(guī)定。列出包裝容器的規(guī)格、重量，包裝、運輸方式，產(chǎn)品儲存中有關(guān)注意事項，批量采樣的有關(guān)規(guī)定等。2. 崗位操作法崗位操作法是每個崗位操作工人借以進行生產(chǎn)操作的依據(jù)與指南。一套化工裝置要實現(xiàn)正常運行與順利試車，除了需要一個科學、先進的操作規(guī)程以外，還必須有一整套崗位操作法來實施和貫徹操作規(guī)程中所列的開停車程序，進行細化并具體到每個崗位如何互相配合、互有分工的將全裝置啟動起來，以與在生產(chǎn)需要和非正常情況出現(xiàn)時，將全裝置正確地停止運行。崗位操作法一般應包括的容：(1) 本崗位的基本任務。如原料準備崗位，每班要準備哪幾種原料，它的數(shù)量、質(zhì)量指標、溫度、壓力等；準備好的原料送往什么崗

4、位，每班送幾次人，每次送幾噸。本崗位與前、后崗位是怎么分工合作的，特別是必須明確崗位之間的交接點，不能產(chǎn)生兩不管的情況。(2) 工藝流程概述。說明本崗位的工藝流程與起止點，并列出工藝流程簡圖。(3) 所管設(shè)備。應列出本崗位生產(chǎn)操作所使用的所有設(shè)備、儀表，標明其數(shù)量、型號、規(guī)格、材質(zhì)、重量等?？梢杂迷O(shè)備一覽表的形式表示。(4) 操作程序與步驟。列出本崗位如何開工與停車的具體操作步驟與操作要領(lǐng)。如先開哪個管線與閥門；是先加料還是先升溫，加料與升溫具體操作步驟，要加多少料？溫度升到多少度？都要詳細列出，特別是空車開工與倒空物料作搶修準備的停工。(5) 生產(chǎn)工藝指標。如反應溫度、操作壓力、投料量、配料

5、比、反應時間、反應空間速度等。凡是由車間下達本崗位的工藝控制指標，應一個不漏地全部列出。(6) 儀表使用規(guī)程。列出儀表的啟動程序與有關(guān)規(guī)定。(7) 異常情況與其處理。列出本崗位通常發(fā)生的異常情況有哪幾種，發(fā)生這些異常狀況的原因分析，以與采用什么處理措施來解決上述的異常狀況，措施要具體化，要有可操作性。(8) 巡回檢查制度與交接班制度。應標明本崗位的巡回檢查路線與其起止點，必要時以簡圖列出；列出巡回檢查的各個點、檢查次數(shù)、檢查要求等。交接班制度應列出交接班時間、交接班地點、交接容、交接要求與交接班注意事項等。(9) 安全生產(chǎn)守則。應結(jié)合裝置與崗位特點列出本崗位安全工作的有關(guān)規(guī)定與注意事項。如有的

6、崗位不能穿帶釘子的鞋上崗，有的崗位需戴橡皮圍裙與橡皮手套進行操作等。(10) 操作人員守則。應從生產(chǎn)管理角度對崗位人員提出一些要求與規(guī)定。如上崗不能抽煙，必須安規(guī)定著裝等，以與提高崗位人員素質(zhì)，實現(xiàn)文明生產(chǎn)的一些容與條款。（二）掌握所在崗位的開車準備1. 能完成工藝文件準備主要包括以下容：(1) 掌握帶控制點工藝流程圖（PID）中控制點符號的含義，能識讀并繪制帶控制點工藝流程圖；(2) 掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)圖繪制方法，能繪制主要設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖；(3) 掌握工藝管道軸測圖繪圖知識，能識讀工藝配管圖；(4) 具備工藝技術(shù)規(guī)程知識，能識記工藝技術(shù)規(guī)程。2. 能完成設(shè)備檢查主要包括以下容：(1) 具備壓力容器操

