訂單工作計劃

1、訂單工作計劃篇一：訂單計劃規(guī)則訂單計劃規(guī)則本公司采用訂單式生產(chǎn)管理方式與半成品庫存式生產(chǎn)管理方式相結(jié)合，特殊類型訂單按照客服部門下達訂單后計 劃員按照產(chǎn)品工藝安排生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，常規(guī)訂單由計劃 員進行半成品備料式生產(chǎn)。一、訂單交期確定規(guī)則客服部訂單后識別訂單類型為普通訂單還是特殊訂單，普通訂單直接輸入 ERP,特殊訂單交由計劃科評審后由客服 部輸入ERP；客服部將訂單輸入到 ERP時必須輸入明確的訂 單編號、產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、要求交貨時間等內(nèi)容。計劃科每天（上午下班前或下午下班前）集中從ERP系統(tǒng)中對客服所下達訂單要求交貨時間進行排程后立即集 中回復（如遇加急訂單客服可以通過電話通知等方式

2、通知計 劃人員及時回復要求交貨時間）?？头繉τ媱澘苹貜偷臅r間進行確認，當計劃科回復時間與客戶要求交貨時間一致時計劃回復時間即為該訂單 確定的交貨時間，當計劃科回復時間晚于客戶要求交貨時間 時客服部門應與營銷人員一同與客戶進行交流。客服部與營銷人員同客戶進行交流后，顧客同意按計劃科回復時間作為交貨時間的則回復時間作為該訂單確定 的交貨時間，如顧客不同意按計劃科回復的時間作為交貨時 間的（可能堅持原交貨時間、可能適當延期幾天的）該訂單 確定的交貨時間為顧客要求時間，客服部應及時將信息書面 通知計劃科，計劃科接到通知后按插單或訂單提前進行處理。二、車間生產(chǎn)計劃排程規(guī)則生產(chǎn)車間按莫個產(chǎn)品在本車間總體

3、生產(chǎn)狀況進行產(chǎn)能 平衡后列由 xxx車間產(chǎn)能表例：鎖芯機加車間 818鎖818鎖包涵零部件：818鎖管、818鎖芯零部件生產(chǎn)產(chǎn)能：818鎖管9000pcs/8h 818 鎖芯8000pcs/8h產(chǎn)能平衡：對生產(chǎn)車間人、機、料、法、環(huán)進行調(diào)整， 如鎖管每八小時能生產(chǎn) 9000只減少一點，多余由來的資源 用于提高鎖芯產(chǎn)量，使鎖芯八小時產(chǎn)量高于8000只，最終達到鎖管八小時產(chǎn)量和鎖芯八小時產(chǎn)量一致。鎖芯車間產(chǎn)能：8188700pcs/8h生產(chǎn)車間產(chǎn)能在計劃排程中的表示方法應按照車間生 產(chǎn)特性制定，鎖芯組裝車間、拉手組裝車間、拋光車間不受 設備等其他硬性因素影響不同產(chǎn)品可以并行生產(chǎn)，因此上述 車間當日

4、總產(chǎn)能為xxx車間產(chǎn)能表中全部產(chǎn)能累加；沖 壓車間、壓鑄車間、鎖芯機加車間受設備等其他硬性因素影 響因止匕，上述車間當日總產(chǎn)能為為多個（將如果生產(chǎn)這個產(chǎn)品是多少個的和可以同時生產(chǎn)那種產(chǎn)品多少個的進行累加）計劃員編制XX訂單排程計劃表,表格中應當包含訂 單信息欄目（訂單編號、產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、要求交貨時 間）及各車間生產(chǎn)排程信息（零部件名稱、零部件編號、技 術(shù)要求、計劃生產(chǎn)數(shù)量、正常生產(chǎn)時間、計劃開始生產(chǎn)時間、 計劃完成生產(chǎn)時間）。計劃員從ERP中收到訂單后直接從系統(tǒng)中導生相應信 息，如明確的訂單編號、產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、要求交貨時 間、生產(chǎn)零部件構(gòu)成（到車間生產(chǎn)的零部件即可），填寫到XX訂單

5、排程計劃表中，XX訂單排程計劃表應當在公 司局域內(nèi)建立對應的映像文件便于相關(guān)部門和人員進行訂 單進度查詢。計劃員根據(jù)倉庫庫存情況確定各零部件在各車間的計 劃生產(chǎn)數(shù)量，根據(jù)各車間提供的產(chǎn)能表計算該零部件在對應 的車間生產(chǎn)需要的時間，并根據(jù)該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程、對 應零部件生產(chǎn)車間原排程計劃計算該零部件在對應車間的 計劃開始生產(chǎn)時間、計劃完成生產(chǎn)時間。計劃員每天對XX訂單排程計劃表中各車間的完成 狀況進行檢查，對未能按時完成零部件生產(chǎn)的車間進行記錄 并及時調(diào)整后續(xù)生產(chǎn)車間計劃開始生產(chǎn)時間和計劃完成生 產(chǎn)時間，及時清理已完成訂單并備份至xx月生產(chǎn)匯總表為縮短交期計劃員可以視銷售預測情況、生產(chǎn)車間任

