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文檔簡介
1、PAGE PAGE - 1 -筑龍給排水所有資料免費下載了!疾控中心污水站設(shè)備及系統(tǒng)操作手冊編制:審核:批準(zhǔn):2008年10月PAGE 16目 錄 TOC o 1-2 u 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc219280058 h 1第二章 工藝設(shè)計流程簡介 PAGEREF _Toc219280059 h 11、廢水的水量和水質(zhì) PAGEREF _Toc219280060 h 12、工藝流程: PAGEREF _Toc219280061 h 1第三章 建、構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表 PAGEREF _Toc219280062 h 31、主要設(shè)備一覽表: PAGEREF _Toc219280063
2、 h 3第四章 調(diào)試方案 PAGEREF _Toc219280064 h 41、單機試車 PAGEREF _Toc219280065 h 43、運行 PAGEREF _Toc219280066 h 124、微生物調(diào)試: PAGEREF _Toc219280067 h 135、驗收方案 PAGEREF _Toc219280068 h 14第五章 質(zhì)量及安全保證措施 PAGEREF _Toc219280069 h 141、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc219280070 h 142、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc219280071 h 14第一章 工程概況某疾病預(yù)防控制中心污水站工
3、程包括兩部分:1、生活污水:400 m3/d處理后回用;2、實驗污水:200 m3/d處理后排放。第二章 工藝設(shè)計流程簡介1、廢水的水量和水質(zhì)生活污水400m3/d 、實驗污水200m3/d污水處理站進出水水質(zhì)及工藝流程2、工藝流程:2.1生活污水處理站進出水水質(zhì): 單位:(mg/L)項目CODcrBOD5SS原水500250200出水-610出水水質(zhì)達到建筑中水設(shè)計規(guī)范觀賞性景觀用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?;炷齽┫緞?中水回用三次提升泵二次提升泵排 放無閥過濾斜管沉淀CASS池一次提升泵中間水池混合反應(yīng)集水池經(jīng)化糞池后的生活污水格 柵集水池達標(biāo)排放排水泵排泥泵污泥定期抽走2.2實驗污水處理站進出水水質(zhì)
4、單位:(mg/L) 項目CODcrBOD5SSPH菌群種數(shù)(個)原水進水水質(zhì)指標(biāo)詳見招標(biāo)文件附件1出水506106.5910出水水質(zhì)除達到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996) 一級要求,還達到中國CDC水污染物排放限值(日均值)和建筑中水設(shè)計規(guī)范觀賞性景觀用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程實驗所產(chǎn)生的生物污染的廢水已經(jīng)過高溫消毒處理。處理過程中所產(chǎn)生的污泥不需要脫水,采用吸糞設(shè)備定期外運。實驗室排水格 柵調(diào)節(jié)集水池一次提升泵混合反應(yīng)斜管沉淀無閥過濾中間水箱二次提升泵活性碳罐接觸消毒池排 放預(yù)消毒二次消毒攪拌器事故池混合反應(yīng)斜管沉淀無閥過濾消毒液污泥濃縮池混凝劑混凝劑污水提升泵污泥一次提升泵污泥貯
