建筑材料見證取樣人員上崗證書培訓資料

1、建筑材料見證取樣人員上崗證書培訓資料一、預拌混凝土GB149022003施行日期：2003年12月1日（一）、預拌混凝土是指水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。1、通用品指強度等級不大于C50、塌落度不大于180mm、粗集料最大公稱粒徑為20mm、25mm、31.5mm或40mm,無其他特殊要求的預拌混凝土。任一項指標超出通用品規(guī)定范圍或有特殊要求的預拌混凝土稱之為特制品。強度等級塌落度（mm）粗集料最大公稱粒徑（mm）通用品不大于C5025，50，80，100，120，150，18

2、020，25，31.5，40特制品C55,C60,C65,C70,C75，C80大于180小于20大于402、標記：a）、通用品用A表示，特制品用B表示；b）、混凝土強度等級用C和強度等級值表示；c）、塌落度用所選定以毫米為單位的混凝土塌落度值表示;d）、粗集料最大公稱粒徑用GD和粗集料最大公稱粒徑值表示；e）、水泥品種用其代號表示；f）、當有抗凍、抗?jié)B及抗折強度要求時，應分別用F及抗凍等級值、P及抗?jié)B等級值、Z及抗折強度等級值表示?？芍苯訕擞浽诨炷翉姸鹊燃壷?。例如1、預拌混凝土的強度等級為C20，塌落度為150mm，粗集料最大公稱粒徑為20mm，采用礦渣硅酸鹽水泥，無其他特殊要求，其標記

3、為：AC20150GD20P.S例如2、預拌混凝土的強度等級為C30，塌落度為180mm，粗集料最大公稱粒徑為25mm，采用普通硅酸鹽水泥，抗?jié)B要求為P8，其標記為：BC30P8180GD25P.O3、原材料質量應符合相應的國家現行標準的規(guī)定。（1）、水泥符合GB50204等標準的規(guī)定；（2）、集料符合JGJ52或JGJ53及GB/T14684或GB/T14685標準的規(guī)定；（3）拌合水符合JGJ63標準的規(guī)定；（4）、外加劑符合GB8076等國家現行標準的規(guī)定；（5）、礦物摻合料（粉煤灰、?；郀t礦渣粉）符合GB1596、GB/T18046等相關標準的規(guī)定；（6）、混凝土配合比設計按JGJ5

4、5等國家現行有關標準的規(guī)定進行。4、預拌混凝土質量要求：（1）、強度：混凝土強度的檢驗評定應符合GBJ107等國家現行標準的規(guī)定。（2）、塌落度：混凝土塌落度實測值與合同規(guī)定的塌落度值之差應符合下表規(guī)定：規(guī)定的塌落度（mm）允許偏差（mm）W40105090土20$100土30（3）、混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應超過1.5%。（4）、氯離子總含量、放射性核素放射性比活度及其他應符合相應的國家現行標準的規(guī)定。5、各種材料應按生產廠家、品種分別儲存，并應有明顯的標識。6、計量設備應按有關規(guī)定由法定計量單位進行檢定，使用期間應定期進行校準。7、攪拌運輸車應符合JG/T5094標準的規(guī)定，在運送時

5、應能保持混凝土拌合物的均勻性，不應產生分層離析現象。8、混凝土原材料計量允許偏差：原材料品種水泥集料水外加劑摻合料1每盤計量允許偏差土23土2土2土22累計計量允許偏差1土21119、預拌混凝土攪拌應按設備說明書的規(guī)定進行使用。確定混凝土攪拌機攪拌時間，使混凝土拌制得到充分均勻。10、混凝土的運送：運輸車在裝料前應將筒內積水排盡。嚴禁向車內的混凝土任意加水。運送時間應滿足合同規(guī)定，盡可能在最短的時間內把車內的混凝土卸完?；炷恋倪\送頻率，應能保證混凝土施工的連續(xù)性。11、預拌混凝土的質量：供方為使其制備的混凝土達到規(guī)定的質量要求，必須具有完整的質量管理體系。對于預拌混凝土拌合物的質量，每車應目

