鋼筋擠壓套筒連接方案-48664

1、1編制依據(jù)1)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012);2)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2016);3)鋼筋機械連接用套筒(JG/T163-2013 );4)鋼筋套筒擠壓機(JG/T145-2002 );鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007 ;建筑施工手冊(第五版)。2工藝原理鋼筋套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼 筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產(chǎn) 生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來 實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為1640mm勺n級,田級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)，分徑向擠壓和軸向擠壓兩種

2、。鋼筋冷擠壓連接技術(shù)優(yōu)點主要有：1、連接工藝穩(wěn)定、施工方便、操作簡單：操作人員無需專業(yè) 知識，只需短期培訓，并嚴格遵守操作規(guī)程，即可正常施工；2、接頭性能可靠，質(zhì)量易于檢查，控制，且不受鋼筋焊接性能好壞的影響；3、不受氣候條件的影響可全天化操作；4、擠壓連接速度快、功效高，在一般情況下，可比電弧焊接接頭提高功效35倍：以巾22鋼筋為例，一臺設(shè)備，一個臺班可擠壓接60個接頭以上；5、適用各種規(guī)格特別是大直徑鋼筋的連接，并適用于鋼筋的任何位置和方向（橫向、豎向、環(huán)向或斜向）的連接；6、施工中不產(chǎn)生明火，消除了火災(zāi)隱患，可在易燃，易爆高 空等施工現(xiàn)場操作；7、壓接設(shè)備體積小，重量輕，操作靈活，與平衡

3、器配合使用， 可以一人一手方便的上下移動壓接鋼筋；8、使用擠壓連接，可省去工地上大量電焊設(shè)備及所用的大量 乙怏、氧氣；9、與搭節(jié)焊接相比，又可省去很多鋼材，其綜合的經(jīng)濟效益 與技術(shù)效果顯著。1）徑向擠壓套筒優(yōu)缺點:1-1-已擠壓的鋼筋；2-鋼套筒；3-未擠壓的鋼筋這種接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好，可與母材等強，但操作工人工作強 度大，有時液壓油污染鋼筋，綜合成本較高。鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為 90mm2）鋼筋軸向擠壓連接是采用另一種壓模形式對套筒進行擠壓的，它的工作示意圖如下:1一鋼筋.2壓模 3鋼套筒兩根被對接的鋼筋插入套筒，然后沿它們的軸線方向進行擠 壓，使套筒咬合到帶肋鋼筋的肋間，結(jié)合成

4、一體。實現(xiàn)軸擠壓連 接所用的擠壓機也是一種液壓機構(gòu)， 而對壓模的材質(zhì)（硬度指標） 有較嚴格的要求，因此它的應(yīng)用沒有徑向擠壓連接來得普遍。3）根據(jù)我司現(xiàn)有實際情況， 本方案只針對徑向鋼筋套筒擠壓 而編制本方案。3施工準備3.1作業(yè)條件1）進行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓，培訓合格后方可上崗操作。2）施工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭廠家提供提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須記載送檢試件的各項參數(shù)。包括：套筒 長度、外徑、內(nèi)徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓 后套筒長度。以便對擠壓接頭的外觀質(zhì)量進行檢查。3）鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應(yīng)對每批進場鋼筋進行擠壓接 頭工藝檢驗。以便檢查接頭技術(shù)

5、提供單位所確定的工藝參數(shù)是否 與本工程的鋼筋相適應(yīng)。工藝檢驗合格后，方可開始施工。4）鋼筋與套筒應(yīng)進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預先矯正或用砂輪打磨， 禁止用電氣焊切割超大部分； 對不同直徑鋼筋的套筒不得串用。5）檢查擠壓設(shè)備是否正常， 并試壓，符合要求后方可開始作 業(yè)。6）做好技術(shù)交底。機械設(shè)備鋼筋擠壓連接主要工器具有：擠壓機、擠壓設(shè)備（壓接鉗、超高壓泵站、超高壓油管）、檢查壓痕卡板等。其中鋼筋擠壓機主要有徑向鋼筋套筒擠壓機和軸向鋼筋套筒 擠壓機兩種。根據(jù)現(xiàn)有實際情況，本方案只針徑向鋼筋套筒擠壓機；具機 械要求要符合JG/T 145-2002鋼筋套筒擠壓機規(guī)范要求；通常機