5、存罐污泥二次提升泵 吸糞車外運第三章 建、構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表1、主要設(shè)備一覽表:1.1生活污水處理站投標(biāo)設(shè)備清單序號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1機械格柵格柵井寬700mm,高2000mm臺1N=0.55KW,2射流曝氣攪拌器N=2.2KW臺1安裝位置:集水池,尺寸5m*3m3液位傳感器測量范圍04m,高、中、低三液位套1安裝位置:集水池4一次提升潛污泵Q=29m3/h, H=8m, N=2.2KW臺21用1備,安裝位置:集水池5射流曝氣器N=3.7KW臺5安裝位置:CASS池,程序控制6潷水機N=0.18KW臺1安裝位置:CASS池,程序控制7超聲波液位計測量范圍04m,高、中、低三液位套1
6、安裝位置:CASS池8二次提升潛污泵Q=15m3/h, H=15m, N=1.5KW臺21用1備,安裝位置:中間水池9一體化凈水器Q=15m3/h臺1非標(biāo)設(shè)備10三次提升泵Q=50m3/h, H=60m, N=22KW臺2設(shè)備間1用1備11混凝劑投加計量泵Q=15L/h, H=40m, N=0.1KW臺1安裝位置:設(shè)備間12混凝劑配制桶直徑600*800mm個1安裝位置:設(shè)備間13消毒劑投加計量泵Q=7L/h, H=70m, N=0.1KW臺114消毒劑配制桶直徑600*800mm個115排泥泵Q=12m3/h, H=15m, N=1.5KW臺2安裝在CASS池16液壓水位控制閥DN70個11
7、.2實驗污水處理站投標(biāo)設(shè)備清單序號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1機械格柵600mm*500mm臺12射流曝氣攪拌器N=4.0KW臺1集水池3一次提升潛污泵Q=15m3/h, H=15m, N=1.5KW臺2集水池4事故池潛污泵Q=15m3/h, H=15m, N=1.5KW臺2事故池5事故池射流曝氣器N=4KW臺3事故池6事故池超聲波液位計測量范圍04m,高、中、低三液位套1事故池7反沖水泵(潛污泵)Q=100m3/h, H=15m, N=7.5KW臺2反沖洗池8一體化凈水器N=0.18KW臺2設(shè)備間9中間水箱直徑1000*2500(H)mm臺1設(shè)備間10活性碳吸附罐直徑1000*3000(H
8、)mm臺2設(shè)備間11二次提升泵(單級單吸臥式離心泵)Q=17.5m3/h, H=17.5m, N=2.2KW臺2設(shè)備間12混凝劑投加計量泵Q=15L/h, H=50m, N=0.1KW臺4設(shè)備間13混凝劑配制桶直徑1000*1200mm個2設(shè)備間14消毒劑投加計量泵Q=5L/h, H=50m, N=0.1KW臺4設(shè)備間15次氯酸鈉發(fā)生器有效產(chǎn)量300g/h N=3.0kw臺2設(shè)備間16污泥一次提升泵臺2污泥池17污泥貯存罐直徑2000*4800mm 臺2設(shè)備間18污泥二次提升泵Q=5m3/h, H=20m, N=1.5KW臺2設(shè)備間第四章 調(diào)試方案1、單機試車 單機試車要求業(yè)主、設(shè)計單位、供貨
9、廠家、施工單位、工程監(jiān)理單位派相關(guān)人員在現(xiàn)場進行,由施工單位負責(zé)并負責(zé)操作,其它單位技術(shù)人員予以配合。1設(shè)備及安裝檢查 水泵檢查安裝牢固程度,固定螺栓、法蘭連接是否緊固; 檢查電氣后,點動設(shè)備,觀察設(shè)備的震動、噪音、電壓、電流、正反轉(zhuǎn)是否正常,并做好記錄。機械格柵由于本設(shè)備長期運行在污水環(huán)境中,工作條件惡劣,每半年至一年需保養(yǎng)一次;(1)保養(yǎng)傳動部件:停機后卸下傳動鏈輪保護罩,向幾個軸承中加注潤滑脂;(2)保養(yǎng)柵網(wǎng):因污水中的成分比較復(fù)雜,長期運行后柵網(wǎng)上可能掛有一些雜物,需手工清理;附圖:事故分析:(1)當(dāng)出現(xiàn)電機旋轉(zhuǎn)而鏈條不動時;是由于大鏈輪安全銷被扭斷,請及時更換安全銷。更換方法:卸下鏈