6、測檢查；混凝土塌落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班拌制相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣也不得少于一次。12、預拌混凝土供貨量以體積計，以立方米為計算單位，體積的計算，應由混凝土拌合物表觀密度除運輸車實際裝載量求得。預拌混凝土供貨量應以運輸車的發(fā)貨總量計算。如需要以工程實際量（不扣除混凝土結構中鋼筋所占體積）進行復核時，其誤差應不超過2%。（二）、普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T5008020021、批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：2003年6月1日2、混凝土的取樣：同一組混凝土拌合物的取樣應從同一車混凝土中取樣?；炷涟韬衔?/p>

7、的取樣應具有代表性，一般在同一車混凝土中的大約1/4處到3/4處之間取樣。取樣量應多于試驗所需量的1.5倍，且宜不小于20L,然后人工攪拌均勻。從取樣到開始做各項性能試驗不宜超過20min。取樣記錄包括取樣日期和時間；工程名稱、結構部位；混凝土強度等級；試件編號、數量；取樣人員、見證人員等內容。3、稠度試驗：塌落度與塌落擴展度法、維勃稠度法（塌落度筒的上口直徑為100mm,下口直徑為200mm,高度為300mm,內壁光滑；搗棒的直徑為16mm、長600mm、端部呈半球形；符合混凝土塌落度儀JG3021的規(guī)定）塌落度與塌落擴展度法的試驗步驟：（1）、濕潤塌落度筒及底板,在塌落度筒內壁和底板上應無

8、明水。底板應放置在堅實水平面上,并把筒放在底板中心,然后用腳踩住二邊的腳踏板,塌落度筒在裝料時應保持固定的位置。（2）、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內,使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行,各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時,搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時,搗棒應貫穿整個深度,插搗第二層和頂層時,搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時,混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中,如混凝土沉落到低于筒口,則應隨時添加。頂層插搗完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。（3）、清除筒邊底板上的混凝土后,垂直平穩(wěn)地提起塌落度筒。塌

9、落度筒的提離過程應在5至10秒內完成；從開始裝料到提塌落度筒的整個過程應不間斷地進行,并應在150秒內完成。（4）、提起塌落度筒后,測量筒高與塌落后混凝土試體最高點之間的高度差,即為該混凝土拌合物的塌落度值；塌落度筒提離后,如混凝土發(fā)生崩塌或一邊剪壞現象,則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現上述現象,則表示該混凝土和易性不好,應予記錄備查。（5）、觀察塌落后的混凝土試體的黏聚性及保水性。（6）、當混凝土拌合物的塌落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術平均值作為塌落擴展度值；否則，此次試驗無效。混凝土拌合物塌落度與

10、塌落擴展度值以毫米為單位，測量精確至1mm，結果表達修約至5mm。4、凝結時間試驗：用于從混凝土拌合物中篩出的砂漿用貫入阻力法來確定塌落度值不為零的混凝土拌合物凝結時間的測定。5、泌水率試驗6、表觀密度試驗（測定混凝土的容重）7、含氣量試驗8、配合比分析試驗（三）普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T5008120021、混凝土的取樣應符合普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（GB/T500802002）第2章中的有關規(guī)定。2、混凝土試件的尺寸按規(guī)定選用。一般以三個標準試件為一組進行混凝土力學性能試驗。試模應符合混凝土試模（JG3019）中技術要求的規(guī)定。3、試模的主要技術要求：對試模定期檢查。應

11、根據試模的使用頻率來決定，至少每三個月應檢查一次。試模的主要技術指標部件名稱技術指標試模內表面光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃痕試模內表面粗糙度不得大于3.2“m組裝后內部尺寸誤差不得大于公稱尺寸的土0.2%組裝后相鄰面夾角90土0.3試模內表面平整度100mm不大于0.04mm組裝后連接面縫隙不得大于0.2mm使用不合格試模成型的混凝土試件，造成試件為非立方體或混凝土受壓變?yōu)榕估?，導致混凝土強度不合格出現。4、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：（1）、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比

12、的混凝土，取樣不得少于一次；（2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。（6）、對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。5、根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成形方法，塌落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。

13、混凝土試件制作按下列步驟進行：（1）、取樣好的混凝土拌合物應至少用鐵鏟再來回拌合三次。（2）、選擇混凝土成形方法：用振動臺振動制作的，將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。用人工插搗進行制作的，將混凝土拌合物分兩層裝入模內，每層的裝料厚度大致相等；插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層2030mm；插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內壁插拔數次；每層插搗次數按在10000mm2截面積內不得少于1