6、務狀況、倉庫庫存狀況等因素，下達虛擬訂單安排生產(chǎn)，虛 擬訂單僅限常規(guī)產(chǎn)品零部件，虛擬訂單可單獨下達莫個車間 而不必按產(chǎn)品工藝向所有車間下達生產(chǎn)任務，具下達生產(chǎn)排 程過程與上述規(guī)則一致（但訂單編號需要修改為 XNxxxxxxxxxx ）。三、插單及訂單提前規(guī)則如遇條情形經(jīng)客服與營銷人員同顧客溝通后顧客不同 意延期訂單視為插單，如客戶在下單時已經(jīng)明確表示該訂單 交期不得變更且正常生產(chǎn)完成日期將大于其要求交期的也 視為插單，插單最早開始生產(chǎn)時間為計劃員接到通知后的第 三天。插單應當由客服部門由具書面通知并記錄訂單信息 （訂單編號、產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、要求交貨時間、與顧客 溝通內(nèi)容簡述等）交計劃科后方

7、可進行調(diào)整。計劃員在接到客服發(fā)生的插單書面通知后立即開始插 單調(diào)整，首先從ERP中導由該訂單信息及產(chǎn)品零部件信息填 寫至XX訂單排程計劃表中；其次檢查庫存填寫各車間對 應生產(chǎn)零部件計劃生產(chǎn)數(shù)量，依照各車間提供的產(chǎn)能表計算 該零部件在對應的車間生產(chǎn)需要的時間；再次按照第一道工序車間計劃開始生產(chǎn)時間為接到通知后的第三天，計劃 完成生產(chǎn)時間為該計劃開始生產(chǎn)時間加本工序正常生產(chǎn)時 間，下工序計劃開始時間為上工序結(jié)束時間以此類推確定最 后完成時間；最后對各個車間原排程中所有的計劃開始生產(chǎn) 時間、計劃生產(chǎn)完成時間進行全部調(diào)整，并和客服部進行確 認。如遇客戶原因要求將已排程完畢的訂單提前進行生產(chǎn) 的情況視為

8、訂單提前，訂單提前已經(jīng)進入生產(chǎn)工序或接到通 知第二天將開始生產(chǎn)工序的車間其計劃開始時間及計劃結(jié) 束時間不需調(diào)整，其他未開始進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的及時間在最早 開始生產(chǎn)時間為計劃員接到通知后的第三天。訂單提前應當由客服部門由具書面通知并記錄訂單信 息（訂單編號、產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、要求交貨時間、與顧 客溝通內(nèi)容簡述等）交計劃科后方可進行調(diào)整。（訂單調(diào)整都相同）計劃員在接到客服發(fā)生的訂單提前書面通知后立即開 始訂單提前調(diào)整，首先從XX訂單排程計劃表中找到對應 的訂單；其次將該訂單的首道工序車間計劃開始生產(chǎn)時間調(diào) 整為第三天，計劃完成生產(chǎn)時間為計劃開始生產(chǎn)時間加本工 序正常生產(chǎn)時間，下工序計劃開始時間為上工

9、序結(jié)束時間以 此類推確定最后完成時間；最后對各個車間原排程中所有的 計劃開始生產(chǎn)時間、計劃生產(chǎn)完成時間進行全部調(diào)整，并和 客服部進行確認。（與插單近似）四、取消及訂單延遲規(guī)則如遇客戶原因要求將已排程訂的訂單取消的情況視為 訂單取消，訂單取消已經(jīng)進入生產(chǎn)工序或已經(jīng)全部生產(chǎn)完成 的客服部和營銷人員應當同客戶進行溝通并協(xié)助物控部門 處理半成品及成品。訂單取消應當由客服部門由具書面通知并記錄訂單信 息（訂單編號、產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、要求交貨時間、與顧 客溝通內(nèi)容簡述等）交計劃科后方可進行訂單取消調(diào)整。（訂單調(diào)整都相同）計劃員在接到客服部發(fā)生的訂單取消書面通知后立即 開始訂單取消調(diào)整，首先從XX訂單排程

10、計劃表中找到對 應的訂單；其次將該訂單全部排程信息在 XX訂單排程計劃 表刪除并備份；再次對各車間排程中所有計劃開始生產(chǎn)時 間、計劃生產(chǎn)完成時間進行全部調(diào)整；最后對修改的排程計 劃通知客服部門及生產(chǎn)車間（在生產(chǎn)車間務必及時通知，并 制定由半成品處理計劃）。如遇客戶原因要求將已排程的訂單暫緩交貨的情況視 為訂單延期，訂單延期僅僅是將未進入生產(chǎn)工序車間的排程 挪到指定日期進行生產(chǎn)而非取消。訂單延期應當由客服部由具書面通知并記錄訂單信息（訂單編號、產(chǎn)品名稱、技術(shù)要求、要求交貨時間、與顧客（訂溝通內(nèi)容簡述等）交計劃科后方可進行訂單延期調(diào)整。單調(diào)整都相同）計劃員在接到客服部發(fā)生的訂單延期書面通知后立即