6、械采用：鋼筋壓接機采用HJ-絲型壓接機配有HJ-B80型的超高壓泵站, 40HJ-B80型的超高壓泵站輸由油壓可達100MPa,額定工作壓力80MPa最大工作壓力 100MPa電機功率 3KW 重量58kg。（見圖圖二:1名、安全員1名、電工圖一 ：HJ- 32型壓接機40HJ-B80型的超高壓泵站人員配置機械連接人員配置：現(xiàn)場管理人員1名、鋼筋擠壓工2-3名材質(zhì)要求1、鋼套筒應(yīng)有由廠合格證。套筒的力學性能必須符合規(guī)定。表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒在運輸、儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，防止銹蝕和玷污項 目力學性能指標屈服強度（N/mni ）205350抗拉強度（N/mnn ）

7、335500延伸率6 5 （衿20硬度/HRBW50 804鋼筋套筒擠壓機械連接方案施工工藝流程鋼筋擠壓分為兩道工序。第一道工序是先在地面上把待連接 鋼筋的一端按要求與套筒的一半壓好。第二道工序就是在施工現(xiàn) 場插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部按標記順次向端部進行。施工流程：套筒安裝-鋼筋對接-套筒就位校正-安裝鋼筋 壓接機一擠壓。工藝流程及操作要點5接頭的現(xiàn)場檢查與驗收1）套筒擠壓接頭安裝前檢驗項目與驗收要求檢驗項目驗收要求套筒標志符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接用套筒JG/T163的有關(guān)規(guī)定套筒壓痕 標記符合有效型式檢驗報告記載的壓痕道次用于檢查 鋼筋插入 套筒深度 的鋼

8、筋表 面標記 鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附 著物；鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可檢查鋼筋插入深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm 擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓 后的壓痕直徑或套筒長度的波動范圍應(yīng)用專用量規(guī) 檢驗；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.800.90倍，擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍；擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋。進場套筒 適用的鋼 筋強度等與工程用鋼筋強度等級一致級進場套筒 與型式檢 驗的套筒 尺寸和材 料的一致 性符合有效型式檢驗報告記載的套筒參數(shù)2）接頭現(xiàn)場抽檢項目應(yīng)包括極限抗拉強度試驗、加工和安裝質(zhì)量檢驗。抽檢應(yīng)按驗收批進

9、行，同鋼筋生產(chǎn)廠、同強度等級、同規(guī)格、同類型和同型式接頭應(yīng)以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。尺寸參數(shù)如下：格型號外徑X壁厚X 長度mm擠壓標 志 道數(shù)規(guī)格 型號外徑X壁厚X 長度mm擠壓標 志 道數(shù)G36 63X 11 x7X2G2240X 6.5 x3X2G32 562160 X6X2G20132 36X 6X 1203X2G28192 50198 X5X2G18 34X 5.5 X2X2G25 45167.5 X4X2G16115 30X 5X 1102X215014了,工 擠壓理備綱筋冷擠壓設(shè)霹主要有新住設(shè)缶(超商覆電動油第,擠壓違接怵、超高壓油管人

10、擠壓機，能我平衡器(手動葫蘆人 吊掛小李、劃柄志用工具以及檢查壓痕卡板等，YJ型擠壓設(shè)處的星號與參數(shù)見茬ILK8.期需薪壓囊的主費技術(shù)，費袁13詵小雪號YJH-JftTQH-tOY網(wǎng)叩YJBOUU及 接 第定正方1也Q53&?領(lǐng)宴擠壓力(kN)7405Coo撲摩尺t (mn)MSM4I3*L5flA 加在17，X 湖*15532firox 45Pft皿幅1341皚必造用常筋(iii)EU-K4S7EH-#Qn-u32 f和毒制到 V,時M/.I .51W3S0V. 50Hi, LSkW高壓垂ftjMTfl, O-Siy.i80MF&f Oi fiLrciun槌座用/% M6 QL/&外布尺寸工

11、皿)伙H54+X785民乂覺7篇390H5SS 量(W96L電幗再費(L卻40. Z U好得摩|管LOOMPi.向& 6, mmk 限度 3一 Oni.Qmi鋼筋擠壓設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號YJH-25YJH-32壓接鉗額定壓力(MPa8080額定擠壓力(KN)760760外形尺寸(mm巾 150X433巾 150X480重量(kg)2833適用鋼筋(mm20-2525-32超局壓 泵站電機380V、50Hz、1.5KW高壓泵80 MPa、0.8L/min低壓泉2.0 MPa、4.06.0L/min外形尺寸(mm790X 540X 785 （長X寬X高）重量(kg)96油箱容積(L)20超高