14、2次；插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。6、凝土試件的養(yǎng)護：（1）、試件成形后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。（2）、采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度20土5C的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為202C,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為202C的不流動的Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內的試件應放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。標準養(yǎng)護齡期為28天。做好試件制作和養(yǎng)護的試驗記錄。7、混凝土力學性能試驗有抗壓強度試驗、軸心抗壓強度試驗、靜力受壓彈性模量試驗、劈裂抗拉強度試驗、

15、抗折強度試驗等。（四）、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82851、抗凍性能試驗：設計抗凍等級分為F25、F50、F100、F150、F200、F250、F300（檢查強度時的凍融循環(huán)次數），試驗方式分為慢凍法和快凍法。簡單地講，混凝土試件在冷凍箱溫度在T5C至-20C的范圍內和水槽水溫在15C至20C范圍之間冷凍、融解的循環(huán)進行試驗。混凝土的抗凍等級，以同時滿足強度損失率不超過25%（快凍法以不超過60%），重量損失率不超過5%時的最大循環(huán)次數來表示。2、動彈性模量試驗：以檢驗混凝土在經受凍融或其它侵蝕作用后遭受破壞的程度，并以此來評定它們的耐久性能。試驗采用截面為100mm*10

16、0mm的棱柱體試件，其高寬度比一般為35?？刹捎霉舱穹?、敲擊法兩種形式進行測定。3、抗?jié)B性能試驗：用來測定硬化后混凝土的抗?jié)B等級?？?jié)B性能試驗采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓臺體試件。試件以6個為一組。拆模時，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，一般養(yǎng)護至28天齡期進行試驗?；炷量?jié)B等級以每組6個試件中4個試件未出現滲水時的最大水壓力計算。4、收縮試驗：用來測定混凝土試件在規(guī)定的溫濕度條件下或其它條件下，不受外力作用所引起的長度變化，即收縮或膨脹。5、受壓徐變試驗：用于測定混凝土試件在長期恒定軸向壓力作用下的變形性能。6、碳化試驗：用于測定

17、在一定濃度的二氧化碳氣體介質中混凝土試件的碳化程度，以評定該混凝土的抗碳化能力。7、混凝土中鋼筋銹蝕試驗：用于測定在給定條件下混凝土中鋼筋的銹蝕程度，以對比不同混凝土對鋼筋的保護作用。8、抗壓疲勞強度試驗：用于測定在給定循環(huán)次數為200萬次作用下的混凝土抗壓疲勞強度值。(五)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB502042002)1、夏季施工要點：、混凝土攪拌：在炎熱條件下攪拌混凝土時，應盡量采用溫度和水化熱低的水泥或摻加混合材料進行。(2)、混凝土運輸：要合理規(guī)劃混凝土的運輸方案，采取能防止運輸時降低塌落度的措施，選擇好運輸設備，運輸距離和時間盡可能縮短，應用泵送混凝土時，輸送管要覆蓋濕布。(

18、3)、混凝土澆筑：在炎熱條件下進行混凝土施工，混凝土澆筑完畢后的一段時間內，混凝土表面的水份蒸發(fā)速度較快，混凝土面層會發(fā)生塑性收縮裂紋(通常所說的混凝土表層結皮現象)。因此，在混凝土振搗后應立即對混凝土進行薄膜覆蓋，以防混凝土面層水份的蒸發(fā)而導致塑性收縮裂紋產生的可能。嚴格按施工規(guī)范進行混凝土的振搗、覆蓋、二次緊光抹面、保濕養(yǎng)護等一系列工作。(4)、混凝土養(yǎng)護：澆筑后的混凝土，應立即在其表面覆蓋薄膜或采用噴刷養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護；對齡期較早的混凝土采取灑水養(yǎng)護時，如操作間斷會使混凝土忽濕忽干，很易造成龜裂，所以在一定時期內應保持濕潤狀態(tài)。2、冬季施工要點：(1)、室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于

19、5C時，混凝土結構工程應采取冬期施工措施；并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。(2)、冬季施工用混凝土可摻加防凍劑、早強劑等外加劑而須符合現行國家標準混凝土外加劑應用技術規(guī)范的規(guī)定。(3)、摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：在負溫條件下養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋；混凝土的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施；摻用防凍劑的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應小于3.5N/mm2；當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度大于15C時，應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。3、結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗：（1）、同條件養(yǎng)護試件的留置方