7、作知識，能完成所在崗位的設(shè)備查漏、置換操作；(2) 掌握儀表聯(lián)鎖、報警基本原理，能確認所在崗位電氣、儀表是否正常；(3) 具備聯(lián)鎖設(shè)定值，安全閥設(shè)定值、校驗值，安全閥校驗周期知識，能檢查確認安全閥、爆破膜等安全附件是否處于備用狀態(tài)。3. 能完成物料準備掌握所在崗位原料、輔助物料的物理化學性質(zhì)知識與規(guī)格，能將本崗位原料、輔助物料引進到界區(qū)。（三）掌握所在崗位的總控操作1. 掌握開車操作主要包括以下容：(1) 熟悉所在崗位的開車操作步驟與注意事項，能按操作規(guī)程進行開車操作；(2) 掌握工藝參數(shù)調(diào)節(jié)方法，能將各工藝參數(shù)調(diào)節(jié)至正常指標圍；(3) 具備物料配方計算知識，能進行投料配比計算。2. 掌握運行

8、操作包括以下容：(1) 掌握生產(chǎn)控制參數(shù)的調(diào)節(jié)方法，能操作總控儀表、計算機控制系統(tǒng)對本崗位的全部工藝參數(shù)進行跟蹤監(jiān)控和調(diào)節(jié)，并能指揮進行參數(shù)調(diào)節(jié)；(2) 具備中控分析基本知識，能根據(jù)中控分析結(jié)果和質(zhì)量要求調(diào)整本崗位的操作；(3) 具備物料衡算知識，能進行物料衡算。3. 掌握停車操作包括以下容：(1) 掌握所在崗位的停車操作步驟和注意事項，能按操作規(guī)程進行停車操作；(2) 熟悉“三廢”排放點和“三廢”處理要求，能完成所在崗位介質(zhì)的排空、置換操作；(3) 能完成所在崗位機、泵、管線、容器等設(shè)備的清洗、排空操作；(4) 熟悉崗位停車要求，能確認所在崗位閥門處于停車時的開閉狀態(tài)。（四）學會化工生產(chǎn)事故

9、判斷與處理1. 化工生產(chǎn)異常情況的判斷主要包括以下容：(1) 能判斷物料中斷事故；(2) 能判斷跑料、串料等工藝事故；(3) 能判斷停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故；(4) 熟悉設(shè)備運行參數(shù)，能判斷常見的設(shè)備、儀表故障；(5) 熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標準，能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準判斷產(chǎn)品質(zhì)量事故。2. 化工生產(chǎn)事故的處理主要包括以下容：(1) 掌握設(shè)備溫度、壓力、液位、流量異常的處理方法，能處理溫度、壓力、液位、流量異常等故障；(2) 掌握物料中斷事故處理方法，能處理物料中斷事故；(3) 掌握跑料、串料事故處理方法，能處理跑料、串料等工藝事故；(4) 掌握停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故的處理方法，能處理停水

10、、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故；(5) 掌握產(chǎn)品質(zhì)量事故的處理方法，能處理產(chǎn)品質(zhì)量事故；(6) 具備事故信號知識，會發(fā)相應的事故信號。（五）掌握所在崗位的典型化工設(shè)備設(shè)計計算根據(jù)生產(chǎn)實訓所在崗位情況，選擇典型化工設(shè)備進行設(shè)計計算和選型。如反應設(shè)備（均相反應器、氣液相反應器、氣固相反應器等）、分離設(shè)備（填料塔、板式塔等）、流體輸送設(shè)備（離心泵、往復泵、風機等）、換熱設(shè)備（列管換熱器、板翅式換熱器等）、干燥設(shè)備（廂式干燥器、流化床干燥器等）等。并將計算結(jié)果與實際生產(chǎn)設(shè)備進行比較，如果不一致，分析其原因。通過設(shè)計計算，可進一步消化和吸收所學的理論知識，并將理論知識和實際生產(chǎn)緊密結(jié)合。三、生產(chǎn)實訓紀律為

