原料-復(fù)習(xí)資料

1、 考點(diǎn)OR必考材料的分類高分子材料，金屬材料，陶瓷材料，復(fù)合材料考點(diǎn)：無機(jī)非金屬材料的整體性質(zhì)基本屬性：高熔點(diǎn)，高硬度、高強(qiáng)度，耐蝕性，耐磨損，抗氧化性。功能性：寬廣的導(dǎo)電性，隔熱性，透光性，鐵電性、鐵磁性，壓電性；離子鍵、共價(jià)鍵、離子-共價(jià)混合鍵無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)過程的共性和個(gè)性共性：原料，原料破碎、粉料制備，成型，干燥，高溫?zé)崽幚?。個(gè)性：膠凝材料類，玻璃，鑄石、人工晶體類，磚瓦、陶瓷、耐火材料類鈣質(zhì)，粘土，石英，長石，粘著劑可能只考一個(gè)重點(diǎn)：粘土的組成。高嶺石（1:2:2）蒙脫石（1:4：N）多水高嶺石（1：2：N）必考：P15晶型轉(zhuǎn)變，270度，573度，870度。P142的冷卻階段溫度

2、范圍粉碎的分類破碎，粉磨，超細(xì)粉碎施力方式和破碎機(jī)械的優(yōu)缺點(diǎn)。必考：球磨機(jī)P43粉體的三大制備方法氣相，固相，液相合成法石灰，石膏，水玻璃。天然石膏CaSO4.2H2O2，半水石膏10必考：硅酸鹽水泥P164到P17111水泥的生產(chǎn)技術(shù)，凝結(jié)和硬化，體積安定性強(qiáng)度和等級(jí)12水泥熟料的煅燒回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)P135到P13613水泥熟料的礦物組成和特點(diǎn)P164到P169，鋁率，硅率，石灰飽和系數(shù)14混凝土外加劑，和易性，流動(dòng)性影響因素有哪些15硬化混凝土的耐久性，外加劑的概念和分類特別注意減水劑16玻璃的兩個(gè)學(xué)說，鋼化，工藝浮法玻璃18干燥的四個(gè)階段（4）平衡階段19原料的分類可塑，脊性，溶劑化原料

3、釉與玻璃的不同點(diǎn)及產(chǎn)生差異的原因釉與玻璃的不同點(diǎn)：釉層中含有氣泡和晶體。釉化學(xué)組成中氧化鋁的含量較玻璃高。釉的熔融溫度范圍較寬。產(chǎn)生差異的原因：配方不同。燒成制度不同。釉與坯體之間的擴(kuò)散和反應(yīng)。制備玻璃熔體的作用降低燒成溫度，擴(kuò)大燒成范圍，穩(wěn)定釉料性質(zhì)易溶于水的化合物，降低釉料的毒性提高釉面質(zhì)量，降低釉料收縮，保證釉漿具有良好的工作性能，提高乳濁效果22燒制陶瓷結(jié)晶的原因產(chǎn)品燒成過程中釉內(nèi)的結(jié)晶物質(zhì)熔融后處于飽和狀態(tài)，在緩冷過程中產(chǎn)生析晶，從而析出美麗花紋的結(jié)晶23中間層由于坯釉化學(xué)組成不同，高溫下相互擴(kuò)散、溶解、反應(yīng)、結(jié)晶，生成一層組成和性能介于坯釉之間的過渡性物質(zhì)。釉料與坯體相互作用導(dǎo)致中

4、間層的出現(xiàn)。對(duì)坯釉之間因膨脹系數(shù)之差產(chǎn)生的應(yīng)力起緩沖作用；提高制品的熱穩(wěn)定性；增加制品的強(qiáng)度24胚釉適應(yīng)性P331到P332膨脹系數(shù)，中間層，釉層厚度，釉的彈性、抗張強(qiáng)度陶瓷燒成后的三相晶相，玻璃相，氣相必考：陶瓷燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)P307必考：陶瓷的燒成，一個(gè)大題P139到P141氧化分解階段負(fù)壓，氧氣充足，高溫階段到成瓷階段微正壓低溫快燒原料一般凡是有堿金屬和堿土金屬的氧化物都具有低溫快燒作用白云母，硅灰石，透輝石，方解石等等。脊性原料的作用碳酸鈣，在煅燒分解前，可以為水蒸氣提供排出通道，氧化硅也是，在煅燒時(shí)，作為固相，為液相反應(yīng)提供依靠。長石對(duì)于煅燒粘度的影響鉀長石：范圍寬，高溫粘度大，且

