除灰渣系統(tǒng)設(shè)備安裝匯總

1、湖南省火電建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書編制單位工程名稱單位工程鍋爐附屬機(jī)械安裝項(xiàng)目編碼版次名稱:除灰渣系統(tǒng)設(shè)備安裝編 寫日期審 核日期會簽工程部日期質(zhì)保部日期安監(jiān)部日期批 準(zhǔn)日期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽收項(xiàng)目總工V項(xiàng)目工程部V項(xiàng)目質(zhì)保部V項(xiàng)目安監(jiān)部V項(xiàng)目專工V項(xiàng)目主管工程師/班長V*班組工程師V施工組長V*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施） 級別重要簽名V技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1撈渣機(jī)吊裝、拖

2、運(yùn)2油系統(tǒng)安裝3液壓驅(qū)動裝置安裝作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建議人 修改建議:回收簽名（日期）： TOC o 1-5 h z 1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12工程概況及施工范圍1工程概況1施工范圍13施工作業(yè)人員配備及人員資格要求14施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 2施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 2安全防護(hù)用品配備25施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 26作業(yè)程序、方法及要求3作業(yè)程序流程圖 3作業(yè)方法及要求3專項(xiàng)技術(shù)措施47質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 5中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 5工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施58安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 6表8-1職業(yè)健康安全

3、風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） 7表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表 91編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL 5011-92（鍋爐機(jī)組篇）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)1998年版（鍋爐篇）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002本工程安裝施工組織總設(shè)計(jì)公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊2005年版Q/501-103.01-2006火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊（安裝部分）除渣設(shè)備廠家圖紙及技術(shù)資料設(shè)計(jì)院圖紙C0205鍋爐底部除渣設(shè)備布置及管道安裝圖2工程概況及施工范圍工程概況每臺鍋爐下設(shè)置1臺刮板撈渣機(jī)，刮板撈渣機(jī)頭部提升角度0 35。，可將謂提升 到16m高度后直

4、接進(jìn)入渣倉，渣倉下留有運(yùn)渣汽車通道，汽車在渣倉間內(nèi)裝渣外運(yùn)綜 合利用。主要技術(shù)參數(shù)：刮板撈渣機(jī)：GBL20D 型 Q=20-70t/h N=30KW 380V TOC o 1-5 h z 刮板速度：0.5-4.8m/min1臺渣倉：（）7.0m V 有效=2*180m3 V 最大=2*200m31 套液壓關(guān)斷門：3個出口 側(cè)門24扇 端門6扇 油泵電機(jī)功率4KW 1套渣井：3 口 V型 有效容積75m31套雙向膠帶輸送機(jī)：B=800mmQ=80t/h N=2*3.0KW V=0.8m/min1 臺渣漿循環(huán)泵：80ZJ-I-A36 （31）型 150m3/h 0.3MPa 1480r/min2

5、臺渣漿擾動機(jī)：ZRJ-850型 22KW1臺隔音室：2000*2000*2500 （長*寬*高）帶有空調(diào)1套電動的產(chǎn)：CD13-24D,起重量3t,起升高度24米1臺施工范圍施工范圍為廠供設(shè)備渣井、渣倉的組合安裝，撈渣機(jī)、雙向膠帶輸送機(jī)、渣漿循 環(huán)泵、渣漿擾動機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備就位找平、找正，基礎(chǔ)二次澆灌，附件安裝3施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注1班長高級工1人具有相關(guān)工作管理經(jīng)驗(yàn)2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人具有同類機(jī)組安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3助理工程師助理工程師1人4組長高級工1人具有同類機(jī)組安裝經(jīng)驗(yàn)5主作業(yè)中級工2人6作業(yè)初級工4人7司索工1人具備相關(guān)的資質(zhì)證8焊工2

6、人具備相關(guān)的資質(zhì)證4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1250T履帶吊80t1臺2龍門吊40t1臺3設(shè)備廠提供的專用工具1套4汽車吊50t1臺5平板車30t1臺6精密壓力表Y150 0 1.6MPa2塊精度為0.4級（每格0.005MPa）7常用鉗工工具2套經(jīng)檢驗(yàn)合格8水平管1臺9鋼卷尺5m1件10鋼卷尺50m1件11鋼水平尺2件安全防護(hù)用品配備個人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶等；施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工圖紙及技術(shù)資料齊備，并完成了圖紙會審及技術(shù)交底;施工技術(shù)方案及作業(yè)

