沉陽國(guó)際飯店地面施工方案

1、沈陽國(guó)際飯店工程樓地面施工方案一、工程情況簡(jiǎn)介隨著砌筑、抹灰工作的完成，本工程樓地面工作陸續(xù)展開，地上樓地面除房間及走廊鋪地毯面層外均為業(yè)主分包外施工單位，地上鋪地毯部分地面采用70mm厚C20細(xì)石混凝土；地下一層設(shè)備用房+地上設(shè)備用房地面厚100mm，材料采用C20細(xì)石混凝土；地下室換熱站、制冷機(jī)房、變配電室、備用發(fā)電機(jī)房、地下二層除停車場(chǎng)+停車場(chǎng)以外的房間地面厚300mm，其中水泥焦渣墊層200mm厚，上部采用C20細(xì)石混凝土100mm厚；地下室汽車坡道采用50mm厚C20細(xì)石混凝土并留防滑條；地下一層停車庫(kù)采用50mm厚C20混凝土。地下室地面混凝土全部為摻加JJ91防水劑(摻量3%)的

2、混凝土。（由于地下室局部房間地面標(biāo)高、設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝未定，若有與東北設(shè)計(jì)院藍(lán)圖不符之處，見甲方相關(guān)設(shè)計(jì)變更）二、材料及施工準(zhǔn)備材料要求水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5Mpa礦渣硅酸鹽水泥。砂：選用中粗砂，顆粒堅(jiān)硬、潔凈，含泥量不得超過3%，使用前必須過篩。石子： C20細(xì)石混凝土采用粒徑5-10mm 卵石，含泥量不大于2%，地下室疏水層采用粒徑5-25mm碎石。水：采用自來水防水劑：JJ91防水劑必須有出廠合格證。鋼筋：6鋼筋必須由出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行冷拉調(diào)直。施工準(zhǔn)備施工機(jī)械及工具：混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、人貨兩用電梯、手推車、木抹子、鐵抹子、切割機(jī)、刮尺、方尺等。施工前

3、具備以下施工條件：室內(nèi)抹灰、安裝管道埋設(shè)結(jié)束、套管安裝完畢，管道和套管等洞口處已用細(xì)石混凝土填補(bǔ)完；地漏、立管和套管與樓板之間用比樓板混凝土高一標(biāo)號(hào)細(xì)石微膨脹混凝土做密封處理。三、混凝土的拌制1、將項(xiàng)目部給出的理論配合比換算成施工配合比書寫于配比標(biāo)牌上上，懸掛在攪拌機(jī)棚內(nèi)。配合比給出的是重量比，投料順序現(xiàn)場(chǎng)攪拌？。石子 水泥 砂子 水（僅用于地上地面）水（少量） 防水劑 石子 水泥 砂子 水（僅用于地下室面層）2、拌制時(shí)間：自投料算起容積250升的不得小于2.5min，250500升不得小于3min。3、出機(jī)混凝土要攪拌均勻，色澤一致。四、施工工藝 1、地下室部分工藝流程：基底處理-放線-鋪疏

4、水層-礫砂找平-鋪五彩布-澆筑細(xì)石混凝土-找平-壓光-養(yǎng)護(hù)-割分隔縫-清縫。基底處理：將樓層的殘余混凝土、砌墻及抹灰殘存的灰塊清理干凈即可。疏水層：鋪設(shè)碎石均勻，采用機(jī)械振實(shí)，振至不松動(dòng)為止，振實(shí)前灑水使碎石表面濕潤(rùn)。振實(shí)后表面鋪中砂找平，并用平板震動(dòng)器拖一遍壓實(shí)。澆筑：細(xì)石混凝土振實(shí)（采用平板振搗器），找平根據(jù)墻上50cm線進(jìn)行找平，中央部位在柱子上也彈出50cm線，然后采用拉線找平，找平后在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。面層采用水泥和細(xì)砂1：1的混和干灰進(jìn)行壓光，用鐵抹子分三遍壓光，并逐遍加大用力，壓光工作在水泥終凝前完成。嚴(yán)禁采用素水泥進(jìn)行壓光。鋼筋網(wǎng)片放置：鋼筋網(wǎng)片下料長(zhǎng)度為分隔縫之間的間