5、粘度隨溫度逐漸降低。鈉長石：液相粘度較低，熔融溫度較窄，且其粘度隨溫度的升高而降低的速度很快。預(yù)燒原料和為什么要預(yù)燒氧化硅，滑石，氧化鋅，防止煅燒陶瓷過程中的體積變化造成缺陷。乳濁劑氧化鋯，氧化鈦，氧化錫陶瓷的零壓位點(diǎn)和移動(dòng)情況P145，生燒，過燒，34燒成制度溫度，氣氛，壓力制度無機(jī)非金屬工學(xué)復(fù)習(xí)1、各種原料在材料燒成中的作用，例如:，需要低溫預(yù)燒的，降低燒成溫度的，形成低共熔點(diǎn)的，等等特殊的性質(zhì)。2、粉碎的施力方式和幾種破碎機(jī)。3、燒成制度的制定里面要注意的幾個(gè)問題，什么時(shí)候需要快速冷卻（緩慢冷卻）及其原理。4、燒成過程中會(huì)產(chǎn)生的幾種缺陷及其形成原因。（考的幾率很大）。5、坯釉適應(yīng)性以及坯

6、釉膨脹系數(shù)對(duì)于坯釉中間層的影響。7、坯料制備工藝的流程。8、濕式球磨機(jī)里面的顆粒級(jí)配的原因以及配合比。9、坯料的質(zhì)量要求。10、玻璃形成的兩種學(xué)說。11、玻璃的結(jié)構(gòu)因素和性質(zhì)（粘度、表面張力）。12、特種玻璃的特性，鋼化玻璃的性質(zhì)。13、隧道窯的零壓位為什么不能左移右移，左移右移之后會(huì)有什么影響？14、燒成過程中的各階段的各種物理化反應(yīng)。13、三大原料的性質(zhì)（粘土、石英、長石）。14、石英的晶型轉(zhuǎn)變。15、無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)過程中的共性與個(gè)性。16、磨介級(jí)配的定義以及影響磨介級(jí)配的因素（最大球徑，平均球徑，磨介填充率）。17、分級(jí)的定義與分類。（篩分分級(jí)、流體分級(jí)）篩分效率及影響效率。18、粉

7、體的三種制備方法。（氣相合成法、液相合成法、固相合成）。19、石灰的“陳伏”過程原理以及為什么要陳伏的原因。20、石灰的硬化的化學(xué)反應(yīng)過程以及石灰在空氣中為什么會(huì)硬化慢的原因。21、石膏的水化和硬化過程。22、水玻璃的硬化以及為什么會(huì)硬化慢，如何解決硬化慢的問題。23、水泥的組成及制備，技術(shù)要求，強(qiáng)度等級(jí)。24、水泥的熟料煅燒以及礦物組成及計(jì)算。25、水泥熟料的率值（KH、SM、IM）。26、水泥的耐久性。27、混凝土的組成與技術(shù)性質(zhì)。注：陳老師講課的部分會(huì)以綜合大題的形式出現(xiàn)。1低溫快燒：硅灰石（CaO.SiO2）2.乳濁劑：ZnOTiO2ZrO2葉蠟石（Al2O3.4SiO2.H2O）透輝

8、石（CaO.MgO.2SiO2）著色劑：Fe2O3TiO2單獨(dú)成瓷：絹云母瓷石3增韌：表面補(bǔ)強(qiáng)（施釉、表面離子交換）復(fù)合增韌（金屬-陶瓷、纖維-陶瓷）相變增韌（ZrO2增韌）4預(yù)燒：石英石英預(yù)燒，利于粉碎：1000C煅燒T急冷T變松，利用石英573C晶型轉(zhuǎn)化時(shí)的體積變化效應(yīng)?；瑺罱Y(jié)構(gòu)不易粉碎，成型時(shí)定向排列易開裂，預(yù)燒破壞其片狀結(jié)構(gòu)ZnOZnO加熱時(shí)體積會(huì)收縮導(dǎo)致縮釉，因此需預(yù)燒5硅灰石：/可以快速燒成：本身不含揮發(fā)分，也不熱分解，干燥燒成收縮小，熱膨脹系數(shù)小。/降低燒成溫度，節(jié)省能耗：高溫下與粘土生成鈣長石及方石英/改善生坯質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能：晶體針狀，長柱狀，纖維狀，成型后晶體呈網(wǎng)狀交

9、織，水分可快速干燥，提高生坯強(qiáng)度，反應(yīng)生成鈣長石起增強(qiáng)加固作用，膨脹系數(shù)小，提高抗熱震性。/提高釉面質(zhì)量：代替石英和石灰石（避免因石灰石分解放出CO2氣體，減少釉泡和針孔）；硅灰石能降低釉的高溫粘度，改善坯釉的結(jié)合。/燒成范圍窄：易生成鈣質(zhì)玻璃，其粘度隨溫度升高迅速降低，易使產(chǎn)品變形；可加入AI2O3、ZrO2、SiO2或鋇鋯硅酸鹽等以提高坯體中液相的粘度，從而達(dá)到擴(kuò)大燒成范圍/坯體白度降低：升溫時(shí)硅灰石鏈狀結(jié)構(gòu)（能固溶Fe,Mn等離子）變?yōu)榄h(huán)狀，原來固溶的離子溶出形成著色氧化物。6ZnO：作為助熔劑，用于中溫、高溫釉中。擴(kuò)大釉熔融范圍，提高釉的彈性。在鈦乳濁釉中提高釉的覆蓋能力，并可提高白度

