汽車衡焊接工藝守則資料講解

1、1、適用范圍 本守則適用于汽車衡秤體結構焊接。2、材料 電焊條、圖紙和有關技術資料規(guī)定的半成品零部件和輔料。3、設備及工具：a、交（直）流弧焊機，C02保護焊機、埋弧焊機。b、 電 焊鉗、面罩。c 、 平 臺、秤體焊接夾具、定位工裝。焊 縫檢測尺、鋼卷尺、游標卡尺、高度尺、角尺等。各 種焊接夾具、手錘、清砂用尖錘扁鏟等。4、準備工作4.1 接受生產(chǎn)任務單后應熟悉所分配的任務，充分了解圖紙中的技術要求和各部件焊接尺寸。領取所有焊接部件， 按圖號分類堆放， 便于操作時對號取件準確 無誤。所有半成品件在運輸過程中應輕拿輕放， 防止因受外力碰磕、 擠壓，造成工件變形。焊工必須經(jīng)過焊接理論學習和實際培訓

2、，經(jīng)考核并取得合格證 書，方可從事焊接工作。所用的焊接材料， 必須符合產(chǎn)品技術條件要求和工藝文件規(guī)定的 牌號、規(guī)格和質量要求。材料代用時必須辦理手續(xù)焊接前焊道周圍1020 mm之內(nèi)，應清除其表面污垢油漆水分鐵銹等雜質。零部件焊接前，應按產(chǎn)品圖紙檢驗形狀尺寸待焊部位合格后，才 能焊接。必須根據(jù)焊接位置， 接頭形式和作業(yè)效率等選擇合適的焊接輔助裝置。焊機運轉必須正常，電線與接觸部分應良好，極性的正常運用， 自動和氣保護焊機送絲機構、導電咀、導電輪磨損后應調換，電流電 壓儀表必須靈敏、正確、完整才能使用。5、工藝過程操作者應熟悉自己經(jīng)常使用的設備、工夾具、量具的性能及操作保養(yǎng)方法。接受任務后應熟悉圖

3、紙和工藝文件，在圖紙和有關技術文件沒有弄懂以前切勿盲目施工。工序轉來的半成品零件和部件是否符合圖紙和其他技術文件要 求，如不符合技術要求，應找出原因及時解決，切不可將不合格的零 部件組裝到結構上。檢查所有使用的焊接工裝夾具是否合格。焊接秤體拼裝后， 要按圖紙嚴格檢查各部位尺寸、 角度正確與否，如發(fā)現(xiàn)錯焊或嚴重扭曲變形，應及時改正和整形?；窘Y構完成后， 按圖紙要求焊接傳感器的支撐搭接頭、 加強筋 板及其他零部件，其焊接順序應是自上而下，由前到后，先關鍵件后 一般件。引弧必須在焊縫中心處點弧， 不得在焊縫之外引弧， 以免影響 質a量。焊接時必須按工藝規(guī)范、焊接順序、焊接方向、焊接層次進行， 減小

4、變形和殘余應力等不良現(xiàn)象。拼裝好的零部件焊接前， 應按產(chǎn)品圖紙檢驗形狀尺寸、 待焊部 位合格后，才能焊接。為確保焊后秤體構件的拱度及四角傳感器安裝的水平，焊接順 序必須是：先立焊，后平焊，同時做到從中間向兩端進行，退后焊， 最好采取雙人對秤焊。因產(chǎn)品要承受較大的載荷及沖擊作用， 并承受非定期循環(huán)載荷。 故在焊接各縱梁、橫筋、傳感器支承梁、加強筋、槽鋼加工件等重要 接頭時都必須采用雙面焊接的接頭形式?？v梁和其它焊接件連接時，必須保證相互垂直、平整，保證產(chǎn) 品圖和工藝附圖中的尺寸。6、質量檢查焊接秤體焊接工藝技術條件：嚴格按 DGdf05-2009 焊接技術要求執(zhí)行。按照產(chǎn)品圖紙認真檢查秤體成型后

5、的外觀和內(nèi)在焊接質量。 秤體 結構的外形尺寸公差按圖紙進行檢查， 如圖紙無公差要求，其公差可接下表要求執(zhí)行：尺寸范圍-1 mm*部皿同一縫隙均勻差口平行縫隙均勻差q1000A2 loomL 5門2. 5P注：測量部位：高度測量四角，寬度測量前后兩面上、中、下三處，深度測量左右兩面上、中、下三處，偏差按每部位最大值計算。面板與外露殼體的檢查621面板加工應平整，秤體中心的凹凸值不超過2? 3mmS無明 顯的凹凸不平現(xiàn)象。測量方法：整體測量用鋼直尺在秤體中心部位測量（不計彎邊尺寸部分），直尺與被測面兩接觸點間的距離要超過整個被測量面的一半，0.5? 1m （不包括Im）,按比例計算，小于 0.5m

6、按0.5m計算。秤體結構焊接后應橫平豎直，著地牢穩(wěn)，無前俯后仰，左右搖 晃現(xiàn)象，焊縫表面光潔均勻，無漏焊、無焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣、藥皮應清理干凈。秤體邊緣和開孔處應平整光滑，無毛刺和裂口。上述檢查合格后，方可轉入下道工序。不同厚度鋼板的最小焊縫尺寸按下述要求執(zhí)行板厚 8U型梁與端面板 連接處傳感器支撐梁 處最小焊腳34568凡圖紙和相關技術文件沒有規(guī)定焊腳高度的焊縫,其最小焊腳高度幾種典型結構的焊接方式及焊縫截面尺寸：1）、高矮橫筋同主梁、面板的焊接：a、全部立焊均采用滿焊方式。b、水平焊縫采用焊60間隔100的間斷焊方式。c、當有三條以上立焊縫和水平焊縫交匯時，只能在交匯

7、處只焊立焊縫，離交匯點50m左右開始焊水平焊縫，如圖1所示：底封板 kry 50/100主梁橫筋1r. 橫筋/ 面板2）、加強槽鋼、橫筋槽鋼等同其他零件的焊接方式均采用雙面滿焊方式（包括立焊和平焊），如圖2所示：I小Z3）、底封板同主梁的焊接方式：焊 60間隔100的間斷焊方式4）、傳感器支撐梁及搭接、連接部位：a、無論立焊、平焊均采用滿焊方式；b、傳感器支撐梁的立板寬度方向 （立焊縫）應開坡口 （見圖3）5）、面板拼接方式：a、接縫寬度03mmb、接縫上面應開坡口，兩面滿焊。6）、對接焊縫尺寸：a、面板等件對接，見圖4:60* 廠-Jib、T字焊縫，見圖5:_ 1 _1IrJ目換丁字舷焊縫（b） 10皿丁字形焊維5St41 JEJu12）板厚鼻lEmm 丁字電焊 縫圖所有焊縫都應以小錘（重 0.5? 1kg,柄長約30cmj）,敲擊焊縫，從 聲音上辨別焊縫是否與母體金屬相同。傳感器支承梁（ 四件 ） 必須安裝