金都風(fēng)尚A座施工組織設(shè)計

1、1、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)：1.1.1滄州.阿爾卡迪亞小區(qū)新儒苑13#高層住宅工程施工現(xiàn)場及本工程的招標文件及工程圖紙。1.1.2中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類規(guī)范、標準及規(guī)程。1.1.3國家、河北省有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。1.1.4我單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。1.1.5主要標準、規(guī)范詳見下表 主要標準、規(guī)范一覽表。主要標準、規(guī)范一覽表類別名 稱編 號規(guī)范性文件國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號工程建設(shè)標準強制性條文2002版主要標準規(guī)范國家標準建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001工程測量規(guī)范GB50026-93地下

2、工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002電梯安裝驗收規(guī)范GB100060-93電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50182-93建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-2001主要

3、標準規(guī)范國家標準建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50160-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50187-92建筑外窗空氣滲透性能分級及檢測方法GB/T71072002房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T50001-2001電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50179-92建筑安裝分項工程施工工藝標準GBJ01-26-96給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控控規(guī)

4、范GB50325-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001施工升降機安全規(guī)則GB1005588國家標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB309693建設(shè)工程施工安全規(guī)程GB13（J）4503塔式起重機安全規(guī)程GB514494主要標準規(guī)范國標與行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113207建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)

5、安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ140-2001建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ12099環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB30951996施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系DBJ08-903-98危險貨物品名表GB1226890重大危險源辨識GB-1821820002 、 工程概況與特點2.1工程概況：序號項 目內(nèi) 容1建設(shè)單位2設(shè)計單位中廣國際建筑設(shè)計研究院3建設(shè)地點滄州經(jīng)二路東側(cè)4工程名稱滄州。阿爾卡迪亞小區(qū)新儒苑13#高層住宅樓5承包方式包工包料6承包范圍土建、水、暖、電等（具體內(nèi)容以工程量清單為準）7質(zhì)量要求合格8工期要求預(yù)計2008年2

6、月22日開工，2009年9月27日竣工.9資金來源自籌2.2水文地質(zhì)情況：基本風(fēng)壓住宅樓：0.45KN/m2基本雪壓0.30KN/m2標準凍深0.6m地下水埋深1.60m以下場地類別場地類別類地震裂度6度雨季施工期每年6月8月冬季施工期每年11月次年3月2.3建筑概況：土建概況：項目內(nèi) 容建筑情況 該工程住宅地下2層，地上30層，剪力墻結(jié)構(gòu)，主體高度85.41米，該工程總建筑面積18600m2。 該工程安全等級為二級，屬一類居住建筑，建筑耐火一級，地下結(jié)構(gòu)抗震等級二級，地上結(jié)構(gòu)抗震等級四級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。該住宅頂點最大高度86.81米,130層層高均為2.85米?；炷凉こ袒A(chǔ)與地基

7、：本工程住宅采用梁板式筏板基礎(chǔ)。砼強度：住宅基礎(chǔ)墊層為C15；基礎(chǔ)梁板為C30抗?jié)B等級S6，基礎(chǔ)頂至11.31米為C40。11.31至28.41米為C35。28.41至51.21米為C30。51.21米以上為C25。結(jié)構(gòu)工程本工程住宅為地下2層，地上30層，頂層設(shè)水箱間、電梯機房，鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板。砌體 填充墻墻體材料為粘土空心磚。M5混合砂漿砌筑。裝修工程樓地面：主要為水泥砂漿。內(nèi)墻面：主要為1：1：6抹灰。外墻面：主要為內(nèi)做聚苯板保溫層，抹水泥砂漿面層，刷外墻涂料。門窗工程室內(nèi)木門主要為夾板門，外窗為塑鋼窗。防水工程地下室防水地下室防水等級二級，采用聚脂胎SBS，厚度4mm，防水

8、砼抗?jié)B等級S6。屋面防水屋面防水等級為二級，采用剛性柔結(jié)合防水。屋面工程本工程屋面主要為1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡；70mm厚聚乙烯泡沫塑料保溫；1：3水泥砂漿找平；采用聚酯胎SBS卷材防水層6MM.2.4工期要求：本工程計劃2008年2月22日開工，2009年9月27日竣工，施工總工期580天。2.5本工程的特點： 該工程位于滄州市經(jīng)二路東側(cè)，使用場地狹窄，施工總平面位置圖中從北側(cè)主道路設(shè)出入口，施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)環(huán)形施工道路。施工場地位于市區(qū)，四周主要為住宅樓，在施工過程中，應(yīng)加強工地文明施工，尤其對防止環(huán)境污染、噪音污染、光污染、擾民等方面加強控制措施。因工地現(xiàn)場狹窄，基礎(chǔ)施工時需采取有效安

9、全防護措施，確保人身安全。3 施工部署3.1施工總體目標：質(zhì)量目標：達到國家合格標準。工期目標：工程施工總工期日歷天數(shù)580天。3.2項目組織機構(gòu)：本工程作為我公司的重點工程進行管理，為確保該工程總體目標實現(xiàn)，由公司直接組建項目管理機構(gòu)，公司領(lǐng)導(dǎo)直接組織該項目施工，推行項目管理，本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，選擇綜合素質(zhì)高的項目班子組成項目經(jīng)理部，項目班子在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，履行施工總承包的權(quán)利和義務(wù)，代表法人全面履約，實行項目法管理，負責該工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、項目管理層和勞務(wù)作業(yè)層組成。項目經(jīng)理部設(shè)置有如下特點:項目班子素質(zhì)高:選派一名有同類工程施工

10、經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，以確保該工程的各項目標的實現(xiàn)。選派一名高級工程師擔任本工程的項目總工程師，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用。選派一名有同類工程施工經(jīng)驗的二級項目經(jīng)理擔任本工程的副經(jīng)理負責土建施工工作，確保主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)、高效的完成，為后續(xù)工程的插入創(chuàng)造條件。各選派一名專業(yè)工程師，負責項目現(xiàn)場水暖、電氣施工工作，確保安裝工程優(yōu)質(zhì)、高效的完成，為裝飾工程及其它專業(yè)工程的插入創(chuàng)造條件。3.2.2項目機構(gòu)職責分工：(1)項目經(jīng)理：項目經(jīng)理全面負責履行施工合同，對項目的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度全面負責。負責為工程的順利實施配備必要的資源；負責建立本項目部質(zhì)量保證體系及相關(guān)規(guī)章制度，制定各級崗位

