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文檔簡介
1、在線課程-挖掘潛在金礦倉儲物流管理六把利劍課程背景:企業(yè)中各種庫存很多,庫存就意味高成本!企業(yè)物流規(guī)劃不善,會導(dǎo)致很多搬運(yùn)作業(yè),搬運(yùn)作業(yè)就是一種浪費(fèi)活動,如何降低企業(yè)各種庫存?如何杜絕不需要的搬運(yùn)作業(yè)?本課程就是告訴學(xué)員如何正確規(guī)劃物流?如何正確控制各種庫存?如何管理庫存物品的技巧與方法,從而降低倉儲物流成本,挖掘潛在浪費(fèi)的倉儲物流成本,給企業(yè)帶來利潤。課程收益:讓企業(yè)了解倉儲物流是供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)倉儲物流能保證精益生產(chǎn)的需求,可以為企業(yè)創(chuàng)造利潤幫助客戶掌握倉儲物流規(guī)劃的技巧與方法,從源頭減少浪費(fèi)產(chǎn)生幫助企業(yè)掌握倉儲的日常管理要點(diǎn),確保質(zhì)量,數(shù)量,賬物一致幫助企業(yè)加速物品流轉(zhuǎn)速度,減少庫存成本
2、確保企業(yè)掌握經(jīng)濟(jì)訂貨與安全庫存設(shè)置,較少呆滯以及缺貨成本產(chǎn)生掌握改善步驟以及績效考核方法與標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)改善管理,提升業(yè)績課程亮點(diǎn):課程類型:干貨!解決倉儲物流管理痛點(diǎn)以及各種浪費(fèi)現(xiàn)象課程設(shè)置:提出問題與需求,明確管理方法與標(biāo)準(zhǔn),確保線上課程等同線下課程效果,做到通俗易懂,方法明確以及運(yùn)用實(shí)效。課程對象:倉庫管理、物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理等中層,基層管理人員課程模型圖課程大綱第一把劍:合作才能多贏 -卓越供應(yīng)鏈與倉儲物流第一節(jié):供應(yīng)鏈管理與倉儲物流1. 微利時代市場特征2. 何謂有效供應(yīng)鏈管理?3. 供應(yīng)鏈管理目標(biāo)4. 供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵點(diǎn)案例:蘋果公司成功案例分析主要解決:各自為政,
3、缺乏合作共贏理念不能進(jìn)入卓越供應(yīng)鏈的問題第二節(jié):精益生產(chǎn)與倉儲物流1. 庫存掩蓋了問題2. 時代需要精益生產(chǎn)3. 三種生產(chǎn)方式比較4. 精益生產(chǎn)工具與方法案例:豐田成功之路主要解決:迎合時代需求,如何減少生產(chǎn)運(yùn)營過程中的浪費(fèi)成本第三節(jié):風(fēng)險(xiǎn)與倉儲物流1. 風(fēng)險(xiǎn)危害2. 風(fēng)險(xiǎn)思維3. 國際標(biāo)準(zhǔn)中風(fēng)險(xiǎn)要求4. 應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)的思路與措施案例:疫情爆發(fā)主要解決:缺乏風(fēng)險(xiǎn)思維與理念導(dǎo)致各種問題多發(fā),糾正代價居高不下的問題第四節(jié):倉儲價值與任務(wù)1.倉儲管理運(yùn)作內(nèi)容2.倉儲管理職能3.如何提升倉儲管理價值?4.倉儲物流任務(wù)5.國際標(biāo)準(zhǔn)中的倉儲物流管理要求案例:農(nóng)業(yè)銀行大量現(xiàn)金丟失案例主要解決:不明確倉儲物流的主
4、要職能,不明確如何提升倉儲物流管理價值的要點(diǎn)第二把劍:布局決定結(jié)局-倉儲物流規(guī)劃管理第一節(jié):倉儲物流要求與內(nèi)容1. 現(xiàn)代物流系統(tǒng)2. 國際標(biāo)準(zhǔn)中對倉儲物流要求3. 倉儲物流管理基本內(nèi)容4. 廠內(nèi)與廠外倉儲物流管理案例:國外標(biāo)桿倉儲物流數(shù)據(jù)解析主要解決:不了解倉儲物流是一個值得挖掘的金礦,挖掘金礦從從策劃開始第二節(jié):倉儲物流規(guī)劃1. 倉儲物流規(guī)劃對象2. 倉儲物流規(guī)劃考慮因素3. 如何確定倉儲空間?4. 如何確定倉儲平臺?5. 物流線路規(guī)劃案例:京東物流分析主要解決:倉儲物流規(guī)劃不系統(tǒng),不科學(xué)帶來的先天性倉儲物流問題,從而浪費(fèi)從策劃開始的問題第三節(jié):倉儲物流規(guī)劃原則與基礎(chǔ)1. 流程再規(guī)劃原則2.