7、指導(dǎo)書完成了編、審、批全部程序；施工所需的工機(jī)具及材料已準(zhǔn)備齊全；設(shè)備基礎(chǔ)及施工場地已交安；卷揚(yáng)機(jī)及其他它起重設(shè)施已準(zhǔn)備到位；施工道路暢通，滿足設(shè)備吊裝及運(yùn)輸?shù)男枰?；施工所需水、電、氣全部布置就緒；設(shè)備已開箱并辦理了領(lǐng)用手續(xù)；拖運(yùn)軌道已鋪設(shè)完并經(jīng)過驗(yàn)收；所有的量具要經(jīng)檢驗(yàn)合格，保證都在有效范圍內(nèi)開工報(bào)告已填寫好，并已通過審批；6作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序流程圖作業(yè)方法及要求設(shè)備清點(diǎn)、檢查、保管：施工人員、技術(shù)員會同設(shè)備管理部門有關(guān)人員，根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙，清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量，測量設(shè)備的外形尺寸，檢查設(shè)備的外觀?；A(chǔ)準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)圖紙對基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，并進(jìn)行標(biāo)識，對基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛

8、渣井、渣倉鋼架安裝、用50T汽車吊配合安裝渣井立柱及渣倉鋼結(jié)構(gòu)，安裝完渣倉第一層鋼架時應(yīng) 存放渣倉，再開始上一層的鋼架安裝。鋼構(gòu)架整體找正1、檢查構(gòu)架的1m標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀配合測量。2、檢查立柱的垂直度：用架裝方向互成90的兩臺經(jīng)緯儀和鏈條的產(chǎn)配合測量、 調(diào)整。3、檢查整體構(gòu)架柱頂?shù)拈_檔、對角線尺寸。4、檢查合格后做好記錄，逐級申請驗(yàn)收。渣倉、撈渣機(jī)安裝渣倉分段吊到安裝位置再組合，組合焊縫應(yīng)作滲油試驗(yàn)；撈渣機(jī)分五段到施工現(xiàn)場，安裝時根據(jù)編號組裝。爐底每段撈渣機(jī)通過卷揚(yáng)機(jī)拖拉到位， 拼接處應(yīng)燒密封焊。其他設(shè)備安裝雙向膠帶輸送機(jī)皮帶采用硫化法膠接，接頭必須保證平直，應(yīng)做皮帶膠接試驗(yàn)并 現(xiàn)場見證，皮帶

9、拉緊時必須兩端同時拉緊，焊接部位強(qiáng)度符合廠家圖紙要求；電動的產(chǎn)安裝前應(yīng)加潤滑油，限位裝置焊接牢固，軌道搭接處光滑過渡，吊點(diǎn)位置、及數(shù)量符合圖紙要求，按規(guī)范要求進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)并辦理簽證；液壓關(guān)斷門安裝應(yīng)整齊美觀，便于操作、檢修，油管排列整齊，焊縫在同一直線上，全部亞弧焊接，油箱應(yīng)清理干凈并辦理隱蔽簽證；渣漿循環(huán)泵安裝對輪找正徑向、軸向跳動偏差小于0.05mm,保護(hù)罩安裝牢固美觀，兩臺泵排列整齊，檢查轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活；渣漿擾動機(jī)具軸端面的水平度小于 0.05mm/m,支撐底板牢固，各連接件緊固間隙 符合圖紙要求。基礎(chǔ)二次澆灌設(shè)備整體驗(yàn)收后交付土建進(jìn)行基礎(chǔ)澆灌。附件安裝：包括安全閥、對輪保護(hù)罩、放水、放氣管

