電力電纜缺陷處理與故障檢修

1、電力電纜缺陷處理與故障檢修電力電纜缺陷處理與故障檢修對于已投入運(yùn)行或備用的各電壓等級的電纜及附屬設(shè)備有威脅平安運(yùn)行 的異?，F(xiàn)象，統(tǒng)稱為電纜缺陷。一、電纜設(shè)備評級電纜設(shè)備的評級，是供電設(shè)備平安運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，也是供電設(shè)備管理 的一項基礎(chǔ)工作。設(shè)備評級既能全面反映設(shè)備的技術(shù)狀況，又有利于加強(qiáng)設(shè) 備的維修和技術(shù)改進(jìn)，保證平安供電。1.設(shè)備評級義可分為以下三級。一級設(shè)備是經(jīng)過運(yùn)行考驗，技術(shù)狀況良好，能保證在滿負(fù)荷下平安供電 的設(shè)備。二級設(shè)備是基本完好的設(shè)備，能經(jīng)常保證平安供電，但個別部件有 一般缺陷。三級設(shè)備是有重大缺陷的設(shè)備，不能保證平安供電，或出力降低，嚴(yán)重 漏劑，外觀很不整潔，銹爛嚴(yán)重。向有其做

2、各款全被第、習(xí)時想&本都行人新化生實(shí)機(jī)。2.設(shè)備評級參考標(biāo)準(zhǔn)一級設(shè)備：(1)規(guī)格能滿足實(shí)際運(yùn)行需要，無過熱現(xiàn)象。(2)無機(jī)械損傷，接地正確可靠。(3)絕緣良好。各項試驗符合規(guī)程要求。(4)電纜終端無漏油、漏膠現(xiàn)象，絕緣套管完整無損。(5)電纜的同定和支架完好。(6)電纜的敷設(shè)途徑及接頭區(qū)位置有標(biāo)志。(7)電纜終端分相顏色和銘牌正確清楚。(8)技術(shù)資料完整正確。京安報e(9)裝有外護(hù)層絕緣監(jiān)視的電纜，要求動作正確、絕緣良好。二級設(shè)備：僅能到達(dá)一級設(shè)備(1)(4)項標(biāo)準(zhǔn)的。三級設(shè)備：達(dá)不到二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的。3.電纜絕緣的評級(1)電纜線路的絕緣評級等級劃分，根據(jù)電力電纜線路的絕緣測試數(shù) 據(jù)，結(jié)合運(yùn)行

3、中發(fā)現(xiàn)的缺陷，并分析缺陷對電纜線路平安運(yùn)行影響程度，對 級劃分。(2)電纜線路絕緣評級劃分是絕緣監(jiān)督主要工作之計劃，及時發(fā)現(xiàn)電纜 線路中的絕緣薄弱環(huán)節(jié)，消除。(3)絕緣等級的評級劃分為三級，如表10-1所示。(4)專責(zé)工程師應(yīng)根據(jù)絕緣測試數(shù)據(jù)，并結(jié)合運(yùn)行和檢修中發(fā)現(xiàn)的缺 陷，權(quán)衡對平安運(yùn)行的影響程度。(5)絕緣監(jiān)督工作應(yīng)每年進(jìn)行一次總結(jié)，同時制訂下一年的年度工作計 劃和要求。二、電纜缺陷范圍.電纜本體、接頭、接地設(shè)備電纜本體、接頭和戶內(nèi)戶外終端(包括接地線和終端支架).電纜線路附屬設(shè)備電纜保護(hù)管、電纜分支箱、高壓電纜換位箱、接地箱及所有表計。.電纜線路上構(gòu)筑物(1)電纜線路上的電纜溝、電纜排管

