螺栓球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則參考

1、螺栓球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則一、事前監(jiān)理網(wǎng)架的制作安裝質(zhì)量主要表現(xiàn)為三方面，即鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；焊縫強度大于母材強度，并且要控制焊接變形。網(wǎng)架部件在工廠制作，運到施工現(xiàn)場安裝，為避免成為乙方施工員或甲方的監(jiān)工，我們應(yīng)責(zé)成施工方經(jīng)理承擔(dān)起自己的職責(zé)：1，應(yīng)明確：項目經(jīng)理對該網(wǎng)架工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。以項目經(jīng)理為首，建立與健全質(zhì)量保證體系，采取有效的組織措施和技術(shù)措施，制定施工組織設(shè)計和各工種操作工藝，實行質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎罰制度。2，現(xiàn)場要有三名專職質(zhì)量檢測人員：A 、一人負(fù)責(zé)材料和零件、構(gòu)件進(jìn)場檢驗。鋼材的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ 7-91 的有關(guān)規(guī)定

2、。向監(jiān)理工程師提供鋼材出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗報告。B、一人負(fù)責(zé)焊縫質(zhì)量，主要是保證錐頭與鋼管連接的焊縫強度或封板與鋼管連接的焊縫強度大于母材強度。對每根桿件端頭焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗并記入工程資料。C、一人負(fù)責(zé)測量放線，包括支座及墊鐵規(guī)格、位置及標(biāo)高的正確、支座與柱子或框架梁接觸緊貼平穩(wěn)。還要負(fù)責(zé)網(wǎng)架的制作和安裝質(zhì)量。3，開工前，對網(wǎng)架制作安裝使用的有關(guān)測量、檢測儀器，都必須經(jīng)計量部門檢定，特別是制造與安裝使用的鋼尺必須一致，還要與土建單位鋼卷尺進(jìn)行比長，以求統(tǒng)一。4，現(xiàn)場的鋼管焊接應(yīng)由四級以上技工操作，焊工上崗前，均須進(jìn)行培訓(xùn)考試，發(fā)放合格證書，無證人員不許上崗。凡上崗的焊工要統(tǒng)一編號，每焊

3、完一條焊縫，在規(guī)定位置寫上焊工的號碼。檢驗人員應(yīng)將每條焊縫及焊工姓名一一對應(yīng)記入工程資料中歸檔。以便發(fā)生質(zhì)量事故時，追查責(zé)任。二、網(wǎng)架制作的監(jiān)控網(wǎng)架制作的質(zhì)量是關(guān)鍵，只有制作的精度高，才能順利安裝和保證質(zhì)量。網(wǎng)架由施工方在廠內(nèi)制作，其制作質(zhì)量應(yīng)由符合有關(guān)規(guī)范，施工方應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，監(jiān)理人員將會同施工方的專職質(zhì)量檢驗人員對進(jìn)場的零件、構(gòu)件進(jìn)行抽樣檢驗。螺栓球鋼管網(wǎng)架由螺栓球節(jié)點與鋼管連接而成。螺栓球節(jié)點則由鋼球、螺栓、銷子(或螺釘)、套筒和錐頭或封板等零件組成。1，螺栓球A 、要求施工方提交制造螺栓球節(jié)點的鋼材出廠合格證、試驗報告。螺栓球宜采用國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件GB699

4、-88 規(guī)定的45 號鋼。B、螺栓球嚴(yán)禁有過燒、淬火裂縫及隱患。用10 倍放大鏡目測。每種規(guī)格抽查5%，且不少于5 只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)逐個檢查。C、用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢查螺栓球的螺紋尺寸。每種規(guī)格抽查5%，且不少于5 只。D、成品球必須對最大的螺栓孔進(jìn)行抗拉強度檢驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗時螺栓擰入深度為1d（d 為螺栓的公稱直徑）。檢驗必須符合JGJ 78-91 附錄一規(guī)定的試件承載能力的檢驗要求。在拉力試驗機(jī)上檢驗。檢驗數(shù)量：每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600 只為一批，不足600 只仍按一批計，每批取3 只為一組隨機(jī)抽檢。E、螺栓球的允許偏差

5、及檢驗方法應(yīng)符合JGJ 78-91 的表3.1.5 的規(guī)定。2，高強度螺栓A、用于制造高強度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。要檢查出廠質(zhì)量合格證或試驗報告。B、高強度螺栓應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB1228-91 規(guī)定的性能等級8.8s 或10.9s，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺栓基本尺寸GB196-81 粗牙普通螺紋的規(guī)定。要檢查出廠質(zhì)量合格證及試驗報告。C、高強度螺栓必須逐根進(jìn)行表面硬度試驗，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。監(jiān)理工程師可要求制作及安裝單位提供該批高強度螺栓的試驗報告，并抽樣用硬度計，10 倍放大鏡進(jìn)行復(fù)檢。D、高強度螺栓的承載力必須符合JGJ 78-91 附錄一規(guī)