10、，光澤度，熱穩(wěn)定性。乳濁促進(jìn)劑（高溫時(shí)和TiO2形成尖晶石結(jié)構(gòu)，抗還原能力強(qiáng)作為晶核劑，可配制無光釉，結(jié)晶釉。用于特種陶瓷行業(yè)7葉蠟石：2:1型層狀硅酸鹽，兩層SiO4四面體中間夾著一層A1O6八面體，層間以范德華力結(jié)合。晶格四面體中的Si4+和八面體中的Al3+并未被其它陽離子所置換，故不易吸收水分和吸附陽離子8滑石：3MgO4SiO2H2O,2：1層狀硅酸鹽礦物。由兩個(gè)四面體層夾著一個(gè)八面體層而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)單元。層間以微弱的鍵力吸引，在層間極易裂成薄片。9滑石作用：降低燒成溫度，在較低溫度下形成液相，促進(jìn)莫來石的生長，同時(shí)擴(kuò)大燒成溫度范圍。提高坯體白度，透明度，機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。提高釉的彈

11、性，熱穩(wěn)定性，加寬釉的熔融溫度范圍。在精陶坯體中用滑石代替長石，可降低釉的后期龜裂10透輝石：CaOMgO2SiO2,降低燒成溫度：降溫幅度150200C?？焖贌桑横槧?、柱狀等提供坯體水分快速排除通路,，可快速干燥；不含有機(jī)物、結(jié)晶水、吸附水等，無明顯熱效應(yīng)，不發(fā)生快速相變，膨脹系數(shù)小,能夠快速燒成。減少燒成收縮；提高機(jī)械強(qiáng)度熱穩(wěn)定性好：坯釉料結(jié)合較好。11蒙脫石：2:1型層狀結(jié)構(gòu)，兩端SiO4四面體，中間夾一個(gè)A1O6八面體，構(gòu)成單元層。單元層間靠范德華力相連。具有陽離子交換性、吸水性、膨脹性、觸變性、粘結(jié)性、吸附性等特性。坯體中用量不宜太多，一般在5%左右。12CaCO3作用：/燒成前，

12、瘠性料骨架作用，縮短生坯干燥時(shí)間，減少干燥收縮/分解后，熔劑作用。在坯料中，與粘土和石英在較低溫度下反應(yīng)，縮短燒成時(shí)間，提高透明度，使坯釉結(jié)合緊密。/生產(chǎn)石灰釉；提高釉的折射率，從而使光澤度提高，改善透光性。13白云石：可代替方解石，起熔劑作用，降低燒成溫度，促進(jìn)石英的轉(zhuǎn)化與莫來石的形成；加入釉中可提高透光性，不易乳濁。14硼砂（四硼酸鈉）Na2B4O710H2O：易溶于水，須制熔塊使用；熔融的硼砂易溶解各種金屬氧化物。陶瓷釉料中使用硼砂，可降低釉的熔點(diǎn)和粘度，減少析晶傾向，提高熱穩(wěn)定性，減少釉裂、增強(qiáng)釉之光澤度和硬度。15硼酸H3BO3：硼酸能與熔劑成分化合，生成熔點(diǎn)較低的硼酸鹽，因而可降低

13、釉的熔融溫度。在低熔點(diǎn)的無鉛釉中是必不可少的成分。16二氧化鋯（ZrO2）：建筑衛(wèi)生陶瓷釉料中的乳濁劑，提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性、釉面硬度、白度和光澤度。但加入量多有害一一含有微量U、Th等放射性元素17鉛丹，紅丹：P34用鉛丹配釉時(shí)02使釉料熔融的更均勻，因此多用作低溫釉料及釉上彩的熔劑。18PbO的作用低溫釉料，釉上彩的熔劑，壓電陶瓷的原料釉料熔劑：是傳統(tǒng)釉料的助熔劑，增加高溫流動(dòng)性，擴(kuò)大釉熔融范圍，提高釉面光澤，改善釉面的彈性和熱穩(wěn)定性。色料：促進(jìn)發(fā)色注意：鉛丹有毒，且易沉淀，一般要求先制成熔塊后使用19顆粒組成測定方法：篩分法沉降法激光散射法X射線透過法20粘土具有可塑性的解釋粘土在水中分散