4、、電纜工井、電纜隧道、電纜豎 井、電纜橋、電纜架。(2)電纜線路上構(gòu)筑物內(nèi)的照明和電源系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)，防 火系統(tǒng)和各種裝置設(shè)備。三、電纜缺陷性質(zhì)電纜設(shè)備缺陷根據(jù)性質(zhì)可分為一般、嚴(yán)重和危急三種類型。. 一般缺陷情況輕微，近期對電力系統(tǒng)平安運(yùn)行影響不大的電纜設(shè)備缺陷，可判定 為一般缺陷。.嚴(yán)重缺陷情況嚴(yán)重，雖可繼續(xù)運(yùn)行，但在短期內(nèi)將影響電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的電纜 設(shè)備缺陷，可判定為嚴(yán)重缺陷。.危急缺陷情況危急，隨時會發(fā)生危及人身和造成設(shè)備停電的缺陷，可判定為危急 缺陷。四、電纜線路缺陷處理周期電纜缺陷從發(fā)現(xiàn)后到處理的時間段稱為周期，其周期根據(jù)各類缺陷性質(zhì) 不同而定。.電纜線路一般缺陷處理周期

5、(1)電纜設(shè)備一般缺陷可列入月度檢修計劃，在一個檢修周期內(nèi)進(jìn)行處 理。2) 一般缺陷是指對平安運(yùn)行影響較輕的缺陷(如：油紙電纜終端漏 油、電纜金屬護(hù)套和保護(hù)管嚴(yán)重腐蝕等)，可通過編制下個月度的維修計劃 消除。.電纜線路嚴(yán)重缺陷處理周期(1)嚴(yán)重缺陷應(yīng)在一周內(nèi)安排處理。(2)嚴(yán)重缺陷是指情況比擬嚴(yán)重，對平安運(yùn)行構(gòu)成威脅，需要盡快消除 的缺陷(如：接點(diǎn)發(fā)熱、電纜出線金具有裂紋、塑料電纜終端外表閃絡(luò)開 裂、金屬殼體脹裂并嚴(yán)重漏劑等)。這類缺陷應(yīng)在一周內(nèi)處理。.電纜線路危急缺陷處理周期(1)危急缺陷必須24h內(nèi)進(jìn)行處理。(2)危急缺陷是指情況特別嚴(yán)重，對平安運(yùn)行已構(gòu)成較大威脅(如：接 點(diǎn)過熱發(fā)紅、終端

6、套管斷裂等)，必須立即消除的缺陷。3)在電纜缺陷管理制度中，應(yīng)對電纜缺陷的發(fā)現(xiàn)，匯報，登錄，安排 處理，消缺信息反應(yīng)，缺陷消除規(guī)范流程，明確各部門的職責(zé)，建立缺陷處 理閉環(huán)管理系統(tǒng)。五、電纜缺陷處理技術(shù)原那么.電纜缺陷處理原那么(1)對于已檢修過的電纜設(shè)備不應(yīng)留有缺陷。(2)在電纜設(shè)備事故處理中、不允許留下重要及以上性質(zhì)缺陷。(3)在電纜線路缺陷處理中、因一些特殊原因有個別一般缺陷尚未處理 的、必須填好設(shè)備缺陷單，作好記錄，在規(guī)定周期內(nèi)處理。(4)電纜缺陷處理應(yīng)首先制定缺陷檢修作業(yè)指導(dǎo)書、并在電纜線路缺 陷處理中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。(5)設(shè)備運(yùn)行責(zé)任人員應(yīng)對電纜缺陷處理過程進(jìn)行監(jiān)督。并在處理完畢 后

7、按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)程和驗收規(guī)范進(jìn)行驗收簽證。(6)電纜缺陷處理技術(shù)原那么應(yīng)遵循：電力工業(yè)部197953電力電纜運(yùn)行規(guī)程；GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范；GB50169-2016電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范；GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)；DL/T596T996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程。.電纜缺陷處理技術(shù)(1)電纜缺陷檢修作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)根據(jù)不同性質(zhì)的電纜絕緣處理技術(shù)和 各種類皇的缺陷處理方法詳細(xì)制定檢修施工步驟。(2)油浸紙絕緣電纜缺陷(如終端滲油、金屬護(hù)套膨張或龜裂等廣嚴(yán) 格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢查處理。(3)交聯(lián)聚乙烯絕緣

