鋼構(gòu)方案裝配式

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章工程概況2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第二章編制說(shuō)明5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第三章施工部署 6 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案12第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 62第六章構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨、存儲(chǔ)及驗(yàn)收方案.64第七章成品保護(hù)措施69第八章技術(shù)保證措施70第九章質(zhì)量保證措施75第十章安全

2、及文明施工措施83第一章工程概況. 工程簡(jiǎn)介工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)：建筑面積：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.工程概況及設(shè)計(jì)情況：蓬萊創(chuàng)發(fā)新區(qū)科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)研發(fā)樓6#樓分為AK主樓和裙樓B區(qū)和C區(qū)， 主樓高度為88.2米，地下一層，地上十九層，裙房高度19.5米，地下一 層，地上三層。塔樓為鋼柱+支撐的框架支撐體系，裙房為鋼框架體系。 建筑面積46540.18 m2。結(jié)構(gòu)形式：本工程采用鋼筋混凝土與鋼框架混合結(jié)構(gòu)，柱為矩形鋼管混凝土 柱，梁為焊接 蝴鋼梁，樓板采用疊合板和壓型鋼板樓承板。框架梁與混凝土柱或墻的連接采用柱或墻內(nèi)預(yù)置H型鋼的剛性連接，鋼次梁與混凝土墻或梁的連接采用預(yù)埋件較接連接（懸挑鋼次梁除

3、 外），剛性連接采用栓焊結(jié)合，即腹板用高強(qiáng)螺栓連接，翼板用全熔透 坡口焊接，較接連接均為腹板高強(qiáng)螺栓連接?，F(xiàn)場(chǎng)安裝接點(diǎn)形式梁與柱連接節(jié)點(diǎn)：上下翼緣板全熔透對(duì)接焊，腹板高強(qiáng)螺栓連 接，采用先栓后焊的連接順序.柱與柱連接節(jié)點(diǎn)：翼緣板全熔透對(duì)接焊，腹板全熔透對(duì)接焊.材料及要求：鋼材：梁柱所用鋼材均為Q345-B普通螺栓、螺母及墊圈：采用CM,材質(zhì)為Q235-R高強(qiáng)度螺栓：采用10.9級(jí)大六角形高強(qiáng)度螺栓，須滿足鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭 螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1228 12312006的規(guī)定。 2.5工程特點(diǎn)難點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)本工程施工場(chǎng)地有限，主樓下是大型地下車庫(kù)，與主樓相連，樓周圍被地下

4、車庫(kù)覆蓋，地下車庫(kù)頂板施工完成后，大噸位施工車輛無(wú)法 在上方施工，鋼構(gòu)件也不能集中堆放過(guò)多，由此可見(jiàn)，構(gòu)件的制作出廠 及運(yùn)輸如何保證既滿足安裝程序和進(jìn)度的要求，又適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放與 施工能力，是工程施工過(guò)程中組織協(xié)調(diào)工作中的一大難點(diǎn)。為此考慮在 現(xiàn)場(chǎng)的其它地方尋一塊場(chǎng)地用于構(gòu)件臨時(shí)放置之用。本工程爭(zhēng)創(chuàng)泰山杯工程，業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理提出了非 常高的要求，在一個(gè)如上所述的狹窄工地要搞好文明施工，且達(dá)到高水平的管理，無(wú)疑是一難點(diǎn)，因此搞好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)劃非常重 要。本工程為鋼框架一鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，如 何組織好鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的施工工序的協(xié)調(diào)和銜接以及交叉作業(yè),

5、 是保證工程順利施工并按期完工的關(guān)鍵。第二章編制說(shuō)明.編制依據(jù)我公司擁有資源狀況，施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。蓬萊科創(chuàng)新區(qū)結(jié)構(gòu)工程圖紙。現(xiàn)場(chǎng)條件及業(yè)主要求.工程特點(diǎn).編制思路嚴(yán)格遵守基本工程施工程序，保證工程施工按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)保證工程施工的安全保障。確保工程的施工質(zhì)量。積極采用新技術(shù)和新方法。提高工程施工的機(jī)械化水平。第三章施工部署1鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理組織機(jī)構(gòu)：.鋼結(jié)構(gòu)制作為了保證構(gòu)件的制作質(zhì)量，充分利用我公司鋼結(jié)構(gòu)加工資源優(yōu)勢(shì)，所有構(gòu)件均在鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地工廠化制作，制作完成驗(yàn)收合格后公路運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)。構(gòu)件的制作、運(yùn)輸順序及進(jìn)度要滿足安裝順序及進(jìn)度要求。.鋼結(jié)構(gòu)安

