灌新路管廊工程混凝土專項(xiàng)施工方案

1、馬鑾灣新城中心島綜合管廊工程(第標(biāo)段)混凝土施工方案編制：審核：審批：宏禹建設(shè)有限公司馬鑾灣新城中心島綜合管廊工程(第標(biāo)段)項(xiàng)目經(jīng)理部二一七年十一月七日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc497896395 第一章 編制依據(jù) 第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)表1.1-1 編制依據(jù)序號文件名稱編 號1普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ55-20112混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB

2、50119-20137混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20118馬鑾灣新城中心島綜合管廊工程（灌新路）施工設(shè)計(jì)圖紙SZ-2016-01-010/SS9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB204-2005第二章 工程概況2.1 工程概況2.1.1 項(xiàng)目名稱、參建單位相關(guān)情況表2.1-1 工程參建單位概況一覽表工程名稱馬鑾灣新城中心島綜合管廊工程（第標(biāo)段）工程地址廈門市海滄區(qū)馬鑾灣新城工程類別基礎(chǔ)設(shè)施管廊長度2670m代建單位廈門百城建設(shè)投資有限公司勘察單位廈門中平公路勘察設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)單位廈門中平公路勘察設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司施工單位宏禹建設(shè)有限公司主

3、要功能城市地下綜合管廊2.1.2工程概況馬鑾灣新城中心島灌新路管廊工程位于海滄區(qū)杏林片區(qū)西南部邊緣，原始地貌為海灣灘涂，原地勢整體呈由南側(cè)陸域向北側(cè)海域傾斜，現(xiàn)沿線主要為灌新路下穿通道施工區(qū)域，現(xiàn)狀地面標(biāo)高約在-7.1-6米之間，基本為水塘或水溝。灌新路綜合管廊工程起于環(huán)灣大道K4+088處，止于新陽大道K6+540處，全長2670.4m，其中環(huán)灣大道-過蕓溪北岸，長187 米，雙艙(5.4+1.8)3.5；過蕓溪北岸-濱州路，長484 米，雙艙(6.2+1.8)3.5；濱州路-蕓詩路，長 972米，三艙(6.2+1.8+1.9)3.5；蕓詩路-新陽大道，長1027 米，三艙(7.4+1.8+

4、1.9)3.5。附屬設(shè)施包括消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、標(biāo)識系統(tǒng)等。主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸，見下表：結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸一覽表斷面類別內(nèi)徑(m)頂板厚(cm)底板厚(cm)側(cè)墻厚(cm)中墻(cm)預(yù)制A（5.4+1.8)3.532323220預(yù)制B（6.2+1.8)3.535353325預(yù)制C（6.2+1.8)3.535353325預(yù)制D（6.2+1.8+1.9)3.555555525預(yù)制E（7.4+1.8+1.9)3.555605525現(xiàn)澆A（5.4+1.8)3.550505020現(xiàn)澆B（6.2+1.8)3.555555525現(xiàn)澆C（6.2+1.8)3.555555

5、525現(xiàn)澆D（6.2+1.8+1.9)3.555555525現(xiàn)澆E（7.4+1.8+1.9)3.560605525各現(xiàn)澆斷面標(biāo)準(zhǔn)斷面圖如下：圖2.1.2-1 灌新路標(biāo)準(zhǔn)斷面圖2.1.3 混凝土強(qiáng)度等級表2.1-2 混凝土強(qiáng)度等級一覽表序號使用部位強(qiáng)度等級抗?jié)B等級1基礎(chǔ)墊層C15/2保護(hù)層C15細(xì)石混凝土/3管廊主體C40防水耐腐蝕P84管廊鋪裝C20/5管廊外防水卷材保護(hù)層C20細(xì)石砼/2.2施工條件1、鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋等安裝完成，經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理驗(yàn)收合格，并且混凝土澆筑令簽字手續(xù)齊全。2、混凝土澆筑前施工準(zhǔn)備工作完成。3、施工道路通暢、無障礙。施工安排3.1項(xiàng)目管理目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量管理

6、目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格，符合現(xiàn)行國家規(guī)范驗(yàn)收要求。3.1.2 安全文明施工管理目標(biāo)符合職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求，杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故；輕傷頻率1.5以下，做到現(xiàn)場文明施工。3.1.3 綠色施工管理目標(biāo)嚴(yán)格按照綠色施工管理規(guī)程的要求進(jìn)行施工，達(dá)到國家建筑工程綠色施工評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工組織項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師為副組長，工程部、質(zhì)量部、機(jī)電部、安全部、物資部和計(jì)合部為組員的工作領(lǐng)導(dǎo)小組。對各班組進(jìn)行全面管理，保證混凝土澆筑工作安全有序進(jìn)行。3.3施工物資采購1、本工程混凝土采用商品混凝土，場外運(yùn)輸采用混凝土罐車，場內(nèi)運(yùn)輸采用混凝

