焊接工培訓和基本原則

1、1焊接工培訓和基本原則2電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程；2、焊接前應檢查焊接設備、工具、防護用品是否齊全完好、工作地點是否符合要求；3、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行；4、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作；5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上；6、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源；7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；8、在密閉金屬容器或大口徑管道內焊接或切割時，

2、容器必須可靠接地，應有良好的通風和排除有毒煙塵的裝置，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器合管道內輸入氧氣；9、容器內使用電壓為12V手提燈，容器外應設專人配合施工并做好安全監(jiān)護； 10、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施；11、電焊把線和氧氣、乙炔膠管，應固定地綁在工作地點的支架上，工具應放入工具袋，焊接材料應放在穩(wěn)妥方便的地方；12、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固；13、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高；14、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；15、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接

3、平臺或焊件必須接地，并應有隔光板；16、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除；17、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V；18、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)；19、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離；20、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；21、氧氣、乙炔瓶應配齊防震帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動；22、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點火時，焊割槍口不準對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上；23、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊；24、工作

4、時注意，以免火花及熔渣隨風飄落而引起火災，焊條頭不得隨意亂丟，應收回交庫，做到文明施工； 25、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。3氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。3、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，

5、旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確

6、認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。焊接操作人員屬特殊工種人員，須經(jīng)主管部門培訓，考核合格，掌握操作技能和有關安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓、考核不合格者不準上崗作業(yè)。 電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋和白色工作服，使用目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，施焊前檢查焊把手及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。 在地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設監(jiān)護人員，其監(jiān)護人必須認真

7、負責，堅守工作崗位，且熟悉焊接操作規(guī)程和應急搶救方法，需要照明，其電源電壓應不高于12V。 有的焊割作業(yè)現(xiàn)場須執(zhí)行“用火證制度”并切實做到用火有措施，滅火有準備，施焊時有專人監(jiān)護；施焊完畢后，需留有充分的時間觀察，確認無復燃的危險后，方可離去。 預防觸電事故。為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電事故，采取絕緣、屏護、間隔、空載自動斷電和個人保護等安全措施。 絕緣不僅是保證電焊設備和線路正常工作的必要條件，也是防止能電事故的重要措施。橡膠、膠木、瓷、塑料布等都是電焊設備常用的絕材料。 屏護是采用遮攔、護罩、護蓋，箱匣等把帶電體同外界隔絕開來，對電焊設備，工具和配電線路的帶電部分，如果不便采取

8、包裹絕緣或絕緣不足以保證安全時，可以采用屏護措施，屏護材料應當有足夠的強度和良好的耐火性能。 間隔是防止人體觸及焊機，電線等帶電體，避免車輛及其他器具碰撞帶電體，為防止火災在帶電體與設備之間保持一定的安全距離。 焊機的空載自動斷電保護裝置和加強個人防護等也都是防止人體觸及帶電體的重要安全措施。 為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故，還可采用保護接地或保護接零等安全措施。 保證高空作業(yè)的腳手架、平臺、斜道、靠梯、跳板等設施的堅固和穩(wěn)定；多層或高層時，必須按規(guī)定設置安全網(wǎng)；預防高空墜落和物體持擊事故的發(fā)生。41、焊接的實質焊接是指通過適當?shù)奈锢砘瘜W過程使兩個分離的金屬物體（同一種或異

9、種金屬）產(chǎn)生原子（或分子）間結合而連接成一體的連接方法。而切割則是焊接作業(yè)中不可缺少的下料工序，它是將整塊材料分割成所需要的形狀和大小的加工方法。焊接是一種先進的高生長率的金屬加工工藝，具有節(jié)約材料、工時和焊接性能好及使用壽命長等有點。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接，也可以使某些非金屬材料達到永久性連接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。52、焊接作業(yè)存在的不安全因素焊接與切割作業(yè)人員在實施焊接、熱切割操作中，經(jīng)常接觸多種易燃易爆氣體，各種等級電流、電壓的電器設備及壓力容器及管線，金屬材料、焊藥在高溫火焰下會散發(fā)出有毒有害的氣體、金屬煙塵，并產(chǎn)生弧光輻射；有的還