6、裝地下施工階段按總包化分三個(gè)區(qū)，（分區(qū)情況見(jiàn)附圖）。按主樓、裙 樓范圍劃分。在整個(gè)區(qū)域內(nèi)安裝的人員、機(jī)具相對(duì)固定。(6#)塔吊的選擇及施工平面布置：2.1.1吊車選擇：選用2臺(tái)TC7030臂長(zhǎng)70米和40米塔式起重機(jī)及相應(yīng)汽車吊負(fù)責(zé)6#樓的安裝工作。塔吊的平面布置和塔吊起重性能如圖所示。起重特性RCm9i _ 1Max Capajclyle.O13 Q2Q 0然口40 043.nu3. D-31.5m8t QO7 g6 OB5 S54 ABM 624 3D4 ID3曜43 87353.J1I* 133 OD(A=7i.nwu3.016?1071 fi7a mo7 ?2fi an4 764 46

7、4 oa3 643 523 J33 062例2 672 532 342 ?2u3.D39.em&aj007 356 2416.776 465 OB4 804 wu3.D20.5m他11.15111210.0a 744 SB5 514 994 eg4.274.G3-3. 93.493 223.D522 6760mUJO-33.Q4m冊(cè)8JDD工4B5875 56S 144 as4.564.354.Q7S.90Ub3 Q17.2m lotIS. 171139 10-23瓦的6.715.ft25.10乩冶41.374.123.TB3.573 293.12H3 042 9m的出1Dy.aoe.er6.

8、113，自15.375.114.764.Sfi佛yu3 A22 2m1541%也111BlIQuMFJQ9乂釉自34.34slab3.TT50mu303 53m8ta.mE.9?45.40B OF仃GE氏工M(Hs&i.nwu3.A1R.5m161IB QQ123411 ia0 737.M乩的I凡ElB 2H4 B44 576#樓塔吊布置OSIOOGD塔吊的塔身高度相互交錯(cuò)，以免施工過(guò)程中吊臂相互碰撞。結(jié)構(gòu)制作出廠運(yùn)輸段的劃分根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、具體作業(yè)環(huán)境及吊車性能全面考慮，盡量采取大的出廠段進(jìn)行吊裝作業(yè)，鋼柱的劃分原則一般為一節(jié)柱二層加 1.3m 為一個(gè)出廠段，個(gè)別超出塔吊起重能力的柱子采取

9、一節(jié)柱一層梁加 1.3m 出廠，鋼梁出廠段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段。主樓A區(qū)共11節(jié)，第一節(jié)一層鋼柱，剩余10節(jié)鋼柱，每節(jié)帶兩層 鋼梁，裙樓B區(qū)和C區(qū)共3節(jié)，第一節(jié)一層鋼柱，剩余兩節(jié)鋼柱帶兩層鋼 梁。一節(jié)帶兩層鋼梁詳見(jiàn)圖一，一節(jié)帶一層鋼梁詳見(jiàn)圖二圖二圖一.施工機(jī)械及人員配置3,1鋼結(jié)構(gòu)用主要機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)安裝用主要機(jī)械設(shè)備材料表序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注一工裝措施1自制電焊機(jī)平臺(tái)8根據(jù)過(guò)程大小2鋼柱安裝用鋼柱爬梯長(zhǎng)才4個(gè)，短梯12個(gè)根據(jù)過(guò)程大小3起重工專用工具箱8根據(jù)過(guò)程大小4焊材垂直運(yùn)輸專用箱4根據(jù)過(guò)程大小5氣瓶垂直運(yùn)輸專用筐8根據(jù)過(guò)程大小一測(cè)量?jī)x器1電子經(jīng)緯儀4臺(tái)測(cè)量2全站儀1臺(tái)測(cè)量3光學(xué)水平儀2臺(tái)測(cè)量4

10、鉛垂儀1測(cè)量5塔尺2個(gè)測(cè)量6卷尺12個(gè)測(cè)量三焊接、切割用設(shè)備機(jī)具1CO4體保護(hù)焊機(jī)12臺(tái)2交流電焊機(jī)4臺(tái)3空氣壓縮機(jī)及碳弧氣刨2臺(tái)4遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱臺(tái)焊條烘焙5氧氣乙煥切割設(shè)備4套6角磨機(jī)4臺(tái)3.2鋼結(jié)構(gòu)工程勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況前期進(jìn)場(chǎng)施工階段勞動(dòng)力來(lái)源工貧支付備注管理人員24固定合同工每月支付共用起重指揮02固定合同工每月支付結(jié)構(gòu)安裝工214固定合同工每月支付電工11固定合同工每月支付電焊工210固定合同工每月支付測(cè)量工24固定合同工每月支付架子工00固定合同工每月支付探傷工01固定合同工每月支付油漆工04固定合同工每月支付合計(jì)11404施工用電及用水用電設(shè)備一