11、職責，保證實現(xiàn)項目質(zhì)量目標；堅持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系，組織好均衡施工，嚴格按施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃執(zhí)行；嚴格執(zhí)行上級有關(guān)法令、法規(guī)、標準和規(guī)章制度、操作規(guī)程；認真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴肅工藝紀律。嚴格執(zhí)行“三檢制”，對本單位人員違反工藝紀律造成的質(zhì)量問題負領(lǐng)導(dǎo)責任；組織好對本單位職工的質(zhì)量、安全教育工作，結(jié)合工程實際，組織開展全面質(zhì)量管理活動。(2)項目副經(jīng)理：負責組織管理項目的建筑安裝施工任務(wù)，根據(jù)施工計劃組織施工生產(chǎn)。全面保證施工進度、工程質(zhì)量、安全，重點負責現(xiàn)場施工管理工作。在項目經(jīng)理的授權(quán)下代行部分項目經(jīng)理職責。樹立“質(zhì)量第一”的意識，組織好工程均衡

12、生產(chǎn)和施工管理，在掌握生產(chǎn)進度的同時掌握質(zhì)量動態(tài)，負責落實各項安全管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。當進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，在保證質(zhì)量的前提下采取有效措施加快進度，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標。(3)項目總工：負責項目技術(shù)管理。認真執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、標準及上級下達的各項技術(shù)管理規(guī)定；負責組織編制項目施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃和各項施工及安全方案，并具體組織實施；負責編制本項目的關(guān)鍵工序和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織實施；對從事特殊過程施工的人員組織培訓(xùn)，設(shè)備進行鑒定，并對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控。處理施工中的技術(shù)問題；參加重要隱蔽工程和分部工程質(zhì)量評定；組織相關(guān)人員作好質(zhì)量記錄； (4)項目

13、質(zhì)檢員：負責項目的質(zhì)量管理。嚴格按照國家標準、規(guī)范、規(guī)程進行全面檢查，持證上崗，對管轄范圍的檢查工作負全面責任；嚴把材料檢驗、工序交接、隱蔽驗收關(guān)，審查操作者的資格和技術(shù)熟練情況，審查分項工程評定及有關(guān)施工記錄；對違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、技術(shù)交底、設(shè)計圖紙等情況，應(yīng)堅持原則，立即提出和制止，可決定返修或停工；負責本專業(yè)質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查分析；協(xié)助技術(shù)負責人、質(zhì)量管理部門作好分項、分部工程質(zhì)量驗收、評定工作，作好工程質(zhì)量有關(guān)記錄。具有質(zhì)量否決權(quán)。(5)項目安全員：負責項目的安全管理。主要職責如下：審查項目安全、衛(wèi)生管理計劃，并貫徹實施。執(zhí)行本單位勞動、安全手冊和安全衛(wèi)生等規(guī)章制度。負責監(jiān)督施

14、工現(xiàn)場的安全教育和培訓(xùn)。參與施工組織設(shè)計和施工方案、技術(shù)措施的編寫，負責項目總體安全技術(shù)措施計劃檢查。建立現(xiàn)場安全抽檢制度。組織施工單位安全人員對現(xiàn)場安全情況進行檢查，對不合格單位提出批評、罰款甚至停工的權(quán)力。建立工程安全、環(huán)境檔案，按時提交工程安全情況監(jiān)督報告。嚴格按文明工地標準進行檢查，對現(xiàn)場違章指揮、違章操作及現(xiàn)場重大安全隱患有應(yīng)急停工處置權(quán)。(6)項目預(yù)算員：負責項目的造價管理。主要職責如下：審查項目的預(yù)結(jié)算，并負責對業(yè)主的工程預(yù)結(jié)算工作。簽署工程材料采購計劃等。(7)項目計統(tǒng)員：負責項目的計劃統(tǒng)計管理。主要職責如下：審查項目的工程生產(chǎn)計劃及工程量統(tǒng)計，負責材料采購等計劃的把關(guān)。(8)

15、項目施工員：對本施工區(qū)工程的質(zhì)量、進度、安全負責；執(zhí)行一級項目部下達的工程指令、接受一級項目部的監(jiān)督、檢查；履行一級項目部建立的各項保證體系的職能；組織本施工區(qū)工程的施工；實施施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃；在一級項目部制定的總體網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上編制本施工區(qū)的施工計劃，并組織實施；負責為工程的順利實施配備必要的資源并進行管理；負責落實各項安全管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。(9)項目材料員：貫徹執(zhí)行國家建筑材料規(guī)范和標準，熟悉和掌握常用建筑材料的質(zhì)量、環(huán)保、標準，具體實施施工工程項目的材料采購、供應(yīng)、保管、維護等工作；根據(jù)工程實際需要制定物資采購計劃，由材料負責人編制、預(yù)算員審核、項目經(jīng)理復(fù)

16、核簽署意見；對所有進場材料進行驗收、標識、記錄，嚴格履行物資復(fù)試、發(fā)放規(guī)定，做好材料追溯工作，發(fā)現(xiàn)不合格材料時，進行標識并及時通知有關(guān)部門進行評審和處理；負責按規(guī)定要求進行現(xiàn)場和倉庫材料的搬運、貯存、標識以及維護，達到文明施工場容要求。建立并保持供方記錄，收集供方有關(guān)資料；認真填寫各項臺帳、報表、記錄，及時向有關(guān)部門上報；對易燃、易爆物品，要分類標識，分類存放，現(xiàn)場配備消防器材。(10)項目資料員：全面負責項目文件、資料和施工技術(shù)資料的匯總及管理工作；配合項目經(jīng)理隨工程進度及時收集、整理施工技術(shù)資料，做好報驗前的收集整理工作和報驗后的存檔保存工作；熟悉現(xiàn)場，檢查資料填寫是否正確，收集各種資料的