5、 倉儲物流規(guī)劃管理基礎(chǔ)3. 如何選擇儲區(qū)位置?4. 倉儲物流管理地位與職能策劃案例:海爾倉庫規(guī)劃分析主要解決:倉儲中儲存區(qū)域不科學(xué),揀選浪費(fèi)很多時間以及浪費(fèi)很多空間的問題第三把劍:如何金屋藏嬌-倉儲日常運(yùn)作管理第一節(jié):倉儲基礎(chǔ)與作業(yè)管理1. 倉庫管理基礎(chǔ)要求2. 如何確?!皫?、卡、物一致”?3. 倉庫應(yīng)看到什么?4. 倉儲管理什么?5. 倉儲作業(yè)管理案例:一個品牌企業(yè)的客戶投訴主要解決:倉庫中標(biāo)識不全,帳卡物不一致,倉儲作業(yè)不清楚的問題第二節(jié):儲存防護(hù)管理1. 儲存保管目標(biāo)2. 物料堆放方法與物料堆放原則3. 產(chǎn)品防護(hù)基本要求4. 影響儲存質(zhì)量因素案例:天津爆炸主要解決:倉儲存放,保管的質(zhì)量,
6、安全等隱患多發(fā)問題第三節(jié):呆滯品管理1. 呆廢料帶來問題?2. 呆廢料處理作用3. 呆廢料處理途徑4. 呆廢料處理措施與方法案例:中國企業(yè)呆滯品數(shù)據(jù)分析主要解決:呆滯品多發(fā),占空間以及資金等問題第四節(jié):倉儲盤點(diǎn)管理1. 盤點(diǎn)目的2. 盤點(diǎn)管理步驟與方法3. 定期盤存與循環(huán)盤存作業(yè)4. 盤點(diǎn)差異處理案例:中國人口普查主要解決:虛盤以及不盤點(diǎn)帶來的停產(chǎn),投訴等問題第四把劍:流轉(zhuǎn)速度制勝-倉儲物流流轉(zhuǎn)管理第一節(jié):庫存出入流程1. 收料作業(yè)流程2. 成品入庫流程3. 退料流程圖4. 發(fā)料作業(yè)流程案例:服裝企業(yè)產(chǎn)品報(bào)廢案例主要解決:缺少規(guī)范流程以及不按照流程帶來的客戶投訴,停產(chǎn),帳卡物不一致第二節(jié):高效
7、揀選管理1. 訂單揀選與分揀技術(shù)2. 摘果法3. 播種法4. 如何提高揀選效率?案例:美的倉庫分析主要解決:揀選與分揀時間長,成本高的問題第三節(jié):高效配送管理1. 出貨與補(bǔ)貨最大問題?2. 高效配送怎么做?3. 出庫的二種形式4. 如何先進(jìn)先出?5. 補(bǔ)貨的方式與流程案例:富士康主要解決:配送不及時導(dǎo)致停產(chǎn)以及沒有先進(jìn)先出導(dǎo)致質(zhì)量問題第五把劍:零庫存似金礦-倉儲管理與JIT庫存控制第一節(jié):庫存預(yù)警管理1. 庫存代價2. 庫存報(bào)警3. 如何確定訂貨點(diǎn)?4. 庫存控制關(guān)鍵與供給和需求變量分析5. 產(chǎn)生庫存源頭在哪里?案例:沃爾瑪超市案例分析主要解決:庫存太多導(dǎo)致庫存資金占用太多以及庫存太少導(dǎo)致停產(chǎn)
8、停工第二節(jié):采購與庫存策略1. 如何制訂采購計(jì)劃?2. JIT供貨方法3. 圍繞核心企業(yè)的VMI4. ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類5. 企業(yè)物料與成品庫存策略性分析案例:格力空調(diào)案例分析主要解決:采購計(jì)劃不合理導(dǎo)致庫存太多或不足第三節(jié):訂貨管理1. 企業(yè)庫存控制技術(shù)2. 安全庫存與訂貨點(diǎn)控制模式3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算與物料需求計(jì)劃(MRP)4. 批量訂貨與定期訂貨案例:海爾案例分析主要解決:訂貨政策不良導(dǎo)致的停產(chǎn)以及爆倉問題第四節(jié):供應(yīng)鏈與庫存戰(zhàn)略1. 庫存戰(zhàn)略管理2. 供應(yīng)鏈管理下庫存管理3. 企業(yè)間戰(zhàn)略伙伴關(guān)系集成4. 供應(yīng)鏈管理下庫存管理案例:華為案例分析主要解決:倉儲物流管理不善導(dǎo)致供應(yīng)