10、需要在火、爆、毒、燙環(huán)境下進行焊接與切割，在高處進行焊接與切割，在狹小的空間進行焊接與熱切割，在炎熱的夏季進行焊接與熱切割，在露天進行焊接與熱切割進行，在水下進行焊接與熱切割等。在一定條件下會發(fā)生火災、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、淹溺及急性中毒、窒息等事故，導致傷亡事故或發(fā)生焊工塵肺、慢性中毒、中暑、電光性眼炎及金屬煙霧熱等職業(yè)病危害，有些作業(yè)還受到高溫、高頻電磁場、X射線、激光、噪音等影響，給國家和企業(yè)造成經(jīng)濟損失，影響生產(chǎn)的正常進行，甚至直接影響焊接與熱切割人員的安全和健康。此外，值得注意的是焊接質量不好，留下隱患，在焊接中存在缺陷會引發(fā)事故或二次事故，有時往往是重大事故。在焊接

11、作業(yè)中，存在污染和不安全因素，會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電氣設備等相接觸；還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等，會引起火災、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病，嚴重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康，還會造成國家財產(chǎn)的重大損失。63、焊接場地的安全檢查7（1）焊接場地檢查的必要性由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。8（2）焊接場地檢查的內容1、檢查焊接與切割作業(yè)場地的設備、

12、工具、材料是否配列整齊。2、檢查焊接場地是否保持必要的通道。3、檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。4、檢查氣瓶用后是否已移出工作場地。5、檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。6、檢查焊割場地周圍10m 范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環(huán)境，針對各類情況，認真加強防護。94、電焊機使用常識及安全要點1、外殼必須有保護接零，應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。2、電源應使用自動開關，接線板應無損壞，有防護罩。一次線長度不超過5M，二次線長度不得超過30M。3、焊接現(xiàn)場10M范圍內，不得有易燃、易爆物品。4、雨天不得室外作業(yè)

13、。在潮濕地點焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。交流電焊機安全操作規(guī)程使用前，應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。 多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接，不得串聯(lián)。 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 野外作業(yè)時

14、，電焊機應放在避雨、通風較好的地方。 焊接時，不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵線。 交流電焊機安全操作規(guī)程 1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。2) 現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。3) 焊接現(xiàn)場10M范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4) 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺

15、帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。6) 多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。10) 在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。

16、嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。 11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4。15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于，接線部分不得有腐蝕和受潮

17、現(xiàn)象。17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。19) 在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60 ，B級80時，必須停止運轉并降溫。20) 作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。直流電焊機安全操作規(guī)程 1、新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2、起動時，檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。3、起動后，應檢查電刷和換向器，

18、如有大量火花時，應停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4、數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺啟動，并使三相載荷平衡。5、根據(jù)工作特性材料厚度與相當?shù)暮笚l大小，選擇合適的焊接電源。6、禁止用金鋼砂布研磨換向器。7、焊面運轉時，必須經(jīng)常注意電刷與換向器間的火花情況，如果發(fā)生環(huán)火或大量針頭狀火花時，特別是帶黃色的，則表示換向器有毛病，應立即檢修。8、必須嚴格注意電刷盒應離開換向器表面23mm，隨著換向器的磨損，刷盒位置應做適當調整10（1）交流電焊機是一個結構特殊的降壓變壓器，空載電壓為6080V，工作電壓為30V；功率2030kW，二次線電流為50450A；電源電壓380V 和220V。11（2）直流

19、電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結構特殊的直流發(fā)電機；硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟?；焊機二次線空載電壓為5080V，工作電壓為30V，焊接電流為45320A；焊機功率為1230kW，電源電壓380V 和220V。12（3）交、直流電焊機應空載合閘啟動，直流發(fā)電機式電焊機應按規(guī)定的方向旋轉，帶有風機的要注意風機旋轉方向是否正確。13（4）電焊機在接入電網(wǎng)時須注意電壓應相符，多臺電焊機同時使用應分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負載平衡。14（5）電焊機需要并聯(lián)使用使，應將一次線并聯(lián)接入同一相位電路；二次側也需同相相連，對二次側空載電壓不等的焊機，應經(jīng)調整相等后才可使用，否則不