11、覽表廳P機(jī)具名稱數(shù)量輸出功率（kW）合計(jì)功率（kW）1電焊機(jī)45.622.42氣保焊機(jī)1219.52343電動(dòng)扳手326合計(jì)262.4注：不考慮照明用電Pa-電動(dòng)機(jī)及照明功率 Pb-電焊機(jī)容量電動(dòng)機(jī)及照明使用系數(shù)K1 = 0.5電焊機(jī)使用系數(shù)K2=0.5 安全系數(shù)=1.2功率因數(shù)cos。=0.7電動(dòng)機(jī)及照明 功率合計(jì)功率：Pa=1.2K1X E（P1+.Pn）-cosd電焊機(jī)合計(jì)容量：Pb=1.2K2EP （焊機(jī)1） +. P（ 焊機(jī)n）Pa=5.14kwPb=141.84kwP=Pa+Pb=146.98kw施工用電：安裝現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃需用電量146.98kw臨時(shí)用水：滿足現(xiàn)場(chǎng)用水需求。第四章 鋼結(jié)

12、構(gòu)安裝方案.鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及安裝順序.鋼結(jié)構(gòu)安裝方案蓬萊創(chuàng)發(fā)新區(qū)項(xiàng)目6#樓，主體為鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，主體施工的施工 機(jī)械塔吊為主，汽車吊輔助施工。施工部署6#樓施工順序以主樓A區(qū)為主，其次裙樓B區(qū)，最后裙樓C區(qū)。鋼結(jié)構(gòu)部分主要由主樓和裙房組成，裙樓地下一層，地上五層，主樓地下一層，地上十九層。本單體擬采用2臺(tái)塔吊作為主樓結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械，塔吊型號(hào)為TC7030,臂長(zhǎng)分別為70米和40米。1 - -主樓及裙樓地下部分的吊裝采用汽車吊及塔吊進(jìn)行配合吊裝，裙樓在塔吊覆蓋范圍內(nèi)的采用塔吊和汽車吊進(jìn)行配合吊裝，范圍外的采用汽車吊進(jìn)行吊裝。首節(jié)柱為地下部分，長(zhǎng) 6.7米左右，裙房柱規(guī)格為 500X50

13、0X 16 的鋼柱重約1.9噸，規(guī)格為600X600X 16的鋼柱重約2.3噸，除了采 用塔吊吊裝以外，另外采用 50噸汽車吊進(jìn)行吊裝首節(jié)鋼柱，鋼柱吊裝 完成后采用攬風(fēng)繩固定，便于調(diào)節(jié)鋼柱垂直度以及臨時(shí)固定。主樓鋼柱的規(guī)格較大，其中規(guī)格為 750X750X48的鋼柱長(zhǎng)約6.7 米，重約8.0噸，規(guī)格為700X700X40的鋼柱重約6.4噸，規(guī)格為750 X750X40的鋼柱重約6.9噸，重8.噸的鋼柱吊裝半徑為38米（B軸交 5軸、12軸鋼柱），塔吊的吊重為8噸，不滿足塔吊的安全系數(shù)，采用 汽車吊進(jìn)行吊裝，其余主樓鋼柱采用汽車吊或塔吊進(jìn)行吊裝，在鋼柱吊裝的同時(shí)，土建專業(yè)進(jìn)行混凝土柱的鋼筋工程、

14、模板工程 及車庫(kù)頂板的腳手架模板工程的施工，待完成車庫(kù)頂板的模板工程時(shí)， 可進(jìn)行裙樓和主樓的上節(jié)柱吊裝。上節(jié)柱長(zhǎng)10.2米，柱頂標(biāo)高為10.15米，裙樓鋼柱，規(guī)格為 500 X500X 16的鋼柱重約2.8噸,規(guī)格為600X 600X 16的鋼柱重約3.4噸， 塔吊最遠(yuǎn)端吊重4.9噸，即在塔吊覆蓋范圍內(nèi)的鋼柱可采用塔吊吊裝或 采用汽車吊吊裝，未覆蓋范圍采用 130噸汽車吊吊裝。主樓規(guī)格為750X750X48的鋼柱長(zhǎng)約10.2米，重約12.2噸，規(guī) 格為700X 700X40的鋼柱重約9.5噸，規(guī)格為750X 750X40的鋼柱重 約10.2噸，在塔吊吊裝半徑30米以內(nèi)的鋼柱采用一次吊裝，30米