8、電纜缺陷(如終端溫升、終端放電等產(chǎn)嚴(yán)格按照 相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢查處理。六、檢修實(shí)施前的各項準(zhǔn)備工作電纜線路的檢修工作，是電纜平安運(yùn)行管理工作的重要環(huán)節(jié)。通過有組 織、有計劃的檢修工作，消除電纜線路及其附屬設(shè)備中存在的缺陷，提高設(shè) 備的完好率、是確保線路平安運(yùn)行的有效方法。1.電纜故障檢修平安要求(1)電纜的移動、撤除和改裝以及接頭更換時，必須先行停電、確認(rèn)無 電后進(jìn)行接地，方可工作。(2)檢修電纜時不得接觸電纜鎧裝和移動電纜，以防觸電(3)檢修人員進(jìn)人孔井工作之前，應(yīng)待井中濁氣排除之后方可進(jìn)入。在 井內(nèi)工作應(yīng)戴平安帽，并在電纜井口設(shè)專人看守，防止物體落入井中傷人。(4)切斷電纜的操作人員，應(yīng)

9、站在絕緣臺上，戴好絕緣手套后冉行操 作，其切割工具應(yīng)接地。(5)檢修故障電纜前，應(yīng)讓電纜導(dǎo)體接地放電。接地時可在工作地點(diǎn)打 入0. 5nl深的鐵桿作為接地棒。(6)挖掘電纜時，當(dāng)挖到電纜保護(hù)極處，需有專人監(jiān)視指導(dǎo)，方可繼續(xù) 開挖。挖出的電纜接頭，如下面需懸空時，應(yīng)加懸吊保護(hù)。(7)將水底電纜提起放在船上時，應(yīng)保持船身平穩(wěn)，并應(yīng)備有救生圈。2.電纜檢修準(zhǔn)備為了確保檢修計劃的順利實(shí)施，必須做好檢修計劃實(shí)施前的各項準(zhǔn)備工 作，包括檢修費(fèi)用的概預(yù)算、檢修工作時間的安排、檢修備品的落實(shí)和檢修 人員的合理配備等。(1)檢修費(fèi)用的概預(yù)算。檢修費(fèi)用的概預(yù)算或估算，主要根據(jù)檢修計劃 中的每一個工作項日來進(jìn)行，合

10、理概預(yù)算工程需耗費(fèi)的各種材料費(fèi)用和人工 費(fèi)用，逐項估算，并作出每一檢修工程相應(yīng)的費(fèi)用概預(yù)算表，作為其檢修工 作的摹本依據(jù)。當(dāng)進(jìn)行實(shí)際費(fèi)用概預(yù)算有困難時，應(yīng)作現(xiàn)場調(diào)查，仔細(xì)核對 工作內(nèi)容和工作量，以確保概預(yù)算或估算的準(zhǔn)確性，防止造成因檢修費(fèi)用不 足或預(yù)算過多而影響正常檢修工作的進(jìn)行或不必要的資金浪費(fèi)。概預(yù)算后的 檢修工作費(fèi)用應(yīng)及時報上級部門審核、批準(zhǔn)，必須按批準(zhǔn)后的費(fèi)用進(jìn)行施工 核算。(2)制定檢修工程進(jìn)度表。檢修計劃制定后，生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)不同 季節(jié)的特點(diǎn)，合理安排檢修時間及工作進(jìn)度，制定檢修工程進(jìn)度表。一般電 纜線路應(yīng)避開用電高峰進(jìn)行停電檢修為宜，電纜附件的檢修工作可以安排在 停電檢修工作

11、較少的時候進(jìn)行;冬季最好安排電纜終端防霧閃和污閃等類檢修 工作；臺風(fēng)或汛期到來之前應(yīng)做好泵站電纜線路的檢修工作;用電高峰之前要 進(jìn)行電纜線路的預(yù)防性試驗等工作。(3)檢修備品的落實(shí)和人員調(diào)配。材料備品和人員調(diào)配也是實(shí)施檢修計 劃的系統(tǒng)工程中不可忽視的一項重要工作。電纜線路及其附屬設(shè)備的材料備 品，一般來說多數(shù)是特殊材料，零星購置極不方便，為了保證及時修復(fù)故障 和按期進(jìn)行檢修工作，應(yīng)根據(jù)檢修工程及時落實(shí)好其特殊材料備品的計劃 數(shù)。但也應(yīng)注意從經(jīng)濟(jì)和需要兩方面考慮，同時備品的保管應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行備品 管理制度。為了確保優(yōu)良的檢修質(zhì)量及檢修計劃順利進(jìn)行。每一個檢修工程都應(yīng)有 具體的工程分工負(fù)責(zé)人和責(zé)任人，