10、盒罩,便可以看到大鏈輪以及上面的安全銷,從電機座上取下安全銷將大鏈輪上的安全銷替換掉,這時就可以了。(2):當(dāng)出現(xiàn)鏈條松動時;這時通過調(diào)節(jié)格柵主軸兩端的調(diào)節(jié)螺母,使其鏈條的松緊度達到合適位置即可。一體化高效凈水器原理及操作(1) 正常運轉(zhuǎn)工作:進水管A下部集水室濾層內(nèi)部連通管進水分配箱進水 出水管 B出水上部沖洗水箱自動沖洗(2)沖洗:強制沖洗隨著運行時間的延長,濾層內(nèi)的阻力增大 虹吸上升管內(nèi)液位逐漸增高 壓力水管球閥打開至虹吸輔助管口時,水自此虹吸輔助管下落 抽氣管將虹吸管內(nèi)空氣抽走主虹吸管內(nèi)產(chǎn)生負壓虹吸上升管和下降管內(nèi)液位上升、匯合,形成虹吸強制破壞虹吸吸走過濾室內(nèi)水及U形管內(nèi)水沖洗水箱內(nèi)
11、水經(jīng)連通管進入濾室,沖洗濾層 打開破壞虹吸閥D1,D2沖洗水箱內(nèi)水位下降 進氣管向沖洗水箱內(nèi)進氣至虹吸破壞斗以下位置時 空氣進入虹吸管內(nèi),破壞虹吸 沖洗濾層結(jié)束 1、設(shè)備描述及技術(shù)參數(shù):1)處理量:10-100 m3/h;2)濾速:10m/h;3)平均沖洗強度:15L/s.m2;4)沖洗時間:45min;5)終期水頭損失值:1.7m;6)沖洗時濾層膨脹高度:280mm;7)濾層厚度:700mm;8)石英砂粒徑:1.00.5mm(1836目);石英砂數(shù)量:1.0m;進水濁度:15mg/L,出水濁度:5mg/L2、使用運轉(zhuǎn)說明書將設(shè)備安裝就位后,須檢驗安裝的各部分連接牢固情況,確認無誤后,可以進行
12、設(shè)備試運行。試運行的主要目的是檢驗各管道連接的氣密性,清洗石英砂。試運行的操作步驟如下:緩慢開啟進水閥,直至正常進水流量;檢查各管道的滲漏情況;將基礎(chǔ)上的水封槽內(nèi)充滿水;清洗石英砂:等出水管出水時,關(guān)閉虹吸破壞管的球閥,分別打開壓力水管的球閥,當(dāng)水封槽內(nèi)開始水位急升時關(guān)閉壓力水管的球閥,進行強制虹吸,直至自動破壞虹吸;在3)步驟的同時,調(diào)節(jié)沖洗強度調(diào)節(jié)器的升降螺栓,調(diào)整沖洗時間為45min;重復(fù)上述3)步驟,直到出水清澈達標(biāo)。正式運行的操作步驟:當(dāng)完成試運行后,即可投入正式運行。正式運行時,該設(shè)備是自動工作,無須每天操作維護。3、維修說明書經(jīng)常進行出水水質(zhì)抽檢,一旦發(fā)現(xiàn)出水中有含有石英砂(這種
13、事故發(fā)生概率極少),則須取出石英砂,更換損壞的水帽或?qū)⑹⑸昂退比扛鼡Q。當(dāng)設(shè)備運行每隔半年時,需進行檢查,檢查項目有:管道和閥門的滲漏、銹蝕情況,由設(shè)備保養(yǎng)維護部門酌情處理;石英砂的使用壽命均在一年以上,一旦出現(xiàn)自動沖洗次數(shù)比較頻繁時,說明石英砂失效,需及時更換。更換時,按照試運行的操作步驟之3)、5)進行?;钚蕴窟^濾器1、濾料鋪設(shè)完畢后,須進行沖洗,把不合格如細砂沖走,再開始正式運行。2、注意保持過濾器進水規(guī)定濁度和沖洗要求,以免造成縮短沖洗周期和濾料間形成泥球等各種不利結(jié)果。3、過濾器運行初期,在沖洗時應(yīng)觀察有無跑砂現(xiàn)象,如有跑砂,則應(yīng)調(diào)節(jié)排水閥門的開啟度(待取得經(jīng)驗后,可以規(guī)定開啟排