7、土輸送泵或車載泵，混凝土振搗采用振搗棒，混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布，澆水養(yǎng)護(hù)。2、為保證混凝土澆筑順利進(jìn)行，采取的主要措施有：依據(jù)攪拌站距澆筑點(diǎn)的距離，確定足夠數(shù)量的混凝土罐車；依據(jù)混凝土澆筑量及現(xiàn)場施工場地狹窄的實(shí)際情況，混凝土澆筑采用車載泵進(jìn)行澆筑。為保證混凝土連續(xù)澆注，電力供應(yīng)采用網(wǎng)電并配有備用發(fā)電機(jī)、備用水車確保混凝土澆筑期間不停水停電。3、為確?；炷凉?yīng)，本工程選取兩家商品混凝土供應(yīng)商，其中一家商品混凝土供應(yīng)商作為備用。3.4工程重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施表3.4-1 組織管理重點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號組織管理具體分析應(yīng)對措施1環(huán)境保護(hù)1）路線右側(cè)行車道及附近建筑運(yùn)輸車帶來的揚(yáng)塵污染。2）

8、混凝土罐車引起的揚(yáng)塵。3）澆筑完成后，剩余多余混凝土的處置。4）生活垃圾及廢料的處理1）對引起的揚(yáng)塵利用管廊集水坑抽水進(jìn)行澆灑，以減少污染。2）對剩余混凝土進(jìn)行回廠重新利用攪拌或到集中處理地點(diǎn)處理。3）對所有垃圾進(jìn)行分類存放，積極回收再利用，對廢棄物進(jìn)行集中進(jìn)行處理。2雨季施工管理管廊工程主體結(jié)構(gòu)時(shí)間長，結(jié)構(gòu)施工經(jīng)歷雨季，合理組織施工，采取合理措施是保證施工質(zhì)量的重點(diǎn)。1）有針對性編制雨季施工方案，按照方案要求成立領(lǐng)導(dǎo)小組，準(zhǔn)備物資材料；2）混凝土澆灌后，末達(dá)到終凝如遇雨，及時(shí)用塑料布或油氈遮蓋，防止雨淋；3）雨季澆筑混凝土，必要時(shí)可搭設(shè)活動防雨棚，準(zhǔn)備用塑料布遮蓋；4）大雨天不允許露天澆灌混

9、凝土。3場區(qū)交通組織本工程施工為交叉作業(yè)，附近運(yùn)輸車運(yùn)輸頻繁。1）制定合理的交通導(dǎo)行方案，落實(shí)有效保通維護(hù)措施，結(jié)合文明施工和安全生產(chǎn)的要求，切實(shí)抓好保通工作。加強(qiáng)各方面的協(xié)調(diào)、配合，做到交通不阻，施工不誤。2）在施工安排上根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，統(tǒng)籌安排施工段落，合理組織施工工序、分幅分段，臨時(shí)道路通行寬度滿足通行要求，確保道路暢通，行人、車輛正常通行；3）在各交叉路口距施工現(xiàn)場200m、100m、50m處設(shè)置警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。各種警示牌、警示燈嚴(yán)格按照國家及當(dāng)?shù)亟还懿块T的要求制作；在雨、霧天氣條件下，派專人上路指揮，充分考慮各種可能出現(xiàn)的情況，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，以保證在任何情況下交通順

10、暢。4）項(xiàng)目經(jīng)理部保通管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員對保通工作進(jìn)行日常巡查和定期檢查，檢查保通措施的落實(shí)情況，督促現(xiàn)場交通維護(hù)人員盡職盡責(zé)，規(guī)范完善標(biāo)志標(biāo)牌和警示設(shè)施。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工期要求、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等綜合因素，編制出本工程施工進(jìn)度計(jì)劃。1、工期目標(biāo)：2017年11月2018年10月2、本工程擬定30m為一個標(biāo)準(zhǔn)施工段，分3個作業(yè)區(qū)段同時(shí)展開，結(jié)合流水段，分為水平的施工順序、及垂直施工順序。水平施工順序?yàn)?，以變形縫處分界，從30m標(biāo)準(zhǔn)段施工，視現(xiàn)場實(shí)際情況決定施工班組數(shù)量；垂直施工順序?yàn)楣芾鹊装寮氨诎鍖?dǎo)墻500處側(cè)壁板頂板第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)