15、以外 的兩次吊裝，即一節(jié)柱帶一層鋼梁。其余主樓鋼柱采用塔吊一節(jié)柱帶兩 層鋼梁安裝到位，同時(shí)進(jìn)行一層、二層的鋼梁吊裝，將安裝好的鋼柱用 鋼梁形成一個(gè)穩(wěn)定的整體。到車庫(kù)頂混凝土板施工完成達(dá)到強(qiáng)度后，采用50噸汽車吊配合塔吊進(jìn)行樓面梁的吊裝，吊裝期間車庫(kù)支撐體系不得拆除。吊裝主樓的鋼 梁并完成一二層梁的安裝。吊裝裙樓、主樓第三節(jié)柱，先吊裝柱頂標(biāo)高為19.45米裙樓第三節(jié)柱，本節(jié)柱長(zhǎng)9.3米，其中主樓最重的鋼柱10.3噸（GKZ1,塔吊的吊 裝半徑38米，超出起吊能力，采用一層一節(jié)柱；吊裝半徑超 3038米 范圍內(nèi)的鋼柱重約7.5噸，塔吊起重能力A 8.4噸，滿足一次兩層鋼柱 的吊裝，吊裝鋼柱的同時(shí)，

16、吊裝三四層鋼梁。繼續(xù)吊裝主樓鋼柱，即56層鋼柱，本段鋼柱長(zhǎng)8.4米，其中主樓 最重的鋼柱8.1噸（B軸的GKZ1,塔吊的吊裝半徑38米，超出起吊能 力，采用一層一節(jié)柱，其余的鋼柱吊裝半徑超在38米范圍內(nèi)，鋼柱重不超過(guò)8.1噸，塔吊起重能力A 8.4噸，滿足一次兩層鋼柱的吊裝。 吊裝主樓78鋼柱，GKZ1鋼柱變規(guī)格為600X600X 30,本段鋼柱長(zhǎng)8.4 米，鋼柱重約6.6噸，塔吊的吊裝半徑38米，滿足一次兩層鋼柱的吊 裝，即所有鋼柱按一次兩層鋼柱吊裝，依次往復(fù)完成以上所有鋼柱和鋼 梁的吊裝。完成主樓的鋼構(gòu)件吊裝，在鋼構(gòu)件的吊裝同時(shí)穿插樓面樓承板及鋼 筋混凝土的施工。施工順序垂直方向的安裝順序

17、：第一節(jié)柱安裝 一柱子校正 一柱子灌漿 一柱子復(fù)測(cè) 甲方及監(jiān) 理驗(yàn)收一咬土建施工一吐建施工完畢驗(yàn)收合格一第二節(jié)柱安裝第二節(jié)鋼梁安裝 一土建施工 一第三節(jié)鋼柱安裝安裝時(shí)以此順序周而復(fù)始，直至安裝完畢。鋼結(jié)構(gòu)件安裝和樓蓋鋼筋硅樓板的施工相繼進(jìn)行，二者相距不超 過(guò)3層，以便為上節(jié)鋼柱的吊裝提供安全作業(yè)平臺(tái)。2結(jié)構(gòu)安裝方法鋼柱安裝施工前準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：底層鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的中心線和標(biāo)高、地腳 螺栓伸出長(zhǎng)度和直徑等進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好測(cè)量記錄。建筑物定位軸線、基 礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的允許偏差如下項(xiàng)目允詐偏I(xiàn)tmm )圖 例建飾物定位輛線L/20000 且不應(yīng)大于之,0一L基礎(chǔ)上柱的定位

18、軸線1.0，帚!三一二一Ip一=_基朝上柱底標(biāo)高2.0某準(zhǔn)點(diǎn)地脾螺松位凈2.01-11 : r摒棧露出長(zhǎng)度+ 30.C 0堞紋長(zhǎng)度十S0。 G(2)當(dāng)基礎(chǔ)地腳螺栓施工超差時(shí)，基礎(chǔ)工程施工單位必須提供真實(shí)的 詳細(xì)的測(cè)量記錄，如果超差不大，可通過(guò)處理柱地腳板螺栓孔的辦法，即 將螺栓孔沿地腳螺栓偏移方向擴(kuò)大，但必須保證地腳螺栓孔的切斷邊距 如果超差過(guò)大，必須由基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)的處理，不論采取哪種處 理方法，都必須保證鋼柱定位軸線滿足上表要求。(2),對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝。在柱身上標(biāo)記十字中心線、垂直度檢測(cè)線、標(biāo)高檢測(cè)線等。垂直