5、距，網(wǎng)片的大小比分隔小100mm，末端做180度彎鉤。鋼筋網(wǎng)片周圈交界采用點(diǎn)焊，其余采用綁扎，以防在放置時(shí)散架。在混凝土找平前將網(wǎng)片壓入混凝土50mm。養(yǎng)護(hù)：在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)， 7天內(nèi)每天澆水兩次，保證地面濕潤(rùn)，同時(shí)將作好封閉，7天之內(nèi)嚴(yán)禁人員入內(nèi)踩踏（除養(yǎng)護(hù)人員外）。分隔縫：在混凝土澆筑7天后，由于本工程負(fù)二層柱子底部均由柱墩，故負(fù)二層混凝土地面在柱子的柱墩外100mm及柱網(wǎng)的軸線上采用切割機(jī)切縫，負(fù)一層混凝土地面在柱子周圍及柱網(wǎng)的軸線上采用切割機(jī)切縫，縫寬23mm，深7080mm。在切割前，按照分隔縫的尺寸放線，為了防止切割時(shí)出現(xiàn)偏位，將槽鋼緊貼線放置，兩端采取一定的固定措施

6、，切割機(jī)再沿槽鋼切割，切割時(shí)必須帶水作業(yè)，不得干作業(yè)。端頭部位當(dāng)切割機(jī)切割到線后，在用手持或便攜式切割機(jī)切割，將端頭部位的縫切割到位，分隔縫位置詳見附圖。清縫：在分隔縫切割到位后，隨即將縫內(nèi)的灰漿隨即用高壓水槍沖洗干凈，干燥后再打膠。2、地上部分工藝流程：基底處理-放線做灰餅-澆筑混凝土-找平-壓光-養(yǎng)護(hù)基底處理：將樓層的殘余混凝土、砌墻及抹灰殘存的灰塊清理干凈，在鑿除過程中不得破壞樓面混凝土。清理干凈后提前一天澆水潤(rùn)濕。澆筑時(shí)一邊刷水灰比在0.40.5的素水泥漿，一邊澆筑。澆筑：70mm厚C20細(xì)石混凝土壓實(shí)找平，找平根據(jù)墻上50cm線進(jìn)行找平，房間中央部位根據(jù)灰餅找平，找平后在水泥初凝前用

7、木抹搓平壓實(shí)(找平后將灰餅取出)。面層采用水泥和細(xì)砂1：1的混和干灰進(jìn)行壓光，鐵抹子分三遍壓光，并逐遍加大用力，壓光工作在水泥終凝前完成。嚴(yán)禁采用素水泥進(jìn)行壓光。養(yǎng)護(hù)：地面鋪好后12小時(shí)內(nèi)必須以鋸末覆蓋，在7天內(nèi)每天澆水兩次，保證鋸末濕潤(rùn)，同時(shí)將作好地面的房間封閉，7天之內(nèi)嚴(yán)禁人員入內(nèi)踩踏。注意：房間內(nèi)砼面層不留設(shè)施工縫，每個(gè)房間的地面混凝土必須一次性澆筑完畢，走廊地面混凝土施工超過規(guī)定的間歇期后，在繼續(xù)澆筑前對(duì)接槎做處理， 用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水清理并涂以水灰比為04.-0.5的水泥砂漿在繼續(xù)進(jìn)行澆筑。五、地下室伸縮縫處的做法及混凝土澆筑時(shí)施工縫的留置方式。1、施工縫的留設(shè)由于地下室