6、定的抗拉強度檢驗系數(shù)允許值( )。檢查數(shù)量：與螺栓球的檢查數(shù)量相同。檢驗方法：取高強度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗機(jī)進(jìn)行破壞強度檢驗。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告。有懷疑時可抽樣復(fù)檢。E、高強度螺栓的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合JGJ 78-91 的表 的規(guī)定。3，封板、錐頭、套筒A、用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法同高強度螺栓的A。B、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。每種抽查5%，不少于10 只。用放大鏡觀察檢查。C、封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合JGJ 78-91 的表 的規(guī)定。4，桿件A、用于制造鋼

7、管的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告。B、各種桿件按網(wǎng)架翻樣圖下料并用車床加工出30角焊接坡口。經(jīng)加工的桿件應(yīng)及時按翻樣圖編號。鋼管下料長度必須準(zhǔn)確，使同類型的桿件具有互換性。其長度允許偏差1mm，用鋼尺檢查。每種桿件抽測5%，且不少于5 件。C、鋼管桿件與封板或錐頭連接，其連接焊縫應(yīng)與連接的鋼管等強度。封板和錐頭的坡口部位伸進(jìn)鋼管桿件內(nèi)應(yīng)7mm。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范GBJ205 二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每種桿件抽測5%，且不少于5 件。用超聲

8、波無損檢驗，每一焊口必須全長檢測。D、鋼管桿件與封板或錐頭的連接應(yīng)進(jìn)行抗拉強度檢驗，其承載能力檢驗系數(shù)應(yīng)滿足JGJ78-91 附錄一規(guī)定的要求。檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格桿件300 根為一批，每批取3 根為一組隨機(jī)抽查，不足300 根仍按一批計。檢驗方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗機(jī)檢驗?，F(xiàn)場應(yīng)檢查試驗報告及出廠合格證。E、桿件允許偏差及檢驗方法鋼管桿件的允許偏差：桿件長度1mm ；桿件軸線不平直度1且不大于5mm ；封板或錐頭與鋼管軸線垂直度0.5%r，r-封板或錐頭底半徑。檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%，且不少于5 件。5，除銹、涂漆網(wǎng)架結(jié)構(gòu)所用鋼管及球件等均應(yīng)除銹。除銹后，應(yīng)經(jīng)檢驗人員檢查

9、合格方可涂刷底漆。管件出廠前應(yīng)完成二度底漆，一度面漆，現(xiàn)場安裝完成最后一度面漆。焊縫應(yīng)在清除焊渣后涂刷防銹漆。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝后，必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密，并將多余螺孔封口。嚴(yán)禁漏涂。油漆、稀釋劑、固化劑及防腐、防火涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對此，應(yīng)檢查出廠合格證或復(fù)驗報告。三、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架施工1，網(wǎng)架的施工方案網(wǎng)架的安裝有多種多樣。根據(jù)工程的施工現(xiàn)場實際，一般宜用高空散裝法。2，施工準(zhǔn)備A 、編制網(wǎng)架的施工組織設(shè)計。B、安裝前應(yīng)對螺栓球節(jié)點的零部件、所有的桿件，如前所述，進(jìn)行檢查驗收，均應(yīng)有出廠合格證和原材料、焊縫的檢驗報告。對所有的桿件、球進(jìn)行

10、試排編號。C、測放支座軸線和水平控制線，校核支座預(yù)埋件位置、標(biāo)高。D、搭設(shè)滿堂腳手架。3，安裝方法A、支座安裝首先測量混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、平整度，平整度偏差不大于2mm，每兩塊預(yù)埋鋼板之間的標(biāo)高偏差不得大于15mm。根據(jù)測出的標(biāo)高和平整度值，選擇最高的作為基準(zhǔn)，低的用楔形鐵墊平，消除預(yù)埋鋼板的偏差。然后將球支座按設(shè)計位置放在預(yù)埋鋼板上，再將球支座的軸線、標(biāo)高校正好，隨即焊接球支座。為使球支座底部密實，焊時預(yù)留兩個孔，焊好后再灌入環(huán)氧樹脂。B、搭設(shè)滿堂腳手架滿堂腳手架宜用鋼管搭設(shè)。腳手架要在組裝時支承網(wǎng)架、控制標(biāo)高和作為操作平臺。支架應(yīng)驗算其承載力和穩(wěn)定性，必要時可進(jìn)行試壓，以確保安全。