20、式和取樣數量，應符合下列要求：a、同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定；b、對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；c、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，并且不應少于3組；d、同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并且應采取相同的養(yǎng)護方法。（2）、同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應根據同條件養(yǎng)護試件強度與在標準條件下28天齡期試件強度相等的原則確定。（3）、同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值，宜根

21、據當地的氣溫和養(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定：a、等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600Cd時所對應的齡期，0C及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于14天，也不宜大于60天；b、同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統(tǒng)計結果作適當調整。（4）、冬期施工、人工加熱養(yǎng)護的結構構件，其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可按結構構件的實際養(yǎng)護條件，由監(jiān)理（建設）、施工等各方根據第(2)條的規(guī)定共同確定。二、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ521992)；普通混凝土用碎石

22、或卵石質量標準及檢驗方法(JGJ531992)(一)、砂的質量要求：普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法1、砂的細度模數分為粗砂(p=3.73.1)、中砂(pf=3.02.3)、細砂(p=2.21.6)。f2、砂按0.630mm篩孔的累計篩余量分成三個級配區(qū)(1、11、III),配制混凝土時宜優(yōu)先用II區(qū)砂。對于泵送混凝土用砂，宜選用中砂。3、砂的含泥量規(guī)定：混凝土強度等級2C30C30含泥量(按重量計)W3.0W5.04、砂中的泥塊含量規(guī)定：混凝土強度等級2C30C30泥塊含量(按重量計)W1.0W2.05、有害物質含量(粘土、云母及有機物質等)6、砂的堅固性指標：砂在氣候、環(huán)境變化或其它物理因

23、素作用下抵抗破裂的能力。7、砂的取樣方法：(1)、驗收批：應按同產地同規(guī)格進行。用大型工具運輸至現場的，以400m3或600噸為一驗收批；用小型工具運輸的以200m3或300噸為一驗收批。不足上述數量以一驗收批論。(2)、取樣規(guī)定：a、每驗收批取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品；從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品；從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份組成一組樣品。b、若檢驗不合格時，應重新取樣，對不合格項，進行加倍復檢

24、，若仍有一個不能滿足標準要求，應按不合格品處理。c、每組樣品的取樣數量：試驗項目最少取樣數量(g)篩分析4400表觀密度2600吸水率4000緊密密度和堆積密度5000含水率1000含泥量4400泥塊含量10000有機質含量2000云母含量600輕物質含量3200堅固性四個粒級，各需100g硫化物及硫酸鹽含量50氯離子含量2000堿活性7500（二）、碎（卵）石的質量要求：普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法1、顆粒級配：石子級配通常有連續(xù)級配的（六個粒級）和單粒級的（五個粒級）。連續(xù)級配是指顆粒的尺寸由大到小連續(xù)分級，其中每一級石子都占適當的比例。單粒級則指集中在某一區(qū)域內所占的比例。2

25、、含泥量規(guī)定：混凝土強度等級2C30C30含泥量（按重量計）W1.0W2.03、泥塊含量規(guī)定：混凝土強度等級2C30C30泥塊含量（按重量計）W0.5W0.74、針、片狀顆粒含量的規(guī)定：混凝土強度等級2C30C30針、片狀含量（按重量計）W15W255、強度：碎石的強度可用巖石的抗壓強度和石子壓碎指標值表示。巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比應大于1.5。6、石的取樣方法：（1）、驗收批：應按同產地同規(guī)格進行。用大型工具運輸至現場的，以400m3或600噸為一驗收批；用小型工具運輸的以200m3或300噸為一驗收批。不足上述數量以一驗收批論。(2)、取樣規(guī)定：a、每驗收批取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)

26、行：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)，組成一組樣品；從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機尾的出料處用接料器定時抽取8份石子組成一組樣品；從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份組成一組樣品。b、若檢驗不合格時，應重新取樣，對不合格項，進行加倍復檢，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。c、每組樣品的最少取樣數量(kg)：試驗項目最大粒徑(mm)1016202531.5406380篩分析1015202030406080表觀密度88