11、開始訂單延期調(diào)整，首先從XX訂單排程計劃表中找到對應的訂單；其次將該訂單全部排程信 息在XX訂單排程計劃表找到最后工序計劃完成時間調(diào)整 為訂單延期通知規(guī)定的交貨時間，計劃開始生產(chǎn)時間調(diào)整為 計劃開始生產(chǎn)時間減去正常生產(chǎn)時間，上道工序計劃完成時 間為后道工序計劃開始生產(chǎn)時間，以此類推確定該訂單排程； 再次對各車間排程中所有計劃開始生產(chǎn)時間、計劃生產(chǎn)完成 時間進行全部調(diào)整；最后對已經(jīng)完成的工序的半成品安排存 儲場地并對修改的排程計劃通知客服部門及生產(chǎn)車間。篇二：訂單計劃部8月份工作計劃7月份訂單工作總結(jié)與 8月計劃7月份訂單部工作開展主要以各分公司月計劃訂單為主， 對特別款式根據(jù)實際需求單獨下單安

12、排生產(chǎn)。截止至7月29日，生產(chǎn)部完成生產(chǎn)任務噸， 采購部噸（不包含小件產(chǎn)品）， 合計噸，其中大手鐲自產(chǎn)噸，外購噸，小手鐲自產(chǎn) 522kg, 外購800kg。7月份自產(chǎn)與外購產(chǎn)品統(tǒng)計：*重量總計噸（此重量不包含深圳采購部小件），折合批發(fā)價金額45686664元.8月份訂單工作重點：1、保證公司正常銷售和各分公司備貨需求，補充大小手鐲庫存，8月份計劃大手鐲16萬盒計噸，小手鐲12萬副計噸，鎖 萬件，套裝4500套，禮品4000件（套）計270kg。合計重 量噸，金額 7200萬元。2、按照訂單管理流程要求，在規(guī)定時間內(nèi)完成要求工作內(nèi)容并于各分公司做好溝通確認，與生產(chǎn)部和采購部做好跟進溝 通。完成好

13、8月份采供任務。訂單部8月份訂單工作計劃如下：1、自產(chǎn)：除保證客戶特殊定制訂單生產(chǎn)以外，以大計劃訂單為主，分公司訂單為輔，以提高生產(chǎn)效率。大于鐲噸（約50000 盒），小手鐲1噸（約50000副），鎖、禮品、套裝、小件約 800kg o （不包括清洗）。生產(chǎn)部8月份計劃生產(chǎn)任務 4噸。實際能夠完成大約噸 左右。訂單部將會根據(jù) 8月份實際市場需求，結(jié)合 8月份各 分公司需求計劃和生產(chǎn)部實際生產(chǎn)產(chǎn)能，隨時調(diào)整生產(chǎn)部訂 單任務。2、外購：8月份外購訂單以統(tǒng)籌計劃訂單為主，根據(jù) 市場整體需求情況，統(tǒng)一安排采購，合理利用公司采供資源，然后 按照各 分公司銷售任務和實際需求情況統(tǒng)一分配。訂單計劃部蘇朝陽X

14、X-7-30篇三：訂單部工作要求訂單部工作要求1、客戶有特別要求的訂單，一定做好登記或者便簽 寫好貼在眼前隨時能看到的地方，隨時跟蹤。特別是答應客 戶什么時間交貨的單子，外購或自制的一定要隨時掌握進度， 提前預防。2、有疑問需要跟客戶溝通的不要局限于QQ絡，電話能搞清楚的直接電話聯(lián)系，更好的提高工作效率，每個店面 溝通的QC后面必須備注聯(lián)系電話。3生產(chǎn)周期給予客戶確定時間，一旦確定后自己必須 負責到底。4致，外購門板核對時必須先核對顏色、門型、尺寸、數(shù)量以及特殊工藝，一一對應做好標記。5、系統(tǒng)內(nèi)客戶提交訂單后必須與第二日報由價格，也就是客戶提交訂單后必須在24小時內(nèi)報價。收款后第二日訂單必須下

15、發(fā)到生產(chǎn)部，生產(chǎn)完成日期根據(jù)訂單要求更改。6、遇到特殊要求訂單必須先詢問工廠或者采購能否 生產(chǎn)采購，方可答應客戶。7、遇到客戶的問題不能及時回復時，跟客戶約定時間回復，桂斷電話立即查實及時回復客戶。做到立即回復馬 上處理！篇四：銷售訂單計劃銷售訂單計劃在計劃訂單和訂單行時，Oracle Order Management 提供了大量選項，使您可以使用“銷售訂單”窗口、計劃訂單 并發(fā)程序、工作流或Oracle APS Planning工作臺來計劃訂單和訂單行。支持計劃的系統(tǒng)配置文件選項Oracle Order Management 提供了以下配置文件選項以 滿足您的計劃需求。OM:計劃處于暫桂狀態(tài)