12、并在檢修工作開始前了以明確，人員的安 排應(yīng)合理、充足，需進(jìn)行帶電檢修作業(yè)的工程應(yīng)安排有經(jīng)驗的技工操作。除做好上述工作外，在電纜檢修故障工作實(shí)施過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電纜 及電纜線路的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。七、電纜故障的修復(fù)常見電纜故障有電纜滲漏油故障、電暈放電故障、閃絡(luò)性故障、絕緣故 障、鉛外皮龜裂故障、外護(hù)層損壞故障等。電纜發(fā)生故障時，應(yīng)根據(jù)故障類 型及故障性質(zhì)，采用相應(yīng)的措施對電纜進(jìn)行修復(fù)，以免故障進(jìn)一步擴(kuò)大，造 成電纜事故。.充油電纜故障處理充油電纜的故障主要有漏油和失壓。電纜運(yùn)行中發(fā)生失壓進(jìn)氣主要是由 于電纜漏油引起的。當(dāng)電纜發(fā)生漏油等問題并開展到失壓進(jìn)氣后，電纜工作場強(qiáng)會降低很 多

13、，在這種情況下運(yùn)行，電纜及終端頭有擊穿的危險。因此電纜及終端頭失 壓進(jìn)氣后要及時進(jìn)行處理，如因設(shè)備等技術(shù)條件尚不具備，應(yīng)采取臨時措 施，防止電纜及終端頭繼續(xù)吸進(jìn)空氣和潮氣。在處理進(jìn)氣的問題時，也要注 意不讓空氣進(jìn)入電纜和終端頭。(1)充油電纜護(hù)套漏油處理。充油電纜如果嚴(yán)重漏油，可用假接頭法修 補(bǔ)電纜漏油處的故障。即利用比漏油電纜直徑大的廢電纜鉛會管制成上下兩 半的鉛套管焊合修補(bǔ)。如果現(xiàn)場沒有可利用的廢舊電纜護(hù)鉛套，可用厚度 2mm的黃銅板制成，由上、下兩半合會在漏油點(diǎn)鉛包面。銅會上、下兩半的 合縫采用銀焊，也可用鉛焊條封焊，銅套外徑要較鉛包外徑大約30mm,這樣 可以防止直接燒在焊接銅套本身接

14、縫處，而火焰也不致燒壞鉛包和容納第二 條縫口時的漏油。這種假接頭法。因使用銅制套管修補(bǔ)電纜漏油又稱銅套封 鉛法。(2)高落差電纜鉛護(hù)套漏油。高落差電纜鉛護(hù)套漏油可采用冷凍法將電 纜局部冷凍后再進(jìn)行封鉛或用502膠粘補(bǔ)。另外，在電纜線路中對其終端的 接點(diǎn)處安裝有示溫蠟片時，當(dāng)示溫蠟片熔化，但接點(diǎn)的金屬未變色，即未曾 過熱時，應(yīng)要求停電，重新擦好接觸不良的部位和夾緊接觸面或做更換處 理。如果接點(diǎn)發(fā)紅過熱，必須立即緊急停電，更換電纜終端。(3)失壓進(jìn)氣處理。高壓充油電纜由于內(nèi)部充油并經(jīng)常保持在一定的油 壓范圍內(nèi)，才能抑制絕緣中氣隙的產(chǎn)生，防止空氣進(jìn)入。當(dāng)電纜發(fā)生漏油等 問題并開展到失壓進(jìn)氣后，電纜工