11、腳手架上滿鋪木板作為操作平臺，應(yīng)低于球節(jié)點0.7m 左右，視安裝方便而定。C、桿件和球節(jié)點的安裝高空散裝，應(yīng)先確定好安裝順序，以保證安裝的精度，減少積累誤差。根據(jù)JGJ 7-91，在正式施工前應(yīng)進(jìn)行試拼及試安裝，當(dāng)確有把握時方可正式施工。組裝宜從中間開始，向兩邊對稱進(jìn)行。先組裝成小立體單元。單元的上弦支點采用套管式活動臺模，內(nèi)管可以升降。內(nèi)外管有配套銷孔，孔距根據(jù)需要設(shè)計，升降到安裝要求的標(biāo)高后用鋼銷定位固定。立體單元要有上、下弦支點各8 個。組裝順序：下弦鋼球 下弦桿 上弦鋼球 斜腹桿 上弦桿，然后依上述順序向兩邊對稱安裝。安裝時，先將桿件上的套筒用銷釘固定好，把下弦桿對準(zhǔn)下弦鋼球上螺栓孔，

12、用手?jǐn)Q動螺栓至擰不動為止，再用專用板手?jǐn)Q緊，但不可一次擰緊到位。再將斜腹桿安裝到下弦鋼球和上弦鋼球上，同樣，不可將螺栓一次擰死，要留幾絲扣，待網(wǎng)架安裝完成，并經(jīng)測量復(fù)核后，再將螺栓全部擰死。D、安裝注意事項安裝時，嚴(yán)禁將網(wǎng)架的桿件和螺栓節(jié)點連接件強迫就位，以防止網(wǎng)架結(jié)構(gòu)改變受力狀態(tài)和內(nèi)力重分配。在螺栓球節(jié)點連接零件組裝時，應(yīng)分階段逐步擰緊，任何一個桿件不允許一次擰緊到位，必須保持螺栓球節(jié)點連接部位的均衡受力。網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高及垂直偏差，有問題應(yīng)及時糾正。安裝螺栓時，若發(fā)現(xiàn)螺栓孔眼不對，不可任意擴(kuò)孔，要重新加工；若絲扣擰不動或出現(xiàn)死擰，應(yīng)將螺栓擰開，找出原因進(jìn)行處理，嚴(yán)防

13、螺栓假擰。安裝完畢，在擰緊螺栓后，應(yīng)將多余的螺孔封口，并應(yīng)用油膩子將所有接縫處填嵌嚴(yán)密，補刷防腐漆兩道。在拆除支架過程中，應(yīng)注意安全，防止個別支撐點集中受力，宜采用分區(qū)分階段按比例下降拆除支撐點。四、螺栓球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的監(jiān)理JGJ78-91 第六章“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝”規(guī)定的保證項目，基本上仍屬于網(wǎng)架制作質(zhì)量問題，因為只有制作的精度高，才能順利安裝和保證質(zhì)量。網(wǎng)架的制作與安裝都由施工方承擔(dān)，其質(zhì)量應(yīng)由施工方負(fù)責(zé)，按JGJ78-91 的規(guī)定檢查驗收，辦理有關(guān)驗收手續(xù)，連同“分項工程質(zhì)量檢驗評定表”，及一份全套資料給監(jiān)理工程師，供審查。監(jiān)理工程師還應(yīng)會同現(xiàn)場施工安裝單位的檢驗人員，按各“分項工程

14、質(zhì)量檢驗評定表”，逐項抽樣檢查，檢查結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定，才認(rèn)為該批產(chǎn)品合格，準(zhǔn)予拼裝和安裝；不合格，不允許使用。監(jiān)理工程師應(yīng)在審核施工方的施工組織設(shè)計時，提出具體要求，一定要掌握“預(yù)防為主，防患未然”的原則。網(wǎng)架安裝過程中，監(jiān)理工程師要督促施工方遵循有關(guān)施工規(guī)范和操作規(guī)程，掌握好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對施工方確定的軸線控制線和標(biāo)高控制點進(jìn)行復(fù)核；檢查支座處預(yù)埋件的標(biāo)高和位置的正確性；檢查腳手架牢固程度。要督促檢驗人員隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。網(wǎng)架的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：網(wǎng)架各桿件與螺栓球節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于球心。網(wǎng)架縱橫向邊長L 的允許偏差（mm）為L/2000，且不應(yīng)大于30mm；支座中心偏移允許值L/3000，且不應(yīng)大于30mm;對周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L）高差為L/400，且不應(yīng)大于15mm，最高與最低支座高差30mm；對多點支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L）高差為L/800，且不應(yīng)大于30mm；網(wǎng)架安裝及屋面工程