16、的行OM:自動計劃 OM:保留時間范圍OM:自動共享組日期來源補充如果行沒有來源，則系統(tǒng)將在計劃過程中自動執(zhí)行來源 補充。系統(tǒng)使用 Oracle Advanced Supply Chain Planning（Oracle APS 組件）來源補充規(guī)則來查找行的來源。來源 補充規(guī)則使您可以定義項目的補充來源。您也可以在客戶項 目層定義項目的補充來源。有關(guān)設置來源補充規(guī)則的詳情， 請參閱Oracle Supply Chain Planning Users Guide 自動來源補充在計劃沒有指定倉庫的新行時，Oracle Order Management將通過檢查來源補充規(guī)則來嘗試確定來源倉庫。如果您

17、依據(jù)來源補充規(guī)則或使用默認規(guī)則為訂單行指定來源來默認倉庫，則 Oracle Order Management將僅從該倉庫補充來源。注：如果莫訂單行來源已定，結(jié)算倉庫字段將允許該行 再次用Oracle Order Management復查來源補充和默認規(guī)則。系統(tǒng)將只根據(jù)該行中的倉庫來進行所有重新計劃。發(fā)運和到達日期-客戶首選項您可以將請求日期和承諾日期指定為發(fā)運日期或到貨日期。通過設置客戶層屬性”請求日期類型”，您可以確定顯示在銷售訂單中的日期是發(fā)運日期還是到貨日期。請求對于整個訂單、訂單行或任意行組，您可以記錄客戶所需的發(fā)貨或交貨的日期和時間。承諾對于整個訂單、訂單行或任意行組，您可以承諾在特

18、定日期和時間發(fā)運或交付請求的貨物。您可以為請求和承諾日 期指定日期和時間，但系統(tǒng)仍然只根據(jù)日期來計劃訂單行。在執(zhí)行ATP計算時，Oracle Planning產(chǎn)品當前將忽略任何與日期關(guān)聯(lián)的時間標記可用日期如果項目在請求日期不可用，Oracle Order Management將使用您為客戶最遲計劃限制屬性設置的天數(shù)。只要可用日 期在計劃期限內(nèi)，系統(tǒng)就會自動計劃該訂單行。如果在請求日期可用數(shù)量不足以滿足需要數(shù)量，則您可 以查看可以提供需要數(shù)量的最早日期。您可以在“可用性” 窗口中查看該信息。受控計劃在輸入銷售訂單時，您可以控制可執(zhí)行的計劃活動。注：每個訂單行維護一個VIS舊LE_DEMAND_F

19、LAG該標志的值由不同的 Oracle Order Management程序來更新和維護。如果將該標志設置為“是，則Oracle Planning 產(chǎn) 品會顯示此訂單行。如果設置為“否”，則該訂單行被 Oracle Planning 產(chǎn) 品忽略。一旦計劃了訂單，Oracle Planning產(chǎn)品中則會顯示訂單行。您可以控制是否:對訂單行執(zhí)行計劃活動對訂單行執(zhí)行可用性檢查對訂單執(zhí)行所有與計劃相關(guān)的活動所有特定訂單類型的訂單只遵循其所在層的計劃。暫桂Oracle Order Management 允許您控制是否可在暫桂行 時執(zhí)行計劃。您必須將OM:計劃暫桂的行配置文件選項設置為“是、以便計劃暫桂的

20、訂單行。請參閱：Oracle OrderManagement配置文件選項計劃集在將新行插入到發(fā)運集中時，系統(tǒng)會計劃具有相同發(fā)運 日期和倉庫的所有行。在將新行插入到到貨集中時，系統(tǒng)會 計劃具有相同計劃到達日期的所有行。保存訂單行時設置計 劃，即使配置文件選項“ OM自動計劃”設置為“否”。此 時計劃日期是“Oracle Order Management集”的必需屬性。在將新行插入到現(xiàn)有集中時，如果由于莫些原因而無法 在與集計劃日期對新行進行計劃，則在將配置文件選項OM:自動共享組日期設為“是”的情況下，系統(tǒng)會重新計劃整個 集。如果集倉庫不能用于對新行進行來源補充，則整個集將 來源于另一倉庫。此時

21、系統(tǒng)會顯示一則消息，指明已更改倉 庫。注：如果將OM:自動共享組日期設置為“否” 新行插入到發(fā)運集（或到貨集）中，但無法為集屬性計劃新行， 則系統(tǒng)會將訂單行添加至到貨集但不會將其添加至發(fā)運集。計劃ATO和PTO發(fā)運完整模型在計劃ATO模型或PTO發(fā)運完整模型時，系統(tǒng)會計劃 模型中的所有選件。在添加新選件時，系統(tǒng)也會對其進行計 劃。在計劃ATO模型或PTO發(fā)運完整模型時，系統(tǒng)將計劃 所有標準的必備組件。計劃活動在計劃行時系統(tǒng)將執(zhí)行以下活動：如果訂單行無發(fā)貨地點，則對此訂單行應用來源補充 規(guī)則，以便分配發(fā)貨地點。此時系統(tǒng)將計算計劃發(fā)運日期。Oracle Advanced Planing and S