14、水閥門轉(zhuǎn)數(shù))4、沖洗周期主要根據(jù)水頭損失和過濾器運轉(zhuǎn)時間來決定(1)根據(jù)水頭損失情況確定根據(jù)進水壓力表的差值達到過濾器允許水頭損失值時進行沖洗,此時濾后水質(zhì)應(yīng)在規(guī)定限度內(nèi)。(2)根據(jù)過濾器運轉(zhuǎn)時間確定進水濁度變化不大情況下,過濾器一般每晝夜沖洗一次(此時,濾后水質(zhì)須保證合格,可根據(jù)運轉(zhuǎn)經(jīng)驗加以時間的規(guī)定)5、沖洗前后注意事項(1)沖洗:關(guān)閥進水閥門F1及出水閥門F5,打開排水閥門F2及反沖閥門F4,進行反沖洗,一般沖洗以6分鐘即可。(2)恢復(fù)運行:關(guān)閉排水閥門F2和反沖洗閥門F4,開啟進水閥F1,打開放氣閥F3,待過濾器中空氣全部排除再關(guān)閉F3,開啟出水閥F5,恢復(fù)運行技術(shù)性能設(shè)計壓力MPa0
15、.4工作溫度常溫流量m3/h20濾速m/h20反洗強度L/m2.s8-10反洗時間min4-6設(shè)備凈重運轉(zhuǎn)重量活性炭直徑mm1.53活性炭重kg石英砂半徑mm4-8石英砂重kg旋轉(zhuǎn)式潷水器1、電控系統(tǒng)說明(1)控制原理見原理圖。(2)注意事項:仔細閱讀變頻器的說明書,千萬不要輕易按動FUNC和上下箭頭按鍵,否則容易造成由于操作失誤而改變系統(tǒng)參數(shù),引起系統(tǒng)不能正常工作。電機的運行頻率不要調(diào)得過低(潷水時頻率設(shè)在12.6Hz,返回時設(shè)在工頻狀態(tài)),以免電機的輸出轉(zhuǎn)矩減小。2、維護和保養(yǎng)(1).減速機采用40#機械油,推薦用90#工業(yè)齒輪油。每36個月更換一次,潷水器運轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機內(nèi)的油標(biāo)位置。
16、(2)軸承在正常工作下,溫升不大于30,最高溫度不超過80;(3)經(jīng)常檢查各傳動部件有無雜音,各傳動部件有無卡滯及局部的磨損情況;(4)潷水器出現(xiàn)故障,立即停止運行潷水器檢修處理故障。待故障處理好能正常運行后,方可啟動潷水器。3、 操作說明及運行注意事項待檢查及試車驗收合格后,操作者方能開機。(1)啟動潷水器前,再次檢查潷水器的控制線路是否可靠,傳動機構(gòu)有無卡死現(xiàn)象。如有立即處理好,然后開機。(2)潷水器運行過程中要檢查運轉(zhuǎn)是否正常,軸承、電機、減速機有無噪音,潤滑是否符合要求等。如有故障,立即停機檢修。如果無故障,潷水器繼續(xù)正常運行。次氯酸鈉發(fā)生器操作運行與管理1、啟動運行:配置食鹽溶液:將
17、過量食鹽加入到溶鹽箱內(nèi),開啟溶鹽泵循環(huán)溶解,使溶鹽箱內(nèi)的食鹽水達到飽和。此時仍有大量的食鹽沒有溶解,如未溶鹽量不足,應(yīng)及時補償;打開投配箱自來水及鹽水提升泵,投配箱內(nèi)自來水為及鹽水恒定,鹽水投配孔和自來水投配孔流出的鹽水量和自來水量恒定,并定量流入電解槽中進行電解;打開冷卻水;開啟電解電源,開始電解。電解槽溫度會持續(xù)上升,并恒定于某一值。電解槽溫度保護值為45,若電解槽溫度達到保護值,電解或稱會自動停止,此時可加大冷卻水流量,停留一定時間后再重新開始電解;電解過程電極會結(jié)垢,每隔57天將電極正負極反接使用,這樣可除垢又不影響使工作;使用一段時間后,需要清洗電解槽。停止向電解槽中進液,關(guān)閉電解電
18、源,將電解槽排空,小心取出電極隔板,用水將電解槽沖洗干凈,重新組裝后可繼續(xù)使用。2、運行管理:定期容鹽,使煙濃度不小于265g/l,波美度不小于20,或使未溶鹽層保持50mm100mm;定時檢查電解電壓、電流、鹽液投加量、電解槽溫度、消毒劑產(chǎn)量及消毒效果,翔實記錄;電解電流保持量最佳值一般為90A;陰極和陽極的接線耳及螺絲需定期擦拭,防止因表面氧化銹蝕而影響導(dǎo)電效果;由于鹽水有硬度,電解槽在電解過程中會結(jié)垢,只需更換電極即可除垢;電解槽定期清洗,一般情況下每月清洗一次,清洗時需清理槽底的污垢并刷洗電極;停止使用時務(wù)必關(guān)閉電解電源,5分鐘后關(guān)閉總自來水進水閥。常見故障及排除現(xiàn)象原因處理方法電解槽