19、 度檢測(cè)線應(yīng)標(biāo)記至少三個(gè)相互垂直的柱面，標(biāo)高檢測(cè)線以柱頂刨平面為 基準(zhǔn)，在柱身上適當(dāng)位置標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)，便于安裝時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。根據(jù)基礎(chǔ)上表標(biāo)高及柱實(shí)際長(zhǎng)度，確定柱腳墊塊的厚度及上表 標(biāo)高(柱底標(biāo)高)，柱腳墊塊采用混凝土塊。安裝前在柱身上綁扎作業(yè)用爬梯、拖拉繩，(設(shè)置四條，用于鋼柱 臨時(shí)固定及校正用)掛好防墜器，以便于安裝。, 柱子吊裝：(1)鋼柱的吊點(diǎn)在預(yù)先焊好的吊耳連接件處，即柱接柱臨時(shí)連接耳板上。最重鋼柱約13t ,選用四個(gè)4.5#卡環(huán)(允許荷載4.5t ),和四根山20 鋼絲繩，滿足要求。(2)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法起吊鋼柱，快就位時(shí)，吊車短暫停留，對(duì)準(zhǔn)就位 點(diǎn)，然后使柱子緩緩就位。吊點(diǎn)及起吊方式如下

20、圖所示連接板牛腿H吊點(diǎn)及起吊方式示意圖底柱的安裝與調(diào)整：(1)柱子的調(diào)整要按照先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整偏移，最后調(diào)整垂直度的 程序進(jìn)行。(2)底柱就位標(biāo)高采用事先在柱腳地腳螺栓上帶好的四個(gè)大螺母進(jìn)行 調(diào)整，如下圖所示：(3)當(dāng)鋼柱吊至距就位位置上方200m耐，使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔緩慢 下落，下落過(guò)程中避免磕碰地腳螺栓絲扣，落實(shí)后調(diào)整鋼柱的標(biāo)高、偏 移、垂直度。(4)吊裝就位后再利用下面的調(diào)整螺母進(jìn)行微調(diào)，達(dá)到要求后緊固調(diào)整螺母，使其與柱底接觸緊密，如下圖所示：(5)底柱就位偏移的調(diào)整是使柱子側(cè)面的中心線與基礎(chǔ)軸線重合，校 正時(shí)，將檢定好的兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上，精確 對(duì)中后，與設(shè)計(jì)

21、控制值相比較，判斷校正方向并指揮吊裝人員進(jìn)行校正, 直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置。(6)底柱垂直度和柱間距是利用臨時(shí)固定用纜風(fēng)繩、倒鏈、管式支撐、 千斤頂?shù)冗M(jìn)行調(diào)整的。確認(rèn)堅(jiān)固無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一步工作。在柱子校正時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格為止， 調(diào)整完成后，對(duì)稱緊固地腳螺栓鎖緊螺母。(7)二次灌漿：底節(jié)柱子調(diào)整固定合格后，交土建單位進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿時(shí)要設(shè)專人對(duì)鋼柱進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并復(fù)測(cè)柱子垂直度，如有問(wèn)題必 須及時(shí)進(jìn)行處理。第二節(jié)以上鋼柱的安裝與調(diào)整(1)第二節(jié)及其以上各柱的標(biāo)高控制線，要以柱的端銃面為基準(zhǔn)。吊裝前從柱的頂部往下300500m處劃一條線，根據(jù)此線與底節(jié)

22、柱的標(biāo) 高控制線則可調(diào)整上下柱間的間隙。因此，各節(jié)柱安裝時(shí)的測(cè)量控制點(diǎn) 都要以底層柱的測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，不得以安裝層為基準(zhǔn)。吊裝前必須將柱子的長(zhǎng)度量準(zhǔn)，如柱的長(zhǎng)度誤差過(guò)大時(shí)，要采取相 應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救。每一節(jié)柱標(biāo)高控制線的確定，要以最高的那根作為基準(zhǔn)，這樣最低 的柱子間隙可能要大些，采取堆焊的方法處理。(2)任何一節(jié)柱位移的調(diào)整，均以下節(jié)柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，被安裝鋼柱的底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)柱的中心線即可。 控制節(jié)點(diǎn)間時(shí)需注意四周 外表面的相對(duì)平整，偏差不得集中一側(cè)。以保證焊接后垂直面能較平滑 的過(guò)渡。(3)當(dāng)上柱和下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí)，采取在連接上柱和下柱的臨時(shí)耳 板的板面間加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整。(