22、cheduling全局訂單承諾計劃訂單。全局訂單承諾應用介于發(fā)運倉庫和接收方之間的 在途提前期。對于內(nèi)部訂單，接收方為內(nèi)部倉庫。如果在Oracle Shipping Execution 中指定發(fā)運倉庫 和地區(qū)或區(qū)域之間的在途提前期，則“全局訂單承諾”將使 用地區(qū)級在途提前期，而不是使用發(fā)運倉庫/接收方在途提前期。此時系統(tǒng)會為訂單行中的項目沖減供應。如果設置了保留時間范圍并且計劃發(fā)運日期在保留時 間范圍內(nèi)，則系統(tǒng)將保留該行。在進行計劃時系統(tǒng)會填寫以下銷售訂單行屬性：計劃發(fā)運日期 發(fā)貨地點 交貨提前期，如果設置了發(fā) 運絡發(fā)運方法，如果設置了發(fā)運絡計劃到達日期注：如果在銷售訂單行上指定交貨提前期，則

23、在計劃訂 單行時該值被忽略而不包括在內(nèi)。如果沒有設置發(fā)運絡，則Oracle Planning Products將返回零交貨提前期。計劃到達日期和計劃發(fā)運日期將相同。交貨提前期將為零并且系 統(tǒng)不會填寫發(fā)運方法。o計劃到達日期=發(fā)運日期+交貨提前期按項目/實體類型列由的計劃活動屬性更改和重新計劃訂單行如果在計劃了行之后修改了以下任何訂單行屬性，系統(tǒng) 將嘗試自動重新計劃訂單行:（計請求日期 計劃發(fā)運日期 schedule arrival date劃到達日期）倉庫訂貨數(shù)量訂貨數(shù)量單位發(fā)運方法交貨提前期需求分類客戶庫存項目發(fā)運集到貨集計劃必備件如果計劃了父件，也就計劃了必備件。如果保留了父件，也就保留了

24、必備件。 如果父件不是PTO發(fā)運完整模型, 則系統(tǒng)將單獨計劃必備件，并且必備件無需與父件來源于同一倉庫。模型中的訂貨數(shù)量更改將級聯(lián)至所有必備件。保留數(shù)量的更改將始終保持獨立。計劃（作為工作流活動）計劃是一項工作流活動，而工作流活動是通用行流程的 一部分。如果未計劃訂單行便為其啟動了工作流，則當計劃 活動在工作流中時，計劃工作流活動可以自動計劃行。并發(fā)計劃訂單您可以使用計劃訂單并發(fā)程序指定運行時間和輸入?yún)?數(shù)，以便為當前未經(jīng)過計劃并具有計劃合格當前工作流狀態(tài) 的行自動計劃訂單行。請參閱計劃訂單并發(fā)程序計劃訂單工作臺Oracle APS提供計劃訂單工作臺。此工作臺使您能夠 根據(jù)莫些規(guī)則（區(qū)分訂單優(yōu)

25、先次序的能力）選擇計劃訂單， 以及復查與訂單相關(guān)聯(lián)的工作計劃。篇五：訂單與生產(chǎn)計劃流程銷售訂單與生產(chǎn)計劃管理流程具體流程負責部門銷售部技術(shù)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部采購部供應商服務大廳生產(chǎn)、質(zhì)量倉庫銷售部為了使企業(yè)能夠按照市場需求，提高效益，以銷定產(chǎn)的 原則合理組織企業(yè)生產(chǎn)活動，特制定本制度。1.主要內(nèi)容與適用范圍規(guī)定銷售訂單與生產(chǎn)計劃流程的實施管理2.管理職能公司生產(chǎn)計劃和管理工作，由生產(chǎn)部歸口管理，在生 產(chǎn)副總的領導下，負責制定本企業(yè)生產(chǎn)任務，各車間、班組 應相應有人負責生產(chǎn)計劃落實工作。3.管理內(nèi)容與要求編制企業(yè)的生產(chǎn)計劃，應根據(jù)市場的變化，銷售部門 的要求，做到以銷定產(chǎn)。還必須兼顧設備生產(chǎn)能力，

26、在制品、 成品庫存數(shù)，上期生產(chǎn)的執(zhí)行情況，成本費用等，使計劃的 編制有可靠的依據(jù)。編制月生產(chǎn)作業(yè)計劃的程序：根據(jù)市場及客戶需要， 月初制定產(chǎn)品的生產(chǎn)任務，并將生產(chǎn)任務下達到各相關(guān)車間 及部門，并在生產(chǎn)過程當中掌握生產(chǎn)完成情況；對客戶提由 臨時性的訂單，根據(jù)庫存情況，及時組織安排生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)計劃管理包括編制計劃和實施計劃兩個方面，計 劃又分為中心（車間）計劃和車間內(nèi)部（班組）計劃兩部分。公司生產(chǎn)計劃包括：產(chǎn)品種類、產(chǎn)量、產(chǎn)值等。車間內(nèi)部的計劃：車間根據(jù)調(diào)度下達給車間的生產(chǎn)計 劃，通過對各班組能力的測算， 編制由班組具體的完成計劃 相關(guān)要求生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達，必須保持計劃的嚴肅性，各車間