27、8812162424含水率22223346吸水率88161616242432緊密密度和堆積密度404040408080120120含泥量88242440408080泥塊含量88242440408080針片狀含量1.24882040硫化物及硫酸鹽含量1.0(三)、建筑用砂(GB/T146842001)、建筑用卵石、碎石(GB/T146842001)國家標準與行業(yè)標準的區(qū)別：1、砂：增加了人工砂及其技術要求；增加了砂按技術要求的分類(I類、II類、III類)及適用于各強度等級的混凝土；砂篩的篩孔采用了國際標準的有關規(guī)定；修改了天然砂有關試驗項目的技術要求。2、碎石：碎石篩的篩孔采用了國際標準IS0

28、6274的要求改為方孔、修訂了部分孔徑和少量的篩余指標；修訂了產品等級的劃分；修訂了有些試驗項目的定義和技術要求；增加了堿集料反應的快速試驗和堿碳酸鹽反應試驗方法。三、水泥（一）、六大通用水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB13441999；復合硅酸鹽水泥GB129581999。（二、檢驗方法：水泥標準綢度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T13462001；水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T176711999；水泥細度檢驗方法（80Am篩篩析法）。（三、定義、代號及強度等級分類：1、凡由硅酸鹽水泥熟料、05%石灰

29、石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。（分為二類代號P.I純硅酸鹽水泥和代號（05%）P.II硅酸鹽水泥）。強度等級分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。2、凡由硅酸鹽水泥熟料、615%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（代號PO）。強度等級分32.5、32.5R42.5、42.5R、52.5、52.5R。3、凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣（2070%）、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥（代號PS）。強度等級分32.5、32.5R42.5、42.5R、52.5、52.5R。4、凡由硅酸

30、鹽水泥熟料和火山灰質混合材料（2050%）、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質硅酸鹽水泥（代號PP）。強度等級分32.5、32.5R42.5、42.5R、52.5、52.5R。5、凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰（2040%）、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥（代號PF）。強度等級分32.5、32.5R42.5、42.5R、52.5、52.5R。6、凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料（1550%）、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（代號PC）。強度等級分32.5、32.5R42.5、42.5R、52.5、52.5R。（四）、技術要求

31、：三氧化硫、燒失量、氧化鎂、不溶物、堿含量、細度、比表面積、初終凝結時間、安定性、強度指標按相應檢驗方法試驗必須符合相應的國家標準規(guī)范要求。凡氧化鎂、三氧化硫、初凝結時間、安定性中任一項不符合相應標準規(guī)定時，均為廢品。凡細度、終凝結時間、不溶物和燒失量中任一項不符合相應標準規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級的指標時為不合格品。（五）、水泥的檢驗：編號和取樣（以普通硅酸鹽水泥為例）1、水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規(guī)定：120萬噸以上，不超過1200噸為一編號；60萬噸以上至120萬噸，不超過1000噸為一編號；30萬噸以上至60萬噸，不超過600噸為一編號；10萬噸以上至3

32、0萬噸，不超過400噸為一編號；10萬噸以下，不超過200噸為一編號；2、水泥運至施工現場后按同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同等級的水泥，以一次進場（廠）的同一出廠編號為一驗收批數量，原則上每一驗收批的總量不超過100噸。3、取樣方法按GB12573進行。取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。取樣數量至少12公斤。（六）、六大通用水泥產品技術指標情況表四、外加劑混凝土外加劑GB807619971、混凝土外加劑品種分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑。緩凝高效減水劑指兼有緩凝和大幅度減少拌合用水

33、量的外加劑。其他品種有：防水劑、阻銹劑、加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、速凝劑、泵送劑等，執(zhí)行其相應的國家標準規(guī)范。2、摻外加劑混凝土性能指標的試驗項目：減水率、泌水率、含氣量、凝結時間差、抗壓強度比、收縮率比、相對耐久性指標、對鋼筋有無銹蝕作用。3、外加劑勻質性指標試驗項目：含固量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動度、細度、PH值、表面張力、還原糖、總堿量、硫酸鈉、泡沫性能、砂漿減水率。4、混凝土外加劑的取樣方法：用戶單位取樣時須在建設、監(jiān)理單位及外加劑廠人員見證下進行。生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號，摻量大于等于1%同品種的外加劑每一編號為100噸，摻量小于1%的外加