23、4)上節(jié)柱的垂直度的控制措施重點(diǎn)是對(duì)下節(jié)柱的柱頂垂直度偏關(guān)差 進(jìn)行預(yù)檢，下節(jié)柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)柱的底部軸線、位移量、 焊接變形、日照溫度、垂直度等誤差的綜合，對(duì)此，采取預(yù)留與偏差方 向相反的垂直度。柱與柱焊縫收縮經(jīng)驗(yàn)值一般為 3.5mm(5)上節(jié)鋼柱垂直度的調(diào)整是通過(guò)上柱下端和下柱上端的臨時(shí)連接板間隙打楔子，使鋼柱的垂直度達(dá)到規(guī)要求。吊裝耳板吊裝耳板柱垂直度調(diào)整示意圖在保證單節(jié)柱垂直度不超過(guò)允許值的前提下，將柱頂軸線偏移控制 到最小，擰緊臨時(shí)耳板的螺栓（要用大六角高強(qiáng)螺栓）至額定扭距值。耳板的螺栓孔直徑應(yīng)比螺栓大2mm標(biāo)準(zhǔn)柱垂直度的測(cè)量是采用三臺(tái)經(jīng)緯儀，對(duì)安梁柱安裝跟蹤測(cè)量觀說(shuō)明：儀器

24、架設(shè)點(diǎn)距離柱子1.5倍柱長(zhǎng)的地方，但縱軸已有柱子， 無(wú)法架設(shè)經(jīng)緯儀，可將儀器架設(shè)在偏離不小于5度角的軸線上.(6)鋼柱各項(xiàng)調(diào)整符合要求后，通過(guò)連接耳板進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)連 接耳板要求以大六角高強(qiáng)螺栓連接。(7)每節(jié)柱子安裝并焊接完后，繪制一個(gè)形象圖，可直觀看出各柱的 偏向，為后繼柱子安裝調(diào)整提供方便。(8)為保證對(duì)接接口的質(zhì)量，并對(duì)鋼柱標(biāo)高及垂直度控制點(diǎn)逐級(jí)進(jìn)行 豎向傳遞，在每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直上方樓板處相對(duì)應(yīng)的集中位置予留 150*150mm)洞口 .作為這軸線豎向傳遞的激光通道.鋼柱測(cè)量注意事項(xiàng)：(1)鋼柱測(cè)量時(shí)排除陽(yáng)光側(cè)面照射所引起的偏差。(2)根據(jù)氣溫控制垂直度偏差并應(yīng)符合如下規(guī)定：當(dāng)氣溫

25、接近年平均氣溫時(shí)，柱垂直度應(yīng)控制在 0附近。當(dāng)氣溫高于或低于年平均氣溫時(shí)，以每個(gè)伸縮段設(shè)柱間撐的柱子為 基準(zhǔn)，垂直度校正至接近0。當(dāng)氣溫高于平均氣溫(夏季)時(shí)，其他柱應(yīng) 傾向基準(zhǔn)點(diǎn)相反方向；當(dāng)氣溫低于平均氣溫(冬季)時(shí)，其他柱應(yīng)傾向基 準(zhǔn)點(diǎn)方向。柱子安裝允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm1柱子垂直度eWH/1000 ; e102定位軸線位移e-t3 2hf /J_| H -6M2Ohe箱形成面柱的工地拼接及設(shè)置 安裝耳板和水平加勁肋的構(gòu)造 （箱壁采用全冰透的坡口對(duì)提背縫連接）吟、晶板中的回槽耳收回3 L|奉490卜,490下柱頂耨杈22上用下柱頂,w_._yj耳板_/L_i1 1rH /-用

26、于抗震沒(méi)昉時(shí)的構(gòu)造, （A ）當(dāng) t W36 時(shí) b= 45; b二 5 當(dāng) t 238麻匕二35。； b=9(2)梁與箱型柱連接:主次梁餃接連接1 1獻(xiàn)鉆翻懶雌連接一(3)主次梁較接連接1 -1注：當(dāng)主梁梁寬m這21。此取a = 60 當(dāng)主梁梁寬 B 210 =6 /2-45(4)次梁與主梁不等高剛性連接4-十+連獻(xiàn)寸 按府表1選用次梁與主梁不等高剛性連接(5)次梁與主梁等高剛性連接次梁與主梁等高剛性連接(8)框架橫梁與箱型柱的剛性連接框架橫梁與切或箱柱的剛性連接BT3安裝焊接程序焊前準(zhǔn)備一加熱除af安裝焊墊板及引弧板 一焊接一 檢查填 寫(xiě)作業(yè)記錄。其程序圖如下：里、各方驗(yàn)線、驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)k安裝