27、 要圍繞計劃指標，想方設法，采取措施，堅決保證計劃的全 面和及時完成。并且每月以日報表的形式向生產(chǎn)調(diào)度報告生 產(chǎn)進度。圍繞生產(chǎn)計劃的落實，采購部門應做好原輔材料、包 裝材料的供給工作；倉庫、服務大廳應根據(jù)產(chǎn)品物資定額按 計劃發(fā)給車間。車間在執(zhí)行生產(chǎn)計劃中，如遇特殊情況需變動時，由 執(zhí)行單位提由書面報告給生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度調(diào)查、分析、提 由審核意見，報生產(chǎn)部批準下達后方可變動。生產(chǎn)車間對本部門生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，應在每月寫生 書面分析報生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn)調(diào)度在每月寫生書面月計劃的執(zhí)行情況分析報 告。4.檢查生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況負有監(jiān)督、檢查的責任， 要通過統(tǒng)計報表、日常調(diào)度、現(xiàn)場指揮等形式進行檢查

28、、監(jiān) 督，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，給予解決，對影響生產(chǎn)計劃 完成又無力落實解決的問題要及時報告生產(chǎn)副總解決。篇六：產(chǎn)品訂單履行計劃模板訂單履行計劃（模板）（僅供內(nèi)部使用）編制：秦志民審核：會簽：批準：修訂記錄目錄簡介.42 3 4 5 6 7 8 9 10模 板 使 用 說明 4定義4訂 單式 訂單履行質(zhì)量4訂單履行全球化計訂單履行IT系統(tǒng)計訂單履行柔性計訂單變更控制計6 合 同 評訂單劃7早 期 銷 售 訂 單81簡介模板使用說明訂單履行計劃是制造策略中訂單履行策略部分的行 動計劃，用以指導計劃、開發(fā)、驗證、發(fā)布、生命周期階段 的訂單履行活動。訂單履行計劃要圍繞 KPI指標，給由訂單履行現(xiàn)狀

29、、目 標和具體行動計劃，大部分行動計劃應包括活動、時間和責 任人等。訂單履行的具體活動，在已發(fā)布的訂單履行手冊 試用版里有詳細的論述，請FF在制定計劃前先認真閱讀手冊內(nèi)容。定義列由本文中需要說明的專門術(shù)語的定義和縮略語的中 英文全稱。2) 3) 4)ETO (engineer to order )專項生產(chǎn) MTO(make toorder )訂貨生產(chǎn) ATO(assemble to order )訂貨組裝 MTS(make to stock ) 現(xiàn)貨生產(chǎn)2訂單履行模式 專項生產(chǎn) ETO 訂貨生產(chǎn) MTO 訂貨組裝 ATO 現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS1其他3訂單履行質(zhì)量目標4訂單履行全球化計劃(如果需要的話

30、)5訂單履行IT系統(tǒng)計劃篇七：銷售員XX年工作計劃即將過去的XX年，我的感受頗多?；仡欉@一年的工 作歷程作為奧美利宏的一名員工我深深感到公司之蓬勃發(fā) 展的熱氣和公司同仁們之拼搏的精神。作為企業(yè)的一個窗口， 自己的一言一行也同時代表了一個企業(yè)的形象。所以更要提 高自身的素質(zhì)，高標準的要求自己。在高素質(zhì)的基礎上更要 加強自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能。在上級領導的帶領和各部門的大力配合下，XX年的銷售額與去年相比取得了較好的成績，在此我感謝各部門的大 力配合與上級領導的支持！忙碌的XX年，由于個人工作經(jīng)驗不足等原因，工作 中由現(xiàn)了不少大問題。4月份，由于產(chǎn)品原材料由現(xiàn)問題，導致我司4-5月份由貨給客人部

31、分產(chǎn)品有大量嚴重變色的異常情況發(fā)生；10月份，又因銷售穩(wěn)控問題，導致客戶訂單太多。生產(chǎn)供應不足， 但因公司及時調(diào)整規(guī)劃產(chǎn)品由現(xiàn)各種質(zhì)量異常的根本原因， 及時向客人解釋，重新將由現(xiàn)質(zhì)量異常的產(chǎn)品賠償給客戶， 并向客人承諾我們在今后會努力完善工作，以確保產(chǎn)品的質(zhì) 量不再由現(xiàn)更多的問題，從而使得老客戶沒有放棄與我們合 作的關(guān)系。但第一次和我們合作的xx客人，由于我們由貨給客人所有產(chǎn)品的燈杯全部嚴重變色，終造成了客人無法正 常銷售，雖然之后我們有全部賠償新的燈杯給客人，但客戶 最終還是對我們的產(chǎn)品質(zhì)量失去信賴，同時也使客人打消了 與我們長期合作的念頭，使得我們失去了一個理想的大客戶。10月份，廣西客戶