10、的安裝。專項(xiàng)技術(shù)措施無7質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、 說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，?照規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)檢查劃線 廠家技術(shù)要求撈渣機(jī)安裝爐312撈渣機(jī)安裝完畢，應(yīng)具備以下安裝技術(shù)記錄：現(xiàn)場確定的基礎(chǔ)畫線圖。油箱清理、油站及軸承冷卻器水壓、油循環(huán)合格簽證書。聯(lián)軸器找中心記錄。中間控制見證點(diǎn)設(shè)置油箱清理、油站及軸承冷卻器水壓、油循環(huán)：現(xiàn)場見證點(diǎn)（ W點(diǎn)）：油站人孔門封閉：隱蔽工程渣井組裝：隱蔽工程中間工序交接點(diǎn)設(shè)置渣井內(nèi)防磨層工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施工藝紀(jì)律進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確著裝。油管安裝時敞口及時封閉

11、，保證管道清潔。拆下的零部件應(yīng)分別放置在專用的零件箱內(nèi)，對于精密零部件應(yīng)精心包裝保 護(hù)，不得堆壓、丟失。設(shè)備的精密加工面不得用扁鏟、錘刀除銹，不得用火焰除油。禁止任意在設(shè)備上打火或點(diǎn)焊。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按廠家要求進(jìn)行靠背輪找中心和靠背輪的連接。對輪瓢偏不能超過0.05mm,晃度不得超過0.05mm。對輪中心預(yù)留值嚴(yán)格按廠家要求進(jìn)行。軸承室水壓試驗(yàn)壓力為冷卻水壓力的1.25倍,嚴(yán)密不漏。涉及到輔機(jī)、熱控兩個項(xiàng)目的工作，施工時要協(xié)調(diào)好關(guān)系。同時，力保各自在 施工中嚴(yán)格按規(guī)范辦事?；A(chǔ)二次澆灌應(yīng)符合下列要求:1、二次澆灌料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙施工。2、二次澆灌前基礎(chǔ)表面要清潔干凈，用凈水濕潤 2

12、4小時以上。3、基礎(chǔ)二次澆灌工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。澆灌時，應(yīng)按規(guī)定做出混凝土試 塊，與二次澆灌層在同一條件下養(yǎng)護(hù)，并按要求的時間做強(qiáng)度試驗(yàn)，提出報(bào)告。4、澆灌完畢，對飛濺到設(shè)備和螺栓表面的灰漿，應(yīng)立即擦拭干凈，并按要求進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)，澆水時注意不使設(shè)備受潮。5、基礎(chǔ)二次澆灌層的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以前，不允許在設(shè)備上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以前，不允許復(fù)緊地腳螺栓。6、基礎(chǔ)二次澆灌混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制施工工藝，在養(yǎng)護(hù)期滿拆模后，外形和質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并由有關(guān)人員共同檢查簽證。8安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施施工人員應(yīng)正確著裝，并戴好安全帽，高處作業(yè)者

13、應(yīng)穿軟底鞋，系安全帶。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。設(shè)備吊裝就位時作業(yè)人員嚴(yán)禁站在起重臂及吊物之下，防止碰撞其它設(shè)備及物件等，以免發(fā)生人身傷亡或設(shè)備材料損壞事故。使用砂輪機(jī)及電火焊工具時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡；火焊皮帶應(yīng)用鐵絲扎緊，防止皮帶 沖出傷人。使用焊機(jī)、砂輪機(jī)等電氣設(shè)備時應(yīng)防止觸電事故的發(fā)生，電源盤等必須裝備漏電 保護(hù)器；下雨天應(yīng)將電氣設(shè)備等妥善蓋好，以免沾水后漏電；嚴(yán)禁將電源線直接勾掛 在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。使用榔頭時不能戴手套，打錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人；使用撬棍等應(yīng)防止摔跌。所有施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”設(shè)備重量達(dá)到起重機(jī)額定負(fù)荷90%以上或

14、兩臺機(jī)械抬吊時應(yīng)辦理安全作業(yè)票。表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：熱機(jī)公司施工班組：輔機(jī)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目：除灰渣系統(tǒng)設(shè)備安裝序 號作業(yè)活 動危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制 方法控制 時機(jī)措施 執(zhí)行 人簽 名檢查/ 監(jiān)督人簽 名備 注1設(shè)備拖高處墜落，鋼絲繩損壞，焊 縫強(qiáng)度不夠，損壞土建基礎(chǔ)，無人身傷亡.高處作業(yè)時必須系安全帶，并掛在上方牢固結(jié)構(gòu)上。.按圖紙要求型號安裝，嚴(yán)禁自作主張。.吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩，焊縫強(qiáng)度不夠不許拖運(yùn)。AAATT P施工班長/運(yùn)設(shè)備拖動太快，卷揚(yáng)機(jī)未進(jìn) 行檢查無設(shè)備損壞.對土建基礎(chǔ)做好保護(hù)措施。.吊裝應(yīng)服從統(tǒng)