17、合格證；建立報驗臺帳、收發(fā)臺帳及各種文件的收發(fā)臺帳，做好文件收發(fā)的登記工作。4 現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用4.1現(xiàn)場現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用：現(xiàn)代的建筑施工過程為信息密集型產(chǎn)業(yè)，具有信息量大，持續(xù)時間長等特點，在本項目施工中我單位將以工程項目管理模式為基礎(chǔ)，綜合運用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立項目局域網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫并通過國際互聯(lián)網(wǎng)連通我單位主管部門、業(yè)主、監(jiān)埋現(xiàn)場辦公室等，在應(yīng)用成熟項目管理軟件基礎(chǔ)上結(jié)合項目具體情況，開發(fā)針對本項目“工程項目施工管理信息系統(tǒng)”，實現(xiàn)橫向交流和數(shù)據(jù)共享，從而為項目決策提供支持和服務(wù)。為實現(xiàn)施工企業(yè)管理的信息化、現(xiàn)代化打下基礎(chǔ)。項目管理信息管理軟件:該系統(tǒng)由我單位結(jié)合現(xiàn)場實際情況根據(jù)總承

18、包項目管理模式選用成熟的項目管理信息系統(tǒng)商用軟件等。各管理模塊以部門單位進行信息的采集，采集后的信息主要存放在數(shù)據(jù)服務(wù)器上，通過現(xiàn)場計算機局域網(wǎng)絡(luò)，完成管理信息數(shù)據(jù)的處理、傳遞和輸出，實現(xiàn)參各部門之間項目管理信息數(shù)據(jù)共享，建立一個由數(shù)據(jù)庫構(gòu)成的虛擬現(xiàn)場。管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)容應(yīng)包括工程計劃、技術(shù)資料、質(zhì)量評定、物資、預(yù)算、勞動力、安全等各個模塊。(1)計劃控制:包括對工程總體、月、周三級計劃的編制、實時調(diào)整和實施監(jiān)控。(2)技術(shù)資料：數(shù)據(jù)庫對工程項目施工過程中發(fā)生的所有技術(shù)資料進行管理，包括圖紙、施工組織設(shè)計和施工方案、技術(shù)交底、質(zhì)量報驗記錄、洽商變更、質(zhì)量標識、安全管理等方面，并對其在時間、

19、空間及其他相關(guān)屬性進行邏輯校驗。(3)物資管理:通過數(shù)據(jù)庫的建立，物資部門可將每日發(fā)生的材料進廠數(shù)量及信息，逐項錄入，使得各類數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)庫生成所需各類報表，如:鋼材進廠檢測記錄、水泥進廠檢測記錄、大宗材料進廠檢測記錄、一般材料進廠檢測記錄、能源材料消耗報表、材質(zhì)管理等，便能隨時作出對各種材料及分供方資料的多方面的查詢，并能夠?qū)Ω鞣职M廠的材料使用情況及施工部位在費用上明確的劃分，隨時為預(yù)算部門提供準確數(shù)據(jù)，掌握工程實際發(fā)生成本情況。(4)安全保衛(wèi)和勞動力管理:由后勤管理員負責對現(xiàn)場人員將進行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，建立現(xiàn)場人員信息數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一辦理現(xiàn)場身份信息卡。 數(shù)據(jù)庫提供現(xiàn)場安全檢查、復(fù)查整改、安全

20、交底、安全教育、安全處罰、安全事故等安全管理資料的記錄。(5)文明施工和成品保護:數(shù)據(jù)庫提供現(xiàn)場文明施工檢查記錄和成品移交記錄。(6)會議、文件管理:數(shù)據(jù)庫提供項目召開的各類會議的計劃安排、通知、并可通過項目與我單位組成的廣域網(wǎng)進行視頻會議，節(jié)約時間，加快信息傳送;通過項目文件分發(fā)模塊對本項目收發(fā)的件進行發(fā)送、編目、查詢、并對指令性文件進行核查自動反饋核查結(jié)果。5 主要工程項目的施工方案5.1工程的施工段劃分：流水段劃分原則：(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和樓層面積，進行流水段的合理劃分，盡可能做到流水均勻，滿足人、機、料的最佳投入和配置，以及施工場地的合理利用。流水段的具體劃分(1)基礎(chǔ)底板不分流水段一

21、次澆筑完成；(2)地下結(jié)構(gòu)施工分成兩個流水段；(3)地上結(jié)構(gòu)分成兩個流水段。5.2工程的主要施工程序： 施工放線 基礎(chǔ)墊層 地下室筏板基礎(chǔ)鋼筋（水電預(yù)留預(yù)埋） 筏板基礎(chǔ)模板 筏板底板混凝土地下室施工（水電預(yù)留預(yù)埋） 土方回填（適時進行） 主體結(jié)構(gòu)施工（水電預(yù)留預(yù)埋） 填充墻施工 裝修工程（水電施工） 收尾竣工5.3本工程主要施工的重點、難點：由于本工程主要功能為高層居民住宅，其工程性質(zhì)決定了該工程具有如下特點和質(zhì)量控制重點：結(jié)構(gòu)安全性要求較高。結(jié)構(gòu)質(zhì)量百年大計，關(guān)系到居民人身財產(chǎn)的大事，因此在結(jié)構(gòu)施工中，不僅要保證結(jié)構(gòu)工程的外在質(zhì)量，更重要的是保證結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)在質(zhì)量。防水工程質(zhì)量要求高，涉及到

22、用戶的消費利益，直接影響到用戶的生活起居，尤其是地下室、屋面、衛(wèi)生間的防水質(zhì)量，我們將視為本工程的控制重點。戶內(nèi)幾何尺寸要求精，是每個用戶非常關(guān)心的問題，因此測量和放線的偏差控制是本工程的重點內(nèi)容之一。安裝系統(tǒng)功能要求高，尤其是上下水、照明系統(tǒng)等使用功能的實現(xiàn)，是讓用戶滿意的關(guān)鍵所在。另外，在施工過程中，擾民與民擾形勢嚴峻，我們將采取特殊的防噪措施，盡可能避免擾民。5.4各分部、分項工程的主要施工方法：5.4.1測量放線：5.4.1.1所用測量儀器如、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺等，必須是在國家法定鑒定機構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其有效期內(nèi)使用，并進行有效的狀態(tài)標識；5.4.1.2以書面形式接收業(yè)主給定