34、劑每一編號為50噸，不足100噸或50噸的也可按一個批量計，同一編號的產品必須時混合均勻的。每批取樣不少于0.5噸水泥所需要的外加劑量。5、混凝土外加劑對水泥適應性檢測方法：（1）、已選定水泥選擇外加劑，根據選定的水泥，選擇不同品種的外加劑、不同的外加劑摻量進行流動度、流動度經時變化試驗，流動度大、流動度經時損失量小，則認為該外加劑對該水泥較適應。（2）、已定外加劑檢測水泥適應性。外加劑要面對各種水泥，混凝土攪拌站均可采用此兩種方法來檢測外加劑對水泥的適應性。6、外加劑引用標準：混凝土外加劑GB80761997；混凝土外加劑勻質性試驗方法GB80772000；混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB501

35、192003；混凝土外加劑的分類、命名與定義GB80751987。7、混凝土外加劑應用技術規(guī)范中下列內容為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行：（1）、嚴禁使用對人體產生危害、對環(huán)境產生污染的外加劑；（2）、下列結構中嚴禁采用含有氯鹽配制的早強劑及早強減水劑：預應力混凝土結構；相對濕度大于80%環(huán)境中使用的結構、處于水位變化部位的結構、露天結構及經常受水淋、受水流沖刷的結構；大體積混凝土；直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質的結構；經常處于溫度為60C以上的結構，需經蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預制構件；有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；薄壁混凝土結構，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘

36、及鍛錘混凝土基礎等結構；使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；骨料具有堿活性的混凝土結構。（3）、在下列混凝土結構中嚴禁采用含有強電解質無機鹽類的早強劑及早強減水劑：與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，以及有外露鋼筋預埋鐵件而無防護措施的結構；使用真流電源的結構以及距高壓直流電源100m以內的結構。（4）、含亞硝酸鹽、碳酸鹽的防凍劑嚴禁用于預應力混凝土結構。五、粉煤灰粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范GBJ146901、粉煤灰是指從煤粉爐排出的煙氣中收集到的細粒粉末。排放方式分為干排灰和濕排灰。在混凝土中摻入粉煤灰，可改善混凝土的施工和易性，提高泵送混凝土的可泵性，降低或延緩混凝土尤其是大體積混凝土的水化熱，

37、增強混凝土耐久性，提高混凝土工程質量。2、粉煤灰的技術要求：（1）、用于混凝土中的粉煤灰質量指標可分為三個等級。質量指標的分級（%）質量指標粉煤灰等級細度（45口m方孔篩篩余）燒失量需水量比三氧化硫含量IW12W5W95W3IIW20W8W105W3IIIW45W15W115W3（2）、試驗方法：粉煤灰的質量指標按現行國家標準粉煤灰細度試驗方法（氣流篩法）、水泥化學分析法、粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范等進行測定。（3）、驗收要求：粉煤灰的取樣，應以連續(xù)供應的200噸相同等級的粉煤灰為一批；不足200噸者按一批計。散裝灰的取樣，應從每批不同部位取15份試樣，每份不得少于lkg,混拌均勻；袋裝灰的取樣

38、，應從每批中任取10袋，每袋各取試樣不得少于1kg,混拌均勻；按四分法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。用灰單位按規(guī)范對粉煤灰進行按批檢驗。每批粉煤灰應有供貨單位的出廠合格證。每批的粉煤灰試樣，應測定細度和燒失量。對同一供灰單位每月測定一次需水量比，每季度應測定一次三氧化硫含量。粉煤灰的質量檢測結果，當有一項指標達不到規(guī)定要求時，應重新從同一批中加倍取樣進行復檢，復檢后仍達不到要求時，該批粉煤灰應作為不合格品降級處理。3、粉煤灰混凝土的工程應用：I級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和跨度小于6m的預應力鋼筋混凝土，在放松預應力前，粉煤灰混凝土的強度必須達到設計規(guī)定的強度等級，且不得小于20Mpa；II級粉煤

39、灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土；III級粉煤灰主要用于無筋混凝土。4、混凝土配合比設計及取代水泥的最大限量：粉煤灰取代水泥的限量可在10%65%；普通水泥拌制的混凝土中粉煤灰的摻量在15%45%之間?；炷林袚接梅勖夯铱刹捎玫攘咳〈ā⒊咳〈ê屯饧臃?，超量系數：I級粉煤灰1.11.4；11級粉煤灰1.31.7；111級粉煤灰1.52.0。粉煤灰混凝土設計強度等級的齡期，地上工程宜為28天；地面工程宜為28天或60天；地下工程宜為60天或90天；大體積混凝土工程宜為90天或180天。5、粉煤灰混凝土的施工：粉煤灰混凝土拌合物必須攪拌均勻。粉煤灰混凝土澆筑時，不得漏振或過振。振搗后的粉煤灰混凝