32、，由于客戶支付貨款不及時，且多 次溝通都無法取得好的結(jié)果，使我們對客戶失去了信譽，從 而不得不安排其客戶訂單暫停生產(chǎn)，同時造成其客戶訂單的 產(chǎn)品庫存，資金不能正常運作，給公司帶來了嚴重損失。此 問題至今還在緊密與客戶溝通，直到問題得到解決為止。對于XX年發(fā)生的種種異常問題，使我認識到了自己 各方面的不足，也使我從中深深吸取了教訓，獲得了寶貴的 工作經(jīng)驗。在今后的工作中我將努力學習，以取得更多的工作經(jīng)驗，使得犯錯的機率逐漸降低。XX年工作計劃及個人要求：.對于老客戶、固定客戶和潛在客戶，定期保持聯(lián) 系和溝通，穩(wěn)定與客戶關(guān)系，以取得更好的銷售成績；.在擁有老客戶的同時還要不斷發(fā)掘更多高質(zhì)量的新客戶

33、；.發(fā)掘東南亞區(qū)域目前還沒有合作關(guān)系往來的國家的新客戶，使我們的產(chǎn)品銷售得更為廣泛；.加強多方面知識學習，開拓視野，豐富知識，采 取多樣化形式，以提高業(yè)務水平，把銷售工作與交流技能結(jié) 合；.熟悉公司產(chǎn)品，以便更好的向客戶介紹；.試著改變自己不好的處事方法以及不愛與別人溝通 等問題。有關(guān)建議：.公司銷售員議公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品能擬定產(chǎn)品 詳細資料，一方面可對圓珠筆的所有詳細資料進行記載，以 完善資料，另一方面可方便銷售人員在向客人介紹產(chǎn)品時更 清楚和肯定地向客人介紹產(chǎn)品的各種的性能、材質(zhì)、優(yōu)勢等,使得客戶更加相信我們的專業(yè)水平和實力；.適應東南亞區(qū)域國家的新產(chǎn)品開發(fā)較緩慢，建議 每個月開發(fā)1款（1

34、個系列）新產(chǎn)品，以吸引客戶眼球，賺取 高的利潤空間；隨著公司和市場不斷快速發(fā)展，可以預料我們今后的 工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。為 此，我將更加努力學習，提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為公司盡應有的貢獻。篇八：跟單員工作計劃九牧王 股份有 限公司 篇二：業(yè)務跟單工作開展計劃業(yè)務跟單工作開展計劃一.首先了解公司生產(chǎn)概況及產(chǎn)品知識：了解公司概況及主要市場走向了解產(chǎn)品種類（主要生產(chǎn)各種木制戶外家具，柚木家具，花園家具，金屬戶外家具，高檔戶外休閑家具公共場所休閑設施等300多種產(chǎn)品；）了解生產(chǎn)產(chǎn)品采用材質(zhì)及生產(chǎn)工藝（木材全部進口，主要是用緬甸柚木、印尼菠蘿格 ，金絲柚木，楠木等珍貴

35、木材。油漆全部用大寶油漆，機乎沒有任何公害，通過了 -30-100度測試）。產(chǎn)品標準：美國，歐盟家具標準。粘合劑：使用馬來西亞天然木膠粉做粘合劑，無毒，安全，可靠。金屬采用不銹鋼五金配件4,識別家具制作木材，根據(jù)木材特質(zhì)區(qū)分木材屬性。二、開發(fā)客戶商首先了解公司主要目標客戶群：休閑娛樂場所，房地產(chǎn)商，休閑家居 市場進行計劃：1,通過電話絡尋找目標客戶，打電話聯(lián)系客戶做好電話筆錄，篩選有效的客戶資料。了解有效客戶需求、對相應客戶群有針對性進行產(chǎn)品推介，向客戶傳達我公司可提供的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的售后服務。如有需求，交流下一步的合作方式 及可能的走向、雙方如何配合等。2.隨時了解行情及市場動態(tài)，根據(jù)客戶反饋

36、的信息， 上報及改進公司在產(chǎn)品及服務方面的不足以更能適合當前業(yè)務的發(fā)展。通過現(xiàn)有渠道了解 同行廠家與之相比的優(yōu)勢（如款式、價格、組合效果、客戶 接受能力等），總結(jié)方案上報探討并分析所存在的問題。3做好每日工作計劃及總結(jié)，記錄每天所做達到的目標及心得，檢 討不足，并加以改進。不斷完善工作。4.維護良好的客戶關(guān)系，定期回訪合作客商，及時接受客戶反饋意見，以便盡快做好解決方案滿足客戶需求。開發(fā)潛在客戶。隨時掌握客戶動 向。以上為詳細工作計劃，請公司領導給予指正和補充。 篇三：跟單員培訓計劃 跟單員培訓1、2、目的：通過培訓使跟單員能盡快熟悉該崗位操作； 內(nèi)容：、公司主要制度：考勤制度、勞動紀律、其它