23、的工程坐標點及水準控制點后，用經(jīng)緯儀實施復(fù)測。5.4.1.3以業(yè)主提供的坐標點測定坐標控制網(wǎng)，按規(guī)定要求埋設(shè)標樁，采取有效措施加以保護。5.4.1.4施測內(nèi)容：施測內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認可。(1)移交坐標控制點，建立場區(qū)坐標控制網(wǎng)，為場區(qū)測量提供基點。(2)對場區(qū)坐標點進行閉合校驗，作好各控制坐標點的保護。(3)工程施工測量，測量工程師要向測量人員進行交底，測量人員必須做好測量記錄，各項測量需經(jīng)監(jiān)理進行復(fù)測認可。5.4.1.5平面控制：該工程在地坪線以下，將各軸線以外延軸線框確定各點線位置。在一層地坪以上，將各軸線內(nèi)縮，以內(nèi)框確定各點位置。主樓南北對稱的軸線及東西對稱的軸線是該工程最重要的

24、控制線，地下地坪施工時就要嚴格測放和控制好這組線，以后每層樓施工時都要在樓板上留孔，將這組控制線用激光鉛垂儀準確上翻至每層樓面，作為各層樓、各點、各線最核心的依據(jù)。5.4.1.6高程控制：施工中使用的DS3水準儀要特別注意定期檢校。因為使用頻繁，觀測條件差，容易產(chǎn)生誤差。5.4.1.7廠區(qū)坐標控制網(wǎng)與主軸線的測設(shè)精度：滿足GB50026-93工程測量規(guī)范中有關(guān)內(nèi)容要求。 5.4.1.8工程施工測量，測量工程師要向測量人員進行交底，測量人員必須做好測量記錄，各項測量需經(jīng)監(jiān)理進行復(fù)測認可。5.4.2土方工程： 土方回填：本工程土方回填量大、質(zhì)量要求高，為土方工程中的一難點，在回填前的準備階段應(yīng)提出

25、土方需用計劃?；靥钍欠窦皶r關(guān)系到基礎(chǔ)和主體施工的工作面是否能順利展開，因此基礎(chǔ)完成并驗收辦好隱驗后即可安排逐步回填土施工。5.4.2.1 操作工藝：(1)填土前應(yīng)將基土上基槽內(nèi)的樹根、垃圾等雜物處理完畢，清干凈。(2)檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、石灰等措施）；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（以手握成團落地開花為檢驗土含水率的方法）。(3)分段施工時，接頭處做成斜坡形，每層錯開0.5-1.0m，并應(yīng)充分壓實。夯實遍數(shù)不少于3遍，要做到行行相間，一夯壓半夯。(4)灰土粒徑不大于20

26、mm，素土粒徑不大于50mm。(5)灰土所用石灰必須是經(jīng)過充分熟化的熟石灰（我單位擬在市場購買合格的袋裝石灰，不再在施工現(xiàn)場設(shè)置淋灰池）。(6)采用蛙夯回填時應(yīng)分層夯實，每層厚度200mm，邊角部位用手夯夯實。(7)填方應(yīng)按填方高度和壓實密度預(yù)留填方沉降量，不超過填方高度的3%。(8)雨季施工時，應(yīng)有防雨措施，基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)集水坑和排水溝，并準備足量污水泵，要防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或遭到破壞。填方應(yīng)按填方高度和壓實密度預(yù)留填方沉降量，不超過填方高度的3%。(9)土方回填每步回填完畢，應(yīng)及時見證取樣并送檢，待土工試驗合格后方可進行下道工序施工。(10)打夯時應(yīng)戴絕緣手套，一人牽線，一人打夯

27、。(11)基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于15cm，而且含量不得超過填土總體積的15，且應(yīng)均勻分布。當氣溫低于-10時，不應(yīng)進行回填作業(yè)。(12)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫減少20%，一般不超過20cm。5.4.3模板工程：5.4.3.1模板選擇：各部位模板材質(zhì)選用見下表：序號使 用 部 位模板選用備 注1筏板基礎(chǔ)外側(cè)模板240厚磚模2地下室墻體模板15厚竹編膠合板3梁、柱模板15厚竹編膠合板4頂板模板15厚竹編膠合板5主體墻體模板平面鋼制大模板6塔樓電梯井模板鋼制大模板7門窗口模板定型鋼制口模樓梯

28、模板底模板15厚竹編膠合板踏步側(cè)模50厚木模板膠合板模板背楞加固均采用9090方木，增加方木的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)。主體墻體大模板選用86系列大鋼模，配制一層大模板，流水施工。(1)獨立基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板，采用鋼架管與鋼筋拉桿相結(jié)合進行加固。模板支撐設(shè)兩道鋼架管，橫管距上下不大于200mm，豎管間距不大于500mm，應(yīng)先安裝橫管，后安裝豎管。鋼筋桿每側(cè)端頭搭結(jié)焊60mm長、40mm寬0.6mm厚的鐵皮制成鋼筋拉桿。鐵皮上每側(cè)打與模板孔直徑略大1號的孔，大孔位置為與基礎(chǔ)截面外側(cè)模板孔長度相同位置。鋼筋拉桿縱橫間距均為600mm。(2)筏板基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)底板施工時不劃分施工段，整個混凝土

29、底板及地下室墻一次澆筑施工完成。底板外邊線外側(cè)砌筑240磚墻，磚墻與底板外邊線間留出防水卷材做法的厚度?；炷翝仓埃脦Э觳痤^的腳手管將磚墻與基槽邊坡?lián)卫?，設(shè)置兩道支頂。400mm高地下室墻內(nèi)側(cè)用15mm竹編膠合板及80100方木制作模板，方木橫向3道。模板預(yù)先加工制作，現(xiàn)場組裝。(3)地下室墻體模板:地下室墻體模板預(yù)先在模板加工場地加工成大模板。模板面板使用15mm厚覆塑竹編膠合板模板,緊貼面板的內(nèi)層楞使用80100方木，豎向布置，模板四周用方木釘框。外層楞使用雙根483.5腳手管，橫向布置,墻體對拉螺栓為機制M14螺栓。主要節(jié)點示意如下圖： (4)澆筑梁板砼時，必須遵照規(guī)定的勞動組織認真