9、鏈運(yùn)營績效不好第六把劍:動力來自考核-倉儲物流績效考核與改善第一節(jié):改善管理1. 改善步驟2. 改善原理3. 改善流程4. 改善提案運(yùn)行體系圖5. 改善提案評價標(biāo)準(zhǔn)案例:豐田成功之路主要解決:倉儲物流問題始終存在而得不到解決的老大難問題第二節(jié):績效考核1. 關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)特點(diǎn)和價值2. 庫存周轉(zhuǎn)率與倉儲物流管理績效指標(biāo)3. 倉儲與物流管理績效考核4. 績效考核與反饋5. 有效改善儲存狀況方法案例:方太電器案例分析主要解決:績效評價缺乏針對性以及合理性,從而讓員工怨聲載道的問題講師介紹:李劍波老師 原世界500強(qiáng)富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈經(jīng)理生產(chǎn)質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家15年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量
10、管理體系注冊高級咨詢師環(huán)境管理體系注冊高級咨詢師中國質(zhì)量協(xié)會(CAQ)特邀高級培訓(xùn)師蘇州市政府與無錫市政府特邀企業(yè)管理顧問曾任:富士康集團(tuán)(昆山)有限公司丨供應(yīng)鏈經(jīng)理曾任:捷安特(昆山)有限公司丨生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理擁有日本企業(yè)與臺資企業(yè)世界五百強(qiáng)10年工作經(jīng)驗(yàn),在現(xiàn)場班組長管理、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)等領(lǐng)域十分擅長。先后幫助吳涇化工廠、統(tǒng)一食品、聯(lián)合利華、麥克維爾等300多家企業(yè)通過ISO9001、ISO14001、安全標(biāo)準(zhǔn)化等認(rèn)證。是多家企業(yè)連續(xù)返聘的金牌講師?!臼谡n1500+場次,參訓(xùn)學(xué)員5萬+人次,體系輔導(dǎo)項(xiàng)目150+家,管理改善項(xiàng)目120+家】:中國中鐵集團(tuán) 供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)與項(xiàng)目 18個月指導(dǎo)規(guī)范了供應(yīng)商的管理流程,分類標(biāo)準(zhǔn),選擇標(biāo)準(zhǔn),業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn),并現(xiàn)場指導(dǎo)主要供應(yīng)商提升現(xiàn)場管理水平,減少對于中鐵集團(tuán)的配合困擾。大金機(jī)械(蘇州)有限公司 精益生產(chǎn)-現(xiàn)場改善實(shí)務(wù) 12個月企業(yè)的現(xiàn)場環(huán)境得到大大改善,發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)場的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案,當(dāng)年浪費(fèi)成本比原來年度減少60%,客戶交付業(yè)績也大大提升,成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。單現(xiàn)場班組長管理能力提升實(shí)務(wù)課程,返聘71
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