19、1、室內(nèi)有氯氣等刺激性氣體1、電解槽水封里沒水1、往電解槽水封里注滿水2、電解槽溫度值顯示上升1、冷卻水過小或中斷2、電極接觸不良1、調(diào)大冷卻水流量2、壓緊電極節(jié)片3、電解電流下降低于最佳值1、鹽水濃度過低2、電極有損壞1、增大飽和食鹽水流量或減少稀釋自來水流量2、更換電極4、電解電流上升超過最佳值5、電流不可調(diào)節(jié)1、鹽水濃度過高2、電極結(jié)垢嚴重3、觸發(fā)板損壞1、減少飽和食鹽水流量或加大稀釋自來水流量2、倒換正負極3、清洗電極4、維修觸發(fā)板6、消毒液產(chǎn)量低1、電極結(jié)垢嚴重2、槽底污垢多1、倒換正負極2、清理電解電源1、電源指示燈不亮1、保險絲斷2、指示燈壞1、更換保險絲2、更換指示燈2、有電流
20、指示但無電壓指示1、電壓表損壞2、電壓線路發(fā)生故障損壞3、觸發(fā)板損壞1、更換、維修2、排除故障3、送廠家修理3、工作指示燈不亮且無工作電壓指示1、交流接觸器為吸合2、電源輸入保險絲斷3、工作指示燈壞1、排除接觸器故障2、更換3、更換4、工作指示燈不亮但有工作電壓指示1、工作指示燈壞1、更換注意事項1、操作間內(nèi)嚴禁各種明暗火2、注意電極不要短路3、設(shè)備應(yīng)指定專人管理,要熟悉設(shè)備整機、各部件的功能及使用方法,要負責(zé)定期檢查、保養(yǎng);4、一定要嚴格控制鹽水制度,投鹽時要按操作說明控制好鹽水及清水流量,流量確定后不要經(jīng)常變動,應(yīng)使其變化幅度最小,以保持電解電流的穩(wěn)定,電解可順利進行。2. 電氣設(shè)備調(diào)試
21、設(shè)備試運轉(zhuǎn) A、先斷開主回路,觀察各控制回路無負載條件下的運行是否正常;B、如各控制回路一切正常,再接通主回路,進行空載點動試運行,調(diào)整格 柵、水泵、攪拌機、風(fēng)機等設(shè)備運轉(zhuǎn)方向;C、空載運轉(zhuǎn)正常后,再進行負載運行,注意觀察設(shè)備運行情況是否符合設(shè) 備運行要求。 說明: 以上設(shè)備及其它設(shè)備安裝檢查與電器設(shè)備調(diào)試可根據(jù)實際情況參照施工圖紙、設(shè)備使用說明書及相關(guān)規(guī)范; 設(shè)備運行、設(shè)備安裝檢查及電氣調(diào)試可根據(jù)現(xiàn)場條件同時進行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、運行A生活污水引入清水注入格柵池、集水池,同時開啟機械格柵、污水提升泵;污水提升泵提升至CASS池,同時開啟CASS池的潛水曝氣機,進行充分的生物降解;CAS
22、S池出水自流至中間水池,同時,依次開啟二次提升泵;二次提升泵將水提升到一體化凈水器,處理后自流入中水池,然后由三次提升泵供到管網(wǎng)或人工湖;以上主體工藝聯(lián)動完成后,進行加藥系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)和其它附屬設(shè)備及儀表的清水聯(lián)動。說明: 以上操作程序中各設(shè)備及儀表的啟動、運行、維護保養(yǎng)、異常情況、 注意事項、特殊要求等請參閱各設(shè)備使用說明書; 以上操作程序中部分設(shè)備有備用,在聯(lián)動過程中注意切換,保證每臺設(shè)備均有一段時間的穩(wěn)定運行。B、試驗污水(1)引入清水注入格柵池、集水池,同時開啟機械格柵、污水提升泵;(2)污水提升泵提升至一體化凈水器;(3)然后經(jīng)增壓泵提升到活性炭過濾器;消毒后排放;(4)以上主體