30、進行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振必須有專人采用敲擊法檢查模板，必須有專人看模以防止跑模。(5)樓層板模鋪設(shè)后，用塞尺、靠尺、水平儀檢查其平整度與樓面標高，并進行校正。(6)對于樓板不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，用拼縫模嵌補，且拼縫嚴密。(7)拆除的模板應(yīng)及時保養(yǎng)維修，均勻涂刷隔離劑。(8)模板支設(shè)過程申，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。(9)模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。(10)模板在支設(shè)前，施工縫處己澆筑的混凝土必須進行剔鑿，露出石子，并清理干凈。(11)各類模板制作須嚴格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗收合格后方可投入

31、使用;模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報驗。5.4.3.2模板的維護與管理: 模板二次周轉(zhuǎn)使用時,部分螺栓孔對應(yīng)不上,使用定制的塑料帽堵孔。模板的根部處理：模板就位前，在墻身線外側(cè)抹100mm寬10mm高砂漿找平層，找平層上貼海綿條。然后將模板的底邊就位在海綿條上，以防止混凝土漿從模板底邊溢流。 (1)樓板模板樓板模板面板使用12mm厚覆塑竹編膠合板模板，縱橫向背楞均使用80100方木，上層背楞沿房間長邊布置，間距300mm，下層背楞與上層楞垂直布置，間距1000mm。模板支撐使用滿堂紅腳手架，帶快拆頭，立桿間距1000,水平桿間距1000m

32、m一道,離地200mm設(shè)掃地桿。樓板起拱為房間長邊跨度的0.15%。 (2)主體施工全鋼大模板：本工程混凝土量較大，為確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量及其觀感質(zhì)量，本工程外墻擬采用定型大模板、頂板采用大型竹編模板，使混凝土墻、頂板混凝土達到清水混凝土要求，確保主體垂直度。本工程主體施工時制作一層模板，與模板配制及施工有關(guān)的方面需考慮：a外腳手架選用整體提升腳手架。b陽臺及空調(diào)板等懸挑板與頂板一起澆筑。c為確保觀感質(zhì)量，外墻不做腰線，亦不做導(dǎo)墻。墻體模板：墻體大鋼模板選用86系列模板，即背楞為8#槽鋼，面板為6mm厚鋼板。采用平面大模板加角模的構(gòu)造形式，陰角模板面均200寬，陽角模板面400寬。內(nèi)模高度為2.

33、8m，外模高度為2.85m，制作時特別注意有陽臺、懸挑板、框架梁、電梯井等部位的模板配制方法。大模板具體制作方案由專業(yè)模板公司制作。門窗洞口模板：本工程門窗洞口模板擬采用鋼制洞口模，其具有剛度大、表面平整、便于調(diào)節(jié)等優(yōu)點。圈梁模板：圈梁模板采用木質(zhì)膠合板制作，模板高度為400mm，背后設(shè)三道水平背楞。頂板模板：頂板模板面板采用15厚木質(zhì)膠合板，主、次龍骨均采用9090方木，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架，立桿根部墊短方木，頂部加調(diào)節(jié)絲頭。距地20cm設(shè)一道掃地桿、距地1.8m設(shè)一道水平拉桿。主龍骨基本間距900mm，次龍骨間距300mm。樓梯模板：樓梯底模采用木質(zhì)膠合板，腳手管支撐。踏步模（一般稱作

34、樓梯模）采用定型鋼模，整支整拆，即便于施工，又能保證樓梯的形狀和幾何尺寸。樓梯模上下均加絲杠地腳，便于出模。施工縫模板：墻體施工縫豎向封堵采用密目鋼絲網(wǎng)背后加方木的封堵方法。樓板施工縫用膠合板按鋼筋間距割成梳子板，梳子板背后加兩根方木進行封擋。電梯井模板：為保證電梯井道的垂直度，本工程電梯井擬定采用與墻體配套的全鋼大模板（不再采用鉸支提升模等）。為保證接槎平整不出現(xiàn)脹模錯槎等。模板安裝前首先將原30穿墻螺栓由井道外側(cè)插入，塔吊將定制的一塊平鋼板（槽鋼肋，10mm厚鋼板面板）放置在穿墻螺栓上，調(diào)整后施工。如下圖：框架柱、梁模：采用雙面覆膜竹膠板，其背枋為50100木方300mm(模板接合部位采用

35、100100木方),用483.5mm鋼管作抱箍或背楞,其間距分別柱為600mm和500mm。柱模加固時，利用焊于主筋根部的“井”字鋼筋頂桿定位，柱身利用四周腳手架找正，為防止框架柱模根部在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移,在柱腳周圍的混凝土面上插入短鋼筋頭,作為柱模支墊固定點,以保證柱模位置穩(wěn)定。梁高在500700mm之間時加1道對拉螺栓，梁高超過700mm時加2道對拉螺栓。5.4.3.3模板支設(shè)：模板應(yīng)保證強度、剛度，滿足吊裝、搬運方便的要求，且應(yīng)拆裝簡便、利于周轉(zhuǎn)，支撐體系必須牢固穩(wěn)定。(1)框架柱模板：根據(jù)柱子尺寸，用雙面覆塑竹膠合板模板組成定型模板。支撐采用48鋼管支撐，加50100mm斷面木方作

36、木楞，木楞間距300-400mm用48鋼管做柱箍，最底部間距不大于400，其上間距不大于600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿12對拉螺栓，其施工順序為：鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模吊上一層使用。(2)梁模板：梁模采用竹膠合板模板，按梁斷面尺寸做成定型模板。梁模板支設(shè)順序：復(fù)核梁底標高校正軸線搭設(shè)、調(diào)平梁模支架固定橫桿并鋪梁底模綁扎梁鋼筋安裝側(cè)模。支設(shè)時采用側(cè)模壓底模，梁高在500700mm之間時加1道對拉螺栓，梁高超過700mm時加2道對拉螺栓。梁側(cè)模底部加35cm寬的海綿條以防漏漿。對于跨度6.0m或懸挑長度2.5m應(yīng)起拱，起拱高