40、土表面，不得出現明顯的粉煤灰浮漿層。粉煤灰混凝土振搗完畢后，應加強樣護，混凝土表面宜加遮蓋，并保持濕潤。暴露面的潮濕養(yǎng)護時間，不得少于14天；干燥或炎熱氣候條件下的潮濕養(yǎng)護時間，不得少于21天。在低溫條件下施工時應加強表面保溫，粉煤灰混凝土表面的最低溫度不得低于5C。6、粉煤灰混凝土的檢驗：粉煤灰混凝土的質量，應以塌落度或工作度、抗壓強度進行檢驗。現場施工粉煤灰混凝土的塌落度檢驗，每班至少應測定兩次，其測定值允許偏差應為土20mm。粉煤灰混凝土的取樣及試件的制作按普通混凝土拌合物性能試驗方法標準、普通混凝土力學性能試驗方法標準進行?；炷?、水泥、外加劑、粉煤灰的取樣最少數量序號名稱批量取樣數量

41、備注1混凝土、不超過100m3的同配合比混凝土；、每班拌制同配合比不足100盤時；、一次澆筑超過1000m3時，同配合比每200m3；、每一樓層、同一配合比的混凝土；、有抗?jié)B要求，同一工程、同一配合比混凝土。取樣不得少于一次；數量應多于所需試驗量的1.5倍,且宜大于20L。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件的根據需要確定2、水泥按廠家的生產能力、批號對供應水泥數量進行取樣510公斤水泥性能檢測用量3、外加劑根據外加劑摻量大小對廠家的供應量按100噸或50噸為一批進行取樣取0.5噸水泥所需外加劑的數量全項檢測試驗用量4、粉煤灰以連續(xù)供應的200噸相同等級的粉煤灰為一批；不足200噸者按一

42、批計。1015公斤全項檢測試驗用量砂的取樣最少數量試驗項目最少取樣數量（g）篩分析4400表觀密度2600吸水率4000緊密密度和堆積密度5000含水率1000含泥量4400泥塊含量10000有機質含量2000云母含量600輕物質含量3200堅固性四個粒級，各需100g硫化物及硫酸鹽含量50氯離子含量2000堿活性7500石的取樣最少數量試驗項目最大粒徑（mm）1016202531.5406380篩分析1015202030406080表觀密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432緊密密度和堆積密度404040408080120120含泥量8824244

43、0408080泥塊含量88242440408080針片狀含量1.24882040硫化物及硫酸鹽含量1.0試題：1、預拌混凝土通用品指強度等級不大于()、塌落度不大于()mm、粗集料最大公稱粒徑為20mm、25mm、31.5mm或40mm，無其他特殊要求的預拌混凝土。2、通用品用字母()表示，特制品用字母()表示。3、當混凝土塌落度規(guī)定大于100mm的，其實測塌落度允許偏差為()mm。4、同一組混凝土拌合物的取樣應從()中取樣。5、混凝土拌合物的取樣應具有()，一般在同一車混凝土中的大約()之間取樣。取樣量應多于試驗所需量的()倍，且宜不小于20L,然后人工攪拌均勻。從取樣到開始做各項性能試驗不

44、宜超過()min。6、濕潤塌落度筒及底板，在塌落度筒內壁和底板上應無()。底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，塌落度筒在裝料時應保持()。7、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分()層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的()左右。每層用搗棒插搗()次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行。8、塌落度筒的提離過程應在()秒內完成；從開始裝料到提塌落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在()秒內完成。9、提起塌落度筒后，測量()與塌落后混凝土試體()之間的高度差，即為該混凝土拌合物的塌落度值。10、混凝土拌合物塌落度與塌落擴展度值以（）為單位，測量精確至（）mm,結果表達修約至（）mm。11、一般以（）個標準試件為一組進行混凝土力學性能試驗。抗?jié)B性能試驗以（）個試件為一組。12、試模的主要