15、作場強(qiáng)會降低很多，在這種情況下運(yùn)行， 電纜及終端頭有擊穿的危險。因此電纜及終端頭失壓進(jìn)氣后要及時進(jìn)行處 理，如因設(shè)備等技術(shù)條件尚不具備，應(yīng)采取臨時措施，防止電纜及終端頭繼 續(xù)吸進(jìn)空氣和潮氣。在處理進(jìn)氣的問題時，也要注意不讓空氣進(jìn)入電纜和終 端頭。電纜在運(yùn)輸、存放和敷設(shè)過程中，失壓進(jìn)氣后的處理方法是在電纜進(jìn)氣 一端接真空裝置，另一端裝接壓力箱和油處理裝置。(4)油的介質(zhì)損耗因數(shù)增大的處理。高壓充油電纜投入運(yùn)行以后，其油 的tan 5值普遍有隨著時間的增長而增大的趨勢，有的運(yùn)行12年后，油的 tan 8值就超過了施工交接驗收時的標(biāo)準(zhǔn)(0.5%) o使得電纜油的tan 6值 增大原因，可歸納為如下幾

16、點(diǎn)：電纜出廠時內(nèi)部的絕緣和導(dǎo)線含有雜質(zhì)和微量水分，經(jīng)過油的浸泡和 溫度變化，這些雜質(zhì)和水分又混在合格的電纜油中，使其tan 6值增大；進(jìn)行電纜終端頭施工時，環(huán)境的濕度較大，工藝的清潔度程度不符合 要求，致使電纜終端頭受到污染；電纜絕緣的老化引起電纜油的tan 6值增大，主要是電纜的銅和鉛金 屬與電纜油接觸，對油的老化有催化作用，使tan 6值較快地增大，而絕緣 中含有殘留的氣體和微量水分使金屬的催化作用加速，同時殘留的氣體和微 量水分在絕緣中造成局部放電，也使絕緣老化，tan 6值增大。電纜油的tan 6值增大會使介質(zhì)損耗增加，導(dǎo)致電纜的溫升增加而使得 絕緣加速老化，嚴(yán)重時會造成熱擊穿。充油電

17、纜絕緣的tan 3值主要由電纜 油和紙的tan 6來決定，此外電纜油還反映電纜絕緣tan 6值的開展變化。油的介質(zhì)損耗因數(shù)增大的處理，日前還無規(guī)定。但對運(yùn)行后油的tan 6 值初期如果增大到現(xiàn)時，可進(jìn)行換油處理，這樣可以將混入油中的一局部雜 質(zhì)、水分、氣體帶出來，從而提高電纜的絕緣。充油電纜運(yùn)到工地后，應(yīng)進(jìn)行油的tan 3試驗，其值超過0.5%時，應(yīng)處 理后才能施工，處理的方法與電纜進(jìn)氣的處理相同，沖洗換油至合格為止。.閃絡(luò)或電暈放電造成電纜損傷的修復(fù)閃絡(luò)或電暈放電多數(shù)發(fā)生在電纜終端頭位置，修復(fù)時將終端頭外表因閃 絡(luò)或電暈放電造成的炭黑痕跡清掃干凈，修復(fù)后的終端頭外表應(yīng)光滑、無尖 刺等物。外表

18、燒傷嚴(yán)重橡塑電纜終端頭外表閃絡(luò)或有裂紋，多因設(shè)計不良或地區(qū)污穢程度嚴(yán)重 引起，去除閃絡(luò)痕跡后，增加廣2個防雨裙或涂硅脂即可解決。外表有裂紋 時，一般要根據(jù)裂紋情況停電處理，解決的方法是重新制作終端頭。.電纜絕緣損壞的修復(fù)電纜絕緣的損壞，通常有內(nèi)絕緣損壞和外絕緣損壞兩種形式。當(dāng)電纜絕 緣層損壞后，可采用逐步割除的方法檢查兩側(cè)電纜的油浸紙絕緣是否有水分 侵入，直至合格后，再用同規(guī)格、同類型絕緣材料進(jìn)行重新包扎，操作方法 可按電纜終端或接頭的制作方法進(jìn)行。對于橡塑電纜絕緣的損壞，應(yīng)先將受 潮電纜水分排出，而后采取統(tǒng)包熱縮絕緣層來修復(fù)。電纜絕緣外殼及外瓷套損壞和外殼瓷套管破損，并有水分浸入電纜終端 時，必須更換終端，并經(jīng)電氣試驗合格后方可恢復(fù)送電運(yùn)行。操作時，