37、度為2。(3)樓板模板：1)墻體砼澆筑完畢，拆除模板，彈1m水平線，根據(jù)頂板標高及頂板厚度按1m線彈出頂板下皮線。根據(jù)房間的尺寸確定起拱的高度及起拱的方式，即單向板在跨中起拱，雙向板沿對角線起拱，起拱高度為板跨的0.15%。2)根據(jù)模板頂柱布置圖，彈好頂柱位置十字線，按線布置立柱，調(diào)節(jié)好高度后，用縱橫向水平拉桿拉結(jié)牢固。然后在其上鋪主龍骨，沿垂直主龍骨方向鋪次龍骨。主龍骨距墻距離均為300mm。第一根次龍骨沿房間四周貼墻設(shè)置。3)根據(jù)頂板模板布置圖鋪設(shè)木質(zhì)膠合板，用50mm圓釘將木質(zhì)膠合板固定在次龍骨上。模板的尺寸、位置嚴格按模板布置圖進行施工，膠合板與墻體接縫處粘貼海綿條。4)在模板上彈墻身

38、檢查線，用來檢查和調(diào)整鋼筋的位置和保護層，同時也作為水、電預(yù)留孔洞的檢查控制線。然后彈預(yù)留孔洞位置線、隔板位置線和頂板鋼筋位置線。澆筑砼前，模板清理干凈，刷好水質(zhì)脫模劑，不得漏刷，不得積存。 (4)墻體模板：1)設(shè)備層頂板彈好墻身線和檢查線以及門窗洞口位置線和標高線。2)根據(jù)墻身線對移位鋼筋進行處理，使之回到正確的位置。3)墻體鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，鋼筋保護層滿足要求，辦完隱檢手續(xù)。4)鋼模板在入模前有專職質(zhì)檢員結(jié)合技術(shù)工長，對模板逐塊檢查，并有檢查記錄。其中包括模板是否垂直。5)鋼模板清理干凈，刷好隔離劑。（鋼模板吊裝前每一塊預(yù)檢，記錄結(jié)果）6)入模用塔吊將

39、模板吊至安裝位置初步就位，用撬杠按墻身線調(diào)整模板位置，利用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整兩塊模板的角度，保證其為90度，根據(jù)標高線用木楔調(diào)整模板支腿地腳螺栓，使模板垂直。模板的垂直、標高和水平度符合要求后，對應(yīng)吊入另一房間的轉(zhuǎn)角模，經(jīng)過同樣的調(diào)整后，穿對應(yīng)螺栓，擰緊螺母。內(nèi)模板安裝完畢后，將墻體內(nèi)雜物清理干凈，然后開始安裝外墻模板。模板落在整體提升架的方木上，將模板就位，穿上對拉螺栓，緊固校正。 (5)樓梯模板：樓梯模板安裝前，先在樓梯間墻上按設(shè)計標高彈出梯段及臺板的位置線。模板采用竹膠合板模板，側(cè)模三角部分用木模鑲補。 主要考慮踏步成型專用模板，其它模板用現(xiàn)場雙面覆膜木膠板支模，踏步板一次成型，混凝土原漿壓光

40、，不再作表面處理。(6)后澆帶模板：a.后澆帶模板：在屋頂檐溝設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為5*5（或3*3）mm鋼板網(wǎng)，并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。b.后澆帶處堵頭板采用木竹膠模板支擋，并用短木方支撐牢固。后澆帶處樓板模板和支撐單獨配置，在澆該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木方支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。c.后澆帶支撐應(yīng)一次到位，將板底模及梁底模、側(cè)模連同支撐一起支設(shè)完畢，后澆帶底部搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1000mm，掃地桿距地面300mm，縱向水平桿步距不大于1500mm，并設(shè)橫向水平桿將四根立

41、桿連成一體。每根立桿底部及頂部均設(shè)50100木方，立桿上部加設(shè)快拆頭，使木方與板底或梁底模板頂緊。有梁的部位在梁寬中部加設(shè)二根立桿，并將該立桿與其它立桿連接起來。后澆帶上部采用12厚雙面覆膜木膠板進行封閉，避免垃圾等雜物進入后澆帶，并應(yīng)在后澆帶兩側(cè)采用砂漿做好擋水措施。5.4.3.4模板的拆除：模板拆除嚴格執(zhí)行拆模申請單制度。(1)墻體模板:1)掌握好拆模時機，當砼強度大于1.2MPa時方可拆模。（通過實驗室留同條件試塊，經(jīng)試壓后提供數(shù)據(jù)，作為拆模的依據(jù)）2)拆模時首先調(diào)整模板支腿上的調(diào)節(jié)絲杠，使模板離開砼墻面。嚴禁從側(cè)面及上面撬大模板，更不能用大錘敲擊模板，也不得在模板未脫離墻面前，用吊車強

42、行起吊，以免損傷墻體砼。只有在模板兩面都離開墻面后，方可起吊。3)加強對拆模人員的教育，是其真正負起責任來。再拆模起吊時，在模板的每邊必須有人扶持，防止模板晃動撞擊墻體。施工人員要準備必要的工具，如鋼筋勾，在模板起吊過程中，既可拉，又可推，保持模板的穩(wěn)定，只有模板高度超過墻身鋼筋時，方可停止扶持。4)高塔指揮與高塔司機要密切配合，避免出現(xiàn)指揮失誤和誤操作，以免出現(xiàn)質(zhì)量與安全事故。(2)樓板模板:梁板底模拆除時必須達到下表規(guī)定強度：（通過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)）構(gòu)件類型跨度（m）達到設(shè)計強度標準值的百分率板2502，8758100梁拱8758100懸臂100模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后

43、，重新進行整體安裝。1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接件拆掉，然后用撬棍輕輕撬模板，使模板與混凝土脫離。2)樓板、梁模板拆除：a.應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。b.操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。c.先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。d.側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護試塊，其強度達到要求時方可