27、鋼柱、測(cè)層高、位移、垂偏安裝卜一節(jié)間四根鋼柱形成一節(jié)間反裝王梁；桁架梁二次測(cè)量矯止鋼柱安裝第三節(jié)間-柱節(jié)點(diǎn)焊接終於初擰高強(qiáng)螺栓外觀檢驗(yàn)終擰高強(qiáng)螺栓1l 超聲檢驗(yàn)形成框架再次測(cè)量、矯正鋼柱碳弧氣刨不合格合格不合格其他安裝日 監(jiān)收焊前準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)焊絲采用1.2藥芯焊絲施焊(1)焊接材料檢驗(yàn)與保管：A檢查焊接材料的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明齊全。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。B根據(jù)JGJ812002的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)焊接用的焊接材料(焊條、焊絲、CO抗體)進(jìn)行抽復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。C焊條、焊絲、焊劑不得有藥皮脫落、焊芯生銹等到現(xiàn)象，焊劑 不應(yīng)受潮結(jié)塊。焊材保

28、管要妥當(dāng)，存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持干燥，焊條使用前必須經(jīng)過(guò)烘干，使用時(shí)放在保溫筒內(nèi)。(2)焊前檢查：A檢查柱、梁接頭截面幾何尺寸及長(zhǎng)度，B檢查焊口幾何尺寸清理情況，C檢查焊接部位防風(fēng)措施是否到位。D檢查墊板和引弧板的安裝情況E 焊工操作平臺(tái)、腳手架、防風(fēng)設(shè)施等都要安裝到位，保證必要的 條件。F焊接設(shè)備檢查，焊機(jī)型號(hào)正確，焊機(jī)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊 全，放在設(shè)備平臺(tái)上的設(shè)備排列符合安全規(guī)定，電源線路要合理和安全 可靠。G檢查焊接規(guī)范參數(shù)，是否調(diào)整適當(dāng)，符合焊接工藝評(píng)定及相關(guān)規(guī) 范的要求。F 檢查焊工合格證是否滿足本工程的要求(3)焊接施工勞動(dòng)組織高層鋼結(jié)構(gòu)焊接工程是一個(gè)專業(yè)性很強(qiáng)的工程，勞動(dòng)強(qiáng)度大，

29、專業(yè)管 理人員及焊工都要求有較好的技術(shù)素質(zhì)，焊工需按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JGJ81-2002)的規(guī)定執(zhí)行，已經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)施工焊接條件下的焊工合格證或厚板鋼結(jié)構(gòu)附加考試合格證的焊工，方可上崗正式焊接。 因兩棟樓同時(shí)施工，因此焊接人員需按此進(jìn)行分布。焊接施工順序及焊接工藝(1)每個(gè)塔樓的焊拉接施工順序是相同的，總的焊接原則是：采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱的焊接。(2)單節(jié)柱焊接應(yīng)先焊上層梁，后焊下層梁，以便框架穩(wěn)固和便于施工。(3)柱一梁上對(duì)稱的兩根梁一般情況下同時(shí)施焊，而一根梁的兩端不得 同時(shí)焊接。(4)柱一柱接點(diǎn)焊接時(shí)，

30、柱的對(duì)稱兩個(gè)翼緣應(yīng)有兩名焊工同時(shí)施焊。(5)箱型柱對(duì)接接頭采取對(duì)稱焊接的方法進(jìn)行焊接，施焊時(shí)，柱兩對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過(guò) 4層，焊完第一個(gè)4層，清理焊縫表 面后，轉(zhuǎn)90焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊縫。這時(shí)可焊完 8層，再轉(zhuǎn)至另兩個(gè) 相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿整個(gè)柱接頭的焊縫為止。箱型柱的對(duì)接接口焊接順序如下圖所示：柱與柱連接板r箱形柱的焊接順序示意圖（5）在柱子兩相對(duì)側(cè)面有梁的中柱 （兩個(gè)對(duì)面）和邊柱（一個(gè)對(duì)面）處兩 個(gè)焊工為一組在對(duì)面進(jìn)行焊接；柱與梁的焊縫有上下翼緣兩條，先焊下 翼緣，后焊上翼緣。焊接方法鋼柱的現(xiàn)場(chǎng)焊接必須由焊接技術(shù)水平較高的焊工施焊，現(xiàn)場(chǎng)焊縫為對(duì)接焊縫，質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。焊接材

