石化工程監(jiān)理周報

1、YAN001-PR-GCB-0019 施工監(jiān)理管理程序 第 頁/共6頁YAN001-PR-GCB-0019 施工監(jiān)理管理程序 附件12.GCB-0019-J2 監(jiān)理周報*能源化工有限責任公司*資源綜合利用項目編號：02-00-0096監(jiān) 理 周 報2018年3月16日 2018年3月22日監(jiān)理單位：*工程建設監(jiān)理公司 監(jiān)理區(qū)域：*資源綜合利用項目編 制：審 批： 20* 年 3 月 23 日監(jiān) 理 周 報第 九 十 六 期日期：2018年3月16日 2018年3月22日編制： 簽發(fā)：本周天氣情況氣溫天氣情況晴陰陣雨中-大雨雪大風-2183天4天0天0天0天0天本周重要記事工程師通知單0份工作聯(lián)

2、系單1份專題會議紀要0份例會會議紀要1份備忘錄0份監(jiān)理工作日統(tǒng)計本周現(xiàn)場監(jiān)理人數(shù)本周實際工作日本周監(jiān)理人*日數(shù)項目監(jiān)理累計人*日數(shù)備注26人7天182人*日14323人*日進度控制上周進度總體概況：1.1、*加工利用裝置：（1）PSA廠房及設備基礎、脫硫鋼結構及設備基礎澆筑完成。（2）冷分離壓縮機廠房地面石子鋪設完成。（3）壓濾機廠房內(nèi)墻粉刷。（4）轉化脫硫塔樓梯間勞動保護收尾。（5）SS1鋼結構安裝及勞動保護收尾。（6）管廊框架、工藝氣、制冷壓縮機廠房防火施工作業(yè)。（7）轉化器焊縫修復工作。（8）制冷壓縮機油循環(huán)仍在進行。（9）PT811汽輪機油循環(huán)仍在進行。（10）P11開始打靶，P22管

3、道完成管道收尾，準備進汽暖管。（11）管道試壓累計完成73個。（12）電纜接線、調(diào)試工作，準備制冷壓縮機回路調(diào)試。（13）氣源管、導壓管安裝工作。（14）消防炮栓安裝工作，準備回填。1.2、污水處理設施：（1）剩余零星尾項施工。上周進度控制的主要措施、手段和效果2.1、技術措施：要求EPC編制工藝管道試壓計劃報監(jiān)理及工程部審核，EPC仍未上報。 2.2、組織措施： 每日16:00在EPC會議室參加碰頭會。3、上周進度偏差的原因分析3.1、裝置區(qū)：（1）乙烯制冷壓縮機K501油循環(huán)：實際進度比計劃完成時間滯后9天及以上。進度滯后主要原因：附近管道需無損檢測，不能24小時連續(xù)油循環(huán)運行，油運效能不

4、滿足質(zhì)量要求和進度要求。進度滯后對工期影響：對分期分批投入使用要求的工期有影響。（2）丙烯制冷壓縮機K621油循環(huán)：實際進度比計劃完成時間滯后9天及以上。進度滯后主要原因：附近管道需無損檢測，不能24小時連續(xù)油循環(huán)運行，油運效能不滿足質(zhì)量要求和進度要求。進度滯后對工期影響：對分期分批投入使用的工期有影響。（3）鍋爐給水泵油循環(huán)：實際進度比計劃完成時間滯后8天及以上。進度滯后主要原因：管道吹掃，油循環(huán)暫停，影響油循環(huán)進度。進度滯后對工期影響：對分期分批投入使用的工期有影響。（4）管道試壓：實際進度比計劃進度滯后1天（滯后7個試壓包）及以上。進度滯后主要原因：試壓包資料收集不全，管理協(xié)調(diào)存在問題影

5、響管道試壓進度。糾偏措施：每天下午碰頭會上加強管理協(xié)調(diào)工作，加快試壓進度。4、本周主要的進度計劃4.1、*加工利用裝置：（1）壓濾機廠房內(nèi)外墻粉刷。（2）PSA地面澆筑。（3）制冷壓縮機廠房地面準備澆筑。（4）SS1鋼結構及勞動保護收尾。（5）管廊框架、工藝氣、制冷壓縮機廠房防火施工作業(yè)。（6）制冷壓縮機油循環(huán)，,PT811汽輪機油循環(huán)。（7）進行塔器防火及保溫、保冷作業(yè)。（8）管道預制安裝完成6000吋。（9）P11、P22管道吹掃打靶。（10）管道試壓完成20個。（11）電纜接線、調(diào)試；進行氣源管、導壓管安裝。（12）制冷壓縮機回路調(diào)試。（13）消防炮栓安裝。（14）消防系統(tǒng)準備進水調(diào)試。