23、工藝聯(lián)動完成后,進行加藥系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)和其它附屬設(shè)備及儀表的清水聯(lián)動。說明: 以上操作程序中各設(shè)備及儀表的啟動、運行、維護保養(yǎng)、異常情況、 注意事項、特殊要求等請參閱各設(shè)備使用說明書; 以上操作程序中部分設(shè)備有備用,在聯(lián)動過程中注意切換,保證每臺設(shè)備均有一段時間的穩(wěn)定運行。4、微生物調(diào)試:清水聯(lián)動試車完成以后,即可進行工藝污水調(diào)試。(1)培養(yǎng)菌種的環(huán)境條件具有在適宜的溫度下,活性細菌才能繁殖、生長。對活性微生物影響較大的環(huán)境因子有溫度、酸堿度、營養(yǎng)物質(zhì)和溶解氧等。溫度:525pH值:6.09.0營養(yǎng)物質(zhì):C:N:P=100:5:1溶解氧:23mg/l(2)菌種培養(yǎng) 城市污水,因其中菌種和營
24、養(yǎng)物質(zhì)都具備,可進行直接培養(yǎng)。為縮短培養(yǎng)及馴化時間,公司可利用與三峽地區(qū)其它污水處理廠的良好關(guān)系,采取接種培馴法,即利用其它類似污水處理廠的的剩余污泥進行適當(dāng)培馴。 讓設(shè)備進水,悶曝(只曝氣不進水)24小時后即可連續(xù)進水,進水量從小到大逐漸進行,一直持續(xù)到混合液30min沉降比達到15%20%為止,連續(xù)運行一周即可達到效果。成熟的活性污泥,具有良好的凝聚沉淀性能,污泥內(nèi)含有大量的菌膠團和纖毛蟲原生動物,可使BOD5的去除率達90%左右。5、驗收方案活性污泥培馴成熟后,并經(jīng)試運行確定最佳運行條件后,即可轉(zhuǎn)入正常運行。對處理效果需進行檢測,項目有:進出水溶解性的BOD5、COD,進出水揮發(fā)性的SS
25、等等。第五章 質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施1、成立試車小組,組織小組人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能,掌握操作規(guī)程、規(guī)范。2、質(zhì)檢員嚴把質(zhì)量關(guān),上道工序不合格嚴禁進入下道工序。3、試車過程中各試車人員堅守崗位,嚴禁脫崗。試車過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即向試車小組匯報。4、試車過程中作好各階段的試車記錄。2、安全技術(shù)措施1運行管理要求1.1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。1.2.操作人員必須了解本廠處理工藝,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。1.3.各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等,并應(yīng)示于明顯部位。1.4.運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。1.5.各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。1.6.操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時,應(yīng)及時處理或上報主管部門。1.7.各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔,無漏水、漏氣等。1.8.水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。1.9.根據(jù)不同機電設(shè)備要求,應(yīng)定時檢查,添加或更換潤滑油或潤滑脂。
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