15、一指揮。.設(shè)備應(yīng)緩慢拖動，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行檢查。A S AT TT人員安全員設(shè)備吊吊車起升速度太快，未服從無設(shè)備損壞吊車起升速度應(yīng)緩慢，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在吊物或起重臂施工班長/2裝統(tǒng)一指揮，在吊物或起重臂 下行走，起重機(jī)器故障無人身傷亡下行走，起重機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查AT人員安全員高處墜落，設(shè)備未固定好造1.高處作業(yè)時必須系安全帶，并掛在上方牢固結(jié)構(gòu)上。設(shè)備頂成設(shè)備損壞，油頂損壞，枕無人身傷亡AT施工班長/3升木未墊好，油頂頂升圖度小無設(shè)備損壞2.設(shè)備未固定好之前不準(zhǔn)頂升，油頂使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，AP人員安全員枕木應(yīng)墊好，油頂頂升局度應(yīng)一致。附件安高處墜落，使用砂輪機(jī)未戴無人身傷亡1.高處作

16、業(yè)時必須系安全帶，并掛在上方牢固結(jié)構(gòu)上。AT施工班長/4裝防護(hù)眼鏡，水位計(jì)未保護(hù)，無設(shè)備損壞.使用砂輪機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。.水位計(jì)應(yīng)采取保護(hù)措施。AAPP人員安全員焊接作焊接皮帶破損裸露 作業(yè)時臨時點(diǎn)焊物件脫落無人身傷亡、.破損皮帶應(yīng)及時包扎。.點(diǎn)焊應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度要求。AATT施工班長/5業(yè)焊機(jī)未接地 電弧刺傷火災(zāi)、設(shè)備損 壞事故.焊機(jī)應(yīng)后可罪接地。.焊工持證上崗，正確佩帶防護(hù)用品。.防止電焊機(jī)二次電流觸電。A AAT PT人員安全員6火焊作 業(yè)火焊皮帶未扎緊，漏氣失火 在施工現(xiàn)場隨意使用電火焊無人身傷亡.作業(yè)人員持證上崗，正確操作，戴好防護(hù)眼鏡。.切割作業(yè)時鋪設(shè)石棉布或采取其他有效防護(hù)措施。AAPP

17、施工 人員班長/ 安全員7序 號作業(yè)活 動危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制 方法控制 時機(jī)措施 執(zhí)行 人簽 名檢查/ 監(jiān)督人簽 名備 注來照明拖拉皮帶時掛落物件.使用割刀時必須扎緊皮帶接頭，防止回火，用完后關(guān)閉閥 門且把皮帶收集起來。.在夜間嚴(yán)禁用火焊照明。.施工現(xiàn)場應(yīng)用可靠的消防設(shè)施。AA WTT P7夜間施 工夜間施工照明不足無人身傷亡夜間施工時，照明需充足，使用 12V以上的照明燈時懸掛高度應(yīng)在2.5m以上，并不得直接與金屬構(gòu)件接觸AT施工 人員班長/ 安全員交叉作起重設(shè)備卜方站人AT施工班長/8業(yè)無人身傷亡起重設(shè)備卜方嚴(yán)禁站人人員安全員注：控制方法：W:見證：H:停工待檢：S:連續(xù)監(jiān)護(hù)：A:提醒：R:記錄確認(rèn)控制時機(jī)：P:作業(yè)開始前；D:每天至少一次；Z:每周一次（4Z每月一次，12Z:每季度一次）；T:活動連續(xù)過程或中斷后 重新開始作業(yè)。表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：熱機(jī)公司施工班組：輔機(jī)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目：除灰渣系統(tǒng)設(shè)備安裝序 號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響 類別現(xiàn)行控制措施措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān) 督人簽名備注輸入輸出1施工臨時措施 安裝金屬邊角 余料和垃 圾廢舊鋼材、 構(gòu)件固廢污染.在施工責(zé)任區(qū)內(nèi)，要求