44、拆模。3)拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。5.4.3.5質(zhì)量保證措施：5.4.4鋼筋工程：5.4.4.1鋼筋工程施工基本程序：鋼筋進場查材質(zhì)單合格原材復(fù)試合格由技術(shù)組發(fā)加工通知加工預(yù)檢合格綁扎鋼筋隱檢合格下道工序5.4.4.2鋼筋位置及保護層控制措施：(1)基礎(chǔ)底板鋼筋位置及保護層的控制。最下層鋼筋下部墊35mm厚加重型塑料墊塊，上部鋼筋采用間距1.5m的鋼筋馬凳支撐，馬凳做法如下圖所示。鋼筋馬凳構(gòu)造(2)底板墻體插筋位置控制：1)墻體插筋底部順墻長方向加通長12壓腳筋（圖紙上對壓腳筋有要求的按圖紙要求）。壓

45、腳筋與插筋及底板筋綁牢。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長方向綁通長12水平固定筋，與插筋及底板上筋綁牢，必要時點焊固定。壓腳筋及通長水平固定筋與馬凳間加焊12短鋼筋連接牢固，間距1.2米。2)在墻體插筋內(nèi)側(cè)距底板上皮10cm處加水平梯子筋固定墻筋相對位置。水平梯子筋用14鋼筋制作。3)墻體暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋與通長水平固定筋、壓腳筋焊牢。(3)墻體鋼筋位置及保護層的控制：1)采用梯格筋、定位框及塑料卡子綜合控制。大片墻體鋼筋網(wǎng)用豎向梯格筋和塑料卡子控制鋼筋位置及保護層大小，墻體上口用水平梯格筋和兩根通長水平筋內(nèi)撐外頂控制鋼筋位置及保護層大小，防止甩筋移位。2)梯格筋采用比受力

46、筋大一個規(guī)格的鋼筋，既做梯格筋使用，同時用其代替對應(yīng)的兩根墻體立筋，間距1.4m(墻體立筋間距200mm時)或1.5m(墻體立筋間距150mm時)。3)在水平鋼筋上卡固塑料卡子控制鋼筋保護層，卡子間距80cm，墻體上口處塑料卡子兩排間距50cm，梅花型布置。4)墻體上口立筋內(nèi)側(cè)加水平梯格筋（如圖），水平梯格筋做成兩種規(guī)格：1m長和2m長，施工時根據(jù)墻體長度，用兩種規(guī)格的梯格筋搭配使用。在立筋外側(cè)加不小于12的通長水平筋，與梯格筋共同將立筋固定牢固，防止位移，水平通長筋固定方法。墻體混凝土施工后，將水平梯格筋和水平通長筋取出，周轉(zhuǎn)使用。 (3)頂板鋼筋保護層控制：1)樓板下層鋼筋保護層使用塑料墊

47、塊控制，墊塊間距不大于800mm，梅花形布置。2)負彎矩筋下鋪設(shè)鐵馬凳，馬凳高度為：板厚-負筋直徑-板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和）-30mm3)負彎矩筋出墻小于1.5m時，加一排馬凳；大于1.5m時，加兩排馬凳。4)頂板施工縫采用梳筋板控制鋼筋保護層，梳筋板采用竹編膠合板割豁口制作，如圖：5.4.4.3施工方法：(1)鋼筋翻樣與加工：1)鋼筋翻樣由鋼筋工長負責，嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行主任工程師審核制度，班組嚴格按下料單進行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標識，標識鋼筋編號、使用部位、規(guī)格、長度、檢驗狀態(tài)。2)盤條及閃光對焊后的II級鋼筋應(yīng)進行冷拉調(diào)直，盤條冷拉率不超過4%

48、，II級鋼筋冷拉率不超過1%。鋼筋調(diào)直時按冷拉率及前后卡具間距計算冷拉長度，用紅漆按10cm一檔在跑車軌道上標識，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過快，冷拉到規(guī)定長度后稍停再放松。3)鋼筋閃光對焊連接施工：a.采用連續(xù)閃光對焊，閃光留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷口嚴重壓傷部分，加8mm。頂鍛留量一般為4-10mm，并隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加。預(yù)留熱量一般為1-2mm，并隨鋼筋直徑的增大而增大。b.閃光對焊速度的控制，應(yīng)隨鋼筋直徑增大而降低，閃光速度一般是由慢到快，通常從0.1mm/s到1.5-2.0mm/s。c .焊接前，應(yīng)將端頭150mm內(nèi)的鐵銹、污物清理干凈，并使兩鋼筋處在同一軸線上，其最大

49、偏差不得超過0.5mm。d.不同直徑的鋼筋焊接，其直徑差一般不宜大于2-3mm。焊接時，應(yīng)按大截面鋼筋選擇焊接參數(shù)。e.接頭焊完，應(yīng)待接頭由白色變成黑紅色后方可松開夾具。4)電渣壓力焊施工：a.材料質(zhì)量要求：焊劑應(yīng)有合格證，存放于干燥庫房內(nèi)，受潮時應(yīng)經(jīng)250300烘培2小時，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平整，無銹斑、油污、灰漿等雜物，端頭無彎折、扭曲。b.焊接前應(yīng)進行模擬焊件試焊，對模擬試件進行拉力試驗，合格后確定焊接電流大小通電時間。c.工藝流程:鋼筋端頭除污、磨平安裝焊接夾具安裝鋼筋安裝藥劑罐填裝藥劑施焊回收焊劑卸夾具質(zhì)量檢查。d.施工過程：檢查

50、電源確保焊機處于正常使用狀態(tài)，嚴禁超負荷工作；檢查鋼筋端頭是否齊整，清除表面油污、銹斑、雜物，端部有彎曲應(yīng)予以矯正或切除；安裝焊接夾具及鋼筋，夾具的下鉗口夾緊下鋼筋端部為1/2藥罐偏下10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準鋼筋動夾頭使上下鋼筋同軸、同心，然后夾緊鋼筋安放藥罐，填好藥劑，引弧后控制電壓使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池，然后逐漸下送鋼筋，使其斷面與下鋼筋筋端面接觸，排除熔渣和熔化金屬，同時切斷電源，降溫后卸下藥罐回收焊劑并清理焊渣。(2)基礎(chǔ)底板鋼筋施工:1)施工順序:清掃坑底雜物彈縱橫鋼筋位置線鋪底板下層筋下鐵及加筋鋪底板下層筋上鐵及加筋綁扎下