20、能并聯(lián)使用。15（6）焊機二次側把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS 型橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。16（7）多臺焊機同時使用時，當需拆除某臺時，應先斷電后在其一側驗電，在確認無電后方可進行拆除工作。17（8）所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值小于4。18（9）焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。19（10）多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其結點應用螺絲壓緊。20（11）每臺

21、電焊機須設專用斷路開關，并有焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。21（12）電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。22（13）電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。23（14）電焊機應放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。245、氣焊與氣割基本原理及安全要點251、氣焊與氣割的原理26

22、2、碳化鈣273、乙炔284、石油氣29（1） 純氧純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會燃燒，但有很強的助燃作用，是強氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。30（2） 壓縮氣態(tài)氧壓縮氣態(tài)氧與礦物油、油脂類接觸，會發(fā)生氧化反應，產(chǎn)生大量的熱，在常溫下會發(fā)生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃氣體和可燃蒸汽形成爆炸性混合物，而且有較寬的爆炸極限范圍。316、乙炔瓶在使用中應注意的問題327、石油氣瓶在使用中應注意的問題338、氧氣瓶在使用、運輸和貯存時應注意的問題349、焊炬與割炬在使用中應注意的問題35（1） 點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發(fā)生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。當火焰色澤為深黃且燃燒

23、恒穩(wěn)時，說明空氣已排凈。36（2） 點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵在乙炔氣進口處。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否則為不正常，需進行檢查修理。37（3） 點火前，應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。38（4） 點火時，應先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，這樣可防止點火時的回火和鳴爆。39（5） 停用時，應先關乙炔氣閥門，后關氧氣閥門。40（6） 發(fā)生回火時，應迅速關閉氧氣閥門，然后關乙炔氣閥門。41（7） 點燃的焊、

24、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。42（8） 焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時，應停止操作。將其拆下，用捅針從內向外疏通。43（9） 點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。44（10） 停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。4510、焊接安全管理46（1）焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能和有關安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓、考核合格者，不準上崗作業(yè)。47（2）電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢

25、查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。48（3）焊接作業(yè)時須配置滅火器材，應有專人監(jiān)護。作業(yè)完畢，要留有充分的時間觀察，確認無引火點后，方可離去。49（4）焊工在金屬容器內、地下、地溝或窄溝、潮濕等處施焊時，要設監(jiān)護人員。其監(jiān)護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和應急搶救方法。需要照明的其電源電壓應不高于12V。50（5）夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明；在車間或容器內操作要有通風換氣或消煙設備。51（6）焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。52（7）施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”，并要切實做到用火有措施，滅火有準備。施焊時有專人監(jiān)護；施焊完畢后

26、，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險后，方可離去。5311、防火防爆的基本原則54（1）火災過程的特點及預防原則55火災過程特點：56（2） 防火原則的基本要求 嚴格控制火源。 監(jiān)視醞釀期特征。 采用耐火建筑材料。 阻止火焰的蔓延采取隔離措施。 限制火災可能發(fā)展的規(guī)模。 組織訓練消防隊伍。57（3） 爆炸過程特點即預防原則58 爆炸過程特點1） 可燃物與氧化劑的相互擴散，均勻混合而形成爆炸性混合物，遇到火源使燃燃爆開始。2） 由于爆炸連續(xù)反應過程的發(fā)展，爆炸范圍和擴大，爆炸威力升級。3） 完成化學反應、爆炸，造成災害性破壞。59 防爆原則的基本要求根據(jù)爆炸過程特點，防爆應以阻止第一過程出現(xiàn)、限制第二過程發(fā)展、防護第三過程危害為基本原則。6012、預防觸電事故的基本措施61（1）為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電事故，可采取絕緣、屏護、間隔、空載自動斷電和個人防護等安全措施。62（2）為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故