31、料及焊接方法的選擇如下表焊接方法焊接材料備注手工電弧焊E5慳焊前必須烘干CO甌體保護(hù)焊H08Mn2SiACO體含量A 99.5%說(shuō)明：為了保證焊接質(zhì)量，采用手工焊時(shí)必須選用低氫型堿性焊條 施焊，采用CO2早時(shí)必須采取防風(fēng)措施。焊接檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接接口要求焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，焊接完畢后進(jìn)行外觀檢 驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)合格進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 (1)焊縫外觀檢驗(yàn)：Q345B鋼為低合金結(jié)構(gòu)鋼，在焊接完畢24小時(shí)后方可 進(jìn)行100%7卜觀中驗(yàn)，要求焊縫的焊波均勻平整，表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、 未熔合和深度咬邊，且沒(méi)有明顯的焊瘤和未填滿的弧坑。(2)焊縫的無(wú)損檢測(cè)：焊縫在完成外觀檢查，確

32、認(rèn)外觀質(zhì)量合格后，按圖紙要求進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)” 規(guī)定的檢測(cè)等級(jí)。對(duì)不合格的焊縫， 根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以與正式焊 縫相同焊接工藝方法補(bǔ)焊，并以同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)。3.4高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝容許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm)圖示鋼結(jié)構(gòu)定位軸線eWL/1500Hi柱子定位軸線e1卜,-手柱子底座位移e3H4上柱和卜柱的扭轉(zhuǎn)e37 r-.r 4柱底標(biāo)高-2 e2-I11111八土壯L!11柱子垂直偏差eWH/1000 e 10/-L 7同一層柱頂標(biāo)高-5 e 5yn2L產(chǎn)結(jié)構(gòu)整體垂直偏差eWH/2500+1

33、0 e20m1/7000(相對(duì)誤差) 20m 3mm各種結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線w 士 3mm ;標(biāo)高小于士 5mm垂直度層高w 士 8mm全高/1000且不大于3mm 注意事項(xiàng)：儀器各項(xiàng)限差符合同級(jí)別儀器限差要求；鋼尺量距時(shí)，對(duì)懸空和傾斜測(cè)量在滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正；標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，采取獨(dú)立施測(cè)兩次法，其限差為士3mm所有抄測(cè)以水準(zhǔn)點(diǎn)為后視；垂直度觀測(cè)：采取吊垂球時(shí)在無(wú)風(fēng)的情況下，如有風(fēng)而不得不采 取吊垂球時(shí)，可將垂球置于水桶內(nèi)。3.7本工程主要使用的測(cè)量?jī)x器如下儀器名稱規(guī)格型號(hào)精度數(shù)量備注全站儀日本索佳CX102測(cè)距士 1、測(cè)距士( 1mm+2Ppm1控制測(cè)量水準(zhǔn)儀NA2理士 1.

34、5mm2鉛垂儀萊卡PD35 (1/40000)2經(jīng)緯儀TDJ2E23水準(zhǔn)儀DSZ3- 1 2.5mm5塔尺5m5 mm2鋼卷尺50m1mm2鋼卷尺7.5m10注：以上儀器設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，以確保測(cè)量的精度儀器保養(yǎng)和使用制度測(cè)量?jī)x器實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，建立測(cè)量?jī)x器管理臺(tái)帳，由專人保管、 填寫(xiě)；.所有測(cè)量?jī)x器必須每年校準(zhǔn)檢定一次，在儀器上粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo) 識(shí)，具備合格的計(jì)量檢定證書(shū)，并由項(xiàng)目部測(cè)量負(fù)責(zé)人每半月一次進(jìn)行 自檢；儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無(wú)塵土；.儀器使用完畢后，必須進(jìn)行擦拭，并填寫(xiě)使用情水準(zhǔn)尺不得躺放，三角架水準(zhǔn)尺不得做工具使用。質(zhì)量保證措施測(cè)量設(shè)備的配置和使用測(cè)量質(zhì)量控制測(cè)量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要工作，測(cè)量工作準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗(yàn)，同時(shí)也是項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。測(cè)量外業(yè)施測(cè)和內(nèi)業(yè)計(jì)算要做到步步校核；所有歸檔的資料和需交付顧客的測(cè)繪產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)作業(yè)人員的自檢、工程主持人檢驗(yàn)和分公司最終檢驗(yàn)。3 .9.3生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制(1)根據(jù)測(cè)繪生產(chǎn)任務(wù)，由主任工程師組織編制測(cè)量方案。(2)由工程主持人或測(cè)放部責(zé)任工程師對(duì)作業(yè)所依據(jù)的原始資料， 測(cè)繪成果進(jìn)行校測(cè)、核算，并記錄校核結(jié)果。(3)工程主持人或測(cè)放部部長(zhǎng)依據(jù)測(cè)量方案向設(shè)備管理部提出儀 器需用計(jì)劃。(4)設(shè)備管理部按計(jì)劃做好測(cè)量?jī)x器及測(cè)量輔助工具的