51、層筋擺放馬凳及洞口下連梁鋪上層鋼筋下鐵鋪上層鋼筋上鐵綁扎上層筋墻體、暗柱插筋調(diào)整、加固插筋。2)劃鋼筋位置線：塔樓底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm，以保證外墻外側(cè)鋼筋保護層厚度。車庫底板鋼筋彈線時板內(nèi)第一根鋼筋距梁邊5cm。3)地梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)地梁提前預(yù)制成型，塔吊吊裝直接就位。4)底板筋綁扎：底板筋綁扎時采用全扣綁扎。下層筋綁扎成型后，擺放35厚加重型塑料墊塊，塔樓墊塊間距1m，車庫墊塊間距0.9m，均梅花形布置。5)插筋綁扎：插筋綁扎前由測量員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標記，根據(jù)軸線位置拉小線固定通長水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢固并按要求將固定筋、壓腳筋與馬凳

52、用短筋焊接固定牢固。(3)暗柱鋼筋施工：1)施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位，根據(jù)墻身及洞口邊線按1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的灰漿用鋼絲刷清理干凈。暗柱主筋箍筋水平分布筋圖142)柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。接頭經(jīng)驗收合格后，進行暗柱鋼筋綁扎。3)暗柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯布置，如圖14示。在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可采用八字扣綁扎。4)窗洞口兩側(cè)加10形筋固定門窗口模位置，同時保證柱筋保護層。門洞口兩側(cè)上中下設(shè)三道定位筋，窗口設(shè)兩道。定位筋與暗柱箍筋點焊固定。(4)剪力墻、過梁鋼筋施工：1)施工順序

53、：修整預(yù)留搭接筋綁墻體暗柱鋼筋綁過梁鋼筋綁墻體立筋及梯格筋綁橫向鋼筋卡塑料墊塊。2)修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰漿及雜物清理干凈。3)綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時用十字花扣，防止鋼筋下滑。4)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、框架柱內(nèi)等部位的錨固長度以及搭接長度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。5)混凝土澆筑時要設(shè)專門看筋人員，及時修理和調(diào)整鋼筋。(5)頂板鋼筋綁扎：1)施工順序：清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾彈頂板橫縱鋼筋位置線按位置線布置板鋼筋及

54、洞口加強筋綁扎下層鋼筋（每扣均綁）擺放鋼筋馬凳鋪設(shè)上層分布筋拉小線布設(shè)支座負彎距筋綁扎負彎矩鋼筋梅花布置墊塊間距800mm。2)鋼筋綁扎：起步筋距墻50mm，鋼筋交點全部綁扎。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。(6)樓梯鋼筋綁扎：1)施工順序：劃鋼筋位置線綁主筋綁分布筋。2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3)根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長度和位置均要符合規(guī)范的

55、規(guī)定。5.4.5混凝土工程：本工程混凝土按清水混凝土施工。除確保混凝土內(nèi)在質(zhì)量外，將采取有效措施保證混凝土觀感質(zhì)量，外墻使用定型大模板、頂板采用大型竹編模板，使混凝土墻、頂板混凝土達到清水混凝土要求，確保主體垂直度。.1混凝土施工的準備階段：(1)混凝土全部采用商品混凝土。(2)塌落度測定；實驗員每次澆筑砼開盤時，均要測定混凝土的塌落度不符合要求時適當調(diào)整，澆筑施工期間每臺班檢測1-2次，并做好塌落度測定記錄。泵送砼坍落度控制在1822cm。砼澆筑按砼工程質(zhì)量控制程序施工。(3)砼的運輸：采用混凝土專用罐車運輸混凝土并泵送。(4)勞動力組織、措施交底和現(xiàn)場組織：由土建工長負責安排分包勞動力準備

56、、對工人的專項措施交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置工作。(5)試驗準備：1)由專人負責準備試驗委托，填寫委托單，準備測試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗準備工作。2)現(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為28d標準養(yǎng)護試塊；兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊；另外依據(jù)試驗計劃留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊。3)對有抗?jié)B要求的混凝土，連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件。4)冬期施工混凝土取樣執(zhí)行冬施方案規(guī)定的取樣方法。(6)澆筑前的驗收準備工作：1)鋼筋工程

57、的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認）；2)混凝土開盤鑒定等相關(guān)準備資料簽認完畢。3)施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：以經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強度1.2MPa（通過同條件試塊來確定）。4)模板內(nèi)的雜物（包括混凝土土屑）用小型空壓機清理干凈；將鋼筋上的油污、混凝土等雜物用鋼絲刷、棉絲清理干凈。5)混凝土泵、泵管鋪設(shè) 。6)澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、冬

58、雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。7)澆注前清整道路，保證混凝土運通暢。(7)模板安裝驗收：檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，采用剛度大的大鋼模板陰陽角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關(guān)注模板的陰陽角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆注后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。5.4.5.2混凝土工程的澆筑操作階段：(1)混凝土的分層澆筑：墻體混凝土采用測桿檢查分層厚度。如50cm一

59、層，測桿每隔50cm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。(2)墻體混凝土澆筑前的接漿：墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的可以采用潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在5-10cm厚。嚴禁無接漿澆筑混凝土。(3)混凝土坍落度的測試：混凝土坍落度必須做到每臺班不少于兩次。項目部試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，檢查每車的坍落度是

60、否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。(4)混凝土的凝結(jié)時間和和易性：土建工長及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即退回混凝土，嚴禁加水；如混凝土流動性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。對所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時間不符合要求的攪拌站應(yīng)通知停止供應(yīng)混凝土，分析原因，終止供應(yīng)合同或令其整改。(5)樓板混凝土的壓光操作：澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)?；炷霖熑喂こ處煴O(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證