11、了保證生產(chǎn)以與人身安全，圓滿完成本次生產(chǎn)實訓任務，特提出如下要求：1. 遵守廠方勞動紀律，服從廠方安排。2. 嚴格遵守“化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令”，未經(jīng)許可不得開關(guān)閥門、按鈕等。3. 遵守作息時間，實訓期間不遲到，不早退，不缺席。4. 尊重工人師傅、聽從師傅安排，要求勤看，勤問，勤記。5. 實訓期間保持良好形象，不做有損于學校形象的事情。四、生產(chǎn)實訓總結(jié)生產(chǎn)實訓結(jié)束后，要求每位同學必須參加崗位技能測試，取得相應崗位的中級工書，并完成生產(chǎn)實訓總結(jié)報告。實訓總結(jié)報告容包括：1. 繪制所在崗位帶控制點工藝流程圖、設(shè)備布置圖。2. 編制所在崗位的生產(chǎn)操作規(guī)程和崗位操作法。3. 列出所在崗位生產(chǎn)設(shè)備一覽表（

12、包括編號，名稱，規(guī)格，材料，數(shù)量等）。4. 整理出所在崗位生產(chǎn)裝置的開車準備容、開停車操作容、運行操作容。5. 列舉所在崗位的生產(chǎn)常見事故與處理辦法。6. 生產(chǎn)實訓的體會。五、成績評定與考核標準生產(chǎn)實訓結(jié)束后，由廠方工人師傅和實訓帶隊教師根據(jù)實訓要求，結(jié)合實訓期間的表現(xiàn)，對每位同學進行考核，評出優(yōu)、良、中、與格、不與格五個等級。每位同學必須參加崗位中級工技能證書考核，取得相應證書。附錄：化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準：一、加強明火管理，廠區(qū)不準吸煙。二、生產(chǎn)區(qū)，不準未成年人進入。三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。四、在班前、班上不準喝酒。五、不準使用汽油等易燃液體

13、擦洗設(shè)備、用具和衣物。六、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修。十、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。十一、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業(yè)。十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。操作工的六嚴格：一、嚴格執(zhí)行交接班制。二、嚴格進行巡回檢查。三、嚴格控制工藝指標。四、嚴格執(zhí)行操作法（票）。五、嚴格遵守勞動紀律。六、嚴

14、格執(zhí)行安全規(guī)定。動火作業(yè)六大禁令：一、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。三、不清洗，置換不合格，禁止動火。四、不消除周圍易燃物，禁止動火。五、不按時作動火分析，禁止動火。六、沒有消防措施，禁止動火。進入容器、設(shè)備的八個必須：一、必須申請、辦證，并得到批準。二、必須進行安全隔絕。三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。四、必須進行置換、通風。五、必須按時間要求進行安全分析。六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。八、必須有搶救后備措施。機動車輛七大禁令：一、嚴禁無證、無令開車二、嚴禁酒后開車。三、嚴禁超速行車和空檔溜車。四、嚴禁帶病行車。五、嚴禁人

15、貨混載行車。六、嚴禁超標裝載行車。七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)?；どa(chǎn)實訓記錄1 崗位工藝部分1.1崗位說明 崗位名稱： 本崗位在生產(chǎn)流程中的作用： 1.2 崗位生產(chǎn)原理（化學反應）。1.3崗位工藝流程敘述。1.4崗位帶控制點工藝流程圖1.5崗位設(shè)備布置圖1.6 崗位所用的原材料與其規(guī)格序號原材料名稱技術(shù)規(guī)格生產(chǎn)廠家備注1234567891011121.7 崗位物料配比1.8 崗位工藝條件1.9 崗位工藝中控制指標1.10 崗位工藝中控制指標分析方法2. 崗位操作部分2.1 崗位基本任務2.2崗位定員與分工2.3 崗位交接班容序號位號名 稱規(guī)格型號與技術(shù)參數(shù)定型非標單位數(shù)量材料單重(kg)總重(kg)生產(chǎn)廠家備 注1234567892.4崗位所屬設(shè)備（設(shè)備一覽表）2.5崗位所屬管道（管道材料一覽表）管道號規(guī)格材料數(shù)量（m）管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門管子管件閥門2.6崗位開車準備2.7崗位正常操作步驟2.8崗位非正常停車操作步驟2.9崗位操作注意事項3 崗位安全部分3.1崗位原料物性、安全要求與處理方法物質(zhì)名稱危險性質(zhì)空氣中允許濃度