11、備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙；學(xué)習(xí)施工工藝、規(guī)范、規(guī)程。2、對較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖，繪制豎向剖面圖及結(jié)點(diǎn)大樣，注明模板及側(cè)向支架、豎向支撐的組合情況。3、編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，用以指導(dǎo)施工。5.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、作業(yè)面驗(yàn)收合格，安全防護(hù)，臨時(shí)用電等滿足混凝土施工要求。2、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?、混凝土輸送設(shè)施設(shè)備滿足施工要求。4、施工人員，配套機(jī)具等滿足混凝土澆筑要求。5.2 物資準(zhǔn)備采用商品混凝土，場外運(yùn)輸采用混凝土罐車，場內(nèi)泵送以車載泵為主，人工為輔。5.3 施工機(jī)具混凝土澆注前，施工中使用的所有機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前

12、進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。5.4 勞動力準(zhǔn)備確定每次澆筑混凝土的項(xiàng)目部及班組人員及具體分工，每次混凝土澆筑時(shí)混凝土工人9人（其中振搗工不少于5人），還必須有1名值班電工，2名值班鋼筋工，同時(shí)要求必須有3名模板工看護(hù)模板。有專人指揮調(diào)動混凝土罐車。表4.4-1 每施工段（30m）勞動力計(jì)劃表工 種人員數(shù)量管理人員2混凝土工9電工1模板工3鋼筋工2雜工3合 計(jì)205.5 坍落度控制本工程混凝土坍落度設(shè)計(jì)180+20mm。每次澆筑混凝土前，由混凝土責(zé)任工程師向試驗(yàn)員提交混凝土試驗(yàn)計(jì)劃及坍落度檢測計(jì)劃，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后進(jìn)行坍落度測試，以觀察其坍落度損失情況?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)

13、嚴(yán)禁加水，運(yùn)至現(xiàn)場混凝土不符合塌落度要求時(shí)，要求試驗(yàn)人員進(jìn)行調(diào)配，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行澆筑，對于無法滿足澆筑要求的混凝土，可以要求返廠重新攪拌合格后使用。后臺值班人員重點(diǎn)對該問題進(jìn)行監(jiān)控。每次澆筑混凝土作業(yè)前都要對后臺作業(yè)工人進(jìn)行交底。第六章 施工方法及工藝要求6.1 施工流程圖混凝土施工流程如下： 鋼筋和模板驗(yàn)收 技術(shù)交底、施工準(zhǔn)備 泵車架設(shè) 簽發(fā)澆筑令 泵送混凝土 試塊制作 塌落度檢測 攪拌站運(yùn)送混凝土 振搗、收面 混凝土養(yǎng)護(hù)圖6.1-1 混凝土工程施工流程6.2 混凝土運(yùn)輸1、混凝土攪拌完成至現(xiàn)場澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土澆筑間隔時(shí)間不得長于混凝土的初凝時(shí)間。每車混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后責(zé)任工程

14、師都要取樣測定坍落度，合格后方可使用，做好澆筑記錄。2、罐車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇布置泵車時(shí)應(yīng)充分考慮架設(shè)的安全性和便捷性，6.3 混凝土澆筑在模板工程報(bào)檢合格后，方可施做混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈，并灑適量水，以不積水為準(zhǔn)，以便混凝土之間結(jié)合良好以及不過度吸收新澆筑混凝土水分。表6.3-1 混凝土工程施工要點(diǎn)及方法序號項(xiàng)目施工要點(diǎn)1混凝土振搗在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，可以避免蜂窩麻面通病，對墻、頂板、底板均采用HZ50插入式振搗器；在節(jié)點(diǎn)相互交叉鋼筋較密處，需細(xì)致振搗。2混

15、凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層土工布、澆水自然養(yǎng)護(hù)的方法，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d，澆水量以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為度。6.3.1 墊層混凝土墊層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端，混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí)，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，壓光處理，保證混凝土表面平整、密實(shí)無裂紋。6.3.2 底板混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)及圖紙節(jié)點(diǎn)要求，外墻設(shè)置水平施工縫，水平施工縫設(shè)置在底板頂標(biāo)高上返500mm處。底板采取斜面分層一次到頂、整體推進(jìn)的方法。下料口兩個振搗手均勻分布在整個斜面，沿斜面方向推進(jìn)，振搗及時(shí)、到位，確保不漏振。振搗棒的操作要做到：快

16、插慢拔，均勻振搗，插點(diǎn)均勻排列（插點(diǎn)采用并列式或交錯式均可）；插點(diǎn)間距為300400mm ，振搗時(shí)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防止發(fā)生漏振。每一個振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間約20秒，當(dāng)混凝土表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，出料口配備兩臺振搗棒（再準(zhǔn)備1臺備用），分兩道布置。第一道一臺振搗棒布置在出料口處，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動距離。外墻500mm高吊模部位混凝土在澆筑后2小時(shí)進(jìn)行二次振搗，保證此處混凝土密實(shí)。外墻吊模部位混凝土初凝后，及時(shí)將止水鋼板表面的水泥漿清理干凈。6.3.3 墻混凝土墻混凝土澆筑采