14、成細(xì)小顆粒，由于離子吸附，粘土顆粒周圍形成適當(dāng)厚度的水化薄膜，受力作用時(shí)水膜起潤滑作用，可任意滑移變形；粘土顆粒間形成毛細(xì)管，水膜又成了張緊膜，使發(fā)生滑移的顆粒不致脫離分開，起保形作用。21影響離子交換能力的因素：離子性質(zhì)、粘土礦物的種類：蒙脫石伊利石高嶺石粘土礦物的有序度及分散度：有序度高則交換能力差，分散度大則交換能力高有機(jī)物質(zhì)的含量：活性基因-OH,-COOH具有吸附陽離子的能力。粘土礦物結(jié)晶程度：結(jié)晶程度差，存在類質(zhì)同晶置換，交換能力強(qiáng)。22膨化性原因：粘土在吸附力，滲透力及毛細(xì)管力的作用下，水分進(jìn)入粘土顆粒的晶層之間或在膠團(tuán)之間所致。23收縮原因：泥團(tuán)中的結(jié)合水，粘土顆粒的水化膜水分

15、排出，使顆粒靠攏。燒成時(shí)發(fā)生的物理化學(xué)變化，使顆?？繑n?？偸湛s不等于干燥線收縮與燒成線收縮之和。T1：開始燒結(jié)溫度。開始出現(xiàn)液相，氣孔率明顯下降，收縮急劇增加。T2：燒結(jié)溫度。液相達(dá)到一定的數(shù)量，收縮達(dá)最大，氣孔率降到最低。T3：軟化溫度。隨溫度升高，液相繼續(xù)增加，開始變形，氣孔率、收縮率反常24.粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用:保證泥坯的可塑性；:使注漿料與釉料具有懸浮性和穩(wěn)定性；:在坯料中結(jié)合其它瘠性原料，使具有一定干坯強(qiáng)度及最大堆積密度；影響坯體的燒結(jié)性能。是瓷坯中Al2O3的主要來源，也是燒成時(shí)生成莫來石晶體的主要來源。25離子交換性的原因：粘土中Si4+被Al3+,Fe2+等置換以及邊緣斷鍵

16、，導(dǎo)致粘土顆粒帶有電荷，于是可以吸附異種電荷離子，被吸附的離子又能被其它同性電荷的離子置換。26產(chǎn)生觸變性的原因：粘土片狀顆粒的活性邊面上尚殘留少量電荷未被完全中和，以致形成局部邊一邊或邊面結(jié)合，使粘土顆粒之間常組成封閉的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。大量的自由水被分隔和封閉在網(wǎng)絡(luò)的空隙中，使整個(gè)粘土一水系統(tǒng)好像水分減少，粘度增加，變稠及固化現(xiàn)象網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)是疏松和不穩(wěn)定的，當(dāng)稍有剪切力的作用或振動(dòng)時(shí)，網(wǎng)絡(luò)即被破壞，又呈流動(dòng)狀態(tài)27自然界中石英大部分以一石英存在，很少以鱗石英或方石英的介穩(wěn)狀態(tài)存在。SiO2多晶轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)（1）高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化（橫向轉(zhuǎn)化或一級(jí)轉(zhuǎn)化）（2）低溫型的快速轉(zhuǎn)化（縱向轉(zhuǎn)化或二級(jí)轉(zhuǎn)變）主要控

17、制的是石英的二級(jí)轉(zhuǎn)化，而不是一級(jí)轉(zhuǎn)化。28SiO2在陶瓷生產(chǎn)中的作用燒成前，石英是瘠性料，可調(diào)節(jié)泥料的可塑性，為生坯水分快速排除提供通路，增加了生坯的滲水性，有利于施釉工藝，且減少成型水分，降低干燥收縮并加快干燥。燒成時(shí)，石英的加熱膨脹可部分抵消坯體的收縮；高溫時(shí)石英部分溶解于液相，增加熔體的粘度，未溶解的石英顆粒構(gòu)成坯體的骨架，防止坯體軟化變形。可提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度，透光度，白度。釉料中,SiO2是玻璃質(zhì)的主要成分，提高釉料的機(jī)械強(qiáng)度，硬度，耐磨性，耐化學(xué)侵蝕性；提高釉料的熔融溫度與粘度。29鈉長石、鉀長石116Na2OAl2O36SiO230鈣長石、鋇長石112BaOAl2O32SiO2劃鉀長石KAS6熔融范圍寬，高溫粘度大，且粘度隨溫度逐漸降低。剖鈉長石NaAS6:液相穩(wěn)定（沒有新的晶相產(chǎn)生），液相粘度較低，熔融溫度較窄，且其粘度隨溫度的升高而降低的速度很快