12、壓力交管:100 MPa、內(nèi)徑6.0mm 長度3.0m (5.0m)14.7.L4工藝事故旅工前在選擇合適材質(zhì)和規(guī)格的蝸套簡聯(lián)及壓接設(shè)備.壓模后T接頭性鑿主要取決于 掰壓變形量這一關(guān)鍵的工藝弄散.薪珠變?怪量回排抵痕，最小直徑相地痕總亮度.參St趙群 見表 14-8J,米 14-90.不同舞精飆做花播時的選舞*ng啊套面曼尋區(qū)事壁號壓塞量小直徑把附E19士信量小&寬度帆愣fG4DW建河，卜總攸端M3657 60了用*35收G3637。軻1 M與3174，加儂幗G3S胞T1糊 M2 845-4名to儂他C2&橙 M2B41-44決E都的珞r55死2制.他37-39旃期.M2233，N&0禰5收G

13、ZO包5 4ts番理加依塞的337550依?出501otoiD+C.lZr一.10f土容。中吸巧,；唱對井粒理擠壓套筒，其尺寸及保壽應(yīng)符合匐放的設(shè)ir規(guī)定.55套前上產(chǎn).5.5.T質(zhì)量控制蟄傅生產(chǎn)質(zhì)景控制應(yīng)符合以下要求：吟 食筒牛產(chǎn)企業(yè)應(yīng)窕布包括布金眠產(chǎn)戰(zhàn)娓格,型式，尺寸及偏差*質(zhì)最控制方法、檢地項目與制 度.不合格用處理觀則等內(nèi)容的企業(yè)株椎.井施鋁標量H木g督部口叁案.算 套筒生產(chǎn)企業(yè)宜取得有效的口即丁 138”舊()3001質(zhì)及管理作豪認證訐節(jié)和直設(shè)【程四品 認證證書.B（六）、質(zhì)量要求1、連接套筒進場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原材料質(zhì)量證明文 件，螺紋牙型應(yīng)飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)

14、螺紋不得 有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。2、連接套筒內(nèi)螺紋的設(shè)計牙型， 螺距及長度宜按照國家及行 業(yè)標準有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、待連接鋼筋的端部若有彎曲， 應(yīng)在下料前先進行調(diào)直； 鋼 筋下料時應(yīng)采用砂輪片切割機切斷，不得用氣割或沖剪下料。（七）、鋼筋連接接頭檢驗1、試驗檢驗從原材的截取至鋼筋的連接，均在現(xiàn)場駐地監(jiān)理的見證下操 作。在接頭外觀檢查合格后取每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根試件送至東莞市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心進行檢驗。2、試驗方法鋼筋連接接頭力學性能檢驗主要是鋼筋連接接頭的單向拉伸 強度和接頭變形能力試驗，是真正決定鋼筋機械連接接頭實際質(zhì) 量的關(guān)鍵指標。其力學性能指標應(yīng)滿足下表的要求

15、：接頭的抗拉強度接頭等級I級n級in級抗拉強度f mstfmst 斷于鋼 筋或A 1.10 f stk斷于 接頭f mst A f stkf mst1.25f stk注：fTst接頭試件實際抗拉強度；fmst 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值;fstk 鋼筋抗拉強度標準值；接頭的變形性能接頭等級I級n級田級單向拉伸殘余變形 (mm)以 00. 10(d 32)以00. 14(d 32)以00. 14(d 32)最大力 總伸長率 (%)Asgt 6.0Asgt 6.0Asgt 3.0高應(yīng)力 反復拉壓殘余變形 (mm)以 20 0.3以 20 0.3以 20 0.3大變形 反復拉壓殘余變形 (mm)0

16、.3且 以 80.6以40.3且以 80.60.6五、主要安全技術(shù)措施(1)焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。(2)焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要配戴防護用品。(4)現(xiàn)場的成品半成品廢品應(yīng)按要求分別堆放到指定地點不 得隨意亂放。(5)操作人員必須持證上崗(6)滾軋設(shè)備應(yīng)在檢查及試運轉(zhuǎn)合格后方準作業(yè)。(7)用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作。(8)嚴格按各種機械使用說明與相關(guān)標準操作。鋼筋切頭、 滾絲時要防止機械傷害。(9)鋼筋加工機械設(shè)專人維護維修，定期檢查各種零部件， 特別是易損部件由現(xiàn)磨損的應(yīng)立即更換；現(xiàn)場加工的成品、半成 品堆放整齊，合格品桂牌區(qū)分。(10)打磨鋼筋的砂輪機在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，對有裂紋的砂輪嚴禁使用。五、安全質(zhì)量保證措施1、用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作。加工用電時，要有良好的接地裝置，并加裝漏電保護器。2、所有參與施工的人員，在施工現(xiàn)場自我提高安全保護意識， 杜絕安