17、用斜坡分層、逐漸推進(jìn)的方式澆筑。澆筑時(shí)配備1組混凝土工，3個振搗手，5個振搗棒（2個備用振搗棒）。澆筑時(shí)每層厚度不大于500mm，分層振搗密實(shí)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑?；炷脸隹谔幉捎密浌芘浜舷铝希钥刂苹炷磷杂上侣涓叨确乐够炷岭x析。墻混凝土澆筑時(shí)，混凝土內(nèi)大量的氣泡不能排出，會在成型混凝土表面出現(xiàn)大量的蜂窩，因此必須加大墻混凝土的振搗力度，將盡可能多的氣泡在振搗過程中排出，提高混凝土的表觀質(zhì)量。具體振搗順序如圖6.3-1：圖6.3-1 墻混凝土澆搗順序示意圖6.3.4頂板混凝土頂板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長方向，按照變形縫分段長度，從

18、一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，應(yīng)注意板下部混凝土密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗。頂板混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí)，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整、密實(shí)無裂紋。6.4 混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。2、插入式振搗器振搗器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，邊澆筑邊振搗，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

19、振搗器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍，見下圖。振搗器使用時(shí)，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等。振動傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實(shí)。本工程對振搗要求高，即不能漏振，也不能過振。 混凝土澆筑過程中振搗各個施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化到某個墻某塊板、并做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。6.5 混凝土養(yǎng)護(hù)1、為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控

20、制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，在混凝土終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1）底板采用澆水養(yǎng)護(hù)。2）設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時(shí)有人值班。3）水平頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。4）對于豎向構(gòu)件采用噴水養(yǎng)護(hù)。5）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。2、外墻拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)進(jìn)行基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起砼開裂，并有利于砼后期強(qiáng)度的增長和抗?jié)B性的提高。第七章 質(zhì)量保證措施7.1 混凝土拆模墻混凝土拆模強(qiáng)度不得低于1.2MPa。頂板混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度必須以混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告歸檔保存。頂板

21、混凝土的拆模班組負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師提出拆模申請，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。7.2 混凝土施工質(zhì)量保證措施1、商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期檢查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏為20mm。以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。2、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑頂板和墻，同時(shí)設(shè)專人跟隨澆筑頂板的班組旁站監(jiān)督，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。3、對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的鋁合金板按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土

22、收縮而出現(xiàn)裂縫。4、在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)防踩踏馬鐙，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。7.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的允許偏差值表7.3-1 混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法檢查數(shù)量1軸線位置基礎(chǔ)15拉通線尺量全數(shù)墻52垂直度全高H/1000，且30經(jīng)緯儀吊線尺量全數(shù)3標(biāo)高全高30水準(zhǔn)儀全數(shù)5表面平整度3拉通線尺量全數(shù)6角線順直度3拉線尺量國標(biāo)7.4 混凝土試塊的留置、施工記錄混凝土抗壓試塊在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。7.4.1 留置原則墻、板的每一施工段、不同施工臺班、不同標(biāo)號的混凝土每100m（包括

23、不足100m）制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊，2組同條件試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m時(shí)，每200m取樣一次（包括不足200m）?？?jié)B混凝土每一施工段、不同施工臺班每500 m（包括不足500m）制作一組抗?jié)B試塊。7.4.2 后期處置試塊制作后在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)留置24h后拆模，標(biāo)養(yǎng)試塊留在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊放置在澆筑現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。當(dāng)試塊達(dá)到試驗(yàn)條件后及時(shí)送往試驗(yàn)室，并由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間。7.4.3 同條件試塊同條件試塊拆模標(biāo)記樁號、部

24、位、日期信息后，置于相同的施工部位與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)。第八章 施工安全保證措施1、混凝土施工人員澆筑外墻混凝土?xí)r，不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2、每次混凝土澆筑前，必須仔細(xì)檢查操作平臺是否穩(wěn)固，連接螺栓是否牢靠。3、檢查振搗棒、臨時(shí)照明電源是否完好，有無漏電現(xiàn)象。同時(shí)振搗棒配電箱、振搗棒電動機(jī)以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn)，防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。4、振搗手必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。5、混凝土泵車進(jìn)場勞務(wù)分包有專人指揮、調(diào)度，任何機(jī)動車在場內(nèi)行走都由專人指揮，倒車時(shí)還要響笛警示。6、汽車泵端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，并在使用前對照明用具及供電線路進(jìn)行檢查。7、電源線路要懸空移動，避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓；架空電線支架必須采用木質(zhì)絕緣材料；電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上；經(jīng)常檢查電源線，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理。8、作業(yè)工人必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)必須系好安全帶。