8、面積較大，澆筑混凝土不可能一次澆筑完畢，因此混凝土澆筑必定的留設(shè)施工縫，留設(shè)施工縫時(shí)，必須遵循以下做法：在分隔縫留設(shè)位置出外100200mm處留設(shè)，在下一次澆筑混凝土?xí)r沿分隔縫位置將多余的100200mm混凝土切割掉,然后再接著澆筑混凝土。施工縫留置時(shí)嚴(yán)禁留在分隔塊內(nèi)。如圖：六、樓梯樓梯休息平臺(tái)地面標(biāo)高與電梯廳地面平齊，施工工藝為：70mm厚C20細(xì)石砼打底上抹20厚1：2.5水泥砂漿并壓光，踏步陽角位置布置10通長(zhǎng)圓鋼筋做護(hù)角。如下圖示意： 1、放線工作樓梯踏步的高根據(jù)兩個(gè)平臺(tái)板所在層的建筑50線標(biāo)高差值均分，寬度根據(jù)圖紙尺寸確定，將其放到墻上，以保證踏步的尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)，在墻上放出踢腳線邊

9、線和踢腳線控制線，具體方法及位置如下圖示意：2、基層處理方法與房間相同，但在發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)超出線時(shí)，必須將其超出的部分鑿掉。3、踢腳：水泥砂漿踢腳厚度8mm，其高度為120mm，沿踢腳線邊線抹好后，根據(jù)踢腳線控制線將踢腳線切齊。上口要光滑，四周應(yīng)交圈。4、水泥砂漿踢腳線及樓梯踏步側(cè)壁在施工前應(yīng)先鑿毛處理，之后刷801膠一道，再抹水泥砂漿。在成活后，最后交工前統(tǒng)一用相近顏色油漆涂刷一遍，并在兩種顏色相交處使用50mm分色紙粘貼，進(jìn)行分色處理。以防止污染墻面與地面。5、當(dāng)?shù)谝患?jí)臺(tái)階踢面與剪力墻平齊時(shí)，應(yīng)將第一級(jí)臺(tái)階踢面向內(nèi)剔鑿掉一部分，之后刷801膠一道，并用水泥砂漿抹至與剪力墻的踢腳平齊。6、滴水線：

10、滴水線施工時(shí)特別要注意滴水線在平臺(tái)梁底要貫通詳細(xì)做法見下圖： 滴水線用于樓梯地面相同的砂漿抹成，在抹之前，由于樓梯板模板使用的是竹膠板，因此表面較光滑，砂漿容易脫落，因此其做法如下： 鑿毛-清理-刷801膠-抹砂漿7、抹水泥砂漿一遍成活，要求原漿壓光，當(dāng)樓梯局部砂漿厚度大于25mm厚時(shí)，必須分層抹。七 、樓地面施工特殊問題處理1）地下室積水坑側(cè)壁做法在做地下室地面之前，在積水坑四周澆200mm厚的C20細(xì)石混凝土，并在混凝土中埋設(shè)50PVC管，詳細(xì)做法見下圖：2）門坎部位的疏水空的做法在地下室由于有人防門門坎和內(nèi)墻，將疏水層隔斷，因此必須在門洞位置的地坎上鉆孔連通疏水層，凡是此部位均按間距50

11、0mm、50鉆孔。做法如下圖：八、混凝土試驗(yàn) 建筑地面各構(gòu)造層采用拌和料的配合比或強(qiáng)度等級(jí)，按施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。 混凝土試塊的制作符合規(guī)范規(guī)定，每一層建筑地面工程不小于一組。每層建筑地面工程面積超過1000時(shí)，每增加1000各增做一組試塊，不足1000仍按1000算。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法細(xì)石砼面層1表面平整度5用2米靠尺和楔型塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5米線和用鋼尺檢查3縫格平直3九、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓，裂紋。 面層表面不應(yīng)有裂紋脫皮起砂等質(zhì)量缺陷。面層與結(jié)合層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象（用小錘輕擊檢查）。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得有到泛水或積水現(xiàn)象。 面層表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確。允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確,色界分明。樓梯踏步相鄰踏步標(biāo)高差不大于10mm，踏步兩端寬度差不大于10mm。踏步齒角整齊。踢腳線與墻面結(jié)合緊密，高度一致，出墻厚度均勻，上口平齊，沒有毛刺。 十、安全防護(hù)措施施工人員按規(guī)定戴好安全帽、臨邊作業(yè)系好安全帶。采用施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)，要服從電梯司機(jī)的安排，防止擁擠、超載。砂漿攪拌機(jī)要