6、（15）進行各建筑物消防器材擺放。4.2、污水處理設施：（1）剩余尾項施工。二、質(zhì)量情況1、材料設備驗收情況： 無2、日常質(zhì)量檢查情況：2.1、裝置區(qū)工藝管道試壓，監(jiān)理全程進行旁站檢查19次，已累計旁站試壓73個包。2.2、裝置區(qū)高壓蒸汽管道吹掃前質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理檢查合格，并簽字確認。2.3、裝置區(qū)共計29個消防栓和消防炮安裝質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。2.4、裝置區(qū)PSA解吸器壓縮機潤滑油管道酸洗質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。2.5、裝置區(qū)高壓蒸汽管道化學清洗質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。2.6、裝置區(qū)C-601共38層塔盤安裝質(zhì)量(水平度、標高），經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。2.7、裝置區(qū)12臺換熱器水壓試驗，

7、監(jiān)理全程旁站檢查。2.8、裝置區(qū)4臺換熱器氣壓試壓，監(jiān)理全程旁站檢查。2.9、裝置區(qū)“三查四定”整改，監(jiān)理現(xiàn)場檢查確認銷項。2.10、裝置區(qū)沉降器B15焊縫外側焊接外觀質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。2.11、裝置區(qū)沉降器B15焊縫內(nèi)側和外側做MT無損檢測，監(jiān)理2次全程旁站檢查。2.12、裝置區(qū)焊口返修作業(yè)，監(jiān)理全程旁站檢查。3、質(zhì)量管理措施：3.1、人：要求從事施工的人員有相應的資質(zhì)。3.2、機：要求施工機械設備滿足生產(chǎn)要求。3.3、料：要求進場材料符合設計及規(guī)范要求。3.4、法：要求專業(yè)性強的工作都要有專項施工方案，未編制施工專項施工方案或方案未經(jīng)審核批準，堅決不予施工。3.5、環(huán)：要求EPC加

8、強三檢制，確保層層把關，每道環(huán)節(jié)施工質(zhì)量都合格。4、現(xiàn)場質(zhì)量問題處理情況：本周無。5、下周質(zhì)量檢查計劃：5.1、裝置區(qū)設備試壓旁站檢查。5.2、裝置區(qū)管道試壓進行旁站檢查。5.3、裝置區(qū)管道焊口無損檢測抽口拍片質(zhì)量檢查驗收。5.4、裝置區(qū)材料設備進場質(zhì)量檢查驗收。5.5、裝置區(qū)設備基礎灌漿質(zhì)量檢查。5.6、裝置區(qū)壓縮機油循環(huán)質(zhì)量檢查。5.7、裝置區(qū)鋼結構防火施工質(zhì)量檢查。5.8、裝置區(qū)防火絕熱施工質(zhì)量檢查。三、HSE管理1、安全生產(chǎn)統(tǒng)計1.1 本周安全生產(chǎn)7天。1.2 項目累計安全生產(chǎn)701天。2、本周HSE管理工作2.1 3月20日上午會同中心領導，組織總包、分包單位對現(xiàn)場臨時用電，吊裝作業(yè)

9、，腳手架進行安全檢查，裝置及西區(qū)管理區(qū)共查出問題，已發(fā)監(jiān)理通知單，要求在3月25日前整改完成。2.2 組織總包，施工單位安全管理人員對裝置現(xiàn)場安全檢查。2.3 審批裝置及西區(qū)管理區(qū)各施工單位報審的動土、動火、進入受限空間、高處作業(yè)、起重吊裝、腳手架搭設、平臺及格柵板作業(yè)、射線作業(yè)許可證，試壓作業(yè)票共計115份,認真落實相關專業(yè)工程師會簽制度和作業(yè)證關閉制度。2.4 加強日常安檢巡視，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患、違章作業(yè)現(xiàn)象，進行現(xiàn)場糾正或通知相關單位安全負責人進行處理。2.5 參加監(jiān)理例會，強調(diào)施工注意事項。2.6 加強對施工現(xiàn)場的臨時用電及高處作業(yè)督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.7 要求總包，施工單位

10、，安全防護措施。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的垃圾堆積問題及時進行處理確?，F(xiàn)場施工整潔?，F(xiàn)場巡視及檢查發(fā)現(xiàn)主要問題3.1制冷壓縮機廠房南側1塊單跳板未固定3.2。PR42管廊分析小房旁三級箱一閘多機3.3 多處消火栓基坑無臨邊防護3.4 洗滌塔/PR42文明施工未及時進行清理3.5 汽油加氫裝置切割機防護罩缺失3.6 壓濾機板房腳手架存在單跳板未綁扎且探頭板過長.4、下周HSE工作重點4.1 加強安全檢查，集中整治“三違”現(xiàn)象和習慣性違章，重點是現(xiàn)場吸煙及不規(guī)范的違章行為。4.2 持續(xù)管控高處作業(yè)和交叉作業(yè)，檢查生命繩拉設情況，做到安全帶100%系掛，高處焊接作業(yè)配備接火盆，杜絕垂直交叉作業(yè)。4.3 加強對吊裝作業(yè)的安全管理，重點對操作人員，指揮人員持證上崗，吊裝區(qū)域警戒線的設置，牢記十不吊的原則。4.4 接上級通知；全廠進入天然氣，禁止煙火入場，要求各班組強調(diào)一下。4.5 加強氣瓶安全管理，重點檢查氣帶老