37、相關(guān)制度；、公司主要流程：接單流程、制單流程、生產(chǎn)流程；、公司主要原輔材料：常用薄膜的識別、材料特性、材料用途等，常用油墨、膠水、溶劑的特性和用途，其它原輔材料特性和用途；、公司主要產(chǎn)品標準：產(chǎn)品外觀品質(zhì)主要驗收項目及其判定標準，產(chǎn)品理化指標項目，其它檢驗項目；、單據(jù)識別：識別訂單合同、訂單評審表、排版 圖、生產(chǎn)工單、備料計劃、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)報表等相關(guān)表單表達的準確含義，、成本核算：根據(jù)訂單信息計算計劃成本和根據(jù)報表信息計算實際成本；、樣板管理：樣板的整理歸檔和查找；、電腦工作：熟悉公司常用軟件的常用操作；、排版工作：排版的常規(guī)知識，以及注意事項；、單據(jù)制作：熟練制作公司常用表單訂單合同、訂單

38、評審表、排版圖、生產(chǎn)工單、備料計劃等；、產(chǎn)品進度跟催：熟練使用公司常用軟件工具對產(chǎn)品進度的熟悉和跟催；、對外溝通：接聽客戶來電，以及與客戶溝通下單要求、 貨期、品質(zhì)等方面的溝通;、獨立運作：完整熟練跟單員工作，及時將相關(guān)信息與 相關(guān)部門溝通處理。3、培訓師：、制度方面由行政部經(jīng)理指定人員負責：、材料標準方面由品質(zhì)部經(jīng)理指定人員負責：、單據(jù)方面由制單人員負責；、成本方面由財務部經(jīng)理指定人員負責；、排版方面由制版人員負責；、進度、樣板、溝通方面由營銷部經(jīng)理指定人員負責；、電腦、流程方面由總經(jīng)理指定人員負責；4、5、考核：期限：由培訓師對相關(guān)培訓內(nèi)容實施書面、實操方面考核，合格后予以轉(zhuǎn)正一個月之內(nèi)必

39、須能對每個項目進行簡單操作，三個月之內(nèi) 必須完全熟練操作。XX-05-09 篇四：計劃、跟單職責 計劃職責1、及時跟進生產(chǎn)物料需求情況、協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物料及采 購各部門工作；2、負責跟進采購物料進度，確保計劃物料準時到位并 滿足計劃執(zhí)行；3、提前預警短缺物料并主動與采購部門協(xié)調(diào)解決；4、物料庫存的合理控制及物料相關(guān)數(shù)據(jù)的準備統(tǒng)計及 分析1什么是生產(chǎn)與物料控制 pmc意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分：pc :生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。mc:物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請 購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進生用料控制

40、）等。2產(chǎn)能分析主要針對的方面1、做何種機型以及此機型的制造流程。2、制程中使用的機器設備（設備負荷能力）。3、產(chǎn)品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。4、材料的準備前置時間。5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小 （場地負荷能力）3生產(chǎn)排期應注意的原則生產(chǎn)計劃排程的安排應注意以下原則：1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越 應安排在最早時間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按 abc法對客戶進行分類, a類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，b類次之。c類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與

41、成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，由現(xiàn)停線待 料事件。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長， 應重點予以關(guān)注。pmc管理不當易造成的現(xiàn)象pmc的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容 易造成以下現(xiàn)象：1、經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃， 造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到 一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材 料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不

42、順暢。4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。5、對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單 一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。6、計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期，降 低公司聲譽。7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工， 經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。4生產(chǎn)和物料控制系統(tǒng)分析與設計目前很多企業(yè)的生產(chǎn)和物料管理仍然處于粗放管理階 段.存在數(shù)據(jù)反饋不及時.生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握.材科損耗率難以控制.財務監(jiān)督難以實

43、施.生產(chǎn)周期難以精確控制，供應鏈和采購難以管理，計劃難以監(jiān)控.訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點問題.急需重新整理業(yè)務流程和生產(chǎn)規(guī)范.對生產(chǎn)和物料配置進行科學計劃。生產(chǎn)與物料控制 （pmc）系統(tǒng).作為分步實施企業(yè)資源計劃（erp）的前期項目就具有相當重要的意義.它能實現(xiàn)公司生產(chǎn)與物料控制過程的信息化管理.優(yōu)化業(yè)務處理流程以及體現(xiàn)管理思想。下面以莫材料有限公司的pmc為例.討論其建設目標.業(yè)務流程和架構(gòu)的確定。、項目建設目標該系統(tǒng)將著重考慮建設方所最關(guān)心的采購管理和生產(chǎn)計劃管理，以定制的方式完成項目的建設。根據(jù)對生產(chǎn)型企業(yè)pmc管理特點的分析.充分體現(xiàn)領導者的管理思想.優(yōu)化公司業(yè)務處理流程和生產(chǎn)計劃過程。 系統(tǒng)將完威采購管理.生產(chǎn)計劃管理、物料管理.訂單管理.由入庫管理供應商管理.資金平衡管理，損耗